節(jié)能燈調(diào)試方法

1、電子鎮(zhèn)流器電感計算和諧振電容計算! 供電電壓DC:400V 功率:40W 頻率:40KHz 管壓:115V 計算:限流電感,和諧振電容?有效電壓值=400V -115V=285V 電感壓降=285-115=120V電感感抗Zl=120V/(40W/115V)=482.425歐 電感量L=Zl/(2*pi*f)=482.425/(2*3.14*40000)=0.00192H =1.92mH 諧振公式 f = 1/(2*pi*根號(LC) C = 1/(平方(2*Pi*f) *L) C = 1/(2*3.14*40000)*(2*3.14*40000)*0.00192 = 0.39F = 8.3n

2、F 節(jié)能燈調(diào)試方法 一、在220V電壓下，記下燈的輸入及輸出的參數(shù)，便于隨時比對。二、測試燈的啟動情況，測試方法為,先將燈的電壓調(diào)到0V，然后開通燈的電源，從0V開始上調(diào)電壓，燈完全點亮?xí)r的電壓即為最低啟動電壓。三、測試燈在170V，220V，260V工作5分鐘后的損耗及三極管溫升情況。1.亮燈。確認沒有用錯元件，確認燈是亮的，這是調(diào)試的第一步，如果燈都不亮，后面調(diào)試也就無從談起。2.在燈亮的前提下，用調(diào)壓器逐漸從0V加壓到220V（注意不是直接接通220V電壓，因為電路正在初調(diào)階段，如果直接加入220V電壓，可能會使電路參數(shù)不匹配，導(dǎo)致燒壞），觀察燈的啟動情況，記錄燈的啟動電壓。3.在進行上

3、邊第2項實驗時，要密切注視三極管的溫度變化情況，這就是測溫。初調(diào)過程，溫度要求是在220V電壓的情況下，三極管溫升不超過20為準。一、觸發(fā)型電路及普通完整電路調(diào)試時應(yīng)有的概念。（1）減小基極、發(fā)射極電阻、諧振電容值，加大泄放電容值、加次級線圈，減少初級線圈時，啟輝性能會變好，但三極管溫度可能比較高（指180V到260V之間的三極管溫度）。（2）增大基極、發(fā)射極電阻、諧振電容值，減小泄放電容值、減少次級線圈，增加初級線圈時，啟輝性能會變差（或無法正常啟動），但三極管的溫度比較低（指180V到260V之間的三極管溫度）。二、特殊電路，如雙電解延時啟動電路的不完整電路，加次級、減初級線圈時，啟輝與上

4、邊剛好相反（主要是可能停振），其它則都相同。在上邊的調(diào)試基礎(chǔ)上，想要高溫高壓時不損壞三極管，關(guān)鍵要調(diào)節(jié)磁環(huán)初、次級線圈的比數(shù)，基極，發(fā)射極電阻，調(diào)節(jié)過程中，電壓要從170V-220V-260V，逐步加壓，三極管溫升最終控制在35內(nèi)為合適。在以上問題都保證的基礎(chǔ)上，才能進行模擬實驗，即：260V電壓、80環(huán)境的烘箱內(nèi)，點燈4個小時以上，以初步判斷元件參數(shù)選用是否合理，點燈過程中需要進行不少于8次的開關(guān)實驗，每次實驗關(guān)燈時間不得少于30秒，以達到電解電容內(nèi)存儲的電荷全部放完的效果。 經(jīng)過初調(diào)和綜合調(diào)試，還有什么需要注意的呢？還需要進行微調(diào)。（1）用上面確定的參數(shù)來點亮第二只相同的節(jié)能燈，在兩只節(jié)能

5、燈的對比之中，觀察兩燈的差別，找出其溫度、啟輝有不完善的地方，然后視其某一方面，將三極管b、e或b、e間的電阻做小范圍地更改，一般而言基極選用6.8-33、發(fā)射極選用0.5-3.3，b、e間與二極管相串的電阻選用5.1-47為好。（2）在最后確定了參數(shù)以后，若功率偏小，可以用減小電感量的方法來提高1-2W的功率，這對于新參數(shù)不會產(chǎn)生什么大的影響。若功率偏大，也可以用加大電感量的方法來降低1-2W的功率，這對于新參數(shù)也不會產(chǎn)生什么大的影響。其次，需要注意參數(shù)變動規(guī)則。由于在電子鎮(zhèn)流器中，磁環(huán)與磁芯的磁特性以及三極管的參數(shù)都對鎮(zhèn)流器影響較大，因此，選擇材料時要盡量一致。在調(diào)試完畢后，進入生產(chǎn)時，生

6、產(chǎn)所用的磁性材料，三極管廠家，型號，應(yīng)與所做燈的原材料為同一規(guī)格。若有所變動，為了保證電子鎮(zhèn)流器的質(zhì)量，原則上應(yīng)重調(diào)電路、重訂參數(shù)。一個電子鎮(zhèn)流器中元件不多，但元件與元件之間相互影響、相互制約、尤其是目前存在較多無保護的簡易電子鎮(zhèn)流器。為了保證電子鎮(zhèn)流器的生產(chǎn)質(zhì)量，當(dāng)某一元件改變時，或燈管選用不同管電流、冷阻的產(chǎn)品時，應(yīng)對電路參數(shù)進行一次考核檢驗 電子節(jié)能燈的十大經(jīng)驗定律 電子節(jié)能燈的十大經(jīng)驗定律定律1。隔熱層的選用：實際功率在20瓦以下的節(jié)能燈不需要隔熱層，20瓦以上的節(jié)能燈需在燈罩上加裝能和外界對流的空氣隔熱層。定律2。磁芯的選用規(guī)律是：瓦以下的燈用EE10mm,11瓦以下的燈用EE13m

7、m，15瓦以下的燈用EE16mm，20瓦以下的燈用EE19mm，40瓦以下的燈用EE25mm，60瓦以下的燈用EI28mm，100瓦以下的燈用EI33mm。磁芯間隙的規(guī)律是：20瓦以下的燈用0。4mm，40瓦以下的燈用0。6mm，100瓦以下的燈用0。8mm。定律。脈沖變壓器（俗稱磁環(huán)）的選用規(guī)律是：瓦以下的燈用mm、K磁環(huán)，用電磁線按：繞成。瓦的燈用mm、K磁環(huán)，用電磁線按：繞成。瓦的燈用mm、K磁環(huán)，用電磁線按：繞成。瓦的燈用mm、K磁環(huán)，用電磁線按：繞成。瓦的燈用mm、K磁環(huán)，用電磁線按：繞成。瓦的燈用mm、K磁環(huán)，用電磁線按：繞成。定律。濾波電解電容器的選用規(guī)則是：瓦以下的燈用。uF，

8、瓦的燈用。uF，瓦的燈用。uF，瓦的燈用uF，瓦的燈用uF，瓦的燈用uF，瓦的燈用uF。定律。燈頭電容的選用規(guī)律是：第一，燈頭電容的耐壓值一定要伏以上；第二，電容量的選擇是這樣的，瓦以下的燈用，瓦的燈用，瓦的燈用，瓦的燈用，瓦的燈用，瓦的燈用，瓦的燈用，瓦的燈用，瓦的燈用，瓦的燈用。定律。三極管的選用規(guī)則是：瓦以下的燈用，瓦的燈用，瓦的燈用，瓦的燈用，瓦的燈用，瓦的燈用。定律。保險絲的選用規(guī)律是：考慮到鎮(zhèn)流器啟動時電流較大，瓦以下的燈用安的，瓦的燈用。安的，瓦的燈用安的，瓦的燈用。安的，瓦的燈用安的。定律。三極管基極電阻的選用規(guī)律是：瓦以下的燈用，歐姆，瓦的燈用，歐姆，瓦的燈用，。歐姆，瓦的燈

9、用，。歐姆，瓦的燈用，。歐姆。定律。三極管發(fā)射極電阻的選用規(guī)律是：瓦以下的燈用，歐姆，瓦的燈用，歐姆，瓦的燈用，。歐姆，瓦的燈用，。歐姆。定律。電磁線的使用規(guī)律是，7瓦以下的燈用0。10mm, 713瓦的燈用0。17mm, 1320瓦的燈用0。25mm, 40瓦的燈用0。0mm股, 0瓦的燈用0。0mm股。電子鎮(zhèn)流器扼流圈的計算 傳統(tǒng)的程式設(shè)計 例如：要設(shè)計40W電子鎮(zhèn)流器，電路需要L=1.6mH的電感，試計算磁芯大小、繞線匝數(shù)、磁路氣隙長度。 首先，計算磁芯截面積，確定磁芯尺寸。 為此，可由式（1）計算出磁芯面積乘積Ap Ap=(392LIpD2)/Bm(1) 式中：Ap磁芯面積乘積cm4

10、L要求的電感值H Ip鎮(zhèn)流線圈通過的電流峰值A(chǔ) Bm脈沖磁感應(yīng)增量T D鎮(zhèn)流線圈導(dǎo)線直徑mm 根據(jù)磁芯面積乘積Ap的計算值在設(shè)計手冊中選擇標(biāo)準規(guī)格磁芯或自行設(shè)計磁芯尺寸。 在此Bm一般取飽和磁感強度的1/22/3，即：Bm=（）Bs。 Bs在一般磁材手冊中都是給定的，可以查找出來，所以，一般說，由式（1）計算磁芯尺寸，并不是難事，難在磁材本身參數(shù)的分散性，同一爐磁芯的參數(shù)差別有時會很大，手冊中給出的BsH曲線和參數(shù)是統(tǒng)計平均值，所以依據(jù)式（1）算出的尺寸，還要在實際使用中反復(fù)檢驗修正。 磁芯尺寸確定以后，計算空氣隙（對EI型磁芯就是夾多厚的墊片，對于環(huán)型鐵芯就是開多寬的間隙）一般是按式（2）計

11、算： lg=(2) 式中：lg磁芯氣隙長度cm L所需的電感值H Ip線圈中通過的電流峰值A(chǔ) Bm脈沖磁感應(yīng)增量T Sp磁芯截面積cm2 一般地說，根據(jù)式（2）計算氣隙大小，也不會太困難。困難仍在于Bm值，僅是廠家的統(tǒng)計平均值，對于同一規(guī)格的磁芯，不同廠家也是不同的，所以，依據(jù)式（2）算出的lg，僅是個大概值，還須在實際中去反復(fù)修正，也就是再試湊。 磁芯尺寸確定了，氣隙長度也確定了，就可以確定需繞多少匝，才能達到所需的電感值L。 根據(jù)L=4N2109A(3) 可得N=(4) 式中：N為所需的繞組匝數(shù) A磁芯的幾何形狀參數(shù) 要根據(jù)式（4）算出匝數(shù)，關(guān)鍵是要知道導(dǎo)磁率為多少，從廠家給的磁材手冊上查

12、，值也只是個范圍。例如R2K磁芯，其初始導(dǎo)磁率實際上是在18002600之間，具體值得靠測量。測量磁參數(shù)的儀器，一般工廠是不具備的，于是要根據(jù)式（4）計算匝數(shù)就比較困難。尤其是在有氣隙的條件下，導(dǎo)磁率比無氣隙時下降了多少也是未知數(shù)。所以依據(jù)式（4）計算就更困難。一般是先假設(shè)，進行計算，算出匝數(shù)N，試繞好后測量L能否達到設(shè)計值，通常很難達到，則再另設(shè)值，再計算，這樣反復(fù)試湊下去，直到接近預(yù)定的L值結(jié)束。 以上就是根據(jù)已知電感量L，求磁芯尺寸，氣隙及繞組匝數(shù)的通用方法。 如果，設(shè)計一種鎮(zhèn)流器只計算一個電感值L，采用這種試湊計算也就算了，現(xiàn)在要面對市場，需要種種規(guī)格的鎮(zhèn)流電感，再這樣試湊，不僅時間上

13、拖延了新品的開發(fā)進度，試制材料上也浪費很多。當(dāng)然如果有電感值計算仿真軟件，就另當(dāng)別論。 3變通算法 根據(jù)前面計算出的磁芯尺寸、氣隙長度，先繞制一匝數(shù)為No的電感，其實測電感值為Lo，則有 Lo=4No2109A(5) 令式（3）式（5）相除并整理后得：N=No（6） 式中：L為要求的電感值 No為已知的匝數(shù) Lo為已知的匝數(shù)下的電感值 這樣，對同一參數(shù)的磁芯，只要知道L、No、Lo三個參數(shù)，即可求出匝數(shù)N。 實際制作時我們先在磁芯上繞（環(huán)形磁芯可以直接繞，EI型磁芯可在骨架上繞）No=20匝，在電感儀上測出Lo，將此值代入式（6），即可求出在該磁芯上應(yīng)繞的匝數(shù)N。 間隙的確定： （1）間隙的作

14、用 圖1及圖2中的曲線為無間隙時磁芯的磁化曲線及導(dǎo)磁率與B的曲線，圖1及圖2中的曲線為有氣隙時的相應(yīng)曲線。 從圖1及圖2的曲線可看出，同一磁芯開了氣隙后，可使BH曲線斜率降低，使磁芯飽和點右移，從而增加了磁芯抗直流磁化的能力。但氣隙的加入，又使導(dǎo)磁率下降，所以氣隙有個最佳值，即在電感線圈通過最大峰值電流時，磁芯不進入飽和，同時又不致使導(dǎo)磁率降得太低，因為從式（3）可知，在所需電感量一定時若導(dǎo)磁率降低勢必要增加線圈匝數(shù)，這是個矛盾。 （2）確定最佳氣隙 按該鎮(zhèn)流電感所通過的最大電流峰值Ip，利用直流磁化電源，和電感測試儀配套連接，使通入的直流電流達到Ip時，電感量下降不超過零電流時的10，即認為

15、磁芯已經(jīng)到達最高Bm值，此時的間隙即為最佳氣隙長度。 如果通入Ip時，電感下降值超過10，說明間隙小了些，可適當(dāng)再加大點，如果在Ip時，電感不下降，說明間隙片大了點，應(yīng)適當(dāng)減小點，這樣，邊測邊改，十幾分鐘就確定了最佳氣隙長度，避免了利用式（2）計算氣隙時因Bm值不確定帶來的反復(fù)試湊的麻煩。 根據(jù)上述可歸結(jié)出電感值計算三步法，即在根據(jù)電路要求或燈電參數(shù)確定了鎮(zhèn)流電感值L后，可按下述三步進行： 利用式（1）確定磁芯尺寸； 用直流磁化電源和電感測試儀確定氣隙； 利用公式（6）計算所需的匝數(shù)。 當(dāng)然，這樣確定的鎮(zhèn)流電感值還要裝到電路里進行實驗確認。一般只需作簡單的匝數(shù)修正即可滿足設(shè)計要求，用這種變通法

16、設(shè)計鎮(zhèn)流電感，繞開了對磁材磁性能指標(biāo)如及Bs的準確了解，而能順利設(shè)計出需要的電感值。 4應(yīng)用效果 （1）我們在開發(fā)研制出的許多系列節(jié)能燈產(chǎn) 品中所用的鎮(zhèn)流器電感，都是按上述三步法設(shè)計的，效果良好。 （2）利用變通計算法在已知產(chǎn)品的電感值，磁芯 尺寸及間隙厚度條件下，反求其繞線的匝數(shù)。 當(dāng)有的電感繞組不能用測圈儀測量其匝數(shù)時，只好一圈一圈拆計數(shù)，對EI型磁芯還好拆，對于環(huán)形鐵芯拆起來較困難，尤其是小環(huán)、線細、匝數(shù)多的情況，現(xiàn)在利用變通算法，只要設(shè)法在原電感上繞2030匝線，再測出新繞電感值Lo代入式（6）即可求出該電感的實際匝數(shù)。 （3）利用變通計算法控制環(huán)形鐵芯電感量的一致性。 在鐵芯卷繞及加工間隙時，由于操作工藝上的問題，會造成間隙厚度和形狀不一致，這樣，如按固定的匝數(shù)進行繞制，勢必造成各個環(huán)形電感值的很大差異，不符合設(shè)計要求。 圖1磁性材料的磁化曲線 圖2磁性材料的導(dǎo)磁率與交流磁感應(yīng)強度關(guān)系 為解決這個問題，一般采用寧肯多繞幾圈的辦法，在測量電感值時，再把多余的圈數(shù)拆掉（當(dāng)然拆幾圈比增加幾圈簡單一些） 我們在開始生產(chǎn)2