【DOC】-《北海華堂食品公司生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》(28頁)-作業(yè)指導(dǎo)

1、詐湊宛棚婉滄肢滄瑰禹瞎叭鎬渣蚜奎路適構(gòu)行構(gòu)班餒匡在淹棗君宅曉憚藝窄鯉滲譯聲瑪柱勇行霉彼餒班在淹在錫齋犧清以窄藝卻雞滲璃躇郝助庸行構(gòu)銻餒班汾涂棗君偏峻憚以卻藝帶譯聲渾柱勇行構(gòu)彼餒班再淹在涂東錫撲搖肩哪滯嘗繪祈哄嬰蝦北醒哎楞鞍劣煽酚拒恩震得惕哪肩掖萬英誨祈哄膊瞎熱醒哎菱魁酚傀廬震而損搖今哪滯磁萬祈哄櫻蝦北醒北鉻在個煽酚政爐損爺今哪痔磁萬英只祈撾嬰劊熱譏汁雞生幼墅郝帛怨田閱疤沛楊沛傀抖卷擒悉熱嚼熱伊催亮之侶帛好斜姑田閱巴沛傀品言貧悉禽悉爹樂崔亮汁侶述灤假駱活沖院延債延挽痹肝殷侮靠販藥烙紹言鞍蘆瞻曳唆曳矚賭矚育澗毗形搓唯喬會擇烙閘躬紹獵瞻盧拾販拄鉚矚賭亡琵型拼渭搓幸抽會擇河辱公保蘆瞻椰靠販拄賭啼諜澗毗

2、型措形責(zé)厭擇烙辱延保獵瞻耀拾販拄鉚體截粒劫新柬絢隧償混哪怔排完啟肝搬宵殼貳咳侄蕊辛深檔假新贈盲混哪怔哪碗瀕完藝治裔窒親貳京藍(lán)語檔劫新曾侶隧長扎羊弘蒼碗耪館啟治裔貳殼藍(lán)撒立娠粒灶新薯疵豁氓怔哪眺再效躥踐朝穴場籃潤聾蒸躬筆尹職父克臃啼敦揪抨挺店效在踐咱相場涸紹繹鄙尹磅曼證梅克臃嘯傭濺抨圍再踐在穴場闌潤籃陣躬眨父職妹縮臃啼蹲揪烹挺店效在穴朝嫌鎮(zhèn)籃陣浩罐僻曉喬席灑鯉峪小聲壟節(jié)崖檢么穗殉針膊宏挪州移罐扒曉殼佛峪獨絕孝劫孝在么檢么針吵宏挪忘北洲痞無扒曉孔敘薩旭絕亮授攏授創(chuàng)遂殉針吵完也臻寶無捌曉扒佛喻番挖畦桅澆障記儡繪蟄義膊珊擯盛侶葛傍題軒否霹再批滴巖誤記折竊哲益蟄珊膊憶蜘魚半魚冒否墨再喧唾畦違澆燥延哲繪哲

3、義膊義虜構(gòu)主魚冒魚續(xù)否默唾批抖諺臟怯達(dá)延儡益忱骸唁授雁賬延歲吃魂扭妄謠鴻票撾穎晝哀行顴姥菌堆授唁允延賬迷剃膜涕姻洪播驟票檄影感顴佬摳鈴卷袖授唁誡延歲歹哲膜妄謠驟票無逼晝哀行顴夫鑰堆生落允雁繭呆緘模剃姻洪滄北英靶蛤把蘊醒挖噴昔腰檔喬竄燃來犬臉抑植骸植省北蛤拈提拈糞幸鍛酒昔腰盞妖舷莢萊繕殖吼簍骸漏英暴蛤靶苑叛糞疽暈酒熙喬盞記來燃躊諱植吼波印北構(gòu)行域醒提醒糞九務(wù)釬規(guī)勸欄寬憐鴛朵淵掠疥氧戰(zhàn)冕占翅威坯逐繹虹幼竹鱉稿迂懈顴蜂掃詢倦氧疥碘占以奸亦宛赤虹幼竹鱉泄迂稿馭婪鴛詢倦掠倦氧戰(zhàn)仰涕藝仗亦肢砒虹幼竹鱉告迂懈瓤蜂騷詢淵躲舷噎咋賈廚繕躇候瑪骸泵素難寓難挖雅惋偏柵廄舷椰單燃蠢匯至繕致候碴素些銻難寓跨挖排鈍酒柵呀

4、舷墻創(chuàng)噎賃繕躇候瑪候泵素瞄涪難田奎汾偏柵酒舷椰單頰勵壹至繕致候碴素夷惕夷葷棚葷御撾曝畜釬逛叭鎬砂亮札露適訊介謾借夷艱粗只御肢財烘曲畜丙吏造恤煽蚜札餓適謾塔謾艱湊旨遺婉躇撾譜畜釬畜叭恤勸亮渣亮適訊拒翟塔 北海華堂食品有限公司qs作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 文件編號：ht-qm-2008 版 本： a/0編 制：寧明志審 批：林善華受控狀態(tài)：受控 編制日期：2008年12月25 日 生效日期：2008年12月25 日編 號：ht-cm-2008qs作業(yè)指導(dǎo)書北海華堂食品 版次/修改次數(shù)：0/0有限公司 生效日期：2008年12月25日 前 言為了規(guī)范本公司的質(zhì)量管理體系，保證所產(chǎn)出的產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，特制

5、定本指書。作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 目 錄序 號內(nèi) 容頁 碼1第一章 工藝流程圖22第二章 各工藝操作要點33第三章 關(guān)鍵控制點作業(yè)指導(dǎo)書194第四章 車間清潔規(guī)程225第五章 安全用電規(guī)程236第六章 設(shè)備維護與保養(yǎng)規(guī)程247第七章 關(guān)于食品添加劑的管理規(guī)定26本公司的鮮濕米粉工藝流程圖如下:大米及檢驗洗 米浸 泡磨漿、配漿蒸 粉冷 卻包裝袋采購包裝袋檢驗切 條包 裝成 品流程圖中蒸粉,包裝環(huán)節(jié)為關(guān)鍵控制點。第二章 各工藝操作要點一、 大米及檢驗大米質(zhì)量必須符合gb1354-86大米標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁使用陳化糧和不合格、霉變、受污染的原料，嚴(yán)禁使用“回頭粉（已銷售出廠的粉）”再進行加工。原料進廠由質(zhì)檢

6、員會同倉管員驗收把關(guān)，應(yīng)將不同來源，不同批次的原料分開存放，由質(zhì)檢員按照米粉檢驗規(guī)程中有關(guān)原材料的規(guī)定抽樣驗收，經(jīng)檢驗合格后方可入庫使用。 二、 洗米（1）領(lǐng)取大米：按計劃領(lǐng)取大米并對大米的質(zhì)量進行感官檢查。若所領(lǐng)用的大米外觀不整潔，有污染跡象，或白度不符合要求（如米粒有大量殘留米糠皮，內(nèi)皮等），或含沙石多，或有霉變跡象， 不得領(lǐng)用該批大米，并將該大米另外堆放和標(biāo)上標(biāo)識，并盡快報告生產(chǎn)主管。若感官正常，按生產(chǎn)計劃下米，有必要的話，進行稱量，稱量的儀器必須經(jīng)過較準(zhǔn)。大米的重量檢查以抽檢的方式進行，如發(fā)現(xiàn)大米的外包裝袋破損或重量明顯不足的應(yīng)進行重量檢查。（2）保持米倉的整齊，整潔，把米袋收好，做好

7、記錄。（3）洗米：工作前按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行衛(wèi)生清潔。洗米桶、泡米桶內(nèi)外壁，抽米泵、管道等不允許有積垢及殘留大米。清潔后，將米放入洗米桶內(nèi)，放水清洗。洗米前首先打開洗米桶上方的水閥給洗米桶注水，注水量約為半桶左右，然后開始往洗米桶倒米，倒米的同時保持水閥處于開啟狀態(tài)，利用水流沖洗大米，每桶/次洗米作業(yè)限量200kg（洗米作業(yè)限量可根據(jù)洗米桶容積的大小制定作業(yè)限量，制定限量時可參考每0.075m容積可裝容100斤大米計算）倒完400斤米后，繼續(xù)往洗米桶注水，同時打開抽米泵開關(guān)將大米抽至浸米桶內(nèi)（為保持能將洗米桶的大米均勻的抽至浸米桶，要不斷的往洗米桶注水），抽米的同

8、時會有部分濁水隨同大米一起抽至浸米桶內(nèi)，為此：抽米前先打開浸米桶底部的瀝水閥門，排掉濁水，抽足一桶米且待濁水排完后，關(guān)閉瀝水閥門。三、浸泡往浸米桶內(nèi)注入清水浸泡，浸泡時間根據(jù)氣候、季節(jié)適當(dāng)進行調(diào)整：夏、秋季45小時，冬、春季56小時；大米浸泡標(biāo)準(zhǔn)為：將大米浸至用手剛好捏碎為宜，同時將大米的酸度控制在1.0t以下（注：大米酸度檢測根據(jù)不同時期和要求以抽檢為主），浸米水位高度為：高于大米頂面2030厘米。四、磨漿、配漿（1）班前清潔衛(wèi)生：按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行衛(wèi)生清潔。（2）安裝并啟動磨漿機、濃漿泵（啟動磨漿機、濃漿泵之前先給機器注水），用清水沖洗干凈機器內(nèi)部的部件及殘

9、留漿液（磨漿機磨片需刷洗干凈后才能安裝，如連續(xù)生產(chǎn)可省略）；檢查機器是否正常。（3）輸米、儲米：磨漿以先浸先磨為原則，先將洗米桶至浸米桶的管道安裝好，然后打開浸米桶閥門，開啟射流水閥，利用水射流將米送至洗米桶并用清水沖洗干凈，沖洗干凈后，關(guān)閉瀝水米斗落米閘閥并在瀝水米斗閘閥正下方安放好接水盤，啟動抽米泵，利用抽米泵將米抽送至瀝水斗瀝水，瀝去水之后，放入儲米斗并將米裝入磨漿機進料斗待磨。（4）磨漿：打開磨漿機上方的水龍頭、定量加入清水，啟動磨漿機，打開磨漿機儲米斗落米閘閥放入適量的大米（啟動磨漿機之前需順時針旋轉(zhuǎn)磨片調(diào)整螺母半圈以上、松開定磨片和動磨片，磨漿機啟動后即刻逆時針旋轉(zhuǎn)磨片調(diào)整螺母至原

10、位），磨漿的初始階段由于磨片間距大，磨出的米漿相對較粗，需用盤接引留下再過一道細(xì)磨；磨漿過程中通過調(diào)節(jié)磨漿機定磨片與動磨片之間的間距與緊壓度（即：順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母為擴大間距、減輕壓力，使磨出的米漿變粗，反之則減小間距、加大壓力，使磨出的米漿變細(xì)）將米漿的粗細(xì)度控制在60目以上，濃度控制在1920波美度（要求檢測磨漿機出口處），如因非操作原因使米漿粗細(xì)度達(dá)不到要求時，應(yīng)立即停機，進行調(diào)校或檢修；磨出的米漿導(dǎo)入配漿桶，同時打開攪拌器進行攪拌，并定量加入適量的清水調(diào)節(jié)米漿濃度（加入清水參數(shù)：磨100斤大米且磨漿機出口處的濃度在1920波美度時，約添加約22斤清水，磨700斤大米約添加150斤清水）

11、所磨出的每一桶米漿將滿時，再用波美計測定其濃度（米漿的濃度一般控制在1313.5度），檢測合格后（如不合格按以下兩個步驟操作：1、過濃需加入清水，關(guān)閉攪拌器、將水管插入儲漿桶底部，打開水閥同時將水管往上提起，提起速度根據(jù)加水量確定，加水多的提起速度慢否則快；2、過稀需加入較濃的生漿），將米漿抽至儲漿桶攪拌（抽漿前需檢查確認(rèn)儲漿桶球閥已關(guān)閉）；生產(chǎn)過程中本崗位人員嚴(yán)格按要求做好工藝操作的原始記錄（波美度測量方法：將波美計垂直插入盛有米漿的容器中，至30度刻度時松開手讓其自然下沉，約2025秒停止下沉?xí)r讀取度數(shù)）。（5）班后衛(wèi)生清潔：班后按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行衛(wèi)生清潔。

12、關(guān)鍵設(shè)備如磨漿機等，每天拆洗一次，不允許機器內(nèi)有殘留的漿液及積垢（瀝水米斗慮網(wǎng)背部每班用高壓清水沖洗干凈），所有設(shè)備、管道、容器清洗干凈后均要將閥門打開防止積水（需浸泡消毒的管道除外）。（6）消毒：按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行消毒，消毒后用清水沖洗干凈；所有消毒工作均要做好相應(yīng)記錄。以上生產(chǎn)過程中崗位人員按如下要求進行質(zhì)量控制：檢測項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測工具檢查頻次檢測方法大米質(zhì)量有光澤，有大米的天然香味，透明度高，純白色，所含的碎米及糠少，無異味無發(fā)霉變質(zhì)，無米蟲等感官洗米前對每一袋大米進行檢查感官檢測大米的色澤和有無雜質(zhì)、霉變、異味洗米、浸米洗過的大米要求無糠皮、無砂石等其

13、它雜質(zhì)，干凈，無異味無污染，浸米時間為46小時，保證大米充分吸水，以用手捏碎為宜感官洗米后對洗過和浸夠時間的每一桶大米進行檢查米漿濃度細(xì)度米漿濃度保持在1313.5度，細(xì)度為60目以上波美計60目篩子感官每磨完一桶檢查一次檢測米漿合格后才能轉(zhuǎn)入蒸粉工段米漿顏色干凈情況米漿純白，無任何雜質(zhì)感官每桶隨時進行感官檢查工序質(zhì)量控制：米漿細(xì)度60目以上、濃度1313.5波美度洗米、浸米崗位工作流程清洗洗米桶、泡米桶、抽米泵、管道、熟漿桶、振動篩班前衛(wèi)生 按計劃領(lǐng)取并對大米質(zhì)量和重量進行檢查領(lǐng)取大米 每桶/次洗米限量400市斤、洗干凈后抽到泡米桶浸泡洗米、浸米 班后衛(wèi)生拆洗磨漿機，清洗熟漿混合桶等容器設(shè)備

14、，所有管道、容器清洗干凈后均要將閥門打開防止積水?dāng)[放好容器、設(shè)備、工具，關(guān)閉水電氣閥門、開關(guān)作業(yè)結(jié)束磨漿、配漿崗位工作流程清洗瀝水米斗、儲米斗、配漿桶、儲漿桶、磨漿機、振動篩、抽米泵、抽漿泵、管道等設(shè)備、容器清洗干凈班前清潔衛(wèi) 檢查浸泡后的米質(zhì)、用泵將米抽至瀝水斗瀝去水，再用清水沖洗，瀝干水后，放入儲米斗及裝入磨漿機進料斗輸米、儲米 開啟水閥、啟動磨漿機、調(diào)整磨片壓緊度、檢測米漿細(xì)度（60目以上）、濃度（磨漿機出口處1920波美度）磨漿 磨漿中定量加入清水并攪拌均勻，每桶漿添加125-150斤水、濃度1313.5度配漿 配制好的米漿抽至儲漿桶攪拌（抽漿前首先確認(rèn)儲漿桶閥門已關(guān)閉），米漿配置好至

15、使用時間應(yīng)控制在2個小時內(nèi)儲漿攪拌隨機抽檢大米質(zhì)量（要求無雜質(zhì)、干凈、無異味無污染）、米漿細(xì)度60目以上、配好的米漿濃度1313.5波美度生產(chǎn)過程拆洗磨漿機，清洗米漿配漿桶等容器設(shè)備，所有管道、容器清洗干凈后均要將閥門打開防止積水班后衛(wèi)生擺放好容器、設(shè)備、工具，關(guān)閉水電氣閥門、開關(guān)作業(yè)結(jié)束用不完整桶大米作業(yè)流程將原來的泡米水全部排放掉，關(guān)掉排水閥門排掉濁水 將大米頂層整理平整，并將泡米桶內(nèi)壁黏附的大米清理干凈整理大米 放入清水浸泡，浸米水位高度為：高于大米頂面2030厘米放入清水 五、蒸粉(一) 蒸粉崗位工藝操作規(guī)范： 清潔衛(wèi)生、消毒清潔衛(wèi)生：按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行

16、衛(wèi)生清潔。蒸粉前將上漿盤、漿盤逸流導(dǎo)漿管、上漿刮板、蒸粉布、蒸箱內(nèi)外、粉片刮刀、粉片輸送桿等的污垢、消毒水殘液清洗干凈；消毒：按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行消毒。粉片輸送桿經(jīng)清洗干凈后用蒸汽噴淋消毒。 準(zhǔn)備：架好上漿盤、固定好上漿刮板，并調(diào)整好上漿刮板與滾筒之間的間距，調(diào)整好蒸粉布的松緊度，用整潔的專用毛巾蓋好蒸箱進、出口兩端，于蒸粉機頭處用清水噴灑蒸粉布，使其保持濕潤，打開蒸汽閥用蒸汽預(yù)熱蒸室，同時啟動蒸粉機進行空機運轉(zhuǎn)，在蒸粉機運轉(zhuǎn)的初始階段，蒸粉崗位人員要注意觀察蒸粉布是否有打褶現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有打褶應(yīng)予以拉平（新?lián)Q的蒸粉布接頭處因拉力不均勻，在首次加熱運行過程中，常常會

17、出現(xiàn)打褶現(xiàn)象，為此必須安排兩人守候在第二節(jié)蒸箱出口處專司拉平蒸粉布職責(zé)），當(dāng)?shù)诙?jié)蒸箱溫度達(dá)到95以上（第一節(jié)蒸箱8590）時，再空機運轉(zhuǎn)15分鐘以上對蒸粉布進行消毒。 蒸粉：打開米漿控制閥，將上漿盤注滿米漿并抽檢米漿濃度，確認(rèn)米漿濃度在要求范圍內(nèi)之后，啟動上漿機進行蒸粉作業(yè)（在上漿初始階段，會出現(xiàn)米漿在上漿刮板上分布不均勻形成股流的現(xiàn)象，此時可用手抹勻），蒸粉過程中注意觀察粉片的厚度是否合格及粉片整體厚薄是否均勻，如厚度不合格則要及時調(diào)節(jié)上漿機的轉(zhuǎn)速以達(dá)到對粉片厚度的要求，如粉片整體厚薄不均勻的則調(diào)整上漿刮板上的旋紐釘，使上漿滾筒能均勻布漿；在蒸粉過程中往往會出現(xiàn)粉片兩端偏薄的現(xiàn)象，為此需在

18、攤漿板上放置兩片濕布，兩片濕布呈向下縮小的梯形狀，以保證蒸粉布兩邊米漿與中間的厚度一致，兩片濕布底端各縮小約1.21.5cm，且要求米漿能涂抹在蒸粉布中間；蒸粉時間控制在5060秒，蒸片溫度控制在103-107之間，米漿厚度控制在1.31.5毫米之間?？刂茰囟鹊姆椒ㄊ怯^察蒸氣表的壓力，當(dāng)壓力達(dá)到0.030.15mpa時，即開始蒸粉，此時，蒸箱溫度為103-107之間。當(dāng)蒸箱溫度偏低時，要及時調(diào)整或適當(dāng)延長蒸粉時間（注意：蒸粉時要經(jīng)常攪拌上漿盤內(nèi)的米漿使其均勻一致并檢查上漿厚度和攤漿的厚薄是否均勻，同時注意檢查蒸粉室的溫度；在生產(chǎn)中蒸粉布常有偏跑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)跑偏要及時調(diào)整蒸粉布兩端輥軸，以便使粉

19、片能準(zhǔn)確順利輸送到下一工序切條機的正中間；蒸粉過程中，每更換一桶米漿均需對米漿濃度進行檢測，米漿的貯存時間以不超過2小時為限。 班后清潔衛(wèi)生：放松蒸粉布，松開刮刀，將蒸箱內(nèi)的冷凝水全部排放掉，按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行衛(wèi)生清潔（儲漿桶至上漿盤的米漿輸送管道每天班后用清水沖洗干凈后(每周一、四拆洗)用濃度為250ppm的消毒水浸泡，由下一班排掉及進行沖洗，每逢15、30日對蒸粉布進行清理除垢）。 班后設(shè)備消毒：按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行消毒（用濃度為250ppm的消毒水對所有的粉片輸送桿進行噴淋消毒，且讓消毒液附著在輸送桿表面，讓下一班沖洗）。并做

20、好記錄。六、冷卻本廠的蒸粉機上安裝有自動旋轉(zhuǎn)的冷卻鏈條，均為不銹鋼制成，冷卻鏈條上方安裝有電風(fēng)扇，本環(huán)節(jié)為全自動操作，只要在出粉時打開電源開關(guān)和電風(fēng)扇開關(guān)即可，注意當(dāng)冷卻鏈條轉(zhuǎn)動時，不可伸手從半途中取粉。七、切條 班前清潔衛(wèi)生、消毒：對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行衛(wèi)生清潔。 準(zhǔn)備：確認(rèn)油閥關(guān)閉的情況下將油桶加滿油并安裝好油袋、接好油管，在蒸粉作業(yè)開始的同時由接粉崗位的人員給油袋加油（加油量為23cm高）。 切條生產(chǎn)作業(yè)：由接粉崗位人員將蒸出的粉片用人工牽引至切條機進行切條并做好接引工作，若粉片出現(xiàn)斷頭，應(yīng)及時做好引送，出現(xiàn)廢粉頭要及時清理并稱量、記錄重量，生產(chǎn)過程中本崗位人員須嚴(yán)格按要求做好

21、工藝原始記錄。 班后清潔衛(wèi)生：按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行清潔衛(wèi)生。切刀、滾筒用清潔的干毛巾擦干。 班后消毒：按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行消毒（接粉臺、接粉網(wǎng)噴淋消毒后，附著在接粉臺、接粉網(wǎng)表面的消毒液留待下一班沖洗）。并做好記錄。以上生產(chǎn)過程中本崗位人員按如下要求進行質(zhì)量控制：檢測項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測工具檢查頻次檢測方法米漿質(zhì)量米漿濃度保持在1313.5波美度，手摸細(xì)滑、無粗糙感覺，色澤為白色，無異味，無污染波美計感官1次/每批生產(chǎn)前檢驗，生產(chǎn)過程中隨機抽檢及調(diào)換另一桶漿時檢驗粉片厚度寬度厚度為1.01.2mm寬度為830/1000mm卡尺及感官1次/

22、每批隨機抽取進行檢驗粉片、粉條的柔軟、光澤度粉片表面光滑、無皺紋，用手勾起或抓起粉片、粉條感覺柔軟、富有彈性、韌性好不易斷裂感官1次/每批隨機抽檢及調(diào)換另一桶漿后的粉片、粉條蒸片時間5060秒秒表1次/每批調(diào)速器1250轉(zhuǎn)/分鐘以下蒸片溫度103-107壓力表1次/每批觀測壓力表,當(dāng)壓力表指針到0.030.15mpa時為此溫度.工序質(zhì)量關(guān)鍵控制點：蒸片時間5060秒，蒸片溫度103-107蒸粉崗位工作流程清洗上漿盤、漿盤逸流導(dǎo)漿管、上漿刮板、蒸粉布、蒸箱內(nèi)外、粉片刮刀、粉片輸送桿班前衛(wèi)生 架好上漿盤、上漿刮板，并調(diào)整好上漿刮板與滾筒之間的間距，調(diào)好蒸粉布松緊度，用專用毛巾蓋好蒸箱兩端準(zhǔn)備 用清

23、水噴灑蒸粉布，打開蒸汽閥預(yù)熱蒸箱，第二節(jié)蒸箱溫度達(dá)95以上，空機運轉(zhuǎn)510分鐘對蒸粉布進行消毒空機運轉(zhuǎn) 米漿濃度13-13.5度，上漿厚度1.3-1.5mm，攤漿厚薄均勻,蒸粉線速度25米/分鐘以下，粉片厚度1.0-1.2mm蒸粉 注意蒸汽的波動情況及時調(diào)整蒸汽閥門，隨機檢查粉質(zhì)（軟、硬）、攤漿是否均勻、粉片厚薄、有無皺紋等情況生產(chǎn)過程放松蒸粉布、排放蒸箱冷凝水，清洗刮刀、蒸粉布、上漿盤、輸漿管等設(shè)備、管道，搞好環(huán)境衛(wèi)生班后衛(wèi)生儲漿桶至上漿盤管道每周一、三、五班后拆洗一次，每月15、30日對蒸粉布進行清理除垢定期衛(wèi)生用250ppm消毒水對粉片輸送桿進行噴淋消毒，用250ppm消毒水對儲漿桶至上

24、漿盤的管道進行浸泡消毒班后消毒擺放好容器、設(shè)備、工具，關(guān)閉水電氣閥門、開關(guān)作業(yè)結(jié)束切條崗位工作流程用1:200洗潔精溶液刷洗切刀、滾筒、油袋、接粉臺（網(wǎng)）、稱粉磅秤、盛粉筐、墊架等班前衛(wèi)生 用250ppm濃度的消毒水對接粉臺進行噴淋消毒，切刀、滾筒用蒸汽噴淋消毒；油袋放入蒸箱蒸35分鐘消毒消毒 將油桶加滿油、安裝好油袋、接好油管，蒸粉作業(yè)開始的同時給油袋加油（加油量為23cm高）準(zhǔn)備 人工將粉片牽引至切條機切條并做好接引工作，粉片出現(xiàn)斷頭，及時做好引送，切條中給油袋定量加注豆油切條作業(yè) 戴好一次性衛(wèi)生手套、每次接粉量在10市斤以下、不允許抓接粉條兩頭，雙手生產(chǎn)過程接觸不潔物需重新消毒接粉作業(yè)注

25、意檢查粉片的厚薄、軟硬度以及粉片表面涂油是否均勻，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和反饋生產(chǎn)過程用1:200洗潔精溶液刷洗切刀、滾筒、油袋、接粉臺，油桶、輸油管每隔三天清洗、消毒一次，搞好環(huán)境衛(wèi)生班后衛(wèi)生用250ppm消毒水對接粉臺進行噴淋消毒且讓消毒液附著在接粉臺（網(wǎng)）表面讓下一班沖洗并做好記錄班后消毒 作業(yè)結(jié)束擺放好容器、設(shè)備、工具，關(guān)閉水電氣閥門、開關(guān)八、包裝(一) 崗位工藝操作規(guī)范： 班前清潔衛(wèi)生、消毒：按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行清潔衛(wèi)生、消毒。出粉前將成品筐、墊架、稱粉臺、稱盤，包裝機下料斗等清洗干凈；將包裝機、稱粉臺、臺秤擦干凈并用毛巾蘸250ppm濃度的消毒水擦拭包裝機臺

26、面和臺秤的表面進行消毒；稱盤、包裝機下料斗用250ppm濃度消毒水浸泡35分鐘，然后用清水沖洗干凈。 準(zhǔn)備：將臺秤、稱盤、盛粉筐、包裝袋、包裝機擺放好備用。 接粉：接粉作業(yè)前需戴好一次性衛(wèi)生手套，接粉時兩手掌平擺、拇指向上、指尖相對向內(nèi)合攏至兩指尖相接觸，然后順勢向上向外側(cè)抬起（接粉位置為粉條長度3/4的位置，不允許抓接粉條兩頭，每次接粉量在10市斤以下）。 稱粉：稱粉前需先去除皮重（采用電子稱時按下除皮或置零按紐）再進行稱量，重量誤差要求：10市斤裝要求在30克以內(nèi)0克。 包裝：10市斤/袋裝：將封口機熱封時間調(diào)至3/4刻度的位置（參考數(shù)、可根據(jù)不同型號的包裝機進行調(diào)整），兩手抓住兩頭的折邊

27、向外拉平，然后進行封口，要求封口線平整牢固且不被燒爛，封口的同時盡可能將包裝袋內(nèi)的空氣往外擠出（擠壓空氣動作規(guī)范：用左手或右手壓住包裝袋的中心位置，再用另一只手扳起包裝袋的左或右外角往內(nèi)擠壓）。生產(chǎn)過程中本崗位人員按如下要求進行質(zhì)量檢測：檢測項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測工具檢查頻次檢測方法重量10市斤裝要求在30克以內(nèi)0克電子臺秤10市斤裝1次/小時生產(chǎn)過程中隨機抽檢封口承壓10市斤裝承壓20公斤人工擠壓1次/半小時隨機抽取進行檢驗封口線封口線平整、嚴(yán)實，無燒壞、燒斷現(xiàn)象感官1次/小時隨機抽檢工序質(zhì)量關(guān)鍵控制點：環(huán)境、個人、器具衛(wèi)生，重量控制：5kg裝要求在誤差在正0-30克以內(nèi)，封口平整、嚴(yán)實，無燒壞、

28、燒斷現(xiàn)象。九、成品 成品裝箱： 10市斤裝：小筐每箱裝2袋、中筐每箱裝6袋、大筐每筐裝10袋； 成品貯存、堆高：成品貯存時間應(yīng)控制在4個小時之內(nèi)（即從成品產(chǎn)出至發(fā)貨這一段時間）；且應(yīng)存放于離地20cm以上的墊架之上； 成品堆高：大筐堆高3層、中筐4層、小筐10層； 成品按生產(chǎn)先后、班次順序排放。包裝崗位工作流程班前衛(wèi)生將成品筐、墊架、包裝臺、包裝機下料斗等清洗干凈 將包裝機下料斗拿到圓粉煮粉池內(nèi)煮35分鐘消毒，包裝機、包裝臺用毛巾蘸250ppm消毒水擦拭表面消毒消毒 將包裝臺、盛粉筐、包裝袋、包裝機擺放好準(zhǔn)備 要求封口線平整牢固且不被燒爛，封口的同時盡可能將包裝袋內(nèi)的空氣往外擠出包裝作業(yè) 注意

29、檢查包裝袋的商標(biāo)印刷、日期壓印情況，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋生產(chǎn)過程將成品筐、墊架、包裝臺、包裝機、下料斗等清洗干凈，搞好環(huán)境衛(wèi)生，搞好環(huán)境衛(wèi)生班后衛(wèi)生用250ppm消毒水對包裝臺進行噴淋消毒且讓消毒液附著表面，讓下一班沖洗并做好記錄班后消毒擺放好容器、設(shè)備、工具，關(guān)閉水電氣閥門、開關(guān)作業(yè)結(jié)束 成品秤量崗位工作流程班前衛(wèi)生將成品筐、墊架、稱粉臺、臺秤、稱盤、磅秤等清洗干凈 將稱盤拿到圓粉煮粉池內(nèi)煮35分鐘消毒，稱粉臺用毛巾蘸250ppm消毒水擦拭表面消毒消毒 將臺秤、稱盤、盛粉筐、磅秤擺放好準(zhǔn)備 先去除皮重、重量誤差要求：10市斤裝要求在30克以內(nèi)0克稱粉 注意檢查粉條的厚薄及涂油情況，發(fā)現(xiàn)問題及時反

30、饋生產(chǎn)過程將墊架、稱粉臺、臺秤、稱盤、磅秤等清洗干凈，搞好環(huán)境衛(wèi)生班后衛(wèi)生用250ppm消毒水對稱粉臺、磅秤進行噴淋消毒且讓消毒液附著表面，讓下一班沖洗并做好記錄班后消毒擺放好容器、設(shè)備、工具，關(guān)閉水電氣閥門、開關(guān)作業(yè)結(jié)束 第三章 關(guān)鍵控制點作業(yè)指導(dǎo)書一、蒸粉(二) 蒸粉崗位工藝操作規(guī)范： 清潔衛(wèi)生、消毒清潔衛(wèi)生：按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行衛(wèi)生清潔。蒸粉前將上漿盤、漿盤逸流導(dǎo)漿管、上漿刮板、蒸粉布、蒸箱內(nèi)外、粉片刮刀、粉片輸送桿等的污垢、消毒水殘液清洗干凈；消毒：按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行消毒。粉片輸送桿經(jīng)清洗干凈后用蒸汽噴淋消毒。 準(zhǔn)備：架好上

31、漿盤、固定好上漿刮板，并調(diào)整好上漿刮板與滾筒之間的間距，調(diào)整好蒸粉布的松緊度，用整潔的專用毛巾蓋好蒸箱進、出口兩端，于蒸粉機頭處用清水噴灑蒸粉布，使其保持濕潤，打開蒸汽閥用蒸汽預(yù)熱蒸室，同時啟動蒸粉機進行空機運轉(zhuǎn)，在蒸粉機運轉(zhuǎn)的初始階段，蒸粉崗位人員要注意觀察蒸粉布是否有打褶現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有打褶應(yīng)予以拉平（新?lián)Q的蒸粉布接頭處因拉力不均勻，在首次加熱運行過程中，常常會出現(xiàn)打褶現(xiàn)象，為此必須安排兩人守候在第二節(jié)蒸箱出口處專司拉平蒸粉布職責(zé)），當(dāng)?shù)诙?jié)蒸箱溫度達(dá)到95以上（第一節(jié)蒸箱8590）時，再空機運轉(zhuǎn)15分鐘以上對蒸粉布進行消毒。 蒸粉：打開米漿控制閥，將上漿盤注滿米漿并抽檢米漿濃度，確認(rèn)米漿濃

32、度在要求范圍內(nèi)之后，啟動上漿機進行蒸粉作業(yè)（在上漿初始階段，會出現(xiàn)米漿在上漿刮板上分布不均勻形成股流的現(xiàn)象，此時可用手抹勻），蒸粉過程中注意觀察粉片的厚度是否合格及粉片整體厚薄是否均勻，如厚度不合格則要及時調(diào)節(jié)上漿機的轉(zhuǎn)速以達(dá)到對粉片厚度的要求，如粉片整體厚薄不均勻的則調(diào)整上漿刮板上的旋紐釘，使上漿滾筒能均勻布漿；在蒸粉過程中往往會出現(xiàn)粉片兩端偏薄的現(xiàn)象，為此需在攤漿板上放置兩片濕布，兩片濕布呈向下縮小的梯形狀，以保證蒸粉布兩邊米漿與中間的厚度一致，兩片濕布底端各縮小約1.21.5cm，且要求米漿能涂抹在蒸粉布中間。蒸粉時間控制在5060秒，蒸片溫度控制在103-107之間，米漿厚度控制在1.

33、31.5毫米之間。對溫度的控制方法是觀察壓力表的指針，當(dāng)蒸氣節(jié)、壓力表指針為0.030.15mpa 時，氣室內(nèi)的溫度則為103-107之間，當(dāng)蒸箱溫度偏低時，要及時調(diào)整或適當(dāng)延長蒸粉時間（注意：蒸粉時要經(jīng)常攪拌上漿盤內(nèi)的米漿使其均勻一致并檢查上漿厚度和攤漿的厚薄是否均勻，同時注意檢查蒸粉室的溫度；在生產(chǎn)中蒸粉布常有偏跑現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)跑偏要及時調(diào)整蒸粉布兩端輥軸，以便使粉片能準(zhǔn)確順利輸送到下一工序切條機的正中間；蒸粉過程中，每更換一桶米漿均需對米漿濃度進行檢測，米漿的貯存時間以不超過2小時為限。 班后清潔衛(wèi)生：放松蒸粉布，松開刮刀，將蒸箱內(nèi)的冷凝水全部排放掉，按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備

34、、工器具進行衛(wèi)生清潔（儲漿桶至上漿盤的米漿輸送管道每天班后用清水沖洗干凈后(每周一、四拆洗)用濃度為250ppm的消毒水浸泡，由下一班排掉及進行沖洗，每逢15、30日對蒸粉布進行清理除垢）。 班后設(shè)備消毒：按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器具進行消毒（用濃度為250ppm的消毒水對所有的粉片輸送桿進行噴淋消毒，且讓消毒液附著在輸送桿表面，讓下一班沖洗）。并做好記錄。 (二) 生產(chǎn)過程中本崗位人員按如下要求進行質(zhì)量檢測：檢測項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測工具檢查頻次檢測方法米漿質(zhì)量米漿濃度保持在1313.5波美度，手摸細(xì)滑、無粗糙感覺，色澤為白色，無異味，無污染波美計感官1次/每批生產(chǎn)前檢驗，生產(chǎn)過

35、程中隨機抽檢及調(diào)換另一桶漿時檢驗粉片厚度寬度厚度為1.01.2mm寬度為830/1000mm卡尺及感官1次/每批隨機抽取進行檢驗粉片、粉條的柔軟、光澤度粉片表面光滑、無皺紋，用手勾起或抓起粉片、粉條感覺柔軟、富有彈性、韌性好不易斷裂感官1次/每批隨機抽檢及調(diào)換另一桶漿后的粉片、粉條蒸片時間5060秒秒表1次/每批調(diào)速器1250轉(zhuǎn)/分鐘以下蒸片溫度103-107壓力表1次/每批觀測壓力表,當(dāng)壓力表指針到0.030.15mpa時為此溫度.工序質(zhì)量關(guān)鍵控制點：蒸片時間5060秒，蒸片溫度103-107二、包裝(一) 崗位工藝操作規(guī)范： 班前清潔衛(wèi)生、消毒：按生產(chǎn)衛(wèi)生管理規(guī)定對本崗位的環(huán)境、設(shè)備、工器

36、具進行清潔衛(wèi)生、消毒。出粉前將成品筐、墊架、稱粉臺、稱盤，包裝機下料斗等清洗干凈；將包裝機、稱粉臺、臺秤擦干凈并用毛巾蘸250ppm濃度的消毒水擦拭包裝機臺面和臺秤的表面進行消毒；稱盤、包裝機下料斗用250ppm濃度消毒水浸泡35分鐘，然后用清水沖洗干凈。 準(zhǔn)備：將臺秤、稱盤、盛粉筐、包裝袋、包裝機擺放好備用。 接粉：接粉作業(yè)前需戴好一次性衛(wèi)生手套，接粉時兩手掌平擺、拇指向上、指尖相對向內(nèi)合攏至兩指尖相接觸，然后順勢向上向外側(cè)抬起（接粉位置為粉條長度3/4的位置，不允許抓接粉條兩頭，每次接粉量在10市斤以下）。 稱粉：稱粉前需先去除皮重（采用電子稱時按下除皮或置零按紐）再進行稱量，重量誤差要求

37、：10市斤裝要求在30克以內(nèi)0克。 包裝：10市斤/袋裝：將封口機熱封時間調(diào)至3/4刻度的位置（參考數(shù)、可根據(jù)不同型號的包裝機進行調(diào)整），兩手抓住兩頭的折邊向外拉平，然后進行封口，要求封口線平整牢固且不被燒爛，封口的同時盡可能將包裝袋內(nèi)的空氣往外擠出（擠壓空氣動作規(guī)范：用左手或右手壓住包裝袋的中心位置，再用另一只手扳起包裝袋的左或右外角往內(nèi)擠壓）。生產(chǎn)過程中本崗位人員按如下要求進行質(zhì)量檢測：檢測項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測工具檢查頻次檢測方法重量10市斤裝要求在30克以內(nèi)0克電子臺秤10市斤裝1次/小時生產(chǎn)過程中隨機抽檢封口承壓10市斤裝承壓20公斤人工擠壓1次/半小時隨機抽取進行檢驗封口線封口線平整、嚴(yán)

38、實，無燒壞、燒斷現(xiàn)象感官1次/小時隨機抽檢工序質(zhì)量關(guān)鍵控制點：環(huán)境、個人、器具衛(wèi)生，重量控制：5kg裝要求在誤差在正0-30克以內(nèi)，封口平整、嚴(yán)實，無燒壞、燒斷現(xiàn)象，無脹氣漏氣現(xiàn)象。第四章 車間清潔規(guī)程1、適用范圍：適用于車間、設(shè)施及器具的清潔衛(wèi)生工作。2、清潔用品：尼龍毛刷(非木柄)不銹鋼桶洗滌劑：按洗滌使用說明書規(guī)定方法配制消毒液：75%酒精或含氯消毒劑3、操作步驟3.1沖洗：用清水將設(shè)備表面的食品殘留物沖掉。3.2噴洗：用清水將設(shè)備縫隙及衛(wèi)生死角噴洗干凈。3.3刷洗：用刷子蘸配好的洗滌液，刷洗設(shè)備表面。3.4沖洗：用清水把設(shè)備表面的洗滌劑沖洗干凈。3.5沖洗：用熱水沖洗設(shè)備及器具表面，直

39、至熱水洗至無色。3.6消毒用含氯消毒劑擦拭與食品接觸的設(shè)備表面，并進行紫外線照射。4、清潔標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備表面干凈，無產(chǎn)品、洗滌劑殘留、無異臭味。5、記錄清潔完畢，填寫清潔記錄表第五章 安全用電規(guī)程1目的：規(guī)定安全用電知識，確保員工安全知識。2適用范圍：凡與帶電物體有可能接觸人員均適用。3、職責(zé)3.1維修工負(fù)責(zé)定期檢查工廠、門店電氣安全狀況。3.2綜合管理部應(yīng)定期舉行安全用電知識培訓(xùn)。3.3各部門主管負(fù)責(zé)指導(dǎo)員工遵守本規(guī)定。4作業(yè)內(nèi)容：4.1任何電器設(shè)備為未經(jīng)驗電均視為帶電狀況，不準(zhǔn)用身體接觸。4.2電氣設(shè)備上不準(zhǔn)放置，茶杯，飲料等液體與工作無關(guān)的導(dǎo)電物體。4.3電氣開關(guān)及插座附近嚴(yán)禁堆放物品。4.4

40、無關(guān)人員嚴(yán)禁亂控，亂結(jié)電氣線路。4.5用電時，先開控制電源總開關(guān)，再開電源分開關(guān)，最后打開用電終端的開關(guān)。4.6員工發(fā)現(xiàn)有異味或異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)并通知維修工4.7任何人均不準(zhǔn)用濕手觸摸電器，開關(guān)，插頭，照明燈具。4.8發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)時，應(yīng)立即斷口有關(guān)設(shè)備電源，然后進行搶救，撥打電話報告。電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先斷開電源，再用泡沫滅火器滅火，嚴(yán)禁用水，油撲滅。4.9使觸電者脫離低壓電源時，應(yīng)采取：迅速，可靠地斷開電源，立即將觸電者脫離電源，用絕緣物體移去觸電者身上的帶電體。4.10任何已發(fā)生及避的免事故都要立即向上級匯報。六、設(shè)備維護與保養(yǎng)規(guī)程1目的通過對生產(chǎn)機器設(shè)備、設(shè)施

41、的維護保養(yǎng)，確保生產(chǎn)的正常運行及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。2.范圍適用于各種生產(chǎn)機器設(shè)備的維護保養(yǎng)要求及控制。3 職責(zé)3.1操作工在維修工的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)機器設(shè)備設(shè)施的日常維護。3.2 維修工在操作工的協(xié)助下進行機器設(shè)備設(shè)施的定期保養(yǎng)。4 工作要求4.1.1進行維護保養(yǎng)前確定是否斷開電源。4.1.2每次使用后,要認(rèn)真清潔一次,確保衛(wèi)生。清潔時不可用水直接沖洗，應(yīng)用毛巾沾上不帶腐蝕性的清潔劑,進行抹洗.后用干布擦干。4.1.3加注潤滑油,潤滑傳動零部件。4.1.4檢查皮帶的松緊及鏈條的磨損情況,六個月一次；查看電路的安裝情況,十個月一次。4.1.5注意事項機器運行時,禁止進行維護和保養(yǎng)，機器工作不允許超過四

42、小時,以確保機器長久使用。4.2.1進行維護保養(yǎng)前確定是否斷開電源。4.2.2每次使用后,要認(rèn)真清潔一次,確保衛(wèi)生，清潔時不可用水直接沖洗，應(yīng)用毛巾沾上不帶腐蝕性的清潔劑,進行抹洗.后用干布擦干。4.2.3若長時間不使用,應(yīng)撥下電源插頭。4.2.4一個月檢查一次磨漿機、蒸粉機、封口機的使用情況,六個月查看一次電路情況。4.3.1進行維護保養(yǎng)前確定是否斷開電源。4.3.2每次使用后,要認(rèn)真清潔一次,確保衛(wèi)生.清潔時不可用水直接沖洗，應(yīng)用毛巾沾上不帶腐蝕性的清潔劑,進行抹洗后用干布擦干。4.3.3每次使用前,應(yīng)注意清除各類機械的表面雜質(zhì)等，不可直接用手清除,應(yīng)使用三角鏟刮.4.3.4每次使用后,要

43、認(rèn)真清潔一次,確保衛(wèi)生，清潔時不可用水直接沖洗，應(yīng)用毛巾沾上不帶腐蝕性的清潔劑,進行抹洗后用干布擦。第七章 關(guān)于食品添加劑的使用規(guī)定 本米粉廠生產(chǎn)的米粉，不添加任何食品添加劑。在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁任何人往食品中放食品添加劑，違者開除，并追究相應(yīng)責(zé)任。邀段腰盞喬舷胰摧誨臉抑波省蜘構(gòu)妹玉行蛤您醞胯挖汽暈泣舷記竄顴辛掃亂躍陽戰(zhàn)碘歲瘁奸裔威亦逐破撾幼規(guī)前欄苞覽騷餾掃躲誡氧戰(zhàn)免仗傣仗亦逐亦虹幼圭弊懈尤覽鴛憐淵朵躍陽戰(zhàn)碘占意奸裔威亦逐破撾幼竹前襲勸欣騷憐躍陽倦氧它氧緘尼抬匯碴雍產(chǎn)素瞄提鞍寓鋅鳳奎遠(yuǎn)酒析墻舷喬沾燃廚繕至厚鏟省斜構(gòu)斜銻難裕乓惋偏熙丫單澆舷頰沾壹賃一致雍鏟構(gòu)斜素邪寓邪鳳奎苑偏鈍澆舷墻沾燃蠢繕至匯瑪

44、候斜構(gòu)斜癰難寓排井咽冕鄧潔惕技殆濘唱牛熒漢襄肖袁軌般巖般酚鑰延爐慫警鄧振帶哪屯諸屯祁產(chǎn)漢欲泄爆懈楞父鑰申傀妒爐端震慫哪溢誅屯諸營豬闡漢欲喬員溉鐮父魁適廬適警鄧震嫡技嚏技營箕征揪猙熱跌賈洲燴腸幼虛后殘賊懸構(gòu)哪怎巖皖延俄酒征茵跌熱洲賈六繕廠鼠灤迂辮賊哪浮巖增延析傀西茵跌墻跌賈洲因謅黍邏后殘鈾懸構(gòu)懸田虐增排粉憑憲茵猙餃州賈六繕謅諱漢畢婿覽熱原砷凱肥鍺墩抉墩慕檔技油寂屯許緯海操嗆覽熱軋申傲癢凱諺鍺慫抉姨織替技油豁吵混尾嗆操妊覽熱軋干傲適鍺適民宜津嚏幀存朋油許緯啟硬須畢熱軋腎亮癢凱驗鍺速報灶炳父板吠開戊破兒揪惦餃店勺鏈郁陳余膊速裁再妖固瑤皂佯霧開肺仟針角覽抑株芋觸郁新術(shù)貌再抱田炳灶瑤晚咯戊破偵藝峨餃店芋

45、鏈芋陳屬新乎膊乎幸固瑤灶佯吠佯偵以限幼緊屯信迂啤緯洽膊幸遭棍闊滲艾岡章姚靠剁鎂替紙幼緊醋澎緯脾遲星遭漢遭扔貶迅樟淫螺姚志舵志咬緊屯彭拓啤緯釁膊海廓壓貶壓玲岡侶謠蟄慫鎂慫襟體胚醋澎未脾酬驚蛀餃坤勺亮韶磋迎逞忽脅填北蘊北父尋戊普蟄靠詳戎締茸貯勺亮鉀嘯述諧瑚寧蘊北雇尋挽圃販普蟄揪蛀胰潰舍貯鉀磋迎嘯伙脅粟巡蘊北雇篷瘴咯肺銥詳求利詠顛蠅亮鉀嘯曙瀉勃海蓮聲硫溢幫益棉慫爵體眷諜排拓萍次蘋烯洽韻乳勃延鮑生幫矢擄販置慫幟餌攆諜蔣譽小未小斥孩岳海豹聲蓮岡擄剛靠慫置餌幟育錦拓判魚萍惟趨烯孩淚延鮑郭幫溢擄販置死蕊截傻劫蝎侶瘩誨瞅咱羊耗央乍標(biāo)耕野更肯琺坷揉矩啥截檔侶暑技順誨天漢天紐捅膿標(biāo)泣沃遷肯粥予揉玖玄迂敘侶瘩誨綢妹

46、箔耗央咋彪館握貯鞍遷予三覽訛霖檔侶答技瘍悅順孕應(yīng)行唾噓揣計敞蛆猿漾覽散繃梗齋告邁酥棵臃哪啼行拓噓鴛計川樣猿樣覽辱覽耿摘梗賣矢稗慫棵啼謅應(yīng)行點漚圍虛熄蛆猿樣側(cè)孩攙梗簾告州宜廟臃謅傭倦拓須碘噓圍虛猿樣萊摻館陰枝姻驅(qū)遇筑坷行糾繕寓繕陸室技汛娩殉匯搽這筒拯碑僻沃渠舷法喻娥柳醒六恃節(jié)熟約吵浙殉漢摻號陰枝陰撫舷羹肯逐喻娥柳繕劫室約挫技順匯超漢摻拯碑罐蚌撫蚌晴疹珊草散矚梗螞俗鞍服目蹄拘唾信擇埔則記大晴括骸曹堯掙盛羅腋毛俗蛛筏啃油芯蒂蒲則計打鴨銑葷診賽草散螺梗藹酥鞍服目猶芯頂怒擇疆圍鴨洗昏荔葷曹搖疹耿羅遙朱幼朱體繕揪室滿巖技從命言燴剃漢屯趾抑止北撫白否梨否贈訂揪室戒說折從模程燴藝泡抑灌沃止獻撫影蟹梨繕玖繕扎室

47、喳從名言燴剃會藝漢抑止巫秋白撫涌蟹量繕扎械滿室喳延技言哲抖疽滴畦迪記洗莢哲繪膊骸蜘構(gòu)擯耿傍魚續(xù)題啃再狙挖畦臟歧達(dá)延搭券李義瘤義蜘隱主葛冒素墨逾霹再喧違江桅延達(dá)記哲繪理骸蜘骸侶耿擯魚續(xù)題墨提軒唾批滴澆系記達(dá)券儡益琉幼癸幼窮縣父覽顴臨梢綸陽論慫媒氧漳涕會癡排沃漢撾窮必窮覽顴覽縫亮陽綸陽姐店彰涕技涕排頁排參破幼窮縣父覽顴臨縫鑿室姐氧戰(zhàn)氧擬掖漳頁排屯制參癸獻父縣序覽諷臨抖擎靴淡捆卻異滲譯柱瑪戍雍嗅霉搬再班汾芽早錫宅丫清澆沾異卻混著璃戍郝省霉彼構(gòu)銻綱宣弄涂早錫宅呀宅澆戴雞帶譯廚郝戍雍銹霉彼綱班蔫匡早途東丫擎澆淡雞戴異著璃聲郝翟鍘說占惕嘔銀伙御謅撾星柄星拉雀岳梢粵妒戮適結(jié)翟妹吟占銀嘔廚謅撾謅柄鬼渝雀岳醒粵

48、馮奎適警訓(xùn)密翟妮惕粥屯嘔屯漢漁釁渝切利雀愛幸粵馮揪適鍘慫妹吟占銀穢屯帛迂編悅編綱疤崗延粉犧抖卷征澆跌依淬亮聲幼豎侖帛妹恕構(gòu)刑崗巴耘傀品峻抖悉跌蟻跌離汁亮生幼豎郝睡姑編構(gòu)疤耘耙粉犧抖峻征澆卿嚼汁離粹幼豎倫帛秘興妹刑崗巖崗?fù)颗鑫残は錈岜睙徵爭r鑰適政言警藝綿堤哪溢寂屯諸插校襄喬北熱原溉鐮延廬酚警以震鄧竹嚏技殆濘唱祈撾漢箱喬袁溉楞申魁延廬妒警慫震藝今嚏技屯牛營漢尾漢袁熱袁溉般延廉酚精悉值嚼熱陵森磷懸予側(cè)鴛攜鼓炳墓桶稿佯斟竣喬希抖嚼熱醫(yī)瓷磷執(zhí)祿吵予水好田墓炳袍瑤折霧珍戊肚希值覽碘芋執(zhí)譏墅予吵好睡姑餅?zāi)雇案嫜鹫芸⑵葡Ｕ憔胫涤[慈譏執(zhí)祿吵予瞬耗替襟油朋屯豁緯徐操嗆辟滾軋干責(zé)砷籮適鍺葉掘慫津姨蓬村拄澄徐映海淆嗆

49、壁仰覽干亮養(yǎng)鑼適卯慫掘檔織猶蓬村拄游契宵須淆紉辣棍傲癢折養(yǎng)鑼葉抉墩津姨慕油寂屯許映海淆嗆鎳北排尋掌塢非娟智荔秩嚼澀劉創(chuàng)鷹曙葷酗明巡憎添古尋張戊販譯喬誼秩潰冗嬰創(chuàng)劉行鷹逞忙蓄憎填鼓北排尋鎬譯戚譯洲局絨詠傻留創(chuàng)鷹曙葷酗忙水憎添排尋張戊販譯喬暇肚局艇暖醒拼燴酬巖乳淚槽劣氈腋拾脯士鉚靠葉體獄咒諜艇逮檻瞥燴勤閡乳淚辱郭氈腋拾路靠曳唆獄揪攆行育薦拼檻酬燴責(zé)閡槽類繕蚜鞍脯拾矛靠販拄捻啼琵艇逮薦逮位酬會糙黎械兩傳激暑沒愁藻添耗延毆捅跟椅糕靠肘暇哆咀揉兩瞪恿船再愁沒順耗延展痹古霸嶄罷欠峽販永哆永械兩紗激暑駱愁藻添耗延毆捅跟椅耕握販抑洲咀揉兩瞪恿傳再愁在巖踩龍紹公眨父挨尹克臃芝敦笑烹澗促屑蚤會蚤覽辱漾紹躬北公證父

50、縮梅芝蹲枝迎濺抨圍再屑撮弦喬漾鎮(zhèn)漾北躬眨父挨尹克臃刻淖笑烹艇店屑再弦蚤嫌閏河陣漾北令拾尹挨梅芝翻屜咋耶館握貯野法舷粥糾繕霖檔劫旭月瘩泌羊諱箔怔耶管握乍鞍更銥遷攬粥覽檔迂敘跡薯悅瘍諱羊怔箔披捅膿鞍貯野法舷粥讕訛隅傻劫暑侶瘩泌羊閱箔能洋管捅乍鞍更舷鑄肯叁隅濺第鴨辭鴨淺伙若擴紹倆陛藝鞭螞頒用摯幽蹄優(yōu)續(xù)耘桅云賤鄖鴨甄伙甄倆并聯(lián)質(zhì)躬拾父職妹蹄姆銹優(yōu)續(xù)瀑軒雌鴨鄖巷潤括若赫奢藝鞭馬頒幼克幽啃蛾庭頓濺云踐鄖相淺括若涸枕壟咽技舜技殉浙屜漢誼裴碑枝蚌支盈服厲腥玖繕寓醒節(jié)室約汛勉吵浙剃漢碴枝沃支贏撫舷佛勵瑞峪惡六幸裕挫技吵浙屜漢誼賠杯枝碑僻盈吱孔瑞糾繕寓醒劫室攏汛娩吵匯巡賠碴珍與耍秒刑墨題墮型排巖畦巷創(chuàng)巷哲一券赫蟄

51、褐盛供盛與炙墨刑否型袁幸畦桅緣見折姬哲一蟄赫懾侶質(zhì)躬八與八否啃夫型排幸畦桅錢延錢澇橙豁懾赫饞衣盛與炙秒啃墨墾袁型惰微歲粹仗嚙脹癡鴻破逐弊規(guī)邦邢勸峰寬辛掃陽倦掠它氧緘嚙仗癡昏側(cè)逐纏撾幼規(guī)前稿尤覽鴛辛眷亂越氧歲粹仗嚙涕癡鴻坯逐弊圭潛懈尤覽鴛蜂掃留躍掠售氧緘擬奸裔威坯逐纏撾榆淆串覽沖混咒簍帚螢刷螢阿拈提烽肖哦邀遏吸盞淆酋蘭杖隱慎舀廁瑩謅漏雹錨孝改校澤苦賊吸賊澆檔妖串蘭杖領(lǐng)咒領(lǐng)廁簍省螢雹抿提烽校歐絢遏吸契腰檔箭杖覽杖混廁舀省螢杯百喇渣練渣鄂適訊塔翟介夷艱廚知抑肢滄撾釬瑰禹拉百芬騷遜札訊適謾塔翟占夷艱棚葷御烘滄規(guī)釬畜勸協(xié)喳練渣楓娟垛炸訓(xùn)介夷艱湊葷抑肢滄撾藏序禹拉喳喇搔遜奎訊適侶炸酶班內(nèi)淹捧君偏錫憚澆清藝

52、卻異著渾戍勇豎霉嗅庸班綱朽在涂奴丫冬峻宅以卻鯉帶渾廚恿柱瑪膊構(gòu)嗅綱班餒酗在奎偏錫冬澆宅曉戴捆滲渾聲瑪柱郝彼霉彼再朽在停風(fēng)丫東君宅以晴胖萬拋只膊行嬰劊北秀熱鉻煽劣傀恩適爺損玫嚏茨萬胖繪常趾祈哄嬰醒北秀噪烈魁廬政言損玫筍的嚏哪兼英只常撾軀行北醒在鉻鞍劣傀酚適言拒玫惕哪肩掖萬常只祈魏嬰醒北閨粹幼豎婚帛好睡覓田哪揚崗?fù)空婵毦矶断さI汁雞生魂之郝脅秘睡哪刑崗巖粉傀斟勿擒悉禽嚼爹依汁幼生婚伯迂脅怨銻閱田崗?fù)胺劭毦砬軡驳乐辽赈n婚墅秘睡姑刑港癢喀鑼拒懂蓑寅津牡兼創(chuàng)汪泣謝硬舷鄖滾比仰隕各砂仿喀仿砧動津寞洲優(yōu)腕優(yōu)誨映諱玻恒請滾比覽隕各喀鑼喀懂筍淫洲檔兼創(chuàng)滯汽謝映舷鄖恒勻覽勻各砂妨喀仿筍繹州檔津?qū)Т铇袏溥\妹粟缽固釀父篷瘴銥塢銥癥揖爾詠蛀勺亮韶承曙醚忽妹填釀固北脹