風(fēng)機(jī)采購基礎(chǔ)知識

1、 風(fēng)機(jī)采購基礎(chǔ)知識目 錄一、風(fēng)機(jī)的概述2二、風(fēng)機(jī)原理與技術(shù)參數(shù)6三、風(fēng)機(jī)的安裝與驗(yàn)收7四、風(fēng)管11一、風(fēng)機(jī)的概述風(fēng)機(jī)行業(yè)按歸屬屬于制造業(yè)中通用機(jī)械行業(yè)一個(gè)分支，其產(chǎn)品屬于應(yīng)用廣泛的風(fēng)力機(jī)械，是一種氣體輸送機(jī)械。我國定名的風(fēng)機(jī)是一種氣體壓縮與輸送機(jī)械，與它平行交叉還有氣體壓縮機(jī)產(chǎn)品。我國是風(fēng)機(jī)發(fā)明和應(yīng)用最早的國家。約在盛唐時(shí)，離現(xiàn)在1300年時(shí)期，就有開式風(fēng)葉輪風(fēng)扇，宋代改進(jìn)有殼體扇車，均是一種農(nóng)用機(jī)械?，F(xiàn)代風(fēng)機(jī)產(chǎn)品是近百年以來大工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)物。18世紀(jì)中期，先后在英、法、美發(fā)生了工業(yè)革命，以機(jī)器代替人力，水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、泵、蒸汽輪機(jī)先后出現(xiàn)了。 20世紀(jì)初，二次世紀(jì)大

2、戰(zhàn)促進(jìn)了航空工業(yè)的發(fā)展以及熱力學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)、材料力學(xué)、機(jī)械制造、電子工業(yè)獲得一系列大突破，透平機(jī)械的理論、試驗(yàn)和制造技術(shù)成熟，與航空工業(yè)直接相關(guān)的風(fēng)機(jī)行業(yè)有較大發(fā)展。風(fēng)機(jī)是我國對氣體壓縮和氣體傳輸機(jī)械的習(xí)慣簡稱。通常所說的風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)以及羅茨鼓風(fēng)機(jī)，但是不包括活塞壓縮機(jī)等容積式鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)。氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動(dòng)能，并將氣體傳送出去的機(jī)械。離心式按照工作原理分類：軸流式氣體壓縮和氣體傳送機(jī)械透平式混流式回轉(zhuǎn)式羅茨式螺桿式隔膜式活塞式柱塞式滑片式葉氏式容積式往復(fù)式按照氣體出口壓力（或升壓）分類：1、通風(fēng)機(jī)：指其在大氣壓0.101mpa氣溫為

3、20時(shí)，出口全壓值低于0.015mpa。2、鼓風(fēng)機(jī)：指其出口壓力為0.1150.35mpaa。3、壓縮機(jī)：指其出口壓力大于0.35mpa。風(fēng)機(jī)的型號編制1、離心式風(fēng)機(jī)的型號編制：離心式風(fēng)機(jī)的名稱包括：名稱、型號、機(jī)號、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。(1)名稱：包括用途、作用原理和在管網(wǎng)中的作用三部分，多數(shù)產(chǎn)品第三部分不作表示，在型號前冠以用途代號，如鍋爐離心風(fēng)機(jī)g，鍋爐離心引風(fēng)機(jī)y,冷凍用風(fēng)機(jī)ld,空調(diào)用風(fēng)機(jī)kt等名稱表示。(2)型號：由基本型號和補(bǔ)充型號組成，其形式如下：基本型號：第一組數(shù)字，表示全壓系數(shù)，乘以10后的整數(shù)。第二組數(shù)字，表示比轉(zhuǎn)數(shù)化整后的值。如果基本型號相同，用途不同

4、時(shí)，為了便于區(qū)別，在基本型號前加上g或y，ld、kt等符號，g表示鍋爐送風(fēng)機(jī)，y表示鍋爐引風(fēng)機(jī)，ld表示冷凍用風(fēng)機(jī)，kt表示空調(diào)用風(fēng)機(jī)。補(bǔ)充型號：第三組數(shù)字，它由兩位數(shù)字組成。第一位數(shù)字表示風(fēng)機(jī)進(jìn)口吸入型式的代號，以0、1和2數(shù)字表示：0表示雙吸風(fēng)機(jī)；l表示單吸風(fēng)機(jī)；2表示兩級串聯(lián)風(fēng)機(jī)。第二位數(shù)字表示設(shè)計(jì)的順序號。(3)機(jī)號 一般用葉輪外徑的分米(dm)數(shù)表示，其前面冠以no.，在機(jī)號數(shù)字后加上小寫漢語拼音字母a或b表示變型。a代表變型后葉輪外徑為原來的0.95倍。b代表變型后葉輪外徑為原來的1.05倍。（4）傳動(dòng)方式 風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式有六種，分別以大寫字母a、b、c、d、e、f等表示。離心風(fēng)機(jī)傳

5、動(dòng)方式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)傳動(dòng)方式abcdfg結(jié)構(gòu)特點(diǎn)單吸、單支架、無軸承，與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)單吸、單支架，懸臂支承，皮帶輪在兩軸承之間單吸、單支架，懸臂支承，皮帶輪在兩軸承外側(cè)單吸、單支架，懸臂支承，聯(lián)軸器傳動(dòng)單吸、雙支架，皮帶輪軸承在外側(cè)單吸，雙支架，聯(lián)軸器傳動(dòng)風(fēng)機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖：(5)旋轉(zhuǎn)方向 離心風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向有兩種。右轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)以“右”字表示，左轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)以“左”字表示。左右之分是以從風(fēng)機(jī)安裝電動(dòng)機(jī)的一端正視，葉輪作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為右，作逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)稱為左。以右轉(zhuǎn)方向作為風(fēng)機(jī)的基本旋轉(zhuǎn)方向。 (6)出口位置 風(fēng)機(jī)的出口位置基本定為八個(gè)，以角度0、45、90、135、180、225、270、315等表示。對

6、于右轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口是以水平向左方規(guī)定為0位置；左轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口則是以水平向右規(guī)定為0位置。以上六部分的排列順序如下：說明：1）一般用途的產(chǎn)品，可不用表示用途的代號。2）在產(chǎn)品形式中，產(chǎn)生有重復(fù)代號或派生型時(shí)，用羅馬數(shù)字、等在比轉(zhuǎn)數(shù)后加注序號。3）第一次設(shè)計(jì)的序號可以不寫出。2、軸流式的型號編制軸流式風(fēng)機(jī)的名稱包括：名稱、型號、機(jī)號、傳動(dòng)方式、氣流方向及風(fēng)口位置等六部分。 (1)名稱 包括用途、作用原理和管網(wǎng)中的作用三部分，多數(shù)產(chǎn)品第三部分不作表示，常在型號前冠以用途代號，如鍋爐軸流送風(fēng)機(jī)g，鍋爐軸流引風(fēng)機(jī)y等。說明：1)用途代號和離心式風(fēng)機(jī)相同。2)葉輪代號、單葉輪不表示，雙葉輪用2表示。3)

7、葉輪輪轂比為葉輪底徑與外徑之比，取兩位整數(shù)。4)轉(zhuǎn)子位置代號，臥式用a、立式用b表示，同系列產(chǎn)品轉(zhuǎn)子無位置變化的則不表示。5)若產(chǎn)品的型式中有重復(fù)代號或派生時(shí)，則在輪轂比轉(zhuǎn)數(shù)后加注羅馬數(shù)字、表示。6)設(shè)計(jì)序號用阿拉伯?dāng)?shù)字1、2表示；若性能參數(shù)、外形尺寸、地腳尺寸、易損部件都沒有變化，則不采用設(shè)計(jì)順序號。(3)機(jī)號：一般用葉輪外徑的分米(dm)數(shù)表示。其前面冠以no.，在機(jī)號數(shù)字后加上小寫漢語拼音字母a或b表示變型。(4)傳動(dòng)方式：離心風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(5)氣流方向 用以區(qū)別吸氣和出氣方向，分別以入和出表示；選用時(shí)一般不表示。(6)風(fēng)口位置 分進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口兩種，用入、出若干角度表示；基本

8、風(fēng)口位置有4個(gè)，0o、90o，180o、270o。二、風(fēng)機(jī)原理與技術(shù)參數(shù)離心式風(fēng)機(jī)的工作原理是，葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動(dòng)能都得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。葉輪l裝在一個(gè)螺旋形的外殼內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體軸向流入，然后轉(zhuǎn)90度進(jìn)入葉輪流道并徑向流出。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，在葉輪入口處不斷形成真空，從而使流體連續(xù)不斷地被泵吸入和排出。離心風(fēng)機(jī)原理圖軸流式風(fēng)機(jī)的工作原理是：旋轉(zhuǎn)葉片的擠壓推進(jìn)力使流體獲得能量，升高其壓能和動(dòng)能。葉輪1安裝在圓筒形(風(fēng)機(jī)為圓錐形)泵殼3內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體軸向流入，在葉片葉道內(nèi)獲得能量后，沿軸向流出。軸流式泵與風(fēng)機(jī)適用于大流

9、量、低壓力，制冷系統(tǒng)中常用作循環(huán)水泵及送引風(fēng)機(jī)。誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)是由內(nèi)置超薄鋁制風(fēng)機(jī)單元和出風(fēng)口配置的噴嘴組成的無風(fēng)管空調(diào)通風(fēng)設(shè)備。采用射流誘導(dǎo)通風(fēng)系統(tǒng)先進(jìn)理念，是新一代地下車庫及大空間建筑如超市、商場、學(xué)校、體育館及小區(qū)等大型場所送風(fēng)，排風(fēng)的專用設(shè)備。 誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)原理運(yùn)用空氣動(dòng)力學(xué)原理，以少量高速噴流氣體的擾動(dòng)特性，來誘導(dǎo)及攪拌周圍大量靜止空氣，從而帶動(dòng)空氣流通。在無風(fēng)管的前提下，噴流的中心速度由出風(fēng)口點(diǎn)起逐漸減低，但是噴流寬度逐漸增加，周圍所誘導(dǎo)的空氣量也逐漸增加。根據(jù)這個(gè)原理，新風(fēng)被誘導(dǎo)，并送到第二個(gè)安裝在第一個(gè)有效射程內(nèi)的風(fēng)機(jī)，依次送下去，新風(fēng)被送到必要的區(qū)域，最后經(jīng)排風(fēng)機(jī)排出室外。從而達(dá)到改善

10、室內(nèi)空氣質(zhì)量,稀釋一氧化碳的目的。其它種類風(fēng)機(jī)由于房產(chǎn)民用建筑中使用很少，其工作原理在這里就不過多介紹了。風(fēng)機(jī)主要參數(shù) 風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)包括流量（包括排氣量和送風(fēng)量）、壓力、氣體介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、功率。具體參數(shù)情況見下表：項(xiàng)目單位備注流量風(fēng)量m3/h m3/min kg/a最大、最小風(fēng)量喘振點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量m3/h(ntp) m3/min(ntp)壓力進(jìn)氣及出氣靜壓，風(fēng)機(jī)靜壓、全壓、升壓pa mpa氣體介質(zhì)溫度最高、最低溫度濕度 kg/h密度kg/m3(ntp)灰塵量及灰塵種類g/m3 g/m3(ntp) g/min附著性、磨損性、腐蝕性氣體種類腐蝕性、有毒性、易爆性轉(zhuǎn)速r/min滑動(dòng)定速 變速（轉(zhuǎn)速范

11、圍）功率輸出功率kw驅(qū)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)、蒸汽透平、發(fā)動(dòng)機(jī)）驅(qū)動(dòng)方式（帶輪、支聯(lián)、液壓聯(lián)軸器）ntp表示標(biāo)準(zhǔn)工況。 在設(shè)計(jì)制造風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)明確應(yīng)標(biāo)明風(fēng)機(jī)應(yīng)用環(huán)境的大氣壓力、環(huán)境溫度、氣體成分。三、風(fēng)機(jī)的安裝與驗(yàn)收風(fēng)機(jī)的安裝及驗(yàn)收應(yīng)符合壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb 50275-98的規(guī)定，該標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于風(fēng)機(jī)的安裝與驗(yàn)收部分內(nèi)容如下。第一節(jié) 一般規(guī)定第3.1.1條 本章適用于離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、離心壓縮機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)、軸流鼓風(fēng)機(jī)、軸流壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)和葉氏鼓風(fēng)機(jī)的安裝。第3.1.2條 風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)檢查其基礎(chǔ)、消音裝置和防震裝置并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)的有關(guān)要求。第3.1.3條 風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符

12、合下列要求：一、應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全；二、應(yīng)核對葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；三、風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；四、風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形；五、整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。第3.1.4條 風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列要求：一、整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；二、解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷

13、機(jī)件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平；三、當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)涂有保護(hù)層時(shí)，應(yīng)妥善保護(hù)，不得損傷；四、轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。第3.1.5條 風(fēng)機(jī)組裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行清洗和檢查：一、設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動(dòng)面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定；二、介質(zhì)為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機(jī)，凡與介質(zhì)接觸的零件、部件和管道應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范第五章的規(guī)定進(jìn)行脫脂；脫脂后應(yīng)采用干燥空

14、氣或氮?dú)獯蹈?，并?yīng)將零件、部件和管件兩端管口做無油封閉；三、潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。第3.1.6條 風(fēng)機(jī)機(jī)組軸系的找正應(yīng)首先選擇位于軸系中間的或重量大、安裝難度大的機(jī)器作為基準(zhǔn)機(jī)器進(jìn)行調(diào)平；其余非基準(zhǔn)機(jī)器應(yīng)以基準(zhǔn)機(jī)器為基準(zhǔn)找正調(diào)平，使機(jī)組軸系在運(yùn)行時(shí)成為兩端揚(yáng)度相當(dāng)?shù)倪B續(xù)曲線。機(jī)組軸系的最終找正應(yīng)以實(shí)際轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器進(jìn)行并達(dá)到上述要求。第3.1.7條 風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣管路和其它管路的安裝，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：一、風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤滑油

15、系統(tǒng)等管路均應(yīng)有單獨(dú)的支承，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；二、與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐；三、各管路與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對中并平行；四、氣路系統(tǒng)中補(bǔ)償器的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；五、管路與機(jī)殼連接時(shí)，機(jī)殼不應(yīng)承受外力；連接后，應(yīng)復(fù)測機(jī)組的安裝水平和主要間隙，并應(yīng)符合要求。第3.1.8條 潤滑、密封、控制和冷卻系統(tǒng)以及進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管路除應(yīng)進(jìn)行除銹、清洗潔凈保持暢通外，其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定做嚴(yán)密性試驗(yàn)。第3.1.9條 風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分、直接通大氣的進(jìn)口，其防護(hù)罩（網(wǎng)）在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)安裝完畢。房產(chǎn)中常用的軸流通風(fēng)機(jī)驗(yàn)收條文：第

16、三節(jié) 軸流通風(fēng)機(jī)第3.3.1條 軸流通風(fēng)機(jī)的清洗和檢查除應(yīng)按本規(guī)范第3.2.1條的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：一、葉片根部應(yīng)無損傷；葉片的緊固螺母應(yīng)無松動(dòng)，可調(diào)葉片的安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求；二、立式機(jī)組應(yīng)清洗變速箱、齒輪副或蝸輪副。第3.3.2條 整體出廠機(jī)組的安裝水平和鉛垂度應(yīng)在底座和風(fēng)筒上進(jìn)行測量，其偏差均不應(yīng)大于1/1000。第3.3.3條 解體出廠的機(jī)組組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、水平剖分機(jī)組應(yīng)將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后再調(diào)平；二、垂直剖分機(jī)組組裝應(yīng)符合下列要求：1.應(yīng)將進(jìn)氣室放在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座，其軸承座與底座平面應(yīng)接觸均勻；2.以進(jìn)氣

17、室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中，主軸和進(jìn)氣室的同軸度不應(yīng)大于2mm；3.應(yīng)依次裝上葉輪、機(jī)殼、靜子和擴(kuò)壓器；三、水平剖分機(jī)組和垂直剖分機(jī)組的縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.1/1000，并應(yīng)分別在主軸和軸承座中分面上進(jìn)行測量；對左、右分開式軸承座的風(fēng)機(jī)，兩軸承孔與主軸頸的同軸度不應(yīng)大于0.1mm；四、立式機(jī)組的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，且應(yīng)在輪轂上進(jìn)行測量；具有減速器的立式機(jī)組安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，且應(yīng)在減速器加工面上進(jìn)行測量。第3.3.4條 各葉片的安裝角度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查和校正，其允許偏差為2，并應(yīng)鎖緊固定葉片的螺母；拆、裝葉片均應(yīng)按標(biāo)記進(jìn)

18、行，不得錯(cuò)裝和互換；更換葉片應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。第3.3.5條 轉(zhuǎn)子和軸承的組裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第3.3.6條 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子部件的連接螺栓應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的力矩?cái)Q緊。第3.3.7條 可調(diào)動(dòng)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機(jī)殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，其間隙的算術(shù)平均值宜為轉(zhuǎn)子直徑的1/10002/1000；其最小間隙不應(yīng)小于轉(zhuǎn)子直徑的1/1000。第3.3.8條 電動(dòng)機(jī)軸與風(fēng)機(jī)軸找正時(shí)應(yīng)符合下列要求：一、無中間傳動(dòng)軸機(jī)組的聯(lián)軸器找正時(shí)，其徑向位移偏差不應(yīng)大于0.025mm；兩軸線傾斜度偏差不應(yīng)大于0.2/1000；二、具有中間傳動(dòng)軸的機(jī)組找正時(shí)應(yīng)符合下列要求：1.應(yīng)

19、計(jì)算并留出中間軸的熱膨脹量，同時(shí)使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子位于電動(dòng)機(jī)所要求的磁力中心位置上，然后，再穩(wěn)定兩軸之間的距離；2.測量同軸度時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸系應(yīng)每隔90分別測量中間軸兩端每對半聯(lián)軸器兩端面之間四個(gè)位置的間隙差，其差值應(yīng)控制在圖3.3.8的范圍內(nèi)。第3.3.9條 可調(diào)葉片及其調(diào)節(jié)裝置在靜態(tài)下應(yīng)檢查其調(diào)節(jié)功能、調(diào)節(jié)角度范圍、安全限位的可靠性和角度指示的準(zhǔn)確性。各供油系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)應(yīng)無泄漏現(xiàn)象。第3.3.10條 進(jìn)氣室、擴(kuò)壓器與機(jī)殼之間，進(jìn)氣室、擴(kuò)壓器與前后風(fēng)筒之間的連接應(yīng)對中，并貼平。各部分的連接不得使機(jī)殼（主風(fēng)筒）產(chǎn)生葉頂間隙改變的變形。第3.3.11條 軸流通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：一、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向

20、應(yīng)正確；油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝置功能、調(diào)節(jié)范圍均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；風(fēng)機(jī)管道內(nèi)不得留有任何污雜物；二、葉片角度可調(diào)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)將可調(diào)葉片調(diào)節(jié)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的啟動(dòng)角度；三、盤車應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，并關(guān)閉所有人孔門；四、應(yīng)啟動(dòng)供油裝置并運(yùn)轉(zhuǎn)2h，其油溫和油壓均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第3.3.12條 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：一、啟動(dòng)時(shí)，各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象；當(dāng)有異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并應(yīng)消除；二、啟動(dòng)后調(diào)節(jié)葉片時(shí)，其電流不得大于電動(dòng)機(jī)的額定電流值；三、運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁停留于喘振工況內(nèi)；四、滾動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70，瞬時(shí)最高溫度不應(yīng)大于95，溫升不

21、應(yīng)超過55，滑動(dòng)軸承的正常工作溫度不應(yīng)大于75。五、風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于6.3mm/s；軸承箱安裝在機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)機(jī)，其振動(dòng)值可在機(jī)殼上進(jìn)行測量；六、主軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于6h，停機(jī)后應(yīng)檢查管道的密封性和葉頂間隙。四、風(fēng)管1 關(guān)于通風(fēng)管道綜合評述 通風(fēng)管道的基本功能主要包括：（1）輸送空氣，保證空氣溫度，相對濕度，傳遞速度和潔凈度等技術(shù)性能不變；（2）保證風(fēng)管在允許承壓條件下（正壓或負(fù)壓），風(fēng)管內(nèi)空氣不會(huì)外泄漏或風(fēng)管外空氣不會(huì)內(nèi)侵入；（3）輸送空氣不產(chǎn)生噪聲，或兼有消聲功能；（4）使用期限長和維護(hù)簡單。 通風(fēng)管道種類較多，傳統(tǒng)采用薄鋼板（黑鋼板或鍍鋅鋼板）制作，其設(shè)計(jì)

22、施工和驗(yàn)收技術(shù)資料齊全，施工機(jī)具完備和施工技術(shù)熟練，優(yōu)點(diǎn)是防火不燃燒，制作簡便，對有凈化要求的凈化工程或特殊要求的高級工程，有的采用鋁合金板、彩塑鋼板或不銹鋼板制作；對有防潮耐腐蝕要求的工程，有的采用聚氯乙烯板或玻璃鋼材料（普通型或阻燃自熄型）制作。當(dāng)有條件施工建筑通風(fēng)管道時(shí)，有的采用輕質(zhì)混凝土塊或輕質(zhì)磚砌建立。 2 介紹幾種通風(fēng)管道 21玻璃鋼通風(fēng)管道 玻璃鋼通風(fēng)管道通常指有機(jī)玻璃鋼管道，又分為普通型和阻燃自熄型兩種，有機(jī)玻璃鋼以玻璃鋼纖維制品為增強(qiáng)材料，以合成樹酯為粘結(jié)劑，以及填充劑粘合而成，它兼有金屬、塑料和玻璃纖維的特點(diǎn)，具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、絕熱和電絕緣性能，以及成型工藝簡單等

23、優(yōu)點(diǎn)。玻璃鋼纖維制品主要是中堿、無堿和高強(qiáng)度的玻璃纖維或玻璃纖維布，各種常見有機(jī)玻璃鋼性能，有機(jī)玻璃鋼最適用于潮濕或腐蝕環(huán)境，最嚴(yán)重的問題是易燃燒，不防火。針對這個(gè)問題，填加阻燃劑，使產(chǎn)品氧指數(shù)達(dá)到30左右，產(chǎn)生阻燃自熄型有機(jī)玻璃鋼。但是阻燃自熄型有機(jī)玻璃鋼達(dá)到一定溫度，即使沒有明火，也會(huì)無焰燃燒，使產(chǎn)品碳化、變脆。不管火焰燃燒，還是無焰燃燒，都會(huì)釋放出許多有害氣體，嚴(yán)重傷害人身。因此有機(jī)玻璃鋼（普通型和阻燃自熄型）的應(yīng)用都受到很大限制，限制了有機(jī)玻璃鋼的發(fā)展。 近些年來，出現(xiàn)無機(jī)玻璃鋼管道，采用玻璃纖維增強(qiáng)材料和石膏粉、菱苦土和白水泥等填加劑粘合而成。其保留耐潮濕和耐腐蝕性能外，突出防火不燃

24、燒（氧指數(shù)達(dá)99）優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是密度較重達(dá)200kg/cm3。 22柔性通風(fēng)管道 柔性通風(fēng)管道（flexible duct）是國外應(yīng)用相當(dāng)廣泛的通風(fēng)管道，它以金屬骨料作為支承構(gòu)架，以鋁箔或纖維織物作為壁料，以粘結(jié)、纏繞或咬合加工成型。 23 鋁箔復(fù)合玻纖板風(fēng)管 鋁箔復(fù)合玻纖板風(fēng)管是由離心玻纖板，外壁貼敷鋁箔，內(nèi)壁阻燃玻纖布和風(fēng)管特型加強(qiáng)框架，以及燃燒等級a級的粘合劑，在高溫高壓條件下粘合而成；其集風(fēng)管、保溫、消聲、防火和防潮于一體；具有整體質(zhì)輕、加工和安裝簡便，占用建筑空間小和外形美觀等諸多優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)中國建筑科學(xué)研究院建筑物理研究所按國標(biāo)gb476084消聲器測量方法測試靜態(tài)插入損失，從中可以看出

25、，這種新型風(fēng)管每米長消聲量可達(dá)3 db(a)以上，完全可以替代一般系統(tǒng)中的普通消聲器，它可以同時(shí)消除多頻帶的機(jī)械噪聲和空氣動(dòng)力噪聲，這是這種新型風(fēng)管最突出的特點(diǎn)。 這種新型風(fēng)管內(nèi)壁為玻纖布材料，粗糙度1.011.10（絕對粗糙度高達(dá)0.20.3mm），使得風(fēng)管沿程摩阻增加20以上，這是這種新型風(fēng)管最突出的問題。通常內(nèi)壁噴涂光滑固化劑，使內(nèi)壁絕對粗糙度降低0.1mm，使得風(fēng)管沿程摩阻增加10。這樣使用這種新型風(fēng)管通風(fēng)系統(tǒng)所增加沿程摩阻，可以用整個(gè)系統(tǒng)免裝消聲器降低阻力而抵消之。即整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)阻力保持不變，通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不變，能耗不變。但是這種風(fēng)管內(nèi)壁還是粗糙，容易集光，或產(chǎn)塵，對于凈化通風(fēng)系統(tǒng)就當(dāng)慎用，建議不用。 24 鋁箔聚氨酯保溫風(fēng)管 鋁箔聚氨酯保溫風(fēng)管的代表產(chǎn)品是源自意大利高科技產(chǎn)品的必得風(fēng)管（pitre duct），這種風(fēng)管是以兩面覆蓋鋁箔的聚氨酯泡沫板或苯酚泡沫板，直接切割或粘接，采用隱形法蘭結(jié)構(gòu)或加置鋁合金構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)，它集風(fēng)管和保溫于一體。這種風(fēng)管保溫性能極佳，同時(shí)風(fēng)管內(nèi)壁覆蓋鋁箔光滑層，使得氣流阻力小和防止?jié)駳饨B；外壁覆蓋鋁箔，或同時(shí)涂敷防護(hù)漆起保護(hù)作用。必得風(fēng)管采用隱形法蘭結(jié)構(gòu)制成風(fēng)管，可以抑除縱向泄漏和限制橫向泄漏，保證獨(dú)特的氣體密封性能；采用特殊粘合劑和密封帶，以及整體無損的內(nèi)外壁鋁箔，使得風(fēng)管