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文檔簡介

1、機電傳動控制課程設(shè)計指導(dǎo)書陳白寧 編寫沈陽理工大學(xué)機械工程學(xué)院2014.9目 錄1 概述2 設(shè)計步驟和方法3 設(shè)計說明書內(nèi)容要求及時間安排4 機電傳動控制課程設(shè)計題目及控制要求5 設(shè)計說明書參考目錄1 概述1.1目的 本課程設(shè)計的教學(xué)目標(biāo)是使學(xué)生掌握機電傳動控制系統(tǒng)的基本原理、plc控制電路的設(shè)計方法以及繼電器接觸器控制電路的plc改造方法。1.2 基本要求 1、掌握機電傳動控制系統(tǒng)中plc控制的基本原理、順序控制設(shè)計方法2、具備一定的設(shè)計能力和調(diào)試能力。2 設(shè)計步驟和方法2.1 任務(wù)分析及方案確定 根據(jù)控制要求進行如下工作: 1)任務(wù)分析,然后確定主電路,注意考慮設(shè)備的保護; 2)確定控制規(guī)

2、則; 3)選擇plc,包括plc點數(shù)、類型及擴展模塊的類型,注意操作方式及控制電路的保護; 4)plc輸入輸出點的確定及分配等。2.2 電路圖的確定 1)畫出主電路原理圖; 2)畫出plc原理或接線圖。 3)畫出順序功能圖。2.3 控制軟件的設(shè)計及調(diào)試 根據(jù)控制規(guī)則進行如下工作: 1)畫出順序功能圖; 2)設(shè)計plc控制梯形圖;3)程序調(diào)試說明。3 設(shè)計說明書內(nèi)容要求及時間安排3.1設(shè)計說明書內(nèi)容及書寫格式要求 1)設(shè)計題目; 2)控制要求; 3)任務(wù)分析、方案確定。包括plc輸入和輸出點的確定。plc的選擇,控制規(guī)則,操作方式及設(shè)計思想等; 4)畫出主電路原理圖(可選); 5)畫出plc端子

3、分配圖; 6)畫出順序功能圖(可選); 7)設(shè)計plc控制梯形圖并模擬調(diào)試; 3.2時間安排1)理解題目要求,查閱資料,確定設(shè)計方案 1天2)plc梯形圖設(shè)計與調(diào)試 4天3)說明書撰寫 1天4)答辯 1天4 機電傳動控制課程設(shè)計題目及控制要求第一組 題目:卷煙廠風(fēng)力送絲設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計n 工作過程及要求:n 1.啟動后,風(fēng)機工作,給煙絲管道送風(fēng)n 2.當(dāng)落料器內(nèi)料低于下落料器時,啟動回風(fēng)電磁閥打開風(fēng)門,將煙絲吸進落料器;當(dāng)落料器內(nèi)料高于上落料器時,回風(fēng)電磁閥關(guān)閉風(fēng)門。n 3.若兩個落料器同時需要進料時,則按時間分配輪流裝料。n 4.當(dāng)料倉煙絲低于料倉下光電開關(guān)時,翻板門電磁閥動作進料;當(dāng)料倉煙

4、絲高于料倉上光電開關(guān)時,翻板門電磁閥關(guān)閉。n 5.下班關(guān)機前,將所有落料器的煙絲全部放入各個料倉。 n 6.按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。送絲設(shè)備工作示意圖第二組 題目:加熱爐自動送料控制系統(tǒng)設(shè)計機械系統(tǒng)包括自動臺車、機械臂起吊裝置、冷卻槽和夾緊裝置四部分??刂苿幼髦饕ǎ号_車的前進/后退、機械臂的上升/下降、夾鉗的夾緊/松開、冷卻槽的前進/后退。示意圖如圖所示。動作控制要求:送料系統(tǒng)示意圖按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。第三組 題目:污水處理控制系統(tǒng)設(shè)計系統(tǒng)有三套子系統(tǒng)。每個子系統(tǒng)組成如圖所示。1濾水時,打開進水閥和出水閥,污水流經(jīng)磁濾器中通電的電磁鐵,則污水中的氧化鐵雜質(zhì)會附在磁鐵上,

5、從水箱流出凈化水,實現(xiàn)濾水;2一段時間后,斷開電磁鐵,關(guān)閉進水閥和出水閥,打開排污閥和空氣壓縮閥,壓縮空氣將水箱的水打入磁濾器內(nèi),沖洗磁鐵,污水由排污管流入污水池,進行二次處理,實現(xiàn)反洗。3三套子系統(tǒng)同時工作。4按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。凈化示意圖和濾水工藝流程如下圖所示。污水凈化示意圖濾水工藝流程第四組 題目:示教機械手控制系統(tǒng)設(shè)計動作要求:1單循環(huán)為:1)從原點開始下降;2)吸工件,延時1秒;3)上升;4)右轉(zhuǎn);5)下降;6)放下工件,延時1秒;7)上升;8)左轉(zhuǎn),回原點。2要求有四種工作方式:手動、單步、單周期、連續(xù)。3連續(xù)時,循環(huán)5次結(jié)束,聲光間斷報警5秒。第五組 題目:超聲波清

6、洗機控制系統(tǒng)設(shè)計該系統(tǒng)可以進行清洗、漂洗還有超聲,有進水閥、進液閥、排水閥,排液閥,水泵電動機和液泵電動機,容腔內(nèi)包含兩個液位傳感器,上限位和下限位;清洗液沖洗時,液泵工作,進液閥、排液閥同時打開。清水沖洗時,水泵工作,進水閥、排水閥同時打開。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。超聲波清洗機工藝流程圖第六組 題目:半精鏜專用機床控制系統(tǒng)設(shè)計機械系統(tǒng)包括:左滑臺、右滑臺、左動力頭、右動力頭、拔插定位銷油缸。動作要求如圖所示:半精鏜專用機床控制流程按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。第七組 題目:四工位臥式鏜銑組合機床控制系統(tǒng)設(shè)計該機床有四個工位,三個動力頭。第一工位是裝卸工位,第二到第四工位的三個動力頭

7、可以同時對相應(yīng)工位夾具上的工件進行加工。工作臺每次轉(zhuǎn)位90度,轉(zhuǎn)過360度完成一個工件的所有加工。機床的動作包括:工作臺的抬起、回轉(zhuǎn)、落下夾緊;夾具的夾緊、松開;三個滑臺各自的向前切削、向后退回。流程圖如圖所示。機床總控流程圖按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。第八組 題目:內(nèi)燃機部件定位清洗機控制系統(tǒng)清洗機主要由步進式液壓輸送機構(gòu)、清洗泵及清洗液過濾循環(huán)系統(tǒng)、水位控制裝置、油水分離裝置、排屑裝置、集中潤滑系統(tǒng)、異常顯示和事故報警系統(tǒng)等組成。自動運行循環(huán)流程圖如圖所示。清洗機流程圖按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。第九組 題目:沖壓機控制系統(tǒng)設(shè)計控制過程如下:1)按下啟動鍵后,把工件放在傳送帶1上,

8、啟動傳送帶1將工件送到工位1;2)打開進料機械手吸盤控制閥,使吸盤吸住工件;3)進料機械手伸出將工件送入沖壓機加工臺的工位2,斷開吸盤并退回;4)沖壓模具下降,沖壓完工件后上升;5)出料機械手進入沖壓機加工臺;6)出料機械手吸盤吸住工件;7)將工件放到工位3,松開出料吸盤,出料機械手退回原位。8)啟動傳送帶2將工件從工位3送走。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。第十組 題目:混凝土配料及攪拌系統(tǒng)設(shè)計 系統(tǒng)由配料部分和攪拌部分組成。如下圖所示。配料部分由石料1、石料2、石粉1、石粉2、瀝青的儲料倉與稱料斗組成。5種材料分別由各自的傳感器(脈沖信號)計量放料數(shù)量。配比為6:2:6:2:2.控制過程如

9、下:按下啟動鍵后,同時開啟石料1、石粉1和瀝青的料倉電磁閥。并同時對三種材料計數(shù);當(dāng)石料1計滿后關(guān)閉石料1,開啟石料2;當(dāng)石粉1計滿后關(guān)閉石粉1,開啟石粉2;當(dāng)5種材料都稱量完畢,開啟石料料斗放入石料至其限位傳感器;接著開啟石粉料斗放入石粉至其限位傳感器;最后開啟瀝青料斗放入瀝青至限位傳感器;三個料斗都關(guān)閉后,同時開始攪拌1分鐘,然后開啟攪拌缸閥門漏料至其限位傳感器,關(guān)閉閥門,重新開始上述配料過程。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。 第十一組 題目:大小球分揀系統(tǒng)設(shè)計分揀系統(tǒng)示意圖和流程圖如圖所示。分揀系統(tǒng)示意圖分揀系統(tǒng)流程圖按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。第十二組 題目:配料車控制系統(tǒng)程序設(shè)計

10、控制要求:1配料車完成“從配料罐出發(fā),到a處取m車料,再到b處取n車料,送回配料罐進行配料混合”的工作循環(huán)。配料車由三相交流異步電機驅(qū)動。2按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。工藝流程圖:配料車工作示意圖第十三組 題目:噴泉控制系統(tǒng)程序設(shè)計(一)控制要求:1)噴泉控制要求為“a、d同時噴6秒,并左右擺動a、c同時噴7秒并旋轉(zhuǎn)b、d同時噴10秒并旋轉(zhuǎn)a、c、b同時噴5秒并擺動-2秒后再循環(huán)” 2)每個噴頭工作時,都連帶紅、綠、黃、藍(lán)四個彩燈間隔0.1s循環(huán)發(fā)光。3)噴泉可以實現(xiàn)手動、單周期、連續(xù)三種操作方式。4)當(dāng)選擇連續(xù)時,要求循環(huán)20次后終止循環(huán),發(fā)出聲光間斷報警,按停止按鈕終止報警。按照任務(wù)書

11、的要求,完成控制設(shè)計。第十四組 題目:鉆床主軸進給控制系統(tǒng)程序設(shè)計控制要求:鉆頭從初始位置開始向右進行鉆深孔工作,鉆孔過程中,鉆頭向右鉆一段距離后返回初始位置,然后再向右鉆一段距離后再返回初始位置,如此反復(fù),完成鉆深孔工作過程。鉆頭初始位置在原點(光電開關(guān)sq1處),按下啟動按鈕sb1,鉆頭進給至sq2光電開關(guān)處后返回原點,然后再進給至sq3光電開關(guān)處后返回原點,依此類推,最后返回原點停止,至此完成鉆床主軸進給控制系統(tǒng)全過程。工藝流程圖: 鉆床主軸工作示意圖按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。第十五組 題目:噴泉控制系統(tǒng)程序設(shè)計(二)控制要求:1)噴泉控制要求為“a、b、e同時旋轉(zhuǎn)并噴水10秒a、

12、d、c同時擺動并噴15秒b、d、e同時旋轉(zhuǎn)并噴20秒a、c、b同時擺動并噴9秒-2秒后再循環(huán)” 2)每個噴頭工作時,都連帶紅、綠、黃、藍(lán)四個彩燈間隔0.1s循環(huán)發(fā)光。3)噴泉可以實現(xiàn)手動、單周期、連續(xù)三種操作方式。4)當(dāng)選擇連續(xù)時,要求循環(huán)20次后終止循環(huán),發(fā)出聲光間斷報警,按停止按鈕終止報警。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。第十六組 題目:布料車程序設(shè)計控制要求:布料車的工作行程按照“進二退一”的方式往返行駛于八個光電開關(guān)之間。布料車由三相交流異步電機驅(qū)動。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。工藝流程圖:布料車工作示意圖第十七組 題目:噴泉控制系統(tǒng)程序設(shè)計(三)控制要求:1)噴泉控制要求為“a、

13、b、d同時旋轉(zhuǎn)并噴水12秒b、d、c同時擺動并噴14秒a、d、e同時旋轉(zhuǎn)并噴10秒a、c、d同時擺動并噴7秒-2秒后再循環(huán)” 2)每個噴頭工作時,都連帶紅、綠、黃、藍(lán)四個彩燈間隔0.1s循環(huán)發(fā)光。3)噴泉可以實現(xiàn)手動、單周期、連續(xù)三種操作方式。4)當(dāng)選擇連續(xù)時,要求循環(huán)20次后終止循環(huán),發(fā)出聲光間斷報警,按停止按鈕終止報警。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。第十八組 題目:顯像管搬運機械手控制設(shè)計搬運機械手包括:擺動缸、燕尾缸、下臂缸、吸盤升降缸、鉗口合龍缸、吸盤、回轉(zhuǎn)電機。每個汽缸的雙向動作都有限位檢測開關(guān)??刂屏鞒倘缦聢D所示。其中“擺動到清洗機”動作執(zhí)行,除了圖中的前提條件外,還有“清洗機到

14、位”的附加條件。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。顯像管搬運機械手工作循環(huán)流程圖第十九組 題目:液體灌裝機控制灌裝機的動作有以下4種:1) 液體容器的傳送動作。它是由傳送器在縱向和橫向兩個汽缸的帶動下,實現(xiàn)左行、右行、前行、后行。2) 液體容器的升降動作。它由升降汽缸帶動,上升到位,頂開閥頭,實現(xiàn)灌裝,灌滿后,容器下降,離開閥頭,回原位。3) 電磁閥輸出。電磁閥為二位三通電磁閥。接通輸出,則接通油泵和容器;斷開則使油泵和容器斷開,油泵和油箱接通,完成油箱吸油的動作。4) 供油與吸油動作。當(dāng)上面的電磁閥接通時,油泵和容器接通,供油汽缸前進實現(xiàn)供油;電磁閥斷開后,油泵和油箱接通,供油汽缸后退,實現(xiàn)吸

15、油;所有汽缸的雙向動作都有到位檢測開關(guān)。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。液體灌裝機控制流程圖第二十組 題目:全自動洗衣機的控制設(shè)計水位選擇:高、中、低三檔,另有三個水位檢測傳感器。注水狀態(tài):進水閥打開,水位至所選擇水位。洗滌狀態(tài):洗滌電磁離合器接通,電動機正轉(zhuǎn)30秒,停3秒,反轉(zhuǎn)30秒,停3秒,循環(huán)5次。漂洗狀態(tài):進水閥打開,同時完成洗滌過程,循環(huán)3次。排水狀態(tài):排水閥打開,水位至排空水位檢測傳感器。脫水狀態(tài):脫水電磁離合器接通,電動機正轉(zhuǎn)。程序選擇:正常洗滌、脫水正常洗滌過程:選擇水位,啟動,注水-洗滌-排水-脫水150秒-(注水-漂洗-排水-脫水120秒)3次-脫水90秒,蜂鳴器間斷報警1

16、0秒。脫水過程:啟動,脫水210秒可以自行增加其他的功能程序。按照任務(wù)書的要求,完成控制設(shè)計。第二十一組 題目:廣告彩燈的控制設(shè)計控制一組八個彩色廣告燈,如圖所示。彩色廣告燈動作示意圖控制要求:啟動時,要求8個彩色廣告燈從右到左逐個點亮,全部點亮10秒時,再從左到右逐個熄滅;全部熄滅2秒后,再從左到右逐個點亮;全部點亮10秒時,再從右到左逐個熄滅;全部熄滅2秒后,再從左到右逐個點亮;全部點亮10秒時,再從左到右逐個熄滅;全部熄滅2秒后,再從右到左逐個點亮;全部點亮10秒時,再從右到左逐個熄滅。全部熄滅2秒后,再重復(fù)上述過程。第二十二組 題目:車道人行道十字路口交通燈控制設(shè)計 車道人行道十字路口

17、交通燈時序圖如圖所示??刂埔?1) 在十字路口,要求東西方向和南北方向各通行60s;2) 在東西方向通行時,南北方向的紅燈亮60s,而東西方向的直行綠燈和人行道綠燈亮24s,再閃3秒(間隔0.5s)后,人行道紅燈亮。車道黃燈亮3s、然后左行綠燈亮24s、再閃3秒(間隔0.5s)后黃燈亮3s。3) 在南北方向通行時,東西方向的紅燈亮60s,而東西方向的直行綠燈和人行道綠燈亮24s,再閃3秒(間隔0.5s)后,人行道紅燈亮。車道黃燈亮3s、然后左行綠燈亮24s、再閃3秒(間隔0.5s)后黃燈亮3s。4) 按照上述要求反復(fù)循環(huán)。5) 夜間所有黃燈閃爍。車道人行道十字路口交通燈時序圖第二十三組 題目

18、:自動加工機床換刀控制設(shè)計一個圓形刀庫如圖所示。在刀庫架上裝有8種刀具,分別放在0#到7#位置。每個刀具位置有一個接近開關(guān),分別為sq0到sq7,在刀庫下方為換刀位,有一個換刀機械手,同時配有感應(yīng)鐵,用于感應(yīng)各個刀位傳感器信號。每個刀位有一個指示燈,分別為hl0-hl7。有8個選刀按鈕sb0-sb7。有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個啟動按鈕。控制要求:當(dāng)按下某個選刀按鈕時,對應(yīng)刀位指示燈亮,此時可以按照最近路徑按下正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)按鈕,刀庫旋轉(zhuǎn),直至所選刀位轉(zhuǎn)至換刀位,停下,換刀機械手伸出、夾緊、刀夾松開,換刀機械手拔刀、轉(zhuǎn)位、插入主軸、主軸夾緊刀具、機械手松開、縮回、回轉(zhuǎn)。完成一次換刀任務(wù)。刀庫換刀示意圖第二十

19、四組 題目:電鍍自動生產(chǎn)線控制設(shè)計 如圖所示,在電鍍生產(chǎn)線原位,將待加工零件裝入吊籃,裝好后吊籃上升到上限位,左行,按照預(yù)先設(shè)定的槽位順序,依次實現(xiàn)下降-電鍍延時-上升的操作,當(dāng)最后一個槽位電鍍完成,右行到原位停止,吊籃下降到下限位,卸下工件,進入下一個循環(huán)。采用撥碼開關(guān)進行槽位的設(shè)定,開關(guān)閉合,表示此槽位需要停下進行電鍍;開關(guān)斷開,則不必停下。要求:1) 對于不同的電鍍件,具有槽位選擇的功能。可以按照工藝要求,設(shè)定槽位撥碼開關(guān)的狀態(tài),并按照槽位撥碼開關(guān)的狀態(tài)完成上述過程;2) 圖中的sq6、sq7為兩端的超行程保護;3) 行走電機采用能耗制動,制動時間為2s,升降電機采用電磁抱閘自動;4)

20、用信號燈顯示吊籃所在槽位及其上下限位置;5) 原位裝卸時間為10s;6) 可以實現(xiàn)手動、單步、單周期、連續(xù)。電鍍自動生產(chǎn)線示意圖第二十五組 題目:同步傳送舉升裝置控制設(shè)計由于加工設(shè)備處于不同高度位置,因此傳輸線的高度需要由同步舉升裝置進行舉升和降落,保證傳送物料到達工位高度。舉升裝置各段之間需要聯(lián)動協(xié)調(diào),使得舉升過程高度變化一致。圖示為同步傳送舉升裝置實例模型,輸送線共分為五段,其中中間三段安裝舉升裝置,兩端為二層輸送線,示意為不同高度。該模型傳輸線采用雙層五段七個傳輸線,由七臺交流異步電動機拖動。三個舉升機構(gòu)分別由液壓缸控制??刂埔螅?) 有四種傳輸方式:左高-右高;左高-右低;左低-右高

21、;左低-右低。通過撥碼開關(guān)選擇。2) 每段傳輸線都有物料檢測傳感器,當(dāng)物料進入某一段傳輸線時,啟動下一段傳輸線電機,同時停止前一段傳輸線電機。3) 每個舉升裝置都有上下限位檢測。4) 傳輸電機停止采用能耗制動。 物料 傳輸舉升 緩沖線 傳輸舉升線 緩沖線同步傳送舉升裝置示意圖第二十六組 題目:c650車床電氣系統(tǒng)的plc改造設(shè)計 讀懂下圖(機電傳動控制教材174頁),保留主電路,將控制電路的功能用plc實現(xiàn)。plc要通過控制繼電器,再控制對應(yīng)的接觸器。第二十七組 題目:z3040搖臂鉆床電氣系統(tǒng)的plc改造設(shè)計 讀懂下圖(機電傳動控制教材176頁),保留主電路,將控制電路的功能用plc實現(xiàn)。p

22、lc要通過控制繼電器,再控制對應(yīng)的接觸器,時間繼電器的功能用plc中定時器取代。第二十八組 題目:x52k立式升降臺銑床電氣系統(tǒng)的plc改造設(shè)計 讀懂下圖(機電傳動控制教材179頁),保留主電路,將控制電路的功能用plc實現(xiàn)。plc要通過控制繼電器,再控制對應(yīng)的接觸器。第二十九組 題目:立體停車庫的控制設(shè)計有一個小型立體停車庫,共4層(2-5),每層4個停車位。包括大門(開啟、關(guān)閉)、旋轉(zhuǎn)臺(旋轉(zhuǎn)180度、回轉(zhuǎn)到原位)、載車臺(上升、下降、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)、伸出、縮回、車輪固定、車輪松開)、樓層傳感器、車位傳感器、大門開啟和關(guān)閉傳感器、存車按鈕。存車工作過程:有車駛?cè)耄▊鞲衅鳎?判斷空余車位,若有,

23、則大門開啟-車進入旋轉(zhuǎn)臺駐車-駕駛員辦完手續(xù)離開,大門關(guān)閉-旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)180度、同時載車臺下降到底層-載車臺伸出-車輪固定-載車臺縮回-上升-每上升一層,判斷是否有空車位,若有,則旋轉(zhuǎn)找車位,若沒有,繼續(xù)上升一層-找到車位(存儲車位號),載車臺伸出-松開車輪-縮回-轉(zhuǎn)回到原位待命。取車工作過程(選作):輸入車位號-載車臺上升或下降到相應(yīng)層-旋轉(zhuǎn)找到車位-載車臺伸出-車輪松開-載車臺縮回-旋轉(zhuǎn)臺下降到底層-旋轉(zhuǎn)到原位。第三十組 題目:自動噴泉的plc控制設(shè)計有16個噴頭,4個開關(guān)。學(xué)生自己擬定噴頭的平面布局,分別設(shè)計4種噴泉花樣。要求:1) 設(shè)計噴頭的平面布局2) 分別設(shè)計4種噴泉花樣,并分別給

24、出時序圖3) 具有單周期和連續(xù)功能4) 按停止按鈕,完成當(dāng)前循環(huán)后停。第三十一組 題目:自動藥片裝瓶機控制設(shè)計 藥片自動裝瓶機示意圖如圖所示??梢酝ㄟ^開關(guān)s1-s3選擇裝瓶的藥片數(shù)量(3、5、7),并分別由3個指示燈顯示。當(dāng)選定數(shù)量后,按啟動按鈕,電機帶動傳送帶運動,當(dāng)延時5秒(或由傳感器檢測藥瓶到達),傳送帶停止,電磁閥y打開,藥片進入瓶中,并由傳感器b1計數(shù),計滿后,電磁閥關(guān)閉,傳送帶啟動。當(dāng)改變裝瓶數(shù)量時,只有在當(dāng)前的瓶裝滿后,下一個瓶開始改變。按停止按鈕,當(dāng)前瓶裝滿后停止。 藥片自動裝瓶機示意圖第三十二組 題目:五相十拍步進電機控制設(shè)計五相十拍步進電機有五個繞組a、b、c、d、e。正轉(zhuǎn)

25、時繞組通電順序:abc-bc-bcd-cd-cde-de-dea-ea-eab-ab反轉(zhuǎn)時繞組通電順序:ab-eab-ea-dea-de-cde-cd-bcd-bc-abc速度選擇開關(guān)可以選擇三種速度低速:每隔0.5秒改變一次通電狀態(tài)中速:每隔0.1秒改變一次通電狀態(tài)高速:每隔0.03秒改變一次通電狀態(tài)方向選擇開關(guān)可以選擇正反兩個方向。第三十三組 題目:五臺電機協(xié)調(diào)控制設(shè)計現(xiàn)有五臺電機,按照下列順序工作。電機工作時序表m1電機ononononm2電機ononononm3電機ononononononm4電機ononononononm5電機onononon 0s 10s 20s 30s 40s 5

26、0s 60s 70s 80s按照時序表要求完成控制設(shè)計。第三十四組 題目:化學(xué)反應(yīng)裝置的控制設(shè)計如圖是一個化學(xué)反應(yīng)裝置,它由4個容器組成,容器之間用泵和管道連接。每個容器裝有上限位和下限位兩個傳感器。化學(xué)反應(yīng)裝置示意圖工作過程:泵p1和泵p2同時開啟,分別把1號和2號池灌滿(到其上限位)后關(guān)閉,然后2號容器加熱,當(dāng)溫度達到60度時,溫度傳感器發(fā)信號,加熱器關(guān)閉,p3和p4泵同時打開,分別將1號和2號池的溶液送到3號反應(yīng)池,當(dāng)液位到達上限位后,p3、p4關(guān)閉,3號池中的攪拌器工作,60秒后p5泵啟動,將混合液抽入4號成品池中,當(dāng)4號池滿或者3號池空,則p5關(guān)閉,p6泵啟動,排出新產(chǎn)品溶液,直到4

27、號池空,完成一個循環(huán)。第三十五組 題目:倉儲機器人搬運控制設(shè)計 有a、b兩個3層儲物架存放工件,每層儲物架都有一個檢測傳感器,兩個儲物架中間有搬運機器人,機器人可以實現(xiàn)上升、下降、正轉(zhuǎn)180度、反轉(zhuǎn)180度、手臂伸出、手臂縮回、手臂微抬、手臂微降等動作。機器人可以把a儲物架的某層工件取出,放到b儲物架的某層,也可以把b儲物架的某層工件取出,放到a儲物架的某層,例如a1-b3或者b2-a3,可以通過一個選擇開關(guān)選擇方向,即a-b或者b-a,通過4位撥碼開關(guān)選擇狀態(tài),即1-1、1-2、1-3、2-1、2-2、2-3、3-1、3-2、3-3,根據(jù)方向選擇和狀態(tài)選擇,決定機器人的動作過程。選擇好后,按

28、啟動按鈕,機器人開始工作。自己設(shè)定機器人的初始位置。第三十六組 題目:自動洗車生產(chǎn)線控制設(shè)計 啟動后,由傳送電機通過鏈條帶動汽車緩慢前進,到達sq1時,4個噴水罰打開,兩側(cè)的刷子同時伸出并旋轉(zhuǎn),車頭的刷子下降到下限位,然后旋轉(zhuǎn),并通過壓力傳感器的兩個閥值保證刷子始終緊貼車體,隨前后玻璃的形狀上升或下降,當(dāng)車體到達sq2時,傳送電機反轉(zhuǎn),車體緩慢后退,同時水閥關(guān)閉,兩個洗滌液閥門打開,當(dāng)退回到sq1時,洗滌液閥門關(guān)閉,水閥打開,同時電機正轉(zhuǎn),車體緩慢前進,當(dāng)再次到達sq2時,水閥關(guān)閉,左、右、前三個吹風(fēng)機打開,前面的吹風(fēng)機先下降到下限位,然后通過測距傳感器的兩個閥值,保持前風(fēng)機與車體的固定距離,

29、實現(xiàn)上升、不動、下降,當(dāng)車體到達sq3時,風(fēng)機關(guān)閉,前風(fēng)機上升到上限位,同時蜂鳴器和指示燈間斷報警,傳送電機停止。第三十七組 題目:機械手臂搬運加工控制設(shè)計機械手臂搬運加工生產(chǎn)線示意圖如圖所示。工作臺1和工作臺2為加工工位,傳送帶a送入工件,傳送帶b送出工件。工作過程:傳送帶a啟動,將工件送到位后停止,機械手臂取工件、右轉(zhuǎn)到工作臺1、放下工件,同時傳送帶a啟動,送入下一個工件,當(dāng)工作臺1加工完成后,機械手臂取工件、右轉(zhuǎn)到工作臺2、放下工件、左轉(zhuǎn)到傳送帶1、取工件、右轉(zhuǎn)到工作臺1、放下工件、右轉(zhuǎn)到工作臺2等待,當(dāng)工作臺2加工完成、機械手臂取工件、右轉(zhuǎn)到傳送帶b放下工件、傳送帶b啟動,同時機械手臂

30、左轉(zhuǎn)到工作臺1等待,如此循環(huán)。取工件包括下降、夾緊、上升;放下工件包括下降、松開、上升。機械手臂搬運加工生產(chǎn)線示意圖第三十八組 題目:物業(yè)供水系統(tǒng)控制設(shè)計某物業(yè)供水系統(tǒng)有4臺水泵,3個水壓檢測開關(guān)k1、k2、k3,當(dāng)水壓過低時k1接通,當(dāng)水壓正常時,k2接通,當(dāng)水壓過高時,k3接通。控制要求:1) 自動工作時,當(dāng)k3接通,說明用水量少,水壓過高,此時延時30秒斷開一臺水泵(用時最長的);當(dāng)k2接通,說明用水量正常,水壓正常,保持當(dāng)前狀態(tài);當(dāng)k1接通,說明用水量多,水壓過低,此時延時30秒接通一臺水泵(閑置時間最長的);工作時,要求處于工作狀態(tài)的水泵最少1臺,最多4臺。2) 各個水泵工作時,要求對應(yīng)的工作指示燈亮3) 手動工作時,要求各臺水泵可以獨立控制4) 每臺水泵都有過載保護,每臺水泵啟動時,均采用降壓啟動。第三十九組 題目:水位控制設(shè)計利用變頻器控制水泵的交流電機,變頻器的三個開關(guān)量輸入組合(001-111),可以提供7組固定頻率(0hz、10hz、15hz、20hz、30hz、40hz、50hz)。水位檢測如圖所示。4個水位檢測傳感器,有水時有信號,無水時無信號。開關(guān)1、開關(guān)2兩個傳感器的目的是將水位分成三種狀態(tài),-水位偏高,-水位適中,-水位偏低??刂埔螅?) 上限位:當(dāng)水位在上限位及以上時,變頻器三個開關(guān)量

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