條形基礎(chǔ)及地梁工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡

1、錄記交底 質(zhì)量技工程名建設(shè)單施工單位監(jiān)理單位交底I期交底部位 條形基礎(chǔ)及地梁工程施工接受人簽字交底人簽字、施工條件1、由建設(shè)、監(jiān)理、施匸、設(shè)計、勘察單位進行地基驗槽，完成驗槽記錄和地基 驗槽隱驗手續(xù)，如需進行地基處埋，需經(jīng)設(shè)計方同意，施1:完成后由監(jiān)理、設(shè)計、施工三方復驗 簽認。2、完成基槽驗線手續(xù)。3、各種建筑材料有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場實驗報告并已報監(jiān)理審批其允許使用。4、對各工班已進行施工交底。二、工藝流程基底淸理一混凝土墊層一放線一鋼筋安裝一模板安裝一鋼筋模板隱蔽驗收f混凝土澆筑一 混凝土養(yǎng)護一拆模。三、質(zhì)量要求1、模板安裝（1）模板的截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫嚴密無漏漿現(xiàn)象

2、。板面干凈無水泥漿，有脫模劑措 施。（2）混凝土澆筑前應(yīng)濕水，并清除模板內(nèi)的垃圾和積水。（3）在地梁與基礎(chǔ)柱相連的端頭底板模不能有下沉、漏漿現(xiàn)象。（4）允許偏差值：軸線位置：5mm,底模上衣而標高：5nmi：截而內(nèi)部尺寸：10mm,相鄰兩板衣面高低差：2mm。（5）兩側(cè)的支撐應(yīng)牢固、穩(wěn)定，混凝土澆筑時無下陷，無滑動。2、鋼筋制作安裝（1）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、接頭方式、接頭數(shù)量、接頭面積百分率，必須符 合規(guī)范和圖紙設(shè)計要求。.（2）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，衣而不得有裂經(jīng)緯度、油污、顆粒狀或片狀老銹。（3）鋼筋制作的彎鉤、端頭平直長度及鋼筋的冷拉率、形狀、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。（

3、4）鋼筋加工允許偏差值：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺也10inm,彎起鋼筋的彎折位置：20mm, 箍筋內(nèi)凈尺寸：5mm。（5）安裝時鋼筋的搭接位置、搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。（6）允許偏差項目：鋼筋網(wǎng)：長寬10mm，網(wǎng)眼尺寸土20mm：骨架長10mm寬高5mm：保護層： 10mm：箍筋間距：20mm；鋼筋彎起點位置：20nim.3、混凝土澆筑（1）商品混凝土應(yīng)有強度配合比報告，原材料檢測報告。（2）澆筑的混凝土拆模后農(nóng)而無露筋、蜂窩、磨而、孔洞及外形外衣等缺陷。（3）拆模后檢査其允許偏差值：軸線位置：15mm,標高： lOnun：截而尺寸：+8mm5mm,農(nóng)面平整度：8mm。四、操作工藝1、模板

4、安裝（1）先按條形基礎(chǔ)或地梁寬度彈出墨線（留出側(cè)模的位置），然后釘制壓腳板;如果墊層不夠平，其壓腳板 需采用小段模板進行釘制，起伏較人還應(yīng)加釘塊壓腳板，壓腳板的邊緣用水泥砂漿刮滿填實。（2）錐形基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)高岀側(cè)邊混凝土 510cm,并在側(cè)邊混凝土需搗高度彈出墨線和每間距1.52m釘上 顆元釘以控制澆筑高度。（3）兩側(cè)模除兩外側(cè)打木樁加斜撐外，還應(yīng)用鐵絲進行對拉或用模板釘制對拉，防II：爆模（如下圖） 拉通線對側(cè)模進行校自，并檢查支撐的穩(wěn)定性，合格后進行交付驗收。）4（.住舫對暢施對扶鐵 1核板廿方c木桁0：斜丈州5盼itt板核板H俶川刃收木啟播木林2、鋼筋制作安裝（1）鋼筋半成品的制作要嚴格按

5、圖紙和規(guī)范要求進行加工，其型號、形狀、尺寸、外觀質(zhì)量進行檢査、 掛牌、分類堆放整齊。（2）用墨斗在基底上按設(shè)計間距彈出鋼筋擺放線和梁柱位線，鋼筋離模板、梁板邊端頭5cm起開始分尺。（3）先綁扎梁鋼筋，并將墊塊墊好后再綁扎底板筋;底板筋穿放于梁底底筋之上，基礎(chǔ)短向筋放在下面， 長向筋放在上面;底板筋彎鉤向上綁扎，鋼筋交叉點必須全部滿扎，且綁扎采用八字扣或交錯變換方向綁扎, 以保證鋼筋網(wǎng)（籠）不扭動，不移位。（4）如果屬上下雙層網(wǎng)筋，在先綁完下層網(wǎng)筋后必須先安馬凳筋再綁上層筋，馬凳筋間距以0.81.0m 為宜。（5）基礎(chǔ)鋼筋綁完后進行墊塊的碼放，墊塊厚度需符合設(shè)計要求，墊放間距以0.81.0m為宜

6、。擺放綁扎且應(yīng)保證錨固長度（或點焊90）;基礎(chǔ)混凝土內(nèi)柱腳筋應(yīng)向外呈（6基礎(chǔ)柱鋼筋的綁扎:箍筋按圖 紙間距設(shè)置，其位置是:下而道箍筋設(shè)置在柱腳筋彎折處以上5cm處，上面道設(shè)置在基礎(chǔ)混凝土面以下 5cni處;柱筋在基礎(chǔ)以上應(yīng)按圖紙要求錯開駁接位;基礎(chǔ)小于900mm高度柱筋放在底板筋上，人于900nim時, 柱四角筋可伸到基礎(chǔ)底部。（7）條形基礎(chǔ)在“T”字形和“十”字形“7”字形交接處的鋼筋應(yīng)沿個主要受力方向通長放置。3、混凝土澆筑（1）澆筑混凝土前應(yīng)對模板、鋼筋安裝質(zhì)量進行驗收，在每次澆混凝土前1.511左右由施工長填寫“混凝 土澆灌申請書”報建監(jiān)理單位和總包技術(shù)負責人審批。澆筑前用水濕潤模板，

7、沖凈基底內(nèi)的泥漿，清理坑內(nèi)垃圾，抽干基底內(nèi)積水后再進行澆筑）2（.混凝土。（3）如基礎(chǔ)高度超出500mm混凝土應(yīng)分層振搗且應(yīng)連續(xù)性澆筑，振搗時其振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5cm 以消除接縫和冷縫。（4）混凝土出料口或泵口自由傾落高度不得超過2m,如超過必須采用溜槽或其它措施。（5）插入式振動器應(yīng)快插慢撥，振動均勻，扌II：列逐點移動，不得遺漏，移動間距不大于振動棒作用半徑 的 1.5 倍（一般為 300-400min）o（6）澆搗混凝土時要派人經(jīng)常觀察模板、鋼筋有無位移現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即暫停澆筑，并在混凝土初凝 前修整和處理完成。（7）混凝土上外露鋼筋農(nóng)面的水泥漿應(yīng)及時用水清理干凈。（8）混凝土

8、澆完后，應(yīng)在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護日期般不小于7天，每日以混凝土面濕潤為養(yǎng) 護淋水標準。五、應(yīng)注意的問題1、鋼筋工程（1）鋼筋加工前應(yīng)進行除銹處理：鋼筋切斷時應(yīng)無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象；加工時彎曲部位不得有，末端平 宜長度取10dl35o裂紋：箍筋兩端應(yīng)做成（2）綁扎前應(yīng)核對料單是否與圖紙相符，綁扎時應(yīng)核對鋼筋 是否與料單、圖紙吻合，確定無誤后再開始施工。於扎絲雙股綁扎。22扎幺幺雙股綁扎，C14C12 （3）以下鋼筋可采用20以上鋼筋須釆用（4）澆混凝土 時派專人跟蹤，檢査鋼筋有無移位，保護層墊塊是否振掉，發(fā)現(xiàn)問題及時整改且應(yīng)在混凝土初凝前完成。2、模板工程（1）模板的拼縫必須小于linm，

9、且必須用膠膜粘貼密封。（2）壓腳板邊上的縫要用水泥砂漿填縫刮滿后再安裝模板。-斜支撐與地面的水平角度不能人于）45 （3 （4）模板安裝的材料和支撐要有足夠的剛度、強度和穩(wěn) 定性，不能使用有缺陷的材料：模板農(nóng)面應(yīng)清潔，無污垢和水泥漿，反復使用應(yīng)及時清理。（5）模板安裝完后，剩余模板應(yīng)及時清走，為混凝土澆筑提供條件。（6）使用拆除后的模板應(yīng)取出釘整齊平整的分類堆放，防止爆曬，零碎和有初天釘?shù)陌寮皶r淸離施 工現(xiàn)場，集中堆放處。.（7）澆搗混凝土時派專人跟蹤模板，檢査模板有無變形和支撐松脫，并進行修正。3、混凝土工程（1）混凝土澆筑時，應(yīng)嚴格控制坍落度，如混凝土出現(xiàn)離折現(xiàn)象應(yīng)及時進行二次攪拌。（2）灑落到地上的