冬期施工專項方案20161028..

1、海東市朝陽山片區(qū)海東大道一號橋工程冬期施工專項方案目 錄1、編制依據(jù) 32、工程概況 33、氣候特征 34、冬期施工特點及規(guī)定 44.1冬期施工特點 44.2冬期施工規(guī)定 45、冬期施工準備工作 45.1組織措施 45.2圖紙準備 55.3現(xiàn)場準備 56、冬期施工方法及措施 56.1橋梁工程 56.1.1鋼筋、預應力束冬期施工措施 66.1.2模板冬期施工措施 66.1.3混凝土冬期施工措施 66.1.4鉆孔灌注樁冬期施工 96.1.5承臺、墩身冬期施工 106.1.6 箱梁冬期施工 116.1.7橋面系冬期施工 116.1.8 其他圬工工程施工 126.2砌體工程 127、技術(shù)措施及注意事項

2、 138、施工保證措施 148.1冬期施工保證措施 148.2安全、文明保證措施 168.2.1 冬期安全措施 168.2.2文明施工及環(huán)保要求 18正平路橋建設股份有限公司第4頁冬期施工專項方案1編制依據(jù)1、海東大道一號橋施工圖2、城市橋梁設計規(guī)范3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范4、本橋梁實施性施工組織設計5、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)則及標準2工程概況海東大道一號橋位于海東大道的109國道與古城中街段，是海東大道上的重要節(jié)點工程，為海東大道跨越衛(wèi)民路、湟水河、蘭青鐵路及大古城路的 橋梁，所處路線基本成南北走向，橋梁總長1198米，起點樁號為K0+296.149, 終點樁號為K1+498.389。項目施工

3、主要內(nèi)容：海東市朝陽山片區(qū)海東大道一號橋主橋橋梁工程、 引橋工程及其他附屬工程。其中主橋為一座獨塔雙索面組合梁斜拉橋。南北 岸均有引橋，引橋先簡支后連續(xù)小箱梁和預應力混凝土現(xiàn)澆箱梁組成。3氣候特征海東大道一號橋位于海東市樂都區(qū)，境內(nèi)以山地為主，垂直落差較大，氣候隨海拔的升高差異明顯，屬于干旱、半干旱的高原大陸性氣候，日照時間長，太陽輻射強，晝夜溫差大。年平均氣溫 7C左右，年均降水量350毫米 左右，總蒸發(fā)量為1644毫米，年日照時數(shù)2200-2800小時，無霜期90-185 天。79月為主要的降雨季節(jié)，但降水較少，冬末春初多大風，風力可達8級。 冬期時間較長，一般11月至次年2月氣溫較低。海

4、東市朝陽山片區(qū)海東大道一號橋工程冬期施工專項方案4冬期施工特點及規(guī)定4.1冬期施工特點1 、冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利，？是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)， 尤以混凝土工程居多。2 、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，？輕則進行修補，重則返工重建，不僅給工程帶來損失，？而且影響工程的使用壽命。3 、冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短， 技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生， ？都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉 促施工造成的。4.2冬季施工規(guī)定1 、砌體工程：在預計10天內(nèi)的平均氣溫低于5C,即進入冬季施工

5、階段。2 、砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5 C或最低氣溫降低于-3 C 時，砼施工進入冬期施工。進入十一月份后，項目部人員要隨時注意收聽當?shù)氐臍庀箢A報，開始每 天測溫，并做好氣溫突然下降的防凍準備工作。5冬期施工準備工作5.1組織措施1 、進行冬季施工的工程項目，在入冬前組織了專人編制冬期施工方案。 編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱 源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬期施工方 案包括以下內(nèi)容：施工程序；？施工方法；現(xiàn)場布置；設備、材料、能源、工 正平路橋建設股份有限公司第4頁海東市朝陽山片區(qū)海東大道一號橋工程冬期施工專項方案

6、具的供應計劃；？安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后， 組織有關(guān)人員學習，并向班組進行交底。2 、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、 ？鍋爐司爐工和 火爐管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務培訓，？學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明 確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。3 、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，？防止寒流突然襲擊。4 、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，？砂漿、砼的溫度并作好記錄。5.2圖紙準備凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，？查對其是否能適應冬期施工要求。如與結(jié)構(gòu)性有關(guān)的穩(wěn)定性、現(xiàn)澆改為預制以及工程結(jié)構(gòu)能否在 冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應

7、通過圖紙會審解決。5.3現(xiàn)場準備1 、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、？外加劑和保溫材料進場。2 、搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對 各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。3 、計算變壓器容量，接通電源。4 、工地的臨時供水管道及其他材料做好保溫防凍工作。5 、做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配 合比。6冬期施工方法及措施6.1橋梁工程6.1.1鋼筋、預應力束冬期施工措施1 、鋼筋焊接盡量在室內(nèi)進行，當必須在室外進行時，不得有冰雪， 場地應提前清理干凈，最低溫度不宜低于- 20 C，并應采取防雪擋風措施， 減少焊接構(gòu)件溫度差，焊接后的接頭

8、嚴禁立刻接觸冰雪；焊接作業(yè)在擋風、 遮雨雪焊接作業(yè)棚內(nèi)進行時，當溫度低于-20 C時，棚內(nèi)必須進行升溫方可進 行施工，升溫采用火爐燃燒煤炭供熱。2 、張拉預應力鋼材時的溫度不宜低于-15 C。3 、預應力張拉設備以及儀表工作油液，應根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選 用，并應在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗。4 、預應力混凝土的孔道壓漿應在正常溫度下進行。5 、鋼筋存放采取架空的方式，離地不得小于 20cm上部采用帆布覆蓋， 做到防水、防雨、防雪。6 、鋼筋焊接前，均應進行試焊，試焊合格后方可進行正式焊接，對焊鋼 筋時，為防止溫差過大，影響焊接質(zhì)量，焊完的接頭埋入白灰中進行冷卻， 焊后未冷卻的接頭

9、嚴禁碰觸冰雪。加強施工質(zhì)量監(jiān)控，接頭處不得有橫向裂 紋，當有一個接頭不符合要求時，應對該批接頭進行檢查，剔出不合格品， 重焊后，再進行二次驗收。施焊應在有擋風結(jié)構(gòu)內(nèi)施工。6.1.2模板冬期施工措施鋼模板背面外包20mm厚硬泡沫隔熱層，木模板外包 10mm厚棉氈，并用 膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，根據(jù)天氣情況對需要輔助養(yǎng)護的模板， 適當延長拆模時間。6.1.3混凝土冬期施工措施冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應低 于設計強度的40%，對C10以下的混凝土不得小于5Mpa。采用的保溫材料 （草袋，麻袋）應保持干燥。在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外， 其它結(jié)構(gòu)必

10、須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻 袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑 完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為：一般情況下0 C以上鋪一層；0 C以下鋪二層或 三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，其保溫層厚度， 材質(zhì)應根據(jù)計算確定。較低時需采用暖棚法，暖棚法是在澆筑完的結(jié)構(gòu)物外 部用腳手架搭設個架子，然后用帆布或是土工布覆蓋在其上面，形成一個近 乎封閉的空間，然后用煤炭爐燒水在里面升溫，按規(guī)定測溫、記錄、試驗， 使混凝土在正常的溫度范圍內(nèi)養(yǎng)生達到規(guī)范的強度要求。拆模后的混凝土

11、也 應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。1 、混凝土配合比混凝土配合比試配時，選用普通硅酸鹽水泥，冬期混凝土的配合比設計， 要根據(jù)混凝土的澆筑強度、運輸方式等進行綜合考慮，外加劑摻量必須按照 規(guī)范執(zhí)行。2 、混凝土攪拌冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均應保持正溫，為了 保證混凝土拌和物入模溫度不低于 5 C,出罐溫度一般要控制在13C18C 為保證出罐溫度，首先考慮對拌和用水加熱，如仍不能滿足需要時，再考慮 對骨料加熱。 在攪拌站安設0.5m3蒸汽鍋爐1個，用于拌和用水進行加熱。對冬季混凝土攪拌，還應注意以下事項：A、水泥只能保溫，不得加熱；B、注意攪拌用水加熱

12、時水溫不得高于 60C,骨料加熱時骨料溫度不得高 于 40C;C、混凝土拌和前，用熱水或溫水沖洗攪拌機；D、對骨料的積雪、凍團進行清理，不得裝入攪拌機內(nèi)攪拌；E、根據(jù)混凝土澆筑當天的實際溫度，換算出各項材料需要加熱的溫度， 但不得超過上述的最高溫度規(guī)定；F 、為了保證混凝土的和易性、流動性，可延長拌和時間，一般比常溫時 延長50%G、為保證混凝土不出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，混凝土攪拌時按照砂石、水、水泥的 順序進行，不得顛倒。3 、混凝土運輸冬期混凝土施工時，為了防止運輸過程中溫度損失過大，應采取以下措施：A、清理混凝土罐車運送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運輸時 間；B、施工現(xiàn)場合理控制混凝土澆筑

13、速度，盡量減少或避免裝有混凝土的罐 車的等待時間；4 、混凝土澆筑混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應對混凝土接觸面用碘鎢燈 或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低于 5C,加熱深度不小于 30cm預熱長度控制在1m左右。澆筑完成后，應采取措施使混凝土接合面繼 續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。5 、混凝土養(yǎng)護的技術(shù)要求對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時的溫度要求：用蓄熱法養(yǎng) 護時不得低于10C ;用蒸汽法養(yǎng)護時不得低于 5C,細薄結(jié)構(gòu)不得低于8C。 混凝土的養(yǎng)護方法，應根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較和規(guī)范中“冬期施工熱工計算公式

14、” 計算確定。養(yǎng)護方法應根據(jù)現(xiàn)場的氣溫、結(jié)構(gòu)物表面系數(shù)等多種因素，可選 用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確?；炷两Y(jié)構(gòu) 物不受凍害。冬季施工期間，在抗壓強度達到設計強度的 40漸，必須防止受凍。在溫 度低于5C時不應向混凝土和覆蓋物上灑水養(yǎng)護。6.1.4鉆孔灌注樁冬期施工1 、鉆孔灌注樁冬期施工，要制定切實可行的冬期施工組織和技術(shù)安全質(zhì) 量措施，確保施工中鉆孔灌注水下混凝土質(zhì)量，并將施工組織安排上報公司 工程部、安質(zhì)部。2 、鉆孔灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)， 能順利灌注。3 、樁頭露出地面或雖未露出或地面，但在冰凍范圍之內(nèi)時，應進行樁頭 混凝土的

15、覆蓋保溫養(yǎng)護。注意：灌注時對混凝土拌和物的溫度要求不低于 5C;根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求， 混凝土中摻入防凍劑、抗凍劑。6.1.5承臺、墩身冬期施工1 、在承臺施工時，基坑開挖后，要根據(jù)具體情況采取措施，抓緊時間鑿除樁頭和綁扎承臺鋼筋，以防基底受凍。安排好施工計劃，合理調(diào)整工序進 度，把墩臺身混凝土澆筑盡量安排在較高的溫度進行，回避嚴寒時間。砼施 工做到連續(xù)灌注，減少施工縫。砼澆筑后測溫時，分設幾個點，養(yǎng)護期間晝 夜測量四次，并做好記錄。拆模后，做好砼保溫保養(yǎng)?；炷列静繙囟扰c表 面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15C。拆模時混凝土芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不得大于 15C。混凝土內(nèi)部

16、開始降溫前不得拆 模。2 、承臺、墩身混凝土的冬期施工，應采取以下措施確保施工質(zhì)量：A、 承臺鋼套箱模板、墩身鋼模板背后外包毛氈10mn厚，用鋼筋焊接固 疋；B、墩身木模板背后外包巖棉氈 20mn厚，用粘膠帶固定；C 、承臺、墩身混凝土澆筑盡量安排在白天進行；D、承臺、墩身混凝土養(yǎng)護，主要對混凝土表面覆蓋土工布蓄溫養(yǎng)護，對 于個別易冷卻部位（比如鋼筋外露位置），應特別加強覆蓋保溫。6.1.6箱梁冬期施工箱梁混凝土的冬期施工，應采取以下措施確保施工質(zhì)量：A、35m 40m箱梁外模板為鋼模板，在溫度低于 5 C澆筑混凝土時，用 彩條布和毛氈在外側(cè)進行包裹密封，形成暖棚，在箱梁內(nèi)箱內(nèi)用煤炭爐燒 水進

17、行加熱增溫；對于面層采用塑料保水養(yǎng)生法，混凝土澆筑完成后，立 即在頂板上覆蓋0.03mm厚的塑料布，然后蓋上防寒被。正平路橋建設股份有限公司第11頁海東市朝陽山片區(qū)海東大道一號橋工程冬期施工專項方案B、箱梁混凝土澆筑前，注意收聽天氣預報，根據(jù)天氣預報，混凝土澆 筑時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。C、施工縫混凝土用用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位加熱 （主要是底板、 頂板位置）到5C以上，混凝土澆筑完成后繼續(xù)加熱保證接縫處保持正溫；D、氣溫過低時，混凝土澆筑完成后，對箱室進行密封，測量箱室溫度， 如箱室內(nèi)溫度低于5C,在箱內(nèi)設置火爐燒水進行加熱養(yǎng)護。養(yǎng)護注意過 程中觀察混凝土表面濕度，出現(xiàn)干燥現(xiàn)象停止

18、加熱，并用溫水潤濕表面；E 、預應力管道壓漿在5C以上進行；F 、養(yǎng)護時在負溫情況下嚴禁向混凝土表面灑水。6.1.7橋面系冬期施工橋面系混凝土的冬季施工，應采取以下措施確保施工質(zhì)量：A、防撞護欄鋼模板背后外包毛氈 20mn厚，用鋼筋焊接固定；B 、混凝土澆筑盡量安排在白天進行；C、防撞護欄混凝土澆筑時，為了減少人工鏟料時的混凝土溫度損失， 在混凝土堆積處布置碘鎢燈加熱；D、調(diào)平層混凝土澆筑時，布料、振搗、收面應配合好，盡量縮減施工 操作時間；E、混凝土澆筑完成后，用土工布覆蓋蓄溫養(yǎng)護；F、防撞護欄模板拆除后，應將土工布覆蓋繼續(xù)養(yǎng)護。6.1.8其他圬工工程施工橋涵工程中其他圬工施工時，要盡量采用

19、暖棚法或蓄熱法施工，做好 熱工計算，保證入模溫度。對于細薄收面的混凝土結(jié)構(gòu)，在選用養(yǎng)護方法 時要保證混凝土不能受凍，要嚴格掌握配合比、水灰比、各種附加劑和防 凍劑摻量及濃度的計量，做好測溫、試塊檢驗、養(yǎng)護等有關(guān)記錄，確保其 施工質(zhì)量。6.2砌體工程1 、砌筑前應將石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，？遭水浸泡凍結(jié)后的砌塊不得使用。2 、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結(jié),?應經(jīng)融化后方 可使用。3 、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊.4 、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加。可通過增加石灰 膏或粘土膏的辦法來解決。5 、砌筑砂漿標號一般不應低于 M2.5,

20、重要部位和結(jié)構(gòu)不應低于 M5 宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿 摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能，使用摻量必須準確。6 、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80C，砂子的溫度不得超過40C。 使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于-10C以內(nèi)時，不應低于5C。當環(huán) 境氣溫在10C至20C時，則不應低于10C。砌筑時砌塊表面與砂漿的 溫差不宜超過30C, ?石表面與砂漿的溫差不超過 20C。施工時砂漿的稠 度一般控制在9-12cm。7 、砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法，凍 結(jié)法施工應事先與設計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。？一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。7

21、技術(shù)措施和注意事項1 、本工程混凝土均采用集中供應混凝土，為減少運輸途中的熱量損失， 對攪拌運輸車灰罐采用專制棉被包裹保溫，混凝土拌合物出機后，應運送 及時，設專人監(jiān)控攪拌站供料情況及施工措施實施情況。2 、橋梁混凝土采用抗凍混凝土。在每次生產(chǎn)前向攪拌站詳細準確地提 出混凝土施工部位、強度等級、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要 求等信息。3 、澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。4、采用混凝土罐車運輸至施工現(xiàn)場，檢查砼是否存在凍結(jié)、離析、水 泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，嚴禁私自往罐車內(nèi)加水，如果送到時混 凝土的坍落度過大導致不能使用，立即退回。5、混凝土澆筑成型后溫度不

22、得低于 10C，通過熱工計算確定入模前 溫度不得低于5 C。6 、冬季施工質(zhì)量檢查冬季施工時，除按照常規(guī)施工進行質(zhì)量檢查外，還應該檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度，并進行以下檢查：1 ）混凝土用水加熱溫度；2 ）混凝土的加熱養(yǎng)護方法和時間等， 檢查結(jié)果應分別記入混凝土工程 施工記錄和溫度檢查記錄；3 ）骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、 混凝土自攪拌機傾出時的溫度 及澆筑時的溫度，每一工作班應至少檢查 3次；4）混凝土養(yǎng)護期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝夜定時定點 4次；混凝土 冬季施工時，除留標準養(yǎng)護試件外，應制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的 試塊。7 、冬期施工的其它注意事項1）由專職安全工程師每

23、周進行冬期施工的安全培訓教育 （防火、防盜、 防觸電、防煤氣中毒、防高空墜落等），配置好工人在上班作業(yè)期間的勞 動防護用品；每天上班前由班組長組織班前會議，講解相關(guān)的安全生產(chǎn)事 項；2 ）高空作業(yè)時，加強安全管理和安全防護措施， 并采取可靠的防風措 施；3 ）在冬季施工進行鋼結(jié)構(gòu)焊接時，應采取相應的焊接工藝，確保焊接 質(zhì)量；4 ）冬季施工期間加強對機械設備的保暖維護工作， 保證設備能正常運 轉(zhuǎn)；5 ）在大風、大雪、霧天應停止施工；6 ）若受到寒冷天氣連續(xù)襲擊時，可考慮暫停墩柱、箱梁等表面砼施工 作業(yè)，待氣溫回暖后再進行施工。7 ）及時清除施工上下梯道的積雪，特殊位置還應有防滑措施。8施工保證措

24、施8.1冬期施工保證措施1 、冬季來臨前做好冬季施工各項準備工作，做好冬季工程用料儲備。 當工地晝夜平均氣溫低于規(guī)定標準時，砼按規(guī)范進行冬期施工。2 、砂石骨料保持干燥狀態(tài)，骨料在存放中不得夾有冰膜雪團。3 、冬季拌合混凝土時，選用較小的水灰比和較低的坍落度， 以減少拌 合用水量。砂、石、骨料和水泥保持在 0C以上，拌和用水在5C以上，拌 和處設防寒措施。4 、加強拌和場的防寒保溫措施，正確選擇運輸容器，改善運輸條件。5 、砌成的砌體夜間應覆蓋，溫度低于+5C時不得灑水養(yǎng)護；新澆注的 混凝土面的溫度在澆注后的14天內(nèi)維持在5C以上，在養(yǎng)護期內(nèi)防凍和防 霜。6、冬季砼混凝土在遭受凍結(jié)之前，其強度

25、（臨界抗凍強度）不低于設 計強度的30%也不低于5Mpa在充水凍融條件下使用的混凝土，開始受 凍時的強度不低于設計強度的70%,澆注要控制入模溫度，采用機械振搗， 振搗要快，砼灌注結(jié)束后，立即鋪設保溫材料進行防寒保溫。7 、施工機械過夜時，一定要將水箱內(nèi)的水放掉，以免凍壞機具，影響 施工。施工作業(yè)人員和各級管理人員除配備防寒用品外，在辦公居住地安 設暖通保溫設施。8、水泥混凝土攪拌時，可對水、骨料加熱，提高混凝土的拌和溫度； 在混凝土攪拌站設鍋爐加熱拌和水。骨料堆料在拌和前除去表層凍塊，并 做好骨料防風遮雨保溫措施。9 、冬期施工采取防凍措施，在混凝土、砂漿內(nèi)采用合適外加劑，如高 效減水劑、防

26、凍劑等并采取保溫措施。水泥混凝土攪拌時，可對水、骨料 加熱，提高混凝土的拌和溫度；在混凝土攪拌站設鍋爐加熱拌和水。骨料 堆料在拌和前除去表層凍塊，并做好骨料防風遮雨保溫措施。10 、加強對混凝土的保護，完善養(yǎng)護措施，預制場預制梁片采取火爐燒水蒸汽養(yǎng)護。11 、充分利用晴好天氣，特別是上午九時至下午四時這一時間段，合 理安排施工工序。12 、采取防滑防凍措施保證人身安全、機械正常運轉(zhuǎn)。8.2安全、文明保證措施821冬季安全措施（一）一般安全措施1、工地道路的車輛要求采取防滑措施，杜絕交通事故的發(fā)生；陡坡人行 道要設臺階。2、道路、棧橋應及時清除積雪，采取防滑措施，保證安全。3、做好各類機械設備的

27、防寒、防凍工作，杜絕機械破壞事故。4 、風雪天要加強對高壓電力線及工地線路的巡回檢查。5、給水管道要埋設在凍土線以下，露出地面部分采取纏麻草繩等防寒措 施，以保證工程和生活用水。6、 施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、？架子、坡道經(jīng)常清理 積水、積雪、結(jié)冰。7 、雪后必須將架子上的積雪清掃干凈， 并檢查平臺，如有松動下沉現(xiàn)象, 務必及時處理。8、 火源，要加強管理；使用煤氣時，？要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐 時，應注意通風換氣，？防止煤氣中毒。9、加強對取暖設備的管理，辦公室、職工宿舍取暖火爐設專人負責，有 暖氣設備的基地，入冬前，做好鍋爐及暖氣設備的檢查、維修。10、施工中，凡高空作業(yè)應系安全帶，穿膠底鞋，？防止滑落及高空墜落。11、加強防火安全，建立健全防火組織，充實防火設備器才。油庫、火 工器材庫、