施工組織設(shè)計(jì)水

1、施 工 組 織 設(shè) 計(jì)一、工程概況1、本工程建于：總面積： M2工程造價(jià)：2、建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：3、施工圖簡(jiǎn)介：4、施工開(kāi)竣工日期：二、管理機(jī)構(gòu)組成：項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員 安全員質(zhì)檢員水暖組長(zhǎng)安全員焊 工水暖工水暖工水暖工水暖工三、主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器序號(hào)名 稱(chēng)單 位數(shù) 量1電焊機(jī)臺(tái)12氣焊器具套13砂輪切割機(jī)臺(tái)14電錘臺(tái)15手電鉆個(gè)16壓力表個(gè)17煨管臺(tái)輪個(gè)18管鉗子個(gè)89水鉆臺(tái)110卡尺個(gè)111水平尺個(gè)112水壓泵臺(tái)113帶絲個(gè)3四、材料計(jì)劃工程所用材料按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定購(gòu)入使用，所用材料必須采用合格產(chǎn)品。嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1

2、2345678910111213141516五、進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)土建施工計(jì)劃完成情況科學(xué)周密的制定計(jì)劃緊密配合土建施工，保證施工計(jì)劃順利實(shí)施。詳見(jiàn)附表：三月四月五月六月七月上中下上中下上中下上中下上中下1010101010101010101010101010103個(gè)4人4人8人汽片組對(duì)刷油打壓保溫暖氣連管打壓清理管道刷油地下排水管道焊接衛(wèi)生器具安裝2人4人3人2人手留孔洞1人六、工藝要求質(zhì)保措施：1、本工程采暖系統(tǒng)為上行下給單立管連接，七層為水平串連，一層單獨(dú)循環(huán)。暖衛(wèi)工程安裝前應(yīng)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，不合格的材料嚴(yán)禁使用，在管道焊接前，先做防腐，然后刷防銹漆兩遍，涂刷部位

3、應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮，起泡及漏刷現(xiàn)象。采暖供回水坡度為I=0.003，供水管道城回水管順坡。2、六層采暖干管下皮距窗口不得小于15公分，管道穿墻，穿樓板設(shè)鋼管套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端應(yīng)與飾面相平。管徑小于或等于DG32時(shí)絲接，管徑大于DG32時(shí)焊接，組對(duì)鑄鐵散熱器應(yīng)平直緊密，墊片不得露出頸外。焊接管道應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)，勞動(dòng)保護(hù)及消防安全條例的規(guī)定。在易燃易爆場(chǎng)所焊接與切割，必須有切實(shí)可行的防爆防水措施，嚴(yán)禁在壓力作用下的管道容器上焊接與切割。電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度無(wú)坡口厚度（mm）2-36-77-10焊縫型式焊縫加強(qiáng)口（mm）

4、1-1.51.5-2焊縫寬度（mm）5-67-9焊管連接支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分支管插入主管孔中，分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形，焊接法蘭盤(pán)應(yīng)雙面焊，法蘭內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。角鋼支架栽設(shè)間距按以下方法確定，管道活動(dòng)支架間距表公稱(chēng)直徑1520253240507080100125間距m保溫管1.522.52.533444.55不保溫管2.533.54.54.55666.57注：大小管徑在一起，布置在同一支架以小管確定支架間距。 地溝管道安裝具體尺寸最大管徑支架卡環(huán)兩孔中心算起。其尺寸要求如下：距地溝墻保持最大管外徑50-100mm有保溫時(shí)以保溫外皮算起允許偏差50m距地

5、溝底保持最大管外徑50-100mm有保溫時(shí)以保溫外皮算起距地溝蓋板保持最大管外徑50-100mm有保溫時(shí)以保溫外皮算起兩管并列式上下排列保持最大管外徑20-100mm有保溫時(shí)以保溫外皮算起室內(nèi)排水各項(xiàng)工程要求：1、嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范的要求選料施工，在安裝前必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)中心或監(jiān)理人員取樣，檢測(cè)合格后方可施工。2、排水干管使用的三通式彎頭必須符合通遼市暖衛(wèi)安裝操作規(guī)則。即：45彎頭45斜三通45四通，不允許使用90直角三通，半徑不大于4D管徑的各種90彎頭。3、排水立管距外墻尺寸的安裝，見(jiàn)下表：管徑D5075110125160200管中心距外墻8090150150150150管中心距間墻8090100

6、100130150立管安裝在墻面不在墻角處：管徑D5075110125160200管中心距外墻901001101201401604、排水模支承件的間距：外徑mm405075110160間距mm400500750110016005、塑料管材插入承口深度（mm）:序號(hào)外徑管端插入承口深度1402525040375504110505160606、排水立管甩接干管三通時(shí)，三通中心距板下皮250-300mm，嚴(yán)禁增大或減少，整棟樓統(tǒng)一安裝尺寸。管道附件、衛(wèi)生器具、給水配件安裝分項(xiàng)。1、水表安裝必須符合規(guī)范要求，水表外殼距墻面凈距為10mm-30mm，水表進(jìn)水口中心距地面為1000mm，安裝平整。2、衛(wèi)生

7、器具給水年完好無(wú)損，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活，安裝端正，表面清潔。七、安全措施a)嚴(yán)格施工程序，搞好文明施工。b)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。c)使用電焊機(jī)等電動(dòng)工具，必須請(qǐng)電工接線，不得自行接線，工作完后，關(guān)閉電源。d)在高空焊接管道要檢查架子是否穩(wěn)固。e)在隱蔽危險(xiǎn)環(huán)境中不允許單人作業(yè)。f)在有吊裝作業(yè)的地方，人要離開(kāi)吊勾及吊場(chǎng)，作業(yè)半徑范圍以外。g)經(jīng)常清理作業(yè)環(huán)境，清理易燃物，特別注意朝天釘。h)上述未盡事宜按建筑安全防護(hù)規(guī)程執(zhí)行。八、技術(shù)資料a)施工圖紙，含單記錄。b)采暖與衛(wèi)生工程驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002c)衛(wèi)生設(shè)備安裝d)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)九、特殊措施在冬季

8、不能供熱時(shí)，必須把管道內(nèi)的水放凈，以防管道凍裂，交工前排水管清理干凈以防堵塞，衛(wèi)生器具要加強(qiáng)成品保護(hù)工作。以防損壞，給水塑料管與排水塑料管完工后纏塑料布以防污染。水暖工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為園丁小區(qū)1#樓，施工單位為通遼市二建，建設(shè)單位為通遼市鑫豐房地產(chǎn)，監(jiān)理單位為通遼市方正監(jiān)理公司。該工程包括給水、排水、地?zé)岬确猪?xiàng)工程，功能齊全，設(shè)施完善。排水系統(tǒng)管材采用排水塑料管。給水系統(tǒng)全部采用PP-R管、熱熔連接。二、施工組織1、施工部署及總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程安裝施工擬分為以下幾個(gè)階段：即施工準(zhǔn)備階段、配合預(yù)埋階段、穿插安裝階段、安裝階段、調(diào)試交工五個(gè)階段。工程開(kāi)工后，既配備項(xiàng)目

9、經(jīng)理以及各專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，會(huì)同業(yè)主、土建專(zhuān)業(yè)人員一起，結(jié)合土建進(jìn)度表，制訂安裝工程計(jì)劃。2、進(jìn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作a)在工程進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前，必須落實(shí)好辦公、倉(cāng)庫(kù)、生活區(qū)及食堂等。b)針對(duì)工程的特殊性，準(zhǔn)備相應(yīng)的安全用品及設(shè)施，如：安全帽、安全帶等。c)采購(gòu)所需材料，驗(yàn)收入庫(kù)后保管留以待用。d)組織各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審交底，熟悉施工圖弄清設(shè)計(jì)意圖，以確保工程的順利保質(zhì)進(jìn)行。3、穿插安裝作業(yè)穿插安裝作業(yè)是保證工程進(jìn)度的重要措施，在基礎(chǔ)、主體施工階段做好所有預(yù)留、預(yù)埋工作，為后期施工打下良好的施工準(zhǔn)備。開(kāi)始干管、立管、散熱器、支管、衛(wèi)生設(shè)備等安裝，同時(shí)，按照設(shè)計(jì)以上安裝施工步驟同第一階段。盡量在土建墻面裝飾

10、之前做好所有管道試壓、沖洗、滿水、排水試驗(yàn)工作，管道系統(tǒng)試驗(yàn)同樣按上面分的兩個(gè)段區(qū)進(jìn)行，一切工作杜絕窩工、返工、浪費(fèi)等不合格現(xiàn)象發(fā)生，保證工程質(zhì)量、進(jìn)度?？傮w工方法：總體施工方法本著先主管道、設(shè)備定位，后支管及先隱蔽工程（預(yù)埋）后明設(shè)工程的順序施工。本工程嚴(yán)格按照規(guī)范及施工工藝施工，所有工藝、設(shè)備的預(yù)埋件、坐標(biāo)、定位尺寸及時(shí)與有關(guān)人員商定，確保施工準(zhǔn)確、合理性。施工中密切配合土建、電氣等相關(guān)專(zhuān)業(yè)密切施工，穿插作業(yè)，避免碰車(chē)重復(fù)施工，造成不必要的浪費(fèi)。管道過(guò)樓板、墻處必須配合土建預(yù)留好孔洞、坐標(biāo)、標(biāo)高及孔洞尺寸必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及工藝要求準(zhǔn)確測(cè)量，預(yù)留準(zhǔn)確；管道安裝時(shí)必須先下好套管、將位置找準(zhǔn)確

11、，嚴(yán)禁隨意鑿眼、括眼，破壞樓板、墻的強(qiáng)度；如必須鑿打空洞時(shí)，應(yīng)先畫(huà)好位置及尺寸，用手錘、電鉆鑿打，嚴(yán)禁用大錘打孔洞。上下孔洞尺寸應(yīng)垂直一致。所有焊接管道、型鋼等材料進(jìn)場(chǎng)后均用砂紙進(jìn)行除銹，除銹后刷一遍防銹漆，晾干后方可使用。焊口施焊完畢后要及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆，以免銹蝕。管道、散熱器、型鋼等安裝完畢后再刷一遍防銹漆，明裝的管道刷一遍銀粉。系統(tǒng)試水后再刷一遍銀粉。刷漆時(shí)注意涂刷均勻，不得有漏刷、流淌、結(jié)瘤等現(xiàn)象。1、施工準(zhǔn)備所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部門(mén)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量、技術(shù)要求，且必須有合格證。配合土建進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，安裝管道前根據(jù)坡度栽好支、吊架。澆注樓板孔洞、抹堵墻洞

12、工作應(yīng)在土建裝修工程開(kāi)始前完成。2、工藝流程安裝準(zhǔn)備管道安裝設(shè)備器具安裝填 堵空洞竣工驗(yàn)收調(diào)試預(yù)留孔洞套管安裝 水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗管道預(yù)制加工 注水試驗(yàn)通水試驗(yàn)防腐處理支架安裝3、工程質(zhì)量技術(shù)保證計(jì)劃：施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙及相關(guān)資料，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，弄懂設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工。選擇高水平的合格施工隊(duì)伍，組織操作人員崗前培訓(xùn)。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，弄懂弄通。進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，學(xué)習(xí)操作規(guī)范與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高精品意識(shí)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程度，考試合格后方可上崗操作。加強(qiáng)施工組織與科學(xué)管理，按程序施工，立體交叉，穿插作業(yè)，搞好各工種間的協(xié)調(diào)，合理安排工時(shí)，提高工效，做到科學(xué)管理文明施工。嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，必須選用正

13、規(guī)廠家的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品、非標(biāo)產(chǎn)品禁止使用，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材料必須妥善保管，按規(guī)格型號(hào)堆放，防止結(jié)銹、變表、損壞、丟失。建立、健全嚴(yán)格監(jiān)督體制，首先建立樣板活，按標(biāo)準(zhǔn)施工。堅(jiān)持班組自檢，隨時(shí)隨地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，工地技術(shù)人員質(zhì)檢人員與監(jiān)理人員按部檢查，合格后方可進(jìn)行下個(gè)部位，并要隨時(shí)抽檢，對(duì)于不及時(shí)糾正問(wèn)題，及多次達(dá)不到施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者，要進(jìn)行罰款與辭退處理。對(duì)已完成管道，做好敞口封閉，認(rèn)真處理避免掉進(jìn)雜物，堵塞管道，采暖管道在安裝中嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求施工，PP-R管、采暖管也嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)計(jì)要求施工，熔接口必須光滑、嚴(yán)密、不縮徑。埋地排水管道，在隱蔽前先做灌水及通球試驗(yàn)，合格后方可隱

14、蔽。塑料排水管安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求粘接，管材、管件、粘接劑必須使用同一廠家的，系統(tǒng)安裝完后按要求進(jìn)行灌水及通球試驗(yàn)。PP-R給水管安裝完后必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)、管道沖洗消毒。壓力試驗(yàn)不小于0.6MPa。在工作壓力的1.5倍下穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力降不超過(guò)0.05 MPa，然后在工作壓力進(jìn)行檢查且不滲不漏為合格。所有支架制作安裝必須按設(shè)計(jì)要求及圖紙要求。所有管道沖洗時(shí)水質(zhì)必須清潔、無(wú)污物為合格。做好工程回訪與必須保修，確保用戶使用。四、主要施工方案(一)采暖管道安裝1、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試2、安裝準(zhǔn)備1）認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建進(jìn)度，預(yù)留槽洞

15、及安裝預(yù)埋。2）按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等。施工草圖包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。3、干管安裝1）按施工草圖進(jìn)行管斷的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、 零件、調(diào)直，核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。2）安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝，吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。3）干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，在絲頭處涂好鉛油纏好

16、麻，一人在末端扶平管道，一人在接口把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用把一管鉗咬住前節(jié)管件，用另把一管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2-3扣，并請(qǐng)掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝時(shí)，必須先穿好鋼套管）。4）制作羊角彎時(shí)，先煨兩個(gè)75左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴行，拼好后即可點(diǎn)焊，找平、找正、找直后再進(jìn)行施焊。羊角彎結(jié)合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑為管徑的2.5倍左右。5）分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。分路處于系統(tǒng)最低點(diǎn)時(shí)，必須在分路閥門(mén)前加瀉水絲堵。6）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)道安裝地點(diǎn)，安裝程序，把管就位找正，

17、對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)固定（管徑50mm以下點(diǎn)焊2點(diǎn)，徑70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊，焊完后保證管道正直。7）管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后再調(diào)整吊卡螺栓U型卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。8）擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處必須加臨時(shí)管堵。4、立管安裝1）核對(duì)各層預(yù)留空洞位置是否垂直，吊線，別眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2）安裝前先卸下閥門(mén)蓋，鋼套管先穿到管上，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直的標(biāo)記要求，絲扣外露2

18、-3扣，預(yù)留口平正為止，并清理麻頭。3）檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)管堵。5、支管安裝1）檢查安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸和燈叉彎的大小（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。2）配支管，按量出立管的尺寸減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直，將燈叉兩頭抹鉛油纏麻，裝好油，連接散熱器，把麻頭清凈。3）用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)。按計(jì)劃或規(guī)定的壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，

19、合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。6、試壓沖洗a）首先聯(lián)系好水源，根據(jù)試壓范圍，制定暖通人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門(mén)是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門(mén)是否打開(kāi)。b）向系統(tǒng)內(nèi)充水，開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專(zhuān)人看管。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門(mén)，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門(mén)，最高放風(fēng)閥要反復(fù)開(kāi)放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。c）試驗(yàn)壓力根據(jù)設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，鋼管系統(tǒng)10分鐘壓力降不大于0.02MPa，然后在工作壓力進(jìn)行檢查且不滲不漏為合格。塑料管系統(tǒng)1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa，然后降止工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)壓力降不大于

20、0.03 MPa且不滲不漏為合格。d）最后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)防水沖洗，直至水流清亮無(wú)雜物為合格。7、質(zhì)量保證措施1）隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距彎點(diǎn)、支、吊架邊緣必須大于50mm。4）采暖系統(tǒng)竣工時(shí)，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。5）管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。6）螺紋的管道連接必須螺紋清潔、規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2-3扣，接口處外露無(wú)油麻等缺陷。7）焊接管道的焊口必須使其平直度、焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊口面無(wú)燒穿

21、、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。8）閥門(mén)安裝應(yīng)型號(hào)、規(guī)格耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。9）管道支（吊、托）架及管座的安裝必須符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接角緊密。10）安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管必須符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm。底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平。固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。11）管道、箱類(lèi)和金屬支架涂漆必須符合以下要求：油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，

22、無(wú)流淌。（三）給水管道安裝1、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗防腐和保溫管道沖洗2、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施作好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，做好變更洽商記錄。3、立、干管安裝給水PP-R立管安裝：安裝時(shí)從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。按編號(hào)把預(yù)制完的管道依次熔接，安裝完后找直、找正，復(fù)核甩出的位置、方向及變徑無(wú)誤。在立管的每層管段預(yù)制完后，在預(yù)制場(chǎng)地墊好木方，將預(yù)制管段按立管管道

23、連接順序由下往上（或由上往下），分段層層連接好。連接時(shí)注意各管段間需要確定相對(duì)方向的管件方位，直至將立管的所有管段連接完。然后進(jìn)行工藝調(diào)直，調(diào)直后，將管端劃上記號(hào)，再依次拆開(kāi)各層管段。最后將一根立管的所有預(yù)制管段捆成一捆，做上立管編號(hào)，直至所有立管預(yù)制完成。在立管安裝前，根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)，打好栽立管卡具的墻洞眼。主立管安裝前，必須按先清除立管甩頭處閥門(mén)的臨時(shí)封堵物，并清凈閥門(mén)絲扣內(nèi)和預(yù)制管腔內(nèi)的污物泥沙等。按立管編號(hào)從一層閥門(mén)處逐層安裝。按規(guī)范規(guī)定設(shè)定立管卡具，距操作地面1.8米，在卡具達(dá)到強(qiáng)度后，方可固定立管。PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的異質(zhì)件作為過(guò)渡，該管件的另一端采

24、用熱熔，與金屬連接的一端采用絲扣連接。管材剪裁：PP-R塑料管的剪裁要使用專(zhuān)用的剪裁工具，量好尺寸，用裁刀均勻的裁切，不可碰壓口使其變形、縮徑；大管徑的管材可用輪式管刀，如果需要也可用金屬鋸切斷。管材熔接：PP-R塑料管熔接要用專(zhuān)用的熔接器，根據(jù)不同管徑，熔接深度、熔接時(shí)間有所不同，大管徑所需時(shí)間較長(zhǎng)，熔接深度也較長(zhǎng)，具體時(shí)間、深度視其廠家安裝技術(shù)指標(biāo)而定。小管徑一般的熔接深度為14-18mm，熔接時(shí)間為12秒左右。管材插接：熱熔好的管材、管徑，在插接過(guò)程中不能轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)直接對(duì)接插入，插入到熱熔部位后，不能立即松手，必須雙手把緊，自然冷卻到規(guī)定時(shí)間。熔接器的使用方法：安裝加熱頭，用扳手扳緊，調(diào)整

25、好溫度。固定好熔接器，插上電源插頭接通電源。開(kāi)機(jī)，在紅色指示燈亮?xí)r，不可熔接。管子、管件同時(shí)插入對(duì)應(yīng)加熱頭，待端頭出現(xiàn)熔融層時(shí)，同時(shí)拔出，迅速對(duì)接承插。熔接作業(yè)結(jié)束后，關(guān)機(jī)。熔接器的注意事項(xiàng)：電源必須接地良好，熔接器通電時(shí)使用者不可離開(kāi)，熔接頭冷卻后才可更換，不能用堅(jiān)硬物質(zhì)刮控接頭表面，待熔接器完全冷卻后才可存放，熔接器不能隨便拆封。4、支管安裝將預(yù)制好的支管從甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后裁支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，將敞堵臨時(shí)封堵。5、管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜

26、合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈。6、管道沖洗管道在試壓完后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，必須保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。7、質(zhì)量保證措施1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2）管道及管道支座嚴(yán)禁鋪設(shè)在冷土和未經(jīng)處理的松土上。3）給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。4）管道坡度的正負(fù)偏差必須符合設(shè)計(jì)要求。5）管道支（吊、托）架及管座的安裝必須構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固，排列

27、整齊，支架與管道接觸緊密。6）閥門(mén)安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。7）箱類(lèi)、金屬支架的油漆種類(lèi)和涂涮遍數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，附著良好、無(wú)脫皮、起包和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。8、成品保護(hù)1）安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。2）管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。3）閥門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4）水表必須保護(hù)措施，為防止損壞，可在交工前統(tǒng)一安裝好。（四）排水管道安裝1、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管

28、安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)2、預(yù)制加工預(yù)制塑料管道：依據(jù)圖紙結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銑刀除掉斷口內(nèi)飛刺，外棱銑15角度。粘接前要對(duì)承口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，插入承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承口需粘接部分的水分、灰塵按拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷粘接劑，先涂抹投標(biāo)口后涂抹插口，隨即用力長(zhǎng)子垂直插入，插入粘接時(shí)將溢下的粘劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時(shí)封蓋，凝固時(shí)間為2-3分鐘。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，原離明火。3、干管安裝：首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)、標(biāo)高留

29、槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)必須按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段粘接時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接后管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置正確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上距地坪或蹲便臺(tái)70-100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用沖氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷愛(ài)力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭

30、操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰 下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留膨縮量為20-30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。5、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適，清理場(chǎng)地，按需要支搭操縱平臺(tái)。將已預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平吊起，涂抹粘接劑，用力推入

31、預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各項(xiàng)預(yù)留管口和堵。鑿打孔洞或修整預(yù)留孔洞時(shí)，使孔洞直徑大于穿越管道直徑的40-50mm，遇到鋼筋不得隨意切斷，必須和土建技術(shù)人員商量研究。管子切斷應(yīng)使截面和管道中心垂直，管斷長(zhǎng)短應(yīng)盡量均勻和方便接口。根據(jù)規(guī)范確定支、吊、托架的位置，并鑿打墻眼，其深度不小于120mm，支、吊、托架應(yīng)栽牢、找平、找正。樓板下懸吊管道的清掃口，用兩個(gè)450彎頭接至樓面處，用堵絲蓋嚴(yán)。6、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)，安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，在進(jìn)

32、行粘接，粘牢后找正，找直，封閉管口和堵口。打開(kāi)下一層立管掃除口，用沖氣橡膠封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。7、管道通水：排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序進(jìn)行。8、成品保護(hù)1）管道安裝完成后，應(yīng)將傅管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。2）安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3）嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的接點(diǎn)、吊枯的吊點(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防止管道變形。4）油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。9

33、、質(zhì)量保證措施1）管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2）隱蔽的排水管道及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。4）管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在冷土和未經(jīng)處理的松土上。5）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。6）排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。7）管道支、吊、托架及管（墩）的安裝必須符合以下規(guī)定：排列整齊，支架與管子接觸緊密。托架距離應(yīng)符合下表規(guī)定。排水塑料橫管固定件的間距公稱(chēng)直徑（mm）5075100150支架間距（mm）0.50.751.01

34、.6（六）消防管道及設(shè)備安裝（消火栓系統(tǒng)安裝）1、工藝流程安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝消防水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖壓消火栓配件安裝系統(tǒng)通水試調(diào)1）認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)是尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。2）核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。3）檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)備。4）檢查管材，管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5）要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3、干管安裝1）管道連接緊固閥蘭時(shí)，檢查閥蘭端面是否干凈，采用3-5mm的橡膠墊

35、片。閥蘭螺栓的規(guī)格必須符合規(guī)定。緊固螺栓必須先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱(chēng)緊固。閥蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。2）管道在開(kāi)溝及連接過(guò)程中必須輕拿輕放，避免損壞保護(hù)層。3）溝槽連接件必須完好無(wú)破損，連接可靠、嚴(yán)密、平整。4、消火栓立管安裝1）立管安裝時(shí)，必須安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。2）立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。5、消火栓及支管安裝1）消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均必須有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一

36、側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。3）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。7、消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有閥蘭、閥門(mén)等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)作標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5。夏季試壓最好不直接用外線上水，防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。8、管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗重系先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。9、消火栓配件安裝配件安裝在交工前進(jìn)行。消防水龍帶必須折好放在掛架上

37、或卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍?zhuān)焖俳宇^的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。沒(méi)有電控按鈕時(shí)應(yīng)注意有與電氣專(zhuān)業(yè)配合施工。10、成品保護(hù)1）消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。2）消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，必須經(jīng)過(guò)協(xié)商解決。11、質(zhì)量保護(hù)措施1）消火栓箱門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門(mén)強(qiáng)度不夠造成變形。2）消火栓箱門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。由于管道未沖洗干凈、閥座有雜物造成。3）箱式消火栓的安裝栓口必須朝外，閥門(mén)距地面、箱壁的尺

38、寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和，快速接頭的綁扎緊密、并卷折，掛在托盤(pán)或支架上。4）消火栓閥門(mén)中心距地面為1.1米，閥門(mén)距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。五、安全措施1、班組經(jīng)常開(kāi)展安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程。2、班長(zhǎng)每天開(kāi)工前十分鐘，針對(duì)當(dāng)工作做好安全技術(shù)交底。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。4、上下樓層穿管時(shí)，要互相照應(yīng)避免傷人。5、現(xiàn)場(chǎng)施工前，要先檢查四周是否安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除或上報(bào)，嚴(yán)禁違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)隨意搬，拆各類(lèi)安全防護(hù)用品設(shè)施。7、水電焊工必須持證上崗。8、電焊機(jī)、套絲等用電設(shè)施，必須有雨棚，有安全保護(hù)器。9、用電設(shè)

39、施使用必須有保護(hù)電工監(jiān)護(hù)。六、降低成品措施1、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，配合材料員檢查材料是否合格、夠量。2、材料進(jìn)場(chǎng)后，與班組簽合同，如有丟失由班組負(fù)責(zé)。3、管道安裝合理下料，一次成活，杜絕反工浪費(fèi)重復(fù)用工，并作到工完料凈場(chǎng)地清，及時(shí)清理回收，不亂丟管件，如有發(fā)現(xiàn)罰款處理。4、合理安排工序，杜絕窩工，提高質(zhì)量杜絕返工。5、做好成品保護(hù)，杜絕人為破壞，造成人力、物力浪費(fèi)。七、消防措施1、休息室做到人走火滅、燈滅。2、大風(fēng)、大雨天禁止使用水電焊。3、電焊使用前先檢查四周及地面是否有可燃、易爆物，確保安全使用，避免著火。4、施工現(xiàn)場(chǎng)要注意防火，嚴(yán)禁吸煙，施焊完畢，要檢查場(chǎng)地，確保無(wú)隱患方可離開(kāi)。八、文明施工1、

40、認(rèn)真貫徹施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，認(rèn)真學(xué)習(xí)文明施工條例，組織員工教育學(xué)習(xí)，督促員工自覺(jué)做好文明施工工作，根據(jù)我公司建設(shè)要求，制作現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌，懸掛文明施工標(biāo)語(yǔ)。2、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)有安全使用規(guī)章，應(yīng)將標(biāo)牌于懸掛明顯處。各施工班組，每天打掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生。3、現(xiàn)場(chǎng)材料分區(qū)域、種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)使用部位等掛牌整齊堆放于指定地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保護(hù)材料運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?。班組每施工完一個(gè)分部分項(xiàng)工程，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，余料、廢料、垃圾按要求堆放處理。施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1、通遼市園丁住宅小區(qū)輔射采暖工程2、地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程（JGJ142-2004）3、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242）二、工程概

41、況1、工程名稱(chēng)：2、施工地點(diǎn)：3、工程規(guī)模：建筑面積約 m2三、工程施工準(zhǔn)備及布置我公司將在接到建設(shè)單位進(jìn)場(chǎng)施工通知后，立即組織項(xiàng)目經(jīng)理部成員及施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)就位，各種原材料采購(gòu)等?，F(xiàn)場(chǎng)施工前應(yīng)具備的條件：(1)設(shè)計(jì)圖紙及其技術(shù)文件齊全并已經(jīng)會(huì)審。(2)經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底。(3)施工力量和機(jī)具等，能保證正常施工。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)，施工用水和用電，材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施能滿足施工需要。(5)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉圖紙，施工方案及其他工咱配合措施。四、施工組織與施工力量、機(jī)械配備1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置情況項(xiàng)目經(jīng)理： 生產(chǎn)經(jīng)理： 項(xiàng)目

42、總工：施工作業(yè)組：2、施工機(jī)械配備全自動(dòng)液壓發(fā)泡水泥設(shè)備、砂漿機(jī)、攪拌機(jī)、循環(huán)泵各一臺(tái)；壓光機(jī)五臺(tái)；試壓泵三臺(tái)。五、質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格按照施工工藝及技術(shù)要求施工(2)施工質(zhì)量檢查實(shí)現(xiàn)班組，技術(shù)員，施工負(fù)責(zé)人和公司多級(jí)管理。公司建立質(zhì)量合格證體系，所有參加施工人員貫徹施工方案，進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。實(shí)行全部工程質(zhì)量平定，每道工序有質(zhì)量檢查記錄，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料不得進(jìn)場(chǎng)。(3)管道敷設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(4)施工進(jìn)場(chǎng)后乙方質(zhì)量負(fù)責(zé)人及時(shí)與監(jiān)理人員接洽交底。六、施工順序及保證措施A、施工按下列順序進(jìn)行1、發(fā)泡主要用料：水：普通施工用水，用于發(fā)泡水泥漿制作及施工面處理。 水泥：普通硅酸鹽R32

43、.5，用于水泥漿制 發(fā)泡劑：韓國(guó)進(jìn)口，用于生成氣泡(1)施工前將基層表面的沙粒、浮漿等雜物清理干凈。(2)根據(jù)室內(nèi)所給+50cm線，在四周墻壁面上彈出氣泡水泥面層的水平線，用以控制輕質(zhì)氣泡水泥面層的厚度。(3)輕質(zhì)發(fā)泡水泥的配制：先將水和氣泡劑按150：1的比例用發(fā)泡機(jī)制造出氣泡來(lái)，發(fā)泡機(jī)制造出來(lái)的氣泡在1升容器里重復(fù)為35-50g是最佳狀態(tài)。每立方米的氣泡水泥是由320dg水泥和200L水混和后發(fā)泡機(jī)制造出來(lái)的氣泡群攪拌制造出輕質(zhì)氣泡水泥。(4)輕質(zhì)氣泡水泥的施工；將配制好的氣泡水泥制品用沙漿輸送到作業(yè)面施工部位（發(fā)泡保溫層如無(wú)特殊要求一般為3-4cm）。澆筑完成后應(yīng)注意保養(yǎng)，夏季48小時(shí)，

44、冬季72小時(shí)，在此保養(yǎng)期間嚴(yán)禁雙方人員進(jìn)入。(5)在施工中注意的問(wèn)題：標(biāo)高不準(zhǔn)，表面不平、強(qiáng)度不足。2、布管及分水器安裝發(fā)泡2-3天后，保溫層干透，如無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，地暖用管及分水器和盤(pán)管所需的輔材同時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)圖紙要求布管、安裝分水器。(1)布管：管材整盤(pán)進(jìn)場(chǎng)（每盤(pán)200米-250米）。嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工。在固定管套卡間根據(jù)規(guī)范要求每隔0.5m設(shè)置一個(gè)U型固定釘，對(duì)管道進(jìn)行加強(qiáng)固定。要注意管道的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。地暖盤(pán)管甩頭至分集水器要有足夠的長(zhǎng)度和分集水器閥門(mén)連接，從分集水器的每一組盤(pán)管中間均應(yīng)保證無(wú)接頭。(2)分水器：分水器的定位要嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行放線，分集水器采用M10的膨

45、脹螺栓固定在墻壁上。固定好的分集水器要做到平、穩(wěn)、牢。平就是分集水器上邊緣要水平；穩(wěn)就是安裝好后無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)；牢就是要安裝牢固。3、試壓（中間驗(yàn)收）以上工作完工后，請(qǐng)甲方及監(jiān)理組織驗(yàn)收組參加打壓試驗(yàn)，按照我國(guó)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行0.4MPa氣壓試驗(yàn)，且須保證在穩(wěn)壓1H內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏為合格。4、施工地面保護(hù)層組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，擺放組裝完畢。包括（砂漿機(jī)、攪拌機(jī)、過(guò)濾箱、施工用水管、電纜、電線、水袋、水泵、循環(huán)泵等各種工具）(1)清理基層：將基層表面雜物掃掉并洗干凈。澆筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予排除。(2)彈線：根據(jù)墻面+50cm水平線，在四周墻壁上彈出地面標(biāo)高線。以據(jù)地成標(biāo)高為準(zhǔn)

46、在四周墻邊粘貼上伸縮帶（APT）。有地漏的廚房和衛(wèi)生間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好泛水和坡度。(3)砂漿攪拌：根據(jù)砂漿配合比（水泥327.75dg/立方米、沙子1311kg/立方米、水606kg/立方米、細(xì)石適量）使用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，投料完畢后時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘，要求拌均勻，顏色一致。(4)鋪抹砂漿：將拌好的砂漿用砂漿泵輸送到作業(yè)層進(jìn)行鋪抹（施工地面水泥砂漿保護(hù)層，如無(wú)特殊要求，保護(hù)層為4-5cm），隨鋪砂漿隨找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將沙眼、腳印等清除。(5)再次找平：在砂漿終凝前進(jìn)行，即踩上去稍有腳印，用抹子抹平無(wú)抹痕時(shí)，用壓光機(jī)把上次找平留下的抹紋全部抹掉。5、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，進(jìn)行地面層施工（

47、由甲方負(fù)責(zé)）6、整體驗(yàn)收：(1)參照河北省地方標(biāo)準(zhǔn)（DB13/T569-2004）地?zé)岵膳l(fā)泡水泥絕熱層技術(shù)規(guī)程、大連市低溫?zé)崴匕遢椛洳膳夹g(shù)規(guī)定、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）、地板國(guó)徽供暖技術(shù)規(guī)范。(2)本工程發(fā)泡水泥絕熱層厚度不小于40mm，面層平整。(3)細(xì)石砼面層毛面平整，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，不可起沙、起皮、暴裂。B、保證措施(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)穿軟底鞋一，嚴(yán)禁穿皮鞋和帶鐵掌甘雨進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。除施工專(zhuān)用工具外，器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(2)加熱管?chē)?yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。(3)填充層的交搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踏踩嚴(yán)禁交叉作業(yè)。養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)設(shè)明標(biāo)志。嚴(yán)禁在地上運(yùn)行重載

48、和放置高溫物體。七、安全生產(chǎn)與文明施工措施（1）認(rèn)真貫徹“安全第一”、“預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須安全的原則。（2）嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，禁止違章作業(yè)，施工人員必須嚴(yán)格強(qiáng)化安全施工制度的執(zhí)行。（3）認(rèn)真落實(shí)勞動(dòng)法，關(guān)心工人生活和休息，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，野蠻施工。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，喝酒。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料器具必須堆放整齊，場(chǎng)地內(nèi)做到文明清潔。（6）切實(shí)做好治安保護(hù)工作，防盜防竊，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生斗毆，賭博等丑惡現(xiàn)象，嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)刂伟猜?lián)防單位和各項(xiàng)規(guī)章制度。八、施工進(jìn)度計(jì)劃每組機(jī)器每天可施工3000平方米左右，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作面進(jìn)行增減工作量，爭(zhēng)取盡快更好地完成施工總量。進(jìn)場(chǎng)時(shí)間： 年 月 日完工時(shí)

49、間： 年 月 日時(shí)間安裝計(jì)劃：月 日 月 日：施工人員進(jìn)場(chǎng)，做好準(zhǔn)備，安排好日常生活對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行分區(qū)，做好施工安排。月 日 月 日：地板采暖管道嚴(yán)格按操作規(guī)程鋪設(shè)，對(duì)每一組進(jìn)行打壓及氣密性檢測(cè)，同時(shí)做好地面填充施工工作，中間驗(yàn)收。月 日 月 日：整體驗(yàn)收九、注意事項(xiàng)：在施工過(guò)程中，應(yīng)該與整體工程承包單位做好配合，遇到問(wèn)題或困難應(yīng)積極與承包單位協(xié)調(diào)，急取按期完成全部工程工作。技 術(shù) 交 底 記 錄C05-1-02-01工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)室內(nèi)地?zé)岚惭b交底提要施工準(zhǔn)備、質(zhì)量要求、工藝流程、操作工藝、成品保護(hù)交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.作業(yè)條件1）管道鋪設(shè)必須是鋪設(shè)地面清理干

50、凈，地面平整。2）穿越樓板的各種管道應(yīng)安裝完畢并驗(yàn)收合格。3）廚房、衛(wèi)生間等需要進(jìn)行防水施工的部位應(yīng)施工完畢并驗(yàn)收合格。4）安裝環(huán)境溫度宜不低于5。2、材料要求1）管材應(yīng)根據(jù)耐用年限要求、使用條件等級(jí)、熱媒溫度、工作壓力、系統(tǒng)水質(zhì)要求、設(shè)計(jì)要求等因素進(jìn)行選擇。2）管材的外徑、最小壁厚及公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）管材、管件規(guī)格種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證、材料自檢報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告、保險(xiǎn)單等。4）管件與螺紋連接部分配件的本體材料應(yīng)為鍛造黃銅。5）管件外觀應(yīng)完整、無(wú)缺損、無(wú)開(kāi)裂、無(wú)變形。6）管件的螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。7）絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應(yīng)符

51、合下列要求：（1）密度不應(yīng)小于20kg/m3（2）導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.05W/.m.k（3）壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于100Kpa（4）吸水率不應(yīng)大于4%（5）氧指數(shù)不應(yīng)小于328）為增強(qiáng)絕熱板材的整體強(qiáng)度，并便于安裝和固定加熱管，絕熱板材表面可分別做以下處理：（1）敷有真空鍍鋁聚酯薄膜面層。（2）敷有玻璃布基鋁箔面層（3）鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)技 術(shù) 交 底 記 錄C05-1-02-01工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)室內(nèi)地?zé)岚惭b交底提要施工準(zhǔn)備、質(zhì)量要求、工藝流程、操作工藝、成品保護(hù)交底內(nèi)容：3主要機(jī)具1）機(jī)械：手電鉆、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵、沖擊鉆、電錘等2）工具：手錘、斷管器、鋼鋸、活扳手等3）其他：水平

52、尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合生活給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB-2002）規(guī)定：1、敷設(shè)的盤(pán)管埋地部分不得有接頭2、盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力得1.5倍，但不小于0.6Mpa3、加熱盤(pán)管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1）塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的8倍2）復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑的5倍。4、分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置、高度等符合設(shè)計(jì)要求。5、加熱盤(pán)管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不大于10mm。6、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、工藝流程安裝

53、準(zhǔn)備絕熱層安裝加熱管配管、敷設(shè)分水器安裝管道試壓管道沖洗地面面層施工系統(tǒng)調(diào)試四、操作工藝1、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙及其他技術(shù)文件，安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌技 術(shù) 交 底 記 錄C05-1-02-01工程名稱(chēng)交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱(chēng)室內(nèi)地?zé)岚惭b交底提要施工準(zhǔn)備、質(zhì)量要求、工藝流程、操作工藝、成品保護(hù)交底內(nèi)容：握基本操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工，對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。2、測(cè)量放線1）管道安裝應(yīng)測(cè)量好管道坐標(biāo)、間距等。2）管道安裝時(shí)，應(yīng)復(fù)核采暖管道的公稱(chēng)壓力、等級(jí)和使用場(chǎng)合。3、管道加工1）切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割應(yīng)使用管子剪、斷管器，應(yīng)用刮刀消除毛刺和邊刺。2）管材和這件的連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油污。4、絕熱層鋪設(shè)1）應(yīng)鋪設(shè)在平整的地面上2）應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有鋁箔貼面層時(shí)，除交將加熱固定在絕熱層上的塑料卡釘穿透外，不得有其他破損。5、加熱管配管1）按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放線和配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水平2）加熱管彎曲半徑、PE-PR管不宜小于5倍管外徑3）填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭4）加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不應(yīng)大于700mm，彎曲管段不應(yīng)大于350mm6、卡件固定1