電子產(chǎn)品制造工藝習(xí)題庫

1、電子產(chǎn)品制造工藝習(xí)題庫一、安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)一、填空題：1、安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)過程中確保使用的用具、和 的安全。（生產(chǎn)的產(chǎn)品、儀器設(shè)備、人身）安全問題。（用電）的生產(chǎn)和工作環(huán)境，人人養(yǎng)2、對于電子產(chǎn)品裝配工來說，經(jīng)常遇到的是3、文明生產(chǎn)就是創(chuàng)造一個布局合理、和嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程的習(xí)慣。 （整潔優(yōu)美 遵守紀(jì)律）4、是保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)的重要條件。 （文明生產(chǎn)）5 、安全用電包括安全、 安全及安全三個方面，它們是密切相關(guān)的。 （供電系統(tǒng)、用電設(shè)備 人身）6、電氣事故習(xí)慣上按被危害的對象分為 和 （包括線路 事故）兩大類。（人身事故、設(shè)備事故）7、在日常生活中，任何兩個不同材質(zhì)的物體接觸后再分

2、離，即可產(chǎn)生靜電，而起電。（感應(yīng) 磨擦） 因此靜電的基本物理特 為：。（異 種電荷；電 防靜電的三大基本方法產(chǎn)生靜電的最普通方式，就是 和8、靜電的危害是由于靜電放電和靜電場力而引起的。 的相互吸引；與大地間有 ；會產(chǎn)生 位 差；放電電流） 9、在防靜電工作中，是：接地、靜電屏蔽、離子中和）、選擇題：B、僅由于電氣原因引1、人身事故一般指（ A ） A、電流或電場等電氣原因?qū)θ梭w的直接或間接傷害。發(fā)的人身傷亡。 C、通常所說的觸電或被電弧燒傷。2、接觸起電可發(fā)生在 （ C ）A、固體固體、液體液體的分界面上B、固體液體的分界面上C、以上全部3、防靜電措施中最直接、最有效的方法是（ A ）A、接

3、地B、靜電屏蔽C、離子中和三、判斷題：1、在任何環(huán)境下，國家規(guī)定的安全電壓均為 36V。（）2、安全用電的研究對象是人身觸電事故發(fā)生的規(guī)律及防護(hù)對策。 （）3、就安全用電的內(nèi)涵而言，它既是科學(xué)知識，又是專業(yè)技術(shù)，還是一種制度。 （）4、磨擦是產(chǎn)生靜電的主要途徑， 材料的絕緣性越差， 越容易使其磨擦生電。（）5、磨擦是產(chǎn)生靜電的主要途徑和唯一方式。 （）6、固體粉碎、液體分裂過程的起電都屬于感應(yīng)起電。 （）7、一個元件生產(chǎn)出來以后， 一直到它損壞之前， 所有的過程都受到靜電的威脅。 （）四、簡答題：1、在嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的前提下， 對從事電工、 電子產(chǎn)品裝配和調(diào)試的人員， 為做到安全用電，還應(yīng)注

4、意哪幾點答：（1）在車間使用的局部照明燈、手提電動工具、高度低于的普通照明燈等， 應(yīng)盡量采用國家規(guī)定的 36V 安全電壓或更低的電壓。 （2）各種電氣設(shè)備、電氣 裝置、電動工具等，應(yīng)接好安全保護(hù)地線。 （3）操作帶電設(shè)備時，不得用手觸 摸帶電部位，不得用手接觸導(dǎo)電部位來判斷是否有點。 （4）電氣設(shè)備線路應(yīng)由 專業(yè)人員安裝。發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有打火、冒煙或異味時，應(yīng)迅速切斷電源，請專業(yè) 人員進(jìn)行檢修。 （5）在非安全電壓下作業(yè)時，應(yīng)盡可能用單手操作，并應(yīng)站在 絕緣膠墊上。在調(diào)試高壓設(shè)備時，地面應(yīng)鋪絕緣墊，操作人員應(yīng)穿絕緣膠靴，戴 絕緣膠手套，使用有絕緣柄工具。 （ 6）檢修電氣設(shè)備和電器用具時，必須切

5、斷 電源。如果設(shè)備內(nèi)有電容器， 則所有電容器都必須充分放電， 然后才能進(jìn)行檢修。 （7）各種電氣設(shè)備插頭應(yīng)經(jīng)常保持完好無損，不用時應(yīng)從插座上拔下。從插座 上取下電線插頭時，應(yīng)握住插頭， 而不要拉電線。 工作臺上的插座應(yīng)安裝在不易 碰撞的位置，若有損壞應(yīng)及時修理或更換。 （ 8）開關(guān)上的熔斷絲應(yīng)符合規(guī)定的 容量，不得用銅、鋁導(dǎo)線代替熔斷絲。 （9）高溫電氣設(shè)備的電源線嚴(yán)禁采用塑 料絕緣導(dǎo)線。 （10）酒精、汽油、香蕉水等易燃品，不能放在靠近電器處。2、什么是文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)的內(nèi)容包括哪些方面 答：文明生產(chǎn)就是創(chuàng)造一個布局合理、整潔優(yōu)美的生產(chǎn)和工作環(huán)境，人人養(yǎng)成 遵守紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程的習(xí)

6、慣。 文明生產(chǎn)的內(nèi)容包括以下幾個方面： （ 1）廠區(qū)內(nèi)各車間布局合理，有利于生產(chǎn)安排，且環(huán)境整潔優(yōu)美。（ 2）車間工藝布置合理，光線充足，通風(fēng)排氣良好，溫度適宜。（ 3）嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，認(rèn)真貫徹工藝操作規(guī)程。 （ 4）工作場地和工作臺面應(yīng)保持整 潔，使用的工具材料應(yīng)各放其位，儀器儀表和安全用具，要保管有方。（5）進(jìn)入車間應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服、鞋、帽。必要時應(yīng)戴手套（如焊接鍍銀件） 。 （6） 講究個人衛(wèi)生，不得在車間內(nèi)吸煙。 （7）生產(chǎn)用的工具及各種準(zhǔn)備件應(yīng)堆放整 齊，方便操作。 （8）做到操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 （ 9）廠內(nèi)傳遞工件時應(yīng)有專 用的傳遞箱。對機(jī)箱外殼、 面板裝飾件、 刻度盤等

7、易劃傷的工件應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù) 措施 （10）樹立把方便讓給別人、困難留給自己的精神，為下一班、下一工序 服好務(wù)。3、靜電的危害通常表現(xiàn)在哪些方面 答：靜電的危害通常表現(xiàn)為： （1）元器件吸附灰塵，改變線路間的電阻，影響 元器件的功率和壽命； （2）可能因破壞元件的絕緣性或?qū)щ娦远乖荒芄?作（全部破壞）； （3）減少元器件的使用壽命或因元器件暫時性的正常工作 （實 際已受靜電危害）而埋下安全隱患。 （4）由于靜電放電所造成的器件殘次，將 使修理或更換的費(fèi)用成百倍增加。4、靜電危害半導(dǎo)體的途徑通常有哪幾種 答：靜電危害半導(dǎo)體的途徑通常有三種： （1）人體帶電使半導(dǎo)體損壞。 （2） 電磁感應(yīng)使器

8、件損壞。 （3）器件本身帶電使器件損壞。5、預(yù)防靜電的基本原則是什么 答：（1）抑制或減少廠房內(nèi)靜電荷的產(chǎn)生，嚴(yán)格控制靜電源。 （2）安全、可靠 的及時消除廠房內(nèi)產(chǎn)生的靜電荷，避免靜電荷積累。（3）定期（如一周）對防靜電設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和檢驗。6、靜電的防護(hù)措施有哪些 答：（1）預(yù)防人體帶電對敏感元器件的影響：對實際操作人員必須進(jìn)行上崗前防 靜電知識培訓(xùn)； 在廠房入口處安裝金屬門簾和離子風(fēng)機(jī)等； 入廠人員要穿防靜電 工作服和防靜電鞋； 要佩戴防靜電手環(huán)或防靜電手套； 工作臺面上應(yīng)鋪有防靜電 臺墊并可靠接地；生產(chǎn)廠房、實驗室應(yīng)布有符合標(biāo)準(zhǔn)的接地系統(tǒng)。（2）預(yù)防電磁感應(yīng)的影響：將元器件或其組件放置到遠(yuǎn)

9、離電場的地方。（3）預(yù)防器件本身帶電的影響：各工序的 IC 器件應(yīng)使用專門的靜電屏蔽容器。 （4）有效控制工 作環(huán)境的濕度。 7、一個完整的靜電防護(hù)工作應(yīng)具備哪些要素答：一個完整的靜電防護(hù)工作應(yīng)具備：完整的靜電安全工作區(qū)域；適當(dāng)?shù)撵o電屏蔽容器； 工作人 員具備有完全的防護(hù)觀念；警示客戶（包含元件裝配、設(shè)備使用和維護(hù)人員） ， 使客戶不致因不知道而造成破壞。電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程與技術(shù)文件一、填空題： 1、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)是指產(chǎn)品從、 到商品售出的全過程。該過程包括 、 和 等三個主要階段。（研制、 開發(fā)。設(shè)計、試制和批量生產(chǎn)）2、產(chǎn)品設(shè)計完成后，進(jìn)入產(chǎn)品試制階段。試制階段是正式投入批量生產(chǎn)的前期 工作

10、，試制一般分為 和 兩個階段。（樣品試制和小批試 制）3、電子產(chǎn)品生產(chǎn)的基本要求包括：生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)備情 況、 、 ，以及生產(chǎn)管理水平等方面。 （技術(shù)和 工藝水平、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)周期）4、電子產(chǎn)品裝配的工序因設(shè)備的種類、規(guī)模不同，其結(jié)構(gòu)也有所不同，但基本 工序并沒有什么變化，其過程大致可分 為 、 、 、 、 、 或 等 幾個階段。（裝配準(zhǔn)備、裝連、調(diào)試、檢驗、包裝、入庫 出廠）5、與整機(jī)裝配密切相關(guān)的是各項準(zhǔn)備工序， 即對整機(jī)所需的各種導(dǎo)線、 、 等進(jìn)行預(yù)先加工處理的過程。 （元器件、零部件）6、導(dǎo)線需經(jīng)過剪裁、剝頭、捻頭、清潔等過程進(jìn)行加工處理。端頭處理包括普 通導(dǎo)線的端頭加工和 的線端加工

11、兩種。（屏蔽導(dǎo)線）7、浸錫是為了提高導(dǎo)線及元器件在整機(jī)安裝時的可焊性，是防止產(chǎn) 生 、 的有效措施之一。（虛焊、假焊）8、組合件是指由兩個以上的、 經(jīng)焊接、安裝等方法構(gòu)成的部件。（元器件、零件）9、完成準(zhǔn)備工序的各項任務(wù)后，即可進(jìn)入印制電路板的組裝（裝連）過程。這 個過程一般分兩個步驟完成，一是 二是 ，因此也將此過程 稱為裝連。（插裝，連接）10、整機(jī)裝配是將（經(jīng)調(diào)試或檢驗）合格的單元功能電路板及其他配套零部件， 通過鉚裝、 、 、 、插接等手段，安裝在規(guī) 定的位置上（產(chǎn)品面板或機(jī)殼上）的過程。 （螺裝、粘接、錫焊連接）11、整機(jī)檢驗應(yīng)按照產(chǎn)品的技術(shù)文件要求進(jìn)行。 檢驗的內(nèi)容包括： 檢驗整機(jī)

12、的 各種 性能、機(jī)械性能和 等。（電氣、外觀）12、電子產(chǎn)品的包裝， 通常著重于方便和 兩個方面。（運(yùn)輸 儲存）13、在流水操作的工序劃分時，要注意到每人操作所用的時間應(yīng)相等，這個時 間稱為 。 （ 流水的節(jié)拍 ）14、工藝文件分為兩類，一種是文件，它是應(yīng)知應(yīng)會的基礎(chǔ)；另一種是 文件，如工藝圖紙、圖表等，它是針對產(chǎn)品的具體要求制 定的，用以安排和指導(dǎo)生產(chǎn)。 （通用工藝規(guī)程 工藝管理）15、工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品和零件的和 等的工藝文件，是工藝文件的主要部分。 （制造工藝過程 操作方法）16、工藝路線表用于產(chǎn)品生產(chǎn)的安排和調(diào)度，反映產(chǎn)品由 的整個工藝過程。 （毛坯準(zhǔn)備 成品包裝）17、設(shè)計文件按 表

13、達(dá) 的內(nèi)容，可分為、等幾種。（圖樣、略圖、文字和表格）18、設(shè)計文件格式有多種， 但每種設(shè)計文件上都有和明細(xì)欄）裝配圖、接線圖等設(shè)計文件還有 。（主標(biāo)題欄 登記欄19、是指導(dǎo)產(chǎn)品及其組成部分在使用地點進(jìn)行安裝的完整圖樣。 （安 裝圖）、選擇題：1、技術(shù)文件的種類、 數(shù)量隨電子產(chǎn)品的不同而不同， 總體上分為設(shè)計文件和工 藝文件。其中，（C）A、設(shè)計文件必須標(biāo)準(zhǔn)化B、工藝文件必須標(biāo)準(zhǔn)化C、無論是設(shè)計文件還是工藝文件都必須標(biāo)準(zhǔn)化2、準(zhǔn)備工序是多方面的，它與（ A）有關(guān)。A、 產(chǎn)品復(fù)雜程度、元器件的結(jié)構(gòu)和裝配自動化程度B、 產(chǎn)品復(fù)雜程度、元器件的多少和裝配自動化程度 C、 產(chǎn)品復(fù)雜程度、元器件的結(jié)構(gòu)和

14、流水線的規(guī) 模3、整機(jī)調(diào)試包括調(diào)整和測試兩部分工作。即（ C）A、 對整機(jī)內(nèi)固定部分進(jìn)行調(diào)整，并對整機(jī)的電性能進(jìn)行測試。B、 對整機(jī)內(nèi)可調(diào)部分進(jìn)行調(diào)整，并對整機(jī)的機(jī)械性能進(jìn)行測試。C、 對整機(jī)內(nèi)可調(diào)部分進(jìn)行調(diào)整，并對整機(jī)的電性能進(jìn)行測試。4、編制工藝文件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)文件要求全面、準(zhǔn)確，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。在 沒有國家標(biāo)準(zhǔn)條件下也可執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但（ B）A、 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不能與國家標(biāo)準(zhǔn)相左，或高于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。B、 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不能與國家標(biāo)準(zhǔn)相左， 或低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。 C、 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不能與國家標(biāo)準(zhǔn)相左， 可高于或低于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。5、工藝文件明細(xì)表是工藝文件的目錄。成冊時，應(yīng)裝在（ B） A、 工藝

15、文件 的最表面 B、 工藝文件的封面之后 C、 無論什么地方均可，但應(yīng)盡量靠前。6、（A）是詳細(xì)說明產(chǎn)品各元器件、 各單元之間的工作原理及其相互間連接關(guān)系 的略圖，是設(shè)計、編制接線圖和研究產(chǎn)品時的原始資料。A、電路圖B、裝配圖C、安裝圖7、在電路圖中各元件的圖形符號的左方或上方應(yīng)標(biāo)出該元器件的（B）。A、圖形符號B、項目代號C、名稱8、僅在一面裝有元器件的裝配圖，只需畫一個視圖。如兩面均裝有元器件，一 般應(yīng)畫（ A） A、兩個視圖B、三個視圖C、兩個或三個視圖三、判斷題：1、開發(fā)產(chǎn)品的最終目的是達(dá)到批量生產(chǎn)，生產(chǎn)批量越大，生產(chǎn)成本越高，經(jīng)濟(jì) 效益也越高。（）2、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)， 應(yīng)該具備與

16、所生產(chǎn)的產(chǎn)品相配套的、 完善的儀器設(shè)備， 而對生產(chǎn)場所無嚴(yán)格要求。 （）3、在電子產(chǎn)品的制造過程中，科學(xué)的管理已成為第二要素。 （）4、在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，對電子元器件等材料的基本要求中提到：產(chǎn)品中的 零部件、元器件品種和規(guī)格應(yīng)盡可能多，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，并便于生 產(chǎn)管理。（）5、在準(zhǔn)備工序中，如果設(shè)備比較集中，操作比較簡單，可節(jié)省人力和工時，提 高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。 （）6、元器件的分類一般分前期工作與后期工作。其中前期工作是指按元器件、部 件、零件、標(biāo)準(zhǔn)件、材料等分類入庫，按要求存放、保管。后期工作是指按流水 線作業(yè)的裝配工序所用元器件、材料等分類，并配送到每道工序位

17、置。 （）7、一般情況下的篩選，主要是查對元器件的型號、規(guī)格，并不進(jìn)行外觀檢查。 （）8、產(chǎn)品樣機(jī)試制或?qū)W生整機(jī)安裝實習(xí)時，常采用手工獨(dú)立插裝、手工焊接方式 完成印制電路板的裝配， （）9、電子產(chǎn)品是以機(jī)械裝配為主導(dǎo)、 以其印制電路板組件為中心進(jìn)行焊接和裝配 的。（）10、產(chǎn)品生產(chǎn)流水線中傳送帶的運(yùn)行有兩種方式： 一種是間歇運(yùn)動（即定時運(yùn)動）， 另一種是連續(xù)勻速運(yùn)動。 （）11、工藝文件與設(shè)計文件同是指導(dǎo)生產(chǎn)的文件，兩者是從不同角度提出要求的。 （）12、編制準(zhǔn)備工序的工藝文件時，無論元器件、零部件是否適合在流水線上安 裝，都可安排到準(zhǔn)備工序完成。 （）13、凡屬裝調(diào)工應(yīng)知應(yīng)會的基本工藝規(guī)程內(nèi)

18、容，應(yīng)全部編入工藝文件。 （）14、工藝文件的字體要規(guī)范，書寫要清楚，圖形要正確。工藝圖上可盡量多用文 字說明。（） 15、在接線面背面的元件或?qū)Ь€， 繪制接線圖時應(yīng)虛線表示。（）16、裝配圖上的元器件一般以圖形符號表示， 有時也可用簡化的外形輪廓表示。 （） 17、方框圖是指示產(chǎn)品部件、整件內(nèi)部接線情況的略圖。是按照產(chǎn)品中元器件的 相對位置關(guān)系和接線點的實際位置繪制的。 （）四、簡答題：1、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配過程包括哪些環(huán)節(jié) 答：包括從元器件、零件的產(chǎn)生到整件、部件的形成，再到整機(jī)裝配、調(diào)試、 檢驗、包裝、入庫、出廠等多個環(huán)節(jié)。2、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程包括哪三個主要階段 答：生產(chǎn)過程包括設(shè)計、

19、試制和批量生產(chǎn)等三個主要階段。3、參觀實際生產(chǎn)線，并以實際生產(chǎn)線為例，說明整機(jī)總裝的工藝流程。 答：（1）裝配準(zhǔn)備：篩選及檢測元器件、導(dǎo)線加工及元器件引線成型； （2）印制 電路板的裝配；（3）其他部件的組裝；（4）調(diào)試；（5）檢驗；（6）包裝；（7）入 庫或出廠。4、編制工藝文件的原則是什么 答：（1）編制工藝文件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)文件要求全面、準(zhǔn)確，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo) 準(zhǔn)。 （ 2）編制工藝文件應(yīng)具有完整性、正確性、 一致性。 （3）編制工藝文件， 要根據(jù)產(chǎn)品的批量、 技術(shù)指標(biāo)和復(fù)雜程度區(qū)別對待。 對于簡單產(chǎn)品可編寫某些關(guān) 鍵工序的工藝文件； 對于一次性生產(chǎn)的產(chǎn)品， 可根據(jù)具體情況編寫臨時工藝文件

20、 或參照借用同類產(chǎn)品的工藝文件。 （4）編制工藝文件要考慮到車間的組織形式、 工藝裝備以及工人的技術(shù)水平等情況，確保工藝文件的可操作性。（5）對于未定型的產(chǎn)品，可編寫臨時工藝文件或編寫部分必要的工藝文件。（ 6）工藝文件應(yīng)以圖為主，表格為輔，力求做到通俗易懂，便于操作，必要時加注簡要說明。 （7）凡屬裝調(diào)工應(yīng)知應(yīng)會的基本工藝規(guī)程內(nèi)容，可不再編入工藝文件5、常用的設(shè)計文件有哪些答：電路圖（電原理圖） ；印制電路板裝配圖；安裝圖；方框圖；接線圖等。6、設(shè)計文件和工藝文件是怎樣定義的它們的關(guān)系如何答：設(shè)計文件是由設(shè)計部門制定的，是產(chǎn)品在研究、設(shè)計、試制和生產(chǎn)實踐過程 中積累而形成的圖樣及技術(shù)資料。工

21、藝文件是組織、指導(dǎo)生產(chǎn)， 開展工藝管理的 各種技術(shù)文件的總稱。 工藝文件與設(shè)計文件同是指導(dǎo)生產(chǎn)的文件，兩者是從不 同角度提出要求的。設(shè)計文件是原始文件， 是制定工藝文件、 組織產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn) 品使用維護(hù)的基本依據(jù)。 而工藝文件是根據(jù)設(shè)計文件提出的加工方法， 是工廠組 織、指導(dǎo)生產(chǎn)的主要依據(jù)和基本法規(guī)，是確保優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、多品種、低消耗和安 全生產(chǎn)的重要手段。常用電子材料一、填空題制和 制兩種表示方法。我國制。（線規(guī)、線徑制、線號制、絕緣強(qiáng)度（絕緣耐壓1、導(dǎo)線的粗細(xì)標(biāo)準(zhǔn)稱為。有采用 制，而英、美等國家采用 線徑制、線號制）2、使絕緣物質(zhì)擊穿的電場強(qiáng)度被稱為 強(qiáng)度）3、阻焊劑是一鐘耐 溫的涂料，廣泛用

22、于波峰焊和浸焊。 （高）4、表面沒有絕緣層的金屬導(dǎo)線稱為5、線材的選用要從條件、慮。（電路、環(huán)境）6、常用 線 材分 為和是 。（電線、線。（裸導(dǎo)線）條件和機(jī)械強(qiáng)度等多方面綜合考兩類，它們的作用電纜、傳輸電能或電磁信號）7、絕緣材料按物質(zhì)形態(tài)可分為絕緣材料、 絕緣材料和 絕緣材料三種類型。（氣體、液體、固體）8、硬磁材料主要用來儲藏和供給9、焊料按熔點不同可以分為焊料和焊料是 ；常用的助焊劑是 （軟、硬、軟焊料（錫鉛焊料） 、樹脂）10、磁性材料通常分為兩大類：11、表征電介質(zhì)極化程度的物理量稱為 一般 （填“大于”或“小于”能。（磁）焊料。在電子產(chǎn)品裝配中，常用的 類助焊劑，其主要成分是松香

23、。材料和材料。（軟磁、 硬磁）。中性電介質(zhì)的介電常數(shù)）10，而極性電介質(zhì)的介電常數(shù)一般填“大于”或“小于” ） 10。（介電常數(shù)、小于、大于）12、電纜線是由、 、 和 組成。（導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層、護(hù)套）13、同軸電纜線的特性阻抗有和兩種。（ 50、75）14、絕緣材料都或多或少的具有從周圍媒質(zhì)中吸潮的能力，稱為絕緣材料的 性。（吸濕）15、印制電路板按其結(jié)構(gòu)可以分為印制電路板， 印制電路板，印制電路板， 印制電路板。（單面、雙面、多層、軟性）二、選擇題C輔助材料C助焊劑C供給磁能1、絕緣材料又叫（ B）A磁性材料B電介質(zhì)2、（B）劑可用于同類或不同類材料之間的膠接A阻焊劑 .B黏合劑3、軟

24、磁材料主要用來（ A）。A導(dǎo)磁B儲能4、在絕緣基板覆銅箔兩面制成印制導(dǎo)線的印制板稱為（ B） A單面印制電路板B雙面印制電路板C多層印制電路板5、具有撓性，能折疊、彎曲、卷繞，自身可端接以及三維空間排列的印制電路 板 稱為（ C）印 制電 路板。 A雙 面 B多層 C軟性6、構(gòu)成電線與電纜的核心材料是（ A）。A導(dǎo)線B電磁線C電纜線7、對不同頻率的電路應(yīng)選用不同的線材，要考慮高頻信號的（B）C阻抗匹配B覆銅箔板C高矯頑力C覆A特性阻抗B趨膚效應(yīng)8、覆以銅箔的絕緣層壓板稱為 （B）。 A覆鋁箔板 箔板9、硬磁材料的主要特點是（ C）。A高導(dǎo)磁率B低矯頑力 10、用于各種電聲器件的磁性材料是（ A

25、）。A硬磁材料 B金屬材料C軟磁材料三、判斷題1、屏蔽導(dǎo)線不能防止導(dǎo)線周圍的電場或磁場干擾電路正常工作。 （）2、如果受到空氣濕度的影響，會引起電介質(zhì)的介電常數(shù)增加。 （）3、導(dǎo)線在電路中工作時的電流要大于它的允許電流值。 （）4、介質(zhì)損耗的主要原因是漏導(dǎo)損耗和極化損耗。 （）5、SBVD型電視引線的特性阻抗為 300。（）6、當(dāng)溫度超過絕緣材料所允許的承受值時， 將產(chǎn)生電擊穿而造成電介質(zhì)的損壞。 （）7、電磁線主要用于繞制電機(jī)、變壓器、電感線圈的繞組。 （）8、電纜線的導(dǎo)體的主要材料是銅線或鋁線，是采用多股細(xì)現(xiàn)絞合而成。 （）四、簡述題1、簡述助焊劑的作用。 答：助焊劑主要用于錫鉛焊接中，有

26、助于清潔被焊接面、防止氧化、增加焊料的 流動性，使焊點易于成形，提高焊接質(zhì)量。2、簡述覆銅箔板的種類及選用方法。答：覆銅箔板的種類有： 酚醛紙基覆銅箔層壓板、 環(huán)氧酚醛玻璃布覆銅箔層壓板、 環(huán)氧玻璃布覆銅箔層壓板、聚四氟乙烯玻璃布覆銅箔層壓板四種。 覆銅箔層壓 板的選用主要根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求、 工作環(huán)境和工作頻率， 同時兼顧經(jīng)濟(jì)性來決 定的。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，優(yōu)先考慮經(jīng)濟(jì)效益， 選用價格低廉的覆銅箔層 壓板，以降低產(chǎn)品的成本。3、使用助焊劑應(yīng)注意哪些問題答：應(yīng)注意： （1）常用的松香助焊劑焊接后的殘渣對發(fā)熱元件有較大的危害， 所以要在焊接后清除焊劑殘留物。 （ 2）存放時間過長的助焊劑不

27、宜使用。因為助焊劑存放時間過長時，助焊劑的成分會發(fā)生變化，影響焊接質(zhì)量。（3）若引線表面狀態(tài)不太好，可選用活化性強(qiáng)和清除氧化物能力強(qiáng)的助焊劑。（4）若焊件基本上都處于可焊性較好的狀態(tài)，可選用助焊劑性能不強(qiáng)，腐蝕性較小， 清潔 度較好的助焊劑。常用電子元器件法、 法一、填空題 1、電阻器的標(biāo)識方法有法、和 法。（直標(biāo)、文字符號、色標(biāo)、數(shù)碼表示）2、集成電路最常用的封裝材料有 、種，其中使用最多的封裝形式是 封裝。（塑料、陶瓷、金屬、塑料）3、半導(dǎo)體二極管又叫晶體二極管，是由一個 PN 結(jié) 構(gòu) 成 ， 它 具 有性。（單向?qū)щ娦裕?、1FuF=nF=pF1MK=（106、109、1012、103、

28、106 )5、變壓器的故障有和兩種。（開路（斷路）、短路）6、晶閘管又稱，目前應(yīng)用最多的是和晶閘管。（可控硅、單向、雙向）7、電阻器通常稱為電阻，在電路中起、和等作用，是一種應(yīng)用非常廣泛的電子元件。 （分壓、分流、限流） 8、電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)可連續(xù)調(diào)節(jié)的電阻器稱為 。（可變電阻 器（電位器）9 、三極管又叫雙極型三極管，它的種類很多，按 PN 結(jié)的組合方式可分為 型和型。（NPN、PNP）10 、變壓器的主要作用是：用于變換、 變換、變換。（交流電壓、電流、阻抗）11 、 電 阻 器 的 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 有 、 和 。（標(biāo)稱阻值和允許偏差、額定功率、溫度系數(shù)）12、光電耦合器是以為媒

29、介，用來傳輸 信號，能實現(xiàn)“電 光電”的轉(zhuǎn)換。（光、電）13、用于完成電信號與聲音信號相互轉(zhuǎn)換的元件稱為器件。（電元器件或 元器件。信號的能力。（電）、 和調(diào)諧、 和 。和 。（線圈、變壓器） 的作用。（直流、交流）型三種形式。（H、D、Z）和 。（線圈、變壓器）。（品質(zhì)因數(shù)）聲）14、表面安裝元器件 SMC、SMD 又稱為 （貼片、片式）15、霍爾元件具有將磁信號轉(zhuǎn)變成16、電容器在電子電路中起到 等作用。（耦合、濾波、隔直流）17、電容器的主要技術(shù)參數(shù)有 （標(biāo)稱容量和允許偏差、額定電壓、絕緣電阻）18、在電子整機(jī)中，電感器主要指19、電感線圈有通而阻礙20、繼電器的接點有型、 型和21、在

30、電子整機(jī)中，電感器主要指22、表示電感線圈品質(zhì)的重要參數(shù)是二、選擇題1、用指針式萬用表 R1K，將表筆接觸電容器 （ 1uF以上的容量）的兩個引腳， 若表頭指針不擺動，說明電容器（ C）。A沒有問題B短路C開路2、電阻器的溫度系數(shù)越小，則它的穩(wěn)定性越（ A）。A好B不好C不變3、用指針式萬用表 R1K檔測電解電容器的漏電阻值，在兩次測試中，測得 漏電阻值小的那一次，黑表筆接的是電解電容的（ B）極。A正B負(fù)4、發(fā)光二極管的正向壓降為（ C）左右。 ABC2V5、在選擇電解電容時，應(yīng)使線路的實際電壓相當(dāng)于所選額定電壓的（A）。A50 70B 100C 1506、PTC熱敏電阻器是一種具有（ B）

31、溫度系數(shù)的熱敏元件。A恒定B正C負(fù)7、硅二極管的正向壓降是（ A）。ABC 1V8、電容器在工作時，加在電容器兩端的交流電壓的（ C）值不得超過電容器的額 定電壓，否則會造成電容器的擊穿。A最小值B有效值C峰值9、將發(fā)光二極管制成條狀，再按一定的方式連接成“ 8”即構(gòu)成（ A） ALED數(shù)碼管B熒光顯示器C液晶顯示器10、光電二極管能把光能轉(zhuǎn)變成（ B）A磁能B電能C光能三、判斷題1、發(fā)光二極管與普通二極管一樣具有單向?qū)щ娦裕运恼驂航抵岛推胀?二極管一樣。 （）2、對于集成電路空的引腳，我們可以隨意接地。 （）3、我們說能用萬用表檢測 MOS 管的各電極。 （）4、光電三極管能將光能轉(zhuǎn)

32、變成電能。 （）5、接插件又稱連接器或插頭插座， 相同類型的接插件其插頭插座各自成套， 不 能 與其他類型的接插件互換使用。 （ ）6、單列直插式封裝的集成電路以正面朝向集成電路，引腳朝下，以缺口、凹槽 或色點作為引腳參考標(biāo)記，引腳編號順序一般從左向右排列。 （）7、我們說能用指針式萬用表 R1和 R 10K檔對二極管進(jìn)行檢測。 （）8、繼電器的接點狀態(tài)應(yīng)按線圈通電時的初始狀態(tài)畫出。 （）9、液晶顯示器的特點是液晶本身不會發(fā)光，它需要借助自然光或外來光才能顯 示。（）10、揚(yáng)聲器、 傳聲器都屬于電聲器件， 它們能完成光信號與聲音信號之間的相互 轉(zhuǎn)換。（）四、寫出下列元器件的標(biāo)稱值：1、CT81

33、 （）2、560 （電容 ） （560pF）3、47n （47nF=）4、203 （電容 ） （）5、334（電容 ） （）6、610%（6）7、33K5%（33K）8、棕黑棕銀（ 100）9、黃紫橙金（ 47K）10、棕綠黑棕棕（）五簡述題1、如何判斷一個電位器質(zhì)量的好壞 答：選取指針式萬用表合適的電阻檔，用表筆分別連接電位器的兩個固定端， 測出的阻值即為電位器的標(biāo)稱阻值； 然后將兩表筆分別接在電位器的固定端和活 動端，緩慢轉(zhuǎn)動電位器的軸柄， 電阻值應(yīng)平穩(wěn)的變化， 如果發(fā)現(xiàn)有斷續(xù)或跳躍現(xiàn) 象，說明該電位器接觸不良。2、如何判斷一個電容器的質(zhì)量好壞答：用萬用表 R 1K檔，將表筆接觸電容器的兩

34、個引腳上，接通瞬間，表頭指 針應(yīng)向順時針方向偏轉(zhuǎn)，然后逐漸逆時針回復(fù)， 如果不能復(fù)原， 則穩(wěn)定后的讀數(shù) 就是電容器的漏電電阻， 阻值越大表示電容器的絕緣性能越好。 若在上述檢測過 程中，表頭指針不擺動， 說明電容器開路； 若表頭指針向右擺動的角度不大且不 回復(fù)，說明電容器已經(jīng)擊穿或嚴(yán)重漏電；若表頭指針保持在 0附近，說明該電 容器內(nèi)部短路。3、如何判斷一個二極管的正、負(fù)極和質(zhì)量好壞 答：用指針式萬用表 R100和 R1K檔測其正、反向電阻， 根據(jù)二極管的單 向?qū)щ娦钥芍瑴y得阻值小時與黑表筆相接的一端為正極；反之，為負(fù)極。若二 極管的正、反向電阻相差越大，說明其單向?qū)щ娦栽胶?。若二極管正、反向

35、電阻 都很大，說明二極管內(nèi)部開路；若二極管正、反向電阻都很小，說明二極管內(nèi)部 短路。常用電子產(chǎn)品裝連工藝一、填空題 ：1、常見的電烙鐵有 、等幾種。（外熱式 、內(nèi)熱式、恒溫）2、內(nèi)熱式電烙鐵由 、等四部分組成。（烙鐵頭、烙鐵芯、連接桿、手柄）3、手工烙鐵焊接的五步法為 、 、。（準(zhǔn)備、加熱被焊件、熔化焊料、移開焊錫絲、移開烙鐵）4、印制電路板上的元器件拆方法有 、。（分點拆焊、 集中拆焊、間斷加熱拆焊）5、波峰焊的工藝流程為 :、。（焊前準(zhǔn)備、 涂敷焊劑、預(yù)熱、波峰焊接、冷卻、清洗）6、表面安裝技術(shù)的特點為 : 、。 （積小、質(zhì)量輕、裝配密度高 ）、提高產(chǎn)品的可靠性、適合自動化生產(chǎn)、降低了生產(chǎn)

36、 成本）7、SMT電路基板桉材料分為 、兩大類。（有機(jī)材料、無機(jī)材料）8、表面安裝方式分為 、三種。（單面混合安裝、雙面混合安裝、完全表面安裝）9、對接插件連接的要求 : 、。（接觸可靠、導(dǎo)電性能良好、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、絕緣性能良好）10、SMT 組件的檢測技包括 、測試。（通用安裝性能檢測、焊點檢測、在線測試、功能測試）11、塑料面板、機(jī)殼的噴涂的工藝過程為 : 、。（修補(bǔ)平整、去油污、靜電除塵、噴涂）12、屏蔽的種類分 、三種。（電屏蔽、磁屏蔽、電磁屏蔽）13、電子器件散熱分為 、等方式。（自然散熱、強(qiáng)迫通風(fēng)、蒸發(fā)、換熱器傳遞）二、選擇題 ：1無線電裝配中的手工焊接，焊接時間一般以（ A

37、）為宜A 3s 左右 左右C.越快越好 D.不定時2. 烙鐵頭的煅打預(yù)加工成型的目的是（ A）。A增加金屬密度，延長使用壽命B。為了能較好的鍍錫C.在使用中更安全3. 無線電裝配中，浸焊焊接電路板時，浸焊深度一般為印刷板厚度的（A）A50%70% B.剛剛接觸到印刷導(dǎo)線 C.全部浸入%4無線電裝配中，浸焊的錫鍋溫度一般調(diào)在（ A）A 230250 B。1832005超聲波浸焊中，是利用超聲波（ A）A增加焊錫的滲透性B。加熱焊料產(chǎn)生波動C。350 400 D。低于 183C。振動印刷板 D。使焊料在錫鍋內(nèi)6.波峰焊焊接工藝中，預(yù)熱工序的作用是 （A）A.提高助焊劑活化，防止印刷板變形B。降低焊

38、接時的溫度，縮短焊接時間C提高元器件的抗熱能力 7波峰焊焊接中，較好的波峰是達(dá)到印刷板厚度的（ A）為宜。A1/22/3B。2 倍C。1 倍D。1/2 以內(nèi)8波峰焊接中，印刷板選用 1m/min 的速度與波峰相接觸，焊接點與波峰接觸 時間以（ A） A3s 為宜B。5s為宜C。2s為宜D。大于 5s 為宜9在波峰焊焊接中為減少掛錫和拉毛等不良影響，印刷版在焊接時通常與波峰（A）A成一個 58的傾角接觸B。忽上忽下的接觸C。先進(jìn)再退再前進(jìn)的方式接觸10印刷電路板上（ D）都涂上阻焊劑A整個印刷板覆銅面B。僅印刷導(dǎo)線C 除焊盤外其余印刷導(dǎo)線D。除焊盤外，其余部分11無錫焊接是一種（ A）的焊接A完

39、全不需要焊料B。僅需少量的原料C。使用大量的焊料12用繞接的方法連接導(dǎo)線時，對導(dǎo)線的要求是（ A）A單芯線 B。多股細(xì)線C。多股硬線13。插樁流水線上，每一個工位所插元器件數(shù)目一般以（ A）為宜A1015 個B。1015 種類C。4050 個D。小于 10 個14片式元器件的裝插一般是（ B）A直接焊接B。先用膠粘帖再焊接C僅用膠粘帖D。用緊固件裝接15在電源電路中（ B）元器件要考慮重量散熱等問題，應(yīng)安裝在底座上和通風(fēng) 處。A電解電容、變壓器整流管等B電源變壓器、 調(diào)整管、整流管等C保險絲、電源變壓器、高功率電阻等16。在設(shè)備中為防止靜電或電場的干擾，防止寄生電容耦合，通常采用的（A）A電屏

40、蔽B。磁屏蔽C。電磁屏蔽D。無線電屏蔽三、判斷題 下列判斷中正確的打“”錯誤的打“”1。波峰焊焊接過程中，印刷版與波峰成一個傾角的目的是減少漏焊。 （） 2在波峰焊焊接中，解決橋連短路的唯一方法是對印刷板預(yù)涂助焊劑。 （）3。波峰焊焊接中，對料槽中添加蓖麻油的作用是防止焊料氧化。 （）4由于無錫焊接的優(yōu)點， 所以很多無線電設(shè)備中很多接點處可取代錫焊料。 （） 5繞接也可以對多股細(xì)導(dǎo)線進(jìn)行連接， 只是將接線柱改用棱柱形狀即可。 （） 6。印刷板焊接后的清洗，是焊接操作的一個組成部分，只有同時符合焊接、清 洗質(zhì)量要求，才能算是一個合格的焊點。 （）7。氣相清洗印刷電路板（焊后的） ，就是用高壓空氣

41、噴吹，以達(dá)到去除助焊劑殘 渣。（）8。生產(chǎn)中的插件流水線只要分為強(qiáng)迫式和非強(qiáng)迫式兩種節(jié)拍。 （）9。插件流水線中，強(qiáng)迫式節(jié)拍的生產(chǎn)效率低于非強(qiáng)迫式節(jié)拍。 （）10印刷版上元器件的安插有水平式和臥式兩種方式。 （）11 。元器件安插到印刷板上應(yīng)遵循先大后小、先重后輕、先低后高的原則。 （） 12。片式元件安接的一般工藝過程是用導(dǎo)電膠粘劑將元件粘貼在印刷板上，烘 干后即可正常使用，勿需再進(jìn)行焊接。 （）13.在機(jī)殼、面板的套色漏印中，一個絲網(wǎng)板可以反復(fù)套印多種顏色，使面板更 加美觀。（） 14?，F(xiàn)代電子設(shè)備的功能越強(qiáng)、結(jié)構(gòu)越復(fù)雜、組件越多，對環(huán)境 的適應(yīng)性就越差，如電腦等高科技產(chǎn)品。 （）四、問答

42、題1。電烙鐵有幾種 常見的是哪一種 答：電烙鐵有外熱式、 內(nèi)熱式、 恒溫、吸錫、半自動手搶式等。 常用的有外熱式、 內(nèi)熱式和恒溫電烙鐵。2。什么叫焊接錫焊有哪些特點 答：焊接就是利用加熱、加壓或其它方式使兩金屬原子殼層相互作用 , 形成合 金的過程。錫焊的焊接溫度較低；焊料能直接由液態(tài)轉(zhuǎn)換為固態(tài)；污染危害??； 操作安全簡便；成本低 ；焊點具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和較好的電氣性能，大量用 于無線電產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)中。3。焊接的操作要領(lǐng)是什么 答：焊接的操作要領(lǐng)是：（1）作好焊前的準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備工具 焊接前清潔被焊件并上錫。（2）助焊劑用量適當(dāng)。（ 3）焊接時間和溫度要掌握好。（4）焊料的施加方法要對。

43、（5）焊接過程中不能觸動元器件引腳。（ 6）對不合格的焊點要重新焊接。（7）加熱時烙鐵頭和被焊件應(yīng)同時接觸（8）焊后作好清潔工作。4。焊接中為什么要用助焊劑 答：焊接中用助焊劑可以除去氧化物增加焊錫的流動性； 同時保護(hù)焊錫不被氧化 從而使被焊件容易被焊接 ,也就是說幫助焊接 ,所以焊接中要用助焊劑。5。什么是虛焊、堆焊如何防止 答：虛焊就是焊錫簡單的依附在被焊件表面而未良好結(jié)合形成合金,為防止虛焊應(yīng)作好被件的清潔工作和上錫 ,并掌握好焊接溫度和時間 ,選擇合適的助焊劑。 堆 焊就是焊料過多的堆在焊接面上， 防止方法是： 手工焊接應(yīng)掌握好移開焊錫絲的 時間，波峰焊使波峰不能過高。6。焊點形成應(yīng)具

44、備哪些條件答：錫焊的條件是： （ 1）被焊件必須具有可焊性。 （2）被焊金屬表 面應(yīng)保持清潔。 （ 3）使用合適的助焊劑。 （4）具有適當(dāng)?shù)暮附訙囟取?（5）具有合適的焊接時間。7。手工焊接的基本步驟是什么答:手工焊接的基本方法和步驟是 : （ 1）準(zhǔn)備。 （2）加熱被焊件。 （3） 熔化焊料。（4）移開焊錫絲。（ 5）移開烙鐵頭。8。焊點質(zhì)量的基本要求是什么 答:焊點質(zhì)量應(yīng)該滿足的基本要求是 : 良好的電氣性能 ,一定的機(jī)械強(qiáng)度 ,光澤清 潔的表面和光滑的外表。 其具體要求如下 :（ 1）具有良好的導(dǎo)電性能。（ 2）具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。（ 3）焊點上悍料要適當(dāng)。（4）焊點表面應(yīng)有良好的光澤且

45、表面光滑。（ 5）焊點不應(yīng)有毛刺、空隙。（6）焊點表面要清潔。9表面安裝工藝的焊接方法有幾種它們各有什么特點答:表面安裝工藝用機(jī)器焊接的焊接工藝如下：1.雙波峰焊接工藝。2.再流焊工藝。 再流焊與波峰焊比較有如下一些持點 : （1）元器件受熱沖擊小。 （2） 僅在需要部位施放焊料。 （3）避免了橋接等缺陷。 （4）能保持焊料成份不變。 （5） 只要焊料施放正確就能自動校正元器件固定在正確位置。10. 印刷電路板的主要工藝是什么答 :印制電路板的組裝工藝是指 : 根據(jù)工藝設(shè)計文件和工藝規(guī)程的要求 ,將電子元 器件按一定方向和次序插裝 （貼裝 ） 到印制板規(guī)定的位置上 ,并用緊固件或錫焊等 方法將

46、其固定的過程。11印刷電路板組裝的基本要求有哪些答:印制電路板組裝的基本要求如下 :1）各個工藝環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格實施工藝文件的規(guī)定，認(rèn)真按照工藝指導(dǎo)卡操作。2）印制電路板應(yīng)使用阻燃性材料，以滿足安全使用性3）組裝流水線各工序的設(shè)置要均勻， 防止某些工序組裝件積壓， 確保均衡生產(chǎn)。4）印制電路板元器件的插裝（或貼裝）要正確，不能有錯裝、漏裝現(xiàn)象。5）焊點應(yīng)光滑無拉尖、無虛焊、假焊、連焊等不良現(xiàn)象，使組裝的印制電路板 的各種功能符合電路的性能指標(biāo)要求，為整機(jī)總裝打下良好的基礎(chǔ)。6）做好印制電路板組裝元器件的準(zhǔn)備工作。 （1）元器件引線成形。 （2）印制電 路板鉚孔 （3）裝散熱片 （4）印制電路板貼膠

47、帶紙 12。電子元件有哪幾種插入方式 各有什么特點答 :電子元件有如下幾種插入方式 : 臥式、立式、橫裝式、嵌入式、倒裝式。 它 們的各自特點如下 : 1）臥式插裝是將元器件貼近印制電路板水平插裝， 具有穩(wěn)定 性好，比較牢固等優(yōu)點， 適用于印制板結(jié)構(gòu)比較寬?；蜓b配高度受到一定限制的情況。 2）立式插裝又稱垂直插裝是將元器件垂直插入印制電路基板安裝孔， 具 有插裝密度大，占用印制電路板的面積小， 拆卸方便等優(yōu)點， 多用于小型印制板 插裝元器件較多的情況； 3）橫裝式插裝是先將元器件垂直插入， 然后再沿水平 方向彎曲，對于大型元器件要采用膠粘、捆扎等措施以保證有足夠的機(jī)械強(qiáng)度， 適用于在元器件插裝

48、中對組件。 4）嵌入式插裝是將元器件的殼體埋于印制電路 板的嵌入孔內(nèi)，為提高元器件安裝的可靠性，常在元件與嵌入孔間涂上膠粘劑， 該方式可提高元器件的防震能力，降低插裝高度。 5） 倒裝式現(xiàn)已較少使用。 13什么是表面貼裝技術(shù)它與通孔插裝技術(shù)相比有哪些特點 答 : 表面貼裝技術(shù) （SMT）就是：它無需對印制板鉆孔插裝 ,直接將表面安裝形式的 片式元件貼、 焊到印制電路板焊接面規(guī)定位置上的電子電路裝聯(lián)技術(shù)。 它與傳統(tǒng) 的通孔插裝技術(shù)相比有如下特點： 具有體積小、質(zhì)量輕、裝配密度高、 可靠性高、 成本低、自動化程度高等優(yōu)點。14印刷電路板組件的清洗和檢測工藝有何作用 答：印刷電路板組件的清洗是為了消

49、除焊接面的各種殘留物從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。 : 印刷電路板組件的檢測是為了保證電路板組件的高可靠性。15. 面板、機(jī)殼的噴涂工藝的作用是什么16. 電子產(chǎn)品中屏蔽裝置有何作用17. 常用的鉗口工具有哪幾種18. 對安裝具體要求是什么19. 什么是壓接、繞接它們各有什么特點導(dǎo)線與元器件加工藝、線扎的制作及加工工藝。（絕捻頭（對多股，以保證絕緣和一、填空題： 1、裝配準(zhǔn)備通常包括、組合件的加工等。（導(dǎo)線和電纜的加工，元器件引線的成形）2、導(dǎo)線加工工藝一般包括加工工藝和緣導(dǎo)線 屏蔽導(dǎo)線端頭）3 、 絕緣導(dǎo)線加工工序為： 剝頭 線） 。（剪裁 清潔 浸錫）4、線端經(jīng)過加工的屏蔽導(dǎo)線，一般需要在線端套上 便

50、于使用。（絕緣套管）5、元器件引線彎折可用彎折和 彎折兩種方法。（專用模具 手工） 6、線扎制作過程如下：剪截導(dǎo)線及線端加工制作配線板 扎線（線端印標(biāo)記 排線）7、扎線方法較多， 主要有、線扎搭扣綁扎、 等。（粘合劑結(jié)扎 線繩綁扎）二、選擇題1、下列不屬于導(dǎo)線加工工藝過程的是（ D） A 剪裁 B 剝頭C 清潔D 焊接2、下列不屬于線扎制作工序的是（ D）A 剪裁導(dǎo)線及加工線端B 線端印標(biāo)記C 排線D 焊接3、下列不屬于扎線方法的是（ D）A 粘合劑結(jié)扎B線扎搭扣綁扎C線繩綁扎 D 焊接三、判斷題：1、剝頭有刃截法和熱截法兩種方法。在大批量生產(chǎn)中熱截法應(yīng)用較廣。（）2、點結(jié)是用扎線打成不連續(xù)的

51、結(jié)， 由于這種打結(jié)法比連續(xù)結(jié)簡單， 可節(jié)省工時， 因此點結(jié)法正逐漸地代替連續(xù)結(jié)。 （）3、排線時，屏蔽導(dǎo)線應(yīng)盡量放在下面，然后按先短后長的順序排完所有導(dǎo)線。 （）4、導(dǎo)線編號標(biāo)記位置應(yīng)在離絕緣端 8mm 15mm 處，色環(huán)標(biāo)記記在 10mm 20mm 處。（） 5、線扎制作時，應(yīng)把電源線和信號線捆在一起，以防止信號 受到干擾。（）6、元器件引線成形時，引線彎折處距離引線根部尺寸應(yīng)大于 2mm，以防止引線 折斷或被拉出。（）7、為了防止導(dǎo)線周圍的電場或磁場干擾電路正常工作而在導(dǎo)線外加上金屬屏蔽 層，這就構(gòu)成了屏蔽導(dǎo)線。 （）四、簡答題1、電子裝配的準(zhǔn)備工藝主要有哪些 答：裝配準(zhǔn)備通常包括導(dǎo)線和電

52、纜的加工、 元器件引線的成形、 線扎的制作及組 合件的加工等。2、絕緣導(dǎo)線加工有哪幾個過程 答：剪裁剝頭清潔捻頭（對多股線）浸錫3、簡述屏蔽導(dǎo)線端頭有哪些常見的處理方法 答： 1.屏蔽導(dǎo)線不接地端的加工。 2 屏蔽導(dǎo)線接地端的加工4、元器件引線成形有哪些技術(shù)要求答： （1） 引線成形后，元器件本體不應(yīng)產(chǎn)生破裂，表面封裝不應(yīng)損壞，引線彎曲 部分不允許出現(xiàn)模印、壓痕和裂紋。 （2） 成形時，引線彎折處距離引線根部尺 寸應(yīng)大于 2mm，以防止引線折斷或被拉出 （3） 線彎曲半徑 R 應(yīng)大于兩倍引線直 徑，以減少彎折處的機(jī)械應(yīng)力 （4） 凡有標(biāo)記的元器件，引線成形后，其標(biāo)志符 號應(yīng)在查看方便的位置。

53、（5） 引線成形后，兩引出線要平行，其間的距離應(yīng)與 印制電路板兩焊盤孔的 距離相同，對于臥式安裝，兩引線左右彎折要對稱，以 便于插裝。 （6） 對于自動焊接方式，可能會出現(xiàn)因振動使元器件歪斜或浮起等 缺陷，宜 采用具有彎弧形的引線。 （7） 晶體管及其他在焊接過程中對熱敏感的 元件，其引線可加工成圓環(huán)形， 以加長引線，減小熱沖擊。5、什么是線扎簡述線扎的制作過程。 答：為了使配線整潔，簡化裝配結(jié)構(gòu)，減少占用空間，方便安裝維修，并使電氣 性能穩(wěn)定可靠，通常將這些互連導(dǎo)線綁扎在一起，成為具有一定形狀的導(dǎo)線束， 常稱為線扎。 線扎制作過程如下：剪截導(dǎo)線及線端加工線端印標(biāo)記制作配 線板排線扎 線6、常

54、見線扎的扎線有哪幾種方法 答：扎線方法較多，主要有粘合劑結(jié)扎、線扎搭扣綁扎、線繩綁扎等。電子產(chǎn)品總裝與調(diào)試工藝一、填空題1. 企 業(yè) 要 實 現(xiàn) 優(yōu)質(zhì) 、 低 耗 、 高產(chǎn) 的 生 產(chǎn) 目 標(biāo)， 就 必 須 采 用先 進(jìn) 、 合理 的 。（裝配工）2. 產(chǎn)品裝配分為裝配準(zhǔn)備、 和 三個階段。（部件 裝配 整件裝配）3. 總裝是把 裝配成合格產(chǎn)品的過程。 （半成品）4. 整機(jī)的連接方式有兩類：一類是 連接，即拆散時操作方便，不易 損壞任何零件。如 連接、銷釘連接、夾緊連接和卡扣連接等；另一 類是 連接，即拆散時會損壞零部件或材料， 如 、鉚 接連接等。（可拆卸 螺釘連接 不可拆卸 粘接）5. 整

55、機(jī)安裝的基本原則是： 、 、先鉚后裝、先里后 外、 、易碎后裝，上道工序不得影響下道工序的安裝、下道工序 不改變上道工序的裝接原則。 （先輕后重 先小后大 先低后高）6. 電子產(chǎn)品總裝時，要認(rèn)真閱讀安裝工藝文件和 設(shè)計文件，嚴(yán)格遵 守 。總裝完成后的整機(jī)應(yīng)符合圖紙和工藝文件的要求。 （工藝規(guī)程）7. 調(diào)試工作是按照調(diào)試工藝對電子整機(jī)進(jìn)行 和 ，使之達(dá) 到或超過標(biāo)準(zhǔn)化組織所規(guī)定的功能、技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （調(diào)整測試）8. 各種儀器設(shè)備必須使用 芯插頭，電源線采用雙重絕緣的 芯專 用線，長度一般不超過 2M。若是金屬外殼， 必須保證外殼良好接地。（三三）9. 電氣設(shè)備和材料的安全工作壽命是 。也就是說， 工作壽命終結(jié)的產(chǎn) 品，其安全性無法保證。 原來應(yīng)絕緣的部位， 也可能因材料