100萬噸廢舊鉛酸電池回收再生利用項目001

1、100 萬噸廢舊鉛酸電池回收再生利用項目 可行性分析 一、項目總論 1.1 項目名稱： 100萬噸廢舊鉛酸蓄電池回收再生項目 1.2 項目背景和必要性 廢舊鉛酸蓄電池是一種危險廢物，如將其隨意拋置，其所分解出的重 金屬和有毒廢液會對環(huán)境帶來嚴重污染，極度危害人體健康。因此，集中 回收廢舊鉛酸蓄電池，集中提煉成再生鉛，循環(huán)利用，是解決其污染的根 本出路。 鉛酸蓄電池是世界上各類電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池，它 所消耗的鉛占全球總耗鉛量的 82%。但世界已探明的鉛儲量為 1.25 億噸， 而每年的開采量為 577 萬噸，由此推算全球鉛礦的可開采年限僅為 22 年。 因此為了確保鉛礦資源開采年

2、限的延續(xù)，回收廢舊鉛酸電池實現(xiàn)鉛資源的 再生和循環(huán)使用是一個必然之舉。 再生鉛生產(chǎn)成本比原生鉛低 38% 左右，生產(chǎn)能耗僅為原生鉛的 25.1%-31.4%，每生產(chǎn) 1 噸再生鉛，可節(jié)約 1360 千克標煤，減排固廢 98.7 噸，節(jié)水 208噸，減排二氧化硫 0.66 噸。 正是基于上述原因，我國政府十分重視再生鉛的生產(chǎn)，將其所隸屬的 資源及固體廢物綜合利用工程列入當前國家重點鼓勵發(fā)展產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技 術(shù)目錄。2003年 10 月國家環(huán)境保護總局與國家發(fā)展和改革委員會、 建設部、 科學技術(shù)部、商務部聯(lián)合發(fā)布了廢電池污染防治技術(shù)政策 （國家環(huán)境保 護總局文件環(huán)發(fā) 2003163 號)，明確規(guī)定：

3、廢鉛酸蓄電池應當進行回收利用， 禁止用其它辦法進行處置 ;鼓勵集中回收處理廢鉛酸蓄電池 ;電池制造商應 當承擔回收廢充電電池的責任。 國家發(fā)改委于 2007年 3月 6日頒發(fā)的鉛鋅行業(yè)準入條件中明確提 出：發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，支持鉛鋅再生資源的回收利用，提高鉛再生回收企業(yè) 的技術(shù)和環(huán)保水平，走規(guī)模化、環(huán)境友好型的發(fā)展之路。因此，我們決定 實施廢舊鉛酸蓄電池回收處理、循環(huán)利用項目。 1.3 項目投資概況 (1) 項目擬建地點： (2) 項目建設規(guī)模：年處理廢舊鉛酸電池 100 萬噸。 (3) 項目投資估算：總投資： 9.50 億元。其中：土建項目建設投資 0.80 億元，設備投資 5.62 元，設備安

4、裝 0.26 億元，工位器具費 0.08 億元，土地 使用費 0.30 億元，開辦費 0.08億元，預備費 0.36 億元，鋪底流動資金 2.00 億元。 二、建設方案 2.1 主要建設內(nèi)容 建設內(nèi)容：包括建設年處理量為 100 萬噸的廢舊鉛酸蓄電池回收生產(chǎn) 線、生產(chǎn)車間、辦公樓、動力、環(huán)保及其他配套生產(chǎn)生活設施。 2.2 產(chǎn)能規(guī)模 生產(chǎn)規(guī)模：年處理回收廢舊鉛酸蓄電池 100 萬噸 產(chǎn)品方案： (1) 主導產(chǎn)品 Pb-Sb(Ca)合金 30 萬噸/年 鉛：30 萬噸/年 (2) 副產(chǎn)品 再生顆粒塑料 15 萬噸 /年 硫酸鋅 6 萬噸/年(根據(jù)廢舊鉛酸蓄電池廢液待定) 石膏 2.5 萬噸/年

5、2.3 技術(shù)方案 2.3.1 技術(shù)方案概述 本項目采用國內(nèi)最先進的廢舊鉛酸蓄電池處理工藝，其技術(shù)核心是： 含鉛物料的堿性轉(zhuǎn)化沉淀脫硫預處理，使入爐物料為無害物料，在密閉的 短窯中進行熱風熔煉，工藝簡潔，效率高，具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。整個 生產(chǎn)過程中的廢水可以相互轉(zhuǎn)化循環(huán)使用，做到工業(yè)“三廢”的達標排放。 通過本工藝的兩轉(zhuǎn)兩吸的尾氣吸收轉(zhuǎn)化工序可使廢氣中的 SO2 小于 180mg/m3，尾氣含塵 50 mg/m3。 2.3.2 工藝流程 廢舊鉛酸蓄電池分類工藝流程圖一 含鉛物料分級轉(zhuǎn)化工藝流程圖二 密閉短窯熱風熔煉工藝流程三 6 Pb-Sb和 Sb-Ca 合金配制工藝流程圖四 7 污水處理工藝

6、流程圖五 8 2.4 設備選型 本項工程所選設備主要為國內(nèi)先進的廢舊鉛酸電池處理設備、環(huán)保設備，具有節(jié)能、高效、環(huán)保、易于操作的 特點。 生產(chǎn)設備明細表 序 號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 單價 (萬元) 總價 (萬元) 額定功率 (Kw) 總功率 (Kw) 一 蓄電池分類裂解車間 38172.00 1 密閉不銹鋼電鋸 DJ-2.5/3 臺 12 3.50 42.00 3.00 36.00 2 破碎分級系統(tǒng) 套 12 3060.00 36720.00 72.00 864.00 3 不銹鋼漿化槽 HX-40/7.5 臺 30 35.00 1050.00 7.50 225.00 4 PVC 板

7、框液壓壓濾機 臺 30 8.00 240.00 7.50 225.00 5 不銹鋼濃漿泵 Q100M3 臺 30 3.00 90.00 7.50 225.00 6 行車 3t 臺 6 5.00 30.00 3.50 21.00 二 密閉短窯熔煉系統(tǒng) 4999.95 1 兩段煤氣發(fā)生爐 HXMQ- 3000 15 118.00 1770.00 32.00 480.00 2 密閉短窯 2400/3000- 5000/5600 15 170.00 2550.00 36.00 540.00 3 鼓風機 9-19-NO.56 15 0.53 7.95 11.00 165.00 4 行車 3t 15 5.

8、00 75.00 3.50 52.50 5 熱交換 F20m2/1.5m3 15 5.00 75.00 2.50 37.50 6 表面冷卻器 2 F200m2 15 32.00 480.00 12.00 180.00 7 鍋爐引風機 Q25000m3/h Pa4000Pa 15 2.80 42.00 75.00 1125.00 三 合金配制系統(tǒng) 1901.60 9 1 熔鉛鍋 2200X1350 40 3.50 140.00 200.00 8000.00 2 引風機 Q5000m3Pa2000Pa 12 1.80 21.60 15.00 180.00 3 合金鑄錠機 Q8t/h 12 145.

9、00 1740.00 18.00 216.00 四 電解系統(tǒng) 3643.50 1 硅整流器 KPS-3000A/95V 12 65.00 780.00 0.00 0.00 2 電解槽 2900X800X1100 個 2000 0.15 300.00 22.00 44000.00 3 中間導電銅排 2900X100X10 噸 60 7.50 450.00 0.00 0.00 4 導電銅棒 16X800 噸 150 7.50 1125.00 0.00 0.00 5 耐酸耐磨泵 Q100m3 臺 25 2.20 55.00 11.00 275.00 6 PVC 板框液壓壓濾機 M25m2 臺 15

10、5.30 79.50 7.50 112.50 7 行車 3t 臺 20 5.00 100.00 3.50 70.00 8 熔鉛鍋 2200X1350 臺 20 3.50 70.00 200.00 4000.00 9 引風機 Q5000m3 Pa2000Pa 臺 20 1.80 36.00 15.00 300.00 10 陽極鑄板機 Q200片/h 臺 6 108.00 648.00 17.00 102.00 五 環(huán)保治理系統(tǒng) 2829.00 1 脈沖除塵器 F800m2 臺 20 65.00 1300.00 4.50 90.00 2 尾氣吸收塔 2000 臺 40 18.00 720.00 7

11、.50 300.00 3 鍋爐引風機 Q25000m3/h Pa2500Pa 臺 20 2.20 44.00 35.00 700.00 4 煙囪 座 15 25.00 375.00 0.00 0.00 5 廢液處理攪拌機 1000X50000 臺 60 6.50 390.00 5.50 330.00 六 模具鑄件 噸 300 1.25 375.00 0.00 七 供水系統(tǒng) 1 40.00 35.00 35.00 八 供電系統(tǒng) 1 240.00 0.00 合計 52201.05 62886.50 10 2.5 土建方案 建筑投資明細表 序號 名稱 建筑物占地 面積（ m2） 實際建設 面積（ m

12、2） 折合建設 面積（ m2） 單價 （元/ m2） 總價 （萬元） 結(jié)構(gòu)形式 1 廢舊鉛酸蓄電池分類裂解車間 15000 15000 30000 1000 1500 輕鋼、高 9 米 2 短窯熔煉車間 7500 7500 15000 1000 750 輕鋼、高 9 米 3 電解車間 15000 15000 30000 1000 1500 輕鋼、高 9 米 4 合金車間 15000 15000 30000 1000 1500 輕鋼、高 9 米 5 水處理池座 8000 8000 16000 1280 1024 6 倉庫 2000 2000 4000 1000 200 輕鋼、高 9 米 7 辦公

13、樓 1000 5000 5000 1500 750 框架、4層 8 宿舍樓 1000 5000 5000 1300 650 9 其他輔助設施 600 600 600 1000 60 10 綠化 2000 200 40 11 場地道路硬化 3000 180 54 框架、4層 12 圍墻 600 200 12 合計 65100 73100 135600 8040 項目占地面積 133334 折合畝數(shù) 200畝 建筑物占地面積 65100 建筑密度 48.82% 實際建筑面積 73100 折合建設面積 135600 容積率 101.70% 辦公生活用地面積 2600 辦公設施用地系數(shù) 1.95% 綠

14、化面積 2000 綠化率 1.50% 11 2.6 建設進度 建設工期：本項目建設期為 24 個月。 進度安排 （如下表所示 ）： 1 項目立項： 3 個月 2 初步設計及審批、施工圖設計及審查： 1 個月 4 施工及設備招標： 1 個月 5 土建施工： 15 個月 6 設備采購及安裝： 4 個月（與土建工程重復 2 個月） 7 設備調(diào)試及試產(chǎn) 1 個月 8 竣工驗收 1 個月 三、環(huán)境保護 3.1 工程環(huán)境概況 根據(jù)對該項目所要求的環(huán)境評價大綱作計和技術(shù)措施分析，企業(yè)排污 情況為： 廢氣：工程大氣污染物排放情況煙氣量 134Mm3/a，煙塵量 5.6t/a， SO25.5t/a。 廢水：工程

15、排水量 30m3/d 為生活排水 30m3/d，生產(chǎn)排水 0m3，循環(huán) 使用。 廢渣：本著提高利用率，減少環(huán)境污染的精神，對短窯生產(chǎn)的窯渣 和污水治理產(chǎn)生的廢渣經(jīng)過浮選富集后，均送往水泥廠生產(chǎn)水泥。 噪聲：工程中的噪聲源主要是各風機產(chǎn)生的噪音， 其聲級都在 90dBA 12 左右。對于各類風機都建立專門的隔音機房和安裝消音器，來消除和降低 噪音，使其聲級降到 60dB 以下。 3.2 工程項目主要污染源及環(huán)保措施 (1) 大氣污染防治措施 本工程的污染源就是密閉短窯生產(chǎn)中產(chǎn)生的 SO2、SO3 和 Pb。降低的措施就是加強原料入爐前的脫硫的預處理工藝， 使入爐料含 S2%，同時加強尾氣的吸收轉(zhuǎn)

16、化工藝， 嚴各控制尾氣排放達標 ;Pb 的粉塵控制就是完善脈沖收塵系統(tǒng)的密閉工作，減少尾氣總量，降低漏風 率，提高收塵效率，降低尾氣含塵量。 (2) 短窯放鉛口和熔鉛鍋的揚塵點安裝收塵罩，進行收塵系統(tǒng)。 (3) 無組織排放 含 S物無組織排放源主要是： 廢舊鉛酸蓄電池裂解和鉛 膏堿性沉淀轉(zhuǎn)化工序過程中散落的廢酸液。環(huán)評建議整個車間采用瀝青防 腐地面，定時清洗并集中收集處理。粉塵無組織排放源主要是收塵系統(tǒng)塵 料轉(zhuǎn)運過程和上料系統(tǒng)的粉塵飛揚，環(huán)評建議采用撒水潤濕物料，以減少 粉塵的飛揚。 (4) 水污染的防治措施 本項目生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水， 采用相互循環(huán)轉(zhuǎn)化重 復利用，整個項目污水零排放。 四、節(jié)能

17、 4.1 節(jié)水措施 本項目設計時，充分考慮節(jié)水措施，為提高水的重復利用率，節(jié)約水 資源，工藝設計中采用如下措施：根據(jù)工藝選擇能夠相互轉(zhuǎn)化重復再生利 用的轉(zhuǎn)化劑“Na2CO3”，用鉛膏轉(zhuǎn)化液治理工藝中生成的 NaOH 堿液吸收尾 13 氣和返回用于鉛膏轉(zhuǎn)化，尾氣吸收轉(zhuǎn)化液用 CaOH2 中和后生成的含 NaOH 廢液返回。 吸收塔做吸收劑使用，作到廢水循環(huán)利用，不排放。廢水循環(huán)利用流 程如下： Na2CO3和H2O PbSO4轉(zhuǎn)化 含Na2SO4液 CaOH2中和 含NaOH 液尾氣 吸收 返回利用 NaOH 液 4.2 節(jié)電措施 本工程在設計是充分考慮節(jié)電措施，工業(yè)用主變壓器采 用節(jié)能型，所有

18、廠區(qū)和車間照明均采用節(jié)能型光源。 4.3 節(jié)燃措施 本工程在設計時充分考慮節(jié)約燃料的措施，密閉短窯采用熱風熔煉， 職工洗澡熱水和取暖用氣均由密閉短窯高溫煙氣余熱產(chǎn)生。 五、投資估算、資金籌措 5.1 投資估算 項目總投資： 9.5 億元。其中：土建項目建設投資： 8040 萬元，機械設 備投資 56199萬元，設備安裝 2646萬元，工位器具費 800 萬元，其他工程 費 3798 萬元（含土地使用費 3000 萬元），預備費用 3597 萬元，鋪底流動 資金 1980 萬元。 5.2 資金籌措 項目總投資： 9.5億元，企業(yè)法人單位自籌 6 億元，銀行貸款 3.5億元。 六、效益分析 14

19、6.1 銷售收入 序號 產(chǎn)品名稱 單價 （元/噸） 產(chǎn)量 （萬噸） 總價 （萬元） 1 鉛銻合金 17200 30 516000 2 鉛 17200 30 516000 3 再生塑料顆粒 4200 15 63000 4 硫酸鋅 4400 6 26400 5 石膏 300 2.5 750 合計 1122150 6.2 成本估算 項目 用量 單價 總額（萬元） 1 外購原、輔材料費 100 萬噸 9500元/噸 950000.00 2 外購燃料及動力 1200萬 KW 1 元 /KW 1200.00 3 工資及福利 300人 36000元/ 人年 1080.00 4 修理費 1404.97 5 其他費用 52633.41 5.1 其他制造費用 2809.95 5.2 其他營業(yè)費用 33664.50 5.3 其他管理費用 16158.96 6 經(jīng)營成本 (1+2+3+4+5) 1006318.38 7 折舊費 5338.90 8 攤銷費 760.00 9 利息支出 貸款 3.5 億元 年息 6.41% 2243.50 10 總成本費用合計 （6+7+8+9） 1014660.78 6.3 利潤和稅收估算 項目 總額（萬元） 1 銷售收入 1122150.0