原材料及塑膠料檢驗規(guī)程

1、檢驗規(guī)程文件編號：編制：技術(shù)科審核：批準(zhǔn)：發(fā)布日期：二二00三年一-月實施日期：:二00三年一月第原材料檢驗第一節(jié)檢驗制度第二節(jié)總則第三節(jié)圓銅線的檢驗第四節(jié)聚氯乙烯的檢驗第五節(jié)不合格原材料的處理第六節(jié)相關(guān)質(zhì)量記錄及表格 第二章過程檢驗 第三章成品檢驗第一節(jié)總則第二節(jié)電線電纜機(jī)械物理性能試驗方法第三節(jié)電線電纜電氣性能試驗第四章包裝技術(shù)條件1.2.3.4.5.6.1.2.3.4.5.5. 15. 25. 31.1.11.21.31.4第一節(jié)檢驗制度凡進(jìn)廠的聚氯乙烯、聚乙烯、 可入庫。輔助材料如填充料、繞包帶、 驗人員進(jìn)行驗證，核對型號、 符合。圓銅絲，輔料經(jīng)檢驗或驗證方鋼帶、銅帶等，入庫時應(yīng)由檢

2、規(guī)格、數(shù)量是否與產(chǎn)品合格證檢驗方法按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或供需簽訂的技術(shù)協(xié)議實施。主要原材料進(jìn)廠應(yīng)有供方的合格證和質(zhì)量保證書。檢驗人員 按檢驗規(guī)程檢驗或驗證。銅絲采用抽樣試驗，塑料采用驗證 方法。檢驗員填寫檢驗結(jié)果通知單交倉庫。合格的原材料按手續(xù)入 庫；不合格的由倉庫通知供銷科聯(lián)系供方處理。質(zhì)檢人員應(yīng)督促倉庫做好不合格原材料的處置工作，并作好 記錄。第二節(jié)總 則適用范圍適用于生產(chǎn)電線電纜用聚氯乙烯、聚乙烯、銅絲及輔料的進(jìn)廠抽 樣檢驗、定期抽樣或驗證。檢驗批的確定同一生產(chǎn)廠家、同一天進(jìn)廠、同一個規(guī)格定為一個檢驗批。試驗與判斷樣本應(yīng)根據(jù)檢驗規(guī)程的試驗項目進(jìn)行試驗或驗證，將試驗結(jié) 果與標(biāo)準(zhǔn)比較。當(dāng)任何一項試

3、驗結(jié)果不合格時，應(yīng)進(jìn)行第二次抽樣，對不合 格項目進(jìn)行檢測，如仍出現(xiàn)不合格時，應(yīng)判斷為不合格批。 由于本廠的測試設(shè)備有限，部分工藝試驗項目須送檢測機(jī)構(gòu) 檢驗或送“兄弟”單位檢驗。第三節(jié)圓銅線的檢驗抽樣規(guī)定本試驗方法引用標(biāo)準(zhǔn)：GB3953- 83電工圓銅線；GB4904- 85裸電線試驗方法；GB3048. 4- 94電線電纜電性能試驗方法一一導(dǎo)體直流電阻試 驗。1.5 裝盤銅絲：100盤以下抽取3盤；100盤及以上抽取5盤。每 盤抽取一個樣本。1.6 成捆銅絲：10捆以下抽取2捆；10捆及以上抽取4捆。每捆 抽取一個樣本。2. 試驗方法2.1 試驗的環(huán)境溫度為1035 C ,有控制要求時為23

4、5 C。2.2 試驗類型2.3 抽樣試驗：按原材料批量抽取成圈或成盤的導(dǎo)體，并從其 上截取試樣進(jìn)行的試驗。2.4 尺寸測量2.4.1測量工具a 千分尺：外徑千分尺符合GB1216- 75千分尺規(guī)定，測力應(yīng) 為0. 751. 25N,導(dǎo)體直徑和尺寸標(biāo)稱值大于0. 5 mm測力應(yīng)為 1 3N。b 示值誤差：應(yīng)根據(jù)尺寸的精度要求規(guī)定采用相應(yīng)的量具標(biāo)稱尺寸（mm）示值誤差（mm）量具名稱0. 101 0. 250. 002微米千分尺0. 251以上0. 004微米千分尺1 0. 00及以上0. 050游標(biāo)卡尺2.4.2試樣制備a 實心圓導(dǎo)體：根據(jù)檢驗批次從每個樣本上截取不小于1米長的試樣。b 在成圈或

5、成盤的樣本上直接測量時，應(yīng)離端頭至少1m；在成 捆試樣上測量時，應(yīng)在兩端離端頭至少200 mm處分別進(jìn)行。 每個試樣測量三處，各測量點之間的距離應(yīng)不小于200mm。2.4.3測量步驟a 直徑：在垂直于試樣線軸的同一截面上，在相互垂直的方向 上測量，至少在試樣的兩端和中部共測量三處。b 截面積：按線性截面尺寸計算。直徑數(shù)據(jù)采用上述a步驟得 出。2.4.4試驗結(jié)果a 直徑：nXin式中：Xi :第i次測量數(shù)值mmn :測量次數(shù)。b 圓銅線標(biāo)稱直徑的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）標(biāo)稱直徑d偏差0.020-0.0250.0020.026-0.1250.0030.126-0.4000.0040.401-

6、1 4.001%d計算時尺寸為0. 0201. 000mm者保留三位小數(shù)，大于1. 000mm 者保留兩位小數(shù)。尺寸偏差值取標(biāo)稱值與尺寸實測平均值(X) 之差。c f值用同一截面上測量的最大值與最小值之差定義。試驗結(jié)果 取三個截面上測得的直徑差值之最大值作為f值。f值應(yīng)不超 過標(biāo)稱直徑偏差的絕對值。d 簡單截面試樣e 實心圓銅導(dǎo)體截面：S= d2/ 4 mm2f 計算時直徑0. 0201. 000mm者保留四位小數(shù)，大于1. 000mm 者保留兩位小數(shù)。2.5 拉力試驗2.5.1試驗設(shè)備：拉力試驗機(jī)，示值誤差不大于1%。2.5.2測量范圍：0. 1001.000mm,超過1. 000mm的單絲

7、每年送 其他廠家做一次定期抽樣試驗。2.5.3試樣制備a 取樣：從外觀檢查合格的每個樣品一端截取試件3根，試件 長度為原始標(biāo)距長度加兩倍鉗口夾持長度，取樣時應(yīng)盡量避 免試件受到拉伸、扭轉(zhuǎn)、彎曲或其他機(jī)械損壞。b 矯直試件：小心用手工校直，必要時允許將試件放在木墊上 用木槌輕輕敲直。c 標(biāo)出標(biāo)距長度：在平直的試件中部標(biāo)出原始標(biāo)距長度200mm， 標(biāo)志方法應(yīng)不致使試件產(chǎn)生早期斷裂，標(biāo)志線應(yīng)細(xì)而清晰， 標(biāo)距長度誤差為0. 5 mm。2.5.4試驗步驟a 將試件夾持在試驗機(jī)的鉗口內(nèi)，標(biāo)志線應(yīng)露出在鉗口處。夾緊后試件的位置應(yīng)保證試件的縱軸與拉伸的中心線重合。b 選定速度：拉力機(jī)拉伸速度不大于300 mm

8、/ mi n。啟動時，加載 必須平衡，速度均勻，無沖擊。c 試件拉伸斷裂時，讀數(shù)并記錄最大負(fù)荷，取三位有效數(shù)。取 下試件將斷口小心對齊、擠緊，測量并記錄最終標(biāo)距長度。2.5.5試驗結(jié)果及計算a 抗拉強(qiáng)度按下式計算，精確到1N/ mm2:bb = Fm/ S ( N/ mmi )g 符號定義hF m 最大負(fù)荷iLu 最終標(biāo)距長度合j度。kLo 原始標(biāo)距長度l b 抗拉強(qiáng)度相mn 斷裂伸長率示為o檢驗規(guī)程：第一章 原材料檢驗 c 斷裂伸長率按下式計算：d = （ Lu- Lo）/ Loe 計算時，伸長率小于5%者，精確到0. 1%,大于和等于5%者， 精確到1%。f 試驗結(jié)果取3個試件計算數(shù)據(jù)的算

9、術(shù)平均值。在試驗中試件承受的最大負(fù)荷。在試件斷裂后并且將斷裂部分仔細(xì)地對在一起使之處于一直線上的標(biāo)距長在試件變形前的標(biāo)距長度。最大負(fù)荷除以試件的原始橫截面積，即當(dāng)于最大負(fù)荷的應(yīng)力。將斷裂后標(biāo)距長度的永久伸長Lu- L0表原始標(biāo)距長度L0的百分?jǐn)?shù)2.5.6注意事項a 伸長率試驗時，試樣的斷裂應(yīng)發(fā)生在標(biāo)距長度內(nèi)，且離標(biāo)志 線大于20mm,若斷裂處離標(biāo)志線距離小于20mm,且伸長率達(dá) 不到規(guī)定時，應(yīng)另取試件重新試驗。b 無論斷裂位置如何，若伸長率達(dá)到規(guī)定值，測定也被認(rèn)為是 有效的。c 標(biāo)稱直徑0. 30及以下試件的伸長量可取拉伸前后兩鉗口間的距離差值。拉伸前的鉗口距離即為原始標(biāo)距長度。2.6 導(dǎo)體電

10、阻試驗2.6.1試驗設(shè)備：a QJ44型直流雙臂電橋，總有效量程0. 0011 ，分五個量程。 b DQ型電橋夾具，即四端測量夾具，鉗口有效長度為1m。2.6.2試樣制備a 從外觀檢查合格的樣品上切取長度不小于1 m的試樣。b 取樣時盡可能避免試件受到拉伸、扭轉(zhuǎn)等到機(jī)械損傷。c 試樣應(yīng)在試驗環(huán)境中放置足夠長的時間，使之達(dá)到溫度平衡。 在試樣放置和試驗過程中，環(huán)境溫度的變化應(yīng)不大于 C。 注意：溫度計離地面至少1m,離試樣應(yīng)不超過1m,且二者應(yīng) 大致在同一高度。263試驗步驟a 將試樣用四個夾頭夾住，用夾具右端的旋扭適當(dāng)拉直試件。b 試樣長度的測量應(yīng)在二電位電極之間的試樣上進(jìn)行，測量誤 差應(yīng)不超

11、過0.5%檢驗規(guī)程：第一章 原材料檢驗c 撥通開關(guān)，等待5分鐘后，調(diào)節(jié)指零儀指針指在零位上。d 估計被測電阻值大小，選擇適當(dāng)量程因素位置，先按下“ G” 按鈕，再按下“ B ”按鈕，調(diào)節(jié)步進(jìn)和滑線盤，使指零儀指針 在零位上，電橋平衡，讀取電阻值，記錄至少四位有效數(shù)值。 264注意事項a 測量0. 1及以下阻值時，“ B ”按鈕應(yīng)間歇使用。b 測量未知電阻時，為保護(hù)指零儀指針不被打壞，指零儀的靈 敏度調(diào)節(jié)旋鈕應(yīng)放在最低位置，使電橋初步平衡后再增加靈 敏度。2.6.5試驗結(jié)果及計算a 被測電阻值Rx =量程因素讀數(shù)(步進(jìn)盤讀數(shù)+滑線盤讀數(shù))b 換算成溫度20 C時每公里長度電阻值：c R20= R

12、x Kt 1000/ L ()d 式中：Kt為換算成20 C時的溫度校正系數(shù),見GB/ T3956- 1997.e 溫度20 C時導(dǎo)體的電阻率按下列公式計算：f 20= R2 0 S ( mm / m)g 式中：S為導(dǎo)體的標(biāo)稱截面，mm2。2.7 外觀2.8 圓銅線表面應(yīng)光潔，無附著物、污穢和沒垢，無氧化等與良 好工業(yè)產(chǎn)品不相稱的任何缺陷。第四節(jié)聚氯乙烯的檢驗1. 進(jìn)廠的聚氯乙烯分為絕緣料和護(hù)套料，所有采購的PVC均為 定點合格供方提供。對PVC的檢驗采用驗證方法，即核對型 號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等，由倉庫保管員驗證符合后填 寫進(jìn)貨驗證記錄，辦理入庫。2. 每季度對供方提供的PVC作一次定期

13、跟蹤試驗；在生產(chǎn)的某 個產(chǎn)品中指定供方的產(chǎn)品，并在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡上作好標(biāo)識，然 后對成品進(jìn)行絕緣和護(hù)套的機(jī)械性能試驗。作好檢驗結(jié)果記 錄。并納入對供方的控制記錄中。第五節(jié)其它原輔材料的檢驗1. 其它輔助材料包括：鋼帶、銅帶、無紡布、聚脂薄膜及填充 料。2. 鋼帶、無紡布、聚脂薄膜的檢驗。2.1. 檢驗應(yīng)成批驗收，每批應(yīng)由同一型號、同一尺寸和同一交貨狀態(tài)的產(chǎn) 品組成。檢驗規(guī)程：第一章 原材料檢驗22 每盤產(chǎn)品均用肉眼作外觀檢查，用游標(biāo)卡尺測量寬度和厚度。23 如要求與產(chǎn)品合格證符合，則為合格品。3. 填充料的檢驗3.1. 應(yīng)成批驗收，同一型號規(guī)格、同一交貨狀態(tài)為一個檢驗批次。3.2. 每批中每個規(guī)格

14、抽取3個樣本。3.3. 用肉眼目測填充料的外觀，應(yīng)干燥，無污染，無雜質(zhì)，輕拉 成網(wǎng)，網(wǎng)格應(yīng)均勻。3.4. 對填充料作拉力試驗，測量其抗張強(qiáng)度。拉力試驗方法參見 第三節(jié)。3.5. 核對其規(guī)格是否符合廠家提供的產(chǎn)品合格證要求。第六節(jié)不合格原材料的處理1. 退貨2. 檢驗判為不合格的原材料，由質(zhì)檢科出具檢驗結(jié)果通知 單，通知倉庫及供銷科，由供銷科辦理退貨手續(xù)。3. 仲裁4. 供銷科在辦理退貨過程中，供方提出質(zhì)量異疑，要求仲裁 時，可委托國家電線電纜檢測中心復(fù)測。復(fù)審結(jié)果仍不合格 時，除退貨外，一切費用及損失均由供方承擔(dān)；復(fù)審結(jié)果合 格，除準(zhǔn)許入庫外，本廠承擔(dān)一切費用，并對本廠的檢測儀 器進(jìn)行檢定。第

15、七節(jié)相關(guān)質(zhì)量記錄及表格1. 進(jìn)廠原材料檢驗項目表。2. 進(jìn)廠原材料質(zhì)量保證書和合格證，由供方提供，質(zhì)檢科保存。3. 原材料到貨通知單由供銷科或倉庫填寫。4. 原材料檢驗報告及原始記錄，由測試室填寫。4.1 聚氯乙烯驗證報告4.2 聚氯乙烯絕緣（護(hù)套）機(jī)械性能試驗原始記錄4.3 圓銅線檢驗報告4.4 圓銅線測試原始記錄4.5 輔助材料檢驗報告5. 原、輔材料檢驗結(jié)果通知單6. 原、輔材料檢驗臺帳7. 進(jìn)貨驗證記錄進(jìn)廠原材料檢驗項目表原材料 名稱引用標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目試驗 類型樣本 個數(shù)檢測儀器檢驗方 法圓銅線GB3953-83外觀S100%目測直徑偏差S9千分尺GB4909-85f值S9千分尺GB49

16、09-85伸長率S9拉力機(jī)GB4909-8520。C電阻率S9電橋GB3048-94J-70JR-70塑料GB5023.2-1997（疋期試驗）外觀S100%目測耐電壓試驗St5水浴槽,高壓臺GB3048-94絕緣電阻St5水浴槽,高阻計GB3048-94老化前抗張強(qiáng) 度St5拉力機(jī)GB2951-1997伸長率St5拉力機(jī)GB2951-1997老化后抗張強(qiáng) 度St5老化箱，拉力機(jī)GB2951-1997伸長率St5老化箱，拉力機(jī)GB2951-1997抗開裂試驗St5老化箱GB2951-1997H-70HR-70護(hù)套料GB5023.2-1997（定期試驗）外觀S100%目測老化前抗張強(qiáng) 度St5拉

17、力機(jī)GB2951-1997伸長率St5拉力機(jī)GB2951-1997老化后抗張強(qiáng) 度St5老化箱，拉力機(jī)GB2951-1997伸長率St5老化箱，拉力機(jī)GB2951-1997抗開裂試驗St5老化箱GB2951-1997鋼帶GB4175-84外觀S100%目測寬度、厚度S100%卡尺無紡布GB2952-89附錄E外觀S100%目測厚度S3千分尺網(wǎng)狀帶粗細(xì)均勻一致規(guī)格尺寸S3卡尺聚酯帶訂貨要求外觀S100%目測厚度S3千分尺到貨通知單年 月 日NO:物資名稱型號規(guī)格數(shù)量備注供貨單位采購部門聚氯乙烯驗證報告樣品來源數(shù)量（kg）試樣名稱型號規(guī)格顏色抽樣日期檢驗標(biāo)準(zhǔn)報告日期檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗結(jié)果老化前機(jī)

18、械性能抗張強(qiáng)度N / mm 2N/mm2斷裂伸長率%老化后機(jī)械性能抗張強(qiáng)度N / mm 2N/mm2最大變化率%斷裂伸長率%最大變化率%抗開裂試驗1 50 2 C1 h不開裂外觀質(zhì)量色澤均勻、無雜質(zhì)結(jié)論O合格O不合格聚氯乙烯絕緣（護(hù)套）機(jī)械性能試驗原始記錄生產(chǎn)廠家進(jìn)廠日期型號規(guī)格顏色數(shù)量kg試驗方法試件厚度管狀試件外徑123456平均值mm12平均值mmO啞鈴試件S = 4mm2。管狀試件：2m mD =m m ,=m m , S =老化前拉力試驗老化后拉力試驗：溫度：C時間：天試件 編號厚度m m拉力N抗張強(qiáng) 度N /m m 2斷裂伸 長率 %試件 編號厚度m m拉力N抗張強(qiáng) 度N/mm2斷裂伸 長率 %1627384951 0結(jié)論（中間值）結(jié)論（中間值）圓銅線檢驗報告型號規(guī)格m m編號檢驗標(biāo)準(zhǔn)GB3953-83抽樣日期抽檢數(shù)量盤（捆）報告日期檢驗項目檢驗要求檢驗結(jié)果結(jié)構(gòu)尺寸直徑m mf值m m機(jī)械性能伸長率 %電性能P20電阻率m m2/m外觀質(zhì)量光潔、無油污其他結(jié)論符合GB3953-83 標(biāo)準(zhǔn)要求圓銅線測試原始記錄生產(chǎn)廠家編 號型號規(guī)格mm進(jìn)廠日期試驗方法GB4909.2.3-85數(shù)量盤（捆）抽樣數(shù)量盤（捆）結(jié)構(gòu)尺寸試件編號直徑(mm