年產(chǎn)10萬(wàn)噸獼猴桃汁工廠的初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、年產(chǎn)10萬(wàn)噸獼猴桃汁工廠初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)海南大學(xué)食品學(xué)院食品工廠設(shè)計(jì)題 目：年產(chǎn)10萬(wàn)噸獼猴桃汁工廠的初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)學(xué) 號(hào)：20120801310018姓 名：龍?jiān)茙浤?級(jí)：2012級(jí)專 業(yè)：食品科學(xué)與工程2015年6月12日目錄摘要41概述52廠址選擇與工廠總平面設(shè)計(jì)52.1廠址選擇52.2總平面設(shè)計(jì)62.2.1 總平面設(shè)計(jì)原則62.2.2 總平面設(shè)計(jì)內(nèi)容62.3工廠設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明73 工藝設(shè)計(jì)83.1 產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量確定83.1.1產(chǎn)品方案82.1.2 班產(chǎn)量的確定83.2 產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)93.2.1引用標(biāo)準(zhǔn)93.2.2原材料規(guī)格要求93.3工藝流程設(shè)計(jì)103.3.1生產(chǎn)工藝流程103.3.

2、2操作要點(diǎn)103.4工藝衡算113.4.1 物料衡算113.5 設(shè)備選型123.5.1調(diào)和缸（帶攪拌器）123.5.2雙聯(lián)過(guò)濾器123.5.3真空脫氣罐123.5.4 高壓均質(zhì)機(jī)133.5.5緩沖罐133.5.6 超高溫瞬間殺菌機(jī)133.5.7 灌裝機(jī)133.5.8噴碼機(jī)143.5.9倒瓶機(jī)143.5.10噴淋冷卻機(jī)153.5.11自動(dòng)包裝機(jī)153.5.12溶糖系統(tǒng)153.5.13果汁貯罐163.5.14輔助工藝設(shè)備選型163.6 水、汽用量的計(jì)算173.6.1水衡算173.6.2汽衡算183.6.3 供電系統(tǒng)183.6.4 供汽系統(tǒng)194 車間設(shè)計(jì)及工廠衛(wèi)生規(guī)范194.1車間布置原則194.

3、2車間外形194.3車間設(shè)施衛(wèi)生要求194.4車間構(gòu)造204.5全廠衛(wèi)生規(guī)范204.5.1生產(chǎn)操作衛(wèi)生要求204.5.2生產(chǎn)操作人員衛(wèi)生214.5.3生產(chǎn)用水衛(wèi)生214.5.4 飲料廠常用消毒劑225 輔助部門225.1 生產(chǎn)輔助設(shè)施225.2 生活輔助設(shè)施256勞動(dòng)力計(jì)算277 產(chǎn)品檢驗(yàn)287.1 檢驗(yàn)規(guī)則287.1.1 術(shù)語(yǔ)287.1.2 缺陷分類287.1.3 檢驗(yàn)分類297.1.4 組批297.1.5 抽樣297.1.6 判定規(guī)則307.1.7 轉(zhuǎn)移規(guī)則307.1.8 檢查的暫停和恢復(fù)317.2 檢驗(yàn)方法317.2.1 感官檢驗(yàn)317.2.2理化指標(biāo)檢驗(yàn)317.2.3 大腸桿菌及致病菌

4、檢測(cè)318 安全、環(huán)保和三廢處理318.1主要副產(chǎn)品及“三廢”318.1.1污水318.1.2噪聲328.1.3大氣328.2各項(xiàng)副產(chǎn)品綜合利用方案及“三廢”處理措施328.2.1水污染防治措施328.2.2噪聲污染防治措施328.3安全生產(chǎn)338.3.1生產(chǎn)中的不安全因素338.3.2防火防爆338.3.3電氣安全349.綜合評(píng)價(jià)359.1社會(huì)效益分析359.2生態(tài)效益評(píng)價(jià)359.3綜合評(píng)價(jià)3510結(jié)論35摘要：本工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的內(nèi)容，經(jīng)過(guò)查找文獻(xiàn)資料，以經(jīng)濟(jì)效益和優(yōu)先采用先進(jìn)設(shè)備為原則，選取產(chǎn)品的工藝流程和設(shè)備，說(shuō)明書(shū)中闡述了獼猴桃汁的加工，對(duì)產(chǎn)品方案進(jìn)行了比較擇優(yōu)選型，對(duì)

5、原輔材料進(jìn)行了介紹，對(duì)果汁的工藝流程、物料衡算、工藝操作和各個(gè)工序、設(shè)備選型作了詳細(xì)的論述，并利用工藝流程圖和物料處理作了直觀的說(shuō)明。關(guān)鍵字：獼猴桃汁，工藝流程，工廠設(shè)計(jì)1概述獼猴桃果食肉肥汁多，清香鮮美，甜酸宜人，耐貯藏。適時(shí)采收下的鮮果，在常溫下可放一個(gè)月都不壞；在低溫條件下甚至可保鮮五六個(gè)月以上。除鮮食外，還可加工成果汁、果醬、果酒、糖水罐頭、果干、果脯等，這些產(chǎn)品或黃、或褐、或橙，色澤誘人，風(fēng)味可口，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值不亞于鮮果，因此成為航海、航空、高原和高溫工作人員的保健食品。獼猴桃汁更成為國(guó)家運(yùn)動(dòng)員首選的保健飲料，又是老年人、兒童、體弱多病著的滋補(bǔ)果品。世界上消費(fèi)量最大的前26種水果中，獼猴

6、桃最為豐富全面。獼猴桃果實(shí)中的Vc、Mg及微量元素含量最高，并且是維持心血管健康的重要營(yíng)養(yǎng)成分。在前三位低鈉高鉀水果中，獼猴桃由于較香焦及柑桔含有更多的鉀而位居榜首。獼猴桃的Vc量及食用纖維素含量達(dá)到了優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，獼猴桃中的Ve及Vk含量被定為優(yōu)良，獼猴桃脂肪含量低且無(wú)膽固醇。與其它水果不同的是獼猴桃含有寬廣的營(yíng)養(yǎng)成分，大多數(shù)水果富含一、兩種營(yíng)養(yǎng)成分，但是每個(gè)獼猴桃可提供8%DV葉酸，8%DV銅，8%泛酸，6%DV鈣和鮮，4%DV鐵和生素B維6，2%DV磷和Va以及其它維生素和礦物質(zhì)。獼猴桃汁可抑制黑素瘤和皮膚癌的發(fā)生；獼猴桃果實(shí)中含有精氨酸，心臟病學(xué)家發(fā)現(xiàn)它可改善血液流動(dòng)和阻止了動(dòng)脈血中

7、血栓的形成；獼猴桃在天然抗氧劑含量方面居第四；葉黃素，是獼猴桃中發(fā)現(xiàn)的一種重要的植化成分，與防治前列腺癌和肺癌有關(guān)；獼猴桃是少有的成熟時(shí)含有葉綠素的水果之一。從這幾點(diǎn)考慮決定建設(shè)一座工廠獼猴桃汁加工工廠。2廠址選擇與工廠總平面設(shè)計(jì)2.1廠址選擇選擇廠址時(shí)，在符合區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃、國(guó)土開(kāi)發(fā)及管理的有關(guān)規(guī)定的前提下，從城市的規(guī)劃，運(yùn)輸方面和食品的衛(wèi)生角度考慮，除遵循一般工業(yè)企業(yè)選擇的原則要求外，還應(yīng)結(jié)合飲料生產(chǎn)的特點(diǎn)，特別注意一下幾個(gè)方面：原料，廠址要靠近原料獼猴桃生產(chǎn)基地，獼猴桃的數(shù)量和質(zhì)量要滿足建廠的要求；周圍環(huán)境，廠區(qū)周圍應(yīng)具有良好的衛(wèi)生環(huán)境。廠區(qū)附近不得有有害氣體、粉塵和其它擴(kuò)散性污染源，

8、廠址不應(yīng)設(shè)在受污染的河流下游和傳染病醫(yī)院附近；地勢(shì)：地勢(shì)應(yīng)基本平坦，廠區(qū)標(biāo)高應(yīng)高出通常最高水位，且能保障排水順利；勞動(dòng)力來(lái)源，廠址選擇在居民區(qū)附近，這樣可以減少宿舍、商店、學(xué)校等職工生活福利設(shè)施。集合以上要求，本廠廠址選擇在陜西省眉縣，因眉縣距陜西省各個(gè)獼猴桃生產(chǎn)基地近，運(yùn)輸便利，而且距離西安市區(qū)近銷售有保障。2.2總平面設(shè)計(jì)2.2.1 總平面設(shè)計(jì)原則總平面設(shè)計(jì)是獼猴桃工廠設(shè)計(jì)的重要組成部分，它是將全廠不同使用功能的建筑物，建筑物按整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合用地條件進(jìn)行合理的布置，使建筑群組成一個(gè)有機(jī)整體，這樣既便于組織生產(chǎn)，又便于企業(yè)管理，本工廠平面布置設(shè)計(jì)原則有：1.總平面設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書(shū)

9、和城市規(guī)劃要求，對(duì)建筑布局、方位、道路、綠化、環(huán)保等進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)。布置必須緊湊合理，做到節(jié)約用地，分期建設(shè)的工程，應(yīng)一次布置，分期建設(shè)，還應(yīng)考慮工廠擴(kuò)建的可能，合理預(yù)留發(fā)展空地。2.對(duì)建筑物、構(gòu)筑物的布置必須符合生產(chǎn)工藝要求。保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，互相聯(lián)系比較緊密的車間，倉(cāng)庫(kù)可進(jìn)行合理組合，建成聯(lián)合廠房，要求物流線路短捷，運(yùn)輸總量最少，盡量避免往返交叉，合理組織人流和貨流，相互間影響的車間不要放在同一建筑物里。3.動(dòng)力設(shè)施應(yīng)接近負(fù)荷中心。4.廠區(qū)建筑物間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)劃設(shè)計(jì)。從放火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪音、日照、通風(fēng)等方面考慮，在符合有關(guān)規(guī)范的前提下，使建筑物見(jiàn)的距離最小。5、衛(wèi)生方面的要求生產(chǎn)

10、區(qū)和生活區(qū)盡量分開(kāi)。生產(chǎn)車間要注意朝向，保證通風(fēng)良好。生產(chǎn)車間與城市公路有一定的防護(hù)區(qū)，一般30-50米。對(duì)衛(wèi)生有不良影響的車間應(yīng)遠(yuǎn)離其它車間。廁所應(yīng)與主車間、倉(cāng)庫(kù)保持一定的距離，并采用水沖式廁所，以保持廁所的清潔衛(wèi)生。2.2.2 總平面設(shè)計(jì)內(nèi)容總平面設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括平面布置和豎向布置兩大部分。平面布置就是合理地進(jìn)行用地范圍內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物及其他工程設(shè)施水平方向互相間的位置關(guān)系。平面布置中的工程設(shè)施包括：1運(yùn)輸設(shè)計(jì)。合理組織用地范圍內(nèi)的交通運(yùn)輸路線的布置，使人流和物流分開(kāi)，避免往返交叉和污染。2管路綜合設(shè)計(jì)。工程管路網(wǎng)，包括廠內(nèi)外的給排水管道、電線、電話線、空調(diào)管道及蒸汽管道等的設(shè)計(jì)，必須布置

11、的合理整齊。3綠化布置和環(huán)保設(shè)計(jì)。綠化布置可以起美化廠區(qū)、凈化空氣、調(diào)節(jié)氣溫、阻擋風(fēng)沙、降低噪音、保護(hù)環(huán)境等作用，改善生產(chǎn)衛(wèi)生條件，是防止廠區(qū)污染的良好屏障。因此，廠區(qū)盡量不要有裸露的泥面，綠化面積要求能達(dá)到15%左右，但綠化面積過(guò)大就會(huì)增加建廠投資，所以綠化面積也應(yīng)當(dāng)適當(dāng)。種植的綠化樹(shù)木花草，要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格選擇，廠內(nèi)不栽產(chǎn)生花絮、散發(fā)種子和特殊異味的樹(shù)木花草，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)選用常綠較為適宜。另外，在工廠四周特別是靠馬路的一側(cè)，應(yīng)有一定距離的樹(shù)木組成防護(hù)林帶。此外，環(huán)境保護(hù)是關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的大事。工業(yè)“三廢”和噪音，會(huì)使環(huán)境受到污染，直接危害到人民的身體健康，所以，在食品工廠總平面設(shè)計(jì)

12、時(shí)，在布局上要充分考慮環(huán)境保護(hù)的問(wèn)題。豎向布置就是與平面設(shè)計(jì)相垂直方向的設(shè)計(jì)，也就是廠區(qū)各部分地形標(biāo)高的設(shè)計(jì)，其任務(wù)是把地形組成一定形態(tài)，既要平坦又要便于排水，防止污水倒流。2.3工廠設(shè)計(jì)圖紙說(shuō)明注意要點(diǎn)：1、主車道寬10米，車間引道寬5米，2、工廠和公路之間有一條2米寬的防護(hù)林區(qū)，廠內(nèi)車間、車道旁有綠化花圃3、主車間在中央位置，機(jī)修車間、配電、倉(cāng)庫(kù)等設(shè)在其附近，以最短物料傳送距離滿足生產(chǎn)需要。4、污水池、鍋爐房布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向5、辦公室、宿舍、飯?zhí)玫壬钤O(shè)施分布在一邊，基本上與生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)。6、生產(chǎn)區(qū)后留有余地，滿足日后發(fā)展的需要。具體工廠土地說(shuō)明工廠占地面積：49950 m2建筑面

13、積：17802 m2綠化占地面積：6593 m2道路占地面積：21055 m2綠化覆蓋率：13.19 %建筑系數(shù)： 35.6 %具體見(jiàn)圖紙3 工藝設(shè)計(jì)3.1 產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量確定3.1.1產(chǎn)品方案本廠主要生產(chǎn)獼猴桃汁。產(chǎn)品方案如下：產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量/t班產(chǎn)量/t1月20天2月20天3月25天4月27天5月24天6月27天7月27天8月26天9月25天10月24天11月26天12月25天獼猴桃汁10萬(wàn)195.2注：表示本月為一班生產(chǎn) 表示本月為二班生產(chǎn)表示本月為三班生產(chǎn)上面是生產(chǎn)車間的產(chǎn)品方案，產(chǎn)品為獼猴桃汁，有兩條生產(chǎn)線。該生產(chǎn)車間旺季每天工作三班，中季每天工作兩班，淡季每天工作一班，每班為8個(gè)

14、小時(shí)，每個(gè)星期工作為六天，元旦放假一天，五一國(guó)際勞動(dòng)節(jié)，十一國(guó)慶節(jié)放假3天，春節(jié)放假10天，年生產(chǎn)天數(shù)為296天。產(chǎn)品規(guī)格：產(chǎn)品名稱規(guī)格（ml）獼猴桃汁500（PET瓶）2.1.2 班產(chǎn)量的確定 班產(chǎn)量計(jì)算公式如下：Q班= Qk(3t旺+2t中+t淡) 取k=0.75本設(shè)計(jì)按照任務(wù)書(shū)的要求：年產(chǎn)10萬(wàn)噸獼猴桃汁。一年旺季工作的總天數(shù)為156天，中季工作的總天數(shù)為75天，淡季工作的總天數(shù)為65天。即Q班=1050.75（3156+275+65）195.2t 獼猴桃汁以每瓶為500ml，由于考慮到生產(chǎn)的具體情況，一般以7.5小時(shí)計(jì)算，設(shè)備選取是按四條生產(chǎn)線為準(zhǔn)計(jì)算：每小時(shí)產(chǎn)量為 =195.27.5

15、26 t /h每小時(shí)生產(chǎn)的瓶數(shù)為N =261030.54=13000 瓶/h3.2 產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下3.2.1引用標(biāo)準(zhǔn)GB317.1白砂糖GB1987食品添加劑 檸檬酸GB901 食品添加劑 苯甲酸和山犁酸甲GB4789.26食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)GB5009.11食品中總砷的測(cè)定方法GB5009.12食品中鉛的測(cè)定方法GB5009.13食品中銅的測(cè)定方法GB5009.16食品中錫的測(cè)定方法3.2.2原材料規(guī)格要求本廠生產(chǎn)的獼猴桃汁是由純天然的濃縮獼猴桃汁加工制成的，這樣就避免了因季節(jié)性而影響生產(chǎn)，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。所以獼猴桃濃縮汁所要求的指標(biāo)有：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) （1）感官指

16、標(biāo)：氣味：清香怡人；色澤：亮綠色；形態(tài)：澄清汁；口味：酸甜適口，有獼猴桃獨(dú)特風(fēng)味。（2）理化指標(biāo)：可溶性固形物含量：421BX 含糖量1416可滴定總酸含量：1.50.2 酸度0.91.0 PH：4.0 （3）微生物指標(biāo)：（按國(guó)標(biāo)GB4789.26食品衛(wèi)生檢驗(yàn)方法微生物部分執(zhí)行）細(xì)菌總數(shù)：100個(gè)/ml 大腸菌群：3個(gè)/100ml 致病菌：不得檢出3.3工藝流程設(shè)計(jì)3.3.1生產(chǎn)工藝流程獼猴桃汁的工藝流程圖如下：香精、檸檬酸、其他輔料冷凍濃縮獼猴桃汁 解凍 調(diào)和 均質(zhì) 脫氣 瞬間殺菌 熱罐裝 密封 液位檢查 冷卻 真空度檢查 貼商標(biāo) 包裝 成品3.3.2操作要點(diǎn)（1）原料 現(xiàn)在我國(guó)的主要獼猴桃

17、產(chǎn)區(qū)江西省奉新縣、西安市周至縣、寶雞市眉縣、四川省蒼溪縣、南陽(yáng)市西峽縣以及浙江省江山市、湘西鳳凰縣、永順縣、廣東省和平縣、貴州省修文縣等省區(qū)，其中以西安市周至縣、寶雞市眉縣栽培量也甚為豐富。濃縮獼猴桃汁的生產(chǎn)工藝：獼猴桃 揀選清洗熱燙去皮去籽 果肉打漿離心分離均質(zhì)真空濃縮 殺菌冷卻 無(wú)菌大包裝獼猴桃濃縮汁 （2）調(diào)和 調(diào)配的目的是依據(jù)獼猴桃稀釋飲料的具體工藝要求，按各種產(chǎn)品所需的果汁、糖液、酸液、水、添加劑的配比送入調(diào)配罐，用攪拌器混合均勻，并立刻分析檢驗(yàn)混合料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。如不符合，需及時(shí)調(diào)整。（3）均質(zhì) 均質(zhì)是果汁制造上的特殊操作。調(diào)和后果汁應(yīng)選均質(zhì)機(jī)進(jìn)行細(xì)化處理?？刹捎酶邏壕|(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)

18、處理，其原理是在高壓力下，果汁粒漿受壓力而破碎，重要是通過(guò)一個(gè)均質(zhì)閥的作用，使高壓的果汁從極端狹小的間隙中通過(guò)，然后由于速度降低壓力小而膨脹和沖擊作用使粒子微細(xì)化并均勻的分散在果汁中，高壓均質(zhì)機(jī)要求150170kg/cm2。均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)壓力一般壓力為15MPa，均質(zhì)處理中可使果汁中的細(xì)小顆粒進(jìn)一步破碎，使粒子大小均勻，促進(jìn)果膠的滲出，使果膠和果汁親和，保持果汁的均勻渾濁度。（4）果汁的脫氣 脫氣的目的和效能歸納如下：防止維生素C的損失，防止香味和色澤的變化，防止好氣性細(xì)菌的繁殖，防止果肉漿和其他懸浮物懸浮在果汁上部，防止殺菌或裝填時(shí)發(fā)生氣泡。脫氣的缺點(diǎn)是損失一部分芳香成分。所以經(jīng)細(xì)化處理后的混

19、合料液，均應(yīng)進(jìn)行脫氣處理以除去附著在果汁和其他材料里的以及調(diào)配過(guò)程中混入飲料中的空氣，防止飲料中果汁氧化變質(zhì)。脫氣作業(yè)一般采用真空脫氣罐。（5）殺菌冷卻獼猴桃飲料脫氣后均需進(jìn)行殺菌冷卻處理。本工藝的高溫瞬時(shí)殺菌是利用板式超高溫殺菌機(jī)等設(shè)備快速加熱果汁至100，保溫30s后迅速熱灌裝。（6）包裝容器及灌裝封口 殺完菌后趁熱灌裝封口，密封罐中心溫度控制在70以上。倒瓶保溫2min再冷卻至38左右。 （7）包裝入庫(kù) 3.4工藝衡算3.4.1 物料衡算果汁的物料衡算 獼猴桃汁飲料195.2t白砂糖10736kg水15616kg糖漿26352kg67.25果脯糖漿15616kg水15616kg水1247

20、68kg其他輔料575.84kg濃縮獼猴桃汁11712kg總糖漿57548kg2967.2597402瓶 溶解 溶解調(diào)和均質(zhì)脫氣殺菌灌裝，瓶損失0.1%圖 班產(chǎn)195.2t獼猴桃汁物料平衡圖3.5 設(shè)備選型根據(jù)工藝流程和物料衡算選擇以下設(shè)備。說(shuō)明：每班定為8小時(shí)生產(chǎn)，但實(shí)際出發(fā)，考慮到生產(chǎn)的不連續(xù)性及生產(chǎn)后的清洗工作，也為今后發(fā)展留有余地，生產(chǎn)還當(dāng)選大，以每班處理7.5小時(shí)計(jì)，一共四條生產(chǎn)線。3.5.1調(diào)和缸（帶攪拌器） 有節(jié)能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)物料衡算每條生產(chǎn)線選用1臺(tái)這樣的調(diào)和缸，一共選用4臺(tái)。主要參數(shù)見(jiàn)表1。表1 調(diào)和缸的主要參數(shù)型號(hào)DJTPG公稱容積8

21、000 L攪拌功率4.5kw外型尺寸206024404000mm攪拌轉(zhuǎn)速36r/min凈重80Kg供應(yīng)公司天津大甲科技有限公司所需數(shù)量4臺(tái)3.5.2雙聯(lián)過(guò)濾器本設(shè)計(jì)溶糖罐處理后糖液要經(jīng)雙聯(lián)過(guò)濾器在進(jìn)入調(diào)配罐，而由調(diào)配罐出來(lái)的溶液也需經(jīng)雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾后再進(jìn)行下一道工序，本設(shè)計(jì)共用到8臺(tái)雙聯(lián)過(guò)濾器，該設(shè)備用于液體物料的過(guò)濾，連續(xù)工作，過(guò)濾網(wǎng)方便更換。設(shè)備選型如下設(shè)備名稱雙聯(lián)過(guò)濾器型號(hào)GLQ外型尺寸1000300800mm有效過(guò)濾面積0.5m2供應(yīng)公司連云港永上制藥設(shè)備有限公司所需數(shù)量8臺(tái)3.5.3真空脫氣罐該設(shè)備凡與果汁接觸部分均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼和中硬食用橡膠制成，其主要由：桶體、頂蓋、單向閥、噴管、

22、控制閥、照明燈、視孔等組成，使用時(shí)只要開(kāi)啟配套的真空泵，抽掉罐內(nèi)空氣，同時(shí)物料從進(jìn)料口自吸進(jìn)入罐內(nèi)，當(dāng)物料升至一定位置時(shí)，控制閥自動(dòng)控制物料，此時(shí)可以從視鏡中觀察并控制進(jìn)料速度，當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到工 藝要求時(shí)（680700mmHg（真空度），可從物料出口抽出物料，只要保持真空度及進(jìn)出料的平衡，便可連續(xù)生產(chǎn)，每條生產(chǎn)線配一臺(tái)脫氣罐，則共4臺(tái)。主要參數(shù)見(jiàn)表2。表2真空脫氣罐主要參數(shù)型號(hào)KLZT-10設(shè)備凈重600kg電機(jī)功率8kw外型尺寸160017003250mm生產(chǎn)能力10000L/h工作時(shí)真空度640870kPa供應(yīng)公司鄭州玉祥機(jī)械設(shè)備廠所需數(shù)量4臺(tái)3.5.4 高壓均質(zhì)機(jī)高壓均質(zhì)機(jī)的壓力為15

23、0-170kg/cm2，根據(jù)物料衡算所以選型如下，每條生產(chǎn)線配一臺(tái)高壓均質(zhì)機(jī)，共4臺(tái)。表4高壓均質(zhì)機(jī)的主要參數(shù)型號(hào)GJB7000-25最大工作壓力25Mpa流量7000L/H設(shè)備重量2500kg電機(jī)功率65kw外型尺寸250013001100mm供應(yīng)公司鄭州玉祥機(jī)械設(shè)備廠所需數(shù)量4臺(tái)3.5.5緩沖罐生產(chǎn)過(guò)程中，在殺菌工序后，在灌裝前，需用一個(gè)緩沖罐，其作用是能對(duì)物料的貯存和冷卻，使料液到達(dá)灌裝機(jī)的溫度適當(dāng)，不需要采用換熱器，能節(jié)省能量，這類產(chǎn)品一般無(wú)固定的產(chǎn)品，廠家需要時(shí)一般自行設(shè)計(jì)自行定造，本設(shè)計(jì)根據(jù)物料的需求量，保證滿足生產(chǎn)能力的前提下，定造的緩沖罐為不銹鋼制造，容量7000 L/h。每條

24、生產(chǎn)線配一臺(tái)緩沖罐，共4臺(tái)。3.5.6 超高溫瞬間殺菌機(jī)根據(jù)物料衡算的結(jié)果選用如下機(jī)型的殺菌機(jī)，每條生產(chǎn)線配一臺(tái)高壓均質(zhì)機(jī)，共4臺(tái)。表5超高溫瞬間殺菌機(jī)的主要參數(shù)產(chǎn)品型號(hào)RSCG-4進(jìn)料溫度45 （加冷卻管）生產(chǎn)能力56t/h出料溫度65 電機(jī)功率4kw外型尺寸194014002000mm滅菌溫度115 135 所需數(shù)量4臺(tái)生產(chǎn)廠家鄭州玉祥機(jī)械設(shè)備廠3.5.7 灌裝機(jī)由班產(chǎn)量和物料衡算結(jié)果可知，獼猴桃汁的生產(chǎn)能力為13000瓶/h，所以選用生產(chǎn)能力為15000瓶/h以上的灌裝機(jī)。獼猴桃汁灌裝機(jī)的選用高臻機(jī)械生產(chǎn)的果汁茶類飲料灌裝機(jī)（熱灌裝機(jī)）。它是沖洗、灌裝、旋蓋三聯(lián)機(jī)（微負(fù)壓） 果汁茶類飲料

25、灌裝機(jī)（熱灌裝機(jī)），屬全自動(dòng)灌裝設(shè)備，集洗、灌、封為一體，主要適用于各種耐熱PET瓶果汁、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn)。也可用于純凈水、礦泉水的灌裝。主要的技術(shù)參數(shù)型號(hào)GSQ-G-CGXQ-40A-40A-12AWF01生產(chǎn)能力16000-18000瓶/H總功率9.58kw總重量8000kg外形尺寸380028002710mm3.5.8噴碼機(jī)廣西康迪電子設(shè)備有限公司噴碼機(jī)K58具有高分辨率，能噴印中英文字符、條碼、圖形等，機(jī)內(nèi)具有內(nèi)部時(shí)鐘系統(tǒng)，與需要打印的時(shí)間同步，輸入有效期自動(dòng)噴印截止日期，自動(dòng)噴印變量條碼，自動(dòng)故障檢測(cè)，自動(dòng)清洗噴頭等功能。具體選型參數(shù)如下：設(shè)備名稱噴碼機(jī)規(guī)格型號(hào)K58公司名稱廣西康

26、迪電子設(shè)備有限公司噴印速度6m/s（57點(diǎn)陣）外形尺370370520mm臺(tái)數(shù)4備注打印范圍17mm3.5.9倒瓶機(jī)倒瓶殺菌機(jī)主要由瓶體反轉(zhuǎn)鏈系統(tǒng)、傳送鏈系統(tǒng)、瓶子翻轉(zhuǎn)導(dǎo)桿、機(jī)架等構(gòu)成，主要用于聚酯PET瓶包裝的果汁飲料熱灌裝后對(duì)瓶蓋內(nèi)壁、瓶口未經(jīng)殺菌或高溫處理的部分進(jìn)行殺菌。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)殺菌和自復(fù)位、而且在殺菌過(guò)程中，只須通過(guò)瓶子內(nèi)存物的自身高溫對(duì)瓶口和瓶蓋內(nèi)壁進(jìn)行殺菌，不必增加任何熱源，達(dá)到節(jié)能目的。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，生產(chǎn)能力需滿足每小時(shí)13000瓶的且達(dá)到殺菌目的，具體選型如下：設(shè)備名稱倒瓶殺菌機(jī)規(guī)格型號(hào)NTS-14備注生產(chǎn)能力15000瓶/h外形尺寸43507311120mm公司名稱耐

27、特斯傳輸設(shè)備（上海）有限公司臺(tái)數(shù)43.5.10噴淋冷卻機(jī)飲料熱灌裝和倒瓶殺菌后,飲料的溫度還比較高,需要迅速降至40左右，噴淋冷卻機(jī)用于熱灌裝使高溫灌裝的飲料降溫至36-40，去除PET瓶表面的凝結(jié)水,保持瓶身清潔,便于瓶裝線后的貼標(biāo)、裝箱作業(yè)。江蘇省張家港市南承機(jī)械有限公司的噴淋冷卻機(jī)質(zhì)量好，產(chǎn)能15000瓶/h符合生產(chǎn)需要，具體參數(shù)如下:設(shè)備名稱噴淋冷卻機(jī)規(guī)格型號(hào)YPWP28/80電功率15.5KW外形尺寸400030601800 mm備注生產(chǎn)能力24000瓶/h噴淋時(shí)間10min公司名稱張家港市南承機(jī)械有限公司臺(tái)數(shù)43.5.11自動(dòng)包裝機(jī)全自動(dòng)裝箱機(jī)能自動(dòng)將包裝物整形排列,裝入打幵的紙箱

28、中,并完成不干膠封口等動(dòng)作的裝箱設(shè)備,所有動(dòng)作都是全自動(dòng)完成的。大大方便操作和管理,減少生產(chǎn)人員和勞動(dòng)強(qiáng)度,是自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。生產(chǎn)中需要1臺(tái)包裝能力在每小時(shí)1500箱的設(shè)備。根據(jù)工藝具體選型參數(shù)如下：設(shè)備名稱全自動(dòng)包裝機(jī)規(guī)格型號(hào)ZY-SAP30電功率1.5KW外形尺寸400016001500 mm公司名稱上海紫尤包裝設(shè)備有限公司臺(tái)數(shù)4備注生產(chǎn)能力30箱/min紙箱尺寸L：60-300 mmW：20-150 mmH：10-120 mm3.5.12溶糖系統(tǒng)在獼猴桃汁飲料調(diào)配時(shí)，需要加入糖及其他的一些輔料，直接把糖加到調(diào)配缸中，糖溶解會(huì)吸收大量的水分，直接加到調(diào)配缸內(nèi)會(huì)引起飲料中水分的

29、含量、糖度、粘稠度等因素的改變。溶糖系統(tǒng)由溶糖罐、雙聯(lián)過(guò)濾器、機(jī)架以及連接管件組成，同時(shí)發(fā)揮溶解和過(guò)濾的作用；溶糖系統(tǒng)改掉往配罐里直接加料溶解速度效率低的缺點(diǎn)，并且它速度快、效率高，是食品飲料生產(chǎn)必備的工藝設(shè)備之一，能為配料中心提供準(zhǔn)確糖度與流量的糖液，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)在線自動(dòng)計(jì)量配料。根據(jù)計(jì)算設(shè)備選型如下：設(shè)備名稱溶糖罐規(guī)格型號(hào)YXP-G3000容積3000L外形尺寸18003600 mm電功率2.2KW臺(tái)數(shù)4公司名稱杭州億安機(jī)械設(shè)備有限公司材質(zhì)304不銹鋼3.5.13果汁貯罐獼猴桃汁在進(jìn)行調(diào)配前，獼猴桃濃縮汁首先進(jìn)行解凍和稀釋處理，這樣便于果汁的輸送和調(diào)配。為了使生產(chǎn)工藝的連續(xù)性生產(chǎn)，果汁解凍處理

30、后輸送到果汁貯罐中貯存等待下一道工序處理。根據(jù)計(jì)算設(shè)備選型如下：設(shè)備名稱果汁貯罐規(guī)格型號(hào)ADKA-1014電功率2.0KW材質(zhì)304不銹鋼容積3000L外形尺寸20003600 mm公司名稱艾得客實(shí)業(yè)(上海)有限公司臺(tái)數(shù)43.5.14輔助工藝設(shè)備選型1.工藝水處理設(shè)備設(shè)備(1)反滲透設(shè)備選用鄭州玉祥機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)的反滲透裝置，該裝置可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體，細(xì)菌、病毒、細(xì)菌內(nèi)毒素和大部分有機(jī)物等雜質(zhì)。廣泛應(yīng)用于飲料行業(yè)水處理中，其主要參數(shù)如下。名稱20噸/小時(shí)純凈水設(shè)備型號(hào)WT-RO-20生產(chǎn)能力8噸/小時(shí)尺寸(mm)RO反滲透:35009002300功率18.2kw頻率50Hz重量9

31、80kg電壓380V（2）活性炭過(guò)濾器本設(shè)備主要適用于飲用水的凈化處理。能去除清水中異色、異味和汞、鉛、鋅、鐵、錳、鉻等金屬物質(zhì)。去除氫化物、硫化物、余氯等高分子有機(jī)化合物，是生活飲水、食品、飲料、制藥、化學(xué)等行業(yè)凈化水的理想設(shè)備。主要參數(shù)見(jiàn)下表。 凈水器的主要參數(shù)機(jī)型SSJ-103型生產(chǎn)能力3000kg/h工作壓力2.5Mpa源水濁度5mg/L重量300kg外型尺寸1000481900mm2.其他設(shè)備選型 （1）貯水缸（自制） 水流量的為19.5t/h，水要求在3小時(shí)內(nèi)處理完，所以輸水泵的水流量為w=mq=319.558.5t/h58.5m3/h(m為混合比系數(shù)，一般為35，取m3)。容量為

32、裝10000噸水，則其體積可建成252516m3。（2）輸水泵水處理量為58.5 m3/h，考慮壓頭損失為3mH2O,故揚(yáng)程要求為H=163 19mH2O離心泵選型如下：泵型號(hào)IS6550125 流量60m3/h 軸功率1.39KW效率69氣蝕余量2.0m揚(yáng)程20m轉(zhuǎn)數(shù)2900r/min（4）水處理用泵水處理要求為7.22 m3/h，設(shè)備安置高度為1.5m，設(shè)壓頭損失為8 mH2O, 故揚(yáng)程要求為9.5m。選型如下型號(hào)2B19B揚(yáng)程13m流量10 m3/h效率51轉(zhuǎn)數(shù)2900r/min允許吸上真空度8.1m葉輪直徑106mm凈重36kg3.6 水、汽用量的計(jì)算首要說(shuō)明：衡算以“日”為計(jì)算基準(zhǔn)。

33、3.6.1水衡算全廠用水量包括生產(chǎn)用水、清洗設(shè)備用水、生活用水、消防用水。1、生產(chǎn)用水由所給設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求及物料衡算可知，該廠的生產(chǎn)用水是獼猴桃汁每班生產(chǎn)所用水，再以一日最大班量計(jì)算，即 W1156 t3468 t2、清洗設(shè)備用水查軟飲料工業(yè)手冊(cè) 可知果蔬汁廠清洗設(shè)備用水為58m3/h.。由于該設(shè)計(jì)年產(chǎn)量大，所以選取清洗設(shè)備用水為8m3/h.，再由班產(chǎn)量的確定可知是工作制為三班制，一日最大用水量為 W2=824192 t3、生活用水q式中q最大小時(shí)生活用水量，t/h K小時(shí)變化系數(shù) Q用水量指數(shù) N使用人數(shù)，人 t使用時(shí)間，h 宿舍用水 W32452.8t 辦公室用水 W480.3t 食堂用

34、水 W547.92t所以生活用水為 W6=52.8+0.3+7.92=61.02t4. 消防用水食品廠的室外消防用水量為1075L/s,室內(nèi)消防用水量以2股2.5 L/s計(jì)。由于食品廠的生產(chǎn)用水量一般都較大，在計(jì)算全廠總用水時(shí)，可不計(jì)消防用水量，在發(fā)生火警時(shí)，可調(diào)整生產(chǎn)和生活用水加以解決。5每天全廠總用水量為 W945.619261.021198.62t3.6.2汽衡算查軟飲料工業(yè)手冊(cè)可知果蔬汁廠清洗設(shè)備用汽為400700kg/t.。由于該設(shè)計(jì)年產(chǎn)量大，所以選取清洗設(shè)備用汽為700kg/t，再由班產(chǎn)量的確定可知是工作制為三班制，一日最大用汽量為 W=7002416800 kg/t3.6.3 供

35、電系統(tǒng)供電系統(tǒng)應(yīng)以動(dòng)力和照明共同啟用時(shí)所需功率來(lái)設(shè)計(jì)全廠的供電量。供電電壓的低壓為380/200V三相四線制，高壓為10KV。供電系統(tǒng)要符合國(guó)家電力部門的規(guī)程，安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)約、運(yùn)行方便。3.6.4 供汽系統(tǒng)供汽、供熱系統(tǒng) 供汽供熱應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和生活每小時(shí)最大用汽量及管網(wǎng)傳送汽熱時(shí)的熱損耗，來(lái)配置相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的鍋爐。4 車間設(shè)計(jì)及工廠衛(wèi)生規(guī)范4.1車間布置原則1、滿足總體設(shè)計(jì)的要求，在滿足車間生產(chǎn)要求的同時(shí)，注意與相鄰其他車間、部門之間的協(xié)調(diào)與配套。 2、滿足生產(chǎn)工藝各方面的需要，設(shè)備布置盡量按工藝流水線安排。3、保證物料運(yùn)輸通暢，避免重復(fù)往返；車間人流、物流分開(kāi)；盡可能利用生產(chǎn)車間的空間運(yùn)輸

36、；合理安排各種廢料排出。 4、注意設(shè)備相互的間距和設(shè)備與建筑物的間距以方便操作、安全維修及清潔衛(wèi)生等。5、必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)。4.2車間外形本設(shè)計(jì)主廠房的建筑外形設(shè)為長(zhǎng)方形，采用單層全封閉形式：其優(yōu)點(diǎn)是除了生產(chǎn)車間外，還可以把原料、輔助材料、包裝材料庫(kù)、成品庫(kù)及部分公用設(shè)施均聯(lián)系在一起；這樣可以節(jié)約用地，節(jié)約投資，便于運(yùn)輸及水電汽冷等公用設(shè)施的供給。 4.3車間設(shè)施衛(wèi)生要求 1、消毒室的衛(wèi)生要求車間的消毒室有洗手設(shè)施及洗鞋設(shè)施，入口處有防蟲(chóng)防蠅的設(shè)施。為了防止交叉污染，洗手水龍頭采用感應(yīng)龍頭，洗鞋池底有一定坡度，并使用流動(dòng)水，以不斷補(bǔ)充清潔的水，溢走臟水。消毒室是人流進(jìn)車間的入口，應(yīng)與

37、實(shí)罐車間相連，并設(shè)置防蟲(chóng)措施，采用防蟲(chóng)風(fēng)幕及滅蚊蠅燈。 2、生活室的衛(wèi)生要求車間的生活室包括更衣室，更衣室內(nèi)設(shè)專用的更衣柜。生活室與車間相連，但其門不直接對(duì)車間的進(jìn)出口處。3、車間及工器具的消毒車間每班生產(chǎn)前及結(jié)束后均需進(jìn)行消毒，其使用的消毒劑為過(guò)氧乙酸。過(guò)氧乙酸的濃度為0.040.2。 4.4車間構(gòu)造 地面采用花崗巖，采用石板地面，使用效果良好，能耐腐蝕、不起灰、耐熱和防滑，地面坡度1.5，在基層或結(jié)構(gòu)層中做出以確保坡度的準(zhǔn)確性。車間的內(nèi)墻面必須具有防腐、防霉、防油的性能，并易于進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。墻面轉(zhuǎn)角處均做成圓弧形。內(nèi)墻面采用如下做法： (1)墻裙采用白瓷磚，高度2m。(2)墻面采用白水

38、泥砂漿粉刷。 (3)墻面采用防霉涂料(不采用普通涂料)。食品廠用防霉涂料，一般為防霉乳膠漆以丙烯酸為基料。(4)天花板采用PVC潔凈板。 4.5全廠衛(wèi)生規(guī)范 衛(wèi)生設(shè)施主要包括辦公區(qū)、宿舍區(qū)、食堂、洗衣房、污水處理站等。這些設(shè)施是全廠人流集中、污物集聚、易引起污染和疾病傳播的地方，是工廠衛(wèi)生的重要組成部分，其公共衛(wèi)生狀況如何，直接影響到職工的健康和生產(chǎn)質(zhì)量。因此，必須受到高度重視。在本設(shè)計(jì)中，具體考慮以下幾點(diǎn)： 1、總平面的功能分區(qū)要明確。生產(chǎn)區(qū)（包括生產(chǎn)輔助部門）不能和生活區(qū)相互穿插。辦公區(qū)和洗衣房可放在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，宿舍和食堂作為生活區(qū)必須與生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)。如果生產(chǎn)區(qū)中包含有職工宿舍，則須設(shè)圍墻隔開(kāi)

39、。廁所，在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)應(yīng)分別設(shè)置，不可共用。污水處理站應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)有較遠(yuǎn)的距離，并設(shè)在下風(fēng)口。 2、全廠性生活衛(wèi)生設(shè)施都必須有防蠅、防蟲(chóng)裝置。3、宿舍、食堂在建筑上要做到通風(fēng)、采光良好，保持室內(nèi)整潔、清爽。食堂內(nèi)應(yīng)配有專門的餐具清洗消毒池。 4、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)設(shè)置的公共廁所大小應(yīng)與全廠的生產(chǎn)、生活能力相適應(yīng)。4.5.1生產(chǎn)操作衛(wèi)生要求 在生產(chǎn)過(guò)程中，必須注意操作衛(wèi)生，在同一個(gè)車間內(nèi)不宜同時(shí)生產(chǎn)兩種不同種類的產(chǎn)品。在更換產(chǎn)品品種時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)進(jìn)行大掃除，所有設(shè)備應(yīng)進(jìn)行徹底清洗，避免各種原料氣味混雜互相干擾，影響產(chǎn)品質(zhì)量。各種原料在操作上應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程的程序處理，半成品的盛放和輸送應(yīng)

40、充分注意衛(wèi)生，避免污染。所有生產(chǎn)作業(yè)線的安排，要求合理和快速作業(yè)，盡量避免堆積，處理好的原料應(yīng)及時(shí)裝罐、密封，封好后的罐頭送往殺菌的時(shí)間間隔不能太長(zhǎng)，放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，微生物就會(huì)大量繁殖，往往使食品在殺菌前就敗壞了。4.5.2生產(chǎn)操作人員衛(wèi)生生產(chǎn)操作人員直接和食品接觸，對(duì)于衛(wèi)生工作不可忽視。參加工作之前，必須進(jìn)行體格檢查，凡患有傷寒、痢疾、肺結(jié)核、肝炎、化膿性皮膚病等傳染病者，或發(fā)現(xiàn)是帶菌者，都不能參加直接接觸產(chǎn)品的生產(chǎn)，如果患有感冒或皮膚病時(shí)，也應(yīng)暫時(shí)離開(kāi)車間，直至完全痊愈為止。 操作人員在進(jìn)入車間前，工作服及工作帽必須穿戴整齊，經(jīng)常保持整潔，按規(guī)定線進(jìn)入車間。在消毒池中經(jīng)過(guò)，人手用水洗凈后，在

41、消毒液中浸漬一定時(shí)間，或用70%酒精揩擦消毒，以免造成污染。 工作帽、工作衣裳不要帶針或其他裝飾品進(jìn)入車間。生產(chǎn)時(shí)如遇割傷等意外事故，應(yīng)立即進(jìn)行包扎，不要直接接觸食品。操作人員應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生，經(jīng)常理發(fā)、洗澡，勤換衣服，勤修指甲，去廁所時(shí)應(yīng)將工作衣、帽脫去，大小便后必須洗手消毒，防止污染，影響產(chǎn)品品質(zhì)。4.5.3生產(chǎn)用水衛(wèi)生 食品工業(yè)用水比一般工廠要求高，因?yàn)槌斯╁仩t用水、洗滌用水外，水是直接用來(lái)制造產(chǎn)品的，成為產(chǎn)品的組成部分。所以供水的衛(wèi)生，在飲料工廠中應(yīng)占有相當(dāng)重要的地位。飲料工廠的生產(chǎn)用水應(yīng)該是清晰、透明、無(wú)臭、無(wú)色、無(wú)異味，符合國(guó)家規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。城市中的自來(lái)水因?yàn)橐言谒畯S中經(jīng)過(guò)

42、各種處理，基本能符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，但有時(shí)含氯量較高，往往有不正常的氣味，不宜于配制湯汁，須再進(jìn)行處理，改進(jìn)水的品質(zhì)。 飲料廠多建設(shè)在靠近原料的產(chǎn)地，若無(wú)自來(lái)水供應(yīng)，可使用深井水、河水、湖水、泉水等，但在使用前必須經(jīng)過(guò)處理，由于水質(zhì)不同，其處理方法也不一樣，一般水的處理先是經(jīng)過(guò)凝聚沉淀，除去懸浮物質(zhì)等，繼而用曝氣法除去臭味，再經(jīng)過(guò)濾、離子交換樹(shù)脂處理、消毒等工序，總的來(lái)說(shuō)要求處理后符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。4.5.4 飲料廠常用消毒劑 1、漂白粉溶液使用濃度為0.2%0.5%，適于去油污的機(jī)器、工具、操作臺(tái)、車間、殺菌冷卻池等。 2、燒堿溶液常用的為1% 2% 濃度，以氫氧化鈉12kg溶于9899k

43、g水中配制而成，適用于工具、機(jī)械、車間環(huán)境、運(yùn)輸車輛、原料倉(cāng)庫(kù)等，用后再用清水沖洗。3、石灰乳 以少量冷水使石灰崩解，繼續(xù)加入少量水使成糊狀，加水調(diào)成20%糊狀石灰乳，用于空曠場(chǎng)地環(huán)境消毒。4、高錳酸鉀溶液 常用濃度0.1%0.3%，可用于原料的消毒。 5、酒精溶液 常用濃度為70% 75%，用于人手、皮膚及其小工具的消毒。 6、過(guò)氧乙酸 過(guò)氧乙酸的水溶液具有優(yōu)良的殺菌能力，使用較廣，通常市售的過(guò)氧乙酸濃度約為20%，浸泡消毒或時(shí)常用濃度為0.04% 0.4%。將過(guò)氧乙酸適當(dāng)稀釋，放于搪瓷盤內(nèi)，加熱蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽也能有效地殺滅微生物，一般劑量為每立方米空間用過(guò)氧乙酸13g，密閉12h即可達(dá)到

44、消毒目的。5 輔助部門 對(duì)食品廠來(lái)說(shuō)，僅有生產(chǎn)車間是無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)的，還必須配有足夠的輔助設(shè)施，這些輔助設(shè)施可分為三大類：生產(chǎn)輔助設(shè)施、動(dòng)力輔助設(shè)施和生活輔助設(shè)施。5.1 生產(chǎn)輔助設(shè)施 本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)輔助設(shè)施主要包括：原材料的接受和暫存；原料、半成品和成品的檢驗(yàn)；機(jī)械設(shè)備和電氣儀器的維修；車間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運(yùn)輸；包裝材料的儲(chǔ)存；成品的包裝和儲(chǔ)存等。1、原料儲(chǔ)存：對(duì)購(gòu)進(jìn)的原料驗(yàn)收、儲(chǔ)藏、管理，它是生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)，本工廠將接受點(diǎn)設(shè)置在廠內(nèi)的原料儲(chǔ)存庫(kù)。2、化驗(yàn)室：對(duì)產(chǎn)品和有關(guān)的原材料進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查，確定這些原材料符合我廠加工要求和產(chǎn)品符合有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本廠的化驗(yàn)室可分為:感觀檢

45、驗(yàn)室、化學(xué)檢驗(yàn)室和微生物檢驗(yàn)室。檢驗(yàn)的對(duì)象主要包括了原料、輔料、成品、包裝材料及環(huán)境的檢驗(yàn)等。3、倉(cāng)庫(kù)：主要有：原料倉(cāng)庫(kù)，輔助材料倉(cāng)庫(kù)（包括放糖及其它輔助材料），成品庫(kù)，包裝材料倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)房容量設(shè)計(jì)，可按下式計(jì)算：V=WT 式中V庫(kù)房容量（噸）W單位時(shí)間（日或月）的貨物量（噸/日或月）T存放時(shí)間（日或月）庫(kù)房建筑面積，按下式計(jì)算：F=V/（dK）=V/dp 式中F庫(kù)房面積（m2）d單位面積堆放量（t/ m2）K面積有效利用系數(shù)，一般0.650.7 dp單位面積平均堆放量（t/ m2）V庫(kù)容量（噸）4、工廠運(yùn)輸：包括了廠外運(yùn)輸、廠內(nèi)運(yùn)輸、車間運(yùn)輸5、機(jī)修房：為了滿足全廠設(shè)備長(zhǎng)期正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備必須

46、進(jìn)行定期的維護(hù)和修理，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 6、生產(chǎn)用水：水源主要是自來(lái)水。生產(chǎn)用水中主要是工藝用水。工藝用水主要部分：原料預(yù)處理，配糖液，殺菌后產(chǎn)品的冷凝，生產(chǎn)器具的清洗和消毒，車間的清潔衛(wèi)生和產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中本身所需之水等。鍋爐用水可按照鍋爐蒸發(fā)量的1.2倍計(jì)算，小時(shí)變化系數(shù)取1.5。 7、供電：電是工廠的動(dòng)力命脈，因此供電系統(tǒng)是必不可少的。總體要求符合國(guó)家規(guī)程、安全可靠、運(yùn)行方便、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。車間總配電裝置設(shè)在一單獨(dú)的房間內(nèi)。分配電裝置和啟動(dòng)設(shè)置設(shè)備防水汽、防腐蝕，并要用暗箱集中于車間的一部分。供電管線要用暗線，變電設(shè)施及電路必須防火安全要求。按規(guī)定，裝接容量在250kw以下者，供電部門

47、可以低壓供電，超過(guò)此限者應(yīng)為高壓供電。變壓器容量為320KVA 及以下者為高壓供電低壓量電。 8、給排水：此項(xiàng)內(nèi)容包括，取水及凈化工程、廠區(qū)及生活區(qū)的給排水管網(wǎng)、車間內(nèi)外給排水管網(wǎng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。（1）水源的選擇水源包括自來(lái)水、地下水、和地面水（指河、湖水）。水源選擇根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。但不管選擇何種水源，其水質(zhì)必須符合國(guó)家生活水飲用標(biāo)準(zhǔn)。有自來(lái)水的地方，優(yōu)先考慮采用；如果工廠自制水，則盡可能首先考慮地下水，其次考慮地面水。本設(shè)計(jì)采用的是自來(lái)水供應(yīng)。（2）給水系統(tǒng)自來(lái)水給水配水系統(tǒng)： (3)污水處理 車間對(duì)外排水盡量考慮濁清分流，以減少污水處理量。 廠區(qū)污水排

48、放不得采用明溝，必須采用埋地暗管。(4)消防用水為了防止意外發(fā)生，工廠要安裝消防水管道。9、供汽：此工廠設(shè)置了食堂、浴室等用汽部門。因此供汽設(shè)施是必不可少的。但在設(shè)置鍋爐房時(shí)，要考慮鍋爐煙囪排出的氣體中含有大量的灰塵和煤屑。這些塵屑排入大氣后，速度減慢而散落下來(lái)，造成環(huán)境污染。另外，煤堆場(chǎng)也容易對(duì)周圍環(huán)境帶來(lái)污染。所以從衛(wèi)生的角度來(lái)考慮，鍋爐房在廠區(qū)的位置選在對(duì)生產(chǎn)影響最小的地方，具體要求如下：（1）設(shè)在生產(chǎn)車間污染系數(shù)最小方向的上側(cè)或全年主導(dǎo)方向的下風(fēng)向。（2）盡可能靠近用汽負(fù)荷中心，與相鄰建筑物的間距符合防水規(guī)程及衛(wèi)生要求。（3）鍋爐房考慮通風(fēng)、采光、防曬等要求，要有足夠放煤和灰渣的堆場(chǎng)。

49、（4）鍋爐房不宜布置在廠前區(qū)或主要干道旁，這樣會(huì)影響廠容整潔。鍋爐一般避免采用沸騰爐和煤粉爐。因?yàn)檫@兩種鍋爐很容易造成煤屑和塵土的飛揚(yáng)，影響廠區(qū)衛(wèi)生。動(dòng)力輔助設(shè)施，包括供電，供熱等。本廠地處眉縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，有良好地基礎(chǔ)設(shè)施，這些多為我們的發(fā)展提供了便利的條件。5.2 生活輔助設(shè)施生活設(shè)施包括：辦公室、食堂、更衣室、浴室、廁所、宿室及綠化用地等。1、辦公室：辦公室應(yīng)布置在靠近人流出入處，其面積與管理人員數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)置情況有關(guān)。本廠的辦公室樓設(shè)在進(jìn)廠的門前。1辦公室建筑面積的估算采用下式：F=GK1A/K2+B 式中：F辦公室建筑面積，平方米G全廠職工總?cè)藬?shù)，人K1全廠辦公人數(shù)比，一般取812K2

50、建筑系數(shù)，6569A每個(gè)辦公室人員使用面積，57m2 B輔助用房面積，根據(jù)需要決定。2、食堂：食堂在廠區(qū)的位置，應(yīng)靠近工廠出入口處與人流集中處，本廠食堂建在辦公樓和車間的南面，平時(shí)可供工人就餐使用，必要時(shí)可用來(lái)接待客人。食堂座位數(shù)的確定：N=M0.85/CK 式中：N座位數(shù)M全廠最大班人數(shù)C進(jìn)餐批數(shù)K座位輪換系數(shù)，一，二班制為1，2 食堂建筑面積的計(jì)算：F=N（D1+D2）/K 式中：F食堂建筑面積，m2 N座位數(shù)D1每座餐廳使用面積，0.851m2 D2每座廚房及其他使用面積，0.850.7m2 K建筑系數(shù)，8289% 3、更衣室：為適應(yīng)衛(wèi)生要求，本廠的更衣室分散在各生產(chǎn)車間靠近人員進(jìn)出口。

51、更衣室內(nèi)設(shè)個(gè)人單獨(dú)使用的三層更衣柜，以分別存放衣物鞋帽等，更衣室使用面積按固定工人總?cè)藬?shù)每人0.5m2。4、廁所：該設(shè)施的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合出口食品廠、庫(kù)最低衛(wèi)生要求本廠采用水沖式，可使廠內(nèi)保持良好的環(huán)境。5、廢水處理：在食品工廠生產(chǎn)過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)清洗等各種原料預(yù)處理過(guò)程，這些過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的廢水而污染環(huán)境。所以，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，就要對(duì)廢水進(jìn)行處理。本工廠采用的處理是方法：收集廢液法。在飲料生產(chǎn)過(guò)程中，需要使用大量的水，因此，廢水量也很大，在飲料廠的廢水排出量和廢水性質(zhì)，不僅隨著產(chǎn)品種類而起著明顯的變化，即使相同的品種每日之間也有變化。廢水中主要含固體殘?jiān)皯腋∥锘虺嗜芙鉅顟B(tài)的有機(jī)物，在建廠時(shí)應(yīng)考慮

52、廢水處理裝置，使排放廢水符合國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。6、廢料處理：飲料廠的特點(diǎn)是每天處理原料量大，因此下腳、廢料量也很大，如何利用下腳和清除廢料是飲料廠日常工作中很重要的一環(huán)。下腳、廢料如不及時(shí)利用或處理，將會(huì)造成腐爛敗壞，影響環(huán)境衛(wèi)生。最好能及時(shí)將剩下的下腳，盡量做到綜合利用，因?yàn)楫a(chǎn)品下腳中含有很多再利用的物質(zhì)，這些物質(zhì)可再造出很多副產(chǎn)品，具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。如果不能充分利用時(shí)，應(yīng)將其堆放在指定的場(chǎng)所，不要靠近車間，每日清除后用水沖洗堆放場(chǎng)地，加以消毒、保持工廠環(huán)境衛(wèi)生。主要設(shè)施和輔助設(shè)施建筑面積名稱面積/m2車間2400辦公室1400鍋爐房150配電室150化驗(yàn)室200原料庫(kù)1200成品庫(kù)2700機(jī)修房200輔料庫(kù)450冷凍間200食堂1400宿舍1400包裝材料庫(kù)300污水處理1200垃圾處理1200車庫(kù)900體育娛樂(lè)設(shè)施區(qū)10006勞動(dòng)力計(jì)算本設(shè)計(jì)的勞動(dòng)力計(jì)算按照車間工序需要?jiǎng)诹τ?jì)算，具體人員分配部門人數(shù)備注廠長(zhǎng)辦公室2廠長(zhǎng)1 副廠長(zhǎng)1財(cái)務(wù)科3出納1 會(huì)計(jì)1 統(tǒng)計(jì)1經(jīng)營(yíng)部5主管1 營(yíng)銷4人事部3經(jīng)理1 其他2技術(shù)部4工程師1 技術(shù)員3保衛(wèi)處9主任1 保衛(wèi)8生產(chǎn)車間18