垃圾滲濾液處理擴建工程工藝方案比選1

1、垃圾滲濾液處理擴建工程工藝方案比選來源： 作者：李強i章明海2摘要：本文從廣州市興豐生活垃圾衛(wèi)生填埋場滲濾液處理的排放要求方面考慮，從多個 方案中比較選擇出最適宜該場的滲濾液擴建方案。關鍵詞：垃圾滲濾液工藝方案比選Comparis on and Selectio n of Expa nsion Proposal for the Leachate Treatme ntPla nt.Abstractio nBased on the Leachate Treatme nt Discharge Requireme nt, theOptimum Expa nsion Proposal for LTP I

2、s Chose n From Several Feasible Optio ns after Comprehe nsive Con siderati on.Key wordsLan dfill Leachate; tech no logy; Proposal Selectio n廣州市興豐垃圾衛(wèi)生填埋場位于廣州市中心東北方向約38km的丘陵山地中，占地面積84公頃，填埋庫容達2000萬m3。是我國第一座在技術和 管理上全面與國際接軌 的垃圾填埋場，它采用了高標準的建設，并將其營運承包給知名的境外專業(yè)公司。該場 于2000年11月開始建設，于2002年8月一期工程建成并投入營運，運行一年多來，

3、取得了良好的環(huán)境效益和社會效益。興豐場原設計的進場垃圾接納量平均為3000T/d，垃圾滲濾液處理能力為565 m3/d,主要工藝設計參數(shù)如表1所示。由于廣州市規(guī) 劃中的其它垃圾處理設施不能如期建成，在相當長的一段時間內興豐場將承擔 6000 T/d 的處理任務，因此滲濾液處理設施的擴建勢在必行。擴建后滲濾液總處理能力必須達到 1200 m3 /d，場區(qū)自北向南流水經(jīng)谷口排入金坑河，再流至興豐填埋場東南方向大約900m的總庫容達1850萬m3的金坑水庫。由于下游金坑水庫功能環(huán)境較為敏感，因此興 豐場滲濾液處理出水必須達到回用水標準。表1 一期工程滲濾液處理系統(tǒng)設計指標(單位：mg/L)類別COD

4、BODSSNH-NTP進水20000120002000210060出水*5010510-*注：實際處理后水質均達到回用水標準1擴建工程滲濾液水量水質標準1.1滲濾液水量根據(jù)興豐場運行1年多來滲濾液產生量、廣州降雨量和垃圾填埋方式等綜合考慮確3定垃圾量增加至6000 t以上時，滲濾液處理水量將增加 650 m /d。1.2滲濾液進水水質和出水水質滲濾液進水水質和出水水質米用米用表 1中的參數(shù)。2擴建工程處理方案選擇原則(1) 擴建工程工藝必須達到現(xiàn)有滲濾液處理廠的處理能力和處理效果，保持最終出 水穩(wěn)定地達到回用水水質標準；(2) 選擇工藝盡可能簡單、技術可靠、管理方便、運行高效低耗的處理流程，并

5、盡 可能降低工程投資。(3) 由于滲濾液水質變化幅度大，選取的工藝必須有較強的適應性和操作上的靈活 性，具有一定的抗沖擊負荷能力，并且能夠容易進行改造，以適應水質的變化。3擴建工程處理工藝方案介紹3.1 方案一：UASB+SBR+CMF+RO 處理工藝3.1.1工藝流程現(xiàn)滲濾液處理采用的工藝方案為 UASB+SBR+CMF+RO，見圖1壓濾后填埋圖方案一工藝流程圖3.1.2工藝說明滲濾液由調節(jié)池泵入均衡池，進行水質水量的均衡和pH調節(jié)，均衡池出水進入3UASB反應池中，在反應池中 COD負荷為1015 kgCOD/m d，BOD降解可達75%， COD降解可達70%。經(jīng)厭氧后滲濾液進入SBR池

6、，在此利用生物反應進行 BOD5、COD 以及NH3-N的去除，停留時間為10.5d，反硝率：4.51gNO3/kgVSS.h (20 C)。SBR反應期的操作以好氧，缺氧交替運作，在好氧情況下，微生物會產生硝化作用； 在缺氧情況下，微生物會進行反硝化作用以去除氨氮 3。為了防止高氨氮濃度對生化系統(tǒng)可能產生的抑制，SBR系統(tǒng)采用了高污泥齡設計(30d)，這較生活污水處理廠的設計為長，可保證反應器中數(shù)量足夠且性能隱定的硝化 和反硝化菌，使微生物在反應器中的停留時間大于硝化和反硝化菌的最小世代期。高污 泥齡設計還可去除較難生化的有機物。經(jīng)生化處理后的滲濾液進入連續(xù)微濾(CMF )系統(tǒng)，此系統(tǒng)作為反

7、滲透系統(tǒng)的前處 理，采用0.2叩中空纖維膜，隔除滲濾液中大于 0.2叩的固體、細菌和不溶性的有機 物。經(jīng)生化和微濾處理的滲濾液進入 RO反滲透系統(tǒng)，RO系統(tǒng)采用寬幅螺旋卷式復合 膜，設計最大工作壓力：35 Bar，最大回收率為80%，清洗周期為12星期，預期膜 的工作壽命為12年。RO出水可直接進行回用，濃縮液經(jīng)化學沉淀后形成穩(wěn)定的絮凝 體再運至填埋場進行填埋處理。該工藝的技術特點是：(1) UASB能耗低效率高，與SBR相結合的工藝是既經(jīng)濟又靈活去除有機物及氨 氮的有效方式；(2) 高效的SBR處理體系是生物脫氮的關鍵，它將各種形態(tài)的氮最終轉化為N2, 徹底解決了滲濾液中的氮污染問題；(3)

8、 CMF + RO深度處理系統(tǒng)可確保出水水質穩(wěn)定達標；(4) 剩余污泥量小。3.1.3各階段的出水水質表2各階段出水水質水質指標原水UASBSBR微濾反滲透COD (mg/l)20,0006,00070060040BOD (mg/l)12,0003,0002001508TSS (mg/l)2,00050011011NH-N (mg/l)2,1001,890505083.2方案二：蒸發(fā)+RO處理工藝3.2.1工藝流程調節(jié)池出旳 討熱交換器| gfflgHI蚪R0反隧透系統(tǒng)濃縮液濃縮液出水回用T焚燒焚燒圖2方案二工藝流程示意圖322工藝說明滲濾液由調節(jié)池泵入預處理池，通過投加臭氧對氨氮與低分子有機

9、物進行預處理， 出水經(jīng)沉淀后進入熱交換器。預處理后滲濾液用泵送入兩個熱交換器進行預熱，交換器 同時作為蒸發(fā)器濃縮液和冷凝水的冷卻器。預熱后的滲濾液進入進水池，然后提升進入 蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內，滲濾液通過噴頭噴灑在高溫的管束外表面而蒸發(fā)成蒸氣，蒸氣經(jīng) 收集后通過離心壓縮機壓縮進入管束，從而產生持續(xù)的蒸發(fā)循環(huán)。同時滲濾液噴灑到管 束外表面對管束中的蒸氣起到降溫作用而使管道內蒸氣冷凝。管道中形成的冷凝水收集后進入脫氣器中，減少易揮發(fā)有機成分，冷凝液用泵從脫氣器經(jīng)過冷凝液冷卻器進入暫 存池。經(jīng)蒸發(fā)處理的滲濾液進入RO反滲透系統(tǒng)，RO系統(tǒng)采用寬幅螺旋卷式復合膜，設 計最大工作壓力為35 Bar，最大回收

10、率為80%，清洗周期為12星期，預期膜的工作 壽命為12年。RO出水可直接進行回用。蒸發(fā)器底部所收集的濃縮液及 RO濃縮液用循環(huán)泵輸送入濃縮液冷卻器對進水進行 預熱，冷卻后的濃縮液進入焚燒爐焚燒。該工藝的技術特點是：（1） 全部采用物化工藝處理，進水水質波動對處理效果基本無影響；（2）剩余污泥量??；（3）濃縮液可以得到徹底的處置，無須回灌。3.2.3各階段的出水水質和處理效率表3各工段處理效率表項目CODr(mg/l)BOD(mg/l)TSS(mg/l)NH-N(mg/I)烝發(fā) 器進水200001200020002100出水5002501520:去除率97.5%97.9%:99.2:99.0%

11、RO出水40818:去除率92.0%96.8%93.3%60.0% 出水要求50105103.3方案三：MBR+UF+NF處理工藝方案3.3.1工藝流程MER空化系統(tǒng)滲濾液干污泥填埋濃縮液視凝壓達標排放濾后填埋圖3 方睪三工藝涼程圖3.3.2工藝說明滲濾液由調節(jié)池泵入生化池，生化池包括硝化池和反硝化池，在硝化池中，通過高 活性的好氧微生物作用，降解大部分有機物，并使氨氮和有機氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸 鹽，回流到反硝化池，在缺氧環(huán)境中還原成氮氣排出，達到脫氮的目的。MBR反應器通過超濾膜分離凈化水和菌體，污泥回流可使生化反應器中的污泥濃度達到20g/l，經(jīng)過不斷馴化形成的微生物菌群，對滲濾液中難生

12、物降解的有機物逐步降解。MBR生化系統(tǒng)COD設計去除率90%，NH3-N設計去除率99%。采用特殊設計的高效內循環(huán)射流曝氣系統(tǒng)，氧利用率可高達25%。 MBR的剩余污泥量小，每天排泥量按不同運行期(前，中，后)為11050 m3/d左右。MBR出水無菌 體和懸浮物，進入納濾系統(tǒng)進一步深化處理，出水穩(wěn)定達標排放，濃縮液則回灌至填埋 場。納濾系統(tǒng)采用特殊納濾膜和工藝設計， 可使鹽隨凈化水排出，不會出現(xiàn)鹽富積現(xiàn)象， 納濾凈化水回收率可達到85%。納濾濃縮液量3.7 m3/h，為節(jié)省投資及運行費用可將濃 縮液回灌至填埋場處置。采用該工藝處理滲濾液，適應性強，能確保不同季節(jié)不同水質條件下，出水穩(wěn)定達 標

13、。在國外大量工程實例中發(fā)現(xiàn)，即使對于 BOD/COD小于0.2的老填埋場滲濾液，經(jīng) 過MBR與納濾后也能使COD、BOD和NH4-N達標排放。該工藝主要特點：(1) 反應器體系中生物濃度高，達到20g/L，對難生物降解的有機物及氨氮的去除 效率咼；(2) 污泥穩(wěn)定性強，粘度低，易脫水，不易腐敗變質。(3) 出水不存在致病菌污染問題。3.3.3各階段的出水水質和處理效率表4各工段處理效率表項目COD(mg/l)BOD(mg/l)NH-N(mg/I)MBR進水20000120002100出水20001008去除率90.0%99.2%99.6%NFr出水40108去除率98.0%90.0%0 %要求

14、總排濃度5010103.4方案四：DT-RO處理工藝341工藝流程圖4方案四工藝毓程圖3.4.2工藝說明滲濾液由調節(jié)池泵入儲罐中進行 pH調節(jié)，控制pH在66.5之間。經(jīng)pH調節(jié)的滲 濾液加壓泵入砂濾器，砂濾器可根據(jù)壓差自動進行反沖洗，反沖洗水進入濃縮液儲存池。 經(jīng)過砂濾的滲濾液泵入筒式過濾器，經(jīng)過濾后的滲濾液由柱塞泵輸入第一級反滲透(RO)系統(tǒng)。一級RO系統(tǒng)膜通量為12L/m2h，凈水回收率為80%，設計操作壓力為 60bar。滲出液進入二級RO裝置，濃縮液排至濃縮液儲存池。二級 RO系統(tǒng)回收率為 90%，膜通量為34.6L/m 2 h，設計操作壓力為50bar。滲出液進入脫氣裝置，濃縮液則

15、 排至砂濾器的進水端。膜組的反沖洗在每次系統(tǒng)關閉時進行，清洗由系統(tǒng)自動控制，清 洗后的液體排入濃縮液儲存池中。為避免濃縮液回灌時長期將高濃度的氨氮在垃圾填埋場不斷積累循環(huán)，在濃縮液儲 存池設置脫氮系統(tǒng)，通過化學沉淀法將滲濾液中的NH3-N轉化為MgNH3PO4.6H2O沉淀，沉淀后形成的結晶性狀穩(wěn)定，可以直接隨濃縮液回灌到填埋場，也可以分離出來做 肥料。該工藝的技術特點是：(1) 預處理比較簡單，且不需設生化處理單元；(2) DT-RO膜組的結垢較少，膜污染減輕，使反滲透膜的壽命延長；(3) 安裝、維修簡單，操作方便，自動化程度高；(4) DT-RO系統(tǒng)可擴充性強，可根據(jù)需要增加一級、二級或高

16、壓膜組。3.4.3各階段的出水水質和處理效率表5方案四處理效率表進水二級反滲透出水截留率BOD(mg/L)12000599.9 %COD(mg/L)200002099.9 %NH-N(mg/L)2100599.9 %SS(mg/L)2000 150mm圓角3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質量，我們 請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經(jīng)化驗合格后才能使用，不合格材料 嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程管道安裝應選用合格的產品，并按設計放線，坡度值及 坡向應符合圖紙和規(guī)范要求。水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于 24 小時。電預埋管路宜沿最近

17、線路敷設，應盡量減少彎曲，用線 管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應套絲用堵頭堵塞。 油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質量評定標準。 燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設 計要求，表面應平直潔凈方正。燈具、插座、開關等器具必須選用合格產品，不合格產 品嚴禁使用。做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調整記錄， 檢查配 線的組序一定要符合設計要求。五、預防質量通病之措施 本工程按優(yōu)質工程進行管理與控制， 其優(yōu)質工程的目標體 系與創(chuàng)優(yōu)質工程的保證措施在本工程施工組織設計中做了詳 述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操 作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關鍵是防止

18、質量通病。 為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁 磚，加強了在墻體厚度方向的連結， 砌體的抗壓強度要高一些。、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度： 、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向 灰縫寬度一般為 10mm ，但不應小于 8mm ，也不應小于 12mm 砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一 個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄， 使砌體產生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚， 由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下， 會增大砂漿的橫向變形， 降低砌體的強度

19、。 試驗研究表明，當水平灰縫為 12mm 時，磚砌體的抗壓強度極 限，僅為 10mm 厚時的 70 75，所以要保證水平灰縫厚度在 812mm 之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A 、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標明、標準。B 、砌磚時，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊， 跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、 一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。 砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比

20、如： 根據(jù)試驗研究， 當水平灰縫滿足 80以上， 豎縫飽滿度滿 足 60以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高2 3 倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟 灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度w 50cm）砌筑，豎縫用擠 漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用 水沖灌漿法。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不 可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于 3 小時之內使用完畢。D、 不可以干磚砌筑。淋磚時，一般以15%含水率為宜。 （約磚塊四周浸水 15mm 左右）。 注意砌磚時的拉結筋的留置方法： 磚砌體的拉結筋留置方法，按設計要求

21、招待。如設計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根6鋼筋，沿墻高每 50cm留一組。埋入長度從墻 的留槎處算起，每邊均v 100cm，末端應有彎鉤”見圖。規(guī)范 還規(guī)定：“構造柱與墻連拉處， 宜砌成馬牙槎， 并沿墻高每 50cm 設26拉結鋼筋，每邊伸入墻內 100cm。2、預防樓梯砼踏步掉角： 樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工 需要提前使用， 既便有了足夠強度， 使用不慎， 都會掉楞掉角。 而且有了掉角，修補十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩 種方式予以防治：踏步楞角上，在澆筑砼時增設防護鋼筋。踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針

22、織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象， 一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產生的原則，一是建筑標 高與結構標高不吻合。二是將結構標高誤為建筑標高。三是施 工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。 經(jīng)查 核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調整。為 使罩面有標準。在罩面之前，根據(jù)平臺標高在樓梯側面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上

23、。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬 就一致了。如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差， 一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調整生，再做罩面。4、堵好腳手眼： 堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質量。一是影響墻面抹 灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室 內。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：將腳手眼孔內的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透 眼內孔壁。將磚浸水濕透。腳手眼內外同時堵砌，絕不準用干磚堵塞。用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準 用碎塊碴堵塞。砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼 筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準不刮漿干 塞磚塊

24、）。5、散水砼變形縫的做法： 砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強 度后將此木條取出， 再灌以瀝青砂漿。 其缺點是 L 散水板塊相 鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm 的瀝青砂漿板條；砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設模塊，砼有足夠 強度（1.2Mpa ）后，拆除側模板，將預制瀝青砂漿板條貼粘在 砼板塊側縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板 塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼） 。當板塊砼都有了足夠強度后，再用加熱后的鐵鉻子，將 縫處瀝青砂漿板

25、條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預防：現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。找平層： 施工前， 清理面層須潔凈， 并濕潤砼樓板表面， 之后刷一層 TG 膠素水泥漿。找坡層用細石砼，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平 整光潔。上刷冷底油一道。防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時， 伸向口外 300mm。粘結層：用1: 20水泥砂漿厚20mm，沿墻四周上翻 150mm 并粉光。注意排水坡度與坡向或做 C20 細石砼。7、管道根部的滲漏預防：、澆筑鋼筋砼樓板，用時準確地將位置、尺寸預留樓板管道孔?；蚵裨O預留套管。、如為預留孔洞時，要預留萬不可事后鑿孔或擴孔

26、。如 為預留套管進，位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環(huán)。、預留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止 錯位。澆筑砼時派專人看護，以利及時修正。、地面的做法按設計要求進行或建議甲方按上述“地面 漏水防預“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管 上翻 150mm 并與管子貼粘牢固。、如為預留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預 留洞要用與樓板同標號的砂漿 （或 1：21：2.5 的水泥砂漿等） 填實、搗固，使其與砼結合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物 隨意堵塞。、做地面時，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進： 木門傳統(tǒng)的固定方法是： 用釘子將木門框固定在預先埋設在磚 內

27、的木磚上。每邊固定點不少于 2處，間距1.2m。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚 大小倒放等，致使門窗的安裝質量受到影響。改進方法是以用 C20 砼制成 120mm 及 240mm 的預制塊，內預埋木磚。、木磚埋入預制塊模具前，須以防腐處理。、 120 預制塊用于 370 墻及 120 墻中。 240 預制塊用于240 墻中。9、塑鋼窗之固定：、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設置：距框角180mm;間距600mm。眼下存在的問題是：設置連接點不足，甚或漏設，這不僅 影響門窗板動不穩(wěn)，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。 為此，日后一定要按圖示之要求設置固定杠用連接點。、連接點的

28、釘固方法：墻體砌筑時，將 C20 砼預制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊 墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻 上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。、固定門窗框用的連接鐵板與釘接： 、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長X寬x厚）140mm x20mm x 1.5mm射釘規(guī)格為：（直徑X長）3.7mm x 42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑x長）8mm x 65mm 施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過?。ê癫坏?1mm）， 甚至有的用 0.5mm 的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用， 用直 徑 4mm 的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘 釘更為不妥。 、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽

29、芯鉚釘，其直徑5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。、預防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L :為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕， 采取下列措 施: 、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。 、或將連接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。 、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以 封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工 給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管，將受較高 水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此:、管子接口： 、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不 抖絲、 不亂扣、 有椎度。 這五點都要達到。 有一點不符合要求， 剔出重新加工或切去此端重做。 、焊接接口：設計要

30、要求坡口焊時，坡口加工的形式須 符合設計要求。 不需坡口焊時， 在焊前用砂布將管口打磨干凈， 兩管對口間要均勻，不可一側大，一側小。焊接時，焊縫高度 要符合規(guī)范要求。、安裝、 安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標高。并做 現(xiàn)場查驗當實際尺寸與圖紙不符合時，提出修正，以免與土建 產生矛盾。、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。、下料：管道不料時，尺寸一定要準確，給水管誤差w5mm。為確保下料時尺寸準確，對實際安裝位置與尺寸進行實測實量，不 要按圖紙尺寸下料。同時，必須逐根管道都要實測實量。、水壓試驗： 、把好水壓試驗關，是控制管道安裝質量的關鍵。 、壓力表必須精確，使用前要進

31、行校驗。 、試驗時，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間 察看管道的滲漏情況。 、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產品質量驗收： 市場采購的配電箱，不少是不符合國家標準的新產品。除 新產品的外觀質量外，突出的質量缺點是：、不設零線；、沒有設置零線與保護接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護接地串接。這樣，當前面的插座壞了，接在后面的幾個插座就會發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發(fā)生漏電事故時，漏電開關不動作，嚴重者造成人員傷亡為此，在采購配電箱時和安裝配電箱之前，對

32、其質量進行 檢查。查看是否分別設置了零線和保護地線匯流排。 不合格者， 不得使用。12、插座接線：、單相二線插座：原則是“開關永遠控制相線“。、單相三線插座：面對插座的右孔接相線， 左孔接零線。13、電器的接地 電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。低壓系統(tǒng)地接地 保護最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分 散的民用建筑，也適用于施工現(xiàn)場的臨時供電。從電源時入配電箱之后， 從接地板的引上線和電源中性點 的焦點處，向室內分出保護線 PE 和進入電路的零線 N ，在建 筑物地也不得混淆，困為，一旦線進入電路，就有電源通過， 混淆后，就會引起漏保護器跳閘，影響正常使用。所以在用戶 配電線路

33、中，插座中的線和線應該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。六、工程進度計劃工期控制：要工程計劃自 2004 年 8 月 15 日開工， 2005 年 7 月 10 日 竣工，總工期 330 天。為保證工期目標的實現(xiàn)，將施工過程劃分為五個階段。1、基礎施工階段：自 2004 年 8 月 15 日至 9 月 30 日為基礎工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎砼、毛石基礎、地圈梁等項目。同時，安排人員按圖紙設計要求預制 門、窗梁主體結構鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準備工 作。2、主體施工階段：自 2004 年 10 月 1 日至 2004 年 12 月 30 日是主體施工階 段，本階段要

34、完成墻體砌筑， 預制過梁安裝， 現(xiàn)澆鋼筋砼， 梁、 板的支模、砼等項目。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工 15 天。施工 期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預留、預埋工作， 避免事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段：自 2005 年 3 月 1 日至 2005 年 6 月 20 日為裝修工程施工 階段。4、安裝工程施工階段： 自基礎工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時間 上雖然與土建同步進行，但本工程設計有給排水、采暖、一般 電照處還有電話、有線電視，所以說，是一個水暖、電等較齊 全的工程。為此，在勞動力安排上專門有水暖工、電工施工班 組與土建施工密切配合，相對獨立地完成水暖、電安裝工程施 工任務。5、工程收尾交工階段： 本階段主要做好成品保護及清理等工作。七、施工平面布置（見附圖） 施工平面布置原則是：1、盡最大可能少占施工用地，對劃定的施工用地，作合 理安排；2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機械的布置，以其服務 業(yè)范圍為準，緊湊布置。3、根據(jù)工程進度，動態(tài)管理施工總平面，該高速時及時 調整；4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進行布置，確 保道路通暢，供水供電空耗小，供應充足，并確保工地消防安 全。5、建立文明施工現(xiàn)場：材料、配件、工棚、廁所、大宗 材料按施工平面圖嚴格要求就位管理，周轉材料堆放有序。八、施工組織措施