材料工業(yè)常用鋼性能及用途

1、勿做商業(yè)用途個(gè)人收集整理作者： ZHANGJIAN僅供個(gè)人學(xué)習(xí)，勿做商業(yè)用途工業(yè)常用鋼的性能及用途一, 結(jié)構(gòu)鋼根據(jù)使用性能特點(diǎn) , 結(jié)構(gòu)鋼可分為工程用鋼和機(jī)器用鋼兩大類. 工程用鋼大都是用普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼制造 , 這類鋼一般不進(jìn)行熱處理 . 機(jī)器制造用鋼大都是用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造 , 這類鋼一般要進(jìn)行熱處理 .1. 普通結(jié)構(gòu)鋼包括碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 .1）碳素結(jié)構(gòu)鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼通常軋制成鋼板和各種型材（圓鋼, 方鋼,扁鋼,角鋼,槽鋼工字鋼 ,鋼筋等 ）供應(yīng). 碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能一般能滿足普通機(jī)械零件及工程結(jié)構(gòu)要求 , 因此用量很大 , 約占鋼 材總量的 70%. 這

2、類鋼的牌號(hào)有 :Q195,Q215,Q235,Q255,Q275 等 .Q195,Q215,Q235,Q255 均屬低碳鋼 , 塑 性,焊接性能好 ,常用于受力不大的零件 .其中 Q235鋼應(yīng)用最廣 .Q275鋼屬中碳鋼 ,可用作承 受中等應(yīng)力的普通零件 .2）低合金結(jié)構(gòu)鋼 低合金結(jié)構(gòu)鋼是在低碳鋼的基礎(chǔ)上 , 加入少量合金元素發(fā)展而來(lái)的 .例如在 Q235 鋼中加入適量 Mn形成 16Mn,其抗拉強(qiáng)度約提高 50%. 常用的牌號(hào)有 :16Mn,15MnV,15MnTi,14MnMoVBRe,14CrMnMoVB等 .16Mn 是典型鋼號(hào) . 它發(fā) 展最早,用的最多 ,產(chǎn)量最大 .目前有 16M

3、n派生鋼種 ,如16MnRe,16MnCu等.這類鋼多用于船舶 車輛,橋梁等大型鋼結(jié)構(gòu) .15MnV,15MnTi 主要用于大型結(jié)構(gòu) , 中壓容器等 .14MnMoVBRe的焊接 性能好 , 廣泛用于石油化工 , 中溫高壓容器等 .14CrMnMoVB適用于制造 400 500的鍋爐 , 高 壓容器等 .2. 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼包括優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼 .1 / 12勿做商業(yè)用途個(gè)人收集整理1) 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼主要性能和用途如下 : 08F 鋼 含碳量低 , 成本低 , 主要用于制造用量大的沖壓零件 . 1025鋼 也有良好的冷沖壓性和焊接性 , 可用于制造表面要求

4、耐磨并能承受沖擊載荷的 零件. 35 55鋼 屬中碳鋼 ,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后可獲得良好的綜合力學(xué)性能, 主要用于制造齒輪和軸類等零件 . 60 70 鋼 主要用于制造彈簧等 .3. 合金結(jié)構(gòu)鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼可分為滲碳鋼 , 調(diào)質(zhì)鋼 , 彈簧鋼 , 軸承鋼 , 耐磨鋼等 .1) 滲碳鋼 滲碳鋼主要經(jīng)滲碳淬火與低溫回火后使用 ,獲得表硬里韌 性能 . 滲碳鋼的成分一般為 :C=0.10%0.25%,合金滲碳鋼常加入 Cr,Mn,Ni,B 等.此外, 還可加 入 Ti,V 等碳化物形成元素 . 常用滲碳鋼的牌號(hào)有 :20Cr,20MnB,20CrMn,20Mn2B ,20CrMnTi,20Mn2BTi,20

5、CrNi,18Cr2Ni4WA 等 . 熱處理方法與工藝路線以齒輪為例 , 材料為 20CrMnTi, 工藝路線為 :下料鍛造正火加工齒形滲碳 (930 ) 預(yù)冷淬火 (830 ) 低溫回火 (200 )磨 齒2) 調(diào)質(zhì)鋼 調(diào)質(zhì)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后 , 獲得良好的綜合力學(xué)性能 , 主要用于制造受力復(fù)雜的重要機(jī)器零件 . 調(diào)質(zhì)鋼含碳量在 0.30%0.50 之間;對(duì)合金調(diào)質(zhì)鋼 , 常加入 Cr,Si,Mn,Ni 等主加元素 ,并可 加入 Mo,W,V,Ti,B 等輔加元素 .其主要作用是 : 強(qiáng)化鐵素體 ; 提高淬透性 ; 細(xì)化組織 ; 防止第二類回火脆性 . 最常用的調(diào)質(zhì)鋼鋼種是 45 鋼和 40Cr.

6、2 / 12勿做商業(yè)用途個(gè)人收集整理 調(diào)質(zhì)零件的熱處理方法與工藝路線以連桿螺栓為例 , 材質(zhì)為 40Cr, 其工藝路線為 :下料鍛造退火粗機(jī)加工調(diào)質(zhì) （830 加熱 , 油脆后 525 回火 ） 精機(jī)加工 對(duì)調(diào)質(zhì)鋼 , 有時(shí)在調(diào)質(zhì)處理后進(jìn)行表面淬火或氮化處理 .3）彈簧鋼 彈簧鋼往往在動(dòng)載荷下工作 . 要求彈簧鋼的屈服強(qiáng)度 , 疲勞強(qiáng)度高 , 要求熱處理的淬透性 好. 有些特殊彈簧 , 要求有耐高溫 , 耐腐蝕 ,導(dǎo)電, 無(wú)磁性等性能 . 碳素彈簧鋼含碳量一般為 0.62 0.9%,合金彈簧鋼含碳量為 0.46 0.75%. 常用的鋼號(hào)有 65Mn,60Si2Mn,50CrVA 等 . 按彈簧

7、的加工工藝特點(diǎn) , 分冷成型彈簧和熱成型彈簧 .A 冷成型彈簧 : 對(duì)于鋼絲直徑小于 10mm的彈簧 , 通過(guò)拉拔 （或冷拉 ）, 冷卷成型 , 然后進(jìn)行定型 處理.B 熱成型彈簧 : 熱卷簧后進(jìn)行淬火 +中溫回火 （350 500 ）處理 .C 彈簧表面質(zhì)量對(duì)使用壽命影響很大 , 常采用噴丸強(qiáng)化表面 . 如汽車板簧 , 材料為 60Si2Mn, 經(jīng)噴丸處理壽命提高 35 倍.4）軸承鋼 用于制造軸承的鋼稱為軸承鋼 . 軸承鋼應(yīng)具有的性能 :A 高而均勻的硬度 （HRC61 65）;B 高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度 ;C 足夠的沖擊韌度和淬透性 ;D 一定的抗腐蝕能力 . 軸承鋼的含碳量為 0.

8、95 1.10%, 同時(shí)加入 0.4 1.65%Cr; 對(duì)于大型軸承 , 加入硅 , 錳等元素 . 軸承鋼常用的鋼號(hào)有 GCr6,GCr9,GCr15,GCr15SiMn 等 . 軸承鋼的熱處理工藝是 :球化退火 +淬火（850 油脆 ）+低溫回火 （160 180 ） 對(duì)精密軸承 ,淬火后進(jìn)行冷處理 （-60 80 ）, 磨削加工后進(jìn)行 120的時(shí)效處理 .5）耐磨鋼 磨損是機(jī)械工程廣泛存在的問(wèn)題 .3 / 12勿做商業(yè)用途個(gè)人收集整理 耐磨鋼是指在沖擊和磨損條件下使用的高錳鋼 . 高錳鋼的主要成分是含碳量 11.3%, 含錳量為 11 14%.如常用鋼號(hào) ZGMn13. 對(duì)高錳鋼一般要進(jìn)行

9、 水韌處理 , 即把鋼加熱到 1100 進(jìn)行水冷 , 零件表面在工作時(shí)受 強(qiáng)烈沖擊而發(fā)生加工硬化以提高耐磨性 .二, 工具鋼1. 刃具鋼對(duì)刃具鋼的要求是 : 高的硬度 ; 高的耐磨性 ; 高的紅硬性 （ 熱硬性 ）; 足夠的強(qiáng)度 , 塑性和沖擊韌度 ; 良好的加工工藝性能 .1）碳素工具鋼 碳素工具鋼的含碳量為 0.65 1.35%, 鋼號(hào)有 T7,T7A,T8,T8A, T13A. 碳素工具鋼的熱處理 : 預(yù)備熱處理 （ 球化退火 ） 最終熱處理 （780 淬火 +180 回火 ） 碳素工具鋼的缺點(diǎn)是紅硬性差 , 淬透性差 . 碳素工具鋼大多用于受熱程度低的手動(dòng)工具 , 低速的機(jī)用工具 ,

10、也可作尺寸小的模具等 2）低合金工具鋼 低合金工具鋼含碳量一般為 0.75 1.50%, 加入合金元素常為 Cr,Mn,Si,W,V 等 . 常用的低合金鋼有 9SiCr,9Mn2V,CrWMn 等. 如用 9SiCr 制作絲錐 , 板牙及其它形狀復(fù)雜 要求變形小的刀具 . 低合金工具鋼的熱處理 : 預(yù)備熱處理 （ 球化退火 ） 最終熱處理 （ 用油淬火 +低溫回火 ） 低合金工具鋼的特點(diǎn)是淬火變形及開裂傾向小 .3）高速鋼 高速鋼的特點(diǎn)是 :1.硬度高 （HRC63 66）, 紅硬性高 , 當(dāng)切削溫度達(dá) 600時(shí) , 其硬度仍無(wú)明顯下降 ;2. 淬透性高 , 在空氣中就能淬火 .4 / 12

11、勿做商業(yè)用途個(gè)人收集整理 高速鋼的含碳量為 0.7 1.65%,并加入大量 W,Mo,V,Cr等而形成高合金鋼 . 常用的牌號(hào)有 W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2等. 以 W18Cr4V為例 , 說(shuō)明其成分和特點(diǎn) .A 含碳量較高 , 但又不能過(guò)高 . 一般為 0.7 0.8%.B 鎢的含量為 17.5 19%,以提高紅硬性和耐磨性 .鎢可形 . 成阻止晶粒長(zhǎng)大的 W6C,溶入馬 氏體的鎢在回火時(shí)析出的 W2C,Fe2W2C等, 可提高紅硬性 . 鎢可形成 WC以提高耐磨性 .C 鉻的含量為 4%, 其作用是提高淬透性 .D 釩是提高耐磨性和熱硬性的重要元素 . 可形成穩(wěn)定的 VC.VC的

12、性能是 : 大于 1200才開始溶解 , 硬度大于 HRC83. 高速鋼的熱處理比較復(fù)雜 . 以 W18Cr4V盤狀銑刀為例 , 其工藝路線是 : 下料鍛造退火機(jī)加工淬火回火噴砂磨削加工A. 鍛造的目的是消除萊氏體中粗大的且不均勻的碳化物.W18Cr4V 的鑄態(tài)組織如圖所示 .B 退火的目的是消除應(yīng)力 , 降低硬度 . 退火后的組織如圖所示 .C 淬火溫度應(yīng)取 1280, 因?yàn)楦咚黉撨_(dá)到此溫度時(shí) , 奧氏體中才能溶解 78%的鎢 ,4%的鉻和 1%的釩 , 如圖所示 .D 淬火冷卻多采用鹽浴中分級(jí)淬火 （580 620 中性鹽浴 ）, 淬火后的組織為隱狀馬氏體 +粒 狀碳化物 +殘余奧氏體 .

13、 如圖所示 .E 回火的目的是消除應(yīng)力 , 穩(wěn)定組織 . 應(yīng)采用 560回火 , 因?yàn)樵诖藴囟然鼗鹩捕茸罡?, 如圖 所示 .F 由于高速鋼淬火后的殘余奧氏體量達(dá)20 25%,通常采用 560回火三次 . 如圖為 W18Cr4V盤狀銑刀的淬火 , 回火工藝 .G 回火后的組織為回火馬氏體 +粒狀碳化物 +殘余奧氏體 . 如圖所示 .4）硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金是把高硬度 ,高熔點(diǎn)的粉末和膠結(jié)物質(zhì)混合 ,加壓成型 ,再燒結(jié)而成的一種粉末冶金 材料 . 硬質(zhì)合金的特點(diǎn)是 :A 硬度極高 （89 91HRA）;B 紅硬性好 , 切削溫度可達(dá) 1000 ;C 耐磨性好 .5 / 12勿做商業(yè)用途個(gè)人收集整理

14、常用的硬質(zhì)合金有兩種 :A 鎢鈷類 : 牌號(hào)有 YG3,YG6,YG8等 . 主要用于加工脆性材料 , 如鑄鐵及膠木等非金屬材料 .B 鎢鈷鈦類 : 牌號(hào)有 YT5,YT15,YT30 等 . 主要用于加工韌性材料 , 如加工各種鋼件 .C 近年來(lái)發(fā)展的新品種 YW1,YW2稱為萬(wàn)能硬質(zhì)合金 , 可用來(lái)切削難加工材料 .2. 模具鋼1）冷作模具鋼 對(duì)性能的要求 用來(lái)制造在冷態(tài)下變形的模具 , 如冷沖模 , 冷鐓模 ,拉絲模 ,冷軋模等 . 主要 要求 :A 高的硬度和耐磨性 ;B 較高的強(qiáng)度和沖擊忍度 ;C 良好的工藝性 . 冷模用鋼A 碳素工具鋼和低合金工具鋼鋼種有 T8A,T10A,T12

15、A;Cr2,9SiCr,CrWMn, Cr6WV等.這類鋼的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜 , 加工性能好 . 缺點(diǎn)是淬透性差 ,熱處理變形大 .B 高碳高鉻模具鋼 : 主要指 Cr12 型冷作模具鋼 , 鋼號(hào)有 Cr12,Cr12MoV 等 .a）這類鋼的含碳量為 1.4 2.3%,Cr 可提高鋼的淬透性 ,Mo 和 V可減少碳化物的不均勻性 .b）Cr12 鋼屬萊氏體鋼 , 熱處理工藝為 : 球化退火 +淬火 +低溫回火c）Cr12 鋼的組織為回火馬氏體 +碳化物 +殘余奧氏體 .2）熱作模具鋼 對(duì)性能的要求 制造使金屬熱成型的模具 , 如熱鍛模 , 熱擠壓模和壓鑄模等 . 主要要求是 :A 要求綜合力學(xué)

16、性能好 ;B 抗熱疲勞能力高 ;C 淬透性高 . 成分和鋼種A 對(duì)中小尺寸模具 , 一般用 5CrMnMo;對(duì)大尺寸模具 , 一般用 5NiMo.B 熱模鋼的含碳量為 0.50 0.60%, 對(duì)壓鑄模為 0.30%. 熱處理工藝對(duì)熱模鍛 : 鍛造退火淬火高溫回火3. 量具鋼6 / 12勿做商業(yè)用途個(gè)人收集整理1）對(duì)量具鋼的要求及解決辦法工作部分要求有高的硬度和耐磨性 ; 要求組織穩(wěn)定 ,使用時(shí)尺 寸不變 . 解決辦法 : 采用低變形鋼 , 如鉻錳鋼 , 鉻鎢錳鋼等 ; 淬火前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理 , 得回火索氏體 ; 淬火后舉行冷處理 ; 長(zhǎng)時(shí)間的低溫回火 （ 低溫時(shí)效 ）.2）常用的量具用鋼 碳素鋼

17、具鋼 . 常用于制作尺寸小 , 形狀簡(jiǎn)單 , 精度要求低的量具 . 低合金工具鋼 （包括 GCr15等）. 如用 GCr15鋼制作量具 , 其工藝路線為 : 鍛造球化退火機(jī)加工粗磨淬火低溫回火精磨時(shí)效涂油 有時(shí)也用滲碳鋼制作精度不高 , 耐沖擊的量具 ; 有時(shí)也用冷作模具鋼制作精密量具 . 文檔來(lái)源網(wǎng)絡(luò)及個(gè)人整理 ,勿用作商業(yè)用途三, 特殊性能鋼 特殊性能鋼是指具有特殊的物理 , 化學(xué)性能的鋼 .1. 不銹鋼1）金屬腐蝕的一般概念 腐蝕通?？煞譃榛瘜W(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕 . 大部分金屬的腐蝕都屬于電化學(xué)腐蝕 . 電化學(xué)腐蝕實(shí)際是電池作用 , 其腐蝕原理如圖所示 對(duì)同一種合金 , 因組成合金的相或組

18、織不同 , 也會(huì)形成微電池 , 造成電化學(xué)腐蝕 . 如珠光體 由鐵素體 （F） 和滲碳體 （Cm）兩相組織而組成微電池 , 其腐蝕原理如圖所示 . 觀察碳鋼顯微組織時(shí)的試樣就是利用電化學(xué)腐蝕原理制成的 . 要提高金屬的抗電化學(xué)腐蝕能力 , 通常采取以下措施 :A 盡量設(shè)法使金屬在獲得均勻的單項(xiàng)組織條件下使用, 如在鋼中加入大于 24%的 Ni.B 通過(guò)加入合金元素來(lái)提高金屬機(jī)體的電極電位 , 如加入大于 13%的 Cr.C 加入合金元素 , 使金屬表面腐蝕后形成一層致密的氧化膜 .2） 常用不銹鋼 馬氏體不銹鋼A 常用的馬氏體鋼含碳量為 0.1 0.45%, 含鉻量為 1214%, 如典型的鋼

19、號(hào) 1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13 等 .B 鋼中鉻的 n/8 規(guī)律 : 即含鉻量達(dá) n/8 原子分?jǐn)?shù)時(shí) , 電極電位呈臺(tái)階式躍增 , 腐蝕速度呈臺(tái)階7 / 12勿做商業(yè)用途個(gè)人收集整理式下降 .鉻的含量超過(guò)臺(tái)階值時(shí) ,鋼的耐磨性才明顯提高 .如 n=1,換成重量百分?jǐn)?shù)為 12.5%(52/55.8)=11.7%.C 含鉻量超過(guò) 11.7%, 電化學(xué)腐蝕過(guò)程變緩 , 并可使金屬表面形成一層鈍化模 .D 為提高耐腐蝕性 , 不銹鋼的含碳量一般不超過(guò) 0.4%.E 1Cr13 和 2Cr13 鋼具有抗大氣等介質(zhì)腐蝕的能力 , 常作為結(jié)構(gòu)鋼使用 . 熱處理方式為淬火 + 高溫回火 (

20、600 700),用來(lái)制造汽輪機(jī)葉片 , 鍋爐管附件等 .F 3Cr13,4Cr13 鋼耐腐蝕性能差些 , 通過(guò)淬火 +低溫回火 (200 300 ), 可得到較高硬度和氣 度, 常作為工具鋼使用 . 鐵素體不銹鋼A 鐵素體不銹鋼含碳量低于 0.15%, 含鉻量為 12 30%.鋼號(hào)有 0Cr13,1Cr17,1Cr17Ti,1Cr28 等 .B 鐵素體不銹鋼在加熱和冷卻時(shí)不發(fā)生相變 .C 鐵素體不銹鋼在 450 550 停留會(huì)引起鋼的脆化 , 稱為 475 脆性 .D 鐵素體不銹鋼在 600 800長(zhǎng)期加熱會(huì)產(chǎn)生硬而脆的 相 .E 鐵素體不銹鋼強(qiáng)度低 , 主要用于制造腐蝕零件 , 廣泛用于硝

21、酸和氮肥工業(yè)中 . 奧氏體不銹鋼A 最典型的奧氏體不銹鋼是 1Cr18Ni9Ti 鋼 .B 對(duì)奧氏體不銹鋼 ,通常采用固溶處理方法 ,即把鋼加熱到 1100后水冷 , 以得到單相的奧 氏體組織 .C 奧氏體不銹鋼的冷熱加工性和焊接性也很好 , 廣泛用于制造化工生產(chǎn)的某些設(shè)備及管道等D 奧氏體不銹鋼具有一定的耐熱性 , 可用于 700 .但會(huì)在晶界析出鉻的碳化物 , 引起晶間腐 蝕. 因此在不銹鋼中要加入穩(wěn)定碳化物元素鈦, 鈮等 .E 超低碳的不銹鋼可防止晶間腐蝕 , 如 0Cr18Ni9,00Cr18Ni9 等 .F 奧氏體不銹鋼的缺點(diǎn)是常產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂 . 其它類型不銹鋼A 復(fù)相不銹鋼 由

22、奧氏體和 鐵素體兩相形成復(fù)相組織 . 具有抗應(yīng)力腐蝕 , 抗晶間腐蝕和抗 焊縫熱裂作用 . 常用的有 :0Cr21Ni5Ti,1Cr21Ni5Ti,1Cr18Mn10Ni5Mo3N 等 .B 沉淀硬化不銹鋼 奧氏體不銹鋼難以用加工硬化進(jìn)行強(qiáng)化 , 但沉淀硬化不銹鋼則可以 . 常用 的牌號(hào)有 :0Cr17Ni4Cu4Nb,0Cr17Ni7Al,0Cr15Ni7Mo2Al 等.8 / 12勿做商業(yè)用途個(gè)人收集整理2. 耐熱鋼1）耐熱鋼的一般概念 包括高溫抗氧化性和高溫強(qiáng)度兩方面 . 抗氧化性 :指鋼在高溫下迅速氧化形成的氧化膜后 ,使鋼不再氧化的性能 .一般采用合金化方法 ,加入鉻 , 鎢 , 鋁

23、等使鋼表面形成致密的高熔點(diǎn)的氧化膜. 高溫強(qiáng)度 指鋼在高溫下所表現(xiàn)的力學(xué)性能 .A 金屬在高溫時(shí)會(huì)發(fā)生使強(qiáng)度值下降的 蠕變 現(xiàn)象 .B 所謂 蠕變 , 是指在機(jī)械應(yīng)力作用下金屬隨時(shí)間增加而慢慢發(fā)生塑性變形的現(xiàn)象.C 鋼的高溫強(qiáng)度是用蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度來(lái)表示的 .a）蠕變強(qiáng)度 : 金屬在一定溫度和一定時(shí)間內(nèi) ,產(chǎn)生一定變形量所能承受的最大應(yīng)力 . 例如b）持久強(qiáng)度 : 金屬在一定溫度和一定時(shí)間內(nèi) ,所能承受的最大斷裂應(yīng)力 .例如D 為提高鋼的高溫強(qiáng)度 , 通常采用固溶強(qiáng)化 , 析出強(qiáng)化和強(qiáng)化晶界等措施 .a） 固溶強(qiáng)化 :在鋼中加入合金元素 ,形成單相固溶體 , 提高原子結(jié)合力 .b） 析出強(qiáng)化

24、 :在固溶體中沉淀析出穩(wěn)定的碳化物 ,氮化物和金屬間化合物 . 如加入鈮 ,釩, 鈦 等.c）強(qiáng)化晶界 :加入鉬 ,鋯, 釩, 硼等晶界吸附元素 ,使晶界強(qiáng)化 .2）常用的耐熱鋼 珠光體耐熱鋼A 常用的牌號(hào)如 15CrMo,12Cr1MoV等 .B 一般熱處理工藝為 :正火 （Ac3+30）+回火 （ 高于工作溫度 50）.C 這類鋼的工作溫度為 350550, 工藝性能好 , 常用于制造鍋爐 , 化工壓力容器 ,熱交換器 , 汽閥等耐熱構(gòu)件 . 馬氏體耐熱鋼A 常用的牌號(hào)如 1Cr13,2Cr13,1Cr11MoV,4Cr9Si2 等 .B 1Cr13,2Cr13 最早用于制造汽輪機(jī)葉片 .

25、C 1Cr11MoV經(jīng)淬火 +高溫回火后 , 工作溫度可達(dá) 550 580 .D 4Cr9Si2 是最典型的汽車閥門用鋼 . 奧氏體耐熱鋼9 / 12勿做商業(yè)用途個(gè)人收集整理A 常用的鋼號(hào)如 1Cr18Ni9Ti,4Cr14Ni14W2Mo 等 .B 這類鋼的冷塑性變形性能和焊接性能很好, 工作溫度在600700, 廣泛用于航空 ,艦艇, 石油化工等工業(yè)部門. 文檔來(lái)源網(wǎng)絡(luò)及個(gè)人整理 ,勿用作商業(yè)用途10 / 12勿做商業(yè)用途個(gè)人收集整理版權(quán)申明 本文部分內(nèi)容，包括文字、圖片、以及設(shè)計(jì)等在網(wǎng)上搜集整理。 版權(quán)為張儉個(gè)人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is Zhang Jians personal ownership.用戶可將本文的內(nèi)容或服務(wù)用于個(gè)人學(xué)習(xí)、 研究或欣賞， 以及其 他非商業(yè)性或非盈利性用途， 但同時(shí)應(yīng)遵守著作權(quán)法及其他相關(guān)法律 的規(guī)定，不得侵犯本網(wǎng)站及相關(guān)權(quán)利人的合法權(quán)利。除此以外，將本 文任何內(nèi)容或服務(wù)用于其他用途時(shí)， 須征得本人及相關(guān)權(quán)利人的書面 許可，并支付報(bào)酬。Users may use the contents or services of this article for pers