樁基礎補強施工方案

1、住宅樓（自編號花都區(qū)新街華翠園二期41、 45 棟）缺陷樁補強工程施工方案工程名稱： 住宅樓（自編號花都區(qū)新街華翠園二期41、45 棟）工程地點：花都區(qū)新華街施工單位： 湖南核工業(yè)建設有限公司廣州分公司編制單位：湖南核工業(yè)建設有限公司廣州分公司編制人：編制日期：年月日審批負責人：審批日期：年月日一、工程概況住宅樓（自編號花都區(qū)新街華翠園二期 41、45 棟）樁基采用沖孔灌注樁。成樁直徑為 0.81.5 米，樁長為 7.0 20.0 米，為端承樁。經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)：共 10 根樁存在質量缺陷：其中 3 根樁（ ZK105#、ZK415#、ZK436#）的缺陷部位為樁底部分有沉渣（厚度約 20 60cm

2、），處理方案詳見下述處理方案一；其中 7 根樁 (ZK61#、ZK105#、ZK107#、ZK399#、ZK65#、ZK119#、ZK136#)的缺陷部位為樁身上部存在不同程度的峰窩、麻面，樁身完整性為III 類，處理方案詳見下述處理方案二。按設計、檢測、建設等相關單位的意見及根據(jù)我司多項工程樁處理經(jīng)驗，特提出樁基處理施工方案如下：二、處理方案一( 一) 、施工原理利用檢測時的鉆探抽芯孔和新增加的抽芯孔，對樁底及樁身有缺陷部分采用高壓水旋噴沖洗、切割、將樁底及樁身有缺陷部分的充填物及其混合物切割破碎，形成較小的顆粒及泥漿，然后利用一定濃度的高壓水泥漿將樁底部分置換出來，使樁底形成水泥漿固結體，

3、以達到置換補強的目的。（二）、施工步驟測量定位鉆探抽芯施工高壓旋噴切割清孔水泥漿液配制高壓旋噴注漿補漿檢測交付使用施工測量平整場地標定樁位引孔樁機就位校正樁身循環(huán)介質成孔旋噴樁機就位下管至預定深度下管不到位下管到位噴射高壓水泥漿液。旋轉提升成樁樁機移位圖 1施工工藝流程圖（三）、施工工藝及參數(shù)1、測量定位：根據(jù)檢測報告、抽芯情況及高壓旋噴補強的要求，由甲方、監(jiān)理及施工單位在現(xiàn)場定出孔位， （樁徑 10001500mm的建議布設 34 個鉆探抽芯孔）。2、成孔施工：鉆孔抽芯采用 1 臺北京探礦機械廠生產(chǎn)的XY1A 型高速油壓鉆機（額定最高轉速不低于790r/min ），配以 73mm雙管單動金剛

4、石鉆具，鉆機最大轉速為 1050 轉/ 分。采用質量與穩(wěn)定性好的油壓高轉速鉆機及單動雙管鉆具，一般要求采用外徑不小于73mm的金剛石鉆頭。應配備相應的孔口管、擴孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器、及可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿直徑宜為 50mm。此外，宜選用泵壓 1.0-2.0MPa 、排水量為 50-160L/min 的水泵。樁位和孔深：孔位偏差不大于5 cm，孔斜率不大于1%。將鉆機對準孔位，調平鉆機，再次校正孔位，準確校正鉆機立軸垂直度后方可開鉆。鉆進過程中必須勤于檢查鉆孔孔斜率是否滿足精度要求；并詳細記錄孔內情況。樁芯抽取完全，并特別注意接近樁底部分的芯樣。3、高壓旋噴切割淸孔：高壓旋噴壓力(Mpa

5、) ：2528；流量 (L/min) ：60；噴嘴直徑 (mm)：22.5 ；下噴射管前，應在地面進行試噴，以檢查各項技術參數(shù)是否達到設計要求。使用高壓清水由下至上切割有缺陷部分的樁底及樁身。即鉆機立好、高壓鉆桿下放至預定深度后，噴嘴即噴出壓力為 2528Mpa的高壓清水沖切樁體，旋轉鉆桿，并按每分鐘 20r 的速度往上提升，使噴射流成偏平的螺旋形沖切鉆桿周圍樁體，形成圓柱形的空孔，鉆桿不斷往上提升，待鉆桿往上提升至預定深度后。再重復以上步驟兩次以上為止。4、水泥漿液配制：水灰比： 0.8 ，水泥選用 42.5R 以上普硅水泥；5、高壓旋噴注漿：壓力 (Mpa) ：2025； 流量 (L/mi

6、n) ：6080；噴嘴直徑 (mm)：2.0 2.5 ；提升速度 (cm/min) ：2030；旋轉速度 ( r/min)：20。待高壓旋噴切割淸孔完成后，將噴射高壓水轉換成噴射高壓水泥漿進行旋轉，并按 2030cm/min 的速度徐徐提升鉆桿，借噴射旋轉提升的協(xié)調作用，將原鉆孔中的沉渣及新的沖切體排除孔外，水泥漿固化成樁。待孔內返出純水泥漿時高壓旋噴注漿即可結束（即孔內飽滿）。在注漿過程中，施工人員必須認真檢查水泥漿的水灰比和流量，高壓泵壓力和鉆桿的提升速度，回轉速度等施工參數(shù)是否符合要求，并及時作好施工現(xiàn)場記錄。6、補漿：噴射結束后，水泥漿不斷析水固結，漿面隨之下降，此時應及時向孔內補充水

7、泥漿液，直至液面不再下降為止。本次工程可以采用自流回填。7、檢測交付使用：施工完成后，由有關單位組織檢測驗收，以確定加固補強是否達到標準。三、處理方案二( 一) 、施工原理利用檢測時的鉆探抽芯孔和新增加的抽芯孔，對樁身有缺陷部分采用壓力清水沖洗、將樁身有缺陷部分的充填物及其混合物沖洗，形成較小的顆粒及泥漿，然后利用一定濃度的壓力水泥漿將沖洗部分置換出來，使樁身峰窩、麻面形成水泥漿固結體，以達到置換補強的目的。（二）、施工步驟抽芯施工預埋封口管壓力清水沖洗清孔水泥漿液配制壓力注漿補漿檢測交付使用（三）、施工工藝及參數(shù)1、測量定位：根據(jù)檢測報告、抽芯情況及高壓旋噴補強的要求，由甲方、監(jiān)理及施工單位

8、在現(xiàn)場定出孔位， （樁徑 10001500mm的建議布設 34 個鉆探抽芯孔）。2、成孔施工：鉆孔抽芯采用 1 臺北京探礦機械廠生產(chǎn)的 XY1A 型高速油壓鉆機（額定最高轉速不低于790r/min ），配以 73mm雙管單動金剛石鉆具，鉆機最大轉速為 1050 轉/ 分。采用質量與穩(wěn)定性好的油壓高轉速鉆機及單動雙管鉆具，一般要求采用外徑不小于73mm的金剛石鉆頭。應配備相應的孔口管、擴孔器、卡簧、扶正穩(wěn)定器、及可撈取松軟渣樣的鉆具。鉆桿直徑宜為 50mm。此外，宜選用泵壓 1.0-2.0MPa 、排水量為 50-160L/min 的水泵。樁位和孔深： 孔位偏差不大于 5 cm，孔斜率不大于 1

9、%。將鉆機對準孔位，調平鉆機，再次校正孔位，準確校正鉆機立軸垂直度后方可開鉆。鉆進過程中必須勤于檢查鉆孔孔斜率是否滿足精度要求；并詳細記錄孔內情況。樁芯抽取完全，并特別注意接近樁底部分的芯樣。3、預埋封口管：在孔口部位預埋兩條直徑為1 寸的兩條鋼管，一條為注漿管，長度為超過樁身缺陷部位以下1.0 米，注漿管體在樁身缺陷部位上下1.0 米范圍周身加工出漿小孔。另一條為回漿排氣管長度為：2.0 米。（圖八）封孔材料采用砂漿。封口段長度：1.0 米。封口砂漿達到強度（約12 小時）后開始壓力灌漿。4、壓力清水沖洗清孔： 高壓清水壓力 (Mpa)：1.0 2.5 ；流量 (L/min) ：40；向注漿

10、管內注入高壓清水，同時打開回漿排氣管的閥門，直至將孔內清洗干凈、回漿排氣管返回清水為止。5、水泥漿液配制：水灰比：水灰比為0.5 1.0 ，一般采取先稀后濃的原則灌注，如果單孔常壓注漿量超過設計值，宜采用雙液灌漿，水泥漿：水玻璃 1：0.8 （體積比）。水泥選用42.5R 以上普硅水泥。6、高壓注漿：注漿壓力：0.5 1.5Mpa。待回漿排氣管返回純水泥漿時，將其上部閥門關閉，保持1.5Mpa 注漿壓力 10 分鐘左右即可終孔。在注漿過程中，施工人員必須認真檢查水泥漿的水灰比和流量，高壓泵壓力等施工參數(shù)是否符合要求，并及時作好施工現(xiàn)場記錄。7、補漿：噴射結束后，水泥漿不斷析水固結，漿面隨之下降

11、，此時應及時向孔內補充水泥漿液，直至液面不再下降為止。本次工程可以采用自流回填。8、檢測交付使用：施工完成后，由有關單位組織檢測驗收，以確定加固補強是否達到標準。四、質量保證和預防措施（一）、質量管理措施1項目經(jīng)理部成立以技術負責人擔任組長的質量檢查小組，平均每天對工地的質量全面檢查一次，施工員及質檢員每天對工地各施工機組進行質量檢查，確保工程質量優(yōu)良。2、各項工作環(huán)節(jié)設專人檢測施工參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)不符規(guī)定之參數(shù)，及時采取措施改正。未能及時糾正且對工程質量造成一定影響時，應予返工處理。設立班組、施工員自檢制度，并接受甲方及監(jiān)理人員的隨機檢查，并定期向甲方報送有關資料。3、施工前確定有關參數(shù)和施工配

12、合比工藝。4、按 0.8 水灰比準確配置水泥漿， 用水采用干凈自來水， 不得用污水。水泥漿拌制應充分、均勻，注意控制水泥、水用量。5、拌制好的水泥漿卸入貯漿池后，應經(jīng)常攪動， 防止水泥漿沉淀離析，并使輸入注漿管中的水泥漿保持衡定水灰比。6、保證樁身垂直度，垂直偏差1.5 ，每臺樁機要懸掛吊錘，施工前樁機平直后開始鉆進。7、樁位準確度偏差 5cm。8、水泥進場必須有出場合格證及產(chǎn)品認定證書，并分批抽檢。9、嚴格控制旋噴樁施工時鉆進或提升速度，防止出現(xiàn)斷漿或噴漿不均勻的現(xiàn)象。10、確保設備正常運轉，噴漿攪拌過程中注漿管路出現(xiàn)堵塞時，及時將注漿管路疏通，繼續(xù)施工時應使中斷前后旋噴樁樁段相互重疊20c

13、m以上，避免出現(xiàn)斷樁。11、保證旋噴樁施工時不間斷，避免出現(xiàn)施工縫。12、施工突發(fā)性中斷的補救措施：施工過程中突發(fā)性停水停電等，造成單樁不能完成，應重新施工，保證樁身質量。13、記錄：各機臺設專人監(jiān)測參數(shù)，并填寫報表。報表應正確、真實，作為修正施工參數(shù)和質量檢驗的依據(jù)。14、施工完成后，應檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質量，如不符合規(guī)定要求，則應采用有效補救措施予以處理。15、樁機塔架上用紅油漆作好深度標記，便于操作者和監(jiān)督考觀察。16、為保證樁強度，對各參數(shù)必須嚴格檢查，同時有專人負責回填灌漿。（二）、質量事故預防1、 鉆孔事故預防：鉆孔施工隨時注意和觀察鉆桿、鉆具的可使用性，杜絕使用破損的鉆桿和鉆具

14、，避免斷鉆等孔故發(fā)生。2、高噴灌漿質量缺欠預防：每次噴灌前保證噴灌設備運轉狀況良好，水中無堅固砂粒，避免和減少因設備故障或水嘴在噴射中堵塞造成噴灌中斷；檢查施工參數(shù)檢測儀表和器具計量的準確性，保證施工技術參數(shù)得到有效控制，完全達到和滿足設計規(guī)范要求。五、施工組織架構和勞動力計劃（一）、施工組織機構框圖甲方項目經(jīng)理部專業(yè)副經(jīng)理施工員質檢員安全員材料員測量員施1 人1 人1 人1 人1 人工監(jiān)測配合組旋鉆水壓噴機電力成注樁孔班漿班班班組組組組圖 2施工組織機構框圖（二）、勞動力計劃日期3 天3 天3 天3 天工種旋噴樁班0666鉆孔工6660電工1111壓力注漿工0666合計7191913五、主要

15、設備及材料（一）、主要設備表主要設備數(shù)量ZJB 35 高壓旋噴注漿泵1 臺XY100 液壓鉆機2 臺配漿設備1 臺套各種配套管線、電纜1 批（二）、主要材料表主要材料數(shù)量42.5R 普硅水泥按實際需要定減水劑（ FDN）按實際需要定六、施工工期本工程計劃處理加固 10 根樁，在鉆探抽芯工作后即可開始進行高壓旋噴注漿作業(yè)。計劃工期為 12 天。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深

16、淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意 !感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟! 正是

17、一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932 班這個大家庭 !最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞 2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因