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文檔簡介

1、玖龍紙業(yè)(天津)有限公司500T/D垃圾焚燒爐煙氣處理系統(tǒng)脫酸系統(tǒng)技術協(xié)議需方:玖龍紙業(yè)(天津)有限公司供方:江蘇龍源除塵脫硫有限公司簽訂日期:二00九年二月二十六日一、總則1.本技術協(xié)議作為玖龍紙業(yè)( 天津 )有限公司(需方)和 江蘇龍源除塵脫硫有限公司(供方)垃圾焚燒爐項目煙氣脫硫(以下簡稱”脫硫島”)工程合同書之附件。2.本技術協(xié)議提出的是最低限度的技術要求,并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關標準和規(guī)范條文,供方應保證提供符合國家標準、相關國際標準和本規(guī)范要求的優(yōu)質產品及其相應的服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準,均能滿足其要求。3.于本工程交鑰匙總承包中,供方不得侵犯第三

2、方知識產權。一旦發(fā)生侵權行為,供方承擔全部法律責任和所有的經濟賠償責任,并承擔由于供方侵權無法繼續(xù)執(zhí)行本合約而對業(yè)主方造成的工期延誤、設備換型、設備拆卸清理、設計修改、施工返工等經濟賠償責任等。4.本工程的脫硫采用旋轉噴霧干燥法,高速噴霧器等關鍵部件采用尼魯公司F-100高速機械旋轉噴頭,本體使用壽命大于10年。5.工程的承包范圍包括整個脫硫工程范圍內所有設備及系統(tǒng)的設計、制造、包裝、運輸、保險、安裝、調試試驗、保溫油漆、整套啟動、試運行、性能考核(要求通過環(huán)保部門的驗收合格)、備品備件、技術資料、技術服務、培訓等方面的基本要求。與之相關的土建基礎和廠房有需方施工二、工程概況2.1、玖龍紙業(yè)(

3、天津)有限公司垃圾焚燒發(fā)電廠擬新建375th垃圾焚燒爐發(fā)電項目,本期先上一臺套,由唐山鍋爐廠供貨,爐后煙氣脫硫島總承包方式,除土建基礎和廠房外,供方負責該項目在省環(huán)保主管部門環(huán)??己撕细窈笳w交鑰匙移交需方。2.2、工程地點:玖龍紙業(yè)(天津 )有限公司三、工程基礎資料1、造紙污泥的工業(yè)和元素分析空氣干燥基干燥基干燥無灰基收到基全水%74分析水%8.20灰份%32.3334.478.27揮發(fā)份%62.5458.0165.4713.44固定碳%8.939.5214.532.28高位發(fā)熱量MJ/Kg12.2313.0419.903.13低位發(fā)熱量MJ/Kg11.261.17全硫%0.630.871.

4、020.18碳%29.2731.2947.427.49氫%4.014.288.521.00氮%1.421.512.310.35氧%26.1427.8742.528.89氯%0.0920.0980.150.0242、 紙廢渣的工業(yè)和元素分析空氣干燥基干燥基干燥無灰基收到基全水%59分析水%52.88灰份%1.76揮發(fā)份%43.16固定碳%2.20高位發(fā)熱量MJ/Kg10.61低位發(fā)熱量MJ/Kg8.80全硫%0碳%28.59氫%2.543、煤質組成特性(煙煤)項目單位設計煤種校核煤種Cy%48.34Hy%3.38Oy%5.19Ny%1.1Sy%1.2Ay%32.79Wy%8QydwKcal/kg

5、5000可燃基揮發(fā)份%21.23T11250T21300T31300KKm1.24、場地自然條件 歷年平均相對濕度 :最冷月平均室外計算相對濕度:53;最熱月平均室外計算相對濕度:78 歷年平均溫度 11.9 歷年極端最高氣溫 39.7 歷年極端最低氣溫 20.7 歷年平均風速 冬季平均2.6m/s;夏季平均6m/s 歷年最大風速 29m/s 歷年平均降水量 36mm 歷年最大降水量 60mm 歷年最大日降水量 580mm 歷年年平均氣壓: 冬季:102660Pa夏季:100480Pa歷年最大積雪深度 780mm 歷年最大凍土深度 600mm 歷年年最多雷暴日數(shù) 26抗震設防烈度為7度,設計基

6、本地震加速度值為0.10g。根據(jù)國標建筑抗震設計規(guī)范和火力發(fā)電廠土建專業(yè)技術設計規(guī)定的規(guī)定,脫硫裝置按8度進行抗震構造措施設防。四、技術要求4.1鍋爐出口煙氣各項排放參數(shù)和設計要求序號項 目單位鍋爐廠計算出口煙氣參數(shù)設計工況設備選型參數(shù)排放要求1煙氣量Nm3h1602201920002煙氣溫度1703煙塵gNm34030m gNm34COmgNm31505SO2濃度mgNm31500100m gNm36NOxmgNm34007HCLmgNm3678358二惡英類ngTEQNm310.19爐膛出口排煙實際含氧量8.10煙氣黑度林格曼級1序號項 目單位鍋爐廠計算出口煙氣參數(shù)設計工況設備選型參數(shù)排放

7、要求1煙氣量Nm3h1602201920002煙氣溫度1703煙塵gNm34030m gNm34COmgNm31505SO2濃度mgNm31500100m gNm36NOxmgNm34007HCLmgNm3678358二惡英類ngTEQNm310.19爐膛出口排煙實際含氧量8.10煙氣黑度林格曼級1(以上排放保證值的測量和計算均按相關國家環(huán)保標準進行,并換算為10氧量時的干煙氣狀態(tài)。)在計算脫硫設備的煙氣量時總體要求在各種工況下,排放均能滿足上表的要求,在鍋爐負荷50120波動(120負荷為短時間波動,每次不超過5分鐘)和排煙溫度17010波動時必須保證設備運行和環(huán)保排放正常。在脫硫系統(tǒng)投停時

8、不得影響鍋爐的正常運行和引起負荷波動。在鍋爐移交生產后的調試期間需停爐才能消缺的次數(shù)不超過2次。以上條件不能滿足時將構成違約,需方將視影響大小扣除違約金。4.2脫硫島的使用壽命為30年。設備的年運行小時為8000小時,脫硫設備的投入率不低于97 %。煙氣在脫硫塔內的流速不大于1m/s,停留時間大于13s。4.3 吸收劑采用粒經1mm,純度82的CaO粉末(具體要求見附3),消化及制漿系統(tǒng)的容量以及儲倉(罐)的有效儲存時間由供方提出需方和設計院最后確定,但不得少于4天的石灰儲存量。CaO純度在8290的范圍波動時不得影響脫除效率。脫硫劑儲倉和制漿系統(tǒng)同時可滿足采用Ca(OH)2時也能正常使用。4

9、.4 脫硫島引起的煙氣壓降應盡可能小,整個脫硫的煙氣阻力不大于2500Pa。煙氣系統(tǒng)內的設備、附件、煙道的設計壓力均應按照負壓-8kPa,正壓6kPa設計。4.5 脫硫系統(tǒng)儀表控制、檢修所需用的壓縮空氣(壓力露點低于20)由需方提供,但不包括現(xiàn)場的儲氣罐。4.6 供方包括界內所有設備、管道的保溫、油漆、防腐和防護(要求噴沙除銹、噴漆)。4.7 供方應提供脫硫、島范圍內所有需要檢修起吊設備一覽表,并負責布置和供貨、安裝、調試。4.8 本工程、脫硫塔底部灰經粉碎設備后由1臺倉泵輸送,倉泵輸送量的選型值按灰量計算值的2倍選取。倉泵料位計選合資產品,進出料閥采用陶瓷耐磨閥,輸送管道設助吹和吹堵系統(tǒng),彎

10、頭采用耐磨材料,管線的布置按設計院的要求進行,支架的土建基礎和埋鐵有需方負責,埋鐵上部的鋼架和其它有供方負責,基礎和埋鐵設計時由供方提供位置、荷重等設計條件。4. 9 承包界面為:從反應塔進口煙道法蘭(含反法蘭及螺栓)開始至除塵器出口旁通煙道三通后1米止的所有系統(tǒng)和設備。主要有但不限于:高速噴霧干法脫硫系統(tǒng)、石灰制漿儲備系統(tǒng)、活性碳噴入系統(tǒng)、氧化鈣干粉噴入系統(tǒng)、電氣和儀控系統(tǒng)等,及其范圍內的設備(包括設備和鋼架的基礎螺栓)、槽罐、起吊設備、管道、閥門、保溫、彩鋼瓦外護板、樓梯平臺等。4.10供方外購的設備也由供方統(tǒng)一提供三包服務,廠商及參數(shù)滿足附表的要求。4.11供方提出合適的煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)

11、,要求脫硫除塵島前后監(jiān)測項目為:SO2、NOx、煙塵排放濃度、煙塵排放量、O2、煙氣濕度、溫度、壓力和煙氣量等,并統(tǒng)計日、月、季和年的總排放量,同時留有與環(huán)保部門的通訊接口,該在線儀有供方提出采購規(guī)范,需方購買后交供方負責安裝調試(供貨廠配合指導)。采樣點要預留手工檢測孔,以滿足性能測試要求。4.12電氣部分需方只提供380/220V電源,系統(tǒng)內所有控制柜、現(xiàn)場箱、電纜及鋁合金橋架、照明及檢修箱等由供方供貨和安裝。電氣部分的詳細要求見附2。4.13熱控系統(tǒng)采用PLC加上位機的監(jiān)控方式。4.16活性炭加入系統(tǒng)按一爐4天容量設置并預留有一臺爐使用接口,采用氣力輸送至煙道,儲倉設置在0米層單獨的房間

12、內,該房間可用于活性炭的儲存,活性炭在加料時要通過風機和除塵器將儲倉抽成負壓,防止物品飛揚。活性炭儲倉考慮防爆。4.17脫硫塔后需設置脫硫劑干粉的噴入系統(tǒng),以備布袋預處理和應急使用。4.18以上未提及的工藝系統(tǒng)的管道接口及位置原則為供貨范圍的界外1米。在設計聯(lián)絡會時按設計院要求進行。4.19 供方提供的所有設備清單,安裝和檢修的專用工具清單,隨機備品備件清單見附表。4.20整個脫硫系統(tǒng)按露天布置設計,供方提供投標設備的防雨設計和室外電氣、儀表設備和控制箱的防雨罩(棚)。4.21脫硫塔進口導向板和旋流板采用耐磨材料,使用壽命3年以上。4.22供方應控制好噴霧反應塔的設計使進入布袋入口煙氣溫度至少

13、130以上,避免煙氣溫度過低,使CaCl2吸濕結塊而影響布袋壽命, 五、其它要求:1. 所有的露天管道(包括但不限于:漿液管道、工藝水管道)外表面均視需要有可靠的保溫防寒措施。所有的保溫設備及管道必須保證環(huán)境溫度為25時,保溫層外表面溫度不得超過40。供方不得采用國家禁止的保溫材料;保溫層外護板對平面的設備采用0.6 mm厚瓦楞戶外型彩鋼板,對圓形管道采用0.35mm戶外型彩鋼板。保溫層外護板、設備外表顏色;藍色(RAL5015)色標。所有系統(tǒng)鋼結構、平臺、扶梯油漆由供方負責,所有鋼結構件及設備鋼金屬表面需噴沙或拋丸除銹處理,并采用噴漆工藝,不得采用手工刷漆。噴射除銹過的表面應立即涂上底漆,涂

14、漆時,應在清潔干凈的地方進行,要求在安裝完成后再噴最后一道油漆。環(huán)境溫度應在5以上,濕度應在85以下,工件表面溫度不超過60。金屬部件均采取噴丸(砂)預處理(標準須達到現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T89231988中規(guī)定的Sa21/2級。2.油漆:A.要求環(huán)氧富鋅底漆1道,漆膜厚度合計40m以上B.環(huán)氧損鐵防銹中間漆2道,漆膜厚度合計70m以上 C.丙烯酸或聚氨酯面漆2道,漆膜厚度合計70m以上D.油漆膜總厚度為180m以上E.無氣孔、麻點、積瘤、從皮等缺陷,應平整光亮。面漆的顏色為RAL5015色標,藍色。所有的底、中、面漆均選用下列品牌之中產品:阿克諾諾貝爾、司馬卡龍

15、、左頓、ICI。3.采用膨脹螺栓在墻面固定安裝的該螺栓需為不銹鋼材質。4.整個除塵系統(tǒng)按露天布置設計,達到防水防塵的要求。供方提供投標設備的防雨雪設施。設備外護板和防雨房采用不小于0.6mm厚瓦楞戶外型彩鋼板,鋼架和彩鋼板顏色為RAL5015(藍色)5.所有用于樓梯平臺的欄桿的立柱42.33.25與扶手欄桿33.53.25采用球體663連接。欄桿轉角處配成型彎頭,梯子與水平面的夾角為45。平臺的凈高尺寸大于2m。其中使用的格柵板、扶梯欄桿花紋鋼板等采用熱浸鍍鋅工藝,根據(jù)部位和面積不同格柵板扁鋼要求303mm以上。6.保溫材料需符合相關規(guī)范并不得使用巖棉材料。7.供方對系統(tǒng)功能設計、結構、性能、

16、制造、供貨、安裝、調試、試運行等采用最新國家標準和國際標準。環(huán)境保護、勞動衛(wèi)生和消防設計采用中華人民共和國最新國家標準。8.雙方工作語言為中文,所有的文件資料均盡量提供簡體中文版。9.現(xiàn)場施工用的水電及食宿交通等費用由供方自理(國外的專家與翻譯除外)。供方人員及施工的管理應遵守業(yè)主方的有關管理規(guī)定,如有違反需方有權按制度進行處罰。供方必須保證安全、文明施工,所有施工中發(fā)生的安全事故由供方完全負責。10.環(huán)保的第一次驗收由需方組織,如由于供方原因不能一次通過驗收,則以后的整改和驗收費用由供方承擔。11.所有備品配件單獨包裝和發(fā)貨,并在到貨后移交需方。12.供方供應的材料,成品,半成品必須符合國家

17、規(guī)定的標準,有原出廠證明和質量證書,且必須在使用前進行試驗檢驗,試驗檢驗合格方能使用,試驗檢驗費由供方負擔。13.工程質量應達到火電施工質量驗收及評定標準中的優(yōu)良標準。如因乙方原因工程質量達不到約定的質量標準,乙方承擔違約違約賠款。14.在土建施工過程中供方需派員與需方人員一道參加預埋件的檢查驗收工作,以確保安裝工程順利進行。需預留、預埋的提前提出配合要求, 并保護好預埋的地腳螺栓。15.供方項目管理人員必須參加甲方組織的現(xiàn)場碰頭會,并對會議決議按時、保質、保量地完成。16.供方需作好施工現(xiàn)場地下管線和臨近建筑物,構筑物的保護,由供方提出保護方案,報需方和有關部門批準。若供方防護不力而發(fā)生事故

18、,則一切責任及經濟損失由供方承擔,需方有權視事故嚴重程度對供方進行違約賠款。17.工程竣工后清理現(xiàn)場的材料,垃圾,拆除生產和生活用臨時設施,做到工完場清。對影響到施工的臨建無條件及時拆除。18、供方現(xiàn)場施工應遵守需方相關管理規(guī)定,水電費用按照需方要求扣除,需方負責水電供至現(xiàn)場固定點,供方負責連接施工及材料。19、 供方負責供貨至需方施工現(xiàn)場并自行卸貨,供方施工人員應服從需方管理并保管好現(xiàn)場設備材料。六、主要工藝系統(tǒng)及組成6.1 石灰漿制備系統(tǒng) 石灰漿制備系統(tǒng)由儲料倉、布袋除塵器、定量給料機、配漿槽、供漿槽、漿液泵等組成。該系統(tǒng)主要作用是完成脫酸所需石灰粉及石灰漿液的儲存、制備及輸運等功能。氧化

19、鈣粉末(粒徑小于1mm,純度大于82%)從廠外運來,并通過槽車的風力輸送至石灰儲料倉,儲料倉設計保證可用4天的石灰儲存量。為防止石灰輸送過程中到處飛揚,儲料倉頂設有除塵器收集粉塵。儲倉內的氧化鈣粉末通過定量給料機(可調速,調整CaO的供料量)供粉給制漿槽,在制漿池中加定量水消化配制成石灰乳液;符合濃度要求的Ca(OH)2漿液溢流過濾到供漿槽,再由隔膜泵送至塔頂,在經隔膜閥調節(jié)合適的流量后自流到反應塔的旋轉噴霧系統(tǒng)。制漿設備按兩臺爐用量,預留一臺爐使用的漿泵接口和題資基礎設計。6. 2 脫酸系統(tǒng)該系統(tǒng)主體設備為反應塔,是該煙氣治理系統(tǒng)中主要的設備之一。焚燒爐出口含酸性氣體的煙氣進入反應塔進行脫酸

20、處理,同時降溫(根據(jù)煙氣出反應塔的溫度自動調節(jié)冷卻水的補給量)。由制漿系統(tǒng)輸送過來的石灰漿液通過塔頂?shù)男D霧化噴頭進行霧化,石灰漿液被霧化成粒徑3060m左右的霧滴,這些細小的霧滴與酸性氣體充分接觸, 在一系列的化學反應后去除煙氣中絕大多數(shù)的酸性氣體。反應過程中,霧滴吸收煙氣中的熱量不斷蒸發(fā)水分,結合反應塔獨特設計,塔內的高溫煙氣使得漿液霧滴在下降的過程中得到干燥,并在到達塔底前將水分充分蒸發(fā),形成固體反應物從塔底排出。脫酸塔基本參數(shù)項目單位數(shù)據(jù)脫酸塔外形尺寸m10m34m塔體材料碳鋼石灰漿流量Kg/h3660kg/h脫除氯化氫效率%95脫除二氧化硫效率%93.3漿液固含量%20CaO純度%8

21、2CaO粒度mm1mmCaO消耗量Kg/h580入口煙氣溫度17010出口煙氣溫度95出口煙氣水份量% (vol) 22.6霧化器數(shù)個一用一備霧化輪磨損件壽命月12噴嘴材料復合材料為避免焚燒爐在開爐、停爐或運行中不正常的工況下排煙溫度過低引起的除塵器布袋結露現(xiàn)象,在脫酸塔后部設有Ca(OH)2干粉噴入系統(tǒng)。在這些情況下,可以通過向脫酸塔內噴入石灰粉的方式達到保護除塵器的作用。這種設計也使得焚燒爐啟動過程中的低溫排煙階段所產生的煙氣可以通過布袋除塵器(此時不清灰),不必因走旁路直排而造成環(huán)境污染。6.3 活性碳噴入系統(tǒng) 由于垃圾焚燒過程中會有二噁英的產生與排放,因此為了更好地去除重金屬及二惡英,

22、通過在進除塵器前的煙氣管道內噴入活性碳,用活性碳吸附重金屬及二惡英,保證重金屬及二惡英的排放濃度達到國家排放標準。由于活性碳具有極大的比表面積,因此只要活性碳與煙氣混合均勻且達到足夠的接觸時間就可以達到要求的凈化效率。活性碳噴入煙道后,即在煙道內開始吸附二噁英、Hg等重金屬污染物,但并沒有達到飽和,隨后與煙氣一起進入袋式除塵器中吸附在濾袋表面上,與通過濾袋表面的煙氣充分接觸,最終達到去除煙氣中重金屬及二惡英的目的。6.5 電氣及控制系統(tǒng)供方提供完整的電氣和熱控系統(tǒng),控制采用PLC加上位機的監(jiān)控方式,監(jiān)控組態(tài)軟件采用SIEMENS專業(yè)組態(tài)軟件WinCC ,全中文界面,通俗易懂。PLC CPU采用

23、SIEMENS S7-315-2DP ,上位機與PLC的實時通訊采用以太網通訊方式。各種數(shù)字量和模擬量信號的采集采用SIEMENS相應的數(shù)字量和模擬量模塊 。室外現(xiàn)場I/O箱采用國產的不繡鋼電控箱,現(xiàn)場的設備由SIEMENS的ET200M模塊來控制,所有控制信號線、電機線、傳感器屏蔽線等可接就近I /O箱,實現(xiàn)集中管理分布式控制的功能。七、供貨界限及范圍 本工程為總承包工程,除設備基礎、操作間、排水溝、電纜溝等全部土建工作均由需方負責外,其它工藝系統(tǒng)設備均由供方供貨和安裝、調試,其主要供貨范圍如下但不限于此。7.1供貨界限l主體部分:噴霧干燥吸收塔塔頂進氣口法蘭前1m(進口法蘭外一米, 含反法

24、蘭及螺栓)開始至布袋除塵器出口后1m內的設備;l共用部分:活性碳及生石灰的儲存及使用系統(tǒng);l壓縮空氣:本系統(tǒng)所設壓縮空氣罐進口法蘭內;l供水管路:甲方需將供水管路引至配漿池外2m處;l塔底灰輸送系統(tǒng):倉泵送灰至灰?guī)鞄祉斶M灰口法蘭內1m;l電控系統(tǒng):從現(xiàn)場變壓器出線端開始,系統(tǒng)內所需的全部電控內容,并包含全部橋架、電纜以及系統(tǒng)設備的照明等。7.2主要供貨范圍l脫酸劑上料、儲存及給料裝置;l活性碳上料、儲存及給料裝置(容量按照2臺鍋爐設計,預留一臺鍋爐接口);l脫酸塔及其附屬設備;l塔底灰輸送系統(tǒng)(倉泵送至灰?guī)祉敚?;l電控系統(tǒng)及儀表;l系統(tǒng)內鋼架、平臺、樓梯及走道;l系統(tǒng)所需加熱及保溫、油漆設備材

25、料;l備品備件。八、系統(tǒng)主要經濟指標8.1 原材料消耗(每套)a)用水量規(guī)格: 工業(yè)用水耗量: 10935kg/h 用途:制漿與冷卻b)氧化鈣規(guī)格: 粒徑小于1 mm,純度大于82%耗量: 580kg/h 用途:酸性氣體吸收劑c) 壓縮空氣耗量普通壓縮空氣 壓力 bar: 3Nm3/min ( 倉泵用氣)儀表氣 壓力 bar: 0.5Nm3/min( 各閥門儀表用氣)d)活性碳規(guī)格:材質為煤質或木質,粒度為粉狀 200目- 400目,堆密度為 0.40.6 kg/L,比表面積 800m2/g,碘吸附值 450mg/g,干燥減量10 %,四氯化碳吸附率 60 %。耗量: 5kg/h 用途:氣體中

26、汞和二惡英的吸收劑e) 耗電量系統(tǒng)裝機容量132KW,連續(xù)運行功率為106KW。九、技術資料及交付進度:1 簽訂合同后15天內,供方及時提供下列資料和圖紙3份,供設計院作相關基礎設計,其中脫硫島平、立面布置和基礎荷重圖、裝置的各段阻力、壓縮空氣和工業(yè)水的耗量及接口、電氣負荷表等在合同簽訂后一周內在甲方組織的設計聯(lián)絡會上提供。l脫硫島平面、立面布置圖及荷載圖。l脫硫島土建施工必須的資料和數(shù)據(jù)。l脫硫島設備的總壓降參數(shù)。l系統(tǒng)控制邏輯說明。l在線儀的技術規(guī)范書29.2簽訂合同后30日內,供方及時提供下列基礎設計圖紙3份。l脫硫島工藝流程圖、系統(tǒng)圖及管道布置圖。l脫硫島照明設計。l電動機資料,包括外

27、形尺寸、重量、用途形式、數(shù)量、運行方式和聯(lián)鎖框圖、控制要求等。l脫硫島電氣設備布置圖,包括:電動機、就地控制設備(如果有)、電纜規(guī)劃信道等。l脫硫島所有盤、箱、柜、架布置圖。l脫硫島的測點清單及測點布置圖。l脫硫島I/O清單。l電氣設備配制型號、生產廠商等(包含電動機、開關、接觸器等元器件、保護配制等)。脫硫系統(tǒng)負荷資料,包括負荷的性質、用途、容量、回路數(shù)、負荷類別、運行方式、安裝地點、控制地點等。脫硫系統(tǒng)內的電氣系統(tǒng)接線圖。39.3現(xiàn)場施工前,供方按照進度需求,提供下列施工設計圖紙8份及施工組織設計予需方。設備設計數(shù)據(jù)機械設備反應塔與內部零件貯槽組立圖制作用詳細設計圖配管閥套件流程圖配管分類

28、標準主要管線尺寸計算閥清單管線配置圖管線詳細圖(立配圖)材料表管支撐管線吊桿支撐點清單標準支撐程序制作圖材料表保溫材料數(shù)量表含材料與厚度電氣設備單線圖、動力配置圖、控制回路屬于供方供應之設備清單線路管架圖線路圖(路徑,位置)接點圖材料表儀器與控制系統(tǒng)連鎖圖儀器清單控制回路圖分布式控制系統(tǒng)輸入/輸出清單線路管架圖接點圖配線與管線圖儀表安裝圖儀用空氣管線圖材料表鋼構,平臺,看臺,階梯,欄桿,樓梯設備平臺組立圖與數(shù)量清單主要梁柱排列圖與組件清單每一樓層排列圖制作圖材料清單土建與基礎提供由供方供應之設備之載重數(shù)據(jù)及基礎外型圖含基礎螺栓平面配置轉動設備規(guī)范清單所有資料圖紙需提供中文版49.4供方應向業(yè)主

29、提供的其它技術文件和圖紙簽訂合同后,在貨物交貨到現(xiàn)場前一個月,供方應向業(yè)主方提供下列文件和圖紙(8份)。設備和備品管理資料文件,包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料(各種清單),設備和備品存放保管技術要求、運輸超重和超大件的明細表和外形圖。詳細的產品質量文件,包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理、加工質量、外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗等的證明。安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文件,包括脫硫除塵設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。供方應提供備品、配件總清單和易損零件圖及供應商的資料。59.5其它說明:供方應提供業(yè)主必須技術資料的電子文本,格式為WORD或EXCEL,圖形文件格

30、式為CAD(*.DWG)格式。十、工程進度:(具體條款按商務合同執(zhí)行)1.2009 年 6 月底煙氣通路貫通,具備鍋爐調試的條件。2.200 9年 8 月底完成所有設備安裝及分系統(tǒng)調試。3.在鍋爐機組72小時整體試運行時按環(huán)保工程三同時要求脫硫除塵島必須同時投運,滿足排放要求。4.在鍋爐通過72小時試運行移交生產3個月內通過環(huán)保驗收。5.質保期:為整套設備達到各項設計參數(shù)并通過環(huán)保驗收后一年。6. 配合基礎施工應及時提供鋼架和設備的地腳螺栓等。7、全部設備安裝完成移交驗收前需按照需方要求進行最后一道外露件刷漆。十一、技術服務及培訓范圍:1.負責全面解釋所提供的技術文件、圖紙以及操作說明書。2.

31、免費提供需方脫硫除塵系統(tǒng)運行及維護人員的培訓,包括現(xiàn)場講解和實習。3.負責脫硫除塵島的安裝調試。4.編制脫硫除塵島調試大綱,負責調試方案的實施,并參與性能驗收。5.質保期后保證繼續(xù)服務,及時協(xié)助提供易損件的來源。6.設計聯(lián)絡:視工程實際進展雙方協(xié)商確定時間,地點由需方確定。附1:熱控系統(tǒng)的供貨范圍及技術要求:1、做為交鑰匙工程,供方要完成所有儀表及控制系統(tǒng)的供貨、安裝和調試等。供方在安裝中所選用的材料必須要得到需方的確認,基本要求是:橋架采用鋁合金槽式或托盤式橋架,配供蓋板,所有托臂等支架材料均要進行熱侵鋅處理,所有儀表管路均采用316不銹鋼,其它如電纜、繼電器、按鈕、盤柜等等具體要求與電氣專

32、業(yè)相同,見電氣部分。2、控制儀表方面:脫硫(半干法)或相應成套的輔助系統(tǒng)的儀表及裝置均采用供方成套供貨,對于壓力、差壓、物位、PH計、流量、電動裝置等儀表設備均要采用進口知名品牌。但對于溫度計(如PT100)、壓力表可以采用國內知名品牌,壓力表均要采用不銹鋼耐震壓力表,對于有腐蝕性介質的要選用不銹鋼耐震隔膜式壓力表。對于閥門電動裝置或氣動裝置均要采用進口品牌,并且要是智能一體化產品,本身要帶有換向功能,能完成可靠的正反向換向操作,操作要滿足整個控制系統(tǒng)的要求。供方按技術協(xié)議中提供的供貨清單確認的廠家和要求供貨,如有必要則負責向需方及相應的設計院提供以上所有儀表及控制裝置的詳細資料,以便開展設計

33、工作,提資時間隨工藝專業(yè)。3、PLC控制系統(tǒng):脫硫、輸灰或相應成套的輔助系統(tǒng)均要成套配供PLC控制系統(tǒng),采用PLC加上位機的監(jiān)控方式,I/O點要預留10%以上。具體要求,每臺爐即每套脫硫裝置采用一套獨立的PLC系統(tǒng)進行控制,每套系統(tǒng)提供一個操作員站,此操作員站設在焚燒爐的主控制室內,與DCS系統(tǒng)并排放置;工程師站可以采用兩套系統(tǒng)共用一個工程師站,與DCS系統(tǒng)工程師站放在一起,便于調試及以后的維護,配供的工控機采用“HP”品牌,CPU不低于P4、2.8GHZ或雙核,160G硬盤,1G內存,顯示器采用21寸液晶,樣式品牌和DCS系統(tǒng)協(xié)調一致(待需方DCS系統(tǒng)訂貨后通知供方),激光打印機要能很好的完

34、成報表打印功能。整個系統(tǒng)要采用Siemens300以上系列,從站采用ET200M,監(jiān)控軟件要使用Siemens公司專用的WINCC監(jiān)控軟件,WINCC選用無限點的,控制組態(tài)軟件采用STEP7,仍保留與全廠DCS系統(tǒng)的通訊功能,提供相應的通訊接口。供方要在技術文件中提供完整的軟硬件配置說明,軟硬件配置要得到我方確認。4、供方不用配置PLC系統(tǒng)的UPS電源,此部分由我方電氣專業(yè)統(tǒng)一進行考慮,但供方要提供所需回路數(shù)和總的容量。5、儀表電源采用AC220V和DC220V進行供電。6、煙氣排放連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)本項目供方不提供在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS),但要提供CEMS系統(tǒng)的技術要求及說明,提供

35、詳細的技術規(guī)范書,由需方自行采購。需方只負責此套設備的采購,設備采購到位后交與供方進行安裝、調試等相應的工作,CEMS廠家負責現(xiàn)場安裝指導。供方要在CEMS系統(tǒng)(或PLC系統(tǒng))預留出與環(huán)保局的有關相應環(huán)保數(shù)據(jù)的通訊接口,以便進行數(shù)據(jù)傳輸。7、供方要負責露天安裝儀表的防雨罩的制作和安裝,防雨罩材質要求為不少于0.8mm厚的不銹鋼。8、對易損設備供方要提供相應數(shù)量的備品備件,此部分要詳細開列在備品備件清單中。9、PLC到DCS系統(tǒng)的以太網絡的通訊電纜(僅限于此)由供方提供,通訊協(xié)議及相關硬件由供方及DCS廠商提供。附2:電氣系統(tǒng)的供貨范圍及技術要求:一、電氣系統(tǒng)的供貨范圍如下:1、以煙氣處理系統(tǒng)開

36、關柜的電源進線總開關及備用電源進線總開關的動力電纜進線端子為分界點,電源進線總開關及備用電源進線總開關(包含以上兩開關柜)及其往負荷側的全部電氣設備由供方提供、安裝、調試。工作電源低壓進線總開關及備用電源進線總開關納入電廠DCS控制。2、分界點之內脫硫系統(tǒng)工藝涉及的配電、控制、調節(jié)、拖動等所有電氣設備、材料由供方供貨、安裝、調試,其中包含設備照明、檢修電源、設備防雷接地、設備電氣接地等,基礎以下的接地體由需方提供。周邊建筑物的防雷、照明、通風、空調由需方負責,但在供方提供的動力配電柜上就近引接電源,需方提供回路參數(shù),供方納入設計。3、需方提供的直流電源為DC220V,UPS電源為AC220V。

37、供方提供除塵、脫硫系統(tǒng)所需的直流、UPS回路及容量參數(shù),由需方統(tǒng)一設計并提供。4、電柜母線排按設計院要求定。二、電氣系統(tǒng)的技術要求:1、裝于室內的動力配電柜、控制配電柜柜體結構采用進口敷鋁鋅板,柜體前后門板及側板采用多層噴涂,顏色采用計算機灰RAL-7035。開關柜柜型采用MNS抽屜柜。2、安裝于室外的現(xiàn)場MCC柜、控制柜、控制箱、控制盒應按戶外型設計,采取足夠的防雨、防水及防潮措施,防腐等級按沿海強腐蝕氣候設計,箱體、五金件均采用304型不銹鋼材質制造。3、供方提供的所有設備、材料應推薦國內3家質量、業(yè)績最好的廠家供需方選擇。4、所有開關柜、控制箱柜盒的進出線纜全部采用下進下出方式。所有開關

38、柜、控制箱柜盒的門板應可靠接地。5、元件的選擇應以質量、可靠性為首要因素:空氣斷路器、微型斷路器、接觸器、熱繼電器采用ABB(首選)、施耐德或同檔次合資產品,繼電器采用歐姆龍或同檔次合資產品;指示燈和按鈕采用施耐德或同檔次合資產品,接線端子采用成都魏得米勒、南京鳳凰或合資品牌。6、所有指示燈和按鈕:合閘(接通)位置信號燈為紅色,按鈕為綠色;跳閘(跳開)位置信號燈為綠色,按鈕為紅色;從正面看綠燈在左, 紅燈在右;電源指示燈為白色。(戶外用按鈕加有機玻璃防護罩)7、控制線采用交聯(lián)聚乙烯絕緣線,額定耐壓600V,并具有耐熱、防潮、阻燃性能,有撓性的地方,采用多膠導線,布線沒有磨損和刀痕,并有足夠的彎

39、曲半徑。8、接線端子每排應備有有不少于15%的備用量。對外引接電纜均通過端子排, 出線端子用壓接式連接鼻子。外部連接用的端子,按能連貫地連接一根電纜內的所有纜芯來布置,導線任何的連接部分均不采用焊接。9、應在設備各層位裝設足夠的照明,照明燈具應適合露天環(huán)境,采用三防燈,經久耐用、耐腐蝕。各層位裝設足夠的檢修電源箱。(照明燈具采用雙端頭高壓鈉燈)10、電纜橋架動力部分使用梯式鋁合金橋架,儀控部分使用槽式或托盤式鋁合金橋架,均配蓋板,托臂等支架材料需經熱浸鋅處理。動力、控制、計算機電纜按相關電力規(guī)范選型,防火阻燃、屏蔽等應符合相關規(guī)定。11、設備供貨時提供的出廠資料不少于8套,并提供電子版。附3、

40、本工程采用的主要標準和規(guī)范本工程采用的標準將全部按相關的國家標準及規(guī)定執(zhí)行,如采用外國標準則提供該標準文本,并確認該標準不低于相關中國國家標準。以下是主要應用的相關法規(guī)、標準和規(guī)定:GB3095-1996 環(huán)境空氣質量標準GB13271-2001 鍋爐大氣污染物排放標準GB3096-93 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準CJJ90-2002 生活垃圾焚燒處理工程技術規(guī)范GB18485-2001 生活垃圾焚燒污染控制標準GB18484-2001 危險廢物焚燒污染控制標準GB3087-82 碳鋼焊條技術條件GB699-88 優(yōu)質碳素結構鋼技術條件GB711-85 優(yōu)質碳素結構鋼熱軋厚鋼板技術條件GB710-8

41、8 優(yōu)質碳素結構鋼薄鋼板和鋼帶技術條件ZDLT-QB-2000 煙氣凈化裝置加工驗收標準GB150-1998 鋼制壓力容器GB151-1999 管殼式換熱器GBJ17-91 鋼結構設計規(guī)范SHJ43-91 石油化工企業(yè)設備與管道涂料防腐設計與施工規(guī)范DL5031-94 電力建設施工及驗收技術規(guī)范(管道篇)DL5007-92 電力建設施工及驗收技術規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)SDJ279-90 電力建設施工及驗收技術規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)GB50205-95 鋼結構施工及驗收技術規(guī)范GB50221-95 鋼結構工程質量檢驗評定標準GBJ131-90 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準GB502

42、54-96 電氣裝置安裝工程低壓電氣施工和驗收規(guī)范GB50217-94 電力工程電纜設計規(guī)范G-RK-95-51 火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)技術規(guī)范PL5000-94 火力發(fā)電廠設計技術規(guī)范附四、脫酸介質要求The consumption figures are based on the following minimum requirements regarding lime, carbon and water quality:消耗數(shù)據(jù)是根據(jù)最低限度要求有關石灰、碳和水的質量。Burned lime 生石灰1 Type 形式 Soft burned quicklime 輕燒生石灰Availabl

43、e CaO 可用石灰min. 90% (DIN 19611 or ASTM C-25)最低90%(19611或美國ASTM標準的C 25)2 Sulphur content 含硫量S 0,1% 硫 含量6氫離子濃度 6Filtered to200 micron過濾 200 微米TDS20.000 mg/l 20.000 mg/l溶解性總固體(Total Dissolved Solids , 簡稱TDS)是溶解在水里的無機鹽和有機物的總稱。其主要成分有鈣、鎂、鈉、鉀離子和碳酸離子、碳酸氫離子、氯離子、硫酸離子和硝酸離子。Chloride2.000 mg/l氯化物 2.000 mg/l附五、脫硫設

44、備清單Equipment No.Equipment Name.No. Off (total)MediumTemp. PressureSize / FlowTypeMaterials of constructionMotor size kWRemarks設備編號設備名稱總數(shù)介質溫度、壓力流量形號結構材料電機功率(千瓦)備注HTA11BP001Roof gas disperser1Flue gas180 C - 5,000 Pa 192.000 Nm3/hDGR 2,500Carbon steelNiro supply煙氣分配器煙道氣碳鋼魯尼供應HTD10AZ001Atomizer1Flue Gas / slurry180 C - 5,000 Pa 10.300 kg feed/hF-15075Niro supply噴霧器煙氣/漿魯尼供應HTD10BB001Absorber1Flue Gas / slurry180 C - 5,000 Pa 192

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