施工各階段質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表

1、施工各階段質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表（附表1 ）控制 階段控制環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)主要控制內(nèi)容主要 控制人工作依據(jù)工作 見證施 工 準(zhǔn) 備 工 作1審圖1圖紙會(huì)審圖紙的完整性、合法 性、合理性項(xiàng)目 工程師施工圖及技術(shù)文 件會(huì)審 記錄2制定施工 工藝文件2施工組織 設(shè)計(jì)合理性、先進(jìn)性、可 行性，對(duì)工期、質(zhì)量 有保證技術(shù)科企業(yè)施工能力、 技術(shù)水平、圖紙施工組織設(shè)計(jì)3分項(xiàng)施工 工藝對(duì)分部、分項(xiàng)工程要 有其可行先進(jìn)的工藝 文件技術(shù)科施工組織設(shè)計(jì)、 圖紙工藝 文件3技術(shù)交底4每個(gè)分項(xiàng)工程 均有內(nèi)容齊全，有交接人 簽字技術(shù)科圖紙、工藝文件交底書4機(jī)具、材 料進(jìn)與發(fā)5計(jì)劃進(jìn)場(chǎng) 驗(yàn)收有計(jì)劃、質(zhì)量合格方可進(jìn)場(chǎng)材料、機(jī) 械科材料

2、預(yù)算、進(jìn)度 計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格證證實(shí)6保管與發(fā)放按要求保管，按定額 發(fā)料庫管員用料計(jì)劃定額 領(lǐng)料單5人員資 質(zhì)審查7施工隊(duì)伍 素質(zhì)審查有無持證上崗、有無 施工執(zhí)照、施工能 力、技術(shù)資質(zhì)項(xiàng)目 經(jīng)理有關(guān)上級(jí) 文件資質(zhì) 證書等8焊工、試驗(yàn)特 殊工種資質(zhì)特殊工種必須持證上 崗項(xiàng)目 經(jīng)理有關(guān)上級(jí) 文件操作 許可證6材料檢 驗(yàn)、試驗(yàn)9材料檢驗(yàn) 及試配各種原材料必須進(jìn)行 復(fù)驗(yàn)與試配試驗(yàn)員材料、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、試 驗(yàn)報(bào)告7開工報(bào)告10確認(rèn)施工 條件查 三通一平”情況， 準(zhǔn)備工作情況項(xiàng)目 經(jīng)理企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開工 報(bào)告8軸線標(biāo)高 垂直度11樓層定位放線、標(biāo)高引測(cè)測(cè)量員控制點(diǎn)線放線 記錄施工階段9基礎(chǔ) 工程12鋼筋制作

3、綁扎鋼筋連接合格，規(guī) 定、尺寸準(zhǔn)確，布筋 合理鋼筋 工長(zhǎng)圖紙、技術(shù)交底試件試驗(yàn)合格13基礎(chǔ)混凝土拌料計(jì)量，澆筑密實(shí)混凝土 工長(zhǎng)圖紙、技術(shù)交底試塊試驗(yàn)合格10主體 結(jié)構(gòu) 施工14模板組裝組裝正確、模板剛度 一致項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人模板設(shè)計(jì)方案技術(shù)復(fù)核15柱模施工控制垂直偏差項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)資料16梁板模板支撐是否牢靠，標(biāo)高 是否正確木工工長(zhǎng)圖紙、技術(shù)交底隱蔽 驗(yàn)收17樓梯斜度、踏步級(jí)數(shù)木工工長(zhǎng)圖紙、技術(shù)交底技術(shù)復(fù)核18鋼筋綁扎鋼筋配料單準(zhǔn)確無 誤，焊接原材和綁扎 質(zhì)量鋼筋工長(zhǎng)圖紙、技術(shù)交底隱蔽驗(yàn)收19砼配制與 澆筑砼原材料質(zhì)量控制 ， 控制凝結(jié)時(shí)間和澆筑 順序，外加劑摻量控 制。

4、混凝土 工長(zhǎng)圖紙、技術(shù)交 底合格證、復(fù)試 報(bào)告11屋面防水20防水層施工基層含水率，防水層 符合要求，防水材料 質(zhì)量控制防水專業(yè) 隊(duì)長(zhǎng)圖紙技 術(shù)交底試驗(yàn)檢查報(bào)告12裝飾工程21樓地面面層、 門窗安裝粘結(jié)牢固，線條順 直，顏色協(xié)調(diào)裝飾專業(yè) 隊(duì)長(zhǎng)圖紙、技 術(shù)交底質(zhì)檢單13電氣安裝22電氣安裝管線接頭，安裝達(dá) 標(biāo)，安全靈活女裝專業(yè) 隊(duì)長(zhǎng)圖紙、技 術(shù)交底質(zhì)檢單合格證14水暖安裝23上水管試壓、 下水管試球試驗(yàn)合格項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告測(cè)試檢 控階段15調(diào)試24電氣調(diào)試試驗(yàn)合格項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn) 報(bào)告16樓地面蓄 水池試驗(yàn)25樓地面蓄水試 驗(yàn)試驗(yàn)合格項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn) 報(bào)告

5、17屋面淋水 試驗(yàn)26屋面淋水 試驗(yàn)試驗(yàn)合格項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)收 階段18隱蔽 驗(yàn)收27分項(xiàng)隱蔽 驗(yàn)收各項(xiàng)隱蔽工程必須驗(yàn) 收合格項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人圖紙、技術(shù)交底試驗(yàn)報(bào)告28分部隱蔽 驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)、主體分 部必須經(jīng)分部工程質(zhì) 量驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人國標(biāo)質(zhì)量檢查記錄19工程質(zhì)量 驗(yàn)收29分部分項(xiàng)單位 工程分部單位工程技質(zhì)部 評(píng)定技質(zhì)部國標(biāo)質(zhì)量驗(yàn)收記錄20工程質(zhì)量 驗(yàn)收30工程技術(shù)檔案 資料由企業(yè)技術(shù)科驗(yàn)收技質(zhì)部企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)整套技術(shù)資料21工程竣工 驗(yàn)收31驗(yàn)收簽證由政府質(zhì)檢站核定等 級(jí)項(xiàng)目技術(shù) 負(fù)責(zé)人國標(biāo)驗(yàn)收證明書質(zhì)量通病防治措施一覽表 （附表2）項(xiàng) 目通病表現(xiàn)產(chǎn)生原因防止措施土方工程

6、室外散水積水、 裂縫、沉降1. 回填前基礎(chǔ)中的積水淤泥雜物等 未清理干凈。2. 回填土的密實(shí)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。1. 回填前，將坑中積水排凈，淤泥松土雜 物清理干凈。2. 分層夯實(shí)，含水率接近最佳含水率。人工成孔灌注樁1垂直偏差過大 2孔壁坍塌3. 孔底殘留虛土 太多4. 樁身混凝土質(zhì)曰.壬量差5. 鋼筋籠扭曲變 形1. 由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗(yàn) 垂直度，致使挖完以后垂直超偏。2. 因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出 而使孔壁坍塌。3. 成孔、修邊以后有較多虛土 、碎 磚，未認(rèn)真清除。4. :有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。1. 每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線 吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直

7、。2. 開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng) 情況。3. 在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。4. 在澆筑混凝土堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。5. 鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭 曲。吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔 中，保持骨架完好。鋼筋工程1. 由于位置偏離 設(shè)計(jì)要求過大， 上下負(fù)筋搭接不 上2. 扎綁節(jié)點(diǎn)松扣3. 墻體拉結(jié)筋遺 漏4. 鋼筋遺漏1. 固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生位 移。2. 澆注砼時(shí)被振動(dòng)器或其它機(jī)動(dòng)性具碰歪撞斜沒有及時(shí)校正。3. 綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不當(dāng)，綁扣 形式不正確。4. 不熟悉圖紙。

8、1. 在伸出鋼筋的根部加一道掃地箍，如發(fā)生移位應(yīng)校正后再澆注砼。2. 澆注砼時(shí)，應(yīng)注意不碰鋼筋，在澆注過程中應(yīng)有專人隨時(shí)檢查及時(shí)校正。3. 一般綁扎，12以下鋼筋用22#鉛絲， 12以上鋼筋用20#鉛絲。4. 綁扎前熟悉圖紙，嚴(yán)格按鋼筋料。單綁 扌L,及時(shí)校正檢查。模 板 工 程漏漿、砼不密實(shí) 或麻面1. 沒按模板設(shè)計(jì)圖支模。2. 模板修整，清理不好。3. 拆模過早。1. 嚴(yán)格按模板要求支模。2. 加強(qiáng)模板修整，清理工作。3. 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。砼 工 程1.砼強(qiáng)度不穩(wěn)定1. 砼原材料不符合規(guī)范要求。2. 計(jì)量不準(zhǔn)確。1. 確保砼原材料質(zhì)量。2. 加強(qiáng)計(jì)量官理。3. 使用砼電子計(jì)量設(shè)備。2.施

9、工縫處砼結(jié) 合不好，有縫隙 夾雜1.沒有按規(guī)范要求留設(shè)施工縫 。1.砼施工縫表面應(yīng)鑿毛且用水沖洗干凈，:充分濕潤(rùn)，用同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿進(jìn)行接 漿，再澆筑砼。3漏筋1. 鋼筋墊塊移位或太小甚至漏放。2. 鋼筋太密。3. 澆筑部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。1. 澆筑前檢查砼墊塊和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn) 確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。2. 對(duì)于多筋過密處，應(yīng)選配適當(dāng)石子。砌 體 工 程1.砌縫砂漿不飽 滿，粉刷后墻面 梁底、柱邊出現(xiàn) 裂縫1. 水泥砂漿和易性差。2. 用干磚砌墻，使砂漿早期脫水。3. 鋪灰過長(zhǎng)，砌筑速度跟不上。1. 摻水泥用量 5-10%的粉煤灰改善砂漿和 易性。2. 嚴(yán)禁用干磚砌筑，澆水濕潤(rùn)。3. 加

10、強(qiáng)施工過程檢查。1.將基層表面殘?jiān)酃?，隔離劑油污等1.基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻事先清除干凈。1.門框與門洞粉刷面澆水不透。2.在基層表面刷素水泥底漿一道，素水面交接處踢腳板2.配制砂漿，原材料質(zhì)量不好。泥漿用1:31:4上口等出現(xiàn)空鼓3.基層偏差較大，一次抹的過厚，3.抹灰提前兩天澆水抹裂縫情況門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)。4.門窗框兩邊填塞嚴(yán)密，砂漿具有良好 的和易性。2.抹灰面不平，陰4.混合砂漿墻面上，后抹水泥踢腳灰陽角不垂直，不線是在上口交接處 ，石灰砂漿罩在5.原材料和砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求工程方正混合砂漿中。6.加氣砼墻體底層抹灰砂漿厚度不能大 于8mm ,中層抹灰右干次抹平，前一5.抹灰

11、前未掛線，做灰餅沖筋不認(rèn)真。次抹灰78成干后，再涂抹后一層7. 掛線、找垂直和貼灰餅間距1.52m一個(gè)。8. 沖筋寬度為1.0m左右，厚度與灰餅 相平。9. 抹陰陽角時(shí)用方尺檢查角的方正。1.吊頂不平1.龍骨女裝時(shí)吊桿調(diào)整認(rèn)真，標(biāo)咼不一致。1.安裝時(shí)接線調(diào)整各點(diǎn)標(biāo)高使其符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2. 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理3. 吊固不牢4. 罩面板縫隙不直5. 壓條邊不直，不 實(shí)6. 鋁扣板色差2.沒有嚴(yán)格按圖紙要求設(shè)置龍骨及吊頂連接件。3. 沒有與主體結(jié)構(gòu)很好地連接，螺 母沒有擰緊。4. 罩面板規(guī)格有偏差女裝不正，拉 線找正。5. 加工條材不規(guī)則，安裝未拉線。6. 沒有選材2. 按圖紙要求安置龍

12、骨和連接件，使構(gòu)造符合圖紙要求，保證吊掛的剛度。3. 吊桿應(yīng)與結(jié)構(gòu)緊密連接，螺母擰緊，設(shè)備件不得吊掛在輕鋼龍骨上。4. 選擇罩面板，拉線安裝，檢查要細(xì)。5. 選材要好，安裝拉線。6. 認(rèn)真選材水泥砂漿地面1地面起砂2空鼓裂紋3地面不平4倒泛水1水泥過期標(biāo)號(hào)不夠，攪拌不均勻，水灰比掌握不夠，壓光不適 時(shí)。2基層清理不凈，沒灑水濕潤(rùn)，涂 水泥漿與鋪灰間隔時(shí)間太長(zhǎng)。3. 鋪灰后邊角、管根刮杠不到頭。4. 坡度沒有找準(zhǔn)1. 水泥應(yīng)符合質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制水灰 比。壓光在終凝前完成交活2. 基層清理干凈，濕潤(rùn)，鋪灰、壓實(shí)應(yīng) 掌握好時(shí)間，墊層、面層厚度。3. 施工操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。4. 面層施工前檢查泛水坡

13、度，面層施工沖筋找好泛水。地 磚 地 面1縫絡(luò)不直不勻2面層空鼓3細(xì)部處理不細(xì)1. 沒有選磚，撥縫沒有拉通線2. 基層沒清理干凈，水泥漿結(jié)合層 沒有按要求刷3. 細(xì)部處理沒有按工藝要求認(rèn)真鋪 貼1. 認(rèn)真選磚，撥縫拉線2. 基層清理要干凈，鋪磚前要刷一層素 水泥漿，隨刷隨貼地磚。3. 細(xì)部套割要認(rèn)真，按要求做。廚 衛(wèi) 間 防 水1.空鼓2滲漏1基層含水率高，找平層干燥，就進(jìn)行 防水層施工，粘貼不密實(shí)。2特殊部位處理不認(rèn)真，基層不好，卷 材附加層粘貼不規(guī)范。1. 基層干燥，操作中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求 操作，保證粘貼牢固。2. 細(xì)部應(yīng)認(rèn)真處理，卷材附加層粘貼要 規(guī)范，認(rèn)真，做到無滲漏。屋 面 工 程1

14、防水層空鼓2滲漏1基層含水率高，防水層施工，粘貼不 密實(shí)。2接縫粘結(jié)不牢固，防水層破損1. 基層干燥，操作中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求 操作，保證粘貼牢固。2. 做好細(xì)部粘結(jié)工序，加強(qiáng)防水層成品 保護(hù)，防治防水層破損。涂 料 工 程1脫皮、粗糙2透底1基層含水量太高，打磨不平整。2基層表面太光或清洗不干凈。1. 基層烘干、打磨平整。2. 基層刷洗干凈。油 漆 玻 璃1油漆流墜2油灰棱角不 規(guī)矩，八字不 見角，表面不 光滑。1油漆中加稀釋劑過多，涂刷太厚，施 工環(huán)境溫度過低2油灰不軟，太硬或有雜質(zhì)3操作技術(shù)不佳，油灰刀插放位置不符 合要求1. 選用優(yōu)良的材料和適合的稀釋劑，涂 刷前物體表面清除干凈，溫度適

15、當(dāng)，厚 度不能太厚。2. 選擇適當(dāng)?shù)氖┕きh(huán)境，適宜的油漆粘 度，每次涂刷不能太厚，工具及操作方 法得當(dāng)。3. 根據(jù)施工環(huán)境溫度不同，選擇適當(dāng)油 灰。4. 油灰刀從一個(gè)角插入油灰中，貼緊槽口邊用力均勻向一方向刮成，可反復(fù)修整。管1.管道安裝時(shí)，離墻疋位尺寸未考慮抹灰層1.管道安裝時(shí),離墻距離要加抹灰層厚道后0墻觀 W門部美 粉成或不 墻明料遲io 墻過 離踵 夕自 管垂 抑管 度立 厚2.差。 偏m m亦1 1 每大 在梯 制倆 I 控Z 距差以 凈偏m 墻許5 離允； 皮直m 外垂m 管管3 和立于 度2小支吊架安裝支架切割不美 觀，管道與支 架接觸不緊 密，受力不 均，管卡卡不 牢管子。O o O 范檢配 規(guī)線匹 不拉不 孔未徑 幵時(shí)外 眼裝管 孔宀女與 架架卡2 3打) O， 卡 管 查的 孔檢 配 開線匹 械拉。相 機(jī)做徑 用時(shí)密外 眼裝緊管 孔實(shí)觸與 架架接用 芬芬間使 1.2 架 3管道坡度放或 排氣 時(shí)空 及中 能道水 不腎泄合 符 之 使O閥門安裝 電氣配管柿忙S 置作料桿 位操填閥活 裝，;靈 安當(dāng)便水不O Jrn需 準(zhǔn)MOO 置螺 位蓋 裝壓 安