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1、目目 錄錄 第第 1 1 章章 施工方案與技術(shù)措施施工方案與技術(shù)措施 .5555 1.1 工程概況 .55 1.2 管道施工 .56 1.3 鋼筋混凝土圓管涵 .67 1.4 箱涵施工 .68 1.5 道路施工 .70 1.6 路基施工 .72 1.7 石灰穩(wěn)定土底基層施工 .79 1.8 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 .81 1.9 瀝青混凝土路面施工 .85 1.10 人行道鋪裝施工技術(shù)方案 .91 1.11 路緣石施工 .94 1.12 橋梁工程施工 .95 1.13 綠化工程施工 .107 1.14 路燈照明施工 .110 1.15 道路標(biāo)志、標(biāo)志線施工 .112 第第 2 2 章章 安全管理
2、體系與措施安全管理體系與措施 .114114 2.1 安全施工目標(biāo) .114 2.2 安全生產(chǎn)承諾及安全生產(chǎn)措施 .114 2.3 文明施工目標(biāo)及承諾 .121 2.4 臨時(shí)設(shè)施措施 .125 2.5 醫(yī)療措施 .126 第第 3 3 章章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 .127127 3.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與承諾 .127 3.2 工程質(zhì)量保證體系 .127 3.3 工程質(zhì)量保證的技術(shù)措施 .130 3.4 施工進(jìn)度的質(zhì)量控制 .132 3.5 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量的控制措施 .133 第第 4 4 章章 工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)及保證措施工程施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)及保證措施 .136136 4.1 雨期施工措施
3、.136 4.2 降低環(huán)境污染措施 .138 4.3 減少噪音擾民措施 .140 4.4 對(duì)已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)措施 .140 4.5 主要施工技術(shù)的重點(diǎn)和難點(diǎn)及技術(shù)保證措施 .140 第第 5 5 章章 施工總平面圖及臨時(shí)用地劃分施工總平面圖及臨時(shí)用地劃分 .144144 5.1 現(xiàn)場(chǎng)布置原則與標(biāo)化管理要求 .144 5.2 平面布置概述 .144 5.3 施工現(xiàn)場(chǎng)用電平面布置 .144 5.4 現(xiàn)場(chǎng)施工用水平面布置 .145 5.5 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活設(shè)施 .145 5.6 施工現(xiàn)場(chǎng)排水、消防平面布置 .146 第第 6 6 章章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 .147147 6
4、.1 工期目標(biāo) .147 6.2 工程進(jìn)度階段劃分 .147 6.3 進(jìn)度計(jì)劃的保證措施 .147 6.4 確保工程進(jìn)度的管理體系 .148 6.5 工程進(jìn)度保證的組織措施 .148 6.6 保證工程進(jìn)度的主要技術(shù)措施 .149 6.7 確保工程進(jìn)度的設(shè)備管理措施 .149 6.8 經(jīng)濟(jì)與信息管理措施 .149 6.9 配合措施 .150 6.10 實(shí)施工期計(jì)劃過程控制措施 .150 6.11 克服環(huán)境及氣候?qū)て谟绊懙拇胧?.151 6.12 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃 .151 6.13 施工組織要點(diǎn) .151 6.14 施工網(wǎng)絡(luò)圖 .152 6.15 擬投入的主要物資、施工機(jī)械、設(shè)備、勞動(dòng)力安
5、排計(jì)劃 .152 6.16 勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 .154 附表:附表:(1)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 (2)勞動(dòng)力計(jì)劃表 (3)計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度表 (4)施工總平面圖 (5)臨時(shí)用地表 第第 1 1 章章 施工方案與技術(shù)措施施工方案與技術(shù)措施 1.11.1 工程概況工程概況 西湖北路(泰山大道-經(jīng)一路)道排工程全長(zhǎng)約 3610 米,起止樁號(hào)為 0+003+610.408,路幅斷面組成為:5.5 米人行道+6 米輔道+2 米機(jī)非分隔帶+11.5 米機(jī)動(dòng)車道+5 米中央分隔帶+11.5 米機(jī)動(dòng)車道+2 米機(jī)非分隔帶+6 米輔道+5.5 米人 行道)為雙向六車道,為瀝青混凝
6、土路面。 道路設(shè)計(jì)概況:道路設(shè)計(jì)概況: 機(jī)動(dòng)車道:上面層 4cm 細(xì)粒式改性瀝青混凝土 ac-13(c),sbs 改性乳化瀝青粘 層 pcr;中面層 6cm 細(xì)粒式改性瀝青混凝土 ac-20(c);sbs 改性乳化瀝青粘層 pcr;下面層 8cm 中粒式瀝青混凝土 ac-25(c);瀝青透層;瀝青下封層;基層采用 36cm 水泥穩(wěn)定碎石,底基層采用 20cm 石灰土。 輔、非機(jī)動(dòng)車道路面層:上面層 4cm 細(xì)粒式瀝青混凝土 ac-13(c);sbs 改性乳 化瀝青粘層 pcr;下面層 8cm 粗粒式瀝青混凝土 ac-20(c);瀝青下封層;瀝青透層; 基層采用 32cm 水泥穩(wěn)定碎石,底基層采
7、用 20cm 石灰土。 人行道:面層 6cm 預(yù)制彩色人行道磚,粘結(jié)層 3cm 水泥砂漿,基層采用 15cmc15 砼。 排水工程設(shè)計(jì)概況:排水工程設(shè)計(jì)概況: 當(dāng)管徑500mm 時(shí),雨污水排水管道管材采用 hdpe 雙壁波紋管,管徑500mm 時(shí),雨污水管采用承插式,鋼筋砼管,雨水口連接管采用 d300 平口式鋼筋砼圓管。 雨水口連接管采用 d300 平口式鋼筋混凝土圓管。 橋涵設(shè)計(jì)概況:橋涵設(shè)計(jì)概況: 設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn):公路-級(jí),設(shè)計(jì)洪水頻率:為 1/100??拐饦?biāo)準(zhǔn):該區(qū)域處抗 震設(shè)防烈度為 7 度。安全等級(jí):一級(jí)。耐久性設(shè)計(jì):本工程環(huán)境類別為類。 橋上護(hù)欄:人行道側(cè)采用鋼管欄桿;機(jī)動(dòng)車道側(cè)采
8、用鋼筋滾凝土墻式護(hù)欄。 橋梁橫斷面:5.5 米人行道+6 米輔車道+2 米機(jī)非分隔帶+11.5 米機(jī)動(dòng)車道+5 米 中央分隔帶+11.5 米機(jī)動(dòng)車道+2 米機(jī)非分隔帶+6 米輔車道+5.5 米人行道。 橋面鋪裝:10cmc40 防水混凝土+改性瀝青防水層+10cm 瀝青混凝土 k1+030.6 小橋與道路斜交,斜交角-10 度,采用 1 孔 16 米簡(jiǎn)支空心板橋跨越, 橋梁全長(zhǎng) 21.02 米。本橋結(jié)構(gòu)全寬 51 米,梁高 0.8 米,下部結(jié)構(gòu)采用樁接蓋梁橋 臺(tái),樁徑為 1.3 米。 k2+116.0 中橋與道路斜交,斜交角-25 度,最小河底寬 30 米,河底高程 6.06.7 米,河道寬度
9、不得小于 75 米,采用 3 孔 25 米簡(jiǎn)支空心板橋跨越,橋梁全 長(zhǎng) 80.04 米。本橋全寬 51 米,梁高 1.1 米,下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋墩,柱徑 1.3 米,樁徑 1.5 米,樁接蓋梁橋臺(tái),樁徑為 1.4 米。 箱涵:涵身及翼墻混凝土均為 c30,其受力鋼筋與構(gòu)造鋼筋均為 hrb335 鋼筋。 洞口翼墻、倒虹吸豎井為 c25 號(hào)混凝土,涵身基礎(chǔ)為 c20 混凝土。洞口鋪砌及隔水 墻采用 m7.5 漿砌片石。 圓管涵:預(yù)制管節(jié)建議采用離心法旋轉(zhuǎn)成型工藝,工廠集中預(yù)制可向水泥制管 廠定制,管節(jié)段長(zhǎng)度分別為 1.0 米,和 0.5 米(調(diào)整涵長(zhǎng)用)的正管節(jié)及斜管,斜 管節(jié)也可在現(xiàn)場(chǎng)澆筑。管
10、基基底應(yīng)按 100kpa 設(shè)計(jì),涵洞全長(zhǎng)范圍內(nèi)共設(shè)沉降縫 3 道,縫寬 12 厘米。沉降縫應(yīng)垂直涵軸線(涵身)方向。 工程實(shí)施地點(diǎn):銅陵市西湖新區(qū) 招標(biāo)范圍:施工圖紙內(nèi)容,主要包括道路工程、排水工程、交通工程、橋涵工 程、照明工程、綠化工程等,詳見招標(biāo)文件、清單。 質(zhì)量要求:合格 1.21.2 管道施工管道施工 1.2.11.2.1 施工流程施工流程 施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線溝槽開挖管道基礎(chǔ)管道安裝管道閉水試驗(yàn)管道 驗(yàn)收。 1.2.21.2.2 施工測(cè)量施工測(cè)量 1、測(cè)量人員認(rèn)真閱讀圖紙,掌握有關(guān)數(shù)據(jù),做好記錄,同時(shí)應(yīng)與施工人員密 切配合,根據(jù)工程進(jìn)行情況,及時(shí)準(zhǔn)確地做好測(cè)量工作。 2、測(cè)定管道中線
11、及附屬構(gòu)筑位置,并標(biāo)出與管線有沖突的地上、地下構(gòu)筑物 位置,核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn),建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),核對(duì)接入原有管道或河道接頭處的高程;測(cè) 量管線地面高程。 3、中心樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置固定可靠的栓樁、栓點(diǎn)和明顯標(biāo)志。 4、測(cè)定管道中線時(shí),應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的控制 點(diǎn)測(cè)設(shè)中心樁。樁頂釘中心釘。并應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)及平面折點(diǎn)的溝槽外面適當(dāng)位置 設(shè)置方向樁。 5、確定中心樁樁號(hào)時(shí),應(yīng)用鋼尺丈量中心釘?shù)乃骄嚯x。丈量時(shí)鋼尺必須拉 緊。 6、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固及不易被碰撞的地點(diǎn),其間距以不大于 100m 為宜, 且每次使用前應(yīng)校測(cè)。 1.2.31.2.3 施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作 1、技術(shù)準(zhǔn)備
12、:熟悉圖紙和各種管道的施工細(xì)節(jié),制定管道詳細(xì)施工方案,了 解各項(xiàng)施工措施和施工要點(diǎn)。 2、材料機(jī)具準(zhǔn)備: (1)各類管道和配件均應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng),且質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)等均符合設(shè)計(jì)圖紙 等相關(guān)規(guī)范的要求。 (2)落實(shí)好施工機(jī)具、勞動(dòng)力、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場(chǎng)消防及保衛(wèi)設(shè) 施,保證正常施工。 (3)選擇經(jīng)驗(yàn)豐富,實(shí)力強(qiáng)的施工隊(duì)伍。 1.2.41.2.4 溝槽開挖工程溝槽開挖工程 1、施工工藝 施工工藝:準(zhǔn)備工作場(chǎng)地清理土石方開挖施工期排水邊坡觀測(cè)完工 驗(yàn)收前的維護(hù)。 2、施工準(zhǔn)備 (1)開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況,并結(jié)合人工開挖勘察, 確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的
13、標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。 (2)土石方施工,測(cè)量放線至關(guān)重要,測(cè)量放線的準(zhǔn)確與否,直接影響工程 質(zhì)量的優(yōu)劣。 (3)在交接樁完成后,準(zhǔn)備進(jìn)行土方開挖工作,現(xiàn)場(chǎng)人員要對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行 高程測(cè)量,繪制出實(shí)際的自然地坪操測(cè)圖,真實(shí)的反映出地形、地貌,并據(jù)此做為 施工依據(jù)。 (4)工程軸線測(cè)量采用全站儀,依據(jù)提供的樁位,在路中線上間距 20 米設(shè)置 軸線控制樁位,嚴(yán)格控制軸線的施測(cè),測(cè)量時(shí),測(cè)量人員認(rèn)真作好操測(cè)記錄,供可 追溯;工程標(biāo)高測(cè)量采用水準(zhǔn)儀,依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度嚴(yán)格施測(cè),間距 20 米設(shè)置高 程控制樁位,測(cè)量時(shí),測(cè)量人員認(rèn)真作好操測(cè)記錄,供可追溯。 3、場(chǎng)地清理 (1)場(chǎng)地清理包括植被清理和表土清挖
14、,其范圍包括永久和臨時(shí)工程、存棄 渣場(chǎng)等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。 (2)主體工程施工場(chǎng)地地表的植被清理,必須延伸至離施工圖所示最大開挖 邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線(或填筑坡腳線)外側(cè)至少 5m 的距離。 (3)主體工程植被清理,須予挖除樹根的范圍要延伸到離施工圖所示最大開 挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè) 10m 的距離,但不超過用地邊線。 (4)表土的清挖、堆放和有機(jī)土壤的使用:按照項(xiàng)目監(jiān)理指示的表土開挖深 度進(jìn)行開挖,并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定的地區(qū)堆放,防止土壤被沖刷流失。 4、土方開挖 (1)開挖方式:本工程由于開挖工程量大,土方開挖主要采用機(jī)械開挖,人 工修邊檢底。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況
15、,修筑臨時(shí)道路,供開挖機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于某些 地方,確實(shí)沒辦法修筑道路造成機(jī)械無法入場(chǎng)的位置,采用人工進(jìn)行開挖。 (2)對(duì)于永久性工程施工的挖土范圍盡可能小,保證開挖土方不會(huì)破壞任何 現(xiàn)有建筑或土方開挖以外的建筑。 (3)土方開挖必須與管道敷設(shè)密切配合,不出現(xiàn)重復(fù)挖、填的現(xiàn)象。并合理 安排施工計(jì)劃,使土方開挖與管道敷設(shè)保持一致,避免溝槽開挖后長(zhǎng)時(shí)間暴露,防 止受雨水及地表水的侵蝕。 (4)溝槽放坡按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)給排水工程管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50268- 2008)的規(guī)定執(zhí)行。溝底的最小寬度滿足技術(shù)規(guī)范要求,管道敷設(shè)按設(shè)計(jì)的平面位 置和高程開挖,無地下水時(shí)溝底為 0.05-0.1 米,機(jī)械施
16、工或有地下水時(shí)為 0.15 米。 (5)土石方開挖從上而下分層分段依次進(jìn)行,嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開 挖方法,施工中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì),利于排水,開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi) 形成積水。挖出的棄土及時(shí)用工程車運(yùn)至棄土點(diǎn)按要求集中堆放。 (6)對(duì)于開挖出的易風(fēng)化崩解的土層,開挖后不能及時(shí)回填的,保留保護(hù)層。 (7)對(duì)于開挖出的土不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土,必須在邊坡上部堆置棄 土,棄土?xí)r要確保開挖邊坡的穩(wěn)定,并經(jīng)過項(xiàng)目監(jiān)理的批準(zhǔn)。 5、溝槽的支護(hù) 本工程埋管采用直槽圍柃支撐的方法進(jìn)行基坑支護(hù)。當(dāng)土層挖深至 1.0 米 1.5 米時(shí),立即進(jìn)行頭道支撐,在距管頂 0.6 米處設(shè)置最后一道支撐,待混
17、凝土基 礎(chǔ)完成并達(dá)到一定的強(qiáng)度后在鋪設(shè)排水管前拆除。 6、溝槽排水 (1)管道施工過程中,為維持開挖溝槽內(nèi)無積水直至施工完成,必須認(rèn)真做 好溝槽排水工作。首先堵截地面上的雨水和積水流入溝槽內(nèi);另外在溝槽底兩側(cè)設(shè) 置明排水溝,在每段明溝兩端處設(shè)置集水坑,并配備足夠數(shù)量的泥漿泵和潛水泵等 設(shè)備進(jìn)行抽水,確保溝內(nèi)無積水。 (2)施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝,以保證排水通暢,以保證開挖基坑 不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。基坑開挖時(shí)須在溝槽兩側(cè)筑小土堤截水,以 防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井,用碎石填充,當(dāng)?shù)叵?水豐富或遇雨天時(shí)用抽水機(jī)抽水,以保證基坑不被水浸泡。 7、溝槽的
18、檢查和驗(yàn)收 (1)溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用土回填。 槽底不得受水浸泡或受凍。 溝槽允許應(yīng)符合下表(基槽開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法表)的規(guī)定。 (2)溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表。自檢合格后應(yīng) 馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。 基槽開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法表 1.2.51.2.5 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸方法及人力配備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸方法及人力配備 1、施工現(xiàn)場(chǎng)主要采用汽車、裝載車運(yùn)輸以及平板車人力運(yùn)輸,在沒有臨時(shí)道 路的部分,可使用人工進(jìn)行運(yùn)輸。道路采用原有道路與土建新建的臨時(shí)道路進(jìn)行運(yùn) 輸。 2、管道施工按區(qū)段分班進(jìn)行施工,跟上土建的工程進(jìn)
19、度,原則上一個(gè)班組 1 臺(tái)設(shè)備,一名技工配 8 名輔助工,可按施工區(qū)段的難易增減輔助工。 檢驗(yàn)頻率 序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 1 槽底高程0,-30 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 2 槽底中線每側(cè)寬 度 不小于規(guī)定 6 掛中心線用尺量,每側(cè) 計(jì) 3 點(diǎn) 3 溝槽邊坡不陡于規(guī)定 兩井之 間 6 用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè) 3 點(diǎn) 1.2.61.2.6 混凝土管道連接施工混凝土管道連接施工 1、鋼筋混凝土管道連接施工 (1)下管前要清理管內(nèi)雜物,砼平基要清洗干凈,然后在平基上彈放管道中 線,復(fù)核平基面標(biāo)高。 (2)本工程直徑在 500以下的砼管道采用人工安裝,直徑在 500以上的管 道采用汽車吊
20、吊裝。下管時(shí)應(yīng)將管道排好,然后對(duì)線校正,嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高, 對(duì)中方法采用中心線法和邊線法。在安裝時(shí)應(yīng)備有厚度為(承口外徑-管外徑)/2 的砼墊塊將管身墊高,然后在承口下部鋪上接口砂漿套入插口,再對(duì)線校正墊穩(wěn)管 身。 (3)鋼筋砼管應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷,接口面平 整光滑。 (4)下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則,根據(jù)工人操作的熟練程度、管材 重、管長(zhǎng)、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件等,合理地確定下管方法。 (5)根據(jù)具體情況和需要,制定必要的安全措施,由有經(jīng)驗(yàn)的工人指揮,起 吊管子的下方嚴(yán)禁站人,槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置。 (6)下管前對(duì)平基進(jìn)行檢查,應(yīng)將平基
21、清理干凈。 (7)吊車下管時(shí),應(yīng)事先與起重人員一起勘察現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)溝槽深度土質(zhì)、環(huán) 境等情況,確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置以及其它配合事宜。吊車進(jìn)出路 線事先進(jìn)行平整,清除障礙。 (8)綁管子應(yīng)找好重心,以使起吊平穩(wěn)。管子起吊速度應(yīng)均勻,回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn), 下落應(yīng)低速輕放,不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。 (9)安管采用先打平基,等平基達(dá)到一定強(qiáng)度,再下管、穩(wěn)管、打管座砼及 抹帶,并校對(duì)縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確,對(duì)高程應(yīng)嚴(yán)格控制,無倒流水現(xiàn)象,砼基 礎(chǔ)與管壁結(jié)合嚴(yán)密、堅(jiān)固穩(wěn)定。 (10)管道中心線的控制可采用邊線法,邊線的高度應(yīng)與管子中心高度一致, 其位置以距管外皮 10mm 為宜。 (11)穩(wěn)管的對(duì)口間
22、隙,管徑 700mm 及大于 700mm 的管子按 10mm 掌握,以便 于管內(nèi)勾縫;管徑 600mm 以內(nèi)者,可不留間隙。 (12)在平基上穩(wěn)管時(shí),應(yīng)用干凈石子或碎石從兩邊卡牢,防止管子移動(dòng),穩(wěn) 管后應(yīng)及時(shí)澆筑砼管座。 (13)防護(hù)措施:管道進(jìn)場(chǎng)后,選擇平整場(chǎng)地存放,堆放整齊,支墊牢固。吊 管時(shí),選擇合適的鋼絲繩,輕吊輕放。安管后支墊牢固,確保無松動(dòng)。砼澆筑前, 嚴(yán)禁其它物品碰撞。 (14)管道穩(wěn)定后應(yīng)再?gòu)?fù)核一次高程,符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一道工序。 (15)管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 管道安裝時(shí),表面必須順直,接口平順,符合設(shè)計(jì)流水位高程。 管底不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、
23、砂漿、木塊等雜 物。管材不得有裂縫、破損。 安管允許偏差及檢驗(yàn)方法 檢驗(yàn)頻率序 號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 mm 范圍點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 1 中線位移 152 掛中心線用尺量 d100010 2 管內(nèi)底高程 d100015 2 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 d10003 3 鄰管內(nèi)底錯(cuò) 口 d1000 5 兩井 之間 2 用尺量 (16)下管、安管施工要點(diǎn) 平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5mpa 以上時(shí),方可下管; 下管前在平基面上彈線,管上方拉線以控制安管中心線和標(biāo)高; 安管時(shí)對(duì)口間隙,減少錯(cuò)口現(xiàn)象,穩(wěn)管以達(dá)到管內(nèi)底高程偏差在正負(fù) 10mm 之內(nèi),中心線偏差不超過 10mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于 3mm 為合格; 管安好后,用干
24、凈石子或碎石卡牢,并及時(shí)灌筑混凝土管座。 2、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口連接 (1)砼管道抹帶 本工程采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶,鋼絲網(wǎng)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無損壞,無油 垢。每圈鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求留出搭接長(zhǎng)度,事先截好。 操作程序: 1)管徑 600mm 及大于 600mm 的管子,抹帶部分的管口應(yīng)鑿毛;管徑 500mm 及 小于 500mm 的管子應(yīng)刷出漿皮; 2)將已鑿毛的管口洗刷干凈,并刷水泥漿一道; 3)澆筑砼管座時(shí),將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和深度插入砼管座內(nèi),并另加適 當(dāng)抹帶砂漿,認(rèn)真搗固; 4)在抹帶的兩側(cè)安裝好弧形邊模; 5)抹第一層水泥砂漿應(yīng)壓實(shí),與管壁粘牢; 6)待第一層水泥砂漿初凝后,
25、抹第二層水泥砂漿厚 10mm; 7)待第二層水泥砂漿初凝后,抹第三層水泥砂漿,與模板抹平,初凝后趕光 壓實(shí); 8)抹帶完成后,一般 4-6h 可以拆除模板,拆時(shí)應(yīng)輕敲輕卸,不使碰壞抹帶的 邊角。 直徑 700mm 及大于 700mm 的管子的內(nèi)縫,應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)抹平,灰漿不得高 出管內(nèi)壁。管座部分的內(nèi)縫,應(yīng)配合澆筑砼時(shí)勾抹。管座以上的內(nèi)縫應(yīng)在管帶終凝 后勾抹,也可在抹帶前,將管縫支上內(nèi)托,從外部將砂漿填實(shí),然后拆去內(nèi)托,勾 抹平整。 (2)成品防護(hù):抹帶施工完成后,用草袋覆蓋,及時(shí)灑水保證養(yǎng)護(hù)條件。嚴(yán) 禁碰撞,有缺角、裂縫處應(yīng)鑿除后重新粉刷。 抹帶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 1)承插口或平口接口應(yīng)平直,環(huán)
26、境間隙應(yīng)均勻,灰口應(yīng)整齊、密實(shí),不得有裂 縫、空鼓等現(xiàn)象。 2)抹帶接口應(yīng)表面平整密實(shí),不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 3)抹帶接口允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 3、檢查井與管道的連接 (1)管材與檢查井相連,采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表 面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。 (2)做中介層時(shí),先用毛刷將管壁清理干凈,然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯 粘接劑,緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂,固化 1020rnin,即形成表面粗糙的 中介層。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井內(nèi)的長(zhǎng)度而定,一般可采用 0.24m。 (3)當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí),為適
27、應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降, 檢查井與管道的連接,宜采用長(zhǎng) 0.8 米的短管與檢查井連接,然后冉與整根管連接。 磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈,管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿,以防結(jié)合處 滲水。 1.2.7hdpe1.2.7hdpe 雙壁波紋管施工雙壁波紋管施工 施工工藝:測(cè)量放線機(jī)械開槽槽底平整夯實(shí)砂礫墊層砂基管道安裝 井室砌筑、抹面胸腔填土閉水試驗(yàn)回填土夯實(shí)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及 定位測(cè)量放線施工方案: 熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料,弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安 裝要求。 熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況,了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。 根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn),并結(jié)合實(shí)際地形,做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)
28、整理,繪制實(shí)測(cè) 草圖。 進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),閉合差符合設(shè)計(jì)要求后, 進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密,每 60 米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合 平差,水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為 20/l,確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確,以滿足排水管高程、線型控的 精度。 由于管道中線樁在施工中要被挖掉,因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保 護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁,測(cè)設(shè)中線方向控制樁,采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法,測(cè)設(shè)附屬 構(gòu)筑物位置控制樁,采用交會(huì)法或平行線法。 施工過程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定,機(jī)械開挖后,采用跟機(jī)測(cè)量,隨挖 隨測(cè),杜絕超挖現(xiàn)象,確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求,管道安裝后,進(jìn)行復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)處
29、理,使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測(cè)量工作開始前,都要進(jìn) 行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。 管道中心由中線控制樁來確定,通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線,確定管道 的鋪設(shè)位置。 管道安裝: 管道安裝由機(jī)械配合人工下管,設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝,吊裝管道中心線的 控制采用邊線法。吊車距溝邊至少 2m,避免起吊受力時(shí)造成溝邊坍塌。 管道在安裝前,對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。 管道安裝采用人工安裝,槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽,槽深大于 3m 或管 徑大于公稱直 dn400 時(shí),可用非金屬繩索溜管入槽,依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位 上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小?穩(wěn)管前,對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中
30、線位置進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn) 行穩(wěn)管,同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。 因管道接口為膠圈接口,故管道在頂進(jìn)過程中,不得強(qiáng)行頂進(jìn),以防損壞管口, 頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽,安裝后的管內(nèi)底高程符 合規(guī)范要求。 閉水(水壓)試驗(yàn): 首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量,檢查驗(yàn)收合格后,溝槽內(nèi)無積 水,進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段按井距分隔。 管道在閉水試驗(yàn)前應(yīng)提前灌水并浸泡 24 小時(shí),使接口及管身充分吃水后再進(jìn) 行閉水試驗(yàn)。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (gb502682008)中的要求。 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始記錄
31、,觀測(cè)管道的水量,直至觀察結(jié)束時(shí),不斷 地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定,滲水量不得超過規(guī)范要求。 溝槽回填: 排水管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后,及時(shí)進(jìn)行溝槽回填?;靥钔粮鶕?jù)實(shí)驗(yàn)室確 定的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行分層夯實(shí),直至達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度指標(biāo)。填 土上方計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為 95%,填土上方不計(jì)劃修路者其壓實(shí)度為 90%。 溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 0.7m 范圍內(nèi)采用人工回填。從管底 到管頂以上 0.4m 范圍內(nèi)的溝槽回填材料,采用碎石屑、粒徑小于 40mm 的砂礫、中 砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。 溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土,嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石,
32、溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料,所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤 平、夯實(shí)、壓實(shí)等方法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的密實(shí)度要求。 1.2.81.2.8 檢查井施工檢查井施工 1、施工排水 (1)在檢查井施工過程中,必須做到不間斷排水,嚴(yán)禁帶水操作。 (2)溝槽開挖采用明溝排水施工時(shí),應(yīng)在開挖的溝槽范圍以外布置排水井, 排水井規(guī)格:600h(h-有效深度40cm),其間距不宜大于 150m。 (3)檢查井施工時(shí),應(yīng)在檢查井基礎(chǔ) 10cm 以外布置排水井。 2、基礎(chǔ)施工 (1)井地基施工應(yīng)符合下列要求: 采用天然地基時(shí),地基不得受擾動(dòng)。 井底地基土質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)要求,遇有松軟地基、流砂等特殊地質(zhì)變化時(shí),
33、應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。 (2)井的砼基礎(chǔ)之強(qiáng)度和厚度的規(guī)定: 基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度和厚度等尺寸,必須符合設(shè)計(jì)要求。最低砼強(qiáng)度等級(jí)不得低于 c15,素砼井基礎(chǔ)的最小厚度不得小于 15cm。 (3)檢查井基礎(chǔ)施工: 不落底的檢查井:井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。 應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行砼澆筑。澆筑完后,要給砼一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)期。只有當(dāng)砼 基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá) 1.2mpa 時(shí),方能進(jìn)行下道工序安裝管道或砌井壁的施工。 嚴(yán)禁留出井位、先施工管道,再施工檢查井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯(cuò)誤 作業(yè)法。 (4)凡出現(xiàn)下列情況之一的,必須采用預(yù)制砼底板(設(shè)計(jì)單位提供圖紙)。 因趕工期,不能按上列規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)澆砼底板施工及養(yǎng)護(hù)的。 因基
34、底土質(zhì)及排水條件不良,從而造成砼的澆灌和養(yǎng)護(hù)不能確保工程質(zhì)量。 (5)凡施工作業(yè)面允許吊裝機(jī)具進(jìn)場(chǎng)操作的施工段,要推廣和采用預(yù)制砼底 板。 3、井體砌筑 (1)施工前,應(yīng)將磚或原砌體澆水濕潤(rùn)。 (2)每層砌體的砌筑砂漿必須填充飽滿,水泥砂漿標(biāo)號(hào)不得低于 m7.5 號(hào)。 (3)井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標(biāo)高為宜,井壁的二次 接高要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中編制的程序進(jìn)行。 (4)檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。 (5)檢查井接入圓管的管口與井壁間空隙應(yīng)封堵嚴(yán)密,當(dāng)接入管徑大于 300mm 時(shí),應(yīng)砌磚圈加固。 (6)井內(nèi)外壁粉刷必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,內(nèi)外壁粉刷必須在回填土之前 進(jìn)行,
35、且在排干井筒內(nèi)積水后一次粉刷到底。 4、檢查井周圍土的回填 (1)現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán) 禁與砌井體同步回填。 (2)井周 40cm 寬范圍內(nèi)的回填材料,均應(yīng)采用 6%石灰土。對(duì)于雨水口砌體外 的回填,因其回填空間實(shí)際上無法達(dá)到 40cm 寬(一般只有 515cm 寬)致使施工 機(jī)械無法入內(nèi)操作的,要采用合理級(jí)配砂石料回填充實(shí)。 (3)壓實(shí)機(jī)具: 按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。 特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。 在施工中,優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。 (4)壓實(shí)工藝: 井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)井室周圍的回填與管道 溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)
36、行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形接茬。 當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后,用人工將井室周圍 40cm 范圍內(nèi)的松土 挖去,換填預(yù)先拌制好的 6%石灰土,并在保持最佳含水量的狀態(tài)下用沖擊夯夯實(shí)直 至成型。要使石灰土壓實(shí)后與井壁緊貼。 井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯。 在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí),除采用壓路機(jī)碾壓外,還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立 式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周 60 公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯,以清除碾壓死角。 5、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控 (1)檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象,在檢查井的砼底板 澆筑及井周回填土?xí)r,應(yīng)邀請(qǐng)監(jiān)理旁站監(jiān)督。 (2)當(dāng)檢查井基坑挖好后,基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工
37、程項(xiàng)目 經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。 (3)檢查井底板砼澆筑后在砌井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。 (4)井周每一層回填土壓實(shí)成型后,要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一 層回填土。 (5)井蓋框的安裝底用 46 個(gè)鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序,也要作 為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證,井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師 逐一復(fù)核。 (6)其他未盡的施工要求,按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。 1.2.91.2.9 管道閉水試驗(yàn)管道閉水試驗(yàn) 檢查排水全部閥門,將配水閥件全部關(guān)閉,控制閥門全部打開。 向排水系統(tǒng)供水,壓力、水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求,檢查系統(tǒng)排水情況,排水情況良 好,可停止試驗(yàn),并做好記錄;排水情況不好
38、,應(yīng)停水調(diào)試,再供水試驗(yàn),以此循 環(huán),指導(dǎo)通暢為止,試驗(yàn)過程中應(yīng)做好試驗(yàn)記錄。 1.2.101.2.10 溝槽回填溝槽回填 1、在管頂上 500內(nèi),不得回填大于 100的石塊、磚塊等雜物。 2、回填時(shí),槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機(jī)物。 3、溝槽回填土,對(duì)于不同部位有不同要求,以達(dá)到既保護(hù)管道安全又滿足上 部承受動(dòng)、靜荷載;既要保證施工過程中管道安全又要保證上部修路、放行后的安 全。 4、溝槽回填土在管道隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行,進(jìn)行回填土?xí)r應(yīng)保證積水排除干 凈,嚴(yán)禁帶水作業(yè),并不得回填淤泥腐殖土及有機(jī)物質(zhì),大于 10cm 的石料等硬塊 也應(yīng)剔除,大的泥塊要敲碎。 5、溝槽回填順序,
39、應(yīng)按溝槽排水方向由高到低分層進(jìn)行;溝槽兩側(cè)同時(shí)回填 夯實(shí),以防管道移位;回填土不得直接砸在抹帶接口上;窨井等附屬構(gòu)造物回填土 應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行;在與其他管道交叉的地方,回填土?xí)r,要做妥善處理。 1.2.111.2.11 質(zhì)量通病的防治質(zhì)量通病的防治 我公司通過長(zhǎng)期的施工經(jīng)驗(yàn)累積,總結(jié)了一些施工過程中常見的質(zhì)量通病防治 措施,具體如下: 1、溝槽邊坡塌方防治措施: 溝槽開挖應(yīng)本著“先深后淺”的原則進(jìn)行。 溝槽開挖后,如遇暗浜、淤泥質(zhì)土邊坡出現(xiàn)塌方時(shí),在邊坡上呈梅花型打入 止滑樁,在坡腳用草袋裝土堆砌,防止坡腳處水土流失。 選用合適的支護(hù)設(shè)備保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的剛度。 2、管道基礎(chǔ)變形過大 管道基礎(chǔ)澆筑,
40、首先條件是溝槽開挖后溝槽排水良好、無積水,槽底的虛土 應(yīng)在鋪設(shè)碎石或礫石墊層前挖除,避免間隔時(shí)間過長(zhǎng)。 保持溝槽內(nèi)無積水。 水泥混凝土拌制應(yīng)使用機(jī)械攪拌,級(jí)配準(zhǔn)確,控制水灰比。 在雨季澆筑水泥混凝土?xí)r,應(yīng)做好防雨措施。 平基澆筑混凝土后,根據(jù)管材類別、混凝土強(qiáng)度適時(shí)鋪設(shè)排管。 1.31.3 鋼筋混凝土圓管涵鋼筋混凝土圓管涵 1.3.11.3.1 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程 基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖,基坑檢查合格后,鋪筑碎石墊層,小型振動(dòng) 壓路機(jī)分層壓實(shí),壓實(shí)度達(dá)到 95%以上?;A(chǔ)混凝土在管節(jié)安裝前后分兩次澆筑, 及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 1.3.21.3.2 涵身施工涵身施工 涵管由定點(diǎn)廠家預(yù)制,檢驗(yàn)合格后
41、運(yùn)至工地后,準(zhǔn)確計(jì)算管涵全長(zhǎng)與管節(jié)的配 置以及端墻的準(zhǔn)確位置,從下游開始安裝,使接頭面向上游安裝,每節(jié)涵管緊密相 貼于已鋪好的基座上,使涵管受力均勻。 管節(jié)裝卸、運(yùn)輸、安裝過程中采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋;涵 管裝卸、安裝機(jī)具及存放場(chǎng)地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可,安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī) 定操作。 1.3.31.3.3 接縫接縫 接口處要平整。禁止加大接縫寬度來滿足涵長(zhǎng)的要求。 1.3.41.3.4 臺(tái)背、涵頂填土臺(tái)背、涵頂填土 涵洞完成后,當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí),方可進(jìn)行 回填土,回填土要符合質(zhì)量要求,涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于 2 倍孔徑 范圍內(nèi),
42、同時(shí)水平分層、對(duì)稱地填筑、夯(壓)實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r,除按照上述規(guī) 定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于 1m 時(shí),才允許機(jī)械通過,且在使用震動(dòng)壓 路機(jī)碾壓時(shí),禁止開動(dòng)震動(dòng)源。 嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度,設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,檢查頻率每 50m2 檢驗(yàn) 1 點(diǎn),不足 50m2 時(shí)至少檢驗(yàn) 1 點(diǎn),每點(diǎn)都要合格,采用小型機(jī)械壓實(shí)?;靥钔恋姆?層厚度為 0.10.2m。壓實(shí)度全部要達(dá)到 95%。 1.1.4 4 箱涵施工箱涵施工 (一)、施工工藝流程 1、樁機(jī)就位:檢查鉆桿長(zhǎng)度,鉆頭直徑,將樁機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位。 2、拌制水泥漿液:深層攪拌機(jī)攪拌下沉的同時(shí),后臺(tái)開始根據(jù)摻入比及水灰 比等拌制水泥漿液
43、,水泥漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆虼龎簼{前將漿液倒入集料斗中。 3、噴攪下沉:開啟深層攪拌機(jī)主電機(jī),樁機(jī)鉆桿垂直下沉,下沉速度 1.0- 1.2m/分,下沉過程中,工作電流不大于額定值,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情 況,鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度。 4、攪拌提升:深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度,略停后攪拌提升。提升過程中 始終保持送漿連續(xù),中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理。 5、重復(fù)攪拌下沉:重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。 6、移位:樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位,重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。 (二)、挖基 基坑開挖必須首先在基礎(chǔ)位置四周挖探坑,直至挖到巖層,確認(rèn)是原狀土層后 方可采用挖掘機(jī)開挖。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并確認(rèn)地基承載
44、力滿足設(shè)計(jì)要求后,人工清理 并整平基底,經(jīng)過測(cè)量后,在基底按基底標(biāo)高抹一層砂漿。 基礎(chǔ)施工前須嚴(yán)格驗(yàn)槽,地基承載力符合設(shè)計(jì)要求后,方可做基礎(chǔ),地基承載 力達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位以便采取工程措施進(jìn)行處理?;硬豢沙?, 回填虛土,以免造成地基承載力下降。防止地表水流入基坑內(nèi)或沖塌坑壁。 (三)、鋼筋加工及安裝 鋼筋必須按不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收分別堆存,不 得混雜。應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志,鋼筋在運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在 倉庫內(nèi),露天放置時(shí)應(yīng)加高遮蓋。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單,對(duì)橋 涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性試驗(yàn)。 鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前
45、后將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平 直、無局部彎折,成盤鋼筋和彎曲鋼筋的均應(yīng)調(diào)直。鋼筋均采用閃光對(duì)焊、搭接焊, 鋼筋接頭采用搭接焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)先折向另一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。 接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5d。單面焊的長(zhǎng)度不小于 10d。頂板和底板鋼筋的兩 層鋼筋網(wǎng)設(shè)置架立筋間距 60*60cm,點(diǎn)焊數(shù)量 30%,保證鋼筋網(wǎng)的剛度。電弧焊接 和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10 倍的鋼筋直徑。 (1)鋼筋在鋼筋預(yù)制件場(chǎng)地加工成型,采用自制拖車或汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng), 用汽車式起重機(jī)或塔式起重機(jī)垂直吊運(yùn)至支架或模板上。 (2)鋼筋安裝:預(yù)先放置 1.5厚 1m 長(zhǎng)木板條
46、,在上面擺放底板底層橫向鋼 筋及梁肋箍筋,再擺放底板底層縱向鋼筋,然后,將縱橫向鋼筋及梁肋箍筋按圖紙 尺寸采用點(diǎn)焊固定成網(wǎng)片,要求焊點(diǎn)不少于 30%,其余采用鐵絲綁扎,縱向鋼筋與 箍筋交叉點(diǎn)必須點(diǎn)焊,在箍筋兩側(cè)每隔 5m 采用 16 鋼筋將梁肋骨架點(diǎn)焊固定在底 板鋼筋網(wǎng)或鋼支架上。在底模及底板鋼筋網(wǎng)之間安放 2.5cm 塑料墊塊,并抽出木板 條,按圖紙分別擺放底板上層縱向鋼筋,穿入橫向鋼筋,采用點(diǎn)焊固定成網(wǎng)片,要 求焊點(diǎn)不少于 30%,其余采用鐵絲綁扎,再按圖紙要求在底板上下層之間梅花形點(diǎn) 焊架立筋,在梁肋箍筋上安裝水平分布鋼筋,點(diǎn)焊連接梁肋箍筋與底板之間的連接 構(gòu)造鋼筋。 (四)、砼澆筑 (
47、1)在砼澆注前應(yīng)先檢查鋼筋間距、排架、模板、預(yù)埋件及墊塊,模板內(nèi)的 雜物和鋼筋上污垢應(yīng)清理干凈,模板如有空隙應(yīng)塞嚴(yán)密,澆筑砼之前應(yīng)檢查砼的和 易性和坍落度,適當(dāng)調(diào)整配合比。并設(shè)置看模人員,如果發(fā)現(xiàn)模板、支架有松動(dòng)、 變形、移位等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)。在澆筑過程中應(yīng)隨機(jī)抽取同條件養(yǎng)生試塊, 作為拆模和張拉的依據(jù)。 (2)砼的澆筑順序?yàn)椋夯炷翝仓凑湛v向分段、水平分層的施工順序,由 低到高逐層、逐段進(jìn)行投料、振搗,并且,要在下一層混凝土振搗密實(shí)后,再進(jìn)行 上一層的投料工作;層與層之間、段與段之間要在混凝土初凝前使其連續(xù)上。在芯 模底、頂預(yù)留下料口,澆筑底板時(shí),從兩端腹板和芯模預(yù)留口同時(shí)下料,底板
48、中央 由人工在芯模內(nèi)振搗、抹平。 (3)砼養(yǎng)護(hù):頂板混凝土表面應(yīng)拉毛。初凝后,7 天養(yǎng)生期間采用土工布覆蓋, 經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)狀態(tài),以防止裂紋。 1.51.5 道路施工道路施工 1.5.11.5.1 測(cè)量工測(cè)量工 1.5.1.11.5.1.1 測(cè)量技術(shù)管理測(cè)量技術(shù)管理 結(jié)合擬定施工方案及其施工技術(shù)工藝,本工程的施工放樣控制以全站儀三維坐 標(biāo)法為主,多種測(cè)量控制方法相結(jié)合的手段來保證結(jié)構(gòu)物平面位置精確定位。以精 密水準(zhǔn)儀幾何水準(zhǔn)測(cè)量法實(shí)現(xiàn)高程放樣,為此擬定了測(cè)量質(zhì)量技術(shù)管理體系來保證 施工測(cè)量的質(zhì)量和精度。 1、測(cè)量硬件設(shè)施配置:在本工程施工過程中將投入 1 臺(tái)全站儀,4 臺(tái)水準(zhǔn)儀, 2
49、臺(tái)經(jīng)緯儀以及相關(guān)測(cè)量設(shè)備?,F(xiàn)場(chǎng)擬配 4 名專業(yè)測(cè)量員,具體負(fù)責(zé)施工中的測(cè)量、 放線、抄平等工作。 2、測(cè)量技術(shù)管理:在本工程施工中擬建嚴(yán)格的測(cè)量校核、復(fù)核、審核技術(shù)管 理制度,除測(cè)量員進(jìn)行嚴(yán)格的自檢制度外,項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人二級(jí)技術(shù)復(fù) 核制度,并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行審核確認(rèn)。 1.5.1.21.5.1.2 主控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)及加密控制網(wǎng)的建立主控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)及加密控制網(wǎng)的建立 1、主控制網(wǎng)的復(fù)測(cè) 根據(jù)業(yè)主提供的平面及高程控制網(wǎng),對(duì)原測(cè)設(shè)的中線位置樁,三角網(wǎng)基點(diǎn)樁等 平面控制網(wǎng)點(diǎn),采用全站儀進(jìn)行同等精度,邊角同測(cè)的方案實(shí)施復(fù)核。對(duì)水準(zhǔn)基點(diǎn) 樁,高程控制網(wǎng),采用精密水準(zhǔn)儀按國(guó)家三等水準(zhǔn)測(cè)量要求復(fù)核,復(fù)核成果
50、不符合 或不足時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)核成果上報(bào)監(jiān)理工程師,經(jīng)檢查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行加密 控制網(wǎng)點(diǎn)的建立。 2、加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立 根據(jù)施工需要,確保施工放樣精度,按國(guó)家三等網(wǎng)和三等水準(zhǔn)測(cè)量的規(guī)范要求 進(jìn)行平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)的加密。分階段建立施工控制網(wǎng)和施工高等級(jí)測(cè)量基線, 設(shè)測(cè)量標(biāo)志樁且進(jìn)行保護(hù),為了達(dá)到精確控制測(cè)量的目的,消除儀器對(duì)施工過程中 的隨機(jī)誤差影響,對(duì)使用頻率較高的控制點(diǎn)建立固定的觀測(cè)墩,設(shè)立全站儀強(qiáng)制對(duì) 中裝置。 3、導(dǎo)線復(fù)測(cè)和控制點(diǎn)的加密 (1)根據(jù)業(yè)主或設(shè)計(jì)院?jiǎn)挝惶峁┑牡馁Y料,對(duì)主要控制樁進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作。 復(fù)測(cè)精度應(yīng)符合規(guī)范要求。 (2)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件,因原有導(dǎo)線的密度不能完全滿足
51、施工需要,因此,需在 沿現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)加密點(diǎn),形成附合導(dǎo)線,為保證測(cè)量精度和減少工作量,應(yīng)避免設(shè)支線 點(diǎn)。加密導(dǎo)線點(diǎn)的設(shè)置盡量做到便于現(xiàn)場(chǎng)施工放樣測(cè)量,其位置宜選在視野開闊, 儀器架設(shè)方便的地方。在道路施工的全過程中,相鄰兩點(diǎn)必須通視,相鄰邊長(zhǎng)盡量 近。 (3)對(duì)增設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)樁做到牢固可靠,并采取圍護(hù)措施,設(shè)置易識(shí)別 的標(biāo)志,加以保護(hù)。 (4)對(duì)已建立、健全的平面控制網(wǎng)定期進(jìn)行復(fù)核,使其準(zhǔn)確無誤地為工程的 建設(shè)提供指導(dǎo)性的服務(wù)。 (5)工程竣工前,對(duì)發(fā)生損壞、移位的標(biāo)樁,根據(jù)監(jiān)理工程師的指示,進(jìn)行 恢復(fù)測(cè)量。 4、中線復(fù)測(cè) (1)路基開工前,全面檢查和恢復(fù)中線樁,并固定路線主要控制點(diǎn)標(biāo)樁,如
52、交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn),圓曲線和緩和曲線的起、止點(diǎn)等。標(biāo)樁設(shè)置應(yīng)牢固可靠。 (2)恢復(fù)中線時(shí)與相鄰段的中線反復(fù)進(jìn)行閉合測(cè)量,提高準(zhǔn)確性。 5、施工測(cè)量高程控制 (1)對(duì)業(yè)主或設(shè)計(jì)單位交付的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合, 水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差須滿足規(guī)范測(cè)量精度要求,對(duì)于不能滿足規(guī)范要求的水準(zhǔn)點(diǎn),應(yīng)分析 相關(guān)原因,進(jìn)行重新測(cè)量。如確定某水準(zhǔn)點(diǎn)產(chǎn)生了沉降、移位或與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位 提供的資料不符,則應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師,在監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后另尋水準(zhǔn)基點(diǎn)或 利用國(guó)家水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn),按相應(yīng)測(cè)量等級(jí)另外敷設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。 (2)為滿足施工需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),使各水準(zhǔn)點(diǎn)間距小于 1km 距離,以測(cè)量不 加轉(zhuǎn)點(diǎn)為原則,增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)必須滿足精
53、度要求,并與相鄰路段的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。 (3)增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在便于觀測(cè)的堅(jiān)硬基巖或永久建筑物的牢固處,或埋 入土中至少 1m 以上的混凝土樁點(diǎn)。 6、測(cè)量成果處理 控制測(cè)量的內(nèi)業(yè)處理,利用電子計(jì)算機(jī)嚴(yán)密平差程序進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。 1.61.6 路基施工路基施工 1.6.11.6.1 路基測(cè)量放樣路基測(cè)量放樣 1、施工前,復(fù)測(cè)公路沿線的縱橫斷面圖,如原來沒有測(cè)就進(jìn)行補(bǔ)測(cè)。對(duì)于地 形變化復(fù)雜地段,應(yīng)加密縱橫斷面圖的測(cè)量。對(duì)所測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行記錄、整理,繪 制橫斷面測(cè)量圖,由測(cè)繪技術(shù)人員鑒字后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。 2、根據(jù)恢復(fù)的中樁、設(shè)計(jì)圖紙及施工工藝用木方樁釘出路基用地界樁,道路 邊線,砂井及排污管道等
54、具體位置,顯示出路線輪廓,以便于施工。在安全距離外 設(shè)立控制樁,樁上標(biāo)明樁號(hào)與路中心挖、填高度,用(+)表示填方,(-)表示挖 方,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。路基施工期間分級(jí)定期復(fù)測(cè)一次控制點(diǎn),并妥善保護(hù) 所有標(biāo)志,特別是原始控制點(diǎn)。 3、在挖填施工過程中做到勤測(cè),根據(jù)實(shí)測(cè)情況指導(dǎo)開挖和填方以及開挖基坑 和路堤,同時(shí),繪制實(shí)際橫斷面圖。 1.6.21.6.2 路基開挖施工方法路基開挖施工方法 1、首先根據(jù)設(shè)計(jì)提供的線路參數(shù)和布設(shè)導(dǎo)線網(wǎng),進(jìn)行路中線和兩側(cè)邊線的放 樣,直線段 20m 放一個(gè)斷面樁,平曲線段 10m 一個(gè)斷面(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所需進(jìn)行加密)。 路中線和路邊線控制樁采用木樁,在施工邊域以外再布設(shè)
55、兩個(gè)控制樁,為恢復(fù) 提供依據(jù),在結(jié)構(gòu)兩側(cè)要另放一個(gè)斷面樁,防止路中線樁和路邊線兩側(cè)樁損壞時(shí), 能提供恢復(fù)依據(jù),標(biāo)出樁號(hào),以便施工時(shí)檢查。 2、放樣后,進(jìn)行高程測(cè)量,根據(jù)測(cè)量結(jié)果核對(duì)設(shè)計(jì)相應(yīng)的護(hù)坡形式,進(jìn)行開 挖斷面外邊線樁放樣,確定實(shí)際開挖寬度。做好開挖準(zhǔn)備。 3、工地排水:包括地面水和地下水的排除。為了排除地面水,在設(shè)計(jì)位置開 挖截水溝,以阻止地面雨水流入開挖區(qū)域;在地勢(shì)較低的一側(cè)可開挖排水溝,排除 開挖區(qū)域內(nèi)的積水。對(duì)于地下水,采用潛水泵抽出場(chǎng)外。 4、填方區(qū)的準(zhǔn)備:將填方區(qū)按設(shè)計(jì)要求修成臺(tái)階狀。 5、修筑臨時(shí)道路:為配合土方分層開挖修筑臨時(shí)便道。 此外,尚應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)水、電的供應(yīng),以及
56、施工機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)、搭設(shè)臨時(shí) 用房等準(zhǔn)備工作。 1.6.31.6.3 路基填筑施工方案路基填筑施工方案 1、試驗(yàn)路段 首先做試驗(yàn)路段,由于客觀條件變化和限制,本段路基開工前的試驗(yàn)路段只能 選擇在中間。 試驗(yàn)路段開工前,參建人員全面學(xué)習(xí)熟悉圖紙、規(guī)范,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,深入調(diào) 查熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),由技術(shù)主管向參加施工人員作技術(shù)交底。 通過試驗(yàn)路段,取得壓實(shí)設(shè)備類型、最佳機(jī)械組合、松鋪厚度具體值 (30cm),確定分層碾壓遍數(shù)、最佳含水量范圍等,并以這些數(shù)據(jù)作為正式開工 路基填筑施工工藝和質(zhì)量控制的指導(dǎo)數(shù)據(jù)。 路基正式開工前,全面熟悉設(shè)計(jì)圖紙,在試驗(yàn)路段取得經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)和前提下, 按現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)定線及測(cè)量放樣文
57、件,先清除填挖地段表土,再進(jìn)行填方路段的基底碾 壓,壓實(shí)度合格后才可填土。 提前取土樣,按規(guī)范要求做好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)、最佳含水量試驗(yàn)及土的強(qiáng)度試驗(yàn) (cbr 值)等其它試驗(yàn),確保填料符合規(guī)范要求,做好路基填筑的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 第一階段的重點(diǎn)是便道的貫通、場(chǎng)地清理、基底軟基處理等工作,以保證路基的正 常施工。 2、路基填筑施工方案 (1)在試驗(yàn)路段的基礎(chǔ)上(通過試驗(yàn)路段),取得壓實(shí)設(shè)備類型、最佳機(jī)械 組合、松鋪厚度和確定分層碾壓遍數(shù)、最佳含水量范圍等,并以試驗(yàn)路段取得的數(shù) 據(jù)作為填筑施工工藝和質(zhì)量控制的指導(dǎo)依據(jù)。 (2)路基填筑前應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行處理,清除表面土,清表厚度不小于 30cm,并 用 18
58、t 壓路機(jī)進(jìn)行清表后碾壓,碾壓之后進(jìn)行基底壓實(shí)度檢測(cè),其壓實(shí)度85%。 當(dāng)路基填土高度小于路床厚度時(shí),基底的壓實(shí)度不應(yīng)小于路床的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。 (3)路基填筑采用自卸汽車運(yùn)土,推土機(jī)粗平,平地機(jī)細(xì)平壓路機(jī)快速靜壓 一遍,平地機(jī)再細(xì)平一遍后振動(dòng)式壓路機(jī)壓實(shí)。路基填方應(yīng)分層平行攤鋪,要求每 層松鋪厚度不得大于 30cm,不得小于 10cm 并留 2%3%橫坡度,以防止路面積水, 每層填料鋪設(shè)的寬度應(yīng)超出每層路堤設(shè)計(jì)寬度 30cm,以確保路堤邊緣有足夠的壓實(shí) 度。 (4)平地機(jī)細(xì)平時(shí)先以較大切土深度進(jìn)行粗平,然后再以較小切土深度進(jìn)行 精平,反復(fù)修刮到符合標(biāo)準(zhǔn)。 (5)路基表面平完后,以麻線拉出路肩線,平
59、地機(jī)用刀片按邊坡度,沿路肩 線修刮整出路肩線及邊坡面。 (6)料土整平到需要的斷面和坡度后,含水量等于或略小于最佳含水量時(shí), 立即用 18t 以上的振動(dòng)壓路機(jī)在路基全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓方向平行路線縱向, 按縱向進(jìn)退式進(jìn)行,直線段,由兩邊路肩向路中心進(jìn)行碾壓,曲線段則由內(nèi)側(cè)向外 側(cè)進(jìn)行碾壓。 (7)碾壓時(shí)第一遍應(yīng)靜壓,然后先慢后快,由弱振到強(qiáng)振,頭兩遍采用 1.5 1.7km/h,以后宜采用 2.02.5km/h。橫向接頭應(yīng)重疊 0.40.5 米,縱向重疊 1.01.5 米,并保證無漏壓、無死角,碾壓均勻。 (8)碾壓過程中,如發(fā)生“彈簧”松散、起皮或干燥起塵現(xiàn)象,應(yīng)翻松晾曬 或?yàn)⑺?(9
60、)對(duì)軟土地基段要先進(jìn)行排水,疏干濕土,將淤泥、不良土挖除到監(jiān)理工 程師滿意的程度,換填后,再進(jìn)行路堤修筑,或按管理處、總監(jiān)辦、設(shè)計(jì)院確定的 變更設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行地基處理后,再進(jìn)行路堤修筑。 (10)盡量不用不同土質(zhì)的混合填料填筑。若出現(xiàn)此種現(xiàn)象時(shí)應(yīng)采取如下措施: a、以透水性較小的土填筑于路堤下層時(shí),應(yīng)做成 4%的雙向橫坡。b、如用于填筑上 層時(shí),不應(yīng)覆蓋在由透水性較好的土所填筑的路堤邊坡上。 (11)自然地面橫坡陡于 1:5 時(shí),無論縱向、橫向均做成向內(nèi)傾斜 3%的臺(tái)階 進(jìn)行處理,臺(tái)階寬度 2m(如臺(tái)階在行車道上,寬度不小于 3m)。 (12)縱向新舊填土交接處要挖臺(tái)階,搭接長(zhǎng)度不小于 2m,
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