大理石地面施工工藝

1、文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，已重新整理排版.word版本可編輯歡迎下載支持.1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）石材面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)訃要求施工并驗收合格；2）樣品已經(jīng)得到認可。（2）材料要求1）水泥：宜釆用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應(yīng)在32.5級以 上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴(yán)禁混用。2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）大理石和花崗巖：規(guī)格品種均符合設(shè)計要求，外觀顏色一致、表面平整, 形狀尺寸、圖案花紋正確，厚度一致并符合設(shè)計要求，邊角齊整，無翹曲、裂紋 等缺陷（3）主要機具設(shè)備1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C具和輔助用具，以能達到設(shè)計要求 為基本原則，兼顧進度、經(jīng)

2、濟要求。2）常用機具設(shè)備有：云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、 小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。（4）作業(yè)條件1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求2）應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽1：程進行驗收且合格，并進行隱驗會簽。3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可釆用豎尺、拉 線、彈線等方法。4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。5）作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標(biāo)準(zhǔn)的 要求。6）豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。如有防水層，基層和構(gòu)造 層已找坡，管根已做防水處理。7）門框安裝到位，并通過驗收。8）基層潔浄，缺陷已處理

3、完，并作隱蔽驗收。5、施工工藝（1）工藝流程檢驗水泥、砂、石材質(zhì)量一試驗一技術(shù)交底一試拼編號一準(zhǔn)備機具設(shè)備一找 標(biāo)高一基底處理一鋪抹結(jié)合層砂漿一鋪石材一養(yǎng)護一勾縫一檢查驗收（2）操作工藝1）試拼編號：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、 紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列， 然后按編號碼放整齊。2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平 高控制線。3）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚 將浮土清掃干凈。4）排石材：將房間依照石材的尺寸，排出放置位置，并在地面彈出十字控 制線和分格線。5）鋪設(shè)結(jié)

4、合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或 界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。6）鋪貼石材：將石材放置在干拌料上，用橡皮錘找平之后將石材拿起，在 干拌料上澆適量素水泥漿，同時在石材背面涂厚度約lmrn的素水泥育，再將石材 放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。7）鋪石材時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，之后按照十字 控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng) 分段、分部位鋪貼。8）如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確 分格線，并作好標(biāo)記， 防止差錯。9）養(yǎng)護：當(dāng)石材面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得

5、小于7d。10）勾縫：當(dāng)石材面層的強度達到可上人的時候（結(jié)合層抗壓強度達到 1.2Mpa）,進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。 顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深 淺一致，縫色與石材顏色一致。11）冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項目1）材料應(yīng)符合材料要求的要求。2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。3）面層表面的坡度應(yīng)符合要求，不到泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處 應(yīng)嚴(yán)密牢固、無滲漏。（2） 一般項目1）石材表面應(yīng)潔凈、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰，色澤一致，接縫平整, 周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、缺楞、掉

6、角等缺陷。2）踢角線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。3）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步 高度差不應(yīng)大于10 mm：防滑條應(yīng)順直牢固。4）石材面層的允許偏差應(yīng)符合GB502092002的規(guī)定。5）檢驗方法：同GB502092002的檢驗方法及其中的規(guī)定相同。7、注意事項（1）作業(yè)環(huán)境冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍。（2）面層空鼓1）底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成 空鼓。2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間 的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。3）養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。4）凡檢驗不合格的部

7、位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再 次發(fā)生。（3）不合格地面積水，有泛水的房間未找好坡度。8、成品保護（1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可鼎的保護描施，不得因澆筑砂漿造成漏水、 堵塞、破壞或降低等級。（3）石材完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋、攔擋和濕潤，不應(yīng)少于7d。當(dāng) 水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到設(shè)訃要求后方可正常使用。（4）后續(xù)工程在石材面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊、嚴(yán)禁直接在石 材面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須 采取可靠保護措施。9、安全環(huán)保措施（1）在運輸、堆放、施工工程中

8、應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾、帶等現(xiàn)象， 應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。（2）運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。（3）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。10、質(zhì)量記錄（1）材質(zhì)合格證明文件、性能檢測報告及水泥復(fù)試報告。（2）石材面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。（3）基層、各構(gòu)造層及所用覆蓋項LI的隱蔽工程驗收記錄。11、石材地面容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施（1）質(zhì)量通病：板塊空鼓原因分析：A、基層處理不干凈，結(jié)合不牢，結(jié)合層沙漿太稀。B、基層干燥，水泥沙漿刷不均勻或已干。C、結(jié)合層沙漿未壓實。D、水泥砂中的水泥參量太少板快鋪后。E、養(yǎng)護期沒結(jié)束，就上人F、面板沒有用水

9、浸泡。預(yù)防措施：A、基層應(yīng)該徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后涼至沒有積水為止。B、采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，決不能用細砂漿刷勻后隨時 即就職鋪結(jié)合層。C、結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實、揉平、搓毛。D、水泥砂漿中水泥摻量要達到規(guī)范要求。面板鋪貼前應(yīng)將面板浸泡后晾干, 正式鋪貼時，將板塊均勻輕擊壓實。E、養(yǎng)護期限內(nèi)禁止上人。（2）質(zhì)量通?。航涌p隙高低差較大原因分析：A、板材厚度不均勻，板塊角度偏差大。B、操作時檢查不嚴(yán)未嚴(yán)格按拉線對準(zhǔn)。C、養(yǎng)護期限內(nèi)上人，存放或移動重物。預(yù)防措施：A、挑選石材時要認真仔細，剔除不合格者，對厚度不均勻的板材，加以注 明，使施工人員施工時注意控制。B、采用試鋪方法，

10、澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在 相鄰的板塊上直到板面齊為止。C、養(yǎng)護期間，禁止上人及存放或移動重物。（3）質(zhì)量通?。喊鍓K有色差原因分析：A、材料進場時驗收不嚴(yán)。B、施丄前沒有進行預(yù)鋪或預(yù)鋪不仔細。預(yù)防措施：A、加強材料進場驗收。B、施工前必須先仔細進行預(yù)鋪有色差的板塊堅決不用。（4）質(zhì)量通?。喊蹇p觀感較差原因分析：A、板縫沒有灌縫或有遺漏。B、灌縫的水泥漿與石材的顏色不相同。預(yù)防措施：A、石材鋪貼后的笫二天，必須進行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度。B、灌縫用的色漿必須用石材顏色相同的水泥漿進行擦縫，擦縫不遺漏。（5）質(zhì)量通?。禾吣_線接縫高低差大原因分析：A、基層不平。B、板材厚度不均勻。C、操作時檢查不嚴(yán)格，未嚴(yán)格按規(guī)范施工。預(yù)防措施：A、踢腳線施工前先檢查基層面，不平整的及時調(diào)整到位。B、踢腳線放工前，必須先檢查板材的厚度，確保使板材厚薄均勻一致。c、踢腳線鋪貼前，先進行預(yù)鋪，確保踢腳步線的上口及各種造型倒角為同 一水平標(biāo)高，同時剔出不合格者。（6）質(zhì)量通?。宏庩柦翘幬?5對接原因分析：A、施工人員質(zhì)量意識差、施工偷巧。B、質(zhì)量員檢查不仔細。預(yù)防措施：A、施工詢加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，技術(shù)交底全面。B、質(zhì)量員檢查質(zhì)量必須及時、仔細、嚴(yán)