
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
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
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文檔簡(jiǎn)介
1、箱梁預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)交底張拉控制箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%且混凝土齡期不小于7d時(shí),方可張拉正彎矩區(qū)預(yù) 應(yīng)力鋼束。正彎矩采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉,錨下控制應(yīng)力為0.7f pk=1302Mpa箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%方可張拉負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束。負(fù)彎矩采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉,錨 下控制應(yīng)力為0.75f pk=1395Mpa施加預(yù)應(yīng)力采用張拉力與伸長(zhǎng)量雙控。4、張拉順序正彎矩鋼束張拉順序:N1 NM N3;負(fù)彎矩鋼束張拉順序:T1-T2- T3。預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算書1、張拉計(jì)算所用常量:預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量 Eg=1.96 x 105N/mrn預(yù)應(yīng)力單數(shù)鋼材截面面積 Ag=139mmb預(yù)應(yīng)力鋼材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度
2、 R y=1860Mpa孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)k=0.0015預(yù)應(yīng)力鋼材與孔道壁的摩擦系數(shù)卩=0.25b設(shè)計(jì)圖紙要求:正彎矩束錨下張拉控制應(yīng)力(T 1=0.70 R y=1302Mpa負(fù)彎矩束錨下張b拉控制應(yīng)力(T 1=0.75 R y=1395Mpa2、計(jì)算所用公式:1)預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力P的計(jì)算:1P=c k x Agx nx 1000 x b (KN)式中:(T k -預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉控制應(yīng)力(Mpa);Ag-預(yù)應(yīng)力單束鋼筋截面面積伸諭;n-同時(shí)張拉預(yù)應(yīng)力筋的根數(shù)伸詢;b-超張拉系數(shù),不超張拉取1.0。2)預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力p的計(jì)算:直線筋P=P兩端張拉的曲線筋P=j(K
3、Nkl -其中:P-預(yù)應(yīng)力筋張拉端的拉力(N);i-從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)(m ;-從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和(Rac);k-孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù);卩-預(yù)應(yīng)力鋼材與孔道壁的摩擦系數(shù)。3)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算:p L L=Ay Eg其中:p-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N ;l-預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度(cm ;Ay-預(yù)應(yīng)力筋截面面積(mD ;Eg-預(yù)應(yīng)力筋彈性模量(N/mrf)。3、計(jì)算過(guò)程本標(biāo)段采用 15.2鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力鋼材,依據(jù)通用圖及設(shè)計(jì)圖紙,鋼束的組成形 式一共有兩種,N1、N2為5束 15.2低松弛鋼絞線,N3為4束 15.2低松弛鋼絞線。負(fù) 彎矩鋼絞線
4、T1、T3為5束 15.2低松弛鋼絞線,T2為4束 15.2低松弛鋼絞線。 正彎矩張拉力5 15.2對(duì)應(yīng)的張拉控制力為:1 1P=c k X AgX nX 1000 X b =1302 X 139X 5X 1000 X 1=904.89KN;4 15.2對(duì)應(yīng)的張拉控制力為:1 1P=c k X AgX nX 1000 X b =1302 X 139X 4X 1000 X 仁723.91KN。 負(fù)彎矩張拉力5 15.2對(duì)應(yīng)的張拉控制力為:1 1P=c k X AgX nX 1000 X b =1395 X 139X 5X 1000 X 仁969.525KN;4 15.2對(duì)應(yīng)的張拉控制力為:1 1
5、p=c k X AgX nx 1000 X b =1395 X 139X 4X 1000 X 1=775.62KN。鋼絞線理論伸長(zhǎng)值鋼束編號(hào) 位置、N1N2N3T1T2T3中跨(cm12.912.912.859.29.2邊跨(cm12.912.912.859.29.2設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑睦碚撋扉L(zhǎng)量為左右兩端之和, 施工過(guò)程中采用計(jì)算的張拉力及圖紙理論伸 長(zhǎng)量進(jìn)行控制。張拉施工1、正彎矩張拉1)搭設(shè)張拉操作平臺(tái),采用鋼管支架加木板搭設(shè)平臺(tái)放置千斤頂。2)安裝工作錨板,夾片,并將夾片輕輕敲實(shí),然后安裝千斤頂、工具錨、夾片。安 裝時(shí)使千斤頂與錨墊板垂直。3)預(yù)應(yīng)力張拉程序當(dāng)主梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%上
6、,且混凝土齡期達(dá)到7天后,可以張拉,按設(shè) 計(jì)要求順序N1-NMN3張拉,張拉時(shí)采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉。張拉程序如下:0初始應(yīng)力(10%C con張拉控制應(yīng)力)一(20%(T con張拉控制應(yīng)力)100%(T k (持荷 2分鐘)錨固。兩端分級(jí)加載張拉,當(dāng)張拉力接近控制應(yīng)力時(shí),兩端同時(shí)張拉直到控制應(yīng)力的100%, 并持荷2分鐘。逐級(jí)加載后通過(guò)測(cè)量千斤頂油缸行程測(cè)量各級(jí)鋼絞線的伸長(zhǎng)量,張拉時(shí)安排專人與兩端聯(lián)系,互報(bào)油表讀數(shù)和鋼絞線伸長(zhǎng)量,盡量使兩端接近平衡,不允許出現(xiàn)明顯不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。千斤頂回油到零,測(cè)量鋼絞線的伸長(zhǎng)量,并作好記錄。兩端同時(shí)退去工 具錨,卸下千斤頂,張拉結(jié)束。張拉時(shí)認(rèn)真作好張拉記錄。
7、4)張拉應(yīng)力控制a. 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。b. 預(yù)應(yīng)力張拉以張拉力及伸長(zhǎng)值進(jìn)行雙控, 實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi),如兩者相差超出 6%則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后繼續(xù)張 拉。2、負(fù)彎矩張拉梁板架設(shè)后,連接接頭段鋼筋,綁扎橫梁鋼筋,設(shè)置接頭段頂板束波紋管并穿束。在 日溫最低時(shí),澆注連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的橋面板,混 凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度95%張拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束。搭設(shè)鋼管支架,然后用手拉葫蘆固 定千斤頂。張拉順序?yàn)?T1-T2-T3兩端同束對(duì)稱張拉。其他張拉程序、預(yù)應(yīng)力控制同正 彎矩張拉。各階段張拉力及油表讀數(shù)控制箱梁
8、張拉采用YDC150C型千斤頂2臺(tái)、ZB4-500高壓電動(dòng)油泵及配套油表(編號(hào)7396、 7284)進(jìn)行,施工前張拉機(jī)具經(jīng)山西省交通建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè),并出具相應(yīng)檢測(cè) 報(bào)告。(一)箱梁正彎矩束張拉力及油表對(duì)應(yīng)讀數(shù)計(jì)算如下:1、千斤頂編號(hào):YDC1500 KN(1#)對(duì)應(yīng)壓力表編號(hào):73961)鋼絞線為4束:張拉控制應(yīng)力P= 723.91KN。張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力(KN壓力表讀數(shù)(MPa10%72. 3912.920%144.7825.4100%723.9125.8校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)丫=0.0353X+0.2949(詳見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告)2)鋼絞線為5束:P=904.89K
9、N張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力(KN壓力表讀數(shù)(MPa10%90.4893.520%180.9786.7100%904.8932.2校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)丫=0.0353X+0.2949(詳見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告)2、千斤頂編號(hào):YDC1500 (2#)對(duì)應(yīng)壓力表編號(hào):72841)鋼絞線為4束:張拉控制應(yīng)力P= 723.91KN張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力(KN壓力表讀數(shù)(MPa10%72. 3912.720%144.7825.2100%723.9125.6校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)丫=0.0351X+0.1657。(詳見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告)2)鋼絞線為5束:P=904.89KN張拉應(yīng)力占控制應(yīng)
10、力的百分比張拉力(KN壓力表讀數(shù)(MPa10%90.4893.320%180.9786.5100%904.8931.9校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)丫=0.0351X+0.1657。(詳見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告) (二)箱梁負(fù)彎矩束張拉力及油表對(duì)應(yīng)讀數(shù)計(jì)算如下:1、千斤頂編號(hào):YDC1500 KN(1#)對(duì)應(yīng)壓力表編號(hào):73962)鋼絞線為4束:張拉控制應(yīng)力P= 775.62KN。張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力(KN壓力表讀數(shù)(MPa10%77.5623.020%155.1245.8100%775.6227.7校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)丫=0.0353X+0.2949(詳見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告)2)鋼絞線為5束:
11、P=969.525KN專業(yè)文檔供參考,如有幫助請(qǐng)下載。張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力(KN壓力表讀數(shù)(MPa10%96.95253.720%193.9057.1100%969.52534.5校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)丫=0.0353X+0.2949(詳見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告)2、千斤頂編號(hào):YDC1500 (2#)對(duì)應(yīng)壓力表編號(hào):72841)鋼絞線為4束:張拉控制應(yīng)力P= 775.62KN張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力(KN壓力表讀數(shù)(MPa10%77.5622.920%155.1245.6100%775.6227.4校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)丫=0.0351X+0.1657。(詳見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告)
12、2)鋼絞線為5束:P=969.525KN張拉應(yīng)力占控制應(yīng)力的百分比張拉力(KN壓力表讀數(shù)(MPa10%96.95253.620%193.9057.0100%969.52534.2校驗(yàn)回歸方程公式為:壓力表讀數(shù)丫=0.0351X+0.1657。(詳見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告)壓漿1、施工準(zhǔn)備工作1)檢查確認(rèn)材料數(shù)量、種類是否齊備,品質(zhì)是否保證;2)檢查機(jī)具是否完備,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;3) 張拉完成后,用砂輪切割機(jī)切除外露的鋼絞線(外露量20 HW 30mr)然后在錨墊板上進(jìn)行封錨2、攪拌水泥漿嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工作業(yè)。水泥:水:外加劑:膨脹劑=1287:502:19:122 (單位:千克)1)攪拌要求:攪拌水泥漿
13、之前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分 濕潤(rùn)。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料,更 不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。2)裝料順序 首先將稱量好的水、水泥、膨脹劑倒入攪拌機(jī),攪拌2mi n; 將溶于水的減水劑倒入攪拌機(jī)中,攪拌 3min出料; 水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送,否則要不停地?cái)嚢瑁?必須嚴(yán)格控制用水量,否則多加的水全部泌出,易造成管道頂端有空隙; 對(duì)未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性水泥漿,嚴(yán)禁采用增加水的辦法來(lái)增加灰漿的流動(dòng) 性。3、灌漿 將水泥漿加到儲(chǔ)漿罐中引到灌漿泵, 在灌漿泵高壓橡膠管出口打出漿體, 待這些漿 體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時(shí),關(guān)掉灌
14、漿泵,將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上, 扎牢。 打開(kāi)灌漿閥,啟動(dòng)灌漿泵,開(kāi)始灌漿,灌漿過(guò)程中,泵要保持連續(xù)工作。 壓力達(dá)到0.8Mpa左右,持壓23min,完成排氣泌水,使孔道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿, 完成灌漿,關(guān)閉灌漿泵及灌漿閥門。4、清洗拆卸外接管路,清洗灌漿泵、攪拌機(jī)及所有沾有水泥漿的設(shè)備和附件。5、壓漿注意事項(xiàng) 錨頭一定要密封好,并盡早開(kāi)始灌漿。 灌漿管應(yīng)選用牢固結(jié)實(shí)的高強(qiáng)橡膠管,抗壓能力 1Mpa帶壓灌漿時(shí)不能破裂,連 接要牢固,不得脫管。 嚴(yán)格掌握水泥漿的配合比,漿體材料誤差不能超過(guò)規(guī)定值。 灰漿進(jìn)入灌漿泵之前應(yīng)通過(guò)篩子。 灌漿工作宜在灰漿流動(dòng)性沒(méi)有下降的 3045分鐘時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,孔道一次灌注要連 續(xù)。 中途換管道時(shí)間內(nèi),繼續(xù)啟動(dòng)灌漿泵,讓漿體循環(huán)流動(dòng)。 壓漿的順序?yàn)椋合葔合聦涌椎溃髩荷蠈涌椎?。在沖洗孔道時(shí)如發(fā)現(xiàn)串孔,則應(yīng)兩 孔同時(shí)壓注。 每班應(yīng)制作7
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