監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(模板

1、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況本工程位于儋州市文化北路，水岸名都二期工程，總建筑面積70873本工程含有9棟樓，五棟商鋪，分三個(gè)標(biāo)段，其中棟號(hào)5#、13#為三標(biāo)段洪宇建設(shè)集團(tuán)承建；棟號(hào)6#、7#、8#、9#和商鋪1、2，由二標(biāo)段凱翔集團(tuán)有限公司承建。棟號(hào)10#、11#、12#和商鋪3、4、5，由一標(biāo)段長沙桐木建設(shè)股份有限公司承建。結(jié)構(gòu)體系為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式7#、9#、13#為灌注樁，其他為筏板基礎(chǔ)。標(biāo)準(zhǔn)層層高 3.0M。本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，剪力墻抗震等級(jí)為乙級(jí)。 二、質(zhì)量控制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 、熟悉施工圖，收集有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)技術(shù)資料。掌

2、握各分項(xiàng)工程的施工技術(shù)規(guī)范，驗(yàn)收規(guī)范和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 2、審批施工方提交的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。督促施工方按審核批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。做到施工前有技術(shù)交底，工序質(zhì)量有自檢，各原材料有合格證及試驗(yàn)報(bào)告，隱蔽工程有驗(yàn)收記錄，各種技術(shù)資料齊全。、檢查材料：（1）水泥：施工現(xiàn)場采用的水泥，要求出廠合格證齊全。進(jìn)場后每400噸為一個(gè)驗(yàn)收批，送市質(zhì)監(jiān)站檢測室試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)合格。（2）砂：河砂（中砂）含泥量5%，有試驗(yàn)室檢測報(bào)告。（3）石子：碎石，一4cm粒徑，含泥量不大于%。（4）鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及進(jìn)場后復(fù)試的試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口鋼材需要進(jìn)行化學(xué)成份分析報(bào)告。（5）其它材料質(zhì)量抽樣

3、和檢驗(yàn)的方法，應(yīng)符合建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程。（二）施工階段的質(zhì)量控制： 框架結(jié)構(gòu)的模板工程：（1）柱、剪刀墻模板、梁底模、側(cè)模及樓板模統(tǒng)一采用1.c厚膠合板。 隔離劑：刷機(jī)油或柴油（不準(zhǔn)涂刷黑色或粘稠的廢機(jī)油）（2）督促施工方在施工前進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸。確定固定柱模的柱箍選用型式，剪力墻安裝及固定方案，梁板支掌間距，支柱按尾徑大小及支承面確定數(shù)量間距。監(jiān)理人員須檢查模板和支掌的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性是否達(dá)到澆灌混凝土的要求。（）柱模板安裝 、監(jiān)理人員首先檢查軸線及柱位置是否正確。按位置線是否做好小方墩模板，確保柱邊線的準(zhǔn)確。、將柱子底部的焊渣等雜物清理

4、干凈。監(jiān)理人員檢查后，方可封模。 、成排柱應(yīng)先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定后，拉通長線校正中間各柱。 柱模板常見質(zhì)量缺陷： 、漲模：造成斷面尺寸鼓出，漏漿。 原因分析：（1）柱箍間距過大或不牢，柱模的對拉螺栓沒有擰緊；木模板的釘子沒釘牢，澆筑混泥土?xí)r，混凝土側(cè)壓力擠脹模板。 （2）板縫拼接不嚴(yán)密。 控制及治理： （1）柱箍或?qū)菟ㄌ缀?，?yīng)仔細(xì)檢查，保證度符合要求。 （2）柱模加工時(shí)，拼縫一定要刨光，保證拼縫拼嚴(yán)。 2、偏斜：一排柱子不在同一軸線上。 原因分析：成排柱子支模后不拉線校正?？刂萍爸卫恚?、成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通長線，然后定好柱邊位置線。先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定后，拉通長線校正

5、中間各柱。（）梁模板安裝 、柱子拆模完畢后，施工方要進(jìn)行抄平，彈黑線，監(jiān)理人員要進(jìn)行復(fù)檢。 、安裝梁底時(shí)，監(jiān)理人檢查梁模是否平整、平直，梁跨度大于的是否按全跨長度的起拱。、梁模安裝后，與施工方共同校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。督促施工方將梁模內(nèi)雜物清理干凈。（5）樓板模板安裝、檢查板下支承的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，支承是否有足夠的面積，支柱是否垂直等。、樓模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，進(jìn)行校正。、監(jiān)理人員應(yīng)特別注意檢查廚、衛(wèi)及陽臺(tái)處極的安裝是否按設(shè)計(jì)要求降低。梁模板常見質(zhì)量缺陷、梁身不平直；梁底不平，下拱。原因分析：（1）木工選用梁模板時(shí)，來注意所選用木板的平直度。 （2）模板支設(shè)（支模）未校直撐牢

6、。（3）模板沒有支撐在堅(jiān)硬的地面上。（4）未按施工規(guī)范規(guī)定；當(dāng)梁跨度大于4cm時(shí)，未按全跨長度的2起拱?？刂萍疤幚恚海?）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用不產(chǎn)生變形。（2）梁模板安裝按施規(guī)范要求，對梁跨度大于的，按施工規(guī)范要求起拱。、梁側(cè)模漲模，拆模后，梁身側(cè)面有水平裂痕，表面粗糙。原因分析：梁側(cè)模支架未能固定好梁側(cè)模。混凝土澆筑后變形較大，使混凝土產(chǎn)生裂縫，表面粗糙?？刂品椒ǎ耗灸０辶簜?cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中側(cè)模下口不漲模。、梁模板嵌入柱梁間，拆除困難。原因分析：梁模與柱模連接處，梁模伸入柱模上口；梁模板吸水膨脹。控制與防治：支梁木模時(shí)，應(yīng)遵守

7、邊模包底模原則，梁模下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。板模板常見質(zhì)量缺陷、板中部下?lián)?，板底混凝上不平原因分析：?）板下支撐底部不牢，特別如二層板，支撐支設(shè)在基礎(chǔ)回填砂層上，砂層雖經(jīng)灌水夯實(shí)；但由于施工恰逢雨季，砂層受潮或吸水承載力下降混凝土澆筑過程中荷載增加，支撐隨砂層下沉變形。（2）板底模板本身不平，混凝土接觸面平整度超過允許偏差值?？刂萍胺乐危海?）樓板模板下支承成極架應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度、支撐面要平整。（2）支撐木料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭接。、梁邊板模板嵌入梁內(nèi)不易排除原因分析：板模板鋪釘在梁模上面，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，造成邊緣一塊模村嵌牢在混凝土內(nèi)?？刂萍胺乐危耗緳M極板模與梁模

8、連接處，板模應(yīng)拼鋪到梁例外口齊平，避免模板嵌入梁混凝上內(nèi)。 拆模板時(shí)，首先按照設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，依據(jù)結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的檢試塊強(qiáng)度。一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件側(cè)模板拆除，可以能保證其表面及棱角不因拆模板而受到損壞為原則。模板拆除后，要注意控制施工荷載，不要集中堆放模板和材料，防止施工荷載為大造成結(jié)構(gòu)裂縫。其它注意事項(xiàng)：、拆模時(shí)不要用力過猛；拆下來的木料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，并修理、修補(bǔ)、清理渣子等。 、拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分。、拆除跨度較大的梁下支柱，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。、本工程為十九層框架力墻結(jié)構(gòu)，上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層的樓板模板，

9、僅可拆一部分?？缍?m及以上的梁應(yīng)保留部分支柱，間距不于3m。模板分項(xiàng)工程完成后，按模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要求立即整改，整改后，經(jīng)監(jiān)理人員檢查符合要求，方可進(jìn)入鹼澆筑或鋼筋綁扎?？蚣芗袅Y(jié)構(gòu)鋼筋綁扎（焊接）工程模板安裝完成，通過施工、監(jiān)理方檢查合格后，才允許進(jìn)入鋼筋綁扎工程。、柱子鋼筋綁扎（搭接）：(1)柱子豎筋下料時(shí)，應(yīng)將柱搭接接頭錯(cuò)開，有接頭的受力鋼筋截面積占面分率為不大于50%地搭接接頭錯(cuò)開區(qū)段應(yīng)大于35d且搭接接頭的間距不得小于600mm，接頭最低點(diǎn)距柱端不宜小于截面長邊尺寸，且宜在樓板面以上進(jìn)750mm例處。搭接接頭及縱向鋼筋綁扎經(jīng)

10、檢查符合要求后，開始綁柱箍筋，監(jiān)理人員須檢查。：柱箍筋的數(shù)量及間距是否符合設(shè)計(jì)要求。：箍筋的數(shù)量及間距是否符合設(shè)計(jì)要求。：柱箍筋的開口處綁扎與柱豎筋的相交點(diǎn)應(yīng)成梅花交錯(cuò)綁扎。（）柱箍筋綁扎完畢后；經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格，綁扎好保護(hù)層墊塊后，同意封模澆筑。、梁鋼筋綁扎： 本工程梁鋼筋綁扎采取模外綁扎（先在梁?？诮壴尚秃笤偃肽＃┑氖┕すに?。（1）監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查梁上下部縱向鋼筋的數(shù)量，是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢查框架上部縱向鋼筋是否貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度是否滿足規(guī)范要求。（3）檢查框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度是否符合抗震規(guī)范要求。（4）框架梁受力

11、筋為兩排時(shí)，檢查是否放短鋼筋墊好，鋼筋排距是否符合設(shè)計(jì)要求。（5）檢查梁鋼筋的船接頭及焊接接頭的位置是否正確，要求不宜位于最大彎矩處搭接。有搭接接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不大于25%；受壓區(qū)不大于50%。 焊接接頭：受拉區(qū)不宜超過50%。（6）檢查焊接接頭：、對閃光焊接頭：從每批接頭（300件為一批）中隨機(jī)切取個(gè)試件，其中個(gè)做拉伸試驗(yàn)，個(gè)做彎曲試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)室檢測合格才用于施工；對每個(gè)接頭進(jìn)行外觀檢查；標(biāo)準(zhǔn)：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角不得大于4o；接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于

12、2mm。外觀檢查不合格焊頭必須返工，重新焊接。、對單、雙面焊接頭：從每批焊接接頭中隨機(jī)切取個(gè)試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)室檢測合格才可施工。外觀檢查：焊縫表面平整、無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣扎、焊渣及咬過。焊縫有效長度：單面焊10d，雙面焊5，焊縫有效高度0.3；寬度0.7。、電渣壓力焊：焊接完畢后應(yīng)對焊頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，焊包凸出鋼筋表面高度應(yīng)大于或等于mm，焊包四周應(yīng)均勻，焊接殘?jiān)鼞?yīng)清凈，接頭處鋼筋軸線的偏移不大于隊(duì)接頭處折角不大于 o。、梁箍筋綁扎（1）檢查箍筋的數(shù)量間距是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢查梁箍筋疊合處彎鉤，梁中的箍筋是否交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤是否達(dá)到 135度，平直長度是否達(dá)到10

13、。（3）著重檢查梁端及柱梁節(jié)點(diǎn)交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。、板鋼筋綁扎：（1）檢查權(quán)筋的規(guī)格和間距是否符合設(shè)計(jì)要求，板筋綁扎是否順直，位置是否正確。（2）檢查板的鋼筋網(wǎng)，檢查網(wǎng)的鋼筋相交點(diǎn)；綁扎是否正確；是否存在缺扣、漏扣現(xiàn)象。著重檢查雙向雙層筋處是否全部扎牢，是否加鋼筋馬凳；確保鋼筋位置。（3）綁扎板的負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均應(yīng)綁扎牢固。、剪力墻鋼筋綁扎：（1）檢查水平及豎向鋼筋綁扎時(shí)，是否采用“梯型架”定位。（2）檢查片狀之間的拉結(jié)筋，是否按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。（3）檢查露出極面的豎向鋼筋，是否按要求采取加固措施。鋼筋制作與安裝常見問題的控制措施。、鋼筋使用前，不

14、按規(guī)范規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，造咸不合格鋼筋用到工程上去。檢查方法：檢查出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告?？刂拼胧海?）按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查進(jìn)場鋼筋的出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單。（2）應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢查鋼筋標(biāo)志和外觀質(zhì)量。（3）按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。、鋼筋銹蝕嚴(yán)重。檢查方法：觀察檢查控制措施：（1）對顆粒狀或片狀老銹必須清除。鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。、鋼筋彎曲不直。檢查方法：觀察檢查控制措施：（1）采用調(diào)直機(jī)冷拉，或人工等方法調(diào)直。（2）對嚴(yán)重曲折的鋼筋，尤其是曲折處圓弧半徑較小的“更彎”，調(diào)直后應(yīng)檢查有無裂紋。（3）對矯正

15、后仍不直或有裂紋的鋼筋，不準(zhǔn)用作受力筋。、鋼筋裂紋。有二兩類：一類是變形鋼筋沿“縱肋”的縱向裂紋；二是鋼筋冷加工時(shí)產(chǎn)生的裂紋。檢查方法：觀察檢查控制措施：（1）嚴(yán)格鋼筋的采購與驗(yàn)收工作，防止不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場。（2）鋼筋冷加工的工藝參數(shù)（如彎曲時(shí)的彎。直徑等）應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋出現(xiàn)裂紋后，均應(yīng)認(rèn)真分析，無克分根據(jù)時(shí)，不準(zhǔn)使用到工程中去。、鋼筋脆斷，包括鋼筋冷加工中或運(yùn)輸裝卸中脆斷，以及電弧點(diǎn)焊后脆斷。檢查方法：觀察檢查控制措施：（1）冷加工工藝應(yīng)正確。（2）綁扎鋼筋骨架時(shí)，防止將箍筋接頭重復(fù)交搭于一根或兩根縱筋上。11、鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：

16、觀察和尺量檢查控制措施：（1）綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值95%。（2）受拉區(qū)內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭來端應(yīng)做彎鉤。（3）接頭的中心和兩端均用鐵絲扎牢。12、鋼筋網(wǎng)中主副鋼筋放反，在板類構(gòu)件中往往造成計(jì)算高度明顯減小，從而引起承載能耐力不足。檢查方法：觀察檢查控制措施：（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并向工人作技術(shù)交底，以書面交底為宜。13、鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng)，造成鋼筋嚴(yán)重錯(cuò)位。檢查方法：觀察及足量檢查控制措施：（1）認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工，并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。（2）控制混凝土的澆灌、振搗成型的方法，防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯(cuò)

17、位。14、鋼筋少放或漏放檢查方法：觀察檢查 控制措施：（1）加強(qiáng)配料工作，按圖核對配料單和料牌。（2）鋼筋綁扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單，確定合理的綁扎順序。（如綁扎梁、柱交接處核心區(qū)加密箍時(shí)，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿好梁鋼筋后綁扎，避免漏放）。（3）如混凝土澆筑后發(fā)現(xiàn)漏筋，應(yīng)及時(shí)提請有關(guān)人員分析處理。15、鋼筋代技不當(dāng)，又未征得設(shè)計(jì)單位同意，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降。檢查方法：觀察并檢查代換計(jì)算書控制措施：鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的抗裂剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定等要求。鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。16、對進(jìn)口鋼筋物理、力學(xué)、化學(xué)性能不清楚，盲目用于工程造成張拉

18、斷裂、彎曲和焊接后發(fā)生脆斷等問題，有的還造成質(zhì)量事故。檢查方法：檢查鋼筋材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告控制措施：（1）必須有該種進(jìn)口鋼筋的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和材質(zhì)證明，按規(guī)格分別堆放。（2）按國別、型號(hào)和批量抽樣復(fù)驗(yàn)，并嚴(yán)格按國別、型號(hào)分別堆放。（3）需先經(jīng)化學(xué)分析和焊接試驗(yàn)并符合有關(guān)規(guī)定后方可使用。（4）不同國別和型號(hào)的鋼筋不準(zhǔn)混用。（5）注意進(jìn)口鋼筋雖來自同一國家和同一型號(hào)，但因爐號(hào)、批量不同機(jī)械性能、化學(xué)成分差異較大。17、配筋重疊層次多，導(dǎo)致鋼筋骨架寬度偏大，發(fā)生保護(hù)層小、露筋。檢查方法：審查設(shè)計(jì)圖紙控制措施：（1）加強(qiáng)對配筋重疊處的圖紙審查工作。（2）綁扎之前事先發(fā)現(xiàn)。18、柱箍筋接頭位置同向。 檢查方法

19、：綁扎完后，檢查合格方可封模?？刂拼胧海?）綁扎前對鋼筋工進(jìn)行技術(shù)交底。（2）提高工人對規(guī)范的認(rèn)識(shí)和掌握。鋼筋分項(xiàng)工程完成后，按鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定工作，檢驗(yàn)評(píng)定工作中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要求立即整改，整改后，經(jīng)監(jiān)理人檢查符合要求，方可進(jìn)入下道工序施工。混凝土澆筑工程：、作業(yè)前須時(shí)行的工作（1）檢查原材料：水泥：現(xiàn)場采用的水泥，監(jiān)理人員應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告（按400噸為一驗(yàn)收批），是否符合要求。砂：采用中砂（南渡江河砂）， 含泥量不大于5%。石子：采用一cm粒子石子，檢查其含泥量不大于2%，不應(yīng)有火山石及峰窩石。針對柱、梁核心及鋼筋較密處，宜采用一3cm

20、粒徑石子。(2)檢查是否具備有資質(zhì)試驗(yàn)室出具的混凝土配合比報(bào)告。（3）模板、鋼筋、預(yù)埋件及暗埋電線保護(hù)管及線盒安裝完畢，監(jiān)理人員檢查符合要求后，通知質(zhì)監(jiān)站，設(shè)計(jì)院及建設(shè)單位參加驗(yàn)收。對各方提出的合理意見和要求督促施工方及時(shí)整改至符合要求，然后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。（4）監(jiān)理人員須與施工方共同檢查混凝土澆筑時(shí)所用井架等運(yùn)輸設(shè)備是否符合要求，搭設(shè)的運(yùn)輸車道是否滿足澆筑混凝土的需要。（5）澆筑前，須要求樓面上泥工將模板內(nèi)的垃圾、煙頭、泥土等清理干凈，用水淋木模板，使模板濕潤。（6）配合比的起用，要堅(jiān)持開盤鑒定制度，攪拌機(jī)旁應(yīng)懸掛配合比標(biāo)識(shí)牌。（7）要求施工方進(jìn)行攪拌試配，當(dāng)出料混凝土和易性，坍落度及

21、稠度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行正式攪拌及澆灌。、施工作業(yè)：（1）混凝土攪拌：、本工程所采用攪拌機(jī)為350L及乃750L的自落式攪拌機(jī)，混凝土攪拌的最短時(shí)間為90S；監(jiān)理人員應(yīng)注意控制攪拌時(shí)間。、對出盤混凝土，須注意對坍落度，和易性的反復(fù)觀察檢查，掌握骨科的含水率。督促施工方注意控制配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。（）混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。運(yùn)輸過程中，要注意觀察是否出現(xiàn)混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化等。如出現(xiàn)離析，應(yīng)要求在澆筑前進(jìn)行二次拌合。(3）混凝土澆筑與振搗。、柱混凝土澆筑前的要求：、柱澆筑前底部應(yīng)先填5cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分

22、層振搗，使用插入式振動(dòng)棒振搗分層厚度不大于50m；振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋及暗埋線盒。、柱子混凝土要求一次澆筑完畢，澆筑后應(yīng)及時(shí)將柱筋整理到位。、梁、板混凝土澆筑：、用于運(yùn)輸混凝土的道路鋪設(shè)；應(yīng)滿足邊澆筑邊后退的行車路線要求，如需在混凝土上行車，需鋪設(shè)木板。、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到根底位置時(shí)再與極的混凝上一起澆筑。隨著階梯形不斷延伸；梁板混凝土澆筑連續(xù)后退進(jìn)行。、本工程使用插入式振動(dòng)棒振搗梁混凝土。操作時(shí)應(yīng)快插慢拔在振搗上一層時(shí)，應(yīng)將振搗棒插入下一層中5c左右，以清除兩層間的接縫。插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行；不得遺漏，做到

23、均勻密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為00cm）。、梁、柱節(jié)點(diǎn)，鋼筋較密處，澆筑時(shí)，應(yīng)要求采用小粒徑石子（1cm）的同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑。并采用小直徑插入式振動(dòng)棒振搗均勻、密實(shí)。、本工程使用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土，要求平板振動(dòng)器在每一個(gè)位置上連續(xù)振動(dòng)的時(shí)間應(yīng)控制在2540s 操作時(shí)，其振動(dòng)器的前后位置及排與排間相互搭接長度應(yīng)有35 cm，保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。振動(dòng)有稍微頃斜，如陽臺(tái)、廚、衛(wèi)相對標(biāo)高不一處，應(yīng)使平板振動(dòng)器由低處逐漸向高處移動(dòng)。確保排水坡向的正確，以免造成日后排水不暢。、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于極厚，用于極振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，監(jiān)理人員

24、利用鐵插足檢查混凝上厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。注：本工程板厚：客廳處為120mm，廚、衛(wèi)、陽臺(tái)為100mm，主臥室為110mm（4）混凝土養(yǎng)護(hù)：按要求，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)主體施工階段正值夏季，要求增加澆水次數(shù)；時(shí)刻保持混凝上有足夠的濕潤狀態(tài)；并且要求延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。至少不少于晝夜。屋面極采用四周砌磚的蓄水養(yǎng)護(hù)方法。（5）試塊的制作、取樣、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝上強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，監(jiān)理人員見證取樣?；炷凉こ坛Ｒ娰|(zhì)量問題的原因分析及處理措施。、脹模：原因分析：模板強(qiáng)度或剛度不夠、支撐強(qiáng)度或剛度不夠。支撐的失穩(wěn)（如支承在軟弱基土上，由于基土下沉）?？刂萍疤幚矸椒ǎ褐匾暷０宓氖?/p>

25、工質(zhì)量，必須進(jìn)行模板的強(qiáng)度剛度、支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性等的計(jì)算、設(shè)計(jì)。安裝完畢后，認(rèn)真嚴(yán)格檢查模板系統(tǒng)。、麻面：現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙；或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。原因分析：（1）模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物、拆模時(shí)，混凝土表面被粘損。（2）木模板在澆筑混凝上前沒有澆水混潤或濕潤不夠，澆筑混凝土?xí)r，與模板接觸部分混凝土水份被模板吸去，致使混凝土表面失水過多。（3）模板拼縫不嚴(yán)，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。（）混凝上振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡來排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點(diǎn)?？刂萍疤幚矸椒ǎ?）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（

26、2）本模板在澆筑混凝上前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，將模板縫隙拼接嚴(yán)密。（3）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。、蜂窩：現(xiàn)象：混凝土局部酥松；砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。（1）混凝土配合比不準(zhǔn)或組成的拌和物材料計(jì)量不準(zhǔn)，特別是加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。（2）混凝土攪拌時(shí)間短、沒有拌合均勻，混凝土和分性差、振搗不密實(shí)。（3）未按操作規(guī)程澆筑混凝土；下料不正確，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。（4）混凝土一次下料過多，沒有分段分層澆筑，振搗不密實(shí)或下料與振島配合不好，未及時(shí)振搗，因漏報(bào)而造成蜂窩。（5）模板孔隙

27、未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。控制及處理方法：（1）可先將小蜂窩處用水沖洗干凈，然后用1:2或1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)。（2）如是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊加大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)的豆石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。、露筋：現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋，腰筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露。原因分析：（1）澆筑混凝土?xí)r墊塊位移或放置過少或漏故，使鋼筋緊貼模板。（2）模板支架不穩(wěn)，孔隙未堵，造成混凝上漏漿過多。（3）配合比不準(zhǔn)確，使混凝土產(chǎn)生離析，部分與鋼筋接觸部位缺漿。（4）混凝土振搗時(shí)振動(dòng)棒撞擊鋼筋

28、或鋼筋綁孔不牢，造成鋼筋位移。（5）混凝上振搗不實(shí)或木模濕潤不夠，混凝土表面失水過多或拆模過早?？刂萍疤幚矸椒ǎ簩⑼饴朵摻钌系幕炷翚?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1:22.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈潤濕，用高一級(jí)豆石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。、缺梭掉角：現(xiàn)象：梁、柱、直角邊處，混凝上局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。原因分析：（1）木模板在澆混凝上前來濕潤或濕潤不夠；澆筑后混凝土養(yǎng)護(hù)不好；導(dǎo)致梭角處混凝土水份被模板大量吸收而強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角粘隙。（2）側(cè)面非承重模板過早拆除或拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊；或保護(hù)不好，棱角被碰掉。 缺梭掉角較小可將該處用鋼絲側(cè)

29、刷凈，清水沖洗濕潤后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹齊補(bǔ)正，對較大的掉角，可將不實(shí)的混凝土或突出石子鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)石混凝上補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。、孔 洞：現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大。原因分析：（1）在鋼筋密集處，混凝上澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞。（2）未按順序振搗混凝土；產(chǎn)生漏振。（3）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重漏漿，形成孔洞。（4）混凝上工程的施工組織不好，不按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而造成孔洞。（5）混凝土中有泥塊和雜物摻入，或?qū)⒛緣K等大件料具參入混凝土中。（6）不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部團(tuán)振搗器振動(dòng)

30、作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)，以至出現(xiàn)孔洞?？刂萍疤幚矸椒ǎ簩炷峡锥吹奶幚?，通常要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。、縫隙夾層原因分析：（1）在澆筑混凝上前沒有認(rèn)真處理施工縫表面；澆筑時(shí)，搗實(shí)不夠。（2）澆筑混凝土?xí)r雖按要求留置施工縫，但重新施工后，未認(rèn)真檢查清理，雜物混入混凝上內(nèi)，在施工縫處造成雜物夾層?？刂萍疤幚矸椒ǎ海?）當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水漿裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。（2）對夾層的處理應(yīng)慎重，將夾層中的雜物和松軟混凝上清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，在澆筑提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土或減石子砂漿，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。、柱插鋼筋位移：原因分析：柱筋固定不牢

31、固，振搗棒及小車下料時(shí)碰撞鋼筋，碰斷拉緊鋼絲，致使鋼筋位移?？刂萍疤幚矸椒ǎ?澆筑對位時(shí)，鋼筋工一定要跟班；隨時(shí)注意澆筑過程中碰撞柱筋的情況，在混凝土初凝前及時(shí)拉線調(diào)整。9、外形規(guī)格偏差：（）板面不平整現(xiàn)象：混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、腳印等。原因分析：混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料，使板面出現(xiàn)凹坑和印跡。模板支柱沒有足夠的風(fēng)度和強(qiáng)度，支承面積不足，以至在澆筑混凝土?xí)r或混凝上早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。治理措施：控制混凝土板澆筑厚度，隨時(shí)檢查板厚?；炷翝仓?2h后，澆水養(yǎng)護(hù)，混凝上達(dá)到1.2MPA以后，方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)?；炷夏０鍛?yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在澆筑混凝

32、土?xí)r，要注意觀查模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時(shí)調(diào)整。、歪斜凹凸現(xiàn)象：柱、梁、墻等混凝土外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。原因分析： 放線誤差大，模板就位調(diào)整時(shí)沒有認(rèn)真吊線拉直；模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性差，造成漲模。治理措施： 混凝上澆筑前應(yīng)檢查模板次尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固。如果超過允許偏差值小，不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時(shí)，一般可不處理；如只需做少量鑿除；可在抹灰前視實(shí)際情況處理。 混凝土分項(xiàng)工程完成后，待鹼試塊強(qiáng)度檢測報(bào)告出來后，按混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定工作。砌體結(jié)構(gòu)砌筑工程、作業(yè)前須進(jìn)行的工作（1）檢查灰砂磚的品種、標(biāo)號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，以及導(dǎo)熱系數(shù)

33、是否符合國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，灰砂磚的質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)并有出廠合格證。（2）檢查砂漿品種、強(qiáng)度及配合比報(bào)告。、施工作業(yè)（1）彈出墻身門口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好墻立邊線。（2）砌筑前一天；應(yīng)將預(yù)砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處；灑水濕潤以保砌體粘結(jié)。（3）砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，砌筑時(shí)上下十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。（4）采用后安裝門柜時(shí)，砌筑時(shí)將預(yù)制埋有木磚的鹼塊，在洞口每邊砌筑三塊，檢塊四周的砂漿要飽滿鑿實(shí)，安柜門框時(shí)用手鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用何子與破塊內(nèi)的木磚釘牢。、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）剔鑿設(shè)備孔、槽時(shí)不得硬鑿，使墻體砌塊完整，如有松動(dòng)必須處理。（2）砌筑時(shí)

34、應(yīng)按規(guī)定排塊，排塊及構(gòu)造作法應(yīng)符合建筑構(gòu)造要求。（3）門窗洞口過梁的兩端應(yīng)按規(guī)定砌四皮灰砂磚。（4）柱結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距視砌塊灰縫而定；但不大于1000mm。水電設(shè)備安裝工程 根據(jù)工程要求；檢查施工機(jī)具，材料和主要預(yù)埋體，安裝階段的材料在上建施工時(shí)，必須列出采購清單和供貨商以供甲方及監(jiān)理方選擇。、檢查施工布置原則（1）根據(jù)本工程施工工期較短質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，在土建主體結(jié)構(gòu)尚未全部結(jié)束時(shí)，在具備一定安裝條件的地方；提供安排安裝施工，實(shí)行立體交叉施工作業(yè)；并集中力量保重點(diǎn)，在安裝高峰期在人力、物力、機(jī)具上給予充分保證，管理部應(yīng)協(xié)助班組組織好施工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。（2）與上建配合施工，

35、穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工，內(nèi)部各工種之間平行作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進(jìn)度。、檢查與上建配合工作（1）預(yù)埋預(yù)留：按預(yù)埋預(yù)留圖進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)鋼筋，與上建工程有矛盾處，由水電監(jiān)理工程師與土建協(xié)商處理。在樓地面內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在作接地面面層前補(bǔ)埋。（2）暗設(shè)箱、蓋、電管安裝應(yīng)隨上建墻體施工進(jìn)行。（3）設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，檢未達(dá)到80強(qiáng)度，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔，由上建檢查，安裝復(fù)查。（4）燈具、開關(guān)、插座面板安裝應(yīng)做到位置正確。若預(yù)埋位置挪動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理，待裝修后再裝箱蓋面板。（5）管道沿墻施工時(shí)上建配合墻面抹

36、灰厚度貼餅，考慮管道垂直度及距墻間距要求，土建應(yīng)負(fù)責(zé)提供某層墻與上下層軸線變化或較大偏差的數(shù)據(jù)。（6）地下澆鹼前，安裝應(yīng)作好留洞、留管、打壓試驗(yàn)及接地連接扁鋼的焊接檢驗(yàn)，雙方有澆鹼通知。（7）通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)，安裝施工不得隨意在上建墻柱及樓板上打鑿，任何人員不隨意搬動(dòng)已安裝好的管道線路、開關(guān)、閥門，未交工的衛(wèi)生間嚴(yán)禁使用，不得隨意取走預(yù)埋管道的管堵。、檢查與甲方配合工作（1）甲方在施工過程中對安裝質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗(yàn)收，試壓、試車等重大事件應(yīng)約請甲方人員參加和驗(yàn)收。（2）由甲方供應(yīng)的設(shè)備材料，應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，并通過雙方現(xiàn)場驗(yàn)收，不合格的設(shè)備、材料及時(shí)通知甲方更換。、檢查施工進(jìn)度要求安裝施工進(jìn)度總體控制，按土建施工配合要求等具體情況進(jìn)行綜合安排，要做好下以二點(diǎn)工作：（1）安裝施工負(fù)責(zé)班子應(yīng)在上建總體進(jìn)度的指導(dǎo)下，由負(fù)責(zé)人編制旬、月施工作業(yè)計(jì)劃，交項(xiàng)目部報(bào)監(jiān)理檢查批準(zhǔn)后，向施工班組作好計(jì)劃交底；使班組人員明確作業(yè)目標(biāo)。（2）水電負(fù)責(zé)人應(yīng)按時(shí)參加各種協(xié)調(diào)會(huì)及時(shí)檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接有關(guān)問題。5、工程技術(shù)措施（1）管道安裝技術(shù)措施各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹髁⒂诠?，不能一次接至頂層，設(shè)分段接口，分段施工，為防堵塞，應(yīng)對分段接口作管堵保護(hù)。噴淋系統(tǒng)的吹除試壓應(yīng)在安裝全部完工前分層，分支系統(tǒng)進(jìn)行，為避免對裝修造成意外污染，吹除試壓作業(yè)后用堵頭封堵噴頭接口，待裝修完工時(shí)