小高層懸挑卸料平臺專項施工方案

1、卸料平臺專項施工方案 一、工程概況 本工程位于壽縣城南新區(qū)(地塊編號201116),賓陽大道東側，東津大 道南側，景觀河道北側。第一期開工5#、11#、15#、19#樓共四幢，地上28層，地下 1層，地下建筑面積為480. 52川。5#樓地上建筑面積11793. 62 ，單體建筑面積 12274. 14 m2；15#樓地上建筑面積11796. 62 ，單體建 筑面積12277. 14 m； 11#、19#樓地上建筑面積均為11823. 62 m,單體建筑 面積12304. 14 m；四棟樓總建筑 面積49159. 56 m。地下室層高4.0m, 128層層高2.9m,電梯機房層高3.6m,女兒

2、墻 高度1.4m,建筑總高度86.2m。參建單位：建設單位：安徽三和泰祥置業(yè)有限公司 設計單位：合肥工業(yè)大學建筑設計研究院勘察單位：安徽工程勘察院監(jiān)理單 位：安徽國漢建設監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：江蘇建興建工集團有限公司 二、編制依據(jù) 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91) 2、建筑施工手冊 3、現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大全 4、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99) 5、鋼結構設計規(guī)范(GB50017- 2003) 三、卸料平臺用途及極限荷載值卸料平臺是樓層進出材料的主要通道，主要用于輸 出拆下的模板和架管。為該層的架管材料及模板材料傳遞給上一層結構施工的臨時性工 序，懸挑平臺較大、

3、較寬，僅依賴根部抵住、外挑部位鋼絲繩張拉的概念。因此，必須達到 自身剛度和穩(wěn)定性和達到足夠的承載力。為保證卸料平臺能安全、可靠、正常使用，在施 工過程上，卸料平臺允許最大的施工荷載不大于2. OkN/m2,在各種荷載作用下不發(fā)生失 穩(wěn)、倒塌，不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。 卸料平臺設計尺寸為3000mM 4000mm,卸料平臺允許最大的施工荷載不大于 技術交底，準確掌握本工程卸料平臺的搭設、拆除的特點與方法。 2、搭設、拆除時設專職安全員指揮、看護，劃定警戒區(qū)，設立警示 標志，非搭設、拆除人員禁止進入施工區(qū)域 3、搭設流程： 安裝檢查 -平臺組裝-平臺吊裝f欄桿、腳手板安

4、裝 安裝檢查：安裝前對操作人員身體、防護用品、安裝用機械設備、安 裝環(huán)境等進行檢查。 平臺組裝：將懸挑主梁槽鋼與次梁槽鋼用螺栓進行連接。 平臺吊裝：吊裝穩(wěn)固槽鋼底架，槽鋼與鋼絲繩連接、槽鋼與預埋件連接。 欄桿、腳手板安裝：腳手板必須包頭，并與槽鋼次楞固定牢固，鋪裝到槽鋼底架； 安裝防護欄桿、安全網(wǎng)。 4、拆除：拆除應按照后裝的構件先拆、先裝的構件后拆的順序進行拆除，拆除工作 完成后對現(xiàn)場進行清理，并進行刷漆保養(yǎng)。 六、卸料平臺的檢查與驗收 1、卸料平臺應嚴格按照專項施工方案進行搭設；鋼絲繩必須提供產(chǎn)品合格證；鋼 絲繩卡具的位置、數(shù)量、型號等均應符合設計要求，必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進行緊 固；

5、焊接位置必須滿焊，焊縫均勻、密實、飽滿；槽鋼的規(guī)格應符合設計要求。 2、由項目部安全組組織對卸料平臺進行100%檢查驗收，驗收合格并簽名確認后 方可投入使用。 3、平臺使用過程中由專人負責定期保養(yǎng)和隨時檢查，若發(fā)現(xiàn)問題及時掛上警示牌 并上報處理，待處理完畢并重新進行檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題后，方可重新使用用。 4、任何人、任何部門不得對卸料平臺擅自進行改動、變更，若因實 際情況必須進行變更時須經(jīng)本方案審批部門的同意方可進行。 七、操作平臺安全要求 1、卸料平臺的上部結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備 2、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算。 3、卸料平臺安

6、裝時，鋼絲繩應采取專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處 應加補軟墊物，平臺外口應略高于內(nèi)口。 4、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。 5、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，掛好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起 重掛鉤。 6、鋼絲繩與水平梁的夾角最好在45。60。之間。 7、卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應 及時調換，焊 縫脫焊應及時修復。 8、操作平臺上應顯著標明容許荷載值，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷 載，配專人監(jiān)督。 八、注意事項 1、使用過程中嚴禁超載，平臺上不得長時間堆積物料。 2、吊環(huán)必須用采用25mni的HRB33級鋼筋。 3、鋼絲繩端部用繩卡

7、三個固定與吊環(huán)連接，且鋼絲繩采用花籃螺栓 緊固。 九、卸料平臺設計計算書 計算依據(jù)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99 )和鋼結構設計規(guī) 范(GB500112003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計 算進行。由于 卸料平臺的懸挑長度和所受的荷載都很大，因此必須嚴格 進行設計和驗算。本例平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.0m,懸挑水 平鋼梁 間距(平臺寬度)3. 00mo次梁采用(12.6#槽鋼U 口朝向水平),主梁采用 (18#B型槽鋼U 口朝向水平,次梁間距0.80m。容許承載力均 布荷載2. 00 kN/m2,最大堆放材料荷載5. 00 kN。 (-)次梁的計算 次梁選擇(12.6#

8、槽鋼U 口朝向水平)槽鋼，間距0.80m,其截面特性為：面積A= 15. 69 cm慣性矩 lx = 391. 50 cm,轉動慣量 Wx= 62. 14 cm3,回轉半徑 ix = 4. 95 cm ；截面尺寸 b= 53. 0 mm, h= 126. 0 mm, t 二 9. 0 mmo 1. 荷載計算 (1) 面板自重標準值：標準值為0. 30kN/m2； Q = 0. 30 x 0. 80 = 0. 24 kN/m (2) 最大容許均布荷載為2. 00 kN/m 2； Q= 2.00 x 0. 80 = 1.60 kN/m (3) 槽鋼自重荷載Q3二0. 12 kN/m 經(jīng)計算得到，

9、靜荷載計算值 q二 1. 2 x +Q+Q) = 1.2 x (0. 24+1. 60+0. 12)= 2. 35 kN/mo 活荷載計算值P二1.4 x 5.00 = 7. 00 kNo 2. 內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 姑 qi PI 84 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值Mk2. 35 X 3. 0078+7. 00 X 3. 00/4 =7. 90 kN m 3. 抗彎強度計算 其中r x截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ； 刃一鋼材抗壓強度設計值，? = 205. 00 N/mm2 經(jīng)計算，匚二7.90 X 107(1.05

10、 X62140. 00)二 121.04 N/mm2 ； 次梁槽鋼的抗彎強度計算二V ?,滿足要求! 3.整體穩(wěn)定性計算： 其中b均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算: 珂？ 經(jīng)計算：b= 570 X 9.0 X 53. 0 X 235/(3000.0 X 126.0 X 235. 0) 0. 72 由于亠大于06，按照鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄其值用b查表得到 其值為 7 =0. 676o b 經(jīng)計算得到強度：二二7.90 X 10/(0. 676 X 62140. 00) = 188. 0 N/mm ；次 梁槽鋼的穩(wěn)定性計算二v ?,滿足要求。 (二) 主梁的計

11、算 卸料平臺的內(nèi)鋼絲繩按照建筑安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力計 算。主梁選擇18#b型槽鋼U 口朝向水平,其截面特性為：面積A二 29. 29cm2,回轉半徑 ix = 6. 84 cm,慣性矩 lx = 1369. 90cm4,轉動慣量 W= 152. 20cm3,截面尺寸：b 二 70. 0 cm , h= 180. 0mm, t 二 10. 5 mm, 1. 荷載計算 (1) 欄桿自重標準值：標準值Q=0. 11 kN/m (2) 槽鋼自重荷載Q二0. 23 kN/m 經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q二 1. 2 x (Qi+Q) = 1. 2 x (0. 11+0. 23) = 0.

12、41 kN/m。 經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為： Pl= 1. 2 x x 0. 40 x 3. 00/2+1. 2 x 0. 12 x 3. 00/2 = P2 二 1. 2 x x 0. 80 x 3. 00/2+1. 2 x 0. 12 x 3. 00/2 = “丄。on、 Q bNT Pb= 1. 2 x x 0. 80 x 3. 00/2+1. 2 x 0. 12 x 3. 00/2 = qh-lo nn Q “ bNT Pi= 1. 2 x x 0. 80 x 3. 00/2+1. 2 x 0. 12 x (0. 30+2. 00) 3. 00/2+7. 00/2

13、 1 n no unt p5= 1. 2 X x 0. 80 x 3. 00/2+1. 2 x 0. 12 x 3. 00/2 = “丄。on、 Q bNT Pe= 1. 2 x x 0. 40 x 3. 00/2+1. 2 x 0. 12 x 3. 00/2 = qh-lo nn 1 Q7 (3)內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q的作用下的連續(xù)計算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經(jīng)連續(xù)梁的計算得到 1J- 3 一 I 二 L 9. 36 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖 J 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN - M 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖 各支座對支撐梁的支撐反力

14、由左至右分別為： R= 11.245kN , R2= 11. 554kN 支座反力 Fa二 11. 554kN 最大彎矩 MmaQ 12. 148kN - m (4)抗彎強度計算： 其中rx 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05o (?一鋼材抗壓強度設計值，?二205. 00N/mm 經(jīng) 計算，強度匚=12. 148 X 107 (1.05 X 152200.0) +14. 852 X 1000/2929. 0 = 81.086N/mm 主梁的抗彎強度計算值 7?,滿足要求。 (三) 鋼絲繩的內(nèi)力計算 水平鋼梁的軸力 n Rah 八 RiCOS i 其中R Vicos 0 i為鋼絲繩的拉力對水平桿產(chǎn)生

15、的軸壓力。 各支點的支撐力 甩二Rs心 按照以上公式計算得到由左至右各鋼絲繩拉力分別為 i =18. 738kN R I (四) 鋼絲繩的強度計算 鋼絲繩(斜拉桿)的軸力Fu均取最大值進行計算，為 R =18. 738kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中F一鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN), 計算中可以近似計算Fj 0. 5d2, d為鋼絲繩直徑 :鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6X 19, 6X 37, 6X 61鋼絲 繩分別取 0. 85、0. 82、0. 80 K鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8. 0o 選擇鋼絲繩的破斷拉力要大于8.

16、000 X 18. 738/0. 820 = 182. 813kN (五) 鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力Ru取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N,為 N= Fu= 18. 738kN 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為： r =N ? A 其中?為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規(guī)范10.9.8 2 ?二 50N/mm 吊環(huán)所需要的最小直徑 D二18738 X 4/(3. 1416 X 50X 2) 1/2 = 16mm 十、制作安裝說明： 1、為加快施工進度，每棟樓設兩個卸料平臺，平臺制作應保證焊接質 量，焊縫 應飽滿，嚴禁有裂縫、夾渣、焊瘤等缺陷。 2、在安裝時外頭要上翹2030cm每根鋼絲繩要同等拉緊，使用時要經(jīng)常檢 查，載重量控制在IT ( 48X 3. 5mrX 6m的48根)，應盡量做到均布 荷載，在平 臺入口處應設限載牌。 3、外端活動門在卸料平臺不用時應隨時關閉。 4、平臺底和外側三周用50厚模板滿鋪密縫，用8#鉛絲扎牢，20槽鋼刷黃黑 相間斜向安全標志油漆。 5、固定螺桿和吊環(huán)應確保錨入栓內(nèi)長度30do 6、卸料平臺安裝預位置應與腳手架的立桿大橫桿錯開。 備注：上部鋼