發(fā)電廠檢修文件包－作業(yè)指導書－汽機高壓主汽門

1、generation co.,ltd.遼寧營口發(fā)電有限公司文件編號q/yhd-102.82-2006版次第1版a側高壓主汽門檢修文件包編 寫審 核批 準姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期版次：第1版檢修文件包清單頁碼：序號名 稱類 別頁 碼一檢修工作任務單檢修計劃 主要檢修項目工作許可修后目標質檢點分布驗收人員二修前準備卡設備基本參數(shù)設備修前狀況人員準備工具準備材料準備備件準備施工現(xiàn)場準備三檢修危險源控制危險源、控制措施四檢修環(huán)境因素控制環(huán)境因素、影響、控制措施五檢修工序卡檢修工序、質量標準、驗收級別及簽字六質量監(jiān)督點簽證單七檢修技術記錄卡a、b版八設備試運記錄單試運行程序及措施、參數(shù)記錄、

2、試運情況記錄九完工報告單主要工作內容總結目標指標完成情況主要材料備件消耗統(tǒng)計修后總體評價各方簽字十文件包修改記錄（可選）十一不符合項處理單（可選）十二項目調整申請單（可選）版 次：第1版一、檢修工作任務單頁碼：設 備 名 稱a側高壓主汽門設備代碼檢修計劃設備檢修類別 a級檢修 b級檢修 c級檢修 消缺計劃工作時間年 月 日至 年 月 日計劃工日主要檢修項目1閥座檢查2閥蓋、閥體檢查3門桿活動靈活無卡澀4測量閥碟、預啟閥、閥桿行程。門桿與汽封套間隙，門桿彎曲度。工 作 許 可 需單獨辦理工作票 熱機工作票 熱工工作票 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 繼保工作票 該設備所屬系統(tǒng)辦理工作票，不需

3、單獨辦理工作票 其它工作許可條件 動火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開許可 圍欄設置 安全網(wǎng) 易燃氣體濃度檢測 其它修后目標1門桿活動靈活無卡澀2閥碟、預啟閥、閥桿行程在規(guī)定范圍內3設備驗收合格率100%。4修后設備無滲漏現(xiàn)象。質檢點分布w點工序及質檢點內容h點工序及質檢點內容w-1 1.2三方確認安全措施到位置h-1 4.4測量門桿彎曲度及門桿與汽封的間隙。w-2 3.3測量主汽閥原始行程。h-2 4.7測量預啟閥行程w-3 4.1檢查殼體、閥座、閥碟等部件無裂紋、磨損h-3 4.8測量閥桿總行程w-4 4.3測量各配合間隙，檢查閥線接觸情況h-4 4.9結束工作票。w-5 4.6閥碟用鉛

4、筆檢查閥碟與閥座接觸密封面良好w-6 5.3門桿活動靈活無卡澀驗收人員一級驗收檢修班組進行，二級驗收機械分部進行，三級驗收生產經營部進行。生產經營部汽機專工：設備部機械分部汽機專業(yè)負責人：檢修班組負責人：版 次：第1版二、修 前 準 備 卡頁碼：1、設備基本參數(shù) 設備名稱：高壓主汽門 安裝位置：13.7平臺 設備型號： 制造廠家：東方汽輪機廠 基本參數(shù)：2、設備檢修所需圖紙與資料序號圖紙名稱圖紙編號東汽廠供圖d600e-271000a3、設備修前狀況檢修前交底（設備運行狀況、歷次主要檢修經驗和教訓、檢修前主要缺陷）版 次：第1版二、修 前 準 備 卡（續(xù)）頁碼：4、人 員 準 備序號工作組人員

5、姓名工種檢查結果備 注5、工 具 準 備序號工器具名稱工具編號檢查結果型號規(guī)格1）深度尺0125mm0125mm2）外徑千分尺75100 mm3）游標卡尺300mm4）紫銅棒305）紫銅棒306）鐵錘10磅7）鐵錘6磅8）敲擊板手9）梅花板手10）螺絲刀11）常用鉗工工具12）鉛筆13)14)6、工 作 票 準 備1）熱機工作票（編號： ）備 注2）動火工作票（編號： ）3）電氣工作票（編號： ）4）熱工工作票（編號： ）版 次：第1版二、修 前 準 備 卡（續(xù)）頁 碼：7、材 料 準 備序號材料名稱檢查結果序號材料名稱檢查結果1）砂布2）白布3）除銹劑4）生料帶5）記號筆6）青殼紙7）三號鋰

6、基脂8）煤油9）鉛筆8、備 件 準 備序號備件名稱檢查結果序號備件名稱檢查結果1）特制雙頭螺柱10）螺釘2）罩螺母11）預啟閥碟3）特制雙頭螺栓12）閥碟4）齒形墊片13）密封塊5）壓緊環(huán)14）主汽閥桿6）密封環(huán)15）特制雙頭螺柱7）止動銷16）彈簧墊圈9、施 工 現(xiàn) 場 準 備序號現(xiàn)場準備項目檢查結果1）檢修現(xiàn)場設有圍欄2）起吊設備檢查合格3）地面鋪設膠皮4）如需動火應備有消防器材版 次：第1版三、檢修危險源控制頁碼：序號作業(yè)步驟危險源可能造成的傷害現(xiàn)有的控制措施1辦理工作票安全措施遺漏人員燙傷、設備損壞、1工作許可人和負責人共同到現(xiàn)場檢查安全措施已正確執(zhí)行.2 確認設備無汽水,壓力為零.3

7、工作票上簽字才允許開工2準備現(xiàn)場準備工作不健全損壞地面、碰傷設備、人員墜落1確定檢修區(qū)域設臨時圍欄2 地面鋪設塑料布、膠皮3設備兩側鋪設架板及防護圍欄3準備工器具工具不合格人員墜落、摔傷、觸電1 工作前進行認真檢查，不完整的工具不準使用2 檢查電器用品是否漏電，漏電保護是否正常,否則嚴禁使用.3 檢查起重設備,符合要求.4拆卸設備操作不規(guī)范打傷、擠傷1拆螺栓時防止扳手脫落傷人 起吊不穩(wěn)損壞設備、人身傷害1起吊前應檢查所吊物件的捆綁情況、認可后方可試行起吊2起吊重物提升的速度要均勻平衡，以免重物在空中搖晃發(fā)生危險3起吊設備應設專人指揮4起吊過程，嚴禁任何人員在吊物下,行走和停留.版 次：第1版四

8、、檢修環(huán)境因素控制頁碼：183/456序號活動/產品/服務環(huán)境因素涉及部門狀態(tài)時態(tài)環(huán)境影響現(xiàn)有控制措施1車間內檢修噪聲汽機異常現(xiàn)在噪聲帶耳塞2煤油使用有毒有害氣體揮發(fā)汽機異?，F(xiàn)在大氣加強管理，規(guī)范操作，必要時戴防護用品。使用后排放汽機異常現(xiàn)在水體對有廢油進行回收，集中處理3軸承檢修檢修中產生的廢油汽機異常現(xiàn)在水體、土壤倒入廢油箱由物資公司統(tǒng)一處理油污清理汽機異?，F(xiàn)在水體、土壤分類處置，交相關部門處理松動劑使用產生廢氣汽機異?，F(xiàn)在大氣合理使用松動劑，降低環(huán)境污染產生的廢棄破布、砂紙汽機異?，F(xiàn)在土壤分類處置，倒入垃圾箱4電動工器具使用機械打磨修理過程中產生的大量煙塵汽機異?，F(xiàn)在大氣必須帶好口罩及防

9、護眼鏡機械轉動產生的噪音汽機異?，F(xiàn)在噪聲佩帶防噪音耳塞版 次：第1版五、檢修工序卡頁碼：序號檢修工序步驟及內容質量標準質檢點 1安全措施 1.1辦理工作票，確認安全措施已正確執(zhí)行 1.2開工前，工作負責人要向工作成員詳細交待安全措施及注意事項，明確工作范圍。 1.3執(zhí)行定置管理。 2.拆除閥桿壓板 2.1打掉保溫、拆除漏汽管。 2.2檢查閥桿行程及靈活性。 2.3拆除壓板。 2.4拆除閥蓋、吊出閥芯 2.5拆除閥蓋螺栓，取下閥蓋。 2.6取出齒形墊。 2.7取出止動圈、壓緊環(huán)、密封環(huán)檢查無損壞。 2.7用行車吊出銷緊套筒及濾網(wǎng)。 2.8用行車將閥碟、閥桿、閥桿外套筒一起吊出。 2.9用蓋板將主

10、汽閥口封住。 3.解體 3.1卸下閥碟蓋板，旋下預啟閥碟。 3.2退下閥碟。 3.3用專用工具手拉閥桿測量主汽閥原始行程 3.4抽出主汽閥桿。 3.5取出上下套筒、密封塊。 4檢查測量 4.1檢查殼體、閥座、閥碟等部件無裂紋、磨損。 4.2測量閥桿彎曲度并探傷。 4.3測量各配合間隙，檢查閥線接觸情況 4.4測量門桿彎曲度及門桿與汽封的間隙。 4.5檢查各螺栓無損壞。 4.6閥碟用鉛筆檢查閥碟與閥座接觸密封面良好 4.7測量預啟閥行程 4.8測量閥桿總行程 5回裝就位 5.1閥碟按拆解相反方法回裝。 5.2配合起重就位閥碟。 5.3門桿活動靈活無卡澀 5.3上好螺栓、管接頭。 5.4聯(lián)系熱工接

11、好線。 6結束工作 6.1各方面準備就緒后，清理場地。 6.2結束工作票。w-1w-2w-3w-4h-1w-5h-2h-3w-6h-4版 次：第1版六、檢修質量監(jiān)督點簽證單頁碼：設備名稱a側高壓主汽門設備編號w-1、三方確認安全措施到位簽 名 日 期工作負責人班組質檢員監(jiān)理c級b級w-2、測量閥桿總行程名稱標準修前 修后備注總行程165.13mm予啟閥行程3.20.8mm簽 名 日 期工作負責人班組質檢員監(jiān)理c級b級w-3、檢查殼體、閥座、閥碟等部件無裂紋、磨損簽 名 日 期工作負責人班組質檢員監(jiān)理c級b級w-4、測量各配合間隙，檢查閥線接觸情況名稱標準修前 修后備注閥桿與套筒0.540.59

12、mm簽 名 日 期工作負責人班組質檢員監(jiān)理c級b級w-5、閥碟用鉛筆檢查閥碟與閥座接觸密封面良好簽 名 日 期工作負責人班組質檢員監(jiān)理c級b級w-6、門杠靈活無卡澀簽 名 日 期工作負責人班組質檢員監(jiān)理c級b級h-1、測量門桿彎曲度及門桿與汽封的間隙。名稱標準修前 修后備注閥桿彎曲0.05mm簽 名 日 期工作負責人班組質檢員監(jiān)理c級b級a級h-2、測量預啟閥行程名稱標準修前 修后備注予啟閥行程3.20.8mm簽 名 日 期工作負責人班組質檢員監(jiān)理c級b級a級h-3、測量閥桿總行程名稱標準修前 修后備注閥桿總行程165.13mm簽 名 日 期工作負責人班組質檢員監(jiān)理c級b級a級h-4、結束工作

13、票簽 名 日 期工作負責人班組質檢員監(jiān)理c級b級a級版次：第1版七、檢修技術記錄卡（a）頁碼：設備名稱設備編號1、版 次：第1版七、檢修技術記錄卡（b）頁碼：序號設備/部件名稱規(guī)格型號質量標準原始修修后值測量人 1 2 3 4工作負責人：年 月 日版 次：第1版八、設備試運記錄頁碼：設備名稱高壓主汽門設備代碼設備試運內容及注意事項1試運前確認系統(tǒng)投運不會影響工藝設備運行2聯(lián)系運行人員根據(jù)工況符合條件逐個恢復系統(tǒng)控制、卡件試運時間年 月 日 至 年 月 日試運參數(shù)記錄參 數(shù)標 準實 際試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理情況備 注試運情況記錄：生產經營部汽機專工設備部汽機負責人運行人員監(jiān)理工作負責人版

14、次：第1版九、完 工 報 告 單頁碼：工期年 月 日至 年 月 日實際完成工日 工日主要材料備件消耗統(tǒng)計序號名 稱規(guī)格與型號生產廠家消耗數(shù)量缺陷處理情況異動情況遺留問題采取措施修后總體評價各方簽字生產經營部汽機專工設備部汽機專業(yè)負責人監(jiān)理工作負責人附件一（可選） 文件包修改記錄版 次：第1版十、文件包修改記錄頁碼： 本文件包修前準備修改 本文件包中檢修工序卡修改 本文件包中檢修技術記錄卡修改 本文件包檢修工序中質檢點修改 本文件包其他頁面格式修改原來內容修改后內容修改理由審批程序提出人審核人批準人文件包修編負責人日期附件二（可選） 不符合項處理單版 次：第1版十一、不符合項處理單頁碼：設備名稱部件名稱不符合項事實陳述：質監(jiān)員（簽字）： 部門負責人（簽字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日糾正措施： 返工 返修 讓步接收 報廢部門負責人（簽字）： 質監(jiān)員（簽字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日批準糾正措施：同意 不同意生產副