襯套設(shè)計(jì)規(guī)范

1、1. 常見(jiàn)歷史故障模式襯套設(shè)計(jì)規(guī)范主編：參編：主審：批準(zhǔn)：目錄2. 設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù)規(guī)范清單 33. 設(shè)計(jì)參數(shù)規(guī)范要求 44. 樣件尺寸檢測(cè)記錄規(guī)范表 65. 裝配驗(yàn)證記錄規(guī)范表 76. 壓入壓出力檢驗(yàn)記錄規(guī)范表 87. 材料規(guī)范要求 88. 剛度檢測(cè)規(guī)范 99. 臺(tái)架驗(yàn)證規(guī)范 1010. 試驗(yàn)樣件準(zhǔn)備規(guī)范要求 1011. 數(shù)據(jù)圖紙規(guī)范要求 1012. 試驗(yàn)開(kāi)裂件判定標(biāo)準(zhǔn) 111、常見(jiàn)歷史故障模式序號(hào)常見(jiàn)故障模式名稱主要原因預(yù)防、控制1開(kāi)裂1、耐久設(shè)計(jì)目標(biāo)太低1、設(shè)計(jì)輸入清單、設(shè)計(jì)參數(shù)清單2、結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中3、材料配方差2、結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)、CAE仿真計(jì)算、快速臺(tái)架驗(yàn)證3、材料數(shù)據(jù)庫(kù)、快速臺(tái)架驗(yàn)證2熔膠1

2、、材料耐磨性能差2、材料散熱性能差材料數(shù)據(jù)庫(kù)、材料試驗(yàn)3襯套內(nèi)管與外管撞擊1、位移、擺角設(shè)計(jì)參數(shù)不全2、限位、防撞結(jié)構(gòu)不合理考慮襯套變形前提下做綜合受力工況的動(dòng)態(tài)校核4內(nèi)套管端面磨損1、套管材料選擇不當(dāng)材料數(shù)據(jù)庫(kù)5剛度超差1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不滿足剛度要求2、配方設(shè)計(jì)無(wú)法滿足剛度要求結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫(kù)、材料數(shù)據(jù)庫(kù)、快速剛度試驗(yàn)6脫出配合不當(dāng)2、設(shè)計(jì)輸入?yún)?shù)規(guī)范清單在設(shè)計(jì)開(kāi)始之前，要求收集相關(guān)輸入?yún)?shù)如下（基本值+公差）:輸入項(xiàng)值備注接口尺寸徑向接口尺寸如外管外徑、內(nèi)管內(nèi)徑軸向接口尺寸如內(nèi)、外管長(zhǎng)度等裝配聯(lián)接方式可維修性聯(lián)接力如壓入、壓脫力等材料禁用物質(zhì)要求等外觀標(biāo)識(shí)要求、表面質(zhì)量等性能整車坐標(biāo)下各向靜剛度整車

3、坐標(biāo)下各向扭轉(zhuǎn)剛度動(dòng)剛度工作溫度范圍咼低溫下允許剛度損失范圍載荷輸入整車坐標(biāo)下X向預(yù)載、載荷整車坐標(biāo)下Y向預(yù)載、載荷整車坐標(biāo)下Z向預(yù)載、載荷整車坐標(biāo)下X向位移整車坐標(biāo)下Y向位移整車坐標(biāo)下Z向位移整車坐標(biāo)下繞X軸轉(zhuǎn)角整車坐標(biāo)下繞Y軸轉(zhuǎn)角整車坐標(biāo)下繞Z軸轉(zhuǎn)角耐久目標(biāo)（功能、性能）需分解到臺(tái)架級(jí)重量重量目標(biāo)成本成本目標(biāo)3、設(shè)計(jì)參數(shù)規(guī)范要求在設(shè)計(jì)輸入確認(rèn)后，零部件工程師需與供應(yīng)商一起將系統(tǒng)輸入指標(biāo)轉(zhuǎn)化成下表各設(shè)計(jì)參數(shù)值:條目數(shù)值(V00)數(shù)值(V01)數(shù)值(V02)數(shù)值(V03)尺寸材料重量外套管外徑外套管外徑公差外套管厚度外套管長(zhǎng)度外套管材料外套管重量橡膠材料橡膠重量嵌件材料嵌件重量?jī)?nèi)套管內(nèi)徑內(nèi)套管

4、內(nèi)徑公差內(nèi)套管厚度內(nèi)套管長(zhǎng)度內(nèi)套管長(zhǎng)度公差內(nèi)套管材料外套管重量襯套總成重量裝配壓入力壓脫力壓裝角度載荷整車坐標(biāo)下X向載荷整車坐標(biāo)下Y向載荷整車坐標(biāo)下Z向載荷整車坐標(biāo)下X向位移整車坐標(biāo)下Y向位移整車坐標(biāo)下Z向位移整車坐標(biāo)下繞X軸轉(zhuǎn)角整車坐標(biāo)下繞Y軸轉(zhuǎn)角整車坐標(biāo)下繞Z軸轉(zhuǎn)角性能空心方向靜剛度實(shí)心方向靜剛度軸向靜剛度空心方向扭轉(zhuǎn)剛度實(shí)心方向扭轉(zhuǎn)剛度軸向扭轉(zhuǎn)剛度動(dòng)剛度橡膠硬度功能耐久臺(tái)架工況、目標(biāo)一臺(tái)架工況、目標(biāo)二臺(tái)架工況、目標(biāo)三耐久目標(biāo)4、樣件尺寸檢測(cè)記錄規(guī)范表尺寸檢測(cè)記錄表（批次樣本量不能少于 10件）車型零件名稱零件號(hào)廠家名稱檢驗(yàn)日期應(yīng)檢尺寸形位公差件1件2件3件4件5件6件7件8件9件10尺寸

5、合格率尺寸一尺寸二樣件合格率車型零件名稱零件號(hào)廠家名稱檢驗(yàn)日期樣車1樣車2樣車3樣車4樣車5樣車6樣車7樣車8樣車9樣車10樣車11樣車12問(wèn)題點(diǎn)一問(wèn)題點(diǎn)二車型零件名稱零件號(hào)廠家理論壓入力理論壓出力序號(hào)襯套外管實(shí)測(cè)尺寸配合套管實(shí)測(cè)尺寸實(shí)際壓入力實(shí)際壓出力樣件1樣件2樣件3樣件4樣件5樣件6樣件7樣件8樣件9樣件10樣件11樣件12樣件137、材料規(guī)范要求要求襯套產(chǎn)品所用材料滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)定義。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如下：禁用物質(zhì)要求橡膠材料及制品耐臭氧試驗(yàn)方法（試行） 橡膠材料及制品硬度的測(cè)定方法（試行） 橡膠材質(zhì)（紅外光譜）分析方法（試行）8剛度檢測(cè)規(guī)范（常規(guī)、高低溫等）在設(shè)計(jì)驗(yàn)證階段，每個(gè)樣件的各向剛度都

6、需檢測(cè)記錄如下表，以便試驗(yàn)過(guò)程中的跟蹤與評(píng)估。車型零件名稱零件號(hào)廠家樣件生產(chǎn)日期檢驗(yàn)日期試驗(yàn)溫度測(cè)量范圍（力或位移、轉(zhuǎn)角）樣件編號(hào)硬度樣件用途頻率、振幅設(shè)計(jì)值使用前實(shí)測(cè)值使用后實(shí)測(cè)值剛度變化預(yù)載力：加載速度：力臂：加 載 方 向 圖 示9、臺(tái)架驗(yàn)證規(guī)范（零部件只驗(yàn)證到臺(tái)架級(jí)，但是怎么與系統(tǒng)及整車耐久目標(biāo)關(guān)聯(lián)得有標(biāo)準(zhǔn)）需根據(jù)載荷輸入、各向位移及擺角情況，耐久目標(biāo)確定具體驗(yàn)證工況。車型A16零件名稱后軸襯套零件號(hào)J43-3301020廠家樣件生產(chǎn)日期檢驗(yàn)日期試驗(yàn)溫度樣件編號(hào)試驗(yàn)工況：高周疲勞耐久性能測(cè)試接受標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)要求襯套軸線與整車 Y向成25度角，在整車 X方向 加載土 5200N頻率6HZ襯套

7、軸向扭轉(zhuǎn)土 15, 頻率；風(fēng)冷。兩種工況同時(shí)加載， 循環(huán)次數(shù)70萬(wàn)次（以 空心方向?yàn)闇?zhǔn)）。完成規(guī)定循環(huán)后各向靜剛度變化量不超過(guò)20%裂紋不大于3mm10、試驗(yàn)樣件準(zhǔn)備規(guī)范要求1） 、首次供樣需管件工程師至供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)全程跟蹤，測(cè)試并記錄各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)，樣本量不能少于10件。2）、裝車驗(yàn)證階段所有樣件的各向靜態(tài)剛度值均需測(cè)量記錄并與樣件編號(hào)對(duì)應(yīng)，存檔以備隨時(shí)查閱評(píng)估。11、數(shù)據(jù)圖紙規(guī)范要求1）、數(shù)據(jù)規(guī)范要求（數(shù)據(jù)格式要求等）產(chǎn)品CAD數(shù)據(jù)定義第2部分：零部件三維建模通用規(guī)范2） 、圖紙規(guī)范要求（圖紙格式要求、圖面內(nèi)容要求 ）車產(chǎn)品圖樣要求產(chǎn)品制圖規(guī)范一一尺寸公差和形位公差（GD&T12、試驗(yàn)開(kāi)裂件判定標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)一無(wú)開(kāi)裂無(wú)任何（龜裂、開(kāi)裂、脫膠、熔膠、碎裂等）異?，F(xiàn)象合格等級(jí)二輕微開(kāi)裂裂紋長(zhǎng)度和深度均小于 5mm（徑向剛度損失率w