螺紋連接技術(shù)交底記1

1、二級技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程鋼筋工程分項工程名稱鋼筋接頭直螺紋連接交底日期1. 編制依據(jù)：建筑工程施工工藝匯編2. 施工準備：2.1 技術(shù)準備：2.1.1 凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn)， 經(jīng)考核合格后持證上崗。2.1.2 核對有編號的布筋圖紙加工單與成品數(shù)量；2.1.3 做好技術(shù)交底。2.2 材料準備：2.2.1 材料的品格規(guī)格：套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求；2.2.2 質(zhì)量要求：1 鋼筋質(zhì)量的要求： 鋼筋應(yīng)符合國家標準 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （ GB1499）和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 （ GB13014）的要求，有原材質(zhì)復(fù)試報告和出廠合格證； 鋼

2、筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并宜用切斷機和砂輪片切斷，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。2 套筒與鎖母材料質(zhì)量要求： 套筒與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合 GB699 規(guī)定； 成品螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標記。2.3主要機具：切割機、鋼筋滾壓直螺紋成型機、普通扳手及量規(guī)（牙型規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)）2.4作業(yè)條件：2.4.1鋼筋端頭螺紋已加工完畢，檢驗合格，且已具備現(xiàn)場鋼筋連接條件；2.4.2鋼筋連接用的套筒已檢查合格，進入現(xiàn)場掛牌整齊碼放；2.4.3布筋圖及施工穿筋順序等已進行技術(shù)交底。3 材料和質(zhì)量要求：3.1 材料

3、的關(guān)鍵要求 :3.1.1 鋼筋應(yīng)符合國家標準的要求，復(fù)驗合格；3.1.2套筒與鎖母材料的材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。3.2 技術(shù)關(guān)鍵要求：3.2.1 鋼筋直螺紋接頭套絲及連接操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，持證上崗；交底人接底人二級技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程鋼筋工程分項工程名稱鋼筋接頭直螺紋連接交底日期3.2.2鋼筋端頭螺紋加工按照標準規(guī)定，且牙形要逐個進行量規(guī)檢查。3.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求：3.3.1鋼筋套絲后的螺牙應(yīng)符合質(zhì)量標準；3.3.2 鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標準，并與連套筒螺紋規(guī)格相匹配。3.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求：除應(yīng)嚴格執(zhí)行建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定外，還應(yīng)注意

4、下列安全事項：3.4.1 參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過考核合格，并經(jīng)“三級”安全教育后方能上崗；3.4.2 用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級保護，嚴格按用電安全規(guī)程操作；3.4.3 設(shè)備檢驗及試運轉(zhuǎn)合格后方準作業(yè)；3.4.4 設(shè)備運行中嚴禁拖拽壓圓機油管或砸壓油管， 油管反彈方向應(yīng)予以遮擋。3.4.5 嚴格按各種機械使用說明與相關(guān)標準操作；3.4.6 高處作業(yè)或帶電作業(yè)，應(yīng)遵守國家頒布的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程。3.5 環(huán)境關(guān)鍵要求：3.5.1 按規(guī)程操作，避免發(fā)生噪聲；3.5.2 夜間施工嚴禁敲打鋼筋以防擾民；3.5.3 施工應(yīng)用低角度照明防光污染；3.5.4 機械潤滑油流入專設(shè)油池集中處理， 不得直接排入

5、下水道， 鐵屑雜物回收處理。4 施工工藝：4.1 鋼筋滾壓直螺紋連接板（鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接）工藝流程：鋼筋切割（剝肋）滾壓螺紋絲頭檢驗保護帽現(xiàn)場絲接套筒機加工，保護4.2 操作工藝：4.2.1 鋼筋滾壓直螺紋連接 ;鋼筋滾壓直螺紋連接， 是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓， 螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋， 螺紋底部的材料沒有被切削掉， 而是被擠出來， 加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高6%8%，使螺紋對母材的削交底人接底人二級技術(shù)交底要求工程名稱分部工程鋼筋工程分項工程名稱鋼筋接頭直螺紋連接交底日期弱大為減少，其抗拉強度使母材實際抗拉輕度的 97%100%,其強度

6、性能十分穩(wěn)定。4.2.2 加工要求：鋼筋同徑連接的加工要求：代號A20R-JA22R-JA25R-J A28R-JA32R-JA36R-J A40R-J20222528323640（ mm）M*t19.6*321.6*324.6*327.6*331.6*325.6*339.6*3L （ mm）30323538424650鋼筋同徑連接左右旋加工要求：代號M*tM*tL（mm）（左）（右）（mm）A20RLR-G2019.6*319.6*334A22RLR-G2221.6*321.6*336A25RLR-G2524.6*324.6*339A28RLR-G2827.6*327.6*342A32RLR

7、-G3231.6*331.6*346A36RLR-G3635.6*335.6*350A40RLR-G4039.6*339.6*354鋼筋滾壓螺紋加工基本尺寸；代號202225 283236 40大徑19.621.624.627.631.635.639.6中徑18.622320.62323.62326.62330.62334.62338.623小徑17.219.222.225.229.233.237.24.2.3 套筒質(zhì)量要求 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。 牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。各種型號和規(guī)格的連接套外表面， 必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。若連接套為異徑的則應(yīng)

8、在兩端分別作出相應(yīng)的鋼筋級別直徑。連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部清潔，干燥防銹。4.3 工藝操作要點：4.3.1 鋼筋螺紋加工 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗合格。 加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0時，應(yīng)摻入 15%20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不。交底人接底人二級技術(shù)交底記錄工程名稱分部工程鋼筋工程分項工程名稱鋼筋接頭直螺紋連接交底日期加潤滑液套絲操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并作出操作者標記。 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不少于 10 個，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗記錄，

9、如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用。已檢驗的鋼筋絲頭，應(yīng)加以保護帶上保護帽，并按規(guī)格分類碼放整齊代用。4.3.2 鋼筋連接：連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的形式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。 連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套。接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露， 加長型接頭的外露絲扣數(shù)量不受限制，但應(yīng)有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求4.3.3 鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接與鋼筋滾壓直螺紋連接操

10、作工藝基本相同，唯一區(qū)別是鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接增加了鋼筋剝肋工序。5 質(zhì)量標準：5.1 主控項目：5.1.1 鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （ GB1499 ）和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014）標準的要求。5.1.2 套筒與鎖母材質(zhì)符合 GB699 規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗單和合格證，幾何尺寸要符合要求。5.1.3 連接鋼筋時，應(yīng)檢查螺紋加工檢驗記錄。5.1.4 鋼筋接頭形式檢驗：鋼筋螺紋接頭的形式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107 中的各項規(guī)定。5.1.5 鋼筋連接工程開始前及施工過程中， 應(yīng)對每批進場鋼筋何接頭

11、進行工藝檢驗：13根； 每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于 鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一2交底人接底人二級技術(shù)交底記錄工程名稱分布工程鋼筋工程分項工程名稱剛接接頭直螺紋連接交底日期根鋼筋；3 接頭試件應(yīng)達到現(xiàn)行標準 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107）中相應(yīng)等級的強度要求，計算鋼筋實際抗拉強度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積計算。5.2 一般項目：5.2.1 加工質(zhì)量檢驗：1 螺紋絲頭牙形檢驗：牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形溫和，牙形表面光潔的為合格品。2 套筒用專用塞規(guī)檢驗。5.2.2 隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10%進行外觀檢查，應(yīng)與鋼筋接頭連接套筒的規(guī)

12、格相匹配，接頭絲扣完整絲扣外露。5.2.3 現(xiàn)場外觀質(zhì)檢抽驗數(shù)量： 梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15%且每個構(gòu)件的接頭數(shù)抽驗數(shù)不得少于 1 個接頭；基礎(chǔ)墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100 個接頭作為一個檢驗批，不足100 個也作為一個檢驗批。每檢驗批 3 個接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則應(yīng)再檢驗 3 個接頭，如全部合格， 則該批接頭為合格； 若還有一個不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進行補強，如無法補強應(yīng)棄置不用，并填寫質(zhì)量檢查記錄。5.3.4 對接頭的抗拉強度試驗每一驗收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗。按設(shè)計要求的接頭等級進行評定，如有1 個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6 個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格，并填寫接頭拉伸試驗報告單。5.3.5 在現(xiàn)場連續(xù)10 個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗1 次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。6. 成品保護：6.1 各種規(guī)格和型號的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級別及規(guī)格標記。6.2 鋼筋螺紋保護帽要堆放整齊，不準隨意亂