二級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)說(shuō)明書[1]

1、1 緒論隨著社會(huì)的發(fā)展和人民生活水平的提高， 人們對(duì)產(chǎn)品的需求是多樣化的，這 就決定了未來(lái)的生產(chǎn)方式趨向多品種、 小批量。在各行各業(yè)中十分廣泛地使用著 齒輪減速器，它是一種不可缺少的機(jī)械傳動(dòng)裝置.它是機(jī)械設(shè)備的重要組成部分 和核心部件。目前，國(guó)內(nèi)各類通用減速器的標(biāo)準(zhǔn)系列已達(dá)數(shù)百個(gè)， 基本可滿足各 行業(yè)對(duì)通用減速器的需求。國(guó)內(nèi)減速器行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)的產(chǎn)品品種、 規(guī)格及參 數(shù)覆蓋范圍近幾年都在不斷擴(kuò)展，產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家同類產(chǎn)品水 平，承擔(dān)起為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)提供傳動(dòng)裝置配套的重任， 部分產(chǎn)品還出口至歐美 及東南亞地區(qū)，推動(dòng)了中國(guó)裝配制造業(yè)發(fā)展。1.1 本設(shè)計(jì)的目的及意義目的：a通過(guò)設(shè)計(jì)

2、熟悉機(jī)器的具體操作，增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)和社會(huì)適應(yīng)能力，進(jìn)一步鞏 周、深化已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，提高綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的能 力。b學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的一般方法，掌握通用機(jī)械零件、機(jī)械傳動(dòng)裝置或簡(jiǎn)單機(jī)械 的設(shè)計(jì)原理和過(guò)程。c對(duì)所學(xué)技能的訓(xùn)練，例如：計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊(cè)，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn) 和規(guī)范等。d學(xué)會(huì)利用多種手段（工具）解決問(wèn)題，如：在本設(shè)計(jì)中可選擇cad?制圖工 具。e 了解減速器內(nèi)部齒輪間的傳動(dòng)關(guān)系。意義：通過(guò)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題 的獨(dú)立工作能力；通過(guò)實(shí)習(xí)，加深學(xué)生對(duì)專業(yè)的理解和認(rèn)識(shí)，為進(jìn)一步開(kāi)拓專 業(yè)知識(shí)創(chuàng)造條件，鍛煉動(dòng)手動(dòng)腦能力，通過(guò)實(shí)踐運(yùn)用鞏固

3、了所學(xué)知識(shí)，加深了 解其基本原理1. 2減速器的發(fā)展?fàn)顩r減速器是用于原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間的獨(dú)立的傳動(dòng)裝置， 用來(lái)降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩，以滿足工作需要。在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛，具有品種多、批量小、更 新?lián)Q代快的特點(diǎn)。漸開(kāi)線二級(jí)圓柱齒輪減速器具有體積小、重量輕、承載能力大、 傳動(dòng)平穩(wěn)、效率高、所配電機(jī)范圍廣等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)需要減速的設(shè) 備上。二級(jí)圓柱齒輪減速器的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及制造(cad/cam技術(shù)是當(dāng)今設(shè)計(jì)以及制造領(lǐng)域廣泛采用的先進(jìn)技術(shù)。 通過(guò)本課題的研究，將進(jìn)一步對(duì)這一技術(shù) 進(jìn)行深入地了解和學(xué)習(xí)。1. 3減速器的發(fā)展趨勢(shì)當(dāng)今的減速器正向著大功率、大傳動(dòng)比、小體積、 高機(jī)械效率以及使用

4、壽命 長(zhǎng)的方向發(fā)展。我國(guó)減速器及齒輪技術(shù)發(fā)展總趨勢(shì)是向六高、二低、二化方面發(fā) 展。六高即高承載能力、高齒面硬度、高精度、高速度、高可靠性和高傳動(dòng)效率； 二低即低噪聲、低成本；二化即標(biāo)準(zhǔn)化、多樣化，在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。減速機(jī)行業(yè)涉及的產(chǎn)品類別包括了各類齒輪減速機(jī)、行星齒輪減速機(jī)及蝸桿 減速機(jī)，也包括了各種專用傳動(dòng)裝置，如增速裝置、條素裝置、以及包括柔性傳 動(dòng)裝置在內(nèi)的各類復(fù)合傳動(dòng)裝置等， 產(chǎn)品服務(wù)領(lǐng)域涉及冶金、有色、煤炭、建材、 船舶、水利、電力、工程機(jī)械及石化等行業(yè)。具作為傳動(dòng)機(jī)械行業(yè)里的一個(gè)重要 的分支，在機(jī)械制造領(lǐng)域中扮演著越來(lái)越重要的角色。近幾年，隨著中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，減速機(jī)

5、行業(yè)在國(guó)內(nèi)也取得了日新月異的進(jìn)步。1.4 研究?jī)?nèi)容1)減速器的設(shè)計(jì)計(jì)算(1)傳動(dòng)方案的分析和擬訂 選擇正確合理的傳動(dòng)方案。(2)電動(dòng)機(jī)的選擇選擇電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式，確定電動(dòng)機(jī)的容量，確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。(3)傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速，功率，轉(zhuǎn)矩。(4)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算外部傳動(dòng)零件和內(nèi)部傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算(5)軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(6)軸承，聯(lián)接件，潤(rùn)滑密封及聯(lián)軸器的選擇和驗(yàn)算(7)箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算2傳動(dòng)方案的擬定帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)方案如圖1所示， t電罰機(jī)2一1匚,聯(lián)鉆器3., o b二銀圓柱齒輪減速器4c .,聯(lián)的嘉5,9 1 v叁僧&，運(yùn)靖爺圖1 b6型帶式運(yùn)輸機(jī)及其二級(jí)

6、圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)編號(hào)運(yùn)輸帶工作拉力f/n運(yùn)輸帶工作速度v/m.s-1卷筒直徑d/mmb622501. 50290工作條件：連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)有輕微振動(dòng)，使用期限為10年，小批量生產(chǎn),兩班制工作，運(yùn)輸帶工作速度允許誤差為5%。設(shè)計(jì)要求：1、完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書一份，約 8000字。2 、完成帶式傳輸裝置總體設(shè)計(jì)及減速器部裝圖、零件圖。3 、完成減速器所有零件圖及裝配。帶式輸送機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī) 1通過(guò)聯(lián)軸器2將動(dòng)力傳入減速器3,在 經(jīng)聯(lián)軸器4傳至輸送機(jī)滾筒5,帶動(dòng)輸送帶6工作。傳動(dòng)系統(tǒng)中采用兩級(jí)展開(kāi)式 圓柱齒輪減速器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但齒輪相對(duì)于軸承位置不對(duì)稱，因此要求軸有較 大的剛度，高速級(jí)

7、和低速級(jí)分別為斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。2.1 電動(dòng)機(jī)的選擇。按設(shè)計(jì)要求及工作條件選用 y系列三相異步電動(dòng)機(jī)臥式封閉結(jié)構(gòu) 380m(1)電動(dòng)機(jī)容量的選擇。根據(jù)已知條件由計(jì)算得知工作所需有效功率。工作機(jī)所需功率；29pwf1000傳動(dòng)裝置總體效率i 0.99彈性聯(lián)軸器效率2 0.99滾動(dòng)軸承效率 3 0.96閉式齒輪傳動(dòng)效率 4 0.96卷筒效”算得傳動(dòng)系統(tǒng)總效率421 234 542 =0.99 0.990.960.96 0.99=0.833工作機(jī)所需電動(dòng)機(jī)功率 ._ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _pd =fv/1000tl =2250x 1.50/1000x 0.8

8、33=4.051kw因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)有輕微振動(dòng)，故電動(dòng)機(jī)功率略大于pdpd (1.3 1.5)pd=5.26 6.076 (kw)由文獻(xiàn)1表20-5所列y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)可以確定，滿足pm pr條件的電動(dòng)機(jī)額定功率pm應(yīng)取5.5 kw。(2)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇根據(jù)已知條件由計(jì)算得知輸送機(jī)滾筒的工作轉(zhuǎn)速：60 1000vnw=v =6000x 1.5/3.14x 290=98.8 r/mind通常二級(jí)圓柱齒輪減速器傳動(dòng)比取i =8 40nd= inw= (840) x 98.8=790.68-3953.4 r/min由文獻(xiàn)1表20-5初步選同步轉(zhuǎn)速為1000rmin 1500 min 3000；

9、 min的電機(jī)，對(duì)應(yīng)于額定功率pm為5.5kw的電動(dòng)機(jī)號(hào)分別取 y132s1-2型、y132s-4型和y132m2-6型三種。將三種電動(dòng)機(jī)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及相應(yīng)算得的總傳動(dòng)比列于下表：口 力殺萬(wàn)電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率(kw)同步轉(zhuǎn)速%in)滿載轉(zhuǎn)速(r min )總傳動(dòng)比電動(dòng)機(jī)質(zhì)量/kg一y132s1-25.5300029002.91i64二y132s-45.5150014401.50i68二y132m2-65.51000960i85電機(jī)重量輕，但傳動(dòng)比大，傳動(dòng)裝置外輪廓尺寸通過(guò)對(duì)這三種方案比較:大，結(jié)構(gòu)不緊湊；二與三比較，綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸，質(zhì)量，價(jià)格及傳動(dòng)比，可以看出，如果傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊

10、湊，選用三方案最好即：y132m2-6系列2.2 傳動(dòng)比的分配。帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)總傳動(dòng)比i= nm/nw=960/98.8=9.72所以兩級(jí)圓柱齒輪減速器的總傳動(dòng)比1 ii2i23 9.72為了便于兩級(jí)圓柱齒輪減速器采用侵油潤(rùn)滑，當(dāng)兩級(jí)齒輪的配對(duì)材料相同，齒面硬度hbs 350，齒寬系數(shù)相等時(shí)?？紤]面接觸強(qiáng)度接近相等的條件，取兩級(jí)圓柱齒輪減速器的高速級(jí)傳動(dòng)比：i1=3.689低速級(jí)傳動(dòng)比為i2 i /i1 9.72/3.689=2.635傳動(dòng)系統(tǒng)各傳動(dòng)比分別為:i0 1i1=3.689i2=2.635 i412.3 傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算： 傳動(dòng)系統(tǒng)各軸的轉(zhuǎn)速，功率和轉(zhuǎn)矩計(jì)算。1軸（減

11、速器高速軸）：nin0i 01960 960小1pdi4.051 x0.99=4.01kwe4.01t1=9550=9550x =39.89 n - m n19602軸（減速器中間軸）c n1n2 i2接260-23np2p 12r 2 3=4.01 x0.96 x0.99=3.811kwc c p2 c -t2=9550=9550xn23軸（減速器低速軸）3.811 =139.86 n - m260.23c n2 260.23n3 - i232.63598.76 rminp3= p2 23 =3.811x 0.96 x 0.99=3.622kwp33.622t3=9550=9550x=350

12、.24 n - mn398.764軸(輸送機(jī)滾筒軸)n4n3i498.76198.76r r，minp4= p3 34 =3.622 x 0.96 x 0.99 x 0.99=3.41kwp4341t4=9550一=9550x=329.54 n - mn498.76(1-3)軸輸出功率和輸出轉(zhuǎn)矩p1=p1 x 1=4.01 x0.99=3.97kwp2=p2x 2=3.811 x0.99=3.77kwp3=p3x 3=3.622 乂 0.99=3.59kwt1=t1 義 1=39.89 義 0.99=39.49kwt2=t2x 2=139.86 x0.99=138.46kwt3=t3x 3=3

13、50.24 x 0.99=346.74kw將上述計(jì)算結(jié)果和傳動(dòng)比及傳動(dòng)效率匯總?cè)缦卤?軸名功率（kw）轉(zhuǎn)矩（n?m）轉(zhuǎn) 速(rmin)傳動(dòng)比 i效率輸入輸出輸入輸出14.013.9739.8939.4996010.9623.8113.77139.86138.46260.233.6890.96313.6223.59350.24f346.4698.762.6350.9643.413.37329.54226.24198.7610.98對(duì)于所設(shè)計(jì)的減速器中兩級(jí)齒輪傳動(dòng)，高速級(jí)和低速級(jí)均采用直齒圓柱齒輪 傳動(dòng)。3齒輪的設(shè)計(jì)按軟齒面閉式齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算路線， 分別進(jìn)行高速級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的 設(shè)計(jì)計(jì)算和低

14、速級(jí)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。3.1 高速級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，（1）選擇材料及熱處理，精度等級(jí)，齒數(shù)乙與z2齒寬系數(shù)d,并初選螺旋角考慮減速器要求結(jié)果緊湊故大小齒輪均用 40cr調(diào)質(zhì)處理后表面淬火，因載荷較 平穩(wěn)，齒輪速度不是很高，故初選7級(jí)精度，齒數(shù)面宜多取，選小齒輪齒數(shù)z1=24, 大齒輪齒數(shù)z2=hzl=3.689 x 24=90,按軟齒面齒輪非對(duì)稱安裝查文獻(xiàn)2表6.5 ,取齒寬系數(shù)d =1.0實(shí)際傳動(dòng)比 i 12=90/24=3.75 ,誤差(il2- i 12)/i 12=(3.75-3.689)/3.75=0.0162 + 5%,在設(shè)計(jì)給定的 5%圍內(nèi)可用3.2 按齒面

15、接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，由文獻(xiàn)2式(6.11) dit 2.323,kt1 1 (-z)2 d h(1)確定公式中各式參數(shù)；1)載荷系數(shù)kt試選kt =1.52)小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩t1t1=9.55xl0- p =9.55x105 4.051 =4.0299x104 n mn19603)材料系數(shù)ze查文獻(xiàn)2表 6.3 得 ze 189.8st fiim1 s 240 0.86 2/1.4 294.86mpaf2kfn2yst flim2 s 260 1.02 2/1.4 378.86mpa9)齒輪系數(shù)yfa1yfa2和應(yīng)力修正系數(shù)ysa1 ysa2*、4 一 /口 yfa1 2.62 yfa22.24

16、查文獻(xiàn)2表6.4得fa1fa2ysa11.59 ysa2 1.7510)計(jì)算大小齒輪的丫尸,1%/ f1與yfa2ysa2/ f2并加以比較取其中最大值代入公式計(jì)算yfalysal為259 0.0142fl294.86yfa 2ysa2f22.216 1.774 0.0103282.86小齒輪的數(shù)值大，應(yīng)按小齒輪校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 （5）校核計(jì)算f2 =(2 義 0.756 義 13900x 2.52 義 1.625)/1.0 x243 x 2.5;=15.30mpaex=0.56y=1.99按文獻(xiàn)2中表8.7沖擊負(fù)荷系數(shù)fp 1.5pr= (xfr+yfa) fp=(0.56x 1357.

17、4+349.2 x 1.99) x 1.5=2182.578n- p一-16593.2n因cjs cr ,故6003軸承滿足要求6207 軸承 d=35mm b=17mm d=72z=9(2)中間軸(2軸)上滾動(dòng)軸承的選擇；按承載較大的滾動(dòng)軸承選擇其型號(hào)。因支承跨距不大，故采用兩端固定式軸承組合式，軸承類型選為深溝球軸承，軸承預(yù)期壽命取為lh 43800h。由前計(jì)算結(jié)果知：軸承所受徑向力fr=1357.4n,軸向力fa=349.2n軸承工作 轉(zhuǎn)速 n=260.23rmin初選滾動(dòng)軸承6207 gb/t276-1994,按文獻(xiàn)3表18-2,基本額定動(dòng)負(fù)荷 cr 25500 n ,基本額定靜負(fù)荷c

18、or 15200n。fa/c0r =349.2/15200=0.02297e=0.22fa/fr=349.2/1357.4=0.2573e x=0.56y=1.99按文獻(xiàn)2中表8.7沖擊負(fù)荷系數(shù)fp 1.5pr= (xfr+yfa) fp=(0.56x 1357.4+349.2 x 1.99) x 1.5=2182.578n一二- b , : ; -u =15469.1n因cjs cr,故6007軸承滿足要求6207 軸承 d=35mm b=17mm d=72z=9(3)低速軸(3軸)上滾動(dòng)軸承的選擇；按承載較大的滾動(dòng)軸承選擇其型號(hào)，因支承跨距不大，故采用兩端固定式軸 承組合方式。軸承類型選為

19、深溝球軸承，軸承預(yù)期壽命取為lh =43800ho由前計(jì)算結(jié)果知，軸承所受徑向力 fr=軸承工作轉(zhuǎn)速n=98.76%in初選滾動(dòng)軸 承6209 gb/t276-1994,按文獻(xiàn)3表18-2,基本額定動(dòng)負(fù)荷 cr 31.5kn ,cor 20500 n按文獻(xiàn)2中表8.7沖擊負(fù)荷系數(shù)fp 1.5pr=fr*fp=3843.72*1.5=5765.58ncf ；*，=歐笠0：含=：.-因cjs cr,故6008軸承滿足要求，6009 軸承 d=85mm b=19mm d=45mm z=10滾動(dòng)軸承的選擇應(yīng)注意：高速軸(1軸)上滾動(dòng)軸承的d值0中間軸(2軸)上滾動(dòng)軸承的d值，中間軸（2軸）上滾動(dòng)軸承的

20、d值0低速軸（3軸）上滾動(dòng) 軸承的d值。7鍵聯(lián)結(jié)和聯(lián)軸器的選擇；（1）高速軸（1軸）上鍵和聯(lián)軸器的選擇；由前計(jì)算結(jié)果知：高速軸（1軸）的工作轉(zhuǎn)矩 t=39.89n工作轉(zhuǎn)速n 960；丸按文獻(xiàn)2中表10.1工作情況系數(shù)ka 1.31.7 ka 1.5計(jì)算轉(zhuǎn)矩 tca=kat=1.5*39.89n m=59.835 n m選lt型彈性套柱銷聯(lián)軸器，zc16 x 3。_gb/t4323 - z002按文獻(xiàn)1中表17-9選lt4聯(lián)軸器.許用轉(zhuǎn)矩63n m ,許用轉(zhuǎn)速n 5700 %訪。因tca , n n,故該聯(lián)軸器滿足要求。選a型普通平鍵b=8mm h=7mm l=52mm按文獻(xiàn)3中表 15-26

21、初選鍵：8x7 b=8mm h=7mm l =52mm按文獻(xiàn)2表12.1鍵的許用擠壓應(yīng)力和許用剪應(yīng)力分別取為110mpa 90mpa按文獻(xiàn)4中式7-1和式7-3分別驗(yàn)算鍵的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度p=4000t/dhl=4000 x 39.89/25 x 7x 25=36.47=2000t/dbl=2000 x 39.89/25 x 8 x 25=15.956 鍵的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度滿足要求。（2）中間軸（2軸）上鍵的選擇；由前計(jì)算結(jié)果知：中間軸（2軸）由t2=139.86n m n=260.23 r/min普通a型平鍵（軸右邊一個(gè)）由 d=40,l=68 選 b h=12 8,b=12,l =8

22、l21 35 （510） 2530mm按文獻(xiàn)3中表 15-26初選鍵 12 8gb/t1095 2003 b=12mm h=8mm l=70mm l=16mm。按文獻(xiàn)2中表12.1鍵的許用擠壓應(yīng)力和許用剪切應(yīng)力分別取為p 110mpa 90mpa按文獻(xiàn)4中式7-1和式7-3分別驗(yàn)算鍵的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度p=4000t/dhl=4000 x 139.86/40 x 8 x 70=23.625=2000t/dbl=2000 x 139.86/40 x 12x 70=7.875 故鍵的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度滿足要求。選a型普通平鍵（軸左邊一個(gè)）d22 40mm l22 68mml22 70 （5 10）

23、 60 65mm按文獻(xiàn)3中表 15-26初選鍵 12 8gb/t1095 2003: b=12mm h=8mm l=36mm 。且鍵的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度滿足要求（略）。（3）低速軸（3軸）上鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器的選擇；由前計(jì)算結(jié)果知：低速軸（3軸）的工作轉(zhuǎn)矩t3=350.24n m,工作轉(zhuǎn)速n=98.76 r/min。選a型普通平鍵d31 38mm l31 80mm l3180 （5 10） 65 70mm按文獻(xiàn)3中表 15-26初選鍵 12 8gb/t1095 2003: b=12mm h=8mm l=68mm 。按文獻(xiàn)2中表12.1,鍵的許用擠壓應(yīng)力和剪切應(yīng)力分別取為p 110mpa 90mpa

24、 。按文獻(xiàn)4中式7-1和7-3,分別驗(yàn)算鍵的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度，p=4000t/dhl=4000 x 350.24/40 x 8 x 68=64.38 =2000t/dbl=2000 x 350.24/40 x 12 x 68=21.46 故鍵的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度滿足要求。按文獻(xiàn)2表10.1工作情況系數(shù)ka 1.31.7取ka 1.5計(jì)算轉(zhuǎn)矩 tca=kat=1.5*350.24n m=524.36 n m選hl型彈性套柱銷聯(lián)軸器，按文獻(xiàn)3中表17-11,選hl3聯(lián)軸器gb/t4323 2002。許用轉(zhuǎn)矩t 710n m 許用轉(zhuǎn)速n 3000%所因tca t,n n,故該聯(lián)軸器滿足要求。選a型

25、普通平鍵；d32 35mm l32 112mm l32 84mm按文獻(xiàn)3中表 15-26,初選鍵 12 8gb/t1095 2003: b=12mm h=8mm l=80mm按文獻(xiàn)2表12.1鍵的許用擠壓應(yīng)力和許用剪切應(yīng)力分別取為p 110mpa 90mpa 。按文獻(xiàn)4中式7-1和式7-3,分別驗(yàn)算鍵的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度p=4000t/dhl=4000 x 524.36/40 x 8 x 80=81.39 =2000t/dbl=2000 x 524.36/40 x 12 x 80=27.31 故鍵的擠壓強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度滿足要求。8箱體上個(gè)部分尺寸計(jì)算；按文獻(xiàn)3表6.5計(jì)算箱體的各部分尺寸，箱座壁

26、厚：5= 0.0251-1-3 = 0.q25x ( 117+137.5) +3=9.3625mm 取 8mm箱蓋壁厚：81 = 0.02a + 1= 0,02x ( 117+137.5) +1=6.09mm取 9mm箱座凸緣厚：- = - =箱蓋凸緣厚：-二二一/平凸緣底座厚：-匚 - -二】；，地腳螺栓直徑：df 0.036a 12 21.162 m18地腳螺栓數(shù)目： n=4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑：d1 0.75df 15.8715箱蓋與箱座聯(lián)接螺栓直徑：d2 10.58112.6972聯(lián)接螺栓d2的間距：l =150200mm軸承端蓋螺栓螺釘直徑：d3 8.4648 10.581窺視孔蓋螺釘

27、直徑：d4 6.3485 8.4648定位銷直徑：d= (0.7-0.8) d1=(11.11005-12.6972)mm沉頭座物平深度：2mm凸緣底座螺栓至外機(jī)壁距：c1min13mm26mm到凸緣邊跑離c2min 11 mm24mm沉頭座直徑d0min 20mm40mm軸承旁凸臺(tái)半徑：r c2 11mm軸承旁聯(lián)接螺栓距：s d2外箱壁至軸承座端面距：l1=c1+c2+(5-8)=30mm大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離：1 12mm齒輪端面與內(nèi)箱壁距離：2 10mm箱蓋座肋厚：6.8mm箱座肋厚：m=8.5mm軸承端蓋外徑：d2 d (55.5)d31軸2軸3軸87mm118mm118mm箱體深度：

28、hd q 30 130mm箱體分箱面凸緣圓角半徑：r3 10mm端蓋1軸2軸3軸外徑d2122mm122mm135mm內(nèi)孔徑d727285外厚e121212螺經(jīng)81010螺孔111111螺孔直徑253545內(nèi)深厚徑626275密封圈軸徑軸徑軸徑氈圈 40jb/zq4606-1986通氣器選用(2型)取 m16x 1.5 gb/t5782-2000d=22mm d1=19.6mm s-17mm,l=23mm,l=12m,ma=2mm,d1=5mm,d=20.8mm桿式油標(biāo)取 m16 ,d=20.8mmd1=4mm,d2=16mm,d3=6mm,h=35mm,a=12mm,b=8mm,c=5mm,d=26mm,d1=22mm視孔蓋取 m8,d4=10.83mm ,gb/t5782-2000r=(510)mm,a=100mm,a1=a+5d4=154.15mm, a2=(a+a1 )/2=127.075mm, b=b1-5d4=145.85mm, b1 時(shí)體寬-20=200mn?b2= (b+b1) /2=172.925mm油孔取 m18x1.5d1=15.8mm ,d=28mm,e=24.2mm,s=21mm,l=27mm