新圍中橋二次張拉方案教材

1、新圍中橋上部負(fù)彎矩鋼束張拉壓漿二次張拉專項(xiàng)施工方案杭州大江東產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施江東三路工程PPP+EP項(xiàng)目江東三路施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)電建路橋POWERCHINA ROADBRIDGE編制:審核:批準(zhǔn):中電建路橋集團(tuán)有限公司杭州大江東基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目總承包部二一六年三月一、編制依據(jù) 1二、工程概況1三、施工計(jì)劃1四、預(yù)應(yīng)力的張拉 2五、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿 3六、安全質(zhì)量保證措施 6七、相關(guān)附件： 9新圍中橋上部負(fù)彎矩鋼束張拉壓漿二次張拉專項(xiàng)施工方案、編制依據(jù)1杭州大江東產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施 PPP+EP項(xiàng)目-江東三路工程(新圍中橋)施工 設(shè)計(jì)圖。2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/T F50-2011)3、公

2、路工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一JTGF80/1-20044、 眩路丄刃航匚0卜技術(shù)龍州JTG076-955 、有關(guān)的會(huì)議紀(jì)要二、工程概況本項(xiàng)目為規(guī)劃江東三路，是集聚區(qū)內(nèi)東西向的交通型主干道。本項(xiàng)目分為三段新建 段。本工區(qū)施工項(xiàng)目是江東三路西段的一部分，起點(diǎn)樁號(hào)為K0+082.000,終點(diǎn)樁號(hào)為K0+520.000,新建段總長(zhǎng)為438m包含橋梁1座(新圍中橋)。新圍中橋，中心樁號(hào)K0+274.482,右偏角95度，全長(zhǎng)66.12m,橋梁全寬42m本橋 平面位于直線上，橋面橫坡為雙向1.5%,縱斷面位于R=5000m勺豎曲線上。本橋上跨四 工段直河，河道現(xiàn)狀寬度29m規(guī)劃河道寬度50m常水位為4.0m，

3、設(shè)計(jì)水位為5.43m, 無(wú)通航及水源保護(hù)要求。全橋共1聯(lián)：3X20m上部結(jié)構(gòu)采用先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)應(yīng) 力砼空心板，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，柱式臺(tái)，墩臺(tái)均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。新圍中橋上部結(jié)構(gòu)采用3*20m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板，中板寬124cm,邊梁寬124.5 (55.5) cm鉸縫完成后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 90%后，進(jìn)行上部頂板負(fù)彎矩鋼束張拉、壓 漿工序。三、施工計(jì)劃新圍中橋預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板上部頂板負(fù)彎矩鋼束張拉，計(jì)劃于2017年3月26日開(kāi)始，2017年3月31日上部頂板負(fù)彎矩鋼束張拉、壓漿完成。施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)實(shí)際 開(kāi)工日期及施工情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。專業(yè)壓漿張拉人員名單：名字聯(lián)系方式吳二兵1

4、3758106960吳建大戰(zhàn)、預(yù)應(yīng)力的張拉1張拉前的準(zhǔn)備：預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彈性模 量的試驗(yàn)。N1 N2錨具均采用BM15-3使用前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、硬度試驗(yàn)，并向供應(yīng)商索 取質(zhì)量合格證。預(yù)應(yīng)力筋及錨具經(jīng)檢驗(yàn)合格才能投入使用。2、張拉順序：先拉N1束的鋼絞線，再?gòu)埨璑2,張拉應(yīng)逐根對(duì)稱張拉。3、張拉及相關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算鋼絞線的張拉程序：0-初應(yīng)力（0.1（T K）- 100%c k （持荷5分鐘）采用兩端對(duì)稱 張拉，張拉力和伸長(zhǎng)值雙控，鋼絞線的張拉控制力為195.3KN,理論伸長(zhǎng)值按：PpLP （

5、1-e- （kx+ “9） L=Pp=ApEgkx+ 卩 0理論伸長(zhǎng)量見(jiàn)附表。4、張拉時(shí)還應(yīng)遵循以下要求：1）張拉前應(yīng)做好油頂、油表的校定工作。2）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，澆筑連接接頭、中橫梁及兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的橋面板，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100帝，張拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束，并壓注水泥漿 整聯(lián)負(fù)彎矩張拉應(yīng)由中跨向邊跨同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，單孔各片梁負(fù)彎矩張拉應(yīng)由中梁向邊梁對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。3）安裝錨具應(yīng)注意工作錨環(huán)或錨板對(duì)中，夾片均勻打緊并外露一致；4）安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合， 對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。5）預(yù)應(yīng)力筋的張

6、拉順序設(shè)計(jì)有具體要求，可采用一次對(duì)稱張拉完畢。6）兩端同時(shí)張拉同一根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，兩端同時(shí)安裝錨具、千斤頂，同時(shí)加力張拉， 同時(shí)按0-初應(yīng)力（0.1（7k） 100%（rk （持荷5分鐘）程序張拉，按步驟讀取伸長(zhǎng)量。7）張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)使用測(cè)量精度不大于土 1mm勺標(biāo)尺測(cè)量，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值超過(guò)理論伸長(zhǎng) 值土 6%寸，以及斷絲滑絲數(shù)超過(guò)截面鋼絲總數(shù)的 1%寸，應(yīng)暫停張拉，查明原因并報(bào)監(jiān)理 工程師處理。五、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿施工準(zhǔn)備1. 壓漿設(shè)備設(shè)備為HTZJ-2預(yù)應(yīng)力真空注漿機(jī)一臺(tái)。2. 壓漿要求2.1頁(yè)空.泉 采不式真空泵，循環(huán)水用自來(lái)水其抽真空能力應(yīng)大于0.09MPa,抽真空效率應(yīng)不小于40m3/h。2.

7、2. 壓漿機(jī)本工程采用水泥漿拌和機(jī)和水泥漿泵為一體的壓漿機(jī)其采用轉(zhuǎn)速達(dá)1300轉(zhuǎn)/分的高速拌和機(jī)可連續(xù)均勻的壓漿能進(jìn)行0.7 MPa以上的恒壓工作并具有進(jìn)漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)和緊急卸壓功能。2.3. 壓力表在第一次使用前及此后監(jiān)理工程師認(rèn)為需要時(shí)應(yīng)加以校準(zhǔn)，所有設(shè)備具 有進(jìn)漿量、進(jìn)漿壓力可調(diào)和緊急卸壓功能。所有設(shè)備在壓漿結(jié)束時(shí)應(yīng)清洗一次。3. 壓漿施工3.1. 壓漿工作程序預(yù)應(yīng)力管道壓漿的全過(guò)程分為；預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工準(zhǔn)備工作，混凝土砂漿的拌制預(yù)應(yīng) 力管道的真空壓漿。預(yù)應(yīng)力管道壓漿前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備工作，并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求。3.1.1. 壓漿前要有技術(shù)部門下達(dá)的壓漿通知單，核對(duì)梁號(hào)及砂漿配合比。

8、3.1.2. 真空泵及壓漿機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2. 壓漿作業(yè)的要求及工藝流程3.2.1. 張拉完畢后，應(yīng)盡快壓漿，其間隔時(shí)間不得超過(guò)2天。3.2.2. 壓漿采用真空壓漿技術(shù)，壓漿工藝流程如下；1. 清除錨墊板上浮漿及雜物，檢查密封罩蓋上的螺栓孔是否有堵塞及雜物。若有堵 塞情況應(yīng)用絲錐清孔。在壓漿密封罩蓋上安裝O型橡膠圈，在O型橡膠圈周圍涂抹一層玻璃膠，將密封罩蓋用螺栓固定在錨墊板上，密封罩蓋四周應(yīng)均勻受壓，不得受壓不勻而漏氣。2. 將真空泵連接在壓漿端上。以串聯(lián)的方式將負(fù)壓容器、三向閥門和錨墊板壓漿孔 連接起來(lái)，其中，錨墊板壓漿孔和閥門之間用透明塑料管連接。管道真空?qǐng)R漿示意圖3. 壓漿前關(guān)閉所有的

9、排氣閥門，連接真空泵的除外，啟動(dòng)真空泵抽真空，使壓力達(dá) 到0.08MPa以上。在真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，啟動(dòng)壓漿泵開(kāi)始?jí)簼{，直至壓漿端的透明塑料 管中出現(xiàn)水泥漿，打開(kāi)壓漿三向閥門，當(dāng)閥門口流出濃漿時(shí)關(guān)閉閥門繼續(xù)壓漿，并在 0.7MPa壓力下保壓2min。3.3水泥漿的性能3.3.1 水泥漿體的水灰比不大于0.35，水泥漿的泌水率在拌合 3個(gè)小時(shí)后控制在2.0 以內(nèi)，泌水應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完全被漿體吸收。漿體流動(dòng)度宜控制在 13-18S，漿體膨脹率 初凝時(shí)間應(yīng)不小于3小時(shí)，終凝時(shí)間大于17小時(shí)，壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)小于 35C,且大 于5C。7天齡期強(qiáng)度應(yīng)大于40MPa28天齡期強(qiáng)度應(yīng)大于50MPa水泥漿的泌

10、水率膨脹 率及稠度按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-2000附錄G.10、G.11進(jìn)行測(cè)試。3.3.2 為使水泥漿達(dá)到所需的漿水特性，可在漿體中加入化學(xué)添加劑，添加劑應(yīng)具有減水、緩凝、微膨脹和增加漿體和易性等作用，但不得含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和水泥有損害的物質(zhì)，尤其不得含有氯化物和硝酸鈣等腐蝕性介質(zhì)。另外，添加劑中所含的膨脹成分嚴(yán) 禁含有鋁粉。3.3.3 漿體材料混合料的配合比試驗(yàn)及漿體性能試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法應(yīng)按混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-88和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000附錄G10 G11進(jìn)行測(cè)試，真空灌漿添加劑的檢測(cè)方法及性能應(yīng)符合混凝土外加劑GB8076-1997和混凝

11、土膨脹劑JC476-2001建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3.4 為了節(jié)省時(shí)間和操作方便，每片梁壓漿前應(yīng)將全部壓漿用的水泥和輔助添加劑裝袋備用，裝袋后的水泥和輔助添加劑存放離地面不得少于20cm堆碼后，覆蓋油布以防受潮。3.4壓漿作業(yè)341壓漿前先開(kāi)啟真空泵對(duì)管道抽真空，同時(shí)開(kāi)啟拌漿機(jī)并加水，加入添加劑再加入水泥。加水泥時(shí)應(yīng)緩慢不得將整袋水泥一下倒入桶中。水泥加入桶中后，宜用1m長(zhǎng)左右木棒將粘接在攪拌軸及攪拌桶上的結(jié)塊清理干凈，但不得用手觸碰筒內(nèi)壁及拌和 軸。水泥加入后攪拌時(shí)間不少于 5mi n。總共攪拌時(shí)間不少于6mi n。3.4.2 第一桶漿體攪拌后應(yīng)測(cè)試流動(dòng)度，當(dāng)流動(dòng)度在13-18S之間時(shí)即為合

12、格。漿體流動(dòng)度測(cè)試完后，開(kāi)啟攪拌桶閥門漿體進(jìn)入壓漿桶，同時(shí)開(kāi)啟壓漿桶攪拌軸，當(dāng)真空泵顯示管道真空度達(dá)到0.08Mpa時(shí)即可開(kāi)始?jí)簼{。開(kāi)始?jí)簼{時(shí)應(yīng)在緩慢檔位上，當(dāng)壓力 表沒(méi)有急劇升高現(xiàn)象時(shí)即可轉(zhuǎn)至快速檔壓漿。當(dāng)漿體從真空端透明管中出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即 關(guān)閉抽真空機(jī)，關(guān)閉抽真空端閥門，同時(shí)打開(kāi)排廢管的閥門，讓水泥漿從排廢管流出， 當(dāng)流出的漿稠度合適時(shí)，關(guān)閉排廢管閥門。繼續(xù)壓漿直至壓漿端壓力表顯示壓力在 0.7Mpa以上，且保壓時(shí)間不少于 2mi n。3.4.3 壓漿人員應(yīng)詳細(xì)記錄壓漿過(guò)程，包括每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、 壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。4、壓漿注意事項(xiàng)4.1保

13、護(hù)罩如作為工具罩使用，在漿體初凝后可拆除。4.2在灌漿前如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)殘留有水分或臟物的話，則須考慮使用空壓機(jī)先行將殘留 在管道中的水分或贓物排走，確保真空輔助灌漿工作能夠順利進(jìn)行。4.3整個(gè)連通管路的氣密性必須認(rèn)真檢查，合格后方可進(jìn)入下一道工序。4.4 漿體攪拌時(shí)，水、水泥、和外加劑的用量必須嚴(yán)格控制。4.5 必須嚴(yán)格控制用水量，對(duì)未及時(shí)使用而且降低了流動(dòng)性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來(lái)增加其流動(dòng)性。4.6 攪拌好的漿體應(yīng)每次全部卸盡，在漿體全部卸出之前，不得投入未拌和的材料， 更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。4.7向攪拌機(jī)送如任何一種外加劑，均需在漿體攪拌一定時(shí)間后送入。4.8 安裝在壓漿端

14、及出漿端的閥門和接頭，應(yīng)在灌漿后1小時(shí)內(nèi)拆除并清洗干凈。4.9 孔道壓漿順序是先下后上，需要集中在一處的孔一次壓完。若中間因故停歇時(shí)， 應(yīng)立即將孔內(nèi)的水泥漿沖冼干凈，以便重新壓漿時(shí)孔道暢通無(wú)阻。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔 道應(yīng)盡早壓漿。5 、技術(shù)保證措施5.1壓漿后6小時(shí)內(nèi)所有的閥門不得打開(kāi)。5.2壓漿所用的水泥須符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999的規(guī)定。5.3 壓漿使用的水必須符合施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。5.4 如果是下雨天壓漿，壓漿機(jī)位置必須搭棚，以防影響壓漿質(zhì)量。5.5 壓漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不應(yīng)停頓。5.6 當(dāng)溫度低于5C或水泥漿溫度超過(guò)35C時(shí)不宜壓漿。5.7 管道內(nèi)水泥漿在注

15、入后48小旳內(nèi)給構(gòu)涅淀十訓(xùn)度不得低：5：匸仰則應(yīng)采取 保溫措施。5.8 當(dāng)白天氣溫高于35C時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。在壓漿后兩天，應(yīng)檢查注入端及 出氣孔的水泥漿密實(shí)情況，需要時(shí)進(jìn)行處理。6 、安全措施6.1成立預(yù)應(yīng)力壓漿作業(yè)班組，其中班組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體的壓漿安全工作，監(jiān)督壓漿過(guò)程中的安全操作。6.2在壓漿前，生七職幻沙村壓獎(jiǎng)作業(yè)坯沂成員進(jìn)行空個(gè)交底交底話進(jìn)彳話 核，合格后才能從事壓漿作業(yè)。6.3安全操作事項(xiàng)6.3.1 壓漿人員均應(yīng)戴上安全帽，系上安全帶并固定在事先設(shè)置在梁面的保險(xiǎn)繩上， 符合安全作業(yè)的規(guī)定。6.3.2 壓漿管道使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用，并定期進(jìn)行外觀檢查， 且在壓漿過(guò)程

16、中不能踩踏或碾壓進(jìn)漿管道，以避免進(jìn)漿管爆裂傷人。6.3.3 壓漿罩蓋安裝前應(yīng)先將壓漿專用平臺(tái)就位在箱梁兩端，并用木契將平臺(tái)下走 行輪抄實(shí)，防止平臺(tái)滑動(dòng)，不得用其它攀爬設(shè)施來(lái)替代專用平臺(tái)實(shí)施作業(yè)。6.3.4 在壓漿機(jī)攪拌過(guò)程中，操作人員嚴(yán)禁站在壓漿機(jī)上向桶內(nèi)填充輔料，應(yīng)站在 操作臺(tái)上操作，嚴(yán)禁操作人員把手伸入攪拌桶內(nèi)作業(yè)，由于是帶電作業(yè)，還需注意安全 用電，定期檢查電線有無(wú)破損現(xiàn)象。6.3.5 當(dāng)打開(kāi)排廢管的閥門時(shí)，人應(yīng)當(dāng)站在閥門的側(cè)面，以免壓力過(guò)大水泥漿濺出灑 在操作人員的身上和進(jìn)入眼睛里造成傷害。6.3.6 作業(yè)人員不得從橋面上向下方施工便道及農(nóng)田亂丟雜物和隨手倒多余的水泥漿和混凝土，壓漿結(jié)

17、束后，對(duì)壓漿機(jī)和污染的場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗， 做到工完料盡場(chǎng)地清。六、安全質(zhì)量保證措施1、安全生產(chǎn)保證措施在多年的施工實(shí)踐中，堅(jiān)持執(zhí)行“安全第一”、“預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，是 企業(yè)的立足之本。梁場(chǎng)雖然屬于地面作業(yè)，但安全工作也不能有絲毫忽視。梁場(chǎng)應(yīng)配備 專職安全員一名，負(fù)責(zé)日常的安全監(jiān)督和管理。綜合考慮梁場(chǎng)施工特點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)做好以 下幾方面的安全工作；1）安全用電張拉班應(yīng)配備1名有資質(zhì)和有工作經(jīng)驗(yàn)的電工，專門負(fù)責(zé)張拉電力設(shè)施的安裝、使 用、維護(hù)和檢修。對(duì)開(kāi)關(guān)板、電線、電纜應(yīng)做到有序擺放，嚴(yán)禁用電線路的亂拉亂接， 防止觸電事故的發(fā)生。2）安全進(jìn)行張拉作業(yè)張拉作業(yè)應(yīng)由有資質(zhì)的人員操作張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐

18、級(jí)加荷，穩(wěn)步上升，千萬(wàn)不要 操之過(guò)急，供油忽快忽慢，防止發(fā)生事故。張拉時(shí)油頂兩端嚴(yán)禁站人。2、質(zhì)量保證措施1）工程質(zhì)量保證體系 質(zhì)量規(guī)劃：杜絕嚴(yán)重質(zhì)量事故，確保用于梁場(chǎng)的所有材料均為合格。所有成品一 次驗(yàn)收合格率達(dá)100%優(yōu)良率達(dá)90%以上。 主要措施：a建立技術(shù)管理體系和崗位現(xiàn)任制，保證技術(shù)力量；b、認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)施工工藝；c、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。d、質(zhì)量檢查：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，即施工員、專職質(zhì)檢員，再上報(bào)監(jiān)理工程師。e、實(shí)行工程質(zhì)量包保責(zé)任制。f、 嚴(yán)格執(zhí)行部頒城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）、建設(shè)部（2002） 221號(hào)文件和相關(guān)的施工規(guī)范，以及本

19、公司制定的本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照工程 施工設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行每道工序的施工，對(duì)不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決推到重做，確保工程優(yōu)質(zhì)。2）工程質(zhì)量目標(biāo)預(yù)控：張拉質(zhì)量控制要求a施加預(yù)應(yīng)力時(shí)的砼強(qiáng)度，必須滿足設(shè)計(jì)要求。b、預(yù)應(yīng)力張拉工作必須由專業(yè)承承擔(dān)。張拉操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗 工作，張拉人員固定，不得隨意調(diào)換C、張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，應(yīng)在張拉前對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行檢查和校驗(yàn)標(biāo)定，沒(méi) 有經(jīng)過(guò)檢定的張拉設(shè)備不準(zhǔn)使用。d、張拉時(shí)，要有專人記錄，專人測(cè)量伸長(zhǎng)值，專人開(kāi)油泵。張拉設(shè)備要配套標(biāo)定， 張拉前應(yīng)再次進(jìn)行檢查，看是否按規(guī)定的相應(yīng)編號(hào)進(jìn)行配套。e、張拉時(shí)，梁的兩端要專人隨時(shí)進(jìn)行通信聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?；蛏?/p>

20、長(zhǎng)率超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及 時(shí)停機(jī)檢查。f、張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐級(jí)加荷，隱步上升，千萬(wàn)不要操之過(guò)急，供油忽快忽慢，防止發(fā)生事故。g、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉采用“雙控”。h、預(yù)應(yīng)力筋張拉程序0-初應(yīng)力（0.1（T k）- 100%c k （持荷5分鐘）。i、嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、滑絲和滑脫數(shù)。壓漿質(zhì)量控制要求a預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，用砂輪機(jī)切割錨圈外的預(yù)應(yīng)力筋頭，錨端附近30mn范圍內(nèi)嚴(yán)禁接觸火焰，并對(duì)錨頭部位采取濕繩纏繞或其他防護(hù)措施。 切割后用砂漿封閉錨頭， 封錨應(yīng)密實(shí)，不漏氣，封錨砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能壓漿。b、壓漿前應(yīng)用高壓水沖洗管道，如有積水應(yīng)用壓縮空氣吹干。洗孔吹孔時(shí)如發(fā)現(xiàn)相互串通之孔道，應(yīng)做好記錄，以

21、便安排同批壓漿。c、每個(gè)錨塞壓漿孔處，均應(yīng)安裝壓漿閥。壓漿時(shí)，接通壓漿管，待壓漿完畢時(shí)關(guān) 閉壓漿閥開(kāi)關(guān)，以保持管道中水泥漿的壓力。d、水泥漿配合比試經(jīng)監(jiān)理審批后才能使用，施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單配 料。e、 壓漿按一次壓漿法進(jìn)行。壓漿的最大壓力一般為0.50.7Mpa，每個(gè)孔道壓漿至 最大壓力后應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時(shí)間。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的 水泥漿為止。f、同一孔道的壓漿工作應(yīng)一次完成，不得中途停壓，否則應(yīng)及時(shí)用清水沖洗已壓 漿孔道，并重新壓漿。g、水泥漿在攪拌機(jī)中的溫度不宜超過(guò) 25C，夏季施工應(yīng)采取降溫措施，當(dāng)氣溫高 于32C時(shí)，應(yīng)盡量安排在夜間氣溫較低時(shí)進(jìn)行壓漿

22、。h、每次壓漿必須做好施工記錄并按要求制做水泥漿試件。七、相關(guān)附件：1張拉控制數(shù)據(jù)計(jì)算表2、千斤頂校驗(yàn)報(bào)告3、鋼絞線試驗(yàn)報(bào)告4、鋼絞線質(zhì)保書5、錨具、夾片試驗(yàn)報(bào)告6、錨具、夾片質(zhì)保書7、壓漿配料電子秤檢定報(bào)告8上海標(biāo)仕新型建筑材料廠質(zhì)保書13理論伸長(zhǎng)量計(jì)量表-（kx+ 卩 e）、PpLP （1-e） L=Pp=ApEgkx+ 卩 0檢測(cè)彈性模(MPa Eg=198667單根15.2絞線面積(mm)A=140一束鋼絞線根數(shù)1孔道摩阻系卩0.225孔道每米偏差對(duì)摩阻影響K=0.0015每束控制張拉力(KN P=195.3預(yù)應(yīng)力束分段長(zhǎng)(m對(duì)應(yīng)分段角 度(Degree)KL+卩 0-（KL+ 卩 0 ） e每節(jié)段留存預(yù)應(yīng)力(kN)每節(jié)段伸長(zhǎng)量(mr)i0.3800 0.000570.999430162195.24435012.6675237970.1960 0.0002940.999706043195.27129371.3760705660.87310