天津北方食品公司糖精鈉生產(chǎn)工藝驗(yàn)證方案及報告

1、工藝驗(yàn)證方案產(chǎn)品名稱驗(yàn)證編號糖精鈉NF/SMP-SJ-001-00天津北方食品有限公司目錄1 驗(yàn)證方案的起草與審批1.1 驗(yàn)證方案的起草1.2 驗(yàn)證方案的審批2 概述3 驗(yàn)證人員4 時間進(jìn)度表5 驗(yàn)證目的6 工藝流程圖7 相關(guān)文件7.1 工藝規(guī)程7.2 標(biāo)準(zhǔn)操作程序7.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8 驗(yàn)證內(nèi)容8.1 接收原輔料8.2 合成反應(yīng)工序8.2.1鄰氨基苯甲酸甲酯的制備8.2.1.1 酰胺化工序8.2.2.2 酯化降解工序8.2.2鄰磺酰苯甲酰亞胺鈉溶液的制備8.2.2.1 重氮化工序8.2.2.2置換氯化工序8.2.2.3 氨化工序8.2.2.4 酸析堿化工序8.3 脫色工序8.4 濃縮結(jié)晶工序8.

2、5 干燥包裝工序8.5.1 干燥過程8.5.2 包裝過程- 3 -1驗(yàn)證方案的起草與審批1.1驗(yàn)證方案的起草產(chǎn)品名稱產(chǎn)品代號驗(yàn)證編號糖精鈉SSNF/SMP-SJ-001-00起草人部門日期王占強(qiáng)技術(shù)質(zhì)檢部2009.07.201.2驗(yàn)證方案的審批審核人部 門日期程鵬生產(chǎn)部2009.07.21周培樹工程部2009.07.21批準(zhǔn)人部 門日期姜毅技術(shù)質(zhì)檢部2009.07.22-7 -2概述糖精鈉為本公司已生產(chǎn)多年的產(chǎn)品，其工藝較為完善和穩(wěn)定。今 年七月中旬本公司對其生產(chǎn)線進(jìn)行了部分改造，采用新的設(shè)備、公用 設(shè)施進(jìn)行生產(chǎn)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，須對本品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行驗(yàn)證。本方案采用同步驗(yàn)證的方式，因已具備

3、以下條件： 生產(chǎn)及工藝條件的監(jiān)控比較充分，工藝參數(shù)的適當(dāng)波動不會 造成工藝過程的失誤或產(chǎn)品的不合格； 經(jīng)多年生產(chǎn)，對產(chǎn)品工藝已有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)及把握； 所采用的檢驗(yàn)方法為中國國家標(biāo)準(zhǔn)或藥典規(guī)定的方法，可靠 穩(wěn)定。本次驗(yàn)證是在新的設(shè)備、 公用設(shè)施的驗(yàn)證合格的基礎(chǔ)上對現(xiàn)行生 產(chǎn)工藝過程的驗(yàn)證，計劃在改造后前三批產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中實(shí)施。3驗(yàn)證人員工藝驗(yàn)證小組人員組成:姓名部門職責(zé)程鵬生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)和安排實(shí)際生產(chǎn)王占強(qiáng)技術(shù)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)起草驗(yàn)證方案、現(xiàn)場指導(dǎo)實(shí)施和對驗(yàn) 證結(jié)果進(jìn)行匯總、分析、總結(jié)以及完成驗(yàn) 證報告魏建華生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控，采集驗(yàn)證數(shù)據(jù)王志群工程部負(fù)責(zé)提供有關(guān)設(shè)備技術(shù)參數(shù)和使用指導(dǎo)司

4、欽技術(shù)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)安排檢驗(yàn)工作4時間進(jìn)度表2009年8月10日至2009年8月15日完成各工藝因素驗(yàn)證2009年8月15日至2009年8月16日數(shù)據(jù)匯總及分析2009年8月17日至2009年8月18日完成工藝驗(yàn)證報告5驗(yàn)證目的通過對糖精鈉生產(chǎn)過程中存在的可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種工藝 因素進(jìn)行驗(yàn)證，證實(shí)在正常條件下，本品工藝處于控制狀態(tài)，且能夠 穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。6生產(chǎn)工藝流程糖精工藝流程圖苯氮液肝A堿置換，氯化郝夫曼薛解酣化匚 制 冰甲甲液苯氯母液回收甲醇工序氯 酸排氨重氮化成品一包裝提升機(jī)虱化f中和檢驗(yàn)不合格干燥濃縮結(jié)晶脫色高猛盤鉀、焦亞疏酸鈉T母液f活性炭7 相關(guān)文件7.1工

5、藝規(guī)程：糖精鈉生產(chǎn)工藝規(guī)程 BF/ZY JS-301B7.2 標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程： 合成各工序、脫色、濃縮、結(jié)晶、干燥、包裝等標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。7.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 糖精鈉原輔材料、包裝材料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8 驗(yàn)證內(nèi)容8.1 接收原輔料8.1.1 驗(yàn)證場所：生產(chǎn)車間、成品外包裝間。8.1.2 驗(yàn)證目的：確認(rèn)該過程不影響原輔料的質(zhì)量。8.1.3 驗(yàn)證方法：按要求檢查文件及記錄的完整性與合理性。8.1.4 合格標(biāo)準(zhǔn)： 記錄完整， 進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)的各物料均可追溯其來 源，保證其質(zhì)量。8.2 合成反應(yīng)過程8.2.1 驗(yàn)證場所：一、二、三車間合成工段8.2.2 主要設(shè)備：反應(yīng)釜、分液釜、過濾罐等等（見附表

6、1）8.2.3 物料規(guī)格、投料量和產(chǎn)物平衡表：見附表 28.2.4 主要工藝控制要點(diǎn)及參數(shù)：見附表 38.2.5 驗(yàn)證目的： 確認(rèn)合成過程得到有效控制， 相關(guān)工藝參數(shù)要求 得到恰當(dāng)?shù)臐M足，可以生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的中間產(chǎn)品。8.2.6 驗(yàn)證方法： 過程按照工藝規(guī)程進(jìn)行， 中間體按中間產(chǎn)品質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測。8.2.7 合格標(biāo)準(zhǔn)：各生產(chǎn)要點(diǎn)參數(shù)波動有限可控（在可接受范圍 內(nèi)）；中間產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8.3 脫色工序8.3.1 驗(yàn)證場所：二車間脫色崗8.3.2 主要設(shè)備：密壓機(jī)，脫色用過濾槽8.3.3 驗(yàn)證目的：確認(rèn)該過程能夠得到色澤合格的物料。8.3.4 驗(yàn)證方法： 按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作后，

7、 依取樣規(guī)程取樣， 與 標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行對比依質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。8.3.5 合格標(biāo)準(zhǔn)：淺于或同于標(biāo)準(zhǔn)試樣顏色視為可接受。8.4 濃縮結(jié)晶工序8.4.1 驗(yàn)證場所：三車間濃縮結(jié)晶崗8.4.2 主要設(shè)備：濃縮釜、結(jié)晶釜8.4.3 驗(yàn)證目的：確認(rèn)該過程能夠得到粒度合格的物料。8.4.4 驗(yàn)證方法： 按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行后， 依取樣規(guī)程取樣， 按質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定的篩目分析法進(jìn)行檢查。8.4.5 合格標(biāo)準(zhǔn)：物料顆粒通過相應(yīng)目篩率在90%以上視為可接受。8.5 干燥包裝工序8.5.1 干燥過程8.5.1.1 驗(yàn)證場所：成品干燥區(qū)8.5.1.2 主要設(shè)備：震蕩干燥過篩機(jī)8.5.1.3 驗(yàn)證目的： 確認(rèn)該過程能夠?qū)耦w粒

8、均勻地干燥至合格的 水分含量。8.5.1.4 驗(yàn)證方法：操作按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行，按原規(guī)定的干燥溫度范 圍和根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際干燥至一定時間后按對角線法取樣， 按規(guī)定 測定顆粒水分。8.5.1.5 合格標(biāo)準(zhǔn)：按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，物料顆粒水分含量小于15%,即為可接受。（測定值之間的 RSDW3%）。8.5.2 包裝過程8.5.2.1 驗(yàn)證場所：成品包裝區(qū)8.5.2.2 主要設(shè)備：全自動包裝機(jī)8.5.2.3 驗(yàn)證目的：確認(rèn)該過程能夠?qū)⒏稍锍善泛细癜b。8.5.2.4 驗(yàn)證方法：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行操作后，取包裝好成品，用校 驗(yàn)后的天平進(jìn)行重量檢測，同時進(jìn)行外觀檢測。8.5.2.5 合格標(biāo)準(zhǔn)：重量滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，

9、且包裝符合標(biāo)準(zhǔn)的 要求。- 10 -附表1合成反應(yīng)過程主要設(shè)備一覽表序號編號設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格數(shù)量單位材質(zhì)1R101A-F次氯酸反應(yīng)罐V=5000L 2000*25006臺搪瓷2R102A-C酰胺化罐V=5000L 2000*25003臺碳鋼3R103A/C?；轛=14m 3 2400*40002臺碳鋼R103B?；轛=18m 3 2800*40001臺碳鋼4V101次氯儲槽V=15m 3 3000*2700*20001臺塑料5V102NaOH儲罐V=2000L 1200*25001臺碳鋼6V103氨水預(yù)冷罐V=3000L 1200*25001套碳鋼7V104水罐V=2000L 1300*2

10、3001臺碳鋼8V105A-B酰胺化預(yù)冷罐V=5000L 2000*32002套搪瓷V105C酰胺化預(yù)冷罐V=3500L 1600*28001套搪瓷9V106A-B次氯預(yù)冷罐V=5000L 2000*32002套搪瓷V106C次氯預(yù)冷罐V=3000L 1600*25001套搪瓷10V107A甲醇預(yù)冷罐V=5500L 1700*39001套搪瓷V107B甲醇預(yù)冷罐V=4500L 1500*36001套搪瓷11V108NaOH儲罐（?；￢=5000L 2000*32001套碳鋼12V109A-B分油尖底釜V=8m 3 1500*150002套碳鋼V109C-G分油尖底釜V=14m3 1800*1

11、00005套碳鋼V109H-I分油尖底釜V=18m3 2000*100002套碳鋼13V110A-D二次小尖底V=2000L 1200*28004臺碳鋼14V116A-C過濾槽1200*6003臺碳鋼15V123A-B苯酯蒸餾罐V=3000L 1600*24002臺搪瓷16V125A-C萃取罐V=12m3 2200*44003臺碳鋼17V126水解罐V=2000L 1600*26001套搪瓷18V130水解抽濾槽1200*6001臺碳鋼19V132甲醇塔蒸餾釜V=5000L 1400*30001臺碳鋼20V133甲醇塔回流罐V=2000L 1000*25001臺碳鋼21V134脫苯塔蒸餾釜V=

12、5000L 1400*30001臺碳鋼22V135脫苯回流罐V=2500L 1200*22001臺碳鋼23E101A-B純苯冷凝器600*1300,立式固定管板2臺碳鋼24C101甲醇精餾塔800*160001套碳鋼25C102脫苯精餾塔800*145001套碳鋼26R201A-D重氮罐V=5000L4臺搪瓷27R202A-F置換罐V=6000L6臺搪瓷28R203A-B氨化罐V=5000L2臺搪瓷29R204A-F酸析罐V=6000L6臺搪瓷30V201A-B脫色罐V=5000L2臺搪瓷31V202洗碳罐V=3000L1臺搪瓷32V203廢甲苯罐V=3500L 1600*25001臺搪瓷33

13、V204蒸甲苯罐V=3500L 1600*25001臺搪瓷34V206A-D混合罐V=2500L 1200*25004臺搪瓷35V207鹽酸計量罐V=1800L 900*25001臺玻璃鋼36V208硫酸計里罐V=1500L 900*25001臺碳鋼37V209混酸用水計量罐V=1500L 900*25001臺玻璃鋼38V211A-C一硫計量罐V=1200L 700*25003臺碳鋼39V219溶亞鈉槽V=1800L 1200*20001臺不銹鋼40V221精甲苯罐V=3000L 1600*25001臺搪瓷41V223乳化層抽濾槽V=2000L 1400*15001臺碳鋼42V226A-B乳化

14、尖底罐V=2000L 1600*17002臺不銹鋼43V227A-B氨化抽濾槽V=1000L 1200*17002臺44V229A-B酸析尖底罐V=1500L 1100*20002臺不銹鋼45V230A-B酸析抽濾槽V=1500L 1200*10002臺碳鋼附表2原料規(guī)格及配料比例原料名稱規(guī)格重量比批投料量(kg)備注理論實(shí)際苯酐凝固點(diǎn)1000投料數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)安排111100130.5 C1250120160氨水含量18%以上0.1150.120.16132176以100%氨計150200275液堿含量29%以上0.270.275303折純計算343950甲醇比重 0.791 0.7930.2

15、1611100按規(guī)格計算使用1250490次氯酸鈉有效氯9.5%以上0.5030.49539折純計算，小樣控制用量613機(jī)制冰按實(shí)際需50kg、100kg要使用甲酯含量97.5%以上10.45710.48731.25亞硝酸鈉含量99%351水1000-1100硫酸鹽酸含量92.5%含量30%以上0.47329366折 150180L2.1 2.213001500L含量20%以上15361609折 700800L水0.961.0700800硫酸銅含量94%以上0.225160二氧化硫含量99.9%以上0.4240.8 0.84550600甲苯比重 0.86 0.871.81.9513161426

16、折 14001649L液氯含量99%0.470.250.27175198氨水含量18%以上0.346253以100%計水0.580.88400600含氨水中水甲苯比重 0.86 0.870.850.9622658680760L鹽酸含量30%以上0.751548731622841L小蘇打含量99%0.480.5345366根據(jù)PH3.53.8確定小蘇打量水21463活性炭合于標(biāo)準(zhǔn)0.038510附表3主要工藝控制要點(diǎn)及參數(shù)項目主要工藝參數(shù)及控制要點(diǎn)1酰胺化反應(yīng)加堿時物料 PH在8.5-9,控制堿量和速度2酰胺化反應(yīng)中氨水的濃度，不大于 25%，不小于8%3酰胺化反應(yīng)溫度升至50 C，及時加堿4酰

17、胺化反應(yīng)在65-75C之間排氨4小時，PH值測終點(diǎn)5酯化工序加次氯酸鈉前控制 PH,大于96酯化工序次氯酸鈉的加入量，以橙黃色小樣為標(biāo)準(zhǔn)7甲酯分離要注意分離效果，不要帶入雜質(zhì)8重氮反應(yīng)中混酸酸度、重氮鹽酸度要符合工藝要求9重氮工序亞硝酸鈉溶液的比重與甲酯比重相冋10重氮鹽溶液應(yīng)為黃色透明溶液11置換反應(yīng)中通二氧化硫溫度小于40 C12置換反應(yīng)中二氧化硫濃度為 0.8%為宜13氨化反應(yīng)中氨水濃度不得低于 18%14氨化反應(yīng)溫度不要超過 80C15氨化反應(yīng)液PH值不能低于916酸析堿化工序必須洗凈氯離子17堿化液乳化層要過濾干凈，甲苯要分凈工藝驗(yàn)證報告產(chǎn)品名稱糖精鈉起草人部門日 期王占強(qiáng)技術(shù)質(zhì)檢部

18、2009.08.16審核人部 門日 期程鵬生產(chǎn)部2009.08.17周培樹工程部2009.08.17批準(zhǔn)人部 門日期姜毅技術(shù)質(zhì)檢部2009.08.18天津北方食品有限公司- 16 -1 概述糖精鈉的工藝驗(yàn)證是在本公司改造后的廠房、設(shè)備、公用設(shè)施的驗(yàn)證合格后，按既定的驗(yàn)證方案，分別在* 、* 、 * 連續(xù)生產(chǎn)的三批產(chǎn)品中進(jìn)行?，F(xiàn)將驗(yàn)證工作情況作以下報告。2 驗(yàn)證結(jié)果2.1接收原輔料2.1.1目的：確認(rèn)該過程不影響原、輔料的質(zhì)量。2.1.2環(huán)境檢查：（1）生產(chǎn)場所的潔凈狀況，潔凈區(qū)溫、濕度符合有關(guān)要求。 （2）設(shè)備及場所具有清場合格證明。2.1.3結(jié)論： 經(jīng)驗(yàn)證該過程可保證物料的質(zhì)量不受影響， 驗(yàn)

19、證記錄 見附件 1。2.2 合成反應(yīng)過程2.2.1 目的：確認(rèn)合成過程得到有效控制， 相關(guān)工藝參數(shù)要求得到恰當(dāng) 的滿足，可以生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的中間產(chǎn)品。2.2.2 合成反應(yīng)過程驗(yàn)證2.2.2.1 鄰氨基苯甲酸甲酯（簡稱甲酯油）的制備2.2.2.1.1 甲酯油制備的化學(xué)反應(yīng)方程式原料名稱規(guī)格重量比批投料量(kg)備注驗(yàn)證結(jié)果理論實(shí)際苯酐凝固點(diǎn)1305C11投料數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)安排氨水含量18%以上0.115以100%氨計液堿含量29%以上0.27折純計算甲醇比重0.7910.7930.216按規(guī)格計算使用次氯酸鈉有效氯9.5%以上0.503折純計算，小樣控制用量機(jī)制冰50kg、100kg2.2.2.1

20、.2原料規(guī)格及配料比例廠、一COOCH3Hnh廠*jC00Na1 Jconh22.郝夫曼降解酯化反應(yīng)+ 2H2OCOONaCONH+ NaClO + CH3OH+ NaCl + NaHCO32.221.3主要工藝參數(shù)及控制要點(diǎn)項目主要工藝參數(shù)及控制要點(diǎn)驗(yàn)證結(jié)果1加堿時物料PH在8.5-9,控制堿量和速度2氨水的濃度，不大于 25%，不小于8%3反應(yīng)溫度升至50C，及時加堿4在65-75C之間排氨4小時，PH值測終點(diǎn)5酯化工序加次氯酸鈉前控制 PH,大于96次氯酸鈉的加入量，以橙黃色小樣為標(biāo)準(zhǔn)7甲酯分離要注意分離效果，不要帶入雜質(zhì)2.221.4主要設(shè)備一覽表序號編號設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格數(shù)量單位材質(zhì)驗(yàn)

21、證結(jié)果1R101A-F次氯酸反應(yīng)罐V=5000L 2000*25006臺搪瓷2R102A-C酰胺化罐V=5000L 2000*25003臺碳鋼3R103A/C?；轛=14m 3 2400*40002臺碳鋼R103B?；轛=18m 3 2800*40001臺碳鋼4V101次氯儲槽V=15m 3 3000*2700*20001臺塑料5V102NaOH儲罐V=2000L 1200*25001臺碳鋼6V103氨水預(yù)冷罐V=3000L 1200*25001套碳鋼7V104水罐V=2000L 1300*23001臺碳鋼8V105A-B酰胺化預(yù)冷罐V=5000L 2000*32002套搪瓷V105C酰胺

22、化預(yù)冷罐V=3500L 1600*28001套搪瓷9V106A-B次氯預(yù)冷罐V=5000L 2000*32002套搪瓷V106C次氯預(yù)冷罐V=3000L 1600*25001套搪瓷10V107A甲醇預(yù)冷罐V=5500L 1700*39001套搪瓷V107B甲醇預(yù)冷罐V=4500L 1500*36001套搪瓷11V108NaQH儲罐（?；￢=5000L 2000*32001套碳鋼12V109A-B分油尖底釜V=8m 3 1500*150002套碳鋼V109C-G分油尖底釜V=14m3 1800*100005套碳鋼V109H-I分油尖底釜V=18m3 2000*100002套碳鋼13V110A-

23、D二次小尖底V=2000L 1200*28004臺碳鋼14V116A-C過濾槽1200*6003臺碳鋼15V123A-B苯酯蒸餾罐V=3000L 1600*24002臺搪瓷16V125A-C萃取罐V=12m3 2200*44003臺碳鋼17V126水解罐V=2000L 1600*26001套搪瓷18V130水解抽濾槽1200*6001臺碳鋼19V132甲醇塔蒸餾釜V=5000L 1400*30001臺碳鋼20V133甲醇塔回流罐V=2000L 1000*25001臺碳鋼21V134脫苯塔蒸餾釜V=5000L 1400*30001臺碳鋼22V135脫苯回流罐V=2500L 1200*22001臺

24、碳鋼23E101A-B純苯冷凝器600*1300,立式固定管板2臺碳鋼24C101甲醇精餾塔800*160001套碳鋼25C102脫苯精餾塔800*145001套碳鋼2.222鄰磺酰苯甲酰亞胺鈉溶液（簡稱中和液）的制備22221中和液制備的化學(xué)反應(yīng)方程式3.重氮化反應(yīng)- 30 -一COOCHjNKJ+ NaNQ + 2HC1+ NaNO2 + 2H2SO一coochN2HSQ一CQQCHNfeCI+ NaHSQ + 2H 20+ NaCI + 2H 204.置換反應(yīng)C00CH3；N2 HS04+ 2S0 2 + 2CuS04 + 4HC1 + 2H20C00CH3S02H+ 2CuCI 2 +

25、 4H 2S04C00CH3N2CI+ 2S0 2 + 2CuS04 + 3HCI + 2H20C00CH3SQH+ 2CuCI 2 + 3H 2S045.氯化反應(yīng)C00CH3S02H+ CI 2甲苯C00CH3S02CIHCI6.氨化反應(yīng):COOCHULS(0CI + 3NH0一+ NHCI + CH30H + 3H07.酸化反應(yīng):N.NH+ HCIC0SQNH + NH4CI8.堿溶+ NaHC0+ H2OC0SQNNa.2H0+ C0222222原料規(guī)格及配料比例原料名稱規(guī)格重量比投料量（kg）備注驗(yàn)證結(jié)果理論實(shí)際甲酯亞硝酸鈉水含量97.5%以上含量99%10.457硫酸含量92.5%鹽

26、酸水含量30%以上含量20%以上折 700800L硫酸銅含量94%以上二氧化硫含量 99.9%以上0.424甲苯比重 0.86 0.87折液氯含量99%0.4714001649L氨水水含量18%以上以100%計含氨水中水甲苯比重 0.86 0.87680760L鹽酸含量30%以上622841L小蘇打水含量99%根據(jù)PH3.53.8 確定小蘇打量活性炭合于標(biāo)準(zhǔn)22223主要工藝參數(shù)及控制要點(diǎn)項目主要工藝參數(shù)及控制要點(diǎn)驗(yàn)證結(jié)果1混酸酸度、重氮鹽酸度要符合工藝要求2亞硝酸鈉溶液的比重與甲酯比重相冋3重氮鹽溶液應(yīng)為黃色透明溶液4置換反應(yīng)中通二氧化硫溫度小于40C5置換反應(yīng)中二氧化硫濃度為 0.8%為宜

27、6氨化反應(yīng)中氨水濃度不得低于 18%7氨化反應(yīng)溫度不要超過 80 C8氨化反應(yīng)液PH值不能低于99酸析堿化工序必須洗凈氯離子10堿化液乳化層要過濾干凈，甲苯要分凈22224主要設(shè)備一覽表序號編號設(shè)備名稱技術(shù)規(guī)格數(shù)量單位材質(zhì)驗(yàn)證結(jié)果1R201A-D重氮罐V=5000L4臺搪瓷2R202A-F置換罐V=6000L6臺搪瓷3R203A-B氨化罐V=5000L2臺搪瓷4R204A-F酸析罐V=6000L6臺搪瓷5V201A-B脫色罐V=5000L2臺搪瓷6V202洗碳罐V=3000L1臺搪瓷7V203廢甲苯罐V=3500L 1600*25001臺搪瓷8V204蒸甲苯罐V=3500L 1600*2500

28、1臺搪瓷9V206A-D混合罐V=2500L 1200*25004臺搪瓷10V207鹽酸計量罐V=1800L 900*25001臺玻璃鋼11V208硫酸計量罐V=1500L 900*25001臺碳鋼12V209混酸用水計量罐V=1500L 900*25001臺玻璃鋼13V211A-C一硫計量罐V=1200L 700*25003臺碳鋼14V219溶亞鈉槽V=1800L 1200*20001臺不銹鋼15V221精甲苯罐V=3000L 1600*25001臺搪瓷16V223乳化層抽濾槽V=2000L 1400*15001臺碳鋼17V226A-B乳化尖底罐V=2000L 1600*17002臺不銹鋼18V227A-B氨化抽濾槽V=1000L 1200*17002臺19V229A-B酸析