北川羌族自治縣曲山鎮(zhèn)鄧家場鎮(zhèn)供水工程施工組織設計

1、北川羌族自治縣曲山鎮(zhèn)鄧家場鎮(zhèn)供水工程施工組織設計四川金佩建筑工程公司2013年12月目 錄第一章、 施工方案與技術(shù)措施第二章、 質(zhì)量管理體系與措施第三章、 安全管理體系與措施第四章、 環(huán)境保護措施與文明施工第五章、 工程進度計劃與措施第六章、 資源配備計劃附件一：擬投入本標段的主要施工設備表附件二：擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表附件三：擬投入本標段的勞動力計劃表附件四：計劃開工日期、完工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附件五：施工總平面圖附件六：臨時用地表第一章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)、 編制依據(jù)北川羌族自治縣曲山鎮(zhèn)鄧家場鎮(zhèn)供水工程比選文件。四川大學工程設計研究院北川分院設計的工程設計圖。現(xiàn)行的國家

2、已實施的建筑法及有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程和相關(guān)的法律法規(guī)。省、市及其他施工技術(shù)、質(zhì)量安全檢查、監(jiān)督、預算定額等有關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場的實際情況。第二節(jié)、 編制原則1、本施工組織設計以確保施工安全、確保施工工期、確保工程質(zhì)量、創(chuàng)一流管理的指導思想進行編制。2、在施工組織機構(gòu)建立上立足專業(yè)化，選用最有經(jīng)驗的管理人員和具有技術(shù)專長的技術(shù)人員組成強有力的施工組織管理的核心層，全面負責工程的施工進度、工程質(zhì)量以及人力、物力、財力的分配和安全保證等。3、在機械及檢測儀器配置方面加強管理，不斷提高機械化施工和勞動生產(chǎn)力，為保證工程質(zhì)量、工程工期提供有力的物資條件。4、在工程施工上，仔細分析，合理安排施工計劃，用統(tǒng)籌

3、方法組織平衡流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)，不斷加快工程進度。5、在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術(shù)的實施方面立足規(guī)范化、標準化，落實各項施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量和工程工期。6、精心進行現(xiàn)場布置，節(jié)約施工用地，組織文明施工，搞好環(huán)境保護。7、嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范、有關(guān)操作技術(shù)規(guī)程，加強生產(chǎn)管理，確保工程質(zhì)量、工程工期和施工安全。8、實施“精品工程”戰(zhàn)略，通過精心組織、精心施工，保優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)信譽，向業(yè)主交一個質(zhì)量合格，用戶滿意的工程。9、遵守黨和國家及政府的有關(guān)政策方針，為當?shù)氐慕?jīng)濟、交通、農(nóng)業(yè)發(fā)展作出貢獻。第三節(jié) 編制說明1、本施工組織設計是根據(jù)工程設計特點、功能要求，并本著對業(yè)主資金的合理利

4、用和對工程質(zhì)量高度負責進行編制。2、編制的原則是：經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效、技術(shù)先進。3、本施工組織設計采用先進的施工工藝，使工程質(zhì)量與工期控制措施到位，確保工程施工質(zhì)量、工期與施工合同一致。4、本施工組織設計采用文字與圖表相結(jié)合的形式，對各分部分項工程的施工方法、擬投入的施工機械、設備、勞動力計劃作了說明。5、本施工組織設計結(jié)合工程特點擬出了切實可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、工期保證等方面的技術(shù)措施；同時對關(guān)鍵工序、復雜環(huán)節(jié)重點提出了相應技術(shù)措施，如冬雨季施工措施、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施以及交通組織措施等進行了闡述。本施工組織設計方案，在詳細閱讀“招標文件”充分理解設計圖紙，

5、深入現(xiàn)場考察的基礎上，對目標工期、施工質(zhì)量控制、項目管理機構(gòu)及勞動組織、施工機械設備和周轉(zhuǎn)材配備、主要分項工程的施工方法及技術(shù)措施、質(zhì)量安全、文明施工保證措施等方面進行初步的組織設計和部署，我們承諾：工程一旦由我公司中標，我們將在本施工組織設計的基礎上，根據(jù)施工合同的要求以及業(yè)主、監(jiān)理工程師的各項指示，向業(yè)主和監(jiān)理工程師提供更詳細的，更能符合業(yè)主的各項要求的施工組織設計方案，確保工程按各項目標完成。第三節(jié)、 工程概況項目名稱：北川羌族自治縣曲山鎮(zhèn)鄧家場鎮(zhèn)供水工程；設計單位：四川大學工程設計研究院北川分院；質(zhì)量標準：合格及以上；建設地點：北川羌族自治縣曲山鎮(zhèn)鄧家；計劃工期：90日歷天；計劃開工日

6、期：2013年12月9日；計劃完工日期：2014年2月19日。一、 工程簡介北川羌族自治縣曲山鎮(zhèn)鄧家場鎮(zhèn)地處湔江河流域，目前當?shù)鼐用裼盟壳熬鶠闇\層地下水或山溪水，在水量、水質(zhì)和方便程度不能得到保證，飲水一直是老大難問題。未解決當?shù)爻擎?zhèn)人口飲水安全問題，滿足居民對水量水質(zhì)要求，促進當?shù)亟?jīng)濟可持續(xù)發(fā)展，決定建一處集中供水工程，本次設計選擇華林溝和中子溝兩處水源，采用凈水一體化設備對原水進行凈化、消毒，在地里位置較高的位置興建水廠，利用重力供水。管道總長29461米（其中AB段管道長332米采用1.6mpaDN90PE管，BH段管道長4668米采用3.5mpaDN90鋼繩骨架管，GH提水管道為1.

7、6mpaDN63管長700米，DE段位跨河管道230米，BC及EF段采用錨桿懸掛，長度為1000米，管道埋設采用埋地式，埋深不小于0.7米。在管道道順破高點呈凸行處設置排氣閥，在管道凹行的最低點設排空閥。錨桿長度為0.7米、植入巖體0.3米，材料采用20鋼筋、每間隔2米一根。二、 水文氣象北川羌族自治縣縣境屬北亞熱帶溫潤季風氣候類型，大陸性季風氣候特點較顯著。氣候溫和，四季分明，雨量充沛?？h城曲山，年均氣溫15.6，降水量1399.1毫米，極端最高溫度36.1、最低溫度-4.5。地勢西北高，東南低，各地氣象要素也有明顯差異。年平均無霜期在125128天，平均日照931.1至1111.5小時，日

8、照率為2125%；太陽總輻射平均每平方厘米76.583.3大卡。 縣境熱量資源基本能滿足農(nóng)作物生長需要。積溫隨海拔升高而減少，處均0以上10以下、10以上積溫：海拔800米以下的低山河谷地帶分別為5356和4600；海拔800300米，為41601340之間；海拔3000米以上的中山、高山頂部和山原，年均氣溫僅1.8，10以上積溫僅657。年均降水量28.76億立方米，年均地表徑流量23.26億立方米，地下水資源5.6億立方米，容水徑流量18.08億立方米，減去重復水流量，年均水資源總量為25.96億立方米。有一江（湔江）五河（白草河、青片河、都壩河、蘇寶河、平通河）四大溝（小寨子溝、太白溝、

9、后園溝、白坭溝），水能資源理論蘊藏量49萬千瓦，可開發(fā)量34.86萬千瓦；已開發(fā)4.12萬千瓦，僅占可開發(fā)量的12%。河流落差大，但豐、枯季節(jié)明顯，調(diào)節(jié)性能能差。三、交通、電力、通訊、生產(chǎn)及生活用水（1）交通：根據(jù)比選文件提供的資料，結(jié)合現(xiàn)場考察結(jié)果，本工程沿途無道路，材料運輸采用人工和牲畜運輸。（2）電力來源：場內(nèi)無電力，所用電力采用發(fā)電機。（3）通訊：本合同段沿線均有中國移動和中國聯(lián)通的信號覆蓋，可采用移動電話和對講機通訊，在項目經(jīng)理部安裝一臺固定電話，以保證聯(lián)絡。（4）用水來源：路線所經(jīng)過地區(qū)水源豐富，可滿足工程用水和生活用水的需要。（5）主要材料：本工程材料均在附近縣、鎮(zhèn)購買，汽車運輸

10、至現(xiàn)場。四、工程特點1、特點概述（1）本工程為供水工程。具有工程線路長、面積大、項目多、工期短、相對工程量大的特點，合理地安排施工組織是工程順利進行的關(guān)鍵。（2）本工程位于農(nóng)村，合理解決施工期間施工區(qū)段道路順暢和土方合理調(diào)配、材料有序堆放是確保工程順利進行和文明施工的關(guān)鍵。（3）在工程施工期間，加強與相關(guān)單位的聯(lián)系，合理利用材料進出場道路是保證工程順利進行和安全施工的關(guān)鍵。（4）由于本工程位于地震帶，地震過后無道路，道路需要人工修建臨時小路。（5）由于本工程地處農(nóng)村，為了提高質(zhì)量，確保工期，我公司施工隊伍在施工過程中，主動與各相關(guān)部門及時聯(lián)系。與周邊居民、當?shù)夭块T積極溝通，協(xié)調(diào)好各方面問題，為

11、高質(zhì)量的施工提供和諧的環(huán)境。2、基于以上特點，施工中應著重抓好以下幾項工作：（1）作好現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，確保施工道路順暢，材料供應及時。（2）作好與各施工隊伍的協(xié)調(diào)工作，特別是施工測量銜接和合理的共用場地、施工便道。（3）作好土方回填、夯實的質(zhì)量控制工作，為下道工序施工作好準備。（4）合理組織好工程的流水施工，特別是管道安裝、農(nóng)田水利及道路工程的流水作業(yè)，以確保工期。（5）合理進行平面布置，確保施工正常進行和現(xiàn)場文明施工。（6）在業(yè)主及監(jiān)理的協(xié)助下，作好與當?shù)卣?、村民的關(guān)系，及時解決施工用水、用電，尊重當?shù)卮迕竦纳盍曀?。五?對外交通本項目地處丘陵區(qū)，地形起伏大，場內(nèi)交通不便，施工難度較

12、大。第四節(jié)、 施工組織管理機構(gòu)總工程師合同管理部綜合管理部工程管理部合同財務材料計劃計量保衛(wèi)后勤安全勞工技術(shù)質(zhì)檢測量試驗施工各作業(yè)隊項 目 經(jīng) 理一、 施工組織管理機構(gòu)圖二、 施工組織管理機構(gòu)的運作項目經(jīng)理部的項目經(jīng)理由本公司一名具有與本工程類似施工經(jīng)驗豐富的高級工程師擔任，項目經(jīng)理具有項目經(jīng)理資質(zhì)。負責施工生產(chǎn)的組織、指揮及協(xié)調(diào)工作。公司的工程部、質(zhì)安部、預算部等部門派專人指導現(xiàn)場的相關(guān)工作，并保持與業(yè)主、監(jiān)理、設計院及有關(guān)單位、部門的聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。項目經(jīng)理部的副經(jīng)理和總工程師按各自分管責任，指派有豐富經(jīng)驗的人員參加。副經(jīng)理由工程師以上人員擔任。總工程師由高級工程師擔任。專

13、業(yè)技術(shù)負責人，按土建、設備管道安裝、市政工程三大專業(yè)，設置三人配合項目總工程師做好施工技術(shù)管理工作，由具有工程師以上資格的人員擔任。項目經(jīng)理部的管理機構(gòu)為施工部、材料設備部、辦公室、技術(shù)部及質(zhì)檢部。每個部按責任制執(zhí)行，有條不紊開展工作。進場的施工隊伍人員近年來參與了多項市政工程施工，而且這些工程與本工程均有相似或相同之處，具有豐富的經(jīng)驗，有能力安全、快速、高效、優(yōu)質(zhì)、按期承擔并完成本工程的施工任務。開工后，施工人員立即投入試現(xiàn)場施工，并由各相關(guān)項目施工隊組成現(xiàn)場作業(yè)隊伍，實施本工程項目。各作業(yè)隊和班組在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導下進行生產(chǎn)作業(yè)。項目經(jīng)理部的管理層要對進度、質(zhì)量、安全、成本、文明生產(chǎn)等

14、一起抓起來。第五節(jié)、 施工準備根據(jù)本工程的實際情況和所需的人、財、物進行全面規(guī)劃，從工程管理機構(gòu)組織設置、人力安排、技術(shù)配套、分工管理、設備計劃、進場、材料計劃進場、資金籌集及時到位等要多管齊下，做到主次分明，責任明確，人人有事做，事事有人管的基本原則。同時做好對外聯(lián)系，包括供水、供電、通訊、交通維護等。辦理施工一切有關(guān)手續(xù)，并做好施工總體平面規(guī)劃，搭設施工臨時設施，交通改道，施工場內(nèi)圍護，材料堆放，設備就位。按業(yè)主所提供的工程坐標控制網(wǎng)，組織測量隊伍進場測量放線等工作，為工程進入施工階段創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。一、 施工現(xiàn)場準備規(guī)劃并搭建配電房、倉庫、廁所。清理排水溝、集水井(或新設)，把棄水

15、排入城市排水網(wǎng)。機具進場就位。工人分批進場。生活用水用電安裝到位。組織有關(guān)部門移交控制坐標點。場地平整。二、 技術(shù)準備1、認真學習研究設計圖紙，理解掌握設計圖祥細內(nèi)容。編寫施工組織設計。2、編寫技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底材料，在施工前進行書面交底把責任落實到個人。技術(shù)交底采取雙層三級制，即技術(shù)負責人組織各分項技術(shù)員向班組長和質(zhì)檢員交底，班組長和質(zhì)檢員接受交底后要認真反復地學習，班組長接受交底后要組織工人進行反復學習，認真執(zhí)行。3、組織學習施工規(guī)范及驗評標準，為在施工中執(zhí)行規(guī)范和標準做準備。4、準備所有技術(shù)資料表格。5、編制施工圖預算為成本結(jié)算提供依據(jù)。三、 材料準備建筑材料及安全防護用品準備，對鋼

16、筋、模板、鋼管等各種材料，均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場。編制各項計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制定完善的管理方法。機具按位置進場組裝。第六節(jié)、 工程測量方案定位時在仔細審閱設計圖紙和理解設計意圖的基礎上，根據(jù)設計坐標定位圖、甲方提供的平面控制點實際坐標和施工總平面圖為依據(jù)，利用項目部電腦制圖定位系統(tǒng)，計算出主軸線和相關(guān)軸線同甲供平面控制點的關(guān)系。 一、 定位工程定位依據(jù)建筑總平面圖和甲方提供的平面控制點，利用極坐標法投測出建筑物的控制軸線，取水泵房及配電房由橫軸和縱軸來控制，控制線均偏離 1000mm以避開柱、墻，并設軸線控制樁。經(jīng)建設單位、設計、監(jiān)理和有關(guān)部門復核無誤后，在離基坑

17、邊打設若干點軸線控制樁作為半永久性軸線控制標記，作為今后結(jié)構(gòu)放線的依據(jù)。二、 定標 測至施工現(xiàn)場，設置三個以上半永久性水準點標記，并定期進行復核。三、 平面及垂直控制充分做好施工測量前的各項準備，包括熟悉圖紙，了解現(xiàn)場情況與施工安排，各種測量儀器校核，制定測量方案等。認真做好復查校核工作，把誤差控制在允許范圍內(nèi)。由于本工程對測量精度要求較高，所有現(xiàn)場對建筑物軸線和標高的控制由專人負責。平面控制：結(jié)構(gòu)施工時采用經(jīng)緯儀，在基坑邊利用軸線控制樁將軸線直接投放至施工樓層的方法進行，并相互進行校核。四、 沉降觀測1、根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進行沉降觀測點的安裝，安裝穩(wěn)妥后立即進行沉降觀測，并做好沉降觀測的原始

18、記錄，以后按設計要求定期進行觀測。2、沉降觀測點的設置按要求進行，并妥善保護。3、觀測結(jié)果如出現(xiàn)異常情況，及時與設計單位聯(lián)系。4、沉降觀測要求：固定人員進行觀測和整理成果。固定使用的水準儀和水準尺。使用固定的水準點。按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。第七節(jié)、 土石方開挖工程方案一、 土石方開挖本工程包含泵房、管理房、管道等基坑開挖。土方分層開挖，采用反鏟挖土機，人工配合清土，自卸汽車運土?；又ёo配合土方開挖，分層支護。挖掘機挖至高出基坑底設計標高200mm時，應停止再挖，以防對基坑及邊坡土方的擾動、影響底板砼的施工質(zhì)量。余土采用人工挖土，按基坑邊坡設計要求，清理到位。地基不得擾動，擾動土必須

19、清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技術(shù)要求與地基處理回填中粗砂要求相同?；娱_挖中若發(fā)現(xiàn)其它異常現(xiàn)象時，應及時會同施工、建設、設計單位研究處理措施?；娱_挖至設計高程后應及時組織驗收和進行下道工序的施工準備?；討舷铝幸螅禾烊坏鼗鶓槐粩_動，地基要滿足設計要求；基底高程的允許偏差為20mm；基坑底部尺寸不得影響構(gòu)筑物的施工并不小于設計規(guī)定要求。管道回填土中不得有礫石、凍土塊及其它物體，當采用機械回填時，機械部得在管道上行走，基坑回填土必須在構(gòu)筑物的地下部分全部施工完畢（包括安裝工程）并驗收合格后進行，不作滿水試驗的構(gòu)筑物在其墻體強度未達到設計強度前需進行基坑回填時，應與設計單位商定?；靥钔?/p>

20、的壓實度應符合設計要求，當設計無要求時，回填土的密實度不低于90%，地面散水及建筑物的室內(nèi)地面其密實度不得低于95%，填土表面應略高于地面，清理平整，并利于排水。二、 地基基礎處理根據(jù)現(xiàn)場實際，局部地處軟弱地層和水坑上，構(gòu)筑物若直接座落于軟弱下臥層上，地基承載力及變形均若不能滿足設計要求，將會影響構(gòu)筑物正常使用，因而必須對地基進行處理。施工具體實施可首先將該區(qū)域內(nèi)或水坑內(nèi)淤泥等軟弱土全部清除干凈，然后采用砂礫石墊層進行分層振實回填，每層虛鋪厚度250-300mm，采用人工進行夯實。三、 施工期臨時排水在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久排水設施的布置，規(guī)劃對開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。在開挖

21、施工過程中，盡量保證開挖在干地施工，應按施工詳圖或工程師的指示開挖好邊坡以上的山坡截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡而造成滑坡。對可能影響施工作業(yè)的滲水，地下水和泉水，就近開挖集水坑和排水溝槽，集中抽排。開挖之前，提前形成排水系統(tǒng)，降低地下水位，滿足旱地施工的要求。第八節(jié)、 泵房、管理房工程一、 主體施工1、墻體砌筑砌磚材料；紅磚進貨應檢查其表面的質(zhì)量，磚的規(guī)格、形狀按驗收規(guī)范檢查，進貨后按規(guī)范做相應的抗壓、抗折、抗凍等項試驗，符合規(guī)范要求設入施工?；旌仙皾{由實驗室做配合比設計，砂漿的稠度要適合夏季作業(yè)的要求。砂漿的拌和運輸，按施工程序進行，砌磚砂漿要求其飽漿性、拌和好的砂漿必須卸在灰槽里。磚在砌

22、筑前，應浸磚，磚的表面水浸深1cm為宜。排磚，首先立皮數(shù)桿，在墻角立桿，確定砌磚的層數(shù)，門口、窗口按磚的模數(shù)排列完畢，正式砌磚。砌磚采用“三一”砌磚法。即一鏟灰，一塊磚，一擠揉，隨手將擠出灰縫隙的灰漿刮掉。砌磚時注意游丁走縫、半截磚、破損磚在砌墻時必須散開，不應集中。每天砌磚高度不超1.5m。砌完的磚墻宜灑水養(yǎng)護。2、鋼筋工程1）、材料：鋼筋按設計用量進料，鋼筋各種物理指標必須合格，每批鋼筋應有產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗單及備案證。鋼筋進場后應按批量進行相應的機械性能試驗。如彎曲試驗、拉伸試驗、焊接試驗這些試件應在監(jiān)理的指導下進行。鋼筋的表面必須干凈無損傷、無污染鐵銹。鋼筋應平直，無局部彎折，發(fā)生

23、彎曲應及時調(diào)直。鋼筋的焊接應嚴格按規(guī)范執(zhí)行。2）、鋼筋制安。鋼筋采用氣壓焊前，鋼筋端在切平，鋼筋邊角毛刺及端部的鐵銹、油垢應消除，應打磨露出金屬光澤。安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部間隙不大于3mm。鋼筋的制作應分批下料，同一直徑同一鋼筋同時下料，制作完畢后分類堆放掛牌。鋼筋的綁線根據(jù)直徑確定，綁扎要求必須符合規(guī)范，在澆注混凝土時作業(yè)人員要注意避免碰撞鋼筋。3、模板工程木模：渠道底是弧形，對結(jié)構(gòu)異型應采用優(yōu)質(zhì)的落葉松材料，板面要刨光，支立時內(nèi)襯人造革。鋼模：鋼模應挑選板面平整，無損壞的模板，模板焊縫如有破壞應補焊上。模板應涂脫模劑，每次拆模時都應將板面清理

24、干凈，保管完善。模板安裝時，必須按照設計圖紙進行，以保證建筑物各部位的形狀、尺寸和相對位置正確。模板縫隙要嚴密不漏漿，模板支撐部分，必須保證足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。4、砼工程砼采用商品砼，砼由商品砼公司出具配合比。砼在澆注過程中必須按順序下料，依次振搗，平面板采用平板振搗器與插入式振搗器配合使用。確保振搗時間。砼澆注時，木工應做好看模工作，防止在澆注過程中發(fā)生變位，發(fā)現(xiàn)應及時調(diào)整。砼澆注完畢進行灑水養(yǎng)生。二、 外墻基層抹灰1、基層清理：外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動的砼部分等清刷干凈，并澆水濕潤。外墻預留洞填補：先將預留洞內(nèi)的殘留的砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉，兩外側(cè)鑿打成

25、外八的喇叭口，并用水沖刷干凈。在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.40.5 內(nèi)摻107 膠的水泥素漿。兩側(cè)支模填補內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。3、外墻螺桿孔洞填補：將螺桿孔洞兩側(cè)鑿打成向外喇叭口，并將里內(nèi)的套管剪切掉。用1:2 干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。在兩端往PVC 套管內(nèi)打塞相應直徑的圓鋼（外包止水膠帶）長約5cm。在PVC 套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿（內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑）將喇叭口補平。4、按設計要求，剪力墻與砌體交界處應剔1010 斜槽，并用防水油膏嵌填后方可進行下道工序。外墻窗框塞縫和周邊做法：門窗框與墻空隙要保證在2.02.5cm 之間，待框洞口四

26、周沖洗干凈后方用設計要求的硅膠嵌縫。外墻窗臺抹灰內(nèi)高外低，內(nèi)窗臺比外窗臺高2cm。窗臺、窗楣做法。加強對鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫，螺絲腿均要涂玻璃膠，認真封閉，清除一切可能導致滲水的縫隙。以上工序完成后進行沖水試驗，如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時返工，直至不出現(xiàn)滲漏情況為止。5、為防止砼與砌體連接處開裂，外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)與各基體搭接長度各15cm）。外墻抹灰層應與基層粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現(xiàn)象。三、 外墻磁磚飾面安裝工程1、施工方法及要點：磁磚使用前應經(jīng)挑選、預排，使規(guī)格顏色一致，灰縫均勻，并放入水不浸泡2-3 天開始鑲貼。墻面找好規(guī)矩，彈水

27、平和垂直控制線，定出水平標準和皮數(shù)，最上一塊應為整磚，并用廢面磚抹上砂漿貼灰餅，間距1.5m 左右，陰角處要兩面掛直。貼前先濕潤底層，放好墊尺并找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼時在磚背面均勻刮抹砂漿（1：2水泥砂漿），厚5-6mm，四周刮成斜面，放在墊尺上口貼于墻面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿，用靠尺按灰餅靠平，理直灰縫?；铱p寬度不大于1.5mm（邊長大于20cm，為3mm）。鑲貼順序從陽角開始，使不成整塊的面在陰角，如有水池鏡框者，應從水池鏡框中心往兩面分貼，同時由下往上整皮進行。貼好后進行檢查，用水清洗干凈并用棉絲擦干凈，灰縫用水泥漿擦平，水泥砂漿勾縫。污垢用濃度10%的鹽酸刷洗，并用清水沖洗

28、干凈。質(zhì)量要求：面磚與基層應粘貼牢固，無傾斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。表面平整、潔凈，顏色、光澤協(xié)調(diào)一致，無變色、污痕現(xiàn)象。接縫應填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色均勻，陰陽角部位磚的壓向正確，非整磚的使用部位適當。突出物周圍的磚用整磚套割吻合，邊緣整齊。流水坡向正確，滴水線順直。四、 屋面工程防水施工：按照坡度平行坡度搭接，搭接長度應大于150mm，檐口處和轉(zhuǎn)角處應加粘一層，防止?jié)B漏。對于施工時卷材破損的部位應及時更換。苯板保溫層：所用苯板必須厚度一致，表面比較平整。施工前按設計厚度鋪設。鋪設時要橫向拉線，保證鋪設到最后幾行不出現(xiàn)“楔子”。鋪設時塊與塊之間要靠緊，要橫成排豎成行。水泥砂漿找平層：鋪

29、砂漿前，基層表面應清掃干凈，并灑水潤濕（有保溫層不得灑水）。砂漿鋪設應由按遠到近，由高到低的程序進行，最后在每一分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，可用2米左右長的木方條找平。待砂漿稍收水后，用抹子壓實找平。五、 電氣安裝安裝前應對現(xiàn)場進行以下檢查：預埋管、盒是否符合設計要求，開關(guān)、插座預埋有無在門后及其他構(gòu)筑物背面及與水電專業(yè)有無門后及其他構(gòu)筑物背面及與水電專業(yè)有無發(fā)出交叉現(xiàn)場。所有的材料、設備均應具有產(chǎn)品合格證。電氣安裝匹配的部件必須用鍍鋅件。配電箱本體應合格，鐵板厚度不應小于1.5mm,并有標志牌及合格證。暗裝配電箱（盒）的安裝應隨土建施工，配電箱嚴禁使用火、電焊割孔、擴孔，箱體與建筑物、

30、構(gòu)筑物接觸部分應涂防腐漆。導線連接均可采用焊接、壓接方法進行施工。六、 漿砌石工程1、測量放線根據(jù)設計圖紙，按圍墻中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設置施工水準點，在基礎表面上彈出軸線及墻身線。2、基坑開挖擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底?；A的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發(fā)現(xiàn)與設計情況有出入時，應按實際情況調(diào)整設計。并向有關(guān)部門匯報?；A開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而應采用跳槽辦法開挖，

31、以防止上部失穩(wěn)。當基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實?；佑猛诰驒C開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土?；铀⒌讜r要預留10%的反坡（即內(nèi)低外高）預留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應一次運走，避免二次倒運。在基槽邊棄土時，應保證邊坡穩(wěn)定。當土質(zhì)好時，槽邊的堆土應距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。任何土質(zhì)基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認

32、位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎施工。3、砂漿拌制砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為35min，不得少于90s。砂漿稠度應控制在50mm70mm。砂漿配制應采用質(zhì)量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30時，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。為改善水泥砂將的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應相應制作試塊。4、基礎澆筑開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸

33、及標高，報請監(jiān)理工程師驗收，澆注前要檢查基坑底預留坡度是否為10%（即內(nèi)低外高），預留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層進行放線擴展基礎，支模前放出基礎底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。支模：模板采用15mm厚覆膜光面多層木板，50100木枋背楞。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫，錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。澆注：澆注時用振動棒振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。每隔10-15m設置一道變形縫，變形縫用30mm厚的聚苯乙烯板隔離，要求隔

34、離必須完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。5、墻身砌筑放線：基礎施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)基礎測量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直?；A轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應留成斜槎?；A砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法?；A灰縫厚度20mm30mm，砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌

35、體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應一致。當基礎完成后立即回填，以小型機械進行分層夯實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。6、墻背填料墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行，浸水擋土墻背應全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。墻背回填要均勻攤鋪平整，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層

36、夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據(jù)碾壓機具和填料性質(zhì)應進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導施工。壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應采用蛙式打夯機、內(nèi)燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。第九節(jié)、 混凝池、沉淀池、穿孔旋流反應沉淀池、重力式無閥濾池等工程本工程構(gòu)件砼均為C30，墊層砼為C15。一、 水池施工工序場地平整測量放樣基坑開挖墊層砼底板砼池梁、柱池壁頂板通氣孔、帽水泥砂漿找平、抹面附件安裝池頂蓋板蓄水試運行試驗基坑回填土。二、 基坑開挖基坑開挖時，如有疏松雜填土應將其全部挖除，根據(jù)設計

37、意見或用砂墊層處理?？拥组_挖尺寸除底板墊層寬度外，應根據(jù)施工需要每邊增加1000mm工作面，過深處應按規(guī)定放坡或采取基坑支護處理?；娱_挖應連續(xù)進行盡快完成，施工中應在坑上面四周外側(cè)圍以土堤擋水，防止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方。三、 墊層施工基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4m2設一標高臨時控制點，以控制墊層的標高。墊層厚100mm，其側(cè)模板采用50100mm方木，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm，墊層混凝土強度等級為C15，采用商品混凝土，采用平板振搗器拖平振實，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角。四、 鋼筋工程1、鋼筋工程概況主要包括

38、底板、框架基礎暗梁、池壁、池柱、頂板、集水坑、進人孔、通風孔、閥門井、鋼筋混凝土池蓋板等。2、施工準備、測量準備根據(jù)坐標控制點，在墊層上放出清水池軸線和基礎梁、壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、測放墻，柱插筋位置線（用紅油漆標注）。底板混凝土澆筑完成，支設豎向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向鋼筋上部標出標高控制點。、技術(shù)準備鋼筋工長，技術(shù)人員及翻樣人員要認真閱讀審查圖紙，詳讀設計圖紙總說明及設計變更通知單。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋工長審查并簽認后方能進行鋼筋的加工。對于鋼筋接頭的連接，在連接加工前，要對每批

39、鋼筋進行接頭工藝檢驗，試驗人員要作好原材料進場的復驗工作，對復驗合格的原料鋼筋要掛好復驗合格標識牌，對未做復驗的原材料鋼筋掛好待驗標識牌（標識牌要注明鋼筋的爐號、規(guī)格、型號和數(shù)量）。、墊塊基礎底板及基礎梁的保護層采用40mm厚C25混凝土墊塊；池壁和頂板的保護層采用30mm厚C30混凝土墊塊；池柱的保護層采用25mm厚C30混凝土墊塊。、綁扎鐵絲直徑12mm鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑12mm鋼筋采用20號鐵絲綁扎。、作業(yè)條件對進場加工鋼筋的施工人員要進行進場教育，對全體員工認真組織好技術(shù)交底，對特殊作業(yè)人員進行培訓。如：電焊工需培訓合格，持證上崗。鋼筋工種的技術(shù)人員要根據(jù)設計圖紙、施工規(guī)范及

40、鋼筋工程的構(gòu)造要求，按構(gòu)件編制詳細的配料單，并交技術(shù)部門和鋼筋工長審查，核對其每根鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)等項目是不是存在施工圖與配料單不相符的情況。核查鋼筋場的原材料，如鋼筋的品種、規(guī)格以及數(shù)量是否能滿足配料單及施工圖的要求。核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，而且要將合格證證件與實物加以核對，根據(jù)鋼筋表面標志和每捆或每盤上附帶的標牌必須作到清楚無誤。現(xiàn)場鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要的品種規(guī)格要及時向材料部門提出計劃單并注明需進場的時間，如根據(jù)施工工期近期內(nèi)原材料無法進場時，需用其它的品種、規(guī)格代換，須擬定代換方案，并取得技術(shù)部和設計單位的認可后，方可進行

41、代換。對進場的鋼筋機械由專業(yè)人員進行調(diào)試，達到機械試運行正常并作好調(diào)試記錄，辦好交接方可進行操作。配料單上的鋼筋要注明進場先后順序，后臺加工時按先后順序加工，加工成型的半成品鋼筋堆放地點和順序要掛牌安排妥當，以便半成品鋼筋運往現(xiàn)場時取用有序。3、鋼筋加工、鋼筋調(diào)直鋼筋冷拉調(diào)直時，級鋼筋冷拉率為4，在鋼筋調(diào)直場地按鋼筋的總長度計算出伸長值，并在地面上劃出標志。、鋼筋成型鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。鋼筋彎曲加工使用彎曲機成型，軸心直徑要控制在鋼筋直徑的2.5倍。另外，成型軸加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹

42、曲、不平現(xiàn)象。箍筋彎鉤的彎折角為135度。箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10d。鋼筋加工完后分規(guī)格、型號碼放，并按部位掛標識牌，以免弄混。4、鋼筋綁扎、底板鋼筋綁扎工藝流程：核對池壁、池柱及節(jié)點的位置畫底板鋼筋分檔標志及彈線鋪設底板下層鋼筋 基礎底板下層鋼筋綁扎及保護層底板下層鋼筋驗收及查出問題處理安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋墻柱插筋綁扎和定位辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認手續(xù)辦交接檢簽認。、核對池壁、池柱節(jié)點位置：在底板鋼筋綁扎前鋼筋工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員根據(jù)設計圖紙和變更認真仔細檢查核對其池壁、池柱節(jié)點位置和截面尺寸以及軸線、標高是否與設計圖紙一致，確定無誤后方可進行底板及柱、池壁的鋼筋綁扎

43、。、畫底板鋼筋分檔標志及彈線：畫底板鋼筋分檔標志采用紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔，外皮的第一根鋼筋應距基礎底板外皮線50mm，各基礎內(nèi)的第一根鋼筋應為板邊線50mm。然后采用紅粉進行彈線，彈線時線要拉直，彈好的分檔線不得出現(xiàn)彎曲、不直等現(xiàn)象。、鋪設底板下層鋼筋并搭設底板綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對圖紙方向），接頭位置在跨中1/3處按50%錯開，鋼筋綁扎架要搭設牢固兩支撐點不大于2.5m，以保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。、底板下層鋼筋綁扎及保護層控制 底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯開50%，接頭在鋼筋成型時均采用閃光對焊。底板鋼筋要嚴格按照已彈好的紅粉線進行綁扎，鋼筋綁扎時，靠近底板外側(cè)兩

44、行鋼筋的相交點，每點都必須綁扎牢固，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。擺放保護層墊塊，墊塊采用40mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布置。底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報質(zhì)檢部門驗收，對驗收提出的問題及時處理，要注意綁扣不能松動。、安裝鋼筋支架并綁扎底板上層鋼筋：鋼筋支架擺放要垂直于底板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m。底板面筋綁扎，底板面筋的綁扎方法同底筋。、池壁、池柱插筋綁扎和定位根據(jù)墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋（測量放線人員在底板面筋上放出各池壁的邊線用紅油漆標識清楚），插筋的接頭要相互錯開，并綁扎牢固。鋼筋工長、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場對所有插筋全部核對，絕對不能

45、出現(xiàn)錯用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細檢查其位置，確保插筋位置的準確性。池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋采用插斜鋼管與池壁水平鋼筋和底板面筋綁扎牢固，柱插筋采用定位框及外綁柱箍兩道。底板鋼筋、基礎梁鋼筋及壁柱插筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗收記錄和質(zhì)量評定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進行驗收，并辦理簽認手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認手續(xù)，并在現(xiàn)場作好驗收合格標識。、池柱鋼筋搭設柱筋支撐腳手架套柱箍筋連接并綁扎豎向受力筋畫箍間距線綁箍筋。、搭設柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量

46、，先將箍筋套在底板預留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。、焊接連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，焊接連接接頭、焊接位置及質(zhì)量應符合設計及有關(guān)規(guī)范要求。、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。、柱主筋封頭處理見下圖： 、柱筋保護層墊塊采用30mm厚的C20混凝土墊塊，其間距為1m，與柱子主筋綁扎牢固。、池壁鋼筋工藝流程：拆除插筋的定位鋼筋或鋼管搭設豎向鋼筋定位架綁定位橫筋和池壁豎筋連接綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋池壁保護層。

47、、拆除插筋的定位鋼筋或鋼管：砼澆注完成后，池壁砼接觸面要鑿毛并清理干凈，在清理的同時拆除插筋的定位鋼筋或鋼管，拆下來的鋼管分尺寸碼放整齊以備待用。、搭設豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗收交接手續(xù)，然后在池壁的端部或池壁拐彎處搭設豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設間距，要保證水平鋼筋不彎曲為宜。、綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋上畫好池壁豎筋的位置線，要求橫筋的位置線與預留筋垂直，再連接池壁豎向鋼筋。池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊。豎向鋼筋連接完成后與定位橫筋綁扎牢固。、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點要求逐點綁扎牢固，雙排鋼

48、筋之間要綁扎拉筋，其縱橫間距為300mm。、池壁保護層：池壁的保護層采用30mm厚C25混凝土墊塊，池壁鋼筋綁扎完成后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按1米布置。 、頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板上雜物畫下層鋼筋間距線擺放下層鋼筋綁下層鋼筋安裝頂板馬凳綁上層鋼筋墊塊設置辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認手續(xù)辦交接檢簽認。清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。鋪設方法先橫向（面對圖紙）后縱向，綁扎方法采用一面順扣交錯綁扎，板的下層筋劃分檔標志并彈線進行綁扎。鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m，板的上層筋拉通線綁扎。鋼筋的接頭形式采用閃光對焊，在鋼筋成型時對焊好。擺放保護層墊

49、塊，墊塊采用30mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布置。板上面鋪設腳手板，防止行走造成鋼筋間距不均勻、彎曲及有效高度失控。頂板鋼筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗收記錄和質(zhì)量評定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進行驗收，并辦理簽認手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認手續(xù)，并在現(xiàn)場作好驗收合格標識。五、 模板工程1、模板設計、墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用100100mm方木，沿墊層邊線設置方木，方木支撐在基坑壁上；未在基坑邊沿的用短鋼筋固定。、底板模板 底板厚度220mm，側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚100mm，積水坑等采用1

50、8mm厚多層板按坑大小加工成定型模板（按池壁施工）。、池壁模板池壁模板采用18mm厚多層板面板，5070mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），483.5mm架子管作橫楞，12mm600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。、直段墻模板直段墻模板內(nèi)豎楞5070mm方木間距200mm，外橫楞用2483.5mm架子管間距60mm布置，外墻與內(nèi)墻一道采用12mm對拉止水螺栓布置間距600mm，用型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.5mm鋼管斜撐，間距1500mm，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在底板25錨筋上。陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按45角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用10

51、0mm長L706mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲固定在方木上。模板拼接處此龍骨用M8螺栓600鎖死，防止模板拼縫處搓臺。為了保證整體池壁模板的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設三四道拋地斜撐，從而形成了整套的壁體模板體系。、池柱模板柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每15cm一道。柱箍采用483.5mm鋼管，每400600mm一道，最底一層距地面250mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用483.5mm架子管剛性支撐，與其它柱子連成整體。對于截面大于600的柱子（KJA、B、C、D），

52、柱箍采用483.5mm雙鋼管，雙鋼管之間增加14對拉螺栓一道，間距同上。5、頂板模板頂板模板采用15mm厚度多層板。主龍骨采用100100mm1000mm單面刨光方木，次龍骨選用50100mm200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，則不該刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1000mm，水平竿間距為1200mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。 2、模板加工、模板加工要求柱的模板加工必須滿足截

53、面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。、模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用3、模板安裝、模板安裝的一般要求：鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。、底板模板安裝順序及技術(shù)要點：墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線砌筑240m

54、m厚磚墻，高度=底板厚100mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面100mm部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑等模板采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，防止?jié)仓炷習r模板上浮。、池壁模板安裝順序及技術(shù)要點：、模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模。、技術(shù)要點：安裝壁模前，要對池壁接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。、柱模板

55、安裝順序及技術(shù)要點：、模板安裝順序：搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。、技術(shù)要點模板與模板豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。、頂板模板安裝順序及技術(shù)要點：、頂板模板安裝順序：“滿堂紅”碗扣腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板外墻模板龍骨模半調(diào)整驗收進行下道工序。、技術(shù)要點：頂板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻模板連接，然后向中央鋪設。4、模板的拆除：、池壁、柱子模板拆除在混凝土強度達到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。在同條件養(yǎng)護試件混凝土強度度達到

56、1.0MPa后，先松動穿墻螺栓，使模板與墻體脫開。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣。、頂板模板拆除：頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試件抗壓強度試驗報告，在混凝土強度達到設計強度的75%強度后方可拆除。拆頂板模板時從一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，將作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。5、模板的維護及維修、模板使用注意事項：組裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物。用撬棍調(diào)整模板時，要注意保護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時間，拆模時按程序進行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。、多層板維修：多層板運輸、堆放要防止雨淋水浸；多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起