鋼結(jié)構(gòu)專項方案解析

1、xxxxxxxxxxxxxx 景觀工程常州第二園林建設(shè)工程有限公司建設(shè)單位:xxxxxxxxxxxxxx編制單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX審批單位:審核人:審批人:編制人: 項目經(jīng)理:年 月 日日期:年 月 日目錄一、工程概況 二、編制依據(jù) 三、工程管理目標(biāo)Is人員配備2、工程工期3s工程質(zhì)量4、工程安全四. 材料選擇 五、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)交底 （2）材料準(zhǔn)備 （3）現(xiàn)場準(zhǔn)備六. 施工操作步驟及工藝1、施工工藝流程2、加工鋼柱.鋼梁及玻璃3、搭設(shè)腳手架4. 固定化學(xué)螺栓5s固定底座6、焊接鋼梁7s焊接駁接爪8、玻璃安裝七、施工注意事項八、工程質(zhì)量保證措施10Is安全施工措施

2、102、文明施工措施10、工程概況1.工程名稱:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2.建設(shè)地點:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3. 建設(shè)單位:XXXXXXXXXXX4設(shè)計單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX5.監(jiān)理單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX6.施工單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX本工程是ftl XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 投資建設(shè)的 XXXXXXXX景觀工程的分項部分，木鋼結(jié)構(gòu)雨棚共兩處，分別位于25#樓-27#樓 間人防樓梯口及一期汽車坡

3、道出入口。本工程展開而積約為315 mS建筑物地下部分為混凝土框架結(jié)構(gòu)，已施工完成。編制依據(jù)1、根據(jù)圖紙設(shè)計要求及說明;2、普通碳素鋼技術(shù)條件(GB/T700)；3s建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程;4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-95)。三、工程管理目標(biāo)人員配備項目經(jīng)理XXXX,項目負(fù)責(zé)人XXXXX,技術(shù)負(fù)責(zé)人XXXX,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人XXXXX,防火人員一名，玻璃安裝人員六名，焊接負(fù)責(zé)人一名，電焊工人六名，噴漆工兩名。2、工程工期我們技術(shù)人員通過對工程各項內(nèi)容考查.研究后有決心通過合理 的施工管理，采用先進的施工設(shè)備及施丄工藝和選派優(yōu)秀的施工隊伍 等一系列的保障措施，密切與業(yè)主精誠協(xié)作，在施

4、工組織上擬實行流 水作業(yè)，加快施工進度和平衡現(xiàn)場勞動力，計劃工期為3月20 R到 4月30R,共計40天工作R內(nèi)完成安裝任務(wù)。3、工程質(zhì)*我們將通過嚴(yán)格的管理措施,在嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主.監(jiān)理、設(shè)計.質(zhì)監(jiān)等單位的意見，接受他們對工程的各項施工的質(zhì)量監(jiān)督,確保工程質(zhì)量達到合格。4、工程安全木工程將嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕工傷之事故的發(fā) 生，把安全意識落實到每個職工的頭腦中，確保工程達到安全文明。1、鋼結(jié)構(gòu)采用材質(zhì)為Q235； 2、不銹鋼成品駁接爪，型號300； 3s鍍鋅管型號：主梁250*150*6,次梁150*100*4,柱子150*150*4； 4、成

5、品駁接爪為不銹鋼材質(zhì);5、玻璃：頂棚玻璃采用10+10鋼化夾膠玻璃，側(cè)面玻璃才6+6鋼化夾膠玻璃。五、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)交底1、熟悉圖紙了解設(shè)計的質(zhì)量要求及細(xì)部做法，施工時請嚴(yán)格按照施工圖施工，全面了解施工圖各部位施工節(jié)點后，安排工人放線，發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)場與施工圖紙有岀入的地方應(yīng)及時以書面形式報到項目部，核對圖 紙無誤后，再進行施工。2、根據(jù)測量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。定期對鋼結(jié)構(gòu)的定位進行校核。3、放線精度合格后對埋件定位，焊縫要嚴(yán)密整齊，不準(zhǔn)留有焊渣、焊流等，本鋼結(jié)構(gòu)工程所有對接焊縫等級要求為二級，角焊縫符合相 關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求。4. 噴涂防腐漆處理時，應(yīng)清除熔渣及飛濺物，鋼件表面至少刷2遍環(huán)氧富鋅防

6、銹漆，涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。5、鋼構(gòu)件油漆前，采用專用磨片、鋼絲拋盤對鋼構(gòu)件進行拋光出亮,采用專用防銹漆對鋼件進行前期處理，防銹漆完成后進行原子灰膩子 修補、磨平，進行底漆噴涂兩遍，完成底漆打磨平整后施工飾面漆噴 涂(具體油漆按現(xiàn)場要求或相關(guān)技術(shù)交底操作)，噴涂度應(yīng)符合設(shè)計 要求及規(guī)范要求。(2)材料準(zhǔn)備施工前按照圖紙設(shè)計要求將所有鍍鋅方鋼.駁接爪.電焊條、M16 化學(xué)螺栓.油漆.玻璃購買回來，檢驗是否符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。施工操作步驟及工藝。(3)現(xiàn)場準(zhǔn)備1、要求施工現(xiàn)場基本完成土建工作。2、施工用電：施工用電從總包已設(shè)電源引入并設(shè)配電箱，以滿足施工要求。3、施工臨時設(shè)施：與總

7、包協(xié)調(diào)確定臨時安置庫房。六、施工操作步驟及工藝lx施工工藝流程施工前準(zhǔn)備T加工鋼柱、鋼梁及玻璃T搭設(shè)腳手架T在土建結(jié)構(gòu)上定 位打孔T固定化學(xué)螺栓T鋼柱底座固定在化學(xué)螺栓上并旋緊T將鋼 梁定位焊接在鋼柱上T對焊縫進行拋光打磨后進行鋼結(jié)構(gòu)噴漆T將 駁接爪底座定位焊接在鋼梁、鋼柱上T安裝玻璃并調(diào)試矯正T打玻璃2v加工鋼柱、Fl本工程采用的鋼柱.鋼梁及玻璃，均有廠家定制并運至現(xiàn)場進行 制作。3、搭設(shè)腳手架本工程采用門式鋼管腳手架，搭設(shè)工藝流程為：拉線放底座f掃 地桿固定腳輪f自一端起立門架并隨即裝交叉支撐（板）f裝水平架 f裝拋撐一裝剪刀撐一照上述步驟，逐層向上安裝f鋪腳手板f裝設(shè) 頂部欄桿一扎安全網(wǎng)

8、。4、將電動工具按照底座孔眼進行打孔，打孔后用化學(xué)螺栓專用工具 毛刷進行清理干凈并將化學(xué)螺栓藥液噴入打孔中，固定化學(xué)螺栓。5、固定底座化學(xué)螺栓固定后，將鋼柱調(diào)試校正后底座固定在化學(xué)螺栓上，并 擰緊螺絲、校正。6、焊接鋼梁鋼柱底座固定后，將鋼梁平衡校正后，焊接在鋼柱上，并對焊縫 進行拋光、打磨后，進行鋼結(jié)構(gòu)噴漆施工。7x焊接駁接爪將駁接爪在鋼柱、鋼梁上定位后，將底座與鋼梁焊接。8、玻璃安裝點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差 不得超過規(guī)定偏差。上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水 泥砂漿.灰塵等。充分清潔粘結(jié)而，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避 免三邊粘膠

9、。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密 封膠，注膠后將膠縫表而抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙 撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和 劃傷。9、后期工作局部修補檢驗；整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃；保 護和清洗現(xiàn)場；竣工驗收七、施工注意事項K施工人員必須正確佩戴安全帽。2、高空作業(yè)、危險區(qū)施工系好安全帶。3、施工焊接時注意防火防電。八、工程質(zhì)量保證措施安全施工措施(1)為了保證該工程的安全工作，特制訂如下保證措施 在公司的具體領(lǐng)導(dǎo)下，委派專職安全員一名具體分管該項工作。選派高素質(zhì)的施工人員具體施工該工程，公司定期召開安全工 作會議，對安全工作定期檢查。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，分工明確，責(zé)任到人。(對安全工 作做的好的個人將給了獎勵，對有隱患和不重視安全工作的個 人進行罰款直至開除