員工設(shè)備安全操作培訓(xùn)

1、設(shè)備安全規(guī)范操作粗格柵操作規(guī)程運(yùn)行前準(zhǔn)備：1、在未送電源之前檢查現(xiàn)場電控制箱各元器件接線是否松動(dòng)，接線板是否接線 牢固，無銹蝕；2、按規(guī)定對粗格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)、檢查機(jī)組各部件，應(yīng)無明顯缺陷故障，鏈 條應(yīng)無裂斷；3、檢查機(jī)械各部無卡堵；4、檢查機(jī)械各部潤滑良好，有足夠的油脂；5、檢查動(dòng)力及潤滑壓油等各部分有無滲漏；6檢查耙斗上下行走應(yīng)平衡；7、檢查皮帶輸送機(jī)上有足夠存放清撈物的空間； 運(yùn)行：粗格柵可實(shí)行手動(dòng)/自動(dòng)/聯(lián)動(dòng)三種操作模式，手動(dòng)就是在現(xiàn)場開啟設(shè)備運(yùn) 行。遠(yuǎn)控是可以通過中控室定時(shí)與超聲波裝置進(jìn)行液位差控制，一般與皮帶輸送機(jī)實(shí)行聯(lián)動(dòng)操作。聯(lián)動(dòng)是在配電柜內(nèi)采用時(shí)間繼電器控制。格柵機(jī)電源格柵機(jī)

2、停止指示格柵機(jī)手自動(dòng)轉(zhuǎn) 換開關(guān)1、合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求(電壓 380V)；2、手動(dòng)開機(jī)：格柵機(jī)運(yùn)行指示格柵機(jī)手動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)急停止開關(guān)格柵機(jī)手動(dòng)停止開關(guān)(1) 手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用；應(yīng)將“手動(dòng)/自動(dòng)/聯(lián)動(dòng)”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)格柵除污機(jī)，觀測機(jī)組各部分 運(yùn)轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣等動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動(dòng)，鏈條應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn);(3) 在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少 30min,方可切換為自動(dòng)或聯(lián)動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀 態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少 10 min，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不 大于2h;(4) 除污機(jī)清撈的垃圾，由垃圾箱運(yùn)至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理

3、，保持現(xiàn) 場清潔；(5) 工作結(jié)束后將格柵除污機(jī)的停止。關(guān)掉電源，與設(shè)備斷開即完成手動(dòng)操作3、自動(dòng)操作步驟：在自動(dòng)模式下，開/停耙斗按預(yù)先設(shè)定的程序連續(xù)運(yùn)行，格柵一般有定時(shí)和 手動(dòng)兩種控制方式，具體步驟如下：(1) 在控制面板上設(shè)定成自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)；(2) 定時(shí)控制(一般不采用)：是根據(jù)編制程序設(shè)定間隔，開啟和停止；(3) 手動(dòng)控制：在控制室手動(dòng)開啟格柵。4、聯(lián)動(dòng)運(yùn)行(1) 在配電柜模板上把轉(zhuǎn)化開關(guān)調(diào)到聯(lián)動(dòng)；(2) 在配電柜內(nèi)時(shí)間繼電器上修改需要運(yùn)行和停止的時(shí)間，時(shí)間設(shè)定可以分為 (S、min、h)三等，設(shè)定結(jié)束后關(guān)閉總電源，在重新啟動(dòng)，聯(lián)動(dòng)就可以開始；進(jìn)水提升泵安全操作規(guī)程進(jìn)水泵房運(yùn)行前的檢查

4、：1、確定現(xiàn)場操作箱的所有開關(guān)必須在“ OFF位置；2、檢查動(dòng)力、控制和接地電纜是否有損壞以及安裝是否正確，檢查電路斷路 器、保險(xiǎn)絲、變頻器、軟啟和電源是否正常；3、檢查電機(jī)的絕緣電阻是否達(dá)到 250M；4、 4、確保電機(jī)無泄漏故障及其他故障；(泄漏詳見下圖)泄漏探頭5、檢查泵房是否有雜物沒有清理。 手動(dòng)與遠(yuǎn)程（自動(dòng)）啟動(dòng)操作：1、手動(dòng)（現(xiàn)場）將配電柜手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“手動(dòng)”位置可在現(xiàn)場操作進(jìn)水泵；啟動(dòng)泵，開啟時(shí)查看電流是否與設(shè)備銘牌上一致，電纜是否發(fā)燙，是否有振動(dòng)及異響，開啟30min后方可離開；2、遠(yuǎn)控（自動(dòng)）將配電柜手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“遠(yuǎn)控”位置，PLC檢查自控運(yùn)行程序，達(dá) 到自動(dòng)

5、運(yùn)行程序，就開始自動(dòng)控制水泵運(yùn)行，水泵有兩種模式運(yùn)行，手動(dòng)/自動(dòng)， 手動(dòng)就是在中控開啟，可以逐一在中控啟動(dòng) 3臺(tái)進(jìn)水泵（注：不能同時(shí)啟動(dòng) 3 臺(tái)水泵，以防產(chǎn)生過電流反應(yīng)）；3、進(jìn)水泵1臺(tái)變頻，2臺(tái)軟啟，在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)一般開啟1臺(tái)軟起，進(jìn)水泵 房的液位還在以上，就自動(dòng)開啟變頻，變頻的頻率可以根據(jù)液位的變化設(shè)定頻率；4、進(jìn)水泵2臺(tái)軟起1臺(tái)變頻，軟起是輪值轉(zhuǎn)換使用，運(yùn)行時(shí)間為 24小時(shí)， 自動(dòng)轉(zhuǎn)換使用。網(wǎng)板細(xì)格柵操作規(guī)程運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備1、設(shè)備的各部件的是否良好；2、檢查控制柜內(nèi)電源是否開啟及電器元件和線路的連接點(diǎn)是否牢固，格柵開動(dòng) 前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常；3、檢查是否需要

6、添加潤滑脂，機(jī)械各部潤滑良好，有足夠的油脂；4、檢查機(jī)械是否賭塞；5、電機(jī)保護(hù)蓋板是否已蓋；6檢查置放濾渣的收集箱中放空管是否有通暢。設(shè)備運(yùn)行操作使用：控制箱采用三種控制方式，手動(dòng)、自動(dòng)（遠(yuǎn)程）及聯(lián)動(dòng)控制。準(zhǔn)備：首先打開箱門，將箱內(nèi)所有小分?jǐn)鄶嗦菲髦糜诠ぷ魑?，然后檢查熱繼電 器位置是否準(zhǔn)確，確定工作狀態(tài)，由配電柜門選擇開關(guān)進(jìn)行選擇；1、手動(dòng)控制操作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“手動(dòng)”位置，按啟動(dòng)按鈕進(jìn)行操作；1）按下輸送機(jī)啟動(dòng)按鈕，輸送機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)；2）按下格柵啟動(dòng)按鈕，格柵機(jī)開啟；3）開啟沖洗水泵，沖洗水泵在沖洗間。停機(jī)操作;電流表電壓表1）按下格柵停止按鈕，格柵機(jī)停止；2）按下輸送機(jī)停止按鈕，輸送機(jī)停止

7、運(yùn)轉(zhuǎn)；2、 自動(dòng)控制操作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，由PLC系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備操作， 系統(tǒng)可以設(shè)定時(shí)間及手動(dòng)運(yùn)行.設(shè)備在中控室進(jìn)行控制操作時(shí)，中控可以實(shí)現(xiàn)手 動(dòng)/自動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行按鈕，格柵就開始運(yùn)行，點(diǎn)停止按鈕，格柵就停止運(yùn)行；自 動(dòng)是根據(jù)進(jìn)水提升泵開啟，格柵開啟，提升泵停止，格柵延遲時(shí)間停止。提升泵 并實(shí)行格柵，輸送機(jī)聯(lián)動(dòng)。格柵為一用一備。3、輸送機(jī)及壓榨機(jī)； 輸送機(jī)及格柵進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。 格柵除污機(jī)清撈的垃圾運(yùn)至 下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理，保持現(xiàn)場清潔。聯(lián)動(dòng)1）聯(lián)動(dòng)是在現(xiàn)場控制柜把上面轉(zhuǎn)化開關(guān)全部調(diào)到聯(lián)動(dòng)；2）聯(lián)動(dòng)是根據(jù)配電柜內(nèi)的定時(shí)繼電器設(shè)定的時(shí)間運(yùn)行；空氣懸浮風(fēng)機(jī)操作規(guī)程空氣懸浮風(fēng)機(jī)運(yùn)行前

8、的檢查1、檢查動(dòng)力、控制電纜是否有損壞以及安裝是否正確;2、檢查電路斷路器、保險(xiǎn)絲、變頻器、軟啟和電源；3、檢查電機(jī)冷卻風(fēng)扇的通風(fēng)口和冷卻扇；4、確保風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)是否完好；5、檢查腳螺栓是否緊固；6、接地是否正常7、檢查機(jī)體內(nèi)是否有雜物啟動(dòng)操作：一）手動(dòng)輸出氣量壓力啟動(dòng)按鈕停止按鈕運(yùn)行轉(zhuǎn)速1、確定現(xiàn)場操作箱的把斷路器開關(guān)合上，在“ON位置；2、將急停開關(guān)打到，可在現(xiàn)場面板上操作風(fēng)機(jī)啟動(dòng)與停止；3、將控制打到“遠(yuǎn)程”位置,并通過PLC檢查自控運(yùn)行；4、 手動(dòng)運(yùn)行時(shí)在風(fēng)機(jī)柜面上開啟風(fēng)機(jī)，在柜面上調(diào)節(jié)SV值（開啟詳見上圖）。二）遠(yuǎn)程啟動(dòng)（自動(dòng)）：1、將畫面上的手動(dòng)調(diào)到自動(dòng)，并在中控室操作，在自動(dòng)控

9、制模式下控制系統(tǒng)啟 動(dòng)風(fēng)機(jī)；2、在中控開啟風(fēng)機(jī)有二種方法開啟， 手動(dòng)/自動(dòng)，手動(dòng)就是在中控室微機(jī)上開啟 與停止；3、 自動(dòng)就是根據(jù)生化池的DO儀開啟風(fēng)機(jī)，DO儀在低于2時(shí)開啟，高于5時(shí)停 止風(fēng)機(jī)（它是根據(jù)工藝的要求停改變參數(shù)）二沉池刮吸泥機(jī)操作規(guī)程運(yùn)行前的檢查1、確定配電柜內(nèi)所有的開關(guān)必須在“ OFF位置；2、 將配電柜的控制按鈕調(diào)到“現(xiàn)場”位置（如下圖），可以在現(xiàn)場操作刮 吸泥機(jī)；3、將控制按鈕調(diào)到“自動(dòng)/遠(yuǎn)程”按啟動(dòng)按鈕刮吸泥機(jī)就自動(dòng)運(yùn)行；4、檢查動(dòng)力、控制和接地電纜是否有損壞以及安裝是否正確，電路、斷路 器、保險(xiǎn)絲、電壓及泄漏保護(hù)是否安全可靠；5、檢查刮吸泥機(jī)的刮板是否緊固；6確保行走電

10、機(jī)及真空泵的絕緣電阻是否在安全使用范圍（200血以上）；7、檢查減速箱的油位，如需要?jiǎng)t加滿；8、檢查是否有雜物懸掛在刮吸泥機(jī)的吸口上。9、檢查刮泥機(jī)與池壁四周是否有碰磨及障礙物 啟動(dòng)與停止啟動(dòng)：分手動(dòng)和自動(dòng)與遠(yuǎn)程啟動(dòng)急停按鈕啟動(dòng)按鈕1、手動(dòng)：把現(xiàn)停止按鈕開關(guān)調(diào)到手動(dòng)位置，現(xiàn)場可以啟動(dòng)與停止，開啟后觀察 10mi n；虹吸在運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)真空電機(jī)，將管內(nèi)的空氣排出，空氣口出水，就可以 關(guān)閉真空泵，觀察虹吸管的流量；2、自動(dòng)：是把轉(zhuǎn)化開關(guān)調(diào)到自動(dòng)檔位上，按啟動(dòng)按鈕，刮吸泥機(jī)就可以自動(dòng)運(yùn)行，3、 遠(yuǎn)程啟動(dòng)：把轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“遠(yuǎn)控”位置，并在自動(dòng)控制模式下控制系統(tǒng)， 在中控啟動(dòng)；3、刮吸泥機(jī)開啟后，不能停止

11、運(yùn)行（除停電外），運(yùn)行部門會(huì)進(jìn)行工藝調(diào)整刮泥 機(jī)行走的時(shí)間。污泥池刮泥機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)前準(zhǔn)備1、檢查減速器的油位及油質(zhì)是否正常；2、檢查各部件及裝置是否完好緊固；3、檢查刮泥機(jī)與池壁四周是否有碰磨及障礙物；4、聯(lián)系電工對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查后在送電；5、啟動(dòng)后檢查轉(zhuǎn)向是否符合要求，待設(shè)備運(yùn)行一圈后，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，操 作工方可離開；6檢查減速機(jī)內(nèi)置接近開關(guān)是否斷開；7、各運(yùn)動(dòng)件不得有強(qiáng)烈振動(dòng)和異常響聲，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，待消除后方可 重新啟動(dòng)。啟動(dòng)操作面板（如下圖）1、上述檢查確認(rèn)正常，污泥池進(jìn)泥后方可啟動(dòng)刮泥機(jī)；2、手動(dòng)操作啟停1 ）按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)刮泥機(jī)；2）按停止鍵停止現(xiàn)場的設(shè)備。3、自動(dòng)1

12、 ）是中控點(diǎn)開污泥池的畫面點(diǎn)開啟按鈕，開啟刮泥機(jī)；2 ）停止是在畫面點(diǎn)停止按鈕，系統(tǒng)停止運(yùn)行；3 ）刮泥機(jī)一般不要求在中控室開啟，要求在現(xiàn)場開啟，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況?；亓骷笆Ｓ辔勰啾貌僮饕?guī)程1、使用前的檢查1、使用前應(yīng)檢查有無運(yùn)輸過程中的零部件損壞，緊固件松動(dòng)，有則先處理；2、 運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電動(dòng)機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻，最少不得少于50 兆歐；3、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象，如有損壞需及時(shí)更換潛水電纜，以免漏電，電纜截面與電流應(yīng)匹配；4、檢查隔離油室，是否充滿機(jī)械油，若油未充滿則應(yīng)加滿。5、泵潛入水中前檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，不應(yīng)長時(shí)間干轉(zhuǎn)，從上向下看葉 輪應(yīng)為順時(shí)針方向。6液位浮球

13、開關(guān)安裝時(shí)，必須保證在停機(jī)低水位時(shí)，泵電機(jī)露出水面高度不超 過電機(jī)高度的1 /2。7、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地可靠接地， 如未配全自動(dòng)保險(xiǎn)柜, 必須加裝漏電保護(hù)開關(guān)，以免漏電發(fā)生事故。8、污泥回流泵在潛入水中時(shí)，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地，更不能陷入污泥 中。手動(dòng)與遠(yuǎn)程（自動(dòng)）啟動(dòng)操作：1、手動(dòng)（現(xiàn)場）將配電柜手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“現(xiàn)場”位置可在現(xiàn)場操作提升泵；啟動(dòng)泵，開啟時(shí)查看電流是否與設(shè)備銘牌上一致，電纜是否發(fā)燙，是否有振動(dòng)及異響，開啟30min后方可離開；2、遠(yuǎn)控（自動(dòng)）將配電柜手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到“遠(yuǎn)控”位置并檢查自控運(yùn)行并在自動(dòng)控制 模式下控制系統(tǒng)，污泥回流泵有兩種模式

14、運(yùn)行，中控手動(dòng)，可以逐一在中控啟動(dòng) 3臺(tái)污泥回流泵（不能同時(shí)啟動(dòng)水泵，以防產(chǎn)生過電流反應(yīng)）；3、污泥回流泵一臺(tái)變頻，在自動(dòng)時(shí)一般開啟 1臺(tái)，提升泵的開啟根據(jù)液位 變化開啟，自動(dòng)開啟變頻時(shí)，變頻的頻率可以根據(jù)液位的變化設(shè)定頻率；4、污泥回流泵2臺(tái)其中1臺(tái)變頻，軟起是輪值轉(zhuǎn)換使用，運(yùn)行時(shí)間為 24 小時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)換使用。濾布濾池設(shè)備操作規(guī)程濾布濾池啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備1、濾布濾池在開始使用時(shí)，檢測絕緣電阻（250血以上），正常方可繼續(xù)以下 操作；2、確保電機(jī)主斷路器合閘，控制回路取電斷路器和控制回路供電斷路器已合 閘。3、控制屏面板指示燈都沒有報(bào)警和顯示正常。4、確保電源沒有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工

15、作范圍內(nèi)。5、檢查相關(guān)設(shè)備及部件安裝位置、角度及牢固程度，仔細(xì)檢查濾布與反洗軟 管是否有摩擦現(xiàn)象；6、檢查反洗水泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤滑油是否充足、干凈、供配電設(shè)備是否完好；7、開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)， 檢查濾盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確， 同時(shí)仔細(xì)檢查各軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是 否有異常響聲，濾盤有無阻止部位，運(yùn)行是否平穩(wěn)；8、對反洗水泵進(jìn)行通電點(diǎn)動(dòng)，空載運(yùn)行不得超過 3 秒鐘；9、電動(dòng)球閥通電，檢查球閥動(dòng)作是否正常。四、 手動(dòng)操作 ： 手動(dòng)狀態(tài)下通過操作控制柜屏幕上的開關(guān)可以控制執(zhí)行元件動(dòng)作。（1）濾盤電機(jī)：將“驅(qū)動(dòng)電機(jī)”點(diǎn)擊到開狀態(tài)，濾盤電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，濾盤轉(zhuǎn)動(dòng)， 同時(shí)濾盤電機(jī)運(yùn)行指示燈亮；將“驅(qū)動(dòng)電機(jī)”

16、點(diǎn)擊到關(guān)狀態(tài)，濾盤電機(jī)停止，同 時(shí)濾盤電機(jī)運(yùn)行指示燈熄滅；（2）泵電機(jī)：將“泵電機(jī)”點(diǎn)擊到開狀態(tài)，泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)泵電機(jī)運(yùn)行 指示燈亮；將“泵電機(jī)”點(diǎn)擊到關(guān)狀態(tài)，泵電機(jī)停止，同時(shí)泵電機(jī)運(yùn)行指示燈熄 滅；（注：點(diǎn)擊泵開時(shí)必須先打開反洗電動(dòng)球閥）（3）反洗閥：將“反洗閥”點(diǎn)擊到開狀態(tài)，反洗閥開始打開，當(dāng)反洗閥打 開到位時(shí)，反洗閥開到位指示燈亮；將“反洗閥開 / 關(guān)” 點(diǎn)擊到關(guān)狀態(tài)，反洗閥 開始關(guān)閉，當(dāng)反洗閥關(guān)閉到位時(shí)，反洗閥關(guān)到位指示燈亮；（4）排泥閥：將“排泥閥”點(diǎn)擊到開狀態(tài)，排泥閥開始打開，當(dāng)排泥閥打 開到位時(shí)，排泥閥開到位指示燈亮；將“排泥閥”點(diǎn)擊到關(guān)狀態(tài)，排泥閥開始關(guān) 閉，當(dāng)排泥閥關(guān)閉到位

17、時(shí)，排泥閥關(guān)到位指示燈亮； 自動(dòng)操作：將控制柜手動(dòng) / 自動(dòng)開關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，自動(dòng)指示燈亮，自動(dòng)準(zhǔn)備工作 就緒，程序自動(dòng)完成以下功能（參看管線泵系統(tǒng)圖） ：當(dāng)濾布堵塞時(shí)，水位會(huì)慢慢上漲，當(dāng)漲到反洗液位有信號（即水位高于濾盤 頂端 40 厘米）或設(shè)定的反洗間隔時(shí)間延時(shí)到時(shí)，反洗計(jì)時(shí)器時(shí)間清零，同時(shí)向 PLC發(fā)出信號，請求進(jìn)行一次標(biāo)準(zhǔn)反洗過程。（1反洗過程：當(dāng)液位到達(dá)反洗液 位時(shí)，打開電動(dòng)球閥 2#和 4#，過 9 秒鐘全部打開之后再開啟離心泵 1#和 2#，同 時(shí)開啟傳動(dòng)電機(jī)，當(dāng)傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行 51妙鐘時(shí)打開電動(dòng)球閥 3#和 5#，電動(dòng)球閥 3#和 5#完全打開的同時(shí)關(guān)閉電動(dòng)球閥 2#和 4#

18、，傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行 51妙鐘時(shí)打開電 動(dòng)球閥 6#和 1#，電動(dòng)球閥 6#和 1#完全打開的同時(shí) , 關(guān)閉電動(dòng)球閥 3#和 5#，電機(jī) 運(yùn)行 51妙鐘時(shí)關(guān)閉電動(dòng)球閥 6#和 1#，離心泵 1#及傳動(dòng)電機(jī)，同時(shí)打開電動(dòng)球閥7#,離心泵運(yùn)行5分鐘后關(guān)閉離心泵和2#,再關(guān)閉電動(dòng)球閥7#（2）排泥過程：電動(dòng)球閥1#和 7#每隔2小時(shí)打開一次，每次打開 5分鐘。（電動(dòng)球閥1#和7#打開9妙鐘后再開啟離心泵1#和2#，運(yùn)行5分鐘后關(guān)閉離心 泵1#、2#，然后關(guān)閉電動(dòng)球閥1#和 7#,）此過程驅(qū)動(dòng)電機(jī)不用開啟。（3）當(dāng)溢流液位開關(guān)有信號時(shí)，報(bào)警提示。（4）當(dāng)13#電動(dòng)球閥有打開或關(guān)閉故障時(shí)，電鈴持續(xù)報(bào)警，直到人為按下 消音按鍵后，電鈴報(bào)警聲停止。在啟動(dòng)中或運(yùn)行中巡視發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備安全的情況下，或設(shè)備檢修中為確保維修安全情況下可以按下設(shè)備控制屏上緊急停機(jī)按鈕。離心脫水機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查工作1. 檢查各管路閥門是否開啟。2. 檢查脫泥