承壓類特種設(shè)備基本知識(shí)

1、最新資料推薦承壓類特種設(shè)備基本知識(shí)第二篇 承壓類特種設(shè)備基本知識(shí) 第三章 鍋爐基本知識(shí) 3. 1 概述 3. 1. 1 鍋爐的定義及用途 1. 鍋爐的定義 鍋爐是利用燃 料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能或其它能源的熱能， 把工質(zhì)加熱到一定溫度和 壓力的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。由于被加熱的工質(zhì)大多具有一定的壓力， 因此從廣義上講， 鍋 爐也是一種壓力容器。由于鍋爐直接受火焰加熱， 故與其它壓力容器又有所區(qū)別， 因 此， 將鍋爐從容器范圍內(nèi)區(qū)分出來， 單獨(dú)進(jìn)行安全監(jiān)督和技術(shù)檢驗(yàn)。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 對(duì)鍋爐作如下限制性定義：鍋爐， 是指利用各種燃料、 電或者其它能源， 將所盛裝的液 體加熱到一定的參數(shù)， 并承載一定壓力的

2、密閉設(shè)備， 其范圍規(guī)定為 容積大于或者等于 30L 的承壓蒸氣鍋爐； 出口水壓大于或者等于 0. 1MPa（表壓）， 且額定功率大于或者等于 0. 1MW 的承壓熱水鍋爐； 有機(jī)熱載體鍋爐。2. 鍋爐的用途 3. 1. 2 鍋爐的特點(diǎn) 鍋爐一旦投用， 一般都 要求連續(xù)運(yùn)行， 而不能任意停車。鍋爐在承受較高壓力的同時(shí)， 還在高溫下工作， 它們的工作 條件較一般機(jī)械設(shè)備惡劣得多。鍋爐還具有爆炸的危險(xiǎn)性。3. 1. 3 鍋爐主要參數(shù) 1. 容量（輸出功率） 蒸汽鍋爐指蒸1 / 20 發(fā)量， 即每小時(shí)產(chǎn)生的蒸汽量， 通常以 D 符號(hào)表示， 單位是噸 / 時(shí)。熱水鍋爐， 有機(jī)熱載體鍋爐指供熱量， 即每小

3、時(shí)輸出的熱量， 通常以 Q 符號(hào)表示， 單位是大卡 /時(shí)（焦耳 / 時(shí) ） 。1 噸/ 時(shí) 60104 大卡/時(shí) 104 大卡/時(shí)=41868 焦耳/ 時(shí) 1 噸/ 時(shí) 700 千瓦（ KW） 1 千瓦（KW） =860 大卡/ 時(shí) 蒸汽鍋爐在每平方米 受熱面積上每小時(shí)能產(chǎn)蒸汽的數(shù)量稱為這臺(tái)鍋爐的蒸發(fā)率。蒸發(fā)率是衡量鍋爐蒸發(fā)性能的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)， 它決定于鍋爐結(jié) 構(gòu)、 燃料品種、 燃燒工況和傳熱效果等因素。一般火管鍋爐的平均蒸發(fā)率為 1530kg/m2 h 以上 2. 壓力 指 鍋爐出口處（鍋筒或過熱器） 的工作壓力（表壓）， 通常以 P 符號(hào) 表示， 單位是 MPa， 或 dgf/cm2 。1

4、 大氣壓 1kgf/cm2=0. 0980665MPa 鍋爐銘牌上標(biāo)示的壓力是 鍋爐設(shè)計(jì)壓力 , 又稱額定工作壓力 . 對(duì)有過熱器的鍋爐是指過熱器 出口處的蒸汽壓力 , 對(duì)無過熱器的鍋爐是指鍋筒內(nèi)的蒸氣壓力 , 對(duì) 熱水鍋爐是指出水閥入口處的蒸氣壓力 . 3. 溫度 指鍋爐出口介質(zhì) 的溫度。對(duì)于蒸汽鍋爐為出口處飽和蒸汽或過熱蒸汽的溫度， 對(duì)于熱水 鍋爐為進(jìn)、 出口熱水的溫度。3. 2鍋爐的分類及型號(hào) 3. 2. 1 鍋爐的分類 1. 按用途分類 （1） 電站鍋爐；（2） 工業(yè)鍋爐；（3） 生活鍋爐；（ 4） 船舶 鍋爐， 機(jī)車鍋爐最新資料推薦2. 按載熱介質(zhì)分類 （ 1） 蒸汽鍋爐；（2） 熱

5、水鍋爐；（3） 汽水兩用鍋爐； （4） 熱風(fēng)爐； （ 5） 有機(jī)熱載體鍋爐。3. 按燃料和熱源分類：（1） 燃煤鍋爐；（ 2） 燃油和燃?xì)忮仩t；（ 3） 燃生物質(zhì)燃 料鍋爐（木柴、 甘蔗渣、 稻殼、 椰子殼、 生活垃圾、 工業(yè)垃圾等）； （ 4） 原子能鍋爐； （5） 余熱鍋爐； （6） 電熱鍋爐。4. 按本體結(jié)構(gòu)分類 （ 1） 水管鍋爐；（2） 火管鍋爐；（3） 水火管鍋爐； （ 4） 熱管鍋爐； （ 5） 真空相變鍋爐。5. 按介質(zhì)循環(huán)方式分類（ 1） 自然循環(huán)鍋爐；（2） 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐 ； （ 3） 直流鍋爐。6. 按燃燒方式分類 （ 1） 層燃鍋爐； 它又分固定爐排， 機(jī) 械化爐排 （

6、鏈條爐排、 振動(dòng)爐排、 抽板頂升爐排、 往復(fù)爐排、 拋 煤機(jī)爐等）；（ 2） 室燃鍋爐； （3） 沸騰爐（又稱流化床鍋爐） 。7. 按出廠型式分類 （ 1） 散裝鍋爐；（2） 組裝鍋爐；（3） 整裝鍋爐。8. 按壓力等級(jí)分類 （1）低壓鍋爐， P2. 45MP（a25kgf/cm2 ） ; （2） 中壓鍋爐， P=3. 82MPa（39kgf/cm2） ; （ 3） 次高壓鍋 爐， 3. 82MPa P 9. 81MPa（ 39kgf/cm2 P13. 73MPa（140kgf/cmz ） ; （6） 亞臨界鍋爐， P=15. 7-17. 66MP（a 160-180kgf/cm2 ） ; （

7、7） 超臨界鍋爐， P=23. 5-26. 5MPa3 / 20（ 240-270kgf/cm2 ）。9. 按制造管理分類 （ 1） A 級(jí)鍋爐：額定壓力 9. 81MPa 的固定式蒸汽鍋爐； （ 2） B 級(jí)鍋爐：額定壓力 9. 81MPa 的固定式蒸汽鍋爐； （ 3） C 級(jí)鍋爐：額定壓力 2. 45MPa 的固定式蒸汽鍋爐； （ 4） D 級(jí)鍋爐：額定壓力 1. 27MPa 的固定式蒸汽鍋爐； （ 5） E1 級(jí)鍋爐：額定壓力 0. 4MPa 的固定式蒸汽鍋爐和水溫低于 20的熱水鍋 爐； （6） E2 級(jí)鍋爐：額定壓力 0. 1MPa 的蒸汽鍋爐和水溫 95的熱水鍋爐。3. 2. 2鍋

8、爐的型號(hào) 3. 3 鍋爐結(jié)構(gòu) 3. 3. 1鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求 對(duì)鍋爐結(jié)構(gòu)總結(jié)的要求是安全可靠、 高效低耗。具體要求有：1. 各部分在運(yùn)行時(shí)應(yīng)能按設(shè)計(jì)預(yù)定方向自由膨脹。2. 保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常， 所有受熱面都應(yīng)得到可靠 的冷卻。3. 各受壓部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。4. 受壓元、 部件結(jié)構(gòu)的形式， 開孔和焊縫的布置應(yīng)盡量避免 或減少?gòu)?fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中。5. 水冷壁膛的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力。6. 爐墻應(yīng)具有良好的密封性和耐熱性。7. 鍋爐鋼架等承重結(jié)構(gòu)在承受設(shè)計(jì)載荷時(shí)， 應(yīng)具有足夠的強(qiáng) 度、剛度、 穩(wěn)定性及防腐蝕性。最新資料推薦8. 便于安裝、 運(yùn)行操作、 檢修和清洗內(nèi)部。9. 要根

9、據(jù)鍋爐參數(shù)和燃料的適應(yīng)性來選用鍋爐結(jié)構(gòu)和燃燒設(shè) 備。10. 要合理配置輔機(jī)設(shè)備， 還要考慮安全附件和自控裝置的可 靠性。3. 3. 2鍋爐主要受壓部件 1. 鍋筒：它是用來匯集、 貯存、 分離汽水和補(bǔ)充給水的。2. 鍋殼： 它是鍋殼式鍋爐中包圍 汽水、 風(fēng)煙、 燃料系統(tǒng)的外殼， 又稱 筒殼， 其作用和鍋筒相同。3. 聯(lián)箱： 又稱集箱。 其作用是連結(jié)受熱面管、 下降管、 連通管、排污管等。4. 下降管： 其作用是與水冷壁、 聯(lián)箱、 鍋筒形成水循環(huán)回路。5. 受熱面管子， 它是鍋爐的主要受熱面， 用鍋爐鋼管制成， 它分為水管和火管， 凡管內(nèi)流水或汽水混合物， 管外受熱的叫水管， 凡管內(nèi)走煙氣管外被

10、水冷卻的叫煙管。6. 省煤器： 它的作用是使給水進(jìn)入鍋筒之前， 被預(yù)先加熱到某一溫度（通 常加熱到低于飽和溫度 40- 50）， 以隆低排煙溫度， 提高鍋爐熱5 / 20 效率。中低壓鍋爐往往用鑄鐵制造省煤器， 中壓以上的鍋爐省煤器由 鋼管制成的蛇形管組合而成。7. 過熱器：它是把鍋筒內(nèi)出來的飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽， 以滿足生產(chǎn)工 藝的需要， 過熱器是用碳鋼或耐熱合金鋼管彎制成蛇形管后組合而 成。8. 減溫器： 它的作用是調(diào)節(jié)過熱蒸汽的溫度， 將過熱蒸汽的溫度控制在規(guī) 定的范圍內(nèi)， 以確保安全和滿足生產(chǎn)需要。凡有過熱的器鍋爐上均有減溫器， 減溫器分面式減溫器和混合 式減溫器。減溫器結(jié)構(gòu)與聯(lián)箱相

11、似， 但其內(nèi)部有噴水裝置或冷卻水管。9. 再熱器：它是將汽輪機(jī)高壓缸排出的蒸汽再加熱到與過熱蒸汽相同或相 近的溫度后， 再回到中低壓缸去作功， 以提高電站的熱效率。10. 爐膽：是鍋殼式鍋爐包圍燃料燃燒空間的殼體， 只有立式鍋爐和臥式 內(nèi)燃鍋爐中有爐膽。11. 下腳圈：連接爐膽和鍋殼的部件， 只在立式鍋爐中采用。12. 爐門圈、 喉管、 沖天管：最新資料推薦爐門圈是連接于鍋殼和爐膽之間燃料進(jìn)入燃燒室的一段管子， 一般由鍋爐鋼板壓制成橢圓形后焊接而成。3. 3. 3 鍋爐安全附件 工業(yè)鍋爐安全附件， 主要是指鍋爐上 使用的安全閥、 壓力表、 水位計(jì)、 水位警報(bào)器、 排污閥等， 這 些附件是鍋爐運(yùn)

12、行中不可缺少的組成部分， 特別是安全閥、 壓力表、 水位計(jì)是保證鍋爐安全運(yùn)行的基本附件， 常被人們稱之為鍋爐三大 安全附件。安全閥的主要作用是當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力超過規(guī)定要求時(shí)自動(dòng)開 啟，釋放超過的壓力， 使鍋爐回到正常的工作壓力狀態(tài)。壓力表、 水位計(jì)是司爐正常操作的耳目， 每臺(tái)鍋爐必須裝有 與鍋筒蒸汽空間直接相連接的壓力表。3. 3. 4 幾種典型鍋爐結(jié)構(gòu) 1. 立式彎水管鍋爐（圖 3-3 ）， 其 受壓元件主要有鍋殼、 封頭、爐膽、 爐膽頂、 U 形下腳圈、 彎水 管、 爐門圈、 喉管。2. 快裝水、 水管鍋爐（圖 3-4 ）， 其主要受壓元件有： 鍋筒煙管、省煤管。下降管、 集箱、 水冷壁。3

13、. 4鍋爐的工作過程 3. 4. 1鍋爐汽水流程系統(tǒng) 3. 4. 2鍋爐水循環(huán) 3. 4. 3 鍋爐工作過程簡(jiǎn)述 3. 5 鍋爐的無損檢測(cè)要 求 鍋爐的無損檢測(cè)應(yīng)遵循以下原則：1. 由于焊接縫交叉部位的應(yīng)力較其它部位大， 且焊接時(shí)較其7 / 20 它部位易產(chǎn)生缺陷， 故對(duì)焊縫交叉部位應(yīng)優(yōu)先檢測(cè)。2. 由于高參數(shù)， 大容量的鍋爐制造工藝復(fù)雜， 更易產(chǎn)生缺陷， 且發(fā)生事故的后果更為嚴(yán)重， 所以對(duì)高參數(shù)， 大容量的鍋爐的無損 檢測(cè)要求比對(duì)低參數(shù)， 小容易的鍋爐要求高一些， 包括檢測(cè)比便和 合格級(jí)別。另外， 有機(jī)熱載體鍋爐介質(zhì)特殊， 危險(xiǎn)性較大， 所以控傷要 求高。3. 為了節(jié)省制造成本， 所以對(duì)部分

14、危險(xiǎn)性相對(duì)較小的設(shè)備焊縫 采取按比例抽查的方式進(jìn)行檢測(cè)， 而不是全部進(jìn)行 100%檢測(cè)。4. 由于 RT 和 UT 檢測(cè)各有其特點(diǎn)， 為盡可能檢出焊縫內(nèi)的 各種缺陷， 對(duì)中、 高壓鍋爐， 采取 RT 和 UT 并用。5. 對(duì)于封頭和下腳圈的拼縫， 由于拼接后還要進(jìn)行壓制加工， 在此加工過程中， 原拼縫內(nèi)的小缺陷有可能發(fā)展成為超標(biāo)缺陷， 所 以應(yīng)在加工成型后進(jìn)行無損檢測(cè)。6. 鍋爐中的重要角焊縫， 一般不采用射線探傷， 而采用超聲 波探傷。7. 需做熱處理的焊接接頭應(yīng)在熱處理后進(jìn)行無損探傷， 因熱 處理會(huì)使焊接接頭內(nèi)的應(yīng)力、 組織發(fā)生變化， 且有可能產(chǎn)生新的缺 陷， 只有在熱處理后， 接頭內(nèi)的組

15、織和缺陷才是穩(wěn)定的， 這時(shí)的 檢測(cè)結(jié)果才是準(zhǔn)確的。8. 定期檢驗(yàn)時(shí)， 若宏觀檢查時(shí)未發(fā)現(xiàn)有明顯的變形， 則其焊 縫內(nèi)部一般不會(huì)產(chǎn)生新的缺陷， 原有的小缺陷一般也不會(huì)發(fā)展， 所最新資料推薦以一般可不進(jìn)行 RT 或 UT， 但對(duì)于重要角焊縫和主焊縫可以進(jìn)行表 面探傷檢查， 若發(fā)現(xiàn)表面已產(chǎn)生裂紋時(shí)， 則應(yīng)進(jìn)一步檢查和分析。必須時(shí)可對(duì)焊縫進(jìn)行 RT 或 UT 檢測(cè)。第三章 思 考 題 鍋爐受壓元件有哪些？ 鍋爐 的三大安全附件指什么？ 第四章 壓力容器基本知識(shí) 4. 1 概 述 4. 1. 1 壓力容器的定義及用途 從廣義上說， 凡承受流體介質(zhì) 壓力的密閉殼體都可稱作壓力容器。按 GB150-1998

16、鋼制壓力容器 的規(guī)定， 設(shè)計(jì)壓力低于 0. 1MPa的容器屬于常壓容器， 而設(shè)計(jì)壓力高于 0. 1MPa 的容器屬于 壓力容器。壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 從安全管理角度出發(fā)， 將同時(shí) 具備下列三個(gè)條件的容器稱為壓力容器：1. 最高工作壓力（PW）大于等于 0. 1MP（a不含液體靜壓力）；2. 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸） 大于等于 0. 15m， 且容積 （ V） 大于等于 0. 025m3; 3. 盛裝介質(zhì)為氣體、 液化氣體或最高 工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。4. 1. 2壓力容器的主要工藝參數(shù) 影響壓力容器設(shè)計(jì)的主要工藝參數(shù)有壓力、 溫度、 直徑等。1. 壓力容器的壓力參數(shù) 壓力

17、容器的壓力參數(shù)有工作壓力（操 作壓力）、 最高工作壓力和設(shè)計(jì)壓力。工作壓力（操作壓力） 是指壓力容器在正常的操作條件下，壓9 / 20力容器所承受的內(nèi)（外） 部表壓力工作壓力是由生產(chǎn)工藝的要求決定的。最高工作壓力 對(duì)于承受內(nèi)的壓力容器， 其最高工作壓力是指 在正常作用過程中， 容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力； 對(duì)于承受外壓 的壓力容器， 其最高工作壓力是指在正常使用過程中， 容器可能出 現(xiàn)的最高壓力差值； 對(duì)于夾套容器， 其最高工作壓力是指在正常使 用過程中，夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力差值。設(shè)計(jì)壓力 是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)條件下用以確定壓力容器殼體壁厚 及其元件尺寸的壓力， 用 P 來表示。在正常的情況下

18、， 設(shè)計(jì)壓力應(yīng)等于或略高于最高工作壓力。公稱壓力 為了提高制造質(zhì)量， 并降低制造費(fèi)用， 增加零部 件的互換性， 使容器及其零部件的制造趨于標(biāo)準(zhǔn)化， 把標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)后的 壓力數(shù)值稱為公稱壓力， 容器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)的公稱壓力系 列參數(shù)。容器的公稱壓力是指容器在規(guī)定溫度下的最大的操作壓力。2. 壓力容器的溫度參數(shù) 壓力容器的溫度參數(shù)有工作溫度（操 作溫度）、 設(shè)計(jì)溫度。工作溫度（操作溫度） 是指容器在操作過程中， 在工作壓力 （操作壓力） 下殼體可能達(dá)到的最高或最低溫度。設(shè)計(jì)溫度 是指容器在操作過程中， 在相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力下殼體 或元件可能達(dá)到的最高或最低溫度。3. 直徑 一般所說的容器直徑系指其內(nèi)徑

19、， 單位多用 mm 表示 最新資料推薦 4. 1. 3 壓力容器的分類 1. 按壓力容器的安全重要程度分類 壓 力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定 根據(jù)容器在使用中的重要作用、設(shè)計(jì)壓 力以及介質(zhì)的危害性程度， 從高到低將壓力容器依次分為第三類壓 力容器、 第二類壓力容器以及第一類壓力容器：1 ) 按用途分類： 根據(jù)容器在生產(chǎn)工藝過程中所起的主要作用不同， 可能歸納為 四大類， 即反應(yīng)容器、 儲(chǔ)存容器、 換熱容器和分離容器。A. 反應(yīng)容器：主要用來完成介質(zhì)化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備， 如返應(yīng)器、 聚合釜、 變 換爐和氨合成塔等。B. 儲(chǔ)存容器：主要用以儲(chǔ)存工作介質(zhì)， 以保持工藝操作壓力穩(wěn)定，保證生產(chǎn) 的連續(xù)進(jìn)行。C.

20、換熱容器：主要用來使介質(zhì)在容器內(nèi)實(shí)現(xiàn)交換， 以達(dá)到生產(chǎn)工藝過程中所 需要的將介質(zhì)加熱或冷卻的目的。D. 分離容器：分離容器的主要作用是讓介質(zhì)通過容器時(shí)， 利用降低流速、 改 變流動(dòng)方向或用其它物料吸收等方法來分離氣體中的混合物， 以達(dá) 到凈化氣體或提取回收雜質(zhì)中的有用物料的目的。2 ) 按壓力來分類：11 / 20低壓容器 （代號(hào) L ）：0. 1MPaP 1. 6MPa 中壓容器（代號(hào) M）：1. 6MPaP10MPa 高壓容器（代號(hào) H ）：10MPaP100MPa超 高壓容器（代號(hào) U）：100MPaP540MPa； （2） 壓 力容器用材料是 CrMo 鋼； （3） 壓力容器有奧氏體不

21、銹鋼堆焊層； （ 4） 盛裝的介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕傾向； （5） 檢驗(yàn)員認(rèn)為有懷疑的其 它部位。在用壓力容器的內(nèi)、 外表面不允許有裂紋。如有裂紋， 其深度在壁厚余量范圍內(nèi)， 打磨后不需補(bǔ)焊， 其 深度在壁厚余量范圍外， 打磨后需補(bǔ)焊合格。2. 在用壓力容器的埋藏缺陷檢測(cè) 在下列情況之一時(shí)， 應(yīng)是行 射線或超聲探傷， 對(duì)在用壓力容器的焊縫埋藏缺陷進(jìn)行抽查檢測(cè)， 必要時(shí)還應(yīng)相互復(fù)驗(yàn)：（1） 制造中焊縫經(jīng)過兩次以上返修或使用過程中焊補(bǔ)焊過的 部位； （2） 檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面缺陷， 認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏 缺陷檢查的部位； （ 3） 錯(cuò)邊量和棱角度有嚴(yán)重超標(biāo)的焊縫部位； （4） 使用中出現(xiàn)焊縫泄漏的部位及其

22、兩端延長(zhǎng)的部位；（5） 用戶要求或檢驗(yàn)員認(rèn)為有必要的部位。第四章 思考題 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 規(guī)定了 壓力容器必須同時(shí)具備哪三個(gè)條件？ 壓力容器的焊接接頭分為幾類？ 第五章 壓力管道基本知識(shí) 5. 1 壓力管道的定義與 分類 5. 1. 1 壓力管道的定義 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 規(guī) 最新資料推薦 定：壓力管道是指具有下列屬性的管道：A 、 輸送 GB5004職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí) 中規(guī)定的 毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道； B 、 輸送 GB50160石油化工企 業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定 及 GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 中規(guī)定的火災(zāi)危 險(xiǎn)性為甲、 乙、 類介質(zhì)的管道； C 、 最高工作壓力

23、不大于等于 0. 1MP（a 表壓， 下同）， 輸送介質(zhì)為氣（汽） 體、 液化氣體的管道； D、 最高工作壓力大于等于 0. 1MPa， 輸送介質(zhì)為可燃、 易爆、 有 毒、 有腐蝕性的或最高工作溫度等于高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體管道。E 、 前四項(xiàng)規(guī)定的管道附屬設(shè)施及其安全保護(hù)裝置等。5. 1. 2壓力管道的分類：1. 按用途分類 壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管道、 公用管道 和長(zhǎng)輸管道。工業(yè)管道系指企業(yè)、 事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的管道、 公用工程管道及其它輔助管道。包括延伸出工廠邊界線， 但歸屬企、 事業(yè)單位管轄的工藝管道。 公用管道系指城市或鄉(xiāng) 鎮(zhèn)范圍內(nèi)用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤?道和熱力管

24、道。長(zhǎng)輸管道指產(chǎn)地、 儲(chǔ)存地、 使用單位間用于輸送商品介質(zhì)的管 道。2. 從安全管理和監(jiān)察角度操作工況和用途分類 （ 1） 長(zhǎng)輸管15 / 20道 長(zhǎng)輸管道為 GA 類， 級(jí)別劃分為：A 、 符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為 GA1 級(jí)； 輸送有毒、 可燃、 易爆氣體介質(zhì)， 設(shè)計(jì)壓力 P 1. 6MPa 的管道； 輸送有 毒、 可燃、 易爆液體介質(zhì)， 輸送距離 200km 且管道公稱直徑 DN300mm的 管道； 輸送漿體介質(zhì)， 輸送距離 50km 且管道公稱 直徑 DN150mm的管道； B 、 符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為 GA2 級(jí)：輸送有毒、 可燃、 易爆氣體介質(zhì)， 設(shè)計(jì)壓力 P 1. 6

25、MPa 的 管道； GA1范圍以外的長(zhǎng)輸管道； GA1范圍以外的長(zhǎng)輸管 道； （2） 公用管道 公用管道為 GB 類， 級(jí)別劃分為：燃?xì)夤艿罏?GB1 管道； 熱力管道為 GB2 管道。（ 3） 工業(yè)管道 工業(yè)管道為 GC 類， 級(jí)別劃分為：A 、 符合下列條件之一的工業(yè)管道為 GC1 級(jí)：5. 1. 3壓力管道的充裝介質(zhì)（流體） 的分類 5. 2 壓力管道的作用及特點(diǎn) 5. 2. 1 壓力管道的用途 壓力管道主要用途是輸 送介質(zhì)。除此之外， 對(duì)長(zhǎng)輸管道而言， 壓力管道還有儲(chǔ)存功能； 對(duì)工 業(yè)管道而言， 壓力管道還有熱交換功能。5. 2. 2壓力管道的應(yīng)用領(lǐng)域 壓力管道應(yīng)用極為廣泛。管道輸送是

26、鐵路、 公路、 水運(yùn)、 航運(yùn)并列的五大運(yùn)輸行為之 一。它作為一種特點(diǎn)承壓設(shè)備越來越廣泛地位應(yīng)用于石油、 化工、最新資料推薦電力等行業(yè)及城市燃?xì)夂凸峁こ讨?。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、 管道的數(shù)量越來越多。5. 2. 3 壓力管道的主要特點(diǎn) 1. 種類多， 數(shù)量大， 標(biāo)準(zhǔn)多， 設(shè)計(jì)、 制造、 安裝、 應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多 2. 長(zhǎng)細(xì)比大， 跨越空間大， 邊界條件復(fù)雜 3. 布置方式多樣， 現(xiàn)場(chǎng)安裝條件差， 工作量大。4. 材料應(yīng)用種類多， 選用復(fù)雜 5. 失效的模式多樣， 失效概 率大 6. 實(shí)施檢驗(yàn)的難度大 5. 3 壓力管道的組成及結(jié)構(gòu) 5. 3. 1 壓力管道元件 壓力管道由多種元件組成， 元件品種主要有

27、：1. 管子 2. 管件 3. 法蘭和緊固件 4. 閥門 5. 膨脹節(jié)及 波紋管 6. 密封元件及特種元件。5. 3. 2 壓力管道附屬設(shè)施 壓力管道還有一些附屬設(shè)施， 包 括支吊架、 防腐絕緣層、 陰極保護(hù)裝置、 沿線加油站、 加熱站、 計(jì)量站、 配氣站閥室及標(biāo)準(zhǔn)、 測(cè)試、拉索圍柵等。壓力管道配置有種安全保護(hù)裝置， 包括緊急切斷裝置、 安裝 泄壓裝置、 測(cè)漏裝置、 測(cè)溫測(cè)壓裝置和報(bào)警裝置等。管道支承件是指管道安裝件和附著件的總稱。5. 3. 3 壓力管道組成示例 5. 3. 4 壓力管道管材簡(jiǎn)介 5. 3. 5 壓力管道管件簡(jiǎn)介 5. 4 壓力管道檢驗(yàn)與無損檢測(cè) 5. 4. 1 壓 力管道檢

28、驗(yàn)分類和檢驗(yàn)項(xiàng)目 5. 4. 2 壓力管道檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 5. 4. 3 壓力管道無損檢測(cè)的基本內(nèi)容 1. 壓力管道焊縫外觀基本要求 壓力 管道無損檢測(cè)前， 焊縫外觀檢查應(yīng)符合要求， 對(duì)壓力管道焊縫外觀17 / 20和焊接接頭表面質(zhì)量的一般要求如下：焊縫外觀應(yīng)成型良好， 寬度以每邊蓋過坡口邊緣 2mm 為宜。 角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定， 外形應(yīng)平緩過渡。焊接接頭表現(xiàn)（ 1） 不允許有裂紋、 未熔合、 氣孔、 夾渣、 飛濺存在； （2） 設(shè)計(jì)溫度低于 - 29的管道、 不銹鋼和淬硬傾向 較大的合金鋼管道焊縫表面， 不得有咬邊現(xiàn)象。其它材質(zhì)管道焊縫咬邊深度不大于 0. 5mm， 連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng) 大于 100mm