空調系統(tǒng)改造工程

1、空調系統(tǒng)改造工程一、實施內容本工程包括：新風系統(tǒng)原風機盤管機組及吊架拆卸，機組維修與保 養(yǎng)，吊架制作與安裝，機組安裝及其與風管、水管、電源連接；空調水系統(tǒng)部 分主管閥門和全部支管拆舊、裝新；房間內原送、回風風機盤管機組及吊架拆 除，吊架和風管制作與安裝，新機組安裝及其風管、水管、電源連接;制冷主 機清洗、檢修、換液；廚房、衛(wèi)生間排氣風管制作與安裝、排氣扇安裝。二、監(jiān)控要點：（-）風機盤管機組（檢修）安裝1. 原新風機組要清洗干凈、全面檢查，風機與馬達聯動軸要更換進口 軸承，兩軸芯徑向位移偏差不超過，兩軸線傾斜偏差不大于1000；風葉拆裝清 洗時不要碰傷，葉輪轉子與機殼的組裝位置應正確；葉輪進風

2、口插入風機機殼進 風口的深度為葉輪外徑的l/100o2. 風機風葉安裝角度應一致，葉輪與筒體的間隙應均勻，水平度允許偏差 為 1/1000；3. 盤管及其肋片清洗時不要受損，盤管兩端節(jié)頭要松緊適度，嚴密不漏；4. 機組安裝前宜進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗，試驗圧力為系統(tǒng)工 作壓力的倍，穩(wěn)壓1 Omin,不滲漏為合格；5. 機組吊架位置、高度及坡度應正確，牢固可靠，平穩(wěn)無晃；6. 機組與風管、水管連接嚴密，不得漏風滲水。（二）空調水系統(tǒng)管道與設備安裝1. 空調冷熱水管與空調設備連接必須為柔性接口，柔性短管兩端應設 置獨立支架，支架安裝應平整牢固，與管道接觸緊密；2. 冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應在系

3、統(tǒng)沖洗、排污合格再循環(huán)試運行2h以上，且 水質正常后才能與制冷機組、風機盤管機組相貫通；3. 閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準通用 閥門標志GB12220的規(guī)定。安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向 下；閥門安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接牢固緊密；4. 管道及管件在安裝前，應將其內、外壁的污物和銹蝕清除干凈；5. 彎制彎管的彎曲半徑，熱彎事，冷彎M4D,焊接彎管事，沖壓彎管D 大-D小 8/100D,管壁減薄率 15%；6. 冷凝水排水管坡度$8%。，軟管長度150mm；7. 冷熱水管道與支、吊架之間，應有絕熱襯墊，其厚度不應小于絕墊層厚 度，

4、寬度應大于支、吊支承面的寬度。襯墊的表面應平整、襯墊接合面的空隙應填實；8. 管道安裝的坐標、標高和縱、橫向的彎曲度符合下表規(guī)定:項目允許偏差 (mm)檢查方法坐 標架空及 地溝室外25按系統(tǒng)檢査管道的起點、終點、 分支點和變向及各點之間 的直管用經緯儀、水準儀、液體 連通器、水平儀、拉線和尺量檢 査室內15埋地60標 高架空及 地溝室外上20室內15埋地25水平管道平直度DNW 100mm2L%o,最大40用直尺、拉線和尺量檢査DN100mm3L%o,最大60立管垂直度5L%o,最大25用直尺、線錘、拉線和尺量 檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門在同一平面上3用支持、拉線和

5、尺量檢査注：L-管道的有效長度(mm)9. 水平管道支、吊架的最大間距應符合下表規(guī)定:公稱直 徑(mm)505200000025500050300支最距1 的間m 架大12對大于300mm的管道可參考300mm管道注：1.適用于工作壓力不大于，不保溫或保溫材料密度不大于200kg/立方米的管道系統(tǒng)。2. L1用于保溫管道.L2用于不保溫管道。10. 當水平支管的管架釆用單桿吊架時，應在管道起始點、閥門、三道、彎 頭及長度每隔15m處設置承重防晃支、吊架；11. 風機盤管機組和管道支、吊架的焊接均應由合格持證焊工施焊，并不得 有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；支、吊架強度必須符合設計和規(guī)范要求；12

6、. 絕熱產品的材質和規(guī)格，應符合設計要求，松散或軟質絕熱材料應按規(guī) 定的密度壓縮其體積，疏密應均勻，氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空 隙；13. 防潮層應緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、 裂縫等缺陷。（三）風管與部件制作及其安裝1. 金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等均應符合設計和現行國家產品標準的規(guī)定。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表規(guī)定:類別風扁沐或長邊尺寸圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中.低 系統(tǒng)高壓 系統(tǒng)D (b) W320320D (b) W450450D (b) W630630D (b) W10001000D (b) W12501250D (b) 20

7、00按設計2000D (b) 4000按設計按設計注：1.螺旋風管的鋼板J孚度可適當減小10%-15%o2. 排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按廊圧系統(tǒng)。3. 特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板璋度應符合設il嚶求。4. 不適用于地下人防與防火隔增的偵埋管。2. 防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火 等級應符合設訃規(guī)定；3. 風管板材拼接的咬口縫應借開，不得有十字形拼接縫；4. 金屬風管法蘭材料規(guī)格應符合下列表規(guī)定；螺栓孔距150mm：風管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼DW14020*4M614CKDW150025*4280DW63025*363CKDW250030*1M81250D20

8、0040*4風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格bW45025*3M6630bW150030*3M81500bW250040*42500300mm,為 3mm管口平面度允許偏差2mm,矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm,圓 形法蘭任意正交兩直徑之差不大于2mm；8調節(jié)風閥結構應牢固，啟閉應靈活，法蘭應與相應材質風管相一致，葉片搭接應貼合一致，與閥體縫隙應小于2mm；9. 風口規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定:圓形風口直徑W250250允許偏差0203矩形風口邊長800允許偏差010203對角線長度500對角線長度Z整W1W2W3風口的外表裝飾面應平整、葉片或

9、擴散環(huán)應分布勻稱、顏色一致，無明顯的劃傷和壓痕；調節(jié)裝置轉動靈活、可靠，定位后應無明顯自山松動；10. 風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求?，F場風管接口的配置, 不得縮小其有效裁面，連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，接口嚴密、牢固，其螺栓在 同一側，風管法蘭墊片材質應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm；11. 風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形， 葉片調節(jié)靈活，可靠，條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一 廳室、房間內的相同風口安裝高度應一致，排列應整齊。明裝無吊頂的風口，安 裝位置和標高偏差不應大于lOmmo風口水平安裝，水平度偏差不大于3/lOOO

10、c 風口垂直安裝，垂直度偏差不大于2/1000；12. 新風機組岀風口應安裝防煙防火閥，機組和防火閥均應與火災自動報警及其控制聯動，當火災發(fā)生時，機組自動停機，防火閥自動關閉。（四）制冷機組1. 拆卸清洗時，不要損傷原設備零部件、輕卸輕裝；2. 原設備零部件有磨損或老化部分要更換新產品，必須報經監(jiān)理工 程師驗收批準方可使用；3. 在更換制冷劑溶液之前，制冷循環(huán)管路都必須吹洗干凈，試壓合格,節(jié)頭處無漏氣現象；4. 檢查設備及管路防腐、絕熱是否完好；5. 檢查電氣線路及設備接地保護裝置是否安全可靠；6. 制冷設備及其附屬設備安裝位置、標高的允許偏差，應符合下表 規(guī)定：項次項LI允許偏差檢驗方法1平

11、面位移10經緯儀或拉線和尺量2 A 標咼土 10水準儀或拉線和尺量7.制冷機組整體安裝或附屬設備安裝，其機身縱、橫向水平度和其垂直度允許偏差均為1/1000,并應符合設備技術文件規(guī)定；8. 機組隔振器安裝位置應正確，各個隔振器的壓縮量均勻一致，偏差 不大于2mm,設置彈簧隔振的機組，應設置防止機組運行時水平位移的定位裝置;9. 連接機組吸、排氣管道應設單獨支架，DW20mm的銅管，在閥門處 應設支架，吸、排氣管上下平行敷設時，吸氣管應在下方；10. 制冷劑彎管曲率半徑事，不宜使用彎曲半徑的壓制彎管；11. 鋼管切口應平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜，管口翻邊 后應保持同心，不得有開裂

12、及皺褶，并應有良好的密封面；12. 采用承插釬焊連接的銅管，其插接深度應符合下表規(guī)定：（mm）銅管規(guī)格DDDDDDDN15N20N25N32N40N50N65承插口的擴口9111222深度122-155-188-201-244-266-30承插的擴口方向應迎介質流向，當釆用套接釬焊連接時，其插接深度不小于 承插連接深度。采用對接焊縫組對管道的內壁應平齊，錯邊量不大于壁斥，且不大于1mm。（五）系統(tǒng)調試1. 設備單機試運轉及調試（1）空調機組、風機盤管機組、冷卻塔中的風機，和澳化鋰冷制系統(tǒng)中的 各種水泵葉輪旋轉方向正確、運轉平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應 符合設備技術文件的規(guī)定。在預定

13、轉速下連續(xù)運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫 度不得超過70C,滾動軸承不得超過75C ；（2）制冷機組、風機盤管機組、冷卻塔本體穩(wěn)固、連續(xù)運轉不少于8h,無 異常振動或聲響；（3）風機盤管機組的三速、溫控開關的動作應正確，并與機組運行狀態(tài)一 一對應。2. 系統(tǒng)聯動試運轉（1）設備及主要部件的聯動必須符合設計要求，動作協調、正確，無 異?，F象：（2）系統(tǒng)經過平衡調整，各風口或吸風罩（排氣）的風量與設計風量的允 許偏差不大于15%；（3）各房間溫度、濕度及其控制精度均能達到設計要求；（4）風機或風機盤管機組、防火閥等與火災自動報警控制系統(tǒng)聯動操作靈 活、可靠，信號輸出正確。（六）竣工驗收1. 竣工驗收必備下列資料：（1）圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖；（2）主要材料、設備、構配件、儀表的出廠合格證及進場檢（試）驗報告；（3）隱蔽工程檢查驗收記錄；（4）設備、風管系統(tǒng)、制冷循環(huán)管道、冷熱水管道系統(tǒng)安裝及檢驗記錄;（5）管道試壓記錄；（6）單機試運轉記錄；（7）系統(tǒng)聯動試運轉記錄；（8）分部（子分部）工程質量驗收記錄；（9）觀感質量綜合檢查記錄；（10）安全和功能檢驗資料的核查記錄；2. 竣工驗收觀感質量應作下列檢查：（1）風管表面平整，無損壞，接管合理，風管的連接以及風管與設備或 調節(jié)裝置的連接無明顯缺陷；（2）風口表面應平整，顏色一致，