自來水頂管實際施工方案

1、自來水頂管實際施工方案 本工程所需要頂進的管道為濾池反沖洗的排水管，管徑為dn800，經(jīng)實地測量全長為69.在頂管接收坑位置已經(jīng)砌筑有檢查井，并且一期的排水管已經(jīng)安裝。我們需要從水廠二期濾池位置頂至檢查井，管道坡度為0.005，頂進時為下坡頂進，檢查井井底高程為1947.34，經(jīng)計算，工作坑處管內(nèi)底高程為1947.685.檢查井位置處是擋土墻和斜坡草坪，檢查井井頂高程為1953.393，到井底的高差有大約6m，管道頂完至此處時，不能進行開挖，長2m的工具管將作為排水管的一部分。由于是下坡頂進，并且檢查井處的管道已經(jīng)安裝好，這就要求我們在管道頂進時要嚴格高程和左右偏差，確保準確無誤的頂至檢查井與

2、原管道進行銜接。根據(jù)我單位長期在自來水頂管施工的經(jīng)驗，頂管長度不長，僅為69m.采用簡易工具管進行頂管，人工挖掘出土。注漿為觸變泥漿，注入管壁達到減阻作用，觸變泥漿的配合比為：水：膨潤土：堿：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥漿性能為：比重為1.051.08g/cm3，粘度為6070s，泥皮厚度為35mm，泥漿應(yīng)至少在管道頂進前三天準備好，盡量避免隨要隨拌。工作井墊層及后背都鋪設(shè)澆筑好以后，開始進行導(dǎo)軌、頂背鋼板、液壓油缸等設(shè)備的安裝。導(dǎo)軌安裝時須墊實，安裝牢固，以避免在頂進時因松動而影響頂進的軸線和高程。同時，導(dǎo)軌在安裝時，必須配全其它設(shè)備尺寸，確定導(dǎo)軌安裝的高程和軸線。須

3、用儀器反復(fù)檢驗，保證導(dǎo)軌安裝的誤差在允許范圍內(nèi)，這是管道頂時后管道的軸線及高程準確性的前提條件。頂背鋼板、油缸等設(shè)備的安裝也應(yīng)做到準確牢固。頂管設(shè)備在安裝前必須先進行調(diào)試，以確保設(shè)備的完好性。軌道放置好后，吊放工具管，根據(jù)工具管的實際位置放置液壓油缸，盡量使液壓油缸的合力作用點在頂進斷面的中心點以下，管道外的40%處。同時合力作用方向與初頂進中心軸線基本平行。工具頭的姿勢必須進行復(fù)核。全部設(shè)備安裝好以后開始頂進，采用人工挖掘出土。人工在工作面進行挖土，挖出土裝到土斗車里，再拉出管道，然后吊至地面裝車運走。在頂進至導(dǎo)流溝時，應(yīng)采取特殊的措施，以確保工程的安全和順利實施。在管道頂進的過程中，每頂完

4、一根需進行鋼管焊接。頂管所用的鋼管已進行了外腐和坡口處理。進行焊接時焊條選用42#，接口焊縫處均應(yīng)先除銹后再進行電焊，具體要求按下表規(guī)定執(zhí)行：序號檢查項目規(guī)定要求1管內(nèi)清掃無任何雜物2管口清理、修口管口完好無損，無銹、油污3兩管口直縫間距100mm 4錯口和錯口校正要求錯口小于或等于1.6mm，沿周長用錘擊校正鋼管外防腐采用546超厚膜型環(huán)氧瀝青防銹漆，內(nèi)防腐采用8701環(huán)氧聚酰胺食品容器內(nèi)壁涂料。外防腐已由管材生產(chǎn)廠家做好，內(nèi)防腐等管道全部頂完后再進行防腐。另外，鋼管焊接后須做探傷試驗。四、注漿根據(jù)頂管時的實際情況，在頂進阻力太大時考慮注漿，以減小阻力。注漿為觸變泥漿，注入管壁達到減阻作用，

5、觸變泥漿的配合比為：水：膨潤土：堿：amc=1：0.11：0.06：0.005，制作的泥漿性能為：比重為1.051.08g/cm3，粘度為6070s，泥皮厚度為35mm.1、將建設(shè)方提供的標準點的坐標及高進行復(fù)核，記錄下該點的坐標和高程。2、根據(jù)已定的穿墻管中心的實際軸線，將此軸線引入到工作井，并將高程控制點引入到工作井，以便隨時進行觀測。3、管道頂進的過程中應(yīng)對控制點進行定期復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時校核。在頂進過程中隨時將復(fù)核結(jié)果通知技術(shù)部門及糾偏操作人員，以便及時糾偏。在頂進過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會偏離設(shè)計軸線及標高，因此需要不斷地對工具管進行糾偏操作，糾偏角度一般不宜大于0.5度。

6、糾偏要勤測勤糾，每頂進1m左右測量一次偏差，分析管道運動軌跡，并快定糾偏大小。小角度糾偏，每次糾偏角度應(yīng)控制在1020，最大不得大于10.糾偏操作不能大起大落，如出現(xiàn)較大的偏差，應(yīng)小角度連續(xù)糾偏，保持適當?shù)那拾霃椒祷氐捷S線上來。避免管道頂進時產(chǎn)生過大的側(cè)應(yīng)力。對于短距離糾偏作業(yè)，可采用后座液壓油缸進行糾偏，根據(jù)偏差情況，快定后座油泵的開啟和關(guān)閉。1、文明施工安全措施確保無重大安全事故，建成安全達標工地。2、安全管理措施（1）建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人；（2）進行全面的針對性的安全技術(shù)交底；（3）各級經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施；（4） 特種作業(yè)人員必須

7、考試合格后持證上崗；（5） 新工人必須進行公司、施工隊和班組的三級安全教育；（6）建立定期安全檢查制度，查出隱患定人限時整改；（7）進入施工現(xiàn)場心須遵章守紀，佩戴安全帽；（8）施工現(xiàn)場按規(guī)定懸掛標示牌及滅火器；（9）施工用電中的照明、配電箱、開關(guān)箱、架空線、接地接零等必須嚴格按規(guī)程操作、布置；（10）大型機械的保險、限位、保護、指示器等必須齊全可靠，駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，必須按規(guī)定要求進行操作；（11）支架、腳手架搭設(shè)幾須規(guī)范，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改；（12）在工作井周圍架設(shè)安全圍欄，夜間在圍欄上掛紅燈。詳見安全圍欄布置圖。3、施工用電安全（1）現(xiàn)場照明：照明電線用絕緣子寄存定，導(dǎo)線不得

8、隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接或接零。室外照明燈具距地面不低于3.0m，距室內(nèi)地面不代于2.4m.（2）配電箱、開關(guān)箱：應(yīng)使用bd型標準配電箱，配電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)、零接地。動力和照明電分別設(shè)置。金屬外殼配電箱應(yīng)作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁有380v和220v兩種電壓等級。（3）架空線：架空線必須高在專用電桿上，嚴禁呆設(shè)在樹或腳手架上，架空線應(yīng)安裝橫擔和絕緣子。架空線應(yīng)離地4.0m以上。（4）接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管

9、，其截面不小于48mm2，一組二根接地體之間的間距不小于2.5m，入土深度不小于2.5m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。（5）用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電設(shè)備，必須由電工完成，電工必須持有效證件上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。（6）頂管管內(nèi)照明采用36v低壓電源。4、機械設(shè)備安全（1）挖掘機、起重機的保險、限位裝置必須齊全有效。（2）駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應(yīng)做好例行保養(yǎng)。（3）各類安全裝置的保護罩、蓋齊全可靠。（4）機械配輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持安全距離。（5）作業(yè)時，機械停放應(yīng)可靠穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠。（6）電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。（7）各類機械應(yīng)持有技術(shù)性能牌和上崗操作牌。（8）必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴禁機械設(shè)備超負荷使用，帶病運轉(zhuǎn)或在作業(yè)中運轉(zhuǎn)中進行維修。（9）機械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。5、防火安全（1）建立公司、施工隊、班組三級防火責任制，明確職責。（2）重點部位，如倉庫應(yīng)配置相應(yīng)的消防器材，一般部位，如宿舍、食黨等處設(shè)常規(guī)消防器材。（3）施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強電