瀝青混合料試件制作方法實施細則

1、瀝青混合料試件制作方法實施細則一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：T0702 2000瀝青混合料試件制作方法二、適用范圍本方法適用于標(biāo)準(zhǔn)擊實法或大型擊實法制作瀝青混合料試件，以進行瀝青混合料物理力學(xué)性質(zhì)使用。三、儀器設(shè)備：1、 馬歇爾瀝青混合料標(biāo)準(zhǔn)擊實儀：由擊實錘、98.5mm 平圓形壓實頭及帶手柄的導(dǎo)向棒組成，擊實高度 453.2mm 1.5mm，標(biāo)準(zhǔn)擊實錘質(zhì)量 4536g 9g，自動擊實儀的擊實速度為 60次/min 5次/min 。2、試驗室用瀝青混合料拌和機：能保證拌和溫度并充分拌和均勻，可控制拌和時間，容量不小于 10L 。攪拌葉自 轉(zhuǎn)速度 70r/min80r/min,公轉(zhuǎn)速度40r/mi n 50r/

2、mi n。3、脫模器：電動脫模器，備有標(biāo)準(zhǔn)試件的推出環(huán)。4、 試模：由高碳鋼或工具鋼制成，每組包括內(nèi)徑101.6mm 0.2mm，高87mm 的圓柱形金屬筒、底座（直徑約120.6mm ）和套筒（內(nèi)徑 101.6mm ，高70mm ）各一個。5、烘箱：控溫精度1 C,溫度可調(diào)節(jié)、可設(shè)定。6、 電子天平：測量范圍020kg測量精度1g7、 溫度計：測量范圍0200 C最小刻度1 C8、插刀或大螺絲刀和其他四、試驗準(zhǔn)備1、 標(biāo)準(zhǔn)擊實法適用于馬歇爾試驗所使用的$101.6mm x 63.5mm 圓柱體試件的成型。大型擊實法適用于0 152.4mm x 93.5mm 的大型圓柱體的成型。對直徑$101

3、.6mm 的試件，集料公稱最大粒徑不大于26.5mm。對粒徑大于26.5mm 的粗粒徑瀝青混合料，其大于26.5mm 的集料應(yīng)用等量的13.226.5mm 集料代替，也可以采用$ 152.4mm 的大型 圓柱體試件。大型圓柱體試件適用于集料公稱最大粒徑不大于37.5mm 的情況。2、瀝青混合料試件制作時的礦料規(guī)格及試件數(shù)量應(yīng)符合如下規(guī)定：1）瀝青混合料配合比設(shè)計及在試驗室人工配制瀝青混合料制作試件時，試件尺寸應(yīng)符合試件直徑不小于集料公稱最大粒徑的4倍，厚度不小于集料公稱最大粒徑的11.5倍的規(guī)定。試驗室成型的一組試件的數(shù)量不得少于4個，必要時宜增加至 56個。2） 用拌和廠及施工現(xiàn)場采集的拌和

4、瀝青混合料成品試樣制作直徑$101.6mm 的試 件時，應(yīng)按照下列規(guī)定選用不同的方法及試件數(shù)量：（a） 當(dāng)集料公稱的最大粒徑小于或等于26.5mm 時，可直接取樣。一組試件的數(shù)量 通常為4個。（b） 當(dāng)集料公稱最大粒徑大于26.5mm ，但不大于31.5mm ，宜將大于26.5mm 的集料篩除后使用，一組試件數(shù)量仍為4個，如采取直接法，一組試件的數(shù)量應(yīng)增加至6個。（c） 當(dāng)集料公稱的最大粒徑大于31.5mm時，必須采用過篩法。過篩的篩孔為26.5mm ，一組試件仍為 4個。3、確定制作瀝青混合料試件的拌和及壓實溫度，見下表:瀝青結(jié)合料種類拌和溫度（C）壓實溫度（C）石油瀝青1301601201

5、50煤瀝青9012080110改性瀝青1601751401701、材料準(zhǔn)備應(yīng)按下列步驟進行：1 ）將碎石、中砂等粗細集料置 105 C 5 C的烘箱內(nèi)烘干至恒重 （一般不少于4h6h ）。2 ）按規(guī)定試驗方法分別測定不同粒徑規(guī)格的粗、細集料及填料的各種密度（詳見砂石實施細則中表觀密度試驗方法），并測定瀝青的密度（詳見瀝青密度試驗實施細則）。3）將烘干的粗細集料進行篩分，按篩分結(jié)果進行各礦料的比例調(diào)節(jié)（礦粉含量一般不 大于6%），使其達到設(shè)計級配要求范圍。按每個試件1300g計算各礦料的質(zhì)量，在一金屬盤中混和均勻，礦粉單獨加熱，置烘箱中預(yù)熱至瀝青拌和溫度以上約15 C （采用石油瀝青時通常為16

6、3 C；采用改性瀝青時通常為180 C）備用。一般按一組試件（46個）備料，但進行配合比設(shè)計時宜對每個試件分別備料。當(dāng)采用代替法時，對粗集料中粒徑大于26.5mm 的部分，以13.226.5mm 粗集料等量代替。4 ）將瀝青試樣用恒溫烘箱加熱至規(guī)定的瀝青混合料拌和的溫度備用，但不得超過175 C。當(dāng)不得已采用燃氣爐或電爐直接加熱進行脫水時，必須使用石棉墊隔開。5、用沾有少許黃油得棉紗檫凈試模、套筒及擊實座等置于100 C左右烘箱中加熱 1h備用。五、試驗步驟：（一）拌制瀝青混合料：1、粘稠石油瀝青或煤瀝青混合料（1） 將瀝青混合料拌和機預(yù)熱至拌和溫度以上10 C左右備用。（2）將每個試件預(yù)熱的

7、粗細集料置于拌和機中，用小鏟子適當(dāng)混合，然后再加入需要數(shù)量（根據(jù)油石比計算瀝青需用量，即礦料總重X油石比）的已加熱至拌和溫度的瀝青（如瀝青已稱量在一專用容器內(nèi)時，可在倒掉瀝青后用一部分熱礦粉將沾在容器壁上的瀝青擦拭一 起倒入拌和鍋中），開動拌和機一邊攪拌一邊將拌和葉片插入混合料中拌和1min1.5min,然后暫停拌和，加入單獨加熱的礦粉，繼續(xù)拌和至均勻為止，并使瀝青混合料保持在要求的 拌和溫度范圍內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)的總拌和時間為3min。2、液體石油瀝青混合料將每組（或每個）試件的礦料置已加熱至 55 C 100 C的瀝青混合料拌和機中， 注入要 求數(shù)量的液體瀝青，并將混合料邊加熱邊拌和，使液體瀝青中的

8、溶劑揮發(fā)至50%以下。拌和時間應(yīng)事先試拌決定。3、乳化瀝青混合料將每個試件的粗細集料置于瀝青混合料拌和機（不加熱，也可用人工炒拌）中，注入計算的用水量（陰離子乳化瀝青不加水）后，拌和均勻并使礦料表面完全濕潤，再注入設(shè)計的 瀝青乳液用量，在1min內(nèi)使混合料拌勻，然后加入礦粉后迅速拌和，使混合料拌成褐色為止。（二）成型方法1、馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗的步驟：（1 ）將拌好的瀝青混合料，均勻稱取一個試件所需的用量（標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件約為1200g，大型馬歇爾試件約為 4050g ）。當(dāng)已知瀝青混合料的密度時，可根據(jù)試件的標(biāo)準(zhǔn)尺 寸計算并乘以1.03得到要求的混合料數(shù)量。當(dāng)一次拌和幾個試件時，宜將其倒入經(jīng)預(yù)熱

9、的 金屬盤中，用小鏟適當(dāng)拌和均勻分成幾份，分別取用。在試件制作過程中，為防止混合料的溫度下降，應(yīng)連盤放在烘箱中保溫。（2）從烘箱中取出預(yù)熱100 C的試模及套筒，用沾有少許黃油的棉紗擦拭套筒、底座 及擊實錘底面，將試模裝在底座上， 墊一張圓形的吸油性小的紙，按四分法從四個方向用小鏟將混合料鏟入試模中，用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間10次。插搗后將瀝青 混合料表面整平成凸圓弧面。對大型馬歇爾試件，混合料分兩次加入，每次插到次數(shù)同上。（3）插入溫度計，至混合料中心附近，檢查混合料的溫度。（4 ）待混合料溫度符合要求的壓實溫度后，將試模連同底座一起放在擊實臺上固定， 在裝好的混合料上面墊一張

10、吸油性小的圓紙，再將裝有擊實錘及導(dǎo)向棒的壓實頭插入試模 中，然后開啟電動機，擊實錘從457mm 的高度自由下落擊實 75次）。對大型馬歇爾試件。 擊實次數(shù)為75次（相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)擊實 50次的情況）或112次（相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)擊實 75次的情 況）。（5 ）試件擊實一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方法和次數(shù) 擊實另一面。孚L化瀝青混合料試件在兩面擊實后，將一組試件在室溫下橫向放置24h ;另一組試件置溫度為105 C 5 C的烘箱中養(yǎng)生 24h。將養(yǎng)生試件取出后再立即兩面錘擊各25次。（6 ）試件擊實結(jié)束后，立即用鑷子取掉上下面的紙，用卡尺測量試模高度及試件離試 模上口和下口的高度，并由此計算試件高度。如高度不符合要求時，試件應(yīng)作廢，并按下式調(diào)整試件的混合料質(zhì)量，以保證高度符合63.5mm 1.3mm （標(biāo)準(zhǔn)試件）或 95.3mm 2.5mm （大型試件）的要求。要求試件電驢原用遲合料質(zhì)量調(diào)整后混合料質(zhì)量=iLT-r汁工2、試驗結(jié)束后，卸去套筒和