鋼筋場(chǎng)地機(jī)械安全操作規(guī)程

1、直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程1、 凡從事直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，技能考核合格后方能上崗， 班組成員應(yīng)相對(duì)固定。2、 正式生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，一切正常后方能開工生產(chǎn)。3、 鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。 4、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于 0時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在加切 削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。5、 班前檢查，操作工應(yīng)先空車運(yùn)行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向是否正常，切削液是否充足， 電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。6、 設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，不得帶“病”工作。7、 班后維護(hù)保

2、養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺 紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺(tái)面應(yīng)清理干凈，及時(shí)更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。 8、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員絕對(duì)禁止操作設(shè)備。9、 設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。10、 操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴安全帽。11、 遵守現(xiàn)場(chǎng)施工單位的安全管理規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度。12、 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)，排查各種安全隱患。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、 電焊工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格后，方可上崗，對(duì)有高血壓、心臟病及身心不健康的人員 嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、 上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并進(jìn)行安全交底簽字手續(xù)。3、 所有電

3、焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于 10 歐姆。4、 推拉閘刀開關(guān)時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。5、 多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其 接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。6、 每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。一次線與電源接 點(diǎn)不宜用插銷連接，其長(zhǎng)度不得大于 3.5m，且須雙層絕緣。7、 電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長(zhǎng)使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接 點(diǎn)不宜超過兩處，嚴(yán)禁長(zhǎng)距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來 作為導(dǎo)線使用。8、 電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)

4、有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次線端應(yīng) 使用線卡子壓接牢固。9、 加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施，戴好焊接面罩，穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。10、 電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周 圍地面，上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。11、 遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng) 先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。12、 焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于 10 米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。13、 身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼筋或工件上，以防觸電。14、 更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。鋼筋切斷機(jī)

5、安全操作規(guī)程1、 接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加 工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。2、 啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪， 檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3、 啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。1、 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀 口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用 兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。1、 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋

6、。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其 總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。1、 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。1、 切斷短料時(shí)，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。1、 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得 停留。1、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。維修保養(yǎng)必須停 機(jī)，切斷電源后方可進(jìn)行。1、 液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng) 后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。

7、2、 手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆 時(shí)針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。1、 作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。鋼筋工安全操作規(guī)程1、 鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈 具必須加網(wǎng)罩。2、 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋 堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。3、 展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送 料。5、 起吊鋼筋籠，

8、下方禁止站人，必須待架降落到離地面 1 米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方 可摘鉤。6、 切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或 鉗子夾料，不得用手直接送料。7、 鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。8、 鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩開傷人。9、 彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 10、鋼筋焊接，焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝臵，導(dǎo)線絕緣良好， 并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護(hù)的空氣開關(guān)。11、焊接操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，工作棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。 12、鋼筋嚴(yán)禁碰、

9、觸、鉤、壓電源電線、電纜。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程一、 機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制 電源。二、 使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。牙輪嚙合間 隙是否適當(dāng)。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī) 定加注潤(rùn)滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、松動(dòng)。并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可 操作。三、 操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭， 用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。四、 更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。五、 嚴(yán)

10、禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶 有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最 大限制直徑。六、 變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：1、 直徑在 18 毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。2、 直徑在 1824 毫米時(shí)可用中速齒輪。3、 直徑在 25 毫米以上必須使用慢速齒輪。七、 轉(zhuǎn)盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等 候停車，不得立即撥反方向檔。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立 即斷電停車檢修。八、 彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成

11、品應(yīng)碼放整 齊，彎鉤一般不得上翹。九、 彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推 送。十、工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器吹掉，禁止用手 指摳挖。鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程1、 鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。2、 安裝承重架時(shí)，承重架料槽的中心要對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中 心線，并保持平直。3、 機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分 是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、 先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否 正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。5、 按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑 大 2.5 毫米，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。6、 調(diào)直塊的調(diào)整：一般調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)調(diào)直塊，第1、5 兩個(gè)須放在中心線上，中間三個(gè)可 偏離中心線。先使鋼筋偏移 3 毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏 移量直到調(diào)直為止。7、 切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整