公路隧道超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
公路隧道超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
公路隧道超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
公路隧道超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第4頁(yè)
公路隧道超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第5頁(yè)
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1、隧道工程超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制 : 審核 : 批準(zhǔn) : - 、工程概況 1.二、編制目的 2.三、編制參考資料 2.四、基本概念 2.五、施工技術(shù)、安全及環(huán)境保護(hù)措施 6.隧道工程超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工程概況XX高速公路共有隧道19條,其中:主線(xiàn)隧道17條,雙洞總長(zhǎng):15617米;連接線(xiàn) 隧道2條,單洞總長(zhǎng):1650米;長(zhǎng)大隧道2條:官舟隧道2295m 張家寨隧道2041m 全 部隧道共有23個(gè)施工作業(yè)面,21個(gè)施工隊(duì)伍。xx高速公路隧道圍巖等級(jí)以IV、V級(jí)為主,中長(zhǎng)隧道個(gè)別段落存在 III級(jí)圍巖,具體 隧道情況見(jiàn)下表:表一:XX高速公路主線(xiàn)隧道統(tǒng)計(jì)表序號(hào)標(biāo)段隧道名稱(chēng)結(jié)構(gòu)形式圍巖長(zhǎng)

2、度備注mIVV11標(biāo)青楓山隧道分離式130124851462偏巖隧道分離式851008910032標(biāo)大坪隧道分離式4604954205604安家坡隧道分離式80234752505窄巖隧道分離式19028819026063標(biāo)艾壩隧道分離式89030389030274標(biāo)官舟隧道分離式6601275345660121538185標(biāo)盧溪洞隧道分離式37655570698245709下宅隧道分離式540374745623617210青龍隧道分離式783135777002008211官莊隧道分離式3711524943013745126標(biāo)汪家坡隧道分離式12252351340110137標(biāo)安家田隧道分離式4

3、47412456391148標(biāo)洞子頭隧道分離式4029050268159標(biāo)官林隧道分離式77010547710115671610標(biāo)張家寨隧道分離式1640388167535517馬頭山隧道分離式2153754422039041表二:連接線(xiàn)隧道統(tǒng)計(jì)表序號(hào)標(biāo)段隧道名稱(chēng)結(jié)構(gòu)形式圍巖長(zhǎng)度mIVV12標(biāo)沙子連接線(xiàn)沙子隧道單洞3305802桐園隧道單洞350359本項(xiàng)目隧道設(shè)計(jì)采用的超前支護(hù)措施主要為超前小導(dǎo)管。超前小導(dǎo)管用于V級(jí)圍巖或 W 級(jí)較差圍巖段,提高圍巖的穩(wěn)定性,抑制圍巖松弛變形,增加施工安全性。適用于軟弱圍巖段落、斷裂帶、淺埋段等不良類(lèi)別圍巖加固, 防止隧道開(kāi)挖發(fā)生塌方。、編制目的為明確XX高

4、速公路隧道超前小導(dǎo)管作業(yè)的具體規(guī)定、施工要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范XX高速公路隧道施工行為,提高管理水平,保證施工質(zhì)量安全,細(xì)化施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,特編制此高速公路隧道工程超前小導(dǎo)管施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。三、編制參考資料公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTG F60-2009 )公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80-2004 )公路隧道工程現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)(人民交通出版社2005年9月)高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)指南(交通部公路局)貴州省沿河至榕江高速公路沿河至徳江段土建工程施工圖紙四、基本概念超前小導(dǎo)管采用外徑42 m m、壁厚4 mm的熱軋無(wú)縫鋼管加工制成,長(zhǎng)度3.5m ? 4.0m,小導(dǎo)管前端

5、加工成錐形,尾部焊接6鋼筋加勁箍,管壁四周按梅花形鉆6mm 泄?jié){孔;布置于隧道拱部起拱線(xiàn)以上范圍內(nèi),小導(dǎo)管環(huán)向間 距為35cm ? 40 cm,縱向排 距200 cm ;掌子面鉆孔或直接插打。管身前端2.5 ? 3.0m范圍布置泄?jié){孔,孔間距15cm小導(dǎo)管構(gòu)造見(jiàn)圖。血1 -準(zhǔn)備1測(cè)暈布孔小導(dǎo)管施工工藝流程圖利用風(fēng)鉆等鉆孔設(shè)備在需要超前小導(dǎo)管加固處按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行鉆孔,清孔,并采取措施打入超前小導(dǎo)管,再利用注漿來(lái)加固圍巖及小導(dǎo)管,從而將圍巖聯(lián)接成一個(gè)整體,達(dá)到加固圍巖的目的。1. 鉆孑采用電鉆鉆孔插打或鉆機(jī)頂入兩種方式;土層較硬時(shí)采用電鉆鉆孔插 管,松軟時(shí)鉆機(jī) 頂入。(1) 測(cè)量放樣 準(zhǔn)確的將設(shè)

6、計(jì)的小導(dǎo)管位置布置在施工斷面上,作好標(biāo)記。并設(shè)置必要 的控制點(diǎn),以 便在鉆孔時(shí)用來(lái)控制小導(dǎo)管的外插角度和方向。(2) 施工小導(dǎo)管 用手持風(fēng)鉆鉆孔后,將小導(dǎo)管沿孔打入,如地層松軟也可用游錘或手持 風(fēng)鉆直接將小 導(dǎo)管打入。視圍巖情況而定。砂土類(lèi):砂土類(lèi)可用 ? 20 鋼管制作吹風(fēng)管,將吹風(fēng)管緩緩插入土中用 高壓風(fēng)射孔, 成孔后將小導(dǎo)管打入。在必要時(shí)可以用小導(dǎo)管作為套管的外管 , 吹風(fēng)管作為內(nèi)管,邊射孔邊 將小導(dǎo)管打入。巖體:在巖體能夠成孔的情況下,采用現(xiàn)場(chǎng)鉆孔設(shè)備先鉆孔,然后采用 鉆孔設(shè)備和游 錘配合將小導(dǎo)管打入。土石混雜的地層:在土石混雜的地層中成孔比較困難,可采用鉆進(jìn)和頂 管同時(shí)進(jìn)行的 方式進(jìn)

7、行施工。2?小導(dǎo)管注漿(1) 注漿參數(shù)水泥采用普通 425# 水泥;水灰比 1 : 1(2) 根據(jù)初步選定的配合比,測(cè)定凝膠時(shí)間,直到滿(mǎn)足凝膠時(shí)間要求, 確定施工配注漿壓力 0.5MP* 1.0MPa 漿液擴(kuò)散半徑 0.3 0.5m ;(3) 為防止孔口漏漿,用水泥藥卷封堵注漿管與鉆孔之間的空隙。(4) 為防止注漿管堵塞,影響注漿效果,注漿前先清洗注漿管;壓漿管與注漿管之間采用止?jié){閥接頭,以便快速安拆(5)注漿壓力由小到大, 從開(kāi)始 OMPa 升到終止壓力 1.0MPa, 穩(wěn)壓 3min , 流量 計(jì)顯示注漿量較小時(shí),結(jié)束注漿。( 6) 注漿結(jié)束后, 拆除注漿接頭, 迅速用水泥藥卷封堵注漿管口

8、, 防 止未凝固漿 液外流。(7) 注漿由兩側(cè)對(duì)稱(chēng)向中間進(jìn)行, 自下而上逐孔注漿, 如有竄漿或跑 漿時(shí), 間隔 注漿,最后全部完成注漿。3. 注漿過(guò)程中出現(xiàn)以下異常現(xiàn)象的處理方法( 1) 串漿,即漿液從其它孔流出的現(xiàn)象。發(fā)生串漿時(shí),應(yīng)將串漿孔及 時(shí)堵塞,輪到該管注漿時(shí),再拔下堵塞物,用鐵絲或鋼筋將管內(nèi)雜物清除,并用高壓風(fēng)或水沖洗(拔塞后向外流漿的注漿管不必進(jìn)行此工序),然后再注漿;( 2) 注漿時(shí)壓力突然升高,則可能發(fā)生堵管,應(yīng)停機(jī)檢查。當(dāng)堵管時(shí), 要敲打或 滾動(dòng)以疏通注漿管,無(wú)法疏通時(shí)要補(bǔ)管;( 3) 注漿過(guò)程中出現(xiàn)進(jìn)漿量很大, 壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高的現(xiàn)象, 貝師調(diào) 整漿液濃度 及配合比,縮短凝

9、膠時(shí)間,進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿, 使?jié){液在裂隙中有相對(duì) 停留時(shí)間,以便凝膠。4. 注意事項(xiàng)( 1) 嚴(yán)格控制小導(dǎo)管施作角度。 小導(dǎo)管應(yīng)在開(kāi)挖輪廓線(xiàn)上按設(shè)計(jì)位置 及角度打入, 角度誤差不得大于 2 , 超過(guò)允許誤差時(shí),應(yīng)在距離偏大的孔 間補(bǔ)管、注漿。小導(dǎo)管角度過(guò)小 易引起下個(gè)循環(huán)開(kāi)挖不到位,引起掌子面掉 塊或坍塌;施作角度過(guò)大,易引起超挖。(2)嚴(yán)格控制小導(dǎo)管環(huán)向間距。環(huán)向間距孔口距允許偏差為士5cm 超 前小鋼管或錨桿施作的環(huán)向間距過(guò)大易引起導(dǎo)管棚護(hù)不住上部松散圍巖, 從 兩錨桿的孔隙間掉塊,近 而可能引起坍塌。( 3) 嚴(yán)格控制小導(dǎo)管打入長(zhǎng)度及縱向搭接長(zhǎng)度。 鋼管實(shí)際打入長(zhǎng)度不 得

10、短于平均打 入長(zhǎng)度 5cm, 縱向兩排錨桿 (鋼管 )的水平投影應(yīng)有不小于 100cm 的搭接長(zhǎng)度, 且導(dǎo)管 尾端應(yīng)固定在鋼拱架上。 縱向長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度與開(kāi) 挖循環(huán)進(jìn)尺不匹配會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)管工序 施工過(guò)頻,增加循環(huán)作業(yè)時(shí)間。(4) 做好鉆孔記錄:檢查鉆孔、打管質(zhì)量時(shí),應(yīng)畫(huà)出草圖,對(duì)孔位編 號(hào),逐孔、逐根檢查并認(rèn)真記錄。(5) 做好注漿記錄:注漿過(guò)程中 .要逐管填寫(xiě)記錄,標(biāo)明注漿壓力、 注漿量,發(fā)生情 況及時(shí)處理。(6) 做好固結(jié)效果記錄:固結(jié)效果檢查宜在搭接范圍內(nèi)進(jìn)行,主要檢 查注漿量偏少和有懷疑的鋼管,要認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄,通過(guò)鉆孔檢查厚度,小于 30cm 時(shí), 應(yīng)補(bǔ)管、注漿。(7) 確保注漿效果:

11、開(kāi)挖過(guò)程中,要隨時(shí)觀察注漿效果,分析量測(cè)數(shù) 據(jù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 后必須停工處理。五、施工技術(shù)、安全及環(huán)境保護(hù)措施1、技術(shù)措施:(1) 超前小導(dǎo)管施工時(shí),鋼管以 10 15 外插角打入圍巖;前后兩排 小導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度不小于 1.0m 。(2) 小導(dǎo)管采用鉆孔布設(shè)時(shí),鉆孔深度大于導(dǎo)管長(zhǎng)度,采用錘擊或鉆 機(jī)頂入時(shí),插入長(zhǎng)度不小于管長(zhǎng)的 90%(3) 小導(dǎo)管布置于隧道初期支護(hù)輪廓線(xiàn)外,布置范圍為拱部135 12 ? 95 65 范圍內(nèi),環(huán)向間距為 35? 40cm 。(4) 小導(dǎo)管注漿漿液配比必須經(jīng)試驗(yàn)確定,注漿工藝簡(jiǎn)單,操作方便、 安全,對(duì)環(huán) 境無(wú)污染。(5) 嚴(yán)格控制注漿配合比及凝膠時(shí)間, 初選配合比后,

12、用凝膠時(shí)間控制調(diào)整配合比, 并測(cè)定凝結(jié)體的強(qiáng)度,選定最佳配合比。(6) 嚴(yán)格控制注漿壓力,終壓必須達(dá)設(shè)計(jì)要求,保持穩(wěn)壓時(shí)間,保證漿液滲透范圍。(7) 注漿完成后要檢驗(yàn)注漿效果。在隧道開(kāi)挖后可檢查注漿固結(jié)體厚度,如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),在注漿時(shí)調(diào)整注漿參數(shù),改善注漿工藝。(8) 注漿過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人記錄,完成后檢驗(yàn)注漿效果,不合格者進(jìn)行補(bǔ)注。注漿達(dá)需要強(qiáng)度后方可進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。2. 安全措施(1) 施工作業(yè)前必須認(rèn)真檢查和處理支護(hù)作業(yè)區(qū)的危石,施工機(jī)具應(yīng)布 置在安全地帶。(2) 施工用作業(yè)臺(tái)架應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。(3) 必須定期檢查電源線(xiàn)路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。(4) 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查

13、輸料管、接頭的磨損情況,當(dāng)有磨損、擊穿或松脫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。(5) 施工中檢修機(jī)械或設(shè)備故障時(shí),必須在斷電、停風(fēng)條件下進(jìn)行,檢修完畢向機(jī)械設(shè)備送電送風(fēng)前必須事前通知有關(guān)人員。(6) 當(dāng)采用加大風(fēng)壓處理堵管事故時(shí),應(yīng)先關(guān)機(jī)將輸料管順直,緊按噴嘴,噴嘴前方不準(zhǔn)站人,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過(guò)0.5Mpa。(7) 非施工人員不得進(jìn)入正進(jìn)行噴射的作業(yè)區(qū),施工中噴嘴前嚴(yán)禁站人(8) 噴射作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)措施,作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不得大于 10mg/m3 作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防塵面具等防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)避免直接接觸堿性液體速凝劑,不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗。3. 環(huán)境保護(hù)措施(1) 開(kāi)始施工前,必須進(jìn)行環(huán)境

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