壓力容器制造許可要求

1、page ：第 頁/總 頁date：2012 年(year) 09（month） 14日（day）to ： about：壓力容器制造a1許可要求 a1壓力容器制造許可取證要求 一、 申請壓力容器制造許可的制造單位，應當具有法定資格，取得工商行政管理部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照或者當?shù)卣淖缘怯洝?二、 制造單位應當具備滿足壓力容器產品制造需要的場地和場所，并且滿足以下要求：1.有滿足壓力容器產品制造需要的車間；2.有存放壓力容器材料和產品的庫房和專用場地，具有有效的防護措施，合格區(qū)與不合格區(qū)有明顯的標志；3.有滿足焊接材料存放要求的專用庫房或者場所；4.有與所制造產品相適應的耐壓試驗和氣密試驗專用場

2、地；5.有滿足檢驗與試驗設備和器材存放要求的專用場所，制造單位自行進行無損檢測的，應當具有與所制造產品相適應的檢測場所、射線底片沖洗與評定專用場所；6.有法規(guī)、標準和壓力容器設計、制造檔案資料的專用儲存場所。三、制造單位應當有滿足壓力容器產品制造各方面的人員，并且與其簽訂勞動合同，經過專門的崗位培訓與考核。四. 制造單位應當有滿足壓力容器產品制造要求的具備相關專業(yè)知識、有一定工作經歷和能力的下列質量保證體系責任人員：1.質量保證工程師；2.設計、工藝及標準化責任人； 3.材料和熱處理責任人；4.焊接責任人； 5.無損檢測和理化檢驗責任人； 6.產品檢驗責任人；7.設備和計量責任人。 質量保證工

3、程師應當有從事壓力容器制造檢驗或者質量管理五年以上的工作經歷，其他責任人應當有從事所負責專業(yè)三年以上的工作經歷，并且至少具有下表所列理工科相關專業(yè)的學歷或者技術職稱，a1制造單位的質量保證工程師、設計和焊接責任人應當同時具有本科及以上學歷和工程師及以上的技術職稱，無損檢測責任人還應當滿足要求。根據(jù)壓力容器產品生產的需要，一個責任人崗位可以由兩個及以上的人員擔任，但應當明確每個人的職責；必要時，一個人員也可以兼任兩個責任人崗位。各責任人應當熟悉任職崗位的工作任務和要求，經過專門的培訓與考核，能夠履行崗位職責，工作表現(xiàn)和結果符合有關法規(guī)標準和制造單位質量體系文件規(guī)定的要求。質量保證體系責任人員學歷

4、與技術職稱責任人a1學歷技術職稱質量保證工程師本科工程師設計、工藝及標準化本科工程師材料和熱處理本科助理工程師焊接本科工程師無損檢測和理化檢驗大專助理工程師產品檢驗大專待添加的隱藏文字內容2助理工程師設備和計量大專助理工程師 五制造單位應當具有滿足壓力容器產品制造需要的理工科大專以上學歷或者助理工程師以上職稱或者高級技師的專業(yè)技術人員。各級別制造單位技術人員與從事壓力容器制造的職工比例和數(shù)量應當滿足下表的要求。 專業(yè)技術人員比例與數(shù)量制造許可證級別技術人員比例技術人員人數(shù)a110%6六a1級許可制造單位，具有不少于10名持證焊工，并且具備至少4項合格項目。七a1級（有焊接），至少具有rt和ut

5、中級人員各3人項，無損檢測責任人員具有rt和ut中級4年以上（含4年）或者高級資格，a1級（無焊接）制造單位可以不配備rt人員。 制造單位各種無損檢測方法的通用檢測工藝規(guī)程或者作業(yè)指導書應當由具有該方法中級以上資格的無損檢測人員編制，由具有該方法的高級無損檢測人員審核。制造單位無相應方法的高級無損檢測人員時，可以委托取得相應方法的高級無損檢測人員進行審核，但是不得委托直接從事該制造單位監(jiān)督檢驗的檢驗檢測機構的高級無損檢測人員進行審核。八制造單位應當具有滿足壓力容器產品制造需要的切割設備、成形設備、機加工設備、焊接設備、焊接材料烘干和保溫設備、起重設備、熱處理設備、表面處理設備、油漆設備等，以及

6、必要的工裝。規(guī)定不能分包的制造工序，必須有相應的生產設備。九制造單位應當具有滿足壓力容器產品制造需要的幾何尺寸檢查與測量工具、無損檢測設備、理化檢驗設備、耐壓試驗設備、泄漏檢測設備、計量與校準設備等。規(guī)定不能分包的檢驗和試驗項目，必須有相應的檢驗與試驗儀器、設備。十制造單位應當具有滿足壓力容器產品制造需要的有效版本的安全技術規(guī)范、標準等文件資料。十一申請許可的制造單位應當按照特種設備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則（tsg z0005）規(guī)定的數(shù)量，準備壓力容器試制產品，其中試制成品用于全面驗證制造單位各方面的能力和質量體系的實施情況，應當達到可以進行耐壓試驗的狀態(tài)；試制在制品用于驗證制造

7、單位對壓力容器制造過程的控制，應當至少完成1條焊縫的焊接和無損檢測。試制品的設計參數(shù)和制造工藝應當充分覆蓋申請產品范圍的制造能力和建立的質量體系文件的內容，試制品所使用的材料應當為制造單位主要生產產品使用的制造難度較大級別的材料，制造工藝必須包括焊接（粘接）、無損檢測、熱處理、理化試驗、耐壓試驗和氣密試驗過程；否則需對制造許可范圍進行限定。如果1臺試制成品和1臺在制品不能完全包括必須的制造工藝，可以通過增加試制產品來達到對所有制造工藝的覆蓋。對于申請a1許可的制造單位，其試制成品的設計壓力、焊接和熱處理還應當滿足下表的要求： 申請許可的試制成品的要求級別設計壓力p焊接熱處理a1超高壓p100m

8、pa不要求要求a1高壓100mpap10mpa必須有gb150鋼制壓力容器規(guī)定的a、b、c、d四類焊縫 對于有型式試驗要求的產品，應當首先進行型式試驗，取得產品型式試驗合格報告。12 對于已經取得許可，需要換證的制造單位，應當具有持續(xù)制造壓力容器的業(yè)績，以驗證制造單位對壓力容器質量保證體系的控制能力。如果一個換證周期內制造單位生產的相應級別的壓力容器產品少于4臺（批），換證評審時必須有在制產品；如果一個換證周期內沒有生產相應級別的壓力容器產品，換證評審時在制產品執(zhí)行新申請的試制品的要求。十三a1級壓力容器制造單位應當具有耐壓試驗和氣密試驗專用場地（房）和相應的安全防護措施。a1級單層無縫高壓容

9、器制造單位，應當具備b1級的專項條件要求。注：b1專屬條件1.有與產品生產相適應的試件加工設備、力學性能檢測設備、熱處理設備和無損檢測設備，理化試驗、無損檢測和熱處理均不得分包；對于生產有爆破試驗要求產品的制造單位，還應當具有氣瓶爆破試驗專用場地和能夠自動記錄壓力分別隨進水量和加壓時間變化的爆破試驗設備；2.b1級（限纏繞氣瓶及其金屬內膽的制造）制造單位，有氣瓶連續(xù)自動生產流水線，有與生產能力相適應的專用收口機、熱處理設備和能夠自動記錄相關參數(shù)的外測法水壓試驗設備；制造調質鋼氣瓶以及纏繞氣瓶鋼質內膽的制造單位，有在線自動超聲檢測（ut）設備或者在線自動磁粉檢測（mt）設備和硬度檢測儀器；容積大

10、于500l的b1級和b3級調質鋼氣瓶與纏繞氣瓶鋼質內膽的制造單位，還應當有與生產能力相適應的數(shù)控瓶口內外螺紋加工設備、瓶口內表面收口缺陷機加工專用設備，有具備c掃描記錄和缺陷a形波記錄功能的自動超聲檢測（ut）設備、具備c顯示和b顯示記錄功能的自動全面積超聲測厚設備、瓶口內表面磁粉檢測（mt）設備和布氏硬度檢測儀器；十四.a1級超高壓容器制造單位，應當具備以下專項條件： 1.具有熱套、纏繞、成形等專用設備； 2.具有滿足產品制造的機械加工、熱處理設備； 3.具有低倍組織、晶粒度、非金屬夾雜物、殘余應力檢測等相關設備； 4.具有中、高級機加工人員至少2名，有高級超聲檢測人員至少1名，有熱套和纏繞專業(yè)技術人員，操作人員經過專門培訓。十五.a1級多層高壓容器制造單位，應當具備以下專項條件：1.有與多層容器制造方法相適應的專用拉（壓）、加緊、套合裝置和工裝胎具，