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1、 .編 制:審 核:日期:年 月 日日期:日期:日期:年 月 日年 月 日年 月 日批 準(zhǔn):. .目 次1 適用范圍 . 12 編寫依據(jù) . 13工程概況 . 14. 作業(yè)流程圖 . 15 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控 . 26 作業(yè)準(zhǔn)備 . 27 作業(yè)方法 . 48 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) . 7. .1 適用范圍石家莊循環(huán)化工園區(qū)一期50mw光伏農(nóng)業(yè)科技大棚項(xiàng)目發(fā)電送出工程電纜施工。2 編寫依據(jù)序號 引用資料名稱12gb 501682006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb 502172007電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范dl/t 5161.52002電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程第5 部分:電纜
2、線路施工34質(zhì)量檢驗(yàn)國家電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范3工程概況石家莊循環(huán)化工園區(qū)一期 50mw光伏電站內(nèi)建設(shè) 110kv升壓匯集站,一期建設(shè)主變?nèi)萘?150mva。電站 110kv出線規(guī)劃 1回 ,t接至 110kv系莊線(導(dǎo)線型號為 lgj-150/240),新 建 t接線路長度 7.6km,導(dǎo)線型號選取 jl/g1a-240/30及同等輸送容量電纜。110kv送出線路起于周家莊光伏電站 110kv側(cè)出線架構(gòu),止于 110kv系莊線 t接點(diǎn) 28#塔,單導(dǎo)線、單回路,線路長度 7.6km。為配合光伏 110kv線路送出工程,新建光伏升壓站涉網(wǎng)部分及對端西莊、系井兩變電站新增通信及繼電保護(hù)設(shè)備的安
3、裝及涉及電纜的敷設(shè)及接線。4. 作業(yè)流程圖電纜敷設(shè)作業(yè)流程圖. .施工準(zhǔn)備電纜校線整理接線圖紙審核盤柜檢查電纜核對電纜整理電纜掛牌成品保護(hù)電纜終端制作作業(yè)流程圖5 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控(1) 電纜敷設(shè)工程作業(yè)前,施工項(xiàng)目部根據(jù)該項(xiàng)目作業(yè)任務(wù)、施工條件,開展針對性安全風(fēng)險(xiǎn)評估工作,形成該任務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)分析表。(2) 按與電纜敷設(shè)工程作業(yè)相關(guān)聯(lián)的安全施工作業(yè)票, 結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行差異化分析,確定風(fēng)險(xiǎn)等級,現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票,安全員審核,施工負(fù)責(zé)人簽發(fā)。(3) 施工負(fù)責(zé)人核對風(fēng)險(xiǎn)控制措施,并在日站班會上對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底,接受交底的作業(yè)人員負(fù)責(zé)將安全措施落實(shí)到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。(4
4、) 安全施工作業(yè)票由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場持有,工作內(nèi)容、地點(diǎn)不變時可連續(xù)使用10天,超過10天須重新辦理作業(yè)票,在工作完成后上交項(xiàng)目部保存?zhèn)洳椤1?.1 作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南危害名稱風(fēng)險(xiǎn)等級 風(fēng)險(xiǎn)控制措施施工危險(xiǎn)區(qū)域必須做好安全圍蔽及警示標(biāo)志措中等風(fēng)險(xiǎn) 施,晚上設(shè)置夜間警示燈, 防止外人誤入工作區(qū)域措施不足1. 司索人員必須持證上崗; 2. 電纜盤裝卸起2吊點(diǎn)選擇不正確打擊中等風(fēng)險(xiǎn)吊點(diǎn)選擇要合適、綁扎牢固6 作業(yè)準(zhǔn)備6.1 作業(yè)前施工條件表5.1 作業(yè)前施工條件項(xiàng)目任務(wù)單圖紙12根據(jù)本單位實(shí)際設(shè)置內(nèi)容(包含本項(xiàng)工作)設(shè)備變更單、設(shè)計(jì)圖紙本工序施工負(fù)責(zé)人本工序施工負(fù)責(zé)人經(jīng)審批經(jīng)審批. .預(yù)算材料表
5、 含主、輔材料經(jīng)審批經(jīng)審批有效施工方案相關(guān)證照施工措施、安全技術(shù)交底(項(xiàng)目部級)根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場所的手續(xù)、證件(1)預(yù)埋件符合設(shè)計(jì), 安置牢固。(2) 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。(3) 電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈, 施工用道路暢通,蓋板齊全。(4) 電纜溝排水暢通。(5)檢查電纜路徑轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑, 不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大值。(8)金屬電纜支架、橋架全長均應(yīng)有良好的接地。(9)橋架(托盤)在每個支吊架上應(yīng)固定牢固;橋架(托盤) 連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于橋架(托盤)的外側(cè)。鋁
6、合金橋架在鋼制支吊架上固定時, 應(yīng)有防電化腐蝕的措施。6.2 人員、主要工器具及儀器儀表配置表技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種、相應(yīng)、有效的上崗證。輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作(1)電纜型號、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。(2)應(yīng)檢查電纜盤和電纜外護(hù)層的質(zhì)量。對電纜質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)取樣檢驗(yàn)或測試,并做好詳細(xì)記錄。(3)收集電纜出廠證件、技術(shù)資料12工器具:施工電源盤、電纜滑輪、放線架、盤軸、裝卸電纜施工內(nèi) 的鋼絲繩、牽引鋼絲繩、千斤頂、通管器、電纜盤制動裝置、容相對 安全帶、登桿工具、梯頭、防捻器、拉力表、入水槽、退扭 根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機(jī)應(yīng)的機(jī) 架、潛水設(shè)備、車內(nèi)胎、電纜牽引套、管口保護(hù)
7、喇叭、繩索、 械符合相關(guān)要求。鋼絲繩荷重,械、工器 皮尺、鋼鋸、抽排風(fēng)機(jī)、手錘、鑿子、對講機(jī)、彩旗、銷子、 需保證其安全系數(shù),根據(jù)吊車臂具及儀 安全文明施工用具等。機(jī)械:卷揚(yáng)機(jī)、吊車、大車等、敷設(shè) 角度確定荷載, 不得超載使用3施工船、履帶牽引機(jī)、埋設(shè)機(jī)、高壓水泵等。儀表:入水角測量儀、測距儀、長度記錄儀、dgps 定位系統(tǒng)等(1)敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。接頭位置應(yīng)選擇在直線部分, 與管口的距離應(yīng)在3m 以上,應(yīng)避免設(shè)置在道路交叉口、有車輛進(jìn)出的建筑門口、電纜線路轉(zhuǎn)彎處及地下管線密集處。(2)計(jì)算電纜牽引力,制定牽引方向及牽引方式4. .施工準(zhǔn)
8、備完成可報(bào)開工,當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時,上報(bào)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決完成開 工作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)開工,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理工程序 單位開工報(bào)審手續(xù)57 作業(yè)方法7.1 作業(yè)前工作(1)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工,并簽署(班組級)安全技術(shù)交底表。(2)工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù),開工前做好現(xiàn)場施工防圍警示措施。(3)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。(4
9、)在帶電區(qū)域內(nèi)或鄰近帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜, 應(yīng)有可靠的安全措施。(5)施工前把每塊盤內(nèi)的電纜根數(shù)、安裝位置、以及每根電纜的編號打印在紙上,貼在每塊盤上。使施工人員清楚每塊盤的具體情況,有利于配線的綜合考慮。(6)電纜頭制作及接線使用的材料、工具,經(jīng)驗(yàn)收合格后、方可使用。(7)電纜掛牌的制作,線芯號頭的制作。7.2 作業(yè)程序現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè),現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控7.2.1 一般規(guī)定(1)電纜盤就位可用起重機(jī)或人工將電纜盤放置指定位置,電纜在裝卸的過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的長度應(yīng)與電纜盤
10、重量和寬度相配合,電纜盤的平衡要以鋼軸是否平衡為準(zhǔn)。電纜盤離開地面高度應(yīng)為50100mm。(2)采用吊車裝卸時,裝卸電纜盤孔中應(yīng)有盤軸,起吊鋼絲繩套在軸的兩端, 不應(yīng)直接穿在盤孔中起吊。人工移動電纜盤前,應(yīng)檢查線盤是否牢固,電纜兩端應(yīng)固定,線圈不應(yīng)松弛,電纜盤只允許短距離滾動,滾動時滾動方向必須與線盤上箭頭指示方向一致。(3)根據(jù)電纜長度和截面,選用的牽引繩長度比電纜長3050m。牽引繩連接必須牢固。其連接點(diǎn)應(yīng)選用防捻器。布放電纜滑輪,直線部分應(yīng)每隔2.53m 設(shè)置直線滑輪,確保電纜不與地面摩擦,所有滑輪必須形成直線。彎曲部分采用轉(zhuǎn)彎滑輪, 并控制電纜彎曲半徑和側(cè)壓力。電纜允許最小彎曲半徑應(yīng)符
11、合下表規(guī)定。在關(guān)鍵部位應(yīng)有專人監(jiān)視(如轉(zhuǎn)彎位、管口、與其他管道交叉的部位)。. .注:d 表示電纜直徑,mm。(4) 電纜敷設(shè)時, 不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。(5)電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。(6)并聯(lián)使用的電力電纜,如設(shè)計(jì)沒要求時,其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同。(7) 電纜敷設(shè)時,可用人力拉引或機(jī)械牽引,電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出, 不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。對于較重的電纜盤,應(yīng)考慮加裝電纜盤制動裝置。電纜走動時,嚴(yán)禁用手搬動電纜及滑輪。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合,電纜盤的平衡要以鋼軸是否平衡為準(zhǔn)。電纜盤離開地面高度應(yīng)為501
12、00mm。(8)敷設(shè)電纜時,機(jī)械敷設(shè)電纜速度不宜超過15m/min,并監(jiān)測側(cè)壓力和拉力不超過允許強(qiáng)度。在較復(fù)雜路徑上敷設(shè)電纜時,其速度應(yīng)適當(dāng)放緩。機(jī)械敷設(shè)時電纜最大允許牽引強(qiáng)度不宜大于下表數(shù)值。(9)電力電纜在切斷后,應(yīng)將端頭立即做好防潮密封,以免水分侵入電纜內(nèi)部。(10)若電纜溝內(nèi)并列敷設(shè)多條電纜,其中間接頭位置應(yīng)錯開。其凈距不應(yīng)小于0.5m 。(11)垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架及橋架上每隔2m 處;水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜頭的兩端處;當(dāng)對電纜間距有要求時,每隔510m 處; 應(yīng)將電纜加以固定。(12)電纜敷設(shè)后,應(yīng)及時排列整齊,避免交叉重疊,并在電纜終端、
13、中間接頭、電纜拐彎處、管口等地方的電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、電纜型號、規(guī)格與起訖地點(diǎn)。(13)沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護(hù)層或電纜金屬管道,應(yīng)沿其全長與金屬支架或橋梁的金屬構(gòu)件絕緣。(14)敷設(shè)完畢后, 應(yīng)及時清除雜物,蓋好蓋板。必要時,還要將蓋板縫隙密封。在施工完的隧道、電纜溝、豎井、電房出入口、管口進(jìn)行密封。(15)電纜標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、型號、規(guī)格、起點(diǎn)及止點(diǎn)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落、規(guī)格. .統(tǒng)一、防腐、掛裝應(yīng)牢固。(16)電纜的固定位置:垂直敷設(shè)或超過45的電纜在每個支架上;橋架上每隔2米處都應(yīng)進(jìn)行固定。水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩端及
14、拐彎、電纜接頭的兩端處也應(yīng)進(jìn)行固定。(17)高壓動力電纜剝切前,先對電纜型號、規(guī)格進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,校直電纜,按照現(xiàn)場實(shí)際情況布置電纜走向,注意保持一定余度,并確定電纜的剝切尺寸。(18)剝切電纜要使用專用剝切刀具,剝切前應(yīng)認(rèn)真調(diào)校刀具的剝切深度,先在多余電纜上作剝切測試,證明不會損傷其他層次后,才能進(jìn)行電纜剝切。剝切金屬蔽層時應(yīng)注意切口平滑無刺;高壓動力電纜對主絕緣上的半導(dǎo)體層剝切時注意不要損傷主絕緣,并使主絕緣層表面保持光滑平整。剝削導(dǎo)體表面的半導(dǎo)體層時注意避免劃傷導(dǎo)體芯線。(19)高壓動力電纜頭制作前應(yīng)進(jìn)行徹底清理,清理時應(yīng)使用高純度無水乙醇和不脫毛白布或綢布。(20)高壓動力電纜頭
15、制作應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求和廠家資料所表示的尺寸、方法和工序進(jìn)行。(21)動力電纜芯線壓接采用專用的液壓壓線鉗壓接。壓接前應(yīng)保證芯線與連接管充分接觸,保證芯線以最大程度地插入接線鼻子的連接管中,壓接時為避免導(dǎo)體位移或退出,應(yīng)從導(dǎo)體的端部開始壓接。(22)高壓電纜終端接線時注意三相電纜的相色相列順序,a、b、c三相相色分別為黃、綠、紅,電纜接入設(shè)備處應(yīng)排列整齊,避免交叉;核對相位,熱縮相色帶。(23)高壓電纜終端導(dǎo)線與端子接觸應(yīng)良好,螺絲緊固,端子每側(cè)接線不得超過兩根。(24)低壓電纜接線時屏蔽層接地在制作電纜頭時采用1.52黃綠相間bvr導(dǎo)線連接,連接處應(yīng)進(jìn)行搪錫。保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠,可接到電氣的
16、保護(hù)接地網(wǎng)上,但不應(yīng)串連接地。儀表及控制裝置的接地應(yīng)按設(shè)計(jì)或制造廠要求進(jìn)行。同一信號回路或同一線路的屏蔽層只允許有一個接地點(diǎn);屏蔽層接地的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,宜在表盤側(cè)。但信號源接地時,屏蔽層的接地點(diǎn)應(yīng)靠近信號源的接地點(diǎn)。(25)端子排緊固應(yīng)牢固可靠、接觸良好。電纜螺接時的方向應(yīng)與螺栓的旋緊方向一致,每個接線端子的每側(cè)接線不許超過兩根,對于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。7.2.2 電纜直埋敷設(shè)施工過程(1)溝底距地面的距離應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,本工程要求不小于1m,與道路交叉時深度不應(yīng)小于1.5m。(2)電纜溝底應(yīng)平整,并按設(shè)計(jì)要求鋪上軟土或沙。電纜敷設(shè)完后,上面應(yīng)蓋一層軟土或沙
17、,蓋上保護(hù)蓋板。(3)電纜之間,電纜與光纜、其他管道、道路、建筑間最小距離為0.6m,不得將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方,與道路平行敷設(shè)時,距離路邊最小距離為1m。(4) 電纜與鐵路、公路等交叉以及穿過建筑物時,可將電纜穿入電纜管( 150或 200鍍鋅鋼管)中,以防止電纜受到機(jī)械損傷,同時也便于日后拆換電纜。(5)在電纜路徑的土壤中,如發(fā)現(xiàn)有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、白蟻危害等,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。(6)本工程電纜敷設(shè)一般采用電纜拖車拖放的施工工藝,即電纜一頭固定,拖車裝載電纜軸沿路敷設(shè),. .電纜與地面之間沒有相對摩擦,可以有效保護(hù)電纜。(7)人工敷設(shè)電纜。電纜的人工拉引一般是人力、滾輪和人
18、工相結(jié)合的方法,這種方法需要施工人員較多,特別注意的是人力分布要均勻合理,負(fù)載適當(dāng),并要統(tǒng)一指揮。電纜敷設(shè)時,在電纜盤兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。為避免電纜拖傷,可把電纜放在滾輪上,敷設(shè)電纜的速度要均勻。(8)電纜在直線段每隔約100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處, 應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。7.2.3 電纜排管敷設(shè)施工過程(1)對設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的管孔進(jìn)行疏通檢查,清除管道內(nèi)可能漏漿形成的水泥結(jié)塊或其他殘留物,并檢查管道連接處是否平滑,以確保電纜傳入排管時不遭受傷。必要時應(yīng)用管道內(nèi)窺鏡探測檢查。確定有雜物和淤泥堵塞不能使用時或管孔對電纜外護(hù)套有破損和卡阻時,要向設(shè)計(jì)及土建人員提出。(2)試牽引,經(jīng)過檢查后的管道,可用一段3m 長與本工程電纜規(guī)格相同的電纜作模擬牽引,觀察電纜表面的磨損是否屬于
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