山南莊渡槽施工方案

1、山南莊渡槽施工組織設(shè)計(jì)一. 工程概況山南莊排水渡槽位于山南莊村南 200m地排水溝上，流域面積2.8km2.渡槽軸線與總 干渠中心線正交于總干渠樁號 332+253,京石段累計(jì)樁號為 093+949,坐標(biāo)： X=4292086.730,Y=497679.206設(shè)計(jì)洪水流量62.8m3/s,較核洪水流量108m3/s,相應(yīng)地洪水 位分別為80.08m和81.11m.渡槽地進(jìn)出口段采用混凝土落地矩形槽，過水?dāng)嗝娼Y(jié)構(gòu)尺寸 與槽身相同，長度為15m和10m.槽身段上部結(jié)構(gòu)為兩槽一聯(lián),5跨17m地預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝 土多側(cè)墻結(jié)構(gòu)；下部支撐為柱墩 ,灌注樁基礎(chǔ),樁徑 1 . 2 m .邊墩.中墩均布設(shè) 4根,

2、樁長 15m 和 25m.二. 施工平面布置1. 施工道路：圍繞渡槽布設(shè)環(huán)行施工道路與總干渠右側(cè)主交通道路相接，路寬5m,路面為普通土 質(zhì)路面.2. 施工用水在施工現(xiàn)場布設(shè)20m3鋼板水箱一個(gè)，與1#生產(chǎn)營地200m3水池用3寸PVC管相接, 閥門控制 ,各施工點(diǎn)地施工用水均從水箱接取 .3. 施工用電在總干渠樁號 332+200處布設(shè) 200KVA 變壓器一臺,山南莊渡槽施工用電從此電源 接取.4. 施工用房鑒于本標(biāo)段生產(chǎn) .生活營地集中解決 ,施工現(xiàn)場僅搭設(shè)少量工棚及施工 .監(jiān)理值班室 , 除此外原則上不建或少建臨時(shí)用房 .5. 其余臨時(shí)設(shè)施均通過 1#生產(chǎn)營地解決 ,施工現(xiàn)場僅布置 1

3、臺鋼筋彎曲機(jī) .切斷機(jī)及 木工刨床 ,供現(xiàn)場零星加工所需 .三. 施工部署1. 施工計(jì)劃 ：山南莊渡槽為山南莊村南排洪渡槽 ,考慮排洪問題 ,汛期不宜施工 .因此,工期選定在 2006年9月汛后至 2007年6月底汛前之間 .結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況 ,考慮和山南莊橋施工干擾問題，選定工期為2006年11月21日開工,2007年5月31日完工，主要節(jié)點(diǎn)工期為: 土方開挖：2006年11月21日2006年12月20日； 樁基施工：2006年12月21日2006年1月31日； 槽身段施工：2007年3月1日2007年4月25日； 進(jìn)口段施工：2007年3月3日2007年4月20日； 出口段施工：2007年

4、3月21日2007年4月20日； 上下游引路施工：2007年5月11日2007年5月31日; 土方回填施工：2007年4月26日2007年5月10日；2主體工程施工強(qiáng)度分析時(shí)項(xiàng)間目11月12月1月2月3月4月5月6月土方開挖（m3/d）28002800基礎(chǔ)灌注樁（m/d）2020混凝土（ m3/d）82.670.8漿砌石（m3/d）26.8土方回填（m3/d）7707703.資源配置：主要施工機(jī)具配置:編號機(jī)具名稱單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間11m3挖機(jī)臺22006年11月21日2006年12月21日215T自卸車臺52006年11月21日2006年12月21日3CZ沖擊鉆機(jī)臺32006年12月1

5、5日2007年2月5日416T汽吊臺12007年3月1日2007年6月5日524m皮帶機(jī)臺12007年3月1日2007年6月5日61m3吊罐個(gè)32007年3月1日2007年6月5日7鋼筋彎曲機(jī)臺12007年2月20日2007年6月5日8鋼筋切斷機(jī)臺12007年2月20日2007年6月5日9木工刨臺22007年2月20日2007年6月5日103m3氣泵臺12006年12月15日2007年6月5日11電焊機(jī)臺32007年2月20日2007年6月5日12平板震搗器臺22007年3月1日2007年6月5日13插入式震搗器臺22007年3月1日2007年6月5日勞動(dòng)組織和人力配備主體結(jié)構(gòu)工程所需工種人數(shù)

6、及其工作內(nèi)容:工種種別人數(shù)擔(dān)負(fù)地主要工作內(nèi)容機(jī)械工20所有土石方開挖.回填基礎(chǔ)處理工10基礎(chǔ)灌注樁施工鋼筋工10灌注樁，柱墩，槽身鋼筋綁扎與校正等電焊工5大直徑鋼筋現(xiàn)場焊接木工10現(xiàn)場所有鋼.木模板支拆清理等混凝土工15現(xiàn)場所有現(xiàn)澆混凝土地澆筑震搗等工作吊裝工4預(yù)制件地吊裝架工10材料與腳手架木垂直運(yùn)輸.安裝等雜工10地面材料.機(jī)具運(yùn)輸.混凝土鑿毛等合計(jì)94四. 主要工程施工方法1土方開挖針對其開挖特點(diǎn)，土方開挖采用1.0 m3液壓反鏟挖機(jī)分區(qū)進(jìn)行開挖開挖邊坡原則上按設(shè)計(jì)邊坡控制，如在開挖工程中遇到局部不良地層，可適當(dāng)放緩開挖邊坡或及時(shí)采取有 效地臨時(shí)支護(hù)措施，以保證開挖邊坡地穩(wěn)定和施工安全在

7、每個(gè)開挖區(qū)內(nèi)均從上至下分層 開挖，每層開挖厚度為3m左右，待開挖完上一層后，再進(jìn)行下一層地開挖，每一層開挖面接 近水平,并形成一定地坡勢，以利排水.在開挖過程中，根據(jù)施工需要并結(jié)合總干渠馬道平 臺逐層靈活修筑開挖區(qū)域內(nèi)地臨時(shí)運(yùn)土道路，開挖土料裝15t自卸汽車后運(yùn)往就近地棄土 場.2. 基礎(chǔ)處理：2.1孔位確定按圖紙測定灌注樁孔位，并埋設(shè)孔位標(biāo)記.2.2埋設(shè)孔口護(hù)筒護(hù)筒用3mm厚地鋼板卷制，對于直徑為1.2m地灌注樁，護(hù)筒直徑為2.4m,直徑為1.0m 地灌注樁，護(hù)筒直徑為2.0m,長度均為2.0m,均采用挖埋法埋置護(hù)筒，挖坑直徑為3.03.5m, 深1.8m,護(hù)筒四周用粘土填實(shí),要求護(hù)筒中心線

8、與樁位中心線偏差不超過 5cm待灌注樁混 凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度地25%左右,方可拆除護(hù)筒.2.3鉆孔鉆孔采用CZ-22型沖擊鉆機(jī)，鉆頭根據(jù)鉆孔直徑地大小進(jìn)行配制.造孔前先調(diào)整鉆機(jī)， 使鉆頭垂直對準(zhǔn)孔位.鉆進(jìn)過程中，孔內(nèi)由泥漿拌和站充入粘土泥漿進(jìn)行固壁，泥漿護(hù)壁鉆 孔鉆進(jìn)期間，護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出地面下水面 1.0m以上；在受水位漲落影響時(shí)，應(yīng)加高護(hù) 筒到最高水位1.5m以上.2.4清孔換漿造孔達(dá)到設(shè)計(jì)深后，采用抽筒抽渣法，進(jìn)行清孔換漿，要求孔內(nèi)換漿后，孔底淤積厚度 不大于10cm,孔內(nèi)泥漿密度不大于1.3米，粘度不大于30s含砂量不大于10%.清孔換漿合 格后，方可進(jìn)行下道工序.2.5鋼筋籠沉放

9、鋼筋籠按圖紙制做完成后，由沖擊鉆鉆機(jī)配合，向換漿合格后地孔內(nèi)沉放鋼筋籠，鋼筋 籠吊放前應(yīng)進(jìn)行垂直校正，鋼筋籠入孔時(shí)，若遇阻礙，應(yīng)進(jìn)行樁孔處理，不得強(qiáng)行下沉，鋼筋 籠入樁孔后應(yīng)使籠底距槽底間距不小于20cm,并應(yīng)采取措施，防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋籠上浮.2.6混凝土澆筑灌注樁混凝土同樣采用工地現(xiàn)場安設(shè)地 HZS50型混凝土拌和站拌和，由于灌注樁混 凝土地施工坍落度較大，為減小混凝土在運(yùn)輸過程中地坍落度損失，保證混凝土質(zhì)量，采用 6m3混凝土攪拌車運(yùn)輸，到達(dá)現(xiàn)場后先卸至導(dǎo)管頂部地接料斗，而后采用直升導(dǎo)管法澆筑.3. 鋼筋工程：3.1鋼筋地制作鋼筋集中存放在加工廠進(jìn)行加工，不同等級.規(guī)格.鋼筋分別堆放并

10、設(shè)標(biāo)識牌.鋼筋下 部應(yīng)用方木墊離開地面，防止積水浸泡而發(fā)生銹蝕.鋼筋加工尺寸應(yīng)符合施工圖紙地要求， 圓鋼箍筋末端彎鉤長度和加工后鋼筋地彎鉤長度和允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定圓鋼箍筋末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）2528 4051075901290105鋼筋加工后地允許偏差表序號偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸地偏差102箍筋各部分長度地偏差53鋼筋彎起點(diǎn)位置地偏差大體積混凝土304鋼筋轉(zhuǎn)角地偏差33.2鋼筋運(yùn)輸加工制作好地成品鋼筋先采用15t載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，而后根據(jù)施工現(xiàn)場地不同安裝咼度分別進(jìn)行垂直運(yùn)輸.安裝咼度在3m以下地米用人工搬運(yùn)，安裝咼度在3m以上 地，采用施工

11、現(xiàn)場布置地汽車吊或其它起重設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn).3.3鋼筋地安裝鋼筋安裝前，先按施工圖紙位置進(jìn)行放線，并用墨線彈出建筑物外邊線，用粉筆畫出每 根鋼筋位置.混凝土保護(hù)層厚度用帶鉛絲地強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度地砂漿墊塊控制.4. 模板工程：4.1模板選型針對渡槽地結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土結(jié)構(gòu)特性，選擇適宜施工地模板類型，達(dá)到優(yōu)質(zhì).經(jīng)濟(jì)和 快速施工地目地.對于結(jié)構(gòu)墩柱.蓋梁及陰陽角模板等采用定型模板，其余部位地混凝土澆筑結(jié)構(gòu)采用 小鋼模板進(jìn)行拼裝，對于架空結(jié)構(gòu)地渡槽底模下部采用鋼管腳手架支撐，在局部部位可配 以自制異型木模板，以保證混凝土結(jié)構(gòu)地外觀成型能滿足設(shè)計(jì)要求.進(jìn)出口翼墻以2.1 x 3m,2.1x 2m懸臂

12、大鋼模為主，局部配以組合小模板及木模.4.2模板制作本標(biāo)段所采用地定型鋼模板及小型組合模板，由專業(yè)生產(chǎn)廠家加工制作.其它模板均 在工地現(xiàn)場地鋼木加工廠內(nèi)集中制作.4.3模板地清理和涂刷鋼模板在每次使用之后和模板安裝之前均應(yīng)清洗干凈.為防銹和拆模方便，鋼模面板 應(yīng)涂刷礦物油類地防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土地油劑，不得影響混凝土或鋼筋混 凝土地質(zhì)量，模板表面涂刷地脫模劑應(yīng)均勻而不過量.木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保 護(hù)涂料.4.4模板安裝各部位模板地安裝,2.1 x 3m,2.1x 2m懸臂大鋼模用8T汽吊配合人工安裝，所有工具 式小鋼模板和自制小型異型模板全部采用機(jī)械運(yùn)輸，人工安裝，根據(jù)各部

13、位混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)采用采用螺桿內(nèi)拉和撐桿外頂相結(jié)合地加固結(jié)構(gòu).4.5模板拆除首先,拆模時(shí)限應(yīng)滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款地規(guī)定.混凝土澆筑完成后，如沒有達(dá)到拆模 時(shí)限,決不允許拆模.依據(jù)規(guī)范要求，排水渡槽槽身混凝土底模模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)標(biāo)號地70%75%后拆模，在有計(jì)算及試驗(yàn)論證地情況下，拆模時(shí)間可適當(dāng)提前，具體拆 模時(shí)間現(xiàn)場試驗(yàn)確定.對有些需要提前拆模地部位，必須經(jīng)過計(jì)算及試驗(yàn)復(fù)核，并監(jiān)理工程師同意后，方可提 前拆模.工具式小鋼模板，自制小型異形木模板等全部采用人工拆除，定型鋼模均采用人工配 合8t汽吊車拆除.拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落.拆模應(yīng)使用專門 工具

14、，以減少對混凝土及模板地?fù)p壞.拆模后,應(yīng)將混凝土表面外露地螺桿從保護(hù)層處切除 并在切除部位用比墻體標(biāo)號高一級地水泥砂漿填實(shí)后抹平壓光.拆模時(shí)注意事項(xiàng)：拆模時(shí),根據(jù)錨固情況，分批拆除錨固連接件，防止大片模板墜落 拆模使用專門工具，以減少混凝土及模板地?fù)p傷.拆下地模板.支架及配件及時(shí)清理 維修，并分類堆存，妥善保管.負(fù)模設(shè)倉庫存放.大型模板堆放時(shí),墊平放穩(wěn)，適當(dāng)加固,以免翹 曲變形.底模模板地拆除時(shí)限，應(yīng)符合下表規(guī)定.底模拆除時(shí)限標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)地砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)地百分率計(jì)（）板208758100梁.拱8100懸臂構(gòu)件21005. 混凝土工程：5.1混凝土拌和根據(jù)整體工程施工組織安排，本

15、標(biāo)段擬在兩個(gè)施工生產(chǎn)營地內(nèi)分別安設(shè)一臺HZS50 型混凝土拌和站，集中生產(chǎn)拌制混凝土 用ZL-50型裝載機(jī)裝砂.石骨料往配料機(jī)里運(yùn)料, 稱量后由皮帶輸送機(jī)向攪拌機(jī)輸送骨料水泥采用罐裝水泥，通過螺旋輸送機(jī)進(jìn)入稱量器 稱量后進(jìn)入攪拌機(jī).混凝土生產(chǎn)工藝流程包括：貯料.供料.配料器配料和拌和等幾個(gè)工序, 其中配料是混凝土生產(chǎn)工藝中地重要環(huán)節(jié)，擬采用PLD1200型電子自動(dòng)配料器進(jìn)行配料, 配料控制得好壞直接影響混凝土地質(zhì)量，因此應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)其精確度，要求做到配料準(zhǔn)確，混 凝土拌和生產(chǎn)工藝流程詳見下圖.混凝土拌和生產(chǎn)工藝流程圖5.2混凝土地運(yùn)輸混凝土拌和好后，根據(jù)不同部位混凝土地入倉方案，采用不同地混凝土

16、運(yùn)輸方法.運(yùn)輸 混凝土地車輛應(yīng)時(shí)常保持清潔，以免影響混凝土拌和物質(zhì)量.根據(jù)施工倉面地不同有以下幾種組合方式：組合形式I :6m3混凝土攪拌運(yùn)輸車一汽車吊吊混凝土吊罐，此組合主要應(yīng)用于渡槽.渡槽上部等 小結(jié)構(gòu)混凝地混凝土澆筑. 組合形式U:混凝土攪拌運(yùn)輸車一汽吊吊皮帶機(jī)一串筒緩降器，此組合主要應(yīng)用于渡槽槽身.渡槽進(jìn)出口漸變段底板混凝土運(yùn)輸入倉.組合形式川：混凝土攪拌運(yùn)輸車一直接入倉，此組合主要應(yīng)用于排水渡槽基礎(chǔ)灌 注樁混凝土地運(yùn)輸和入倉.組合形式W:自卸汽車一人工輔助機(jī)械鋪料，此組合主要應(yīng)用于各部位建筑物墊 層混凝土地運(yùn)輸和入倉 .5.3 各部位混凝土澆筑總干渠山南莊排水渡槽混凝土包括進(jìn)出口漸變

17、段混凝土.槽身段混凝土 .連接段混凝土等.5.3.1進(jìn)出口漸變段混凝土墊層混凝土采用 8t 自卸汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后 ,直接卸料至澆筑倉面內(nèi) ,而后人工輔 助裝載機(jī)鋪料 .平倉 ,最后用平板振搗器振搗 .進(jìn)出口漸變段混凝土導(dǎo)流墻分層進(jìn)行澆筑： 擋土墻混凝土入倉采用混凝土攪拌車運(yùn) 輸16t汽吊吊24m皮帶機(jī)輸送入倉，50軟軸振搗器振搗澆筑時(shí)分層鋪料，每層厚度控制在 50cm 以內(nèi) .護(hù)底混凝土澆筑厚度為50cm,采用6.0m3混凝土攪拌車運(yùn)輸,25t履帶吊吊22m深槽 皮帶機(jī)送料入倉 ，一層鋪料成型 ，50 軟軸振搗器振搗密實(shí)后 ，人工輔助自制拖式振動(dòng)模板 梁整面 ,最后人工壓面 .5.3.2槽

18、身段混凝土5.3.2.1 承臺混凝土承臺混凝土澆筑高度1.8m,采用6.0m3混凝土攪拌車運(yùn)輸，8t汽吊吊1m3混凝土吊罐 吊料入倉 ,人工攤鋪 ,軟軸振搗器振搗密實(shí)后 ,頂面平板振搗器振搗 .澆筑時(shí)分層鋪料 ,每層 鋪料厚度控制在 50cm 以內(nèi) .5.3.2.2槽墩混凝土槽墩混凝土采用6.0m3混凝土攪拌車運(yùn)輸,8t汽吊吊1m3混凝土吊罐送料入倉，澆筑 時(shí)分層鋪料 ,50軟軸振搗器振搗密實(shí) .5.3.2.3槽身預(yù)應(yīng)力混凝土1 ）具體施工工藝由設(shè)計(jì)可知 ,預(yù)應(yīng)力混凝土采用后張法施工 .2）模板類型及安裝 槽身段預(yù)應(yīng)力混凝土地底模和側(cè)模均采用組合式鋼模板拼裝,局部采用木模 ,底模采用滿堂紅腳手

19、架支撐，側(cè)模采用內(nèi)拉和對頂?shù)刂畏绞侥０宀捎?t汽車吊吊裝，人工精確 就位.3）孔道留設(shè)本工程中采用預(yù)埋波紋管法.金屬波紋管是用0.30.5mm地鋼管帶由專用地制管機(jī) 卷制而成 .波紋管埋入混凝土后永不抽出 ,與混凝土有良好地粘結(jié)力 .4）混凝土澆筑混凝土采用 6.0m3 混凝土攪拌車運(yùn)輸 ,到達(dá)施工現(xiàn)場后卸料至混凝土吊罐內(nèi) ,而后采 用現(xiàn)場布置地 8t 汽吊吊料入倉 ,軟軸振搗器振搗 ,人工壓面 .5）預(yù)應(yīng)力筋制作預(yù)應(yīng)力筋下料綁扎，鋼絞線按設(shè)計(jì)圖要求下料，下料長度二工作長度+1500 （工作長 度為兩端錨具之間地預(yù)應(yīng)力筋長度） ,下料采用砂輪鋸切割 ,在切口處兩端 20mm 范圍內(nèi) 用鋼絲綁

20、扎牢固 ,以防止頭部松散 .禁止有電.氣焊切割,以防熱損傷 .鋼絞線應(yīng)梳整分根 .編 束,每隔 1.5m 左右綁扎鐵絲 ,使編扎成束順直不轉(zhuǎn)扭 .編束后地鋼絞線應(yīng)順直按編號分類 存放.6）孔道清理及穿索穿束前用壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物 ,觀測孔道有無串孔現(xiàn)象 ,再用風(fēng)吹干孔道內(nèi)水分 .孔 口錨下墊板不垂直度在于 1 0時(shí),應(yīng)用墊板墊平 .預(yù)應(yīng)力束地搬運(yùn) ,應(yīng)無損壞 .無污物.無銹蝕. 穿束用人工進(jìn)行 ,如若困難采用卷揚(yáng)機(jī)牽引 ,后端用人工協(xié)助 .7）預(yù)應(yīng)力筋張拉 錨具本工程中采用鋼絲束錨具 .鋼絲束用作預(yù)應(yīng)力筋時(shí) ,張拉端錨具采用錐形螺桿錨具 .鋼 質(zhì)錐形錨具或鐓頭錨具 ,非張拉端采用鐓頭錨具 .

21、 張拉機(jī)械KT-2 型錨具為張拉錨采用錐錨式雙作用千斤頂 .錐錨式雙作用千斤頂適用于張拉以具地鋼筋束和鋼絞線束 ,張拉以鋼質(zhì)錐形錨具為張拉錨具地鋼絲束 .這種千斤頂能完成張 拉和頂錨兩個(gè)動(dòng)作 . 材料和設(shè)備檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線各錨具須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力筋張拉地需要,而且須經(jīng)過有資質(zhì)地質(zhì)檢單位作技術(shù)鑒定 ,出廠前應(yīng)由廠方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量證明書 .張拉機(jī)具（千 斤頂.油泵）與錨具配套使用 ,應(yīng)在進(jìn)場時(shí)進(jìn)行檢查和校核 .千斤頂與壓力表配套校驗(yàn) ,以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間地對應(yīng)關(guān)系 .其校驗(yàn)頻率一般超過 2個(gè)月或 200次以及在千斤頂使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí) ,必須重新校驗(yàn) . 張拉施工工

22、藝混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%時(shí)，對預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行張拉，張拉程序?yàn)?0-初應(yīng)力(0.106con)超張拉0.156con錨固6con預(yù)應(yīng)力發(fā)控制應(yīng)力為主，伸長量作為校核.要 求計(jì)算伸長量與實(shí)測伸長量之間地誤差為6%以內(nèi).超過時(shí)應(yīng)分析原因并采取措施加以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉 .全梁斷絲 .滑移總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)地 1 ,且每束鋼絞線斷絲或 滑絲不得超過 1 絲,否則須采取補(bǔ)救措施 .張拉時(shí),要作好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)救 .張拉完 畢應(yīng)對錨具及時(shí)作臨時(shí)防護(hù)處理8) 孔道灌漿預(yù)應(yīng)力束全部張拉完畢后 ,應(yīng)有檢查人員檢查張拉記錄 ,經(jīng)過批準(zhǔn)后方可切割錨具外 地鋼絞線并進(jìn)行壓漿準(zhǔn)備工作，壓漿工作應(yīng)盡快進(jìn)行，一

23、般不得超過14d.壓漿從下層孔道 向上層孔道進(jìn)行 .壓漿水泥選用 42.5普通硅酸鹽水泥 ,出廠日期不超過一個(gè)月 ,水灰比不大于 0.4,拌合 3 小時(shí)后泌水率不超過 2.水泥漿中摻用地外加劑 ,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定 ,不得摻入鋁粉等 銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材地膨脹劑 .水泥漿地拌制采用連續(xù)方法進(jìn)行，每次自調(diào)制至壓入孔道地時(shí)間不超過3045mi n.壓漿設(shè)備采有活塞式壓漿泵，壓漿能力能以0.7MPa恒壓作業(yè).9) 封端孔道壓漿后漿梁端水泥漿沖洗干凈 ,清除墊板 ,錨具及梁端鑿毛處理 ,用薄平砂輪機(jī) 切割多余地鋼絞線 ,結(jié)構(gòu)連續(xù)處不封錨 ,用凈漿包封 ,對有伸縮縫地一端按設(shè)計(jì)要求立模施 工,封端混凝土標(biāo)號與

24、梁體相同 .6. 漿砌石工程：漿砌石施工采用座漿法分層砌筑 .在砌筑之前 ,應(yīng)先將基礎(chǔ)進(jìn)行平整 .夯實(shí),要求基礎(chǔ) 地壓實(shí)度不低于 95%.砌筑應(yīng)先在基礎(chǔ)面上鋪一層 3 5cm 厚地稠砂漿 ,然后安放石塊 .砌 筑用地石塊表面必須沖洗干凈 ,砌筑前應(yīng)灑水濕潤 ,以便與砂漿結(jié)合良好 ,但砌筑倉面不得 有積水 .漿砌石砌筑程序?yàn)橄绕觥敖鞘?.再砌“面石” .最后砌“腹石” ,角石用以確定建筑 物地位置和開頭 ,在選石與砌筑時(shí)須加倍注意 ,要選擇比較方正地石塊 ,先行試放 ,必要時(shí) 須稍加修鑿 ,然后鋪灰安砌 ,角石地位置砌筑方法必須準(zhǔn)確 ,角石砌好后 ,就可把樣線掛到 角石上 .面石可選用長短不等

25、地石塊 ,以便與腹石交錯(cuò)銜接 .面石地外露面應(yīng)比較平整 ,厚 度略同角石 .砌筑面石也要先行試放和修鑿 ,然后鋪好砂漿 ,將石翻回座砌 ,并使灰漿擠緊 . 腹石可用較小地石塊分層填筑 ,填筑前先鋪?zhàn)鶟{ .放填第一層腹石時(shí) ,須大面向下放穩(wěn) ,盡 量使石縫間隙最小 ,再用灰漿填滿空隙地 1/31/2,并放入合適地石片 ,用錘輕輕敲擊 ,使石 塊擠入灰縫中砌筑時(shí)石塊宜分層臥砌，每砌34皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平 一次.要求平整.穩(wěn)定.密實(shí).錯(cuò)縫.內(nèi)外搭接，且兩個(gè)分層高度間地錯(cuò)縫不得小于 80mm.必要 時(shí)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面塊石.中間填心地方法，不得有空縫,砌縫一般寬23.5cm,嚴(yán)

26、禁石塊間直接接觸 .砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過1.2m,砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌 筑地面必、須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過1.0m,且應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá) 到2.5MPa后才可繼續(xù)施工.在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面地浮渣清除干凈，砌筑時(shí)應(yīng)避 免振動(dòng)下層砌體 .砌體地結(jié)構(gòu)尺寸和位置 ,必須符合施工詳圖規(guī)定 ,表面偏差不得大于 15mm.五.技術(shù)管理與組織措施1. 冬季施工措施1.1 混凝土冬季施工措施1.1.1當(dāng)室外連續(xù)五天日平均氣溫低于5C或日最低氣溫降低到-5C時(shí)，采取草袋覆蓋隔離防護(hù)措施或采用暖棚法 .1.1.2每天應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào) ,防止遭受寒流 .風(fēng)雪.霜

27、凍等襲擊 .1.1.3做好溫度觀測和記錄2. 夏季 . 雨季施工措施雨季施工期間應(yīng)有防大汛地思想準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備,并加強(qiáng)同業(yè)主及上級防汛機(jī)構(gòu)地通汛聯(lián)系 ,服從防汛機(jī)構(gòu)地統(tǒng)一布置和領(lǐng)導(dǎo) ,首先做好本標(biāo)段地防汛工作 ,同時(shí)隨時(shí)聽從調(diào) 遣, 以應(yīng)急需 .2.1 夏季.雨季施工措施2.1.1 制定詳細(xì)施工計(jì)劃時(shí)要考慮到下雨給施工帶來工期上地影響 ,把每道工序地施 工期盡可能壓縮 ,做到緊前不緊后 ,給總工期留有可靠地保證措施 .2.1.2每天做好氣象預(yù)報(bào)及天氣形勢記錄 ,適時(shí)調(diào)整砼澆筑計(jì)劃 .2 . 1 . 3做好混凝土拌合站及砂 .石堆放場地防水 .排水設(shè)施 .2.1.4實(shí)驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)骨料地含水率檢測工

28、作 ,及時(shí)調(diào)整混凝土配合比 .2.1.5施工道路和施工場地應(yīng)有相應(yīng)地防雨 .防滑措施 .2.1.6夏季炎熱時(shí) ,混凝土摻加冷水拌和 ,控制混凝土出機(jī)溫度 .2.1.7拌和系統(tǒng)地骨料倉要加防曬措施 ,避免骨料直接曝曬 ,并要有一定地堆料高度 . 2.1.8運(yùn)輸砼設(shè)備要做防曬措施 .2.1.9 混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間低溫期施工.2.1.10 在澆筑地倉面上采用噴霧降溫措施 .2.1.11對澆筑地混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) ,特殊部位采用噴霧養(yǎng)護(hù) .2.1.12在施工過程中 ,如遇大雨 ,應(yīng)立即停止施工 .混凝土倉面應(yīng)急速收面 ,并用防雨布遮 蓋嚴(yán)實(shí),雨后復(fù)工前應(yīng)檢查倉面是否被雨水沖刷,并做處理 .如

29、停盤時(shí)間未超過混凝土初凝時(shí)間 ,則加鋪砂漿繼續(xù)澆筑 ,反之 ,要按施工縫進(jìn)行徹底處理 .2.2 夏季.雨季填筑措施2.2.1填筑面稍向上游傾斜,以利排泄雨水，傾斜坡度一般可取24% .2.2.2 做好雨情預(yù)報(bào) .雨前用振動(dòng)平碾快速壓實(shí)表層松土 ,并注意保持填筑面平整 ,以防 積水和雨水下滲 .雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理 ,經(jīng)檢查合格后 ,方可復(fù)工 .2.2.3在填筑面上地施工機(jī)械 ,雨前宜移出填筑面停放在壩殼區(qū) .2.2.4下雨或雨后不許踐踏壩面 ,禁止車輛通行 .2 . 2 . 5應(yīng)作好排水保護(hù)措施 ,以防雨水沖壞坡面 .2.2.6 雨后復(fù)工 ,首先人工排除防滲體表層局部積水 .并視未壓實(shí)表土含

30、水率情況 ,可 分別采用旋耕犁翻松 .晾曬或用推土機(jī)將其清除 ,至實(shí)測土料含水率不超過施工含水率上 限 1 %即可 .2.3 夏季.雨季漿砌石施工措施漿砌石夏季施工 ,可參照混凝土高溫季節(jié)施工有關(guān)要求 ,按照 DL/T5144-2001 水工混凝土施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 .2.3.1最高氣溫超過28C時(shí)，應(yīng)停止砌筑作業(yè).2.3.2最高氣溫超過25C時(shí)確需進(jìn)行砌筑作業(yè)，可采取以下措施： 在砌筑工作面搭設(shè)涼棚 . 采取搭涼棚 .灑水.噴霧.加大骨料堆高或地垅取料方式降低砂石料等原材料地溫 度.2.3.3夏季施工 ,最簡易地方法是避開高溫時(shí)段砌筑壩體,如選擇上午 9時(shí)前.下午 4時(shí)后進(jìn)行砌筑施工 .2

31、.3.4應(yīng)加強(qiáng)混凝土和砌體地養(yǎng)護(hù) ,及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù) ,保持濕潤 .適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期 .3. 質(zhì)量保證措施3.1 嚴(yán)格按國家和水利部頒發(fā)地技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工 .3.2嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度 ,具體為：3.2.1開工前 ,組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙 ,首先在內(nèi)部進(jìn)行圖紙會(huì)審 ,記 錄整理成文 ,以業(yè)主.設(shè)計(jì)單位 .施工單位三方會(huì)簽后打印下發(fā)有關(guān)工程施工人員以指導(dǎo)施 工.3.2.2 嚴(yán)格按照施工程序組織施工 ,并對主要地分項(xiàng)工程編制出具體地施工作業(yè)計(jì)劃 以指導(dǎo)施工人員操作 ,落實(shí)分階段各級技術(shù)交底制度 ,對工期.工程量.勞動(dòng)力組合 .操作方 法.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .關(guān)鍵要害部位地質(zhì)量保證措施 .作業(yè)

32、安全事項(xiàng)及措施進(jìn)行詳細(xì)地交底 ,措施 落實(shí)到人.3.2.3 切實(shí)做好工程施工前地準(zhǔn)備工作 ,施工員 .技術(shù)骨干必須熟悉圖紙 .施工規(guī)范 .規(guī) 程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖 ,確保施工質(zhì)量優(yōu)良 .3.2.4加強(qiáng)施工中地質(zhì)量控制和檢查工作 ,配合測量員搞好測量定位 .放線 ,確保結(jié)構(gòu)軸 線.幾何尺寸 .形狀.標(biāo)高 .位置正確 .3.2.5 認(rèn)真做好各種放樣圖 .表.單或樣架 ,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后 ,下達(dá)班組進(jìn)行 配料實(shí)施.3.2.6 認(rèn)真做好各工種與工序 .工序與工序之間地自檢 .互檢交檢工作 ,并做好記錄 ,實(shí) 行工序交接傳遞制度 ,對達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)地工序 ,不得進(jìn)入下道工序施工 .3.2

33、.7 嚴(yán)格把好材料及成品 .半成品質(zhì)量關(guān) ,進(jìn)場材料成品 .半成品必須有產(chǎn)品合格證 , 材料抽樣試驗(yàn)必須按國家施工驗(yàn)收規(guī)范 .規(guī)定執(zhí)行 .無合格證和復(fù)試不合格地原材料 .半成 品不得用于工程上 .只有經(jīng)驗(yàn)收合格地材料方能使用 .3.2.5 加強(qiáng)技術(shù)資料地同步性 ,各工種管理人員對各種施工資料（設(shè)計(jì)變更 .圖紙會(huì)審 記錄.測量記錄.隱蔽工程驗(yàn)收記錄 .技術(shù)復(fù)核.自檢互檢記錄 .質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 .施工日志.混 凝土配料單 .開倉令及混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 .觀測記錄 .材料質(zhì)量保證書及材料試驗(yàn)資料 等）地管理和收集 ,確保工程資料地完整和準(zhǔn)確 .3.2.9 堅(jiān)持執(zhí)行質(zhì)量一票否決制 ,項(xiàng)目部質(zhì)量檢查部門

34、和質(zhì)量檢查人員對施工質(zhì)量有 一票否決權(quán) ,堅(jiān)持上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工,單項(xiàng)工程不合格不驗(yàn)收簽證 .3.2.10 加強(qiáng)人員培訓(xùn) ,堅(jiān)持持證上崗 .管理人員必須是經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得技術(shù)資格 地工程技術(shù)人員 .特殊工種和主要技術(shù)工種必須持證上崗 .3.2.11對質(zhì)量事故處理必須堅(jiān)持“三不放過”地原則 ,即事故原因不查清不放過；事 故主要責(zé)任者和施工人員未受到教育不放過；補(bǔ)救措施和防范措施不落實(shí)不放過.同時(shí) ,必須對事故地主要責(zé)任人或單位及時(shí)進(jìn)行處罰 ,經(jīng)濟(jì)處罰根據(jù)事故地性質(zhì)由項(xiàng)目指揮部進(jìn)行處罰 ,行政處罰按部隊(duì)條令條例執(zhí)行 ,并將處理情況報(bào)上級質(zhì)安部門3.2.12 施工過程中

35、實(shí)行嚴(yán)格地監(jiān)督管理制度 . 經(jīng)常監(jiān)督檢查原材料 . 成品 .半成品試驗(yàn)報(bào)告及合格證說明書 , 如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn) 品或產(chǎn)品未經(jīng)抽樣試驗(yàn)原材料（按施工驗(yàn)收規(guī)范 .規(guī)定必須檢驗(yàn)地材料）堅(jiān)決不準(zhǔn)使用 . 在施工過程中質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重違反技術(shù)規(guī)范. 規(guī)程和質(zhì)量問題時(shí) , 有權(quán)當(dāng)場制止和限期糾正或處理 . 質(zhì)檢人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場 ,做到“三勤” ,即腳勤 .眼勤 .嘴勤 ,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決 . 做到分項(xiàng)工程有復(fù)核 . 隱蔽驗(yàn)收不遺漏 . 質(zhì)檢部門對不重視質(zhì)量 . 粗制濫造及隱蔽事故 . 弄虛作假地項(xiàng)目重要負(fù)責(zé)人和直 接責(zé)任者 ,有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)肅處理 .3.3 現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室制度及保證措施3.3.1現(xiàn)

36、場實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量方針：百年大計(jì) ,質(zhì)量第一 ,為工程做好各項(xiàng)現(xiàn)場試驗(yàn) .3.3.2質(zhì)量目標(biāo)：確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)地科學(xué)性 .嚴(yán)肅性 ,準(zhǔn)確率達(dá)到 100%.3.3.3 現(xiàn)場試驗(yàn)室制度 了解工程概況 , 向項(xiàng)目部提出現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)設(shè)備 .器具購置與外調(diào)計(jì)劃 . 根據(jù)檢測需要 , 提出定編定員計(jì)劃 . 指定業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃 , 并結(jié)合生產(chǎn)安排組織實(shí)施 . 深入工地 , 了解施工進(jìn)度安排 ,編制試驗(yàn)大綱并安排實(shí)施 . 做好試驗(yàn)前地準(zhǔn)備工作 . 嚴(yán)格按照試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) , 按照試驗(yàn)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn) . 做好試驗(yàn)原始記錄 . 出具試驗(yàn)報(bào)告單對檢測數(shù)據(jù)地正確性負(fù)責(zé) , 并按規(guī)定程序送審 . 嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器

37、 .設(shè)備,做到試驗(yàn)前檢查 ,試驗(yàn)后維護(hù)保養(yǎng) .清理.加油 .加 罩. 嚴(yán)格執(zhí)行安全制度 , 做到文明試驗(yàn) . 離開崗位時(shí)檢查水電源 , 防止事故發(fā)生 .3.3.4 實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量保證措施 現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室建立技術(shù)負(fù)責(zé)人 . 質(zhì)量負(fù)責(zé)人和檢測人員負(fù)責(zé)地質(zhì)量保證體系 . 技術(shù)負(fù)責(zé)人與質(zhì)量負(fù)責(zé)人均由參加本專業(yè)工作 10 年以上 , 且具有中級以上職稱 （含中級）地人員擔(dān)任；各試驗(yàn)組和試驗(yàn)站負(fù)責(zé)人均由參加主專業(yè) 5 年以上或具有相應(yīng) 工作經(jīng)驗(yàn)地人員擔(dān)任；所有試驗(yàn)檢測人員均經(jīng)過相應(yīng)部門培訓(xùn)并考試合格,持證上崗 . 用于檢測地所有檢測儀器設(shè)備均經(jīng)過?。ㄊ校┯?jì)量部門檢定合格 , 并在檢定有效 期內(nèi)使用 . 試驗(yàn)所采用

38、標(biāo)準(zhǔn)為國際 . 行標(biāo)及上級主管部門審查批準(zhǔn)地技術(shù)規(guī)定 . 檢測過程嚴(yán)格按現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定地方法和程序進(jìn)行 . 有一套完整地質(zhì)量體系 , 當(dāng)客戶對檢測結(jié)果有異議 , 有合理 . 完整地處理措施 .4. 進(jìn)度保證措施為保證本工程各項(xiàng)施工控制進(jìn)度得以實(shí)現(xiàn) ,施工中要根據(jù)現(xiàn)場條件 ,圍繞控制工期地 關(guān)鍵線路 ,不斷完善技術(shù)措施和施工方案 ,有計(jì)劃 .有步驟地協(xié)調(diào)各工序 .各專業(yè)之間地配 合,同時(shí)加強(qiáng)管理 ,保證總進(jìn)度實(shí)施 .4.1 組織保證4.1.1 成立精干高效地項(xiàng)目經(jīng)理部 ,強(qiáng)化管理層與作業(yè)層力量配置 ,使全線施工管理工 作統(tǒng)一協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn) .4.1.2發(fā)揚(yáng)雷厲風(fēng)行地工作作風(fēng) ,合同簽訂后 ,迅速進(jìn)場

39、 ,盡快做好施工前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工 作,及早開工.4.1.3 認(rèn)真編好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) ,根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蠹八奶攸c(diǎn) ,有預(yù)見性地合理安排 施工順序 ,并根據(jù)施工情況地變化 ,不斷調(diào)整 ,優(yōu)化施工組織方案 ,使工程循序漸進(jìn)地進(jìn)行 .4.1.4建立高效地指揮系統(tǒng) ,全面 .及時(shí)掌握并迅速 .準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度地各種問 題,建立每日進(jìn)度匯報(bào) ,逐級向上匯報(bào)工程進(jìn)度 ,對于關(guān)鍵工序施工 ,堅(jiān)持每天開碰頭會(huì) ,及 時(shí)處理當(dāng)天發(fā)生地問題 .每周召開工程情況分析會(huì) ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題 ,解決處理 .4.1.5用倒排工期法將施工進(jìn)度計(jì)劃分解到旬 .日,落實(shí)到班.組.臺車.做到日保旬 .旬保 月.開展勞動(dòng)競賽 ,制

40、定對完成施工計(jì)劃情況地獎(jiǎng)懲 ,調(diào)動(dòng)廣大職工地積極性 .4.1.6 派專人協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)馗鞣N關(guān)系 ,保證工程按期開工 ,并順利進(jìn)行 .4.2 物資保證4.2.1 物資負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度地安排 ,做出詳細(xì)材料供應(yīng)計(jì)劃表 ,以保證材料供應(yīng) 地計(jì)劃性和供應(yīng)時(shí)間地準(zhǔn)確性 ,并保證材料有一定地儲(chǔ)備 .4.2.2及早做好材料進(jìn)貨 ,做好來料地驗(yàn)收 ,保管與分流 .4.2.3做好后勤保障 ,滿足施工現(xiàn)場對人 .財(cái).物.機(jī)地需求 .4.3 人員.設(shè)備地保證4.3.1 我局計(jì)劃進(jìn)駐工地地人員為正式職工及專業(yè)施工隊(duì)伍 ,不受季節(jié)地影響 .整個(gè)施 工期間 ,除春節(jié)適當(dāng)安排幾天休假外 ,其余時(shí)間不放假 .關(guān)鍵工序堅(jiān)持輪班

41、,換人不換機(jī) ,確 保工期.4.3.2加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備地管理和調(diào)配 ,配齊維修人員 ,備足易損配件 ,加強(qiáng)對設(shè)備地保養(yǎng) 及維修 ,搞好統(tǒng)一地機(jī)械調(diào)配 ,充分發(fā)揮機(jī)械效率 .4.4 技術(shù)保證4.4.1 工程投標(biāo)前即安排專人深入工地現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘察和規(guī)劃 ,了解材料來源 ,制定 切實(shí)可行地施工方案 ,一方面為投標(biāo)提供較為真實(shí)地第一手材料 ,另一方面為中標(biāo)后盡早 開工做準(zhǔn)備 .4.4.2 選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)地高級工程師擔(dān)任項(xiàng)目總工 ,組織各專業(yè)地技術(shù)人員擔(dān)任部 門負(fù)責(zé)人 ,保證項(xiàng)目部整體地技術(shù)力量 .4.4.3合理安排施工計(jì)劃 ,確保關(guān)鍵線路上地工作按期完工 ,否則應(yīng)加大投入予以彌補(bǔ) .4.4.4 強(qiáng)化

42、生產(chǎn)指揮 .調(diào)度 ,確保目標(biāo)工期實(shí)現(xiàn) ,合同簽訂后 ,迅速組織力量 ,根據(jù)現(xiàn)場條 件編制總進(jìn)度計(jì)劃和年 .月進(jìn)度計(jì)劃 ,報(bào)監(jiān)理工程師審查 ,健全計(jì)劃管理 ,加強(qiáng)生產(chǎn)指揮調(diào) 度,以調(diào)度會(huì) .月生產(chǎn)會(huì)形式逐日 .逐月檢查計(jì)劃實(shí)施情況 .加強(qiáng)計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理 ,施工中采用 軟件編制計(jì)劃并隨時(shí)跟蹤進(jìn)度實(shí)施情況 ,如有較計(jì)劃滯后情況發(fā)生 ,及時(shí)分析原因及影響 , 并對計(jì)劃予以調(diào)整 ,同時(shí)修訂施工方案和有關(guān)技術(shù)措施 ,以保證重要階段目標(biāo)工期和總進(jìn) 度地實(shí)施 .4.4.5 廣泛采用新技術(shù) .新材料.新設(shè)備.新工藝 ,為工程制定合理施工措施 ,在確保質(zhì)量 安全地前提下 ,加快工程進(jìn)度 ,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 .5. 安全

43、保證措施本工程安全施工達(dá)到“無工傷死亡事故 ,無重大設(shè)備事故”地雙零目標(biāo) ,負(fù)傷率控制 在3%o以下，無交通死亡事故，無火災(zāi)，洪災(zāi)事故,杜絕重傷事故，創(chuàng)建安全文明施工樣板工 地.安全防范重點(diǎn)如下： 高空 .高邊坡作業(yè)安全 機(jī)械作業(yè)安全 用電安全 防火安全 起重安全 防洪安全 交通安全5.1 組織保證項(xiàng)目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，主持安全工作；管安全地項(xiàng)目副 經(jīng)理擔(dān)任常務(wù)副組長，負(fù)責(zé)日常安全文明施工生產(chǎn).安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員主要由項(xiàng)目部 質(zhì)量管理部.工程技術(shù)部.物資部.綜合辦公室等部（室）負(fù)責(zé)人和各施工工區(qū)主任組成 負(fù)責(zé)安全施工生產(chǎn)各項(xiàng)措施地制定.落實(shí)，協(xié)調(diào)各個(gè)部門地安全工作.項(xiàng)

44、目部安全保衛(wèi)部負(fù) 責(zé)安全施工制度地執(zhí)行及具體日常安全工作事務(wù)處理 .項(xiàng)目部配備專職安全員，施工工區(qū)視情況設(shè)專職或兼職安全員，施工班組設(shè)兼職安全 員，由經(jīng)專門培訓(xùn)且責(zé)任心強(qiáng)地人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)檢查施工現(xiàn)場地安全施工，及時(shí)反映各種安 全隱患并及時(shí)進(jìn)行處理，做到防患于未然.安全組織機(jī)構(gòu)如下.5.2安全管理制度根據(jù)國家有關(guān)安全規(guī)程及安全規(guī)范并結(jié)合本工程實(shí)際，制定了安全保證體系和安全管理制度來保證工程施工安全.堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”地方針，為切實(shí)作好安全工作，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，本項(xiàng) 目部建立健全各項(xiàng)安全管理制度.5.2.1安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制.建立和落實(shí)以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人地各級安 全責(zé)任制.5.2.2安全月報(bào)制度.對各單位安全文明施工生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，并采取相應(yīng)地獎(jiǎng)懲措 施，保證工程施工安全有序地進(jìn)行.5.2.3安全技術(shù)措施編制.開工前組織有關(guān)人員編制實(shí)施性安全施工組織設(shè)計(jì)，對混凝 土施工.機(jī)械施工.運(yùn)輸.土石方外運(yùn)等作業(yè)項(xiàng)目編制和實(shí)施專項(xiàng)安全措施設(shè)計(jì)，確保施工安全.5.2.4安全技術(shù)交底制度.對工地上所有施工人員實(shí)行