煤焦化能源公司熱電聯(lián)產(chǎn)綜合利用項目可行性研究報告

1、煤焦化能源公司熱電聯(lián)產(chǎn)綜合利用項目可行性研究報告煤焦化能源公司熱電聯(lián)產(chǎn)綜合利用項目可行性研究報告煤焦化能源公司熱電聯(lián)產(chǎn)綜合利用項目可行性研究報告目錄1. 概述 11.1 項目背景 11.2 項目單位簡介 21.3 研究范圍和分工 21.4 可行性研究報告編制單位 31.5 項目概況 32. 電力系統(tǒng)部分 72.1 電網(wǎng)概況 72.2 接入系統(tǒng)方案 72.3 電氣主接線 73. 熱負荷分析 93.1 供熱現(xiàn)狀 93.2 設計熱負荷 93.3 供熱方式 93.4 凝結水回收情況 104. 燃料供應 104.1 燃料供應 104.2 石灰石 124.3 鍋爐點火燃料 124.4 燃料運輸方式 124

2、.5 電廠灰場 125. 機組選型及供熱方案 125.1 機組選型及方案比較 135.2 供熱方案 166. 廠址條件 176.1 地貌概況 176.2 工程地質、地震烈度資料 186.3 氣候條件 186.4 交通運輸條件 187. 工程設想 197.1 總圖運輸部分 197.2 燃料輸送系統(tǒng) 217.3 熱力系統(tǒng) 247.4 燃燒系統(tǒng) 267.5 主廠房布置 277.6 灰渣系統(tǒng) 287.7 化學水處理部分 307.8 電氣部分 327.9 水工部分 337.10 熱工自動化部分 357.11 建筑結構部分 377.12 采暖、通風及空調系統(tǒng) 418. 消防部分 448.1 概述 448.

3、2 設計依據(jù) 458.3 消防設計的主要原則 458.4 火災報警及控制系統(tǒng) 458.5 建筑物與構筑物要求 468.6 發(fā)電車間的消防措施 468.7 消防給水系統(tǒng) 479. 環(huán)境保護 479.1 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀分析 479.2 環(huán)境保護設計采用的標準 489.3 擬建項目排放污染物情況分析 499.4 生態(tài)環(huán)境保護措施分析 509.5 擬建項目對生態(tài)環(huán)境的影響評價 5110. 資源利用與節(jié)能分析 5310.1 資源的綜合利用 5310.2 節(jié)約能源措施 5310.3 節(jié)約原材料 5410.4 節(jié)約用水 5511. 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 5511.1 設計原則 5511.2 勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生

4、設計中采取的主要防范措施 5611.3 防塵、防毒、防化學傷害 6111.4 防電傷、防機械傷害及其他傷害 6311.5 防暑、防寒、防潮 6411.6 防噪聲、防振動 6511.7 其他安全措施 6711.8 勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生機構與設施 6811.9 綜合評價 6812. 組織機構和人員編制 6912.1 發(fā)電分廠的運行管理及組織機構 6912.2 供熱發(fā)電機組的設計定員 6913. 項目實施的條件和輪廓進度 7013.1 施工場地 7013.2 綜合進度預安排 7014. 投資估算 7114.1 投資估算 7115. 財務效益評價及效益估算 7415.1 財務效益評價 7415.2 資金

5、籌措 7415.3 費用與效益估算 7615.4 財務分析 7716. 可行性研究結論及建議 8416.1 結論 8416.2 問題及建議 8417. 附 圖 84III1概述1.1項目背景煤矸石是煤炭生產(chǎn)和洗選加工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物?！笆濉逼陂g， 隨著煤炭資源開發(fā)力度加大和境內煤礦的不斷增多，每年排放煤矸石約200萬噸，煤矸石排放堆積，浪費資源，占壓土地，污染環(huán)境。為了節(jié)能減排，綜合 利用煤矸石等低熱值資源，建設煤矸石發(fā)電廠勢在必行。項目綜合建設條件： *煤焦化能源有限公司有自己的煤礦及其他企業(yè)的煤礦，煤質以貧瘦煤為主， 發(fā)熱量7000大卡左右，揮發(fā)分11.98%。在煤炭開采過程中，

6、煤矸石含量較高， 據(jù)統(tǒng)計資料分析，各礦選煤矸石率均在 10%左右，每年可提供100萬噸的煤矸 石及劣質煤，足以保證建設煤矸石電廠的需求。該項目為融資性質的生產(chǎn)類項 目,國家發(fā)展改革委關于2007-2010年煤矸石綜合利用電廠項目建設有關事項 的通知，也明確2007-2010年全國新建煤矸石綜合利用電廠 50座，總裝機規(guī)模 2000萬千瓦；國家能源局煤炭司司長方君實在全國煤炭工業(yè)節(jié)能減排暨循環(huán)經(jīng) 濟現(xiàn)場會上透露，“十二五”期間，國家將繼續(xù)鼓勵建設煤矸石電廠，裝機容 量略高于“十一五”規(guī)模。煤矸石及劣質煤全部由境內煤礦供給，利用礦區(qū)公 路和城市規(guī)劃道路汽車運輸進廠。*煤焦化能源有限公司還擁有年產(chǎn)8

7、0萬噸焦炭的焦化廠，其副產(chǎn)品剩余煤 氣作為發(fā)電工程的燃料。這樣電站的電力又反哺煤化生產(chǎn)，這樣最終形成綜合 利用的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，為區(qū)域經(jīng)濟健康持續(xù)發(fā)展做出貢獻，為當?shù)貏?chuàng)造稅 收，并解決當?shù)氐母挥鄤趧恿Γ瑸橹г鐣髁x新農村建設作出貢獻。另外，隨著黑龍江省*市煤化工業(yè)的快速增長，對電力負荷的需求與日俱 增，*煤焦化能源有限公司綜合利用項目23 15MW熱電聯(lián)產(chǎn)機組及配套市政供 熱站的建設，將一定程度上緩解黑龍江 *市電網(wǎng)的壓力，就地解決局部電力負 荷不足的問題，對當?shù)氐碾娏ω摵善鸬接幸娴难a充；還在一定程度上緩解了黑 龍江*市*縣政供熱的壓力。項目建設內容：建設23 130t/h次高溫次高壓鍋爐

8、+13 15MW抽汽凝汽式汽 輪發(fā)電機組+13 15MW背壓式汽輪發(fā)電機組（包括：熱力系統(tǒng)，燃料運輸系統(tǒng)， 煤矸石儲存、焦爐煤氣系統(tǒng)，防灰渣系統(tǒng)，供水系統(tǒng)，化學水處理系統(tǒng)，電氣 系統(tǒng)，熱工控制系統(tǒng)等）項目分兩期建設；由于*煤焦化能源有限公司已建成熱電聯(lián)產(chǎn)項目（23 75t/h次高溫次高壓鍋爐+13 15MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機組），所以本次新建工程兩期分別為熱電二期和熱電三期。1.2項目單位簡介*選煤有限責任公司系*企業(yè)集團下屬企業(yè)。*集團于2001年創(chuàng)建，下設 有*市*選煤有限責任公司、*煤焦化能源有限公司、*市*清潔煤有限責 任公司、*縣*熱力有限責任公司、*甲醇化工有限責任公司、*城鎮(zhèn)污

9、 水處理有限責任公司等六家企業(yè)，資產(chǎn)總額 30.37億元，凈資產(chǎn)13.46億元，固 定資產(chǎn)11.19億元，從業(yè)人員3390人。集團本部設在*縣城北，占地面積95.5公頃，員工1767人。集團擁有焦化 廠一處，年產(chǎn)80萬噸焦炭（2*4.3米60孔側裝焦爐）；洗煤廠二處，年入洗能 力240萬噸；年產(chǎn)8萬噸甲醇廠一處；裝機15兆瓦煤矸石熱電廠一處；熱力公 司一處，城區(qū)供熱面積136.5萬平方米；生產(chǎn)煤礦6處，生產(chǎn)能力60萬噸；擬 建雙興煤礦，設計能力60萬噸；鐵南煤礦30萬噸，另有3個煤炭資源勘探區(qū)， 勘探面積278平方公里，資源儲量約1.5億噸。2010年23 10萬噸/年混凝土攪 拌站建成投產(chǎn)，

10、2萬噸/日污水處理廠正在建設之中。集團已初步形成了集采礦、 洗選、煉焦、化工、發(fā)電、供熱于一體，生產(chǎn)發(fā)展與節(jié)能減排同步進行，安全 環(huán)保達標、鏈條式生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟模式的綜合性生產(chǎn)企業(yè)。主要產(chǎn)品有原煤、 精煤、中混煤、焦炭、焦油、粗苯、硫銨、甲醇、發(fā)電和城區(qū)供熱等。2010年集團實現(xiàn)銷售收入15.71億元，納稅2.37億元，利潤1.26億元。生 產(chǎn)精煤44.6429萬噸、焦炭63.9178萬噸、焦油23,984.65噸、粗苯6,174.9噸、 硫銨4,589噸、甲醇52,764噸，發(fā)電7,580.775萬千瓦時。為了滿足企業(yè)不斷發(fā)展需要，該綜合利用項目的發(fā)電工程規(guī)劃裝機容量為 23 25MW熱電聯(lián)

11、產(chǎn)抽凝發(fā)電機組及配套市政供熱建設，分兩期建設，本次可行 性研究報告編寫進行一次性規(guī)劃設計。1.3研究范圍和分工本報告書主要研究煤矸石摻燒焦爐煤氣配套的綜合利用發(fā)電工程。本發(fā)電工程作為煤矸石及焦爐煤氣的資源綜合利用項目，主要從資源上的 可利用性、現(xiàn)實性；環(huán)境保護上的改善性和迫切性；經(jīng)濟上的贏利性、合法性； 技術和設備的先進性、實用性、可靠性等方面對*煤焦化能源有限公司煤矸石及焦爐煤氣綜合利用發(fā)電工程進行研究和分析、得出研究結論，為項目法人和 行業(yè)主管決策、審批提供可靠的依據(jù)。主要范圍包括：（1）概述；（2）電力系統(tǒng)部分；（3）熱負荷分析（4）燃料供應；（5）機組選型及供熱方案（6）廠址條件；（7

12、）工程設想；（8）消防部分；（9）環(huán)境保護；（10）資源利用與節(jié)能分析；（11）勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生；（12）組織機構和人員編制；（13）項目實施條件及輪廓進度；（14）投資估算；（15）財務效益評價及效益估算；（16）項目可行性結論及建議；（17）附圖下列項目不屬于可研論證的范疇：水源地的開發(fā)和建設工程地質水文氣象環(huán)境影響報告書電力接入系統(tǒng)以上所列項目，由*煤焦化能源有限公司另行委托有資質的專業(yè)機構承擔。 1.4可行性研究報告編制單位建設單位：*煤焦化能源有限公司可研報告編制單位：*新能源股份有限公司*煤焦化能源有限公司23 15MW熱電聯(lián)產(chǎn)綜合利用項目的可行性研究報 告由*新能源股份有限公司

13、編制、刊印。1.5項目概況1.5.1項目簡介*煤焦化能源有限公司煤矸石摻燒焦爐煤氣發(fā)電綜合利用項目，位于*縣*路一號。23 15MW熱電聯(lián)產(chǎn)綜合利用項目，作為煤化綜合工程的一個獨立發(fā) 電車間，是整個循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的一個環(huán)節(jié)。發(fā)電系統(tǒng)生產(chǎn)的電力上網(wǎng)外供。1.5.2擬建廠址情況*煤焦化能源有限公司是*市大型煤化工循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)，也是 *企業(yè) 集團核心骨干企業(yè)。*煤焦化能源有限公司于2004年11月建立，公司本部設在*縣城北*路1 號，主廠區(qū)占地面積95.5公頃。企業(yè)內設機構共有15個部室、13個分廠、車 間。公司有年產(chǎn)80萬噸焦化廠一座；選煤廠兩處，年入洗能力達200萬噸；熱力公司城鎮(zhèn)供熱能力1

14、60萬余平方米，同時在建供熱站一處，兩年之內供熱面 積將超過200萬平方米；有年產(chǎn)10萬噸甲醇廠一處；年發(fā)電15MW干熄焦電廠 一座；23 10萬立方米混凝土攪拌站一座；年產(chǎn) 6000萬塊煤矸石、粉煤灰多孔 燒結磚廠一座和日處理 2萬噸城鎮(zhèn)污水處理廠一座；另有多處煤礦，資源儲量 約1.5億噸。目前企業(yè)已形成了集采礦、選煤、煉焦、化工、發(fā)電、供熱、污水 處理、建材于一體，環(huán)保、安全達標，鏈條循環(huán)經(jīng)濟模式的綜合性生產(chǎn)企業(yè)。1.5.3可研報告編制依據(jù)1) DL/T 5375 2008火力發(fā)電廠可行性研究報告內容深度規(guī)定2) GB40049 2011小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范3) 該綜合利用發(fā)電項目的咨詢

15、及委托文件。4) *煤焦化能源有限公司提供的相關資料。5) 其他政府文件6) 現(xiàn)行相關國家標準和行業(yè)有關規(guī)程規(guī)范。1.5.4可行性研究報告編制的原則及指導思想報告的編制遵照國家經(jīng)貿委、財政部、國家稅務總局關于進一步開展能 源綜合利用的意見以及國務院關于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的若干意見的有關 精神，遵循“安全保障、穩(wěn)定可靠、技術先進、經(jīng)濟合理、降低能耗、節(jié)約投 資”的原則，并結合“統(tǒng)一規(guī)劃、適度規(guī)模、分步實施和以熱定電”的電力建 設方針，遵照執(zhí)行以下準則：1）遵守國家和地方的有關政策、法規(guī)；執(zhí)行國家和行業(yè)有關規(guī)范、標準規(guī)2）貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，嚴格遵守國家和地方有關環(huán)境保護的各項法令、 法規(guī)和政策，設

16、計中堅持“三同時”原則，配套裝置的環(huán)保設施，其“三廢” 必須達標排放。3）貫徹執(zhí)行國家節(jié)能減排政策和要求，選用成熟、先進的工藝技術，進行 集約整合，建設規(guī)?；?、潔凈化、資源綜合利用的高效能、綠色環(huán)保的典范工 程。4）正確處理好主業(yè)生產(chǎn)以及輔助設施同綜合利用發(fā)電工程的關系，努力提 高工程項目的社會效益和經(jīng)濟效益。5）采取有效措施控制工程造價，如對于國內已經(jīng)成熟和過關的產(chǎn)品或有一 定的實際使用業(yè)績的產(chǎn)品，最好選用國產(chǎn)設備和產(chǎn)品，不主張采用進口設備和 產(chǎn)品。6）在工藝技術路線的選擇上，既要采用世界上的先進可靠技術，又要做到 經(jīng)濟合理，技術的先進性要服從經(jīng)濟的合理性和國家的產(chǎn)業(yè)政策，切實貫徹節(jié) 約用地

17、、節(jié)約用水及節(jié)約能源的原則。7）發(fā)電工程充分利用主業(yè)的生產(chǎn)和輔助設施，即可利用其共用工程、儲運 設施、生產(chǎn)輔助設施、生活福利與服務性設施。8）做好發(fā)電工程的整體規(guī)劃，充分體現(xiàn)規(guī)劃的總體、長遠理念，使發(fā)電工 程與該公司的主業(yè)-煤化工的發(fā)展相匹配。1.5.5綜合利用發(fā)電工程主要技術經(jīng)濟指標表1-1綜合利用發(fā)電工程主要技術經(jīng)濟指標序號項目名稱單位數(shù)值備注1循環(huán)硫化床鍋爐t/h23 1302汽輪發(fā)電機組MW23 153利用小時數(shù)h72004年發(fā)電量MWh1620005年供電量MWh145800廠用電率10%6發(fā)電熱耗率kJ/kWh52647全廠熱效率%71.748供熱面積m2241.469年平均熱電比

18、%44410勞動疋貝人85672. 電力系統(tǒng)部分2.1電網(wǎng)概況本項目廠址地區(qū)位于*市*縣。為更好地滿足地區(qū)負荷持續(xù)增長的需要， 從2009年成立至今，*供電公司積極對上爭取電網(wǎng)建設項目，在國網(wǎng)黑龍江電 力的支持下，加緊實施在建電網(wǎng)項目，2009以來，累計完成電網(wǎng)建設投資7663.01 萬元，進一步完善了區(qū)域電網(wǎng)網(wǎng)架結構。 編制完成了*供電區(qū)電網(wǎng)“十二五” 發(fā)展規(guī)劃，修編完善了*及*供電區(qū)2013至2020年配電網(wǎng)滾動規(guī)劃，同 時結合開展安全大檢查，從電網(wǎng)規(guī)劃的角度排查安全隱患，開展地區(qū)電網(wǎng)負荷 預測，分析電網(wǎng)薄弱環(huán)節(jié)，全面梳理 110至220千伏電網(wǎng)結構方面存在的問題， 在充分考慮*地區(qū)經(jīng)濟社

19、會發(fā)展的實際情況下，優(yōu)化調整 *電網(wǎng)項目建設規(guī)模 和時序，為城市重點大項目落地提供強力電源支撐。*地區(qū)電網(wǎng)是黑龍江省東部電網(wǎng)的重要組成部分，現(xiàn)有220千伏共用變電站3 座,變電容量510兆伏安；110千伏共用變電站5 座,變電容量266兆伏安； 110千伏專用變電站2 座,變電容量163兆伏安。按照國網(wǎng)黑龍江電力部署和要 求，*供電公司從電網(wǎng)規(guī)劃角度，全面梳理地區(qū)電網(wǎng)網(wǎng)架存在的問題，編制完 成了*供電區(qū)110千伏及以上電網(wǎng)網(wǎng)架結構分析及優(yōu)化方案，對指導*供電 區(qū)電網(wǎng)建設，保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行，促進地方經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。按照方案規(guī)劃，到2015年，*供電區(qū)將建成以500千伏慶云變電站為支

20、撐， 以*電廠為電源的220千伏環(huán)網(wǎng)結構，除110千伏中心河變、110千伏嵐峰變等 終端變電所外，其余各110千伏變電站均能保證雙電源供電。十二五期間，該 公司將最大限度利用現(xiàn)有電網(wǎng)，同時積極向上爭取資金，努力將110千伏北山變擴建工程建設時序提前到2014年，同時考慮雙回電源建設；將220千伏七北 輸變電工程和110千伏金沙輸變電工程的建設時序適當提前至2015年，以滿足地區(qū)負荷快速增長的需要，推進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展。2.2接入系統(tǒng)方案新建二期和三期電站分別以一路 35kV線路接入廠內新35kV升壓站，最終 的并網(wǎng)方案應以上級電力部門的有關批復文件為準。電力接入系統(tǒng)由業(yè)主外委 相關單位進行設計，本

21、系統(tǒng)由當?shù)毓╇娋执_定設計單位。2.3電氣主接線新建二期和三期電站分別為一爐一機。新建二期和三期電站分別出線一回， 送入廠內新35kV升壓站，發(fā)電機出口接線方式為發(fā)電機一主變壓器組單元接 線，經(jīng)主變壓器升壓至35kV送入廠內新35kV升壓站35kV母線。再通過發(fā)電 機出口機壓母線引接6.3kV廠用母線，廠用負荷按機爐對應原則分別由廠用母 線上引接。新建二期、三期電站 35kV配電裝置和原有一期35kV配電裝置采用 單母線分段接線方式。3. 熱負荷分析3.1供熱現(xiàn)狀*煤焦化能源有限公司主要還負責著黑龍江省*市*縣的市政供暖。由于*市*縣發(fā)展迅速。以前該公司的供暖機組已經(jīng)難以滿足城市的發(fā)展需求。*熱

22、力公司主要熱源為熱力公司的熱水小煤爐 （63 15t/h+23 10t/h）供熱約 為110萬平方米和熱電一期的一段抽汽額定供熱能力約為 50萬平方米，最大供 熱面積約為80萬平方米，汽輪機低真空循環(huán)水供熱面積約為 15萬平方米左右。 熱電一期的兩臺熱網(wǎng)首站（已建成），總供熱能力為500萬平方米，目前主要投 運1臺100萬平方米的熱網(wǎng)首站。根據(jù)*熱力公司2013年的*市*縣總供熱面積的統(tǒng)計約為205萬平方米左 右，已完全達到熱水小煤爐和熱電一期的最大供熱面積。且根據(jù)“ *熱力公司” 的*市*縣市政建設的最新數(shù)據(jù)統(tǒng)計，*縣2014年最新增供熱面積約為 42萬 平方米和*市*縣建設發(fā)展的要求。根據(jù)

23、*熱力公司近年運行分析，隨著當?shù)亟?jīng)濟等不斷發(fā)展，供熱面積會進 一步增加，且現(xiàn)有熱水鍋爐（總容量110t/h）單臺容量小、燃料要求高、效率低 且設置分散，不利于集中管理等，因而考慮將熱水鍋爐將逐步要求被取締。3.2設計熱負荷*煤焦化能源有限公司根據(jù)目前已有供熱負荷和*市*縣市政建設發(fā)展的要求。本次規(guī)劃熱電二、三期將逐步根據(jù)*市*縣市政建設發(fā)展的要求建設。本 設計主要以熱定電，主要規(guī)劃方案如下：熱電二期：13 130t/h次高溫次高壓鍋爐+13 15MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機 組。建成后，熱電機組額定抽汽量 50t/h，熱量約117.72GJ/h，供熱面積約50.3 萬平方米，最大抽汽量80t/h，

24、熱量約188.35GJ/h，供熱面積約80.49萬平方米， 因此，可以滿足*縣2014年新增供熱面積及近期供熱規(guī)劃要求。熱電三期：13 130t/h次高溫次高壓鍋爐+13 15MW背壓式汽輪發(fā)電機組（部 分新蒸汽來源為干熄焦余熱鍋爐，蒸汽量約為54t/h）0建成后，熱電機組額定排 汽量約為190t/h，熱量約447.42 GJ/h，供熱面積約191.16萬平方米。因此，可 以滿足*縣供熱規(guī)劃及*熱力公司取締熱水小鍋爐。3.3供熱方式本次設計主要是以熱定電，在結合目前熱電一期的供熱機組及*縣發(fā)展規(guī)戈V,對原有的供熱系統(tǒng)進行升級改造。鍋爐產(chǎn)出的新蒸汽經(jīng)汽輪機部分做功后 （溫度300C）經(jīng)減溫裝置匯

25、入蒸汽 母管，再由蒸汽母管進入換熱站（換熱站已建成），由換熱站向城市進行供熱。 為確保熱源的穩(wěn)定性，本工程鍋爐出來的新蒸汽經(jīng)減溫減壓后也進入蒸汽母管， 在汽輪機事故狀態(tài)下的備用手段向換熱站提供供熱汽源。3.4凝結水回收情況根據(jù)建設方提供的目前市政供熱的資料和結合市政供熱工程的經(jīng)驗，正常 供熱情況下（平均熱負荷）供熱蒸汽凝結水量80%左右，壓力0.40.8MPa（g）, 溫度約為70E，考慮凝結水回送熱損失，凝結水回水溫度按90C計。4. 燃料供應4.1燃料供應本工程擬采用常規(guī)循環(huán)流化床鍋爐，主要燃料煤矸石、煤泥；所用煤矸石 及煤泥由*煤焦化能源有限公司煤礦和洗煤廠及周邊等地煤礦提供。目前公司

26、有洗煤廠二處，年入洗能力240萬噸，另有多處煤礦年生產(chǎn)能力約 140萬噸， 另有3個煤炭資源勘探區(qū)，勘探面積278平方公里，資源儲量約1.5億噸。鍋爐主要摻燒（摻燒比例按 30%考慮）燃料為該公司焦化生產(chǎn)線產(chǎn)生的焦 爐煤氣，煤氣量約2.4 X04Nm3/ho經(jīng)計算，該工程建成后年耗煤量為19.055萬噸，年耗焦爐煤氣量為6440.44 萬Nm3,該項目的煤矸石、煤泥、焦爐煤氣供應穩(wěn)定，完全能滿足本工程23130t/h鍋爐的燃料用量。根據(jù)業(yè)主提供的煤矸石及煤泥資料可以看出，設計燃料的含硫量較高。為 了滿足環(huán)保排放要求，有效地保護環(huán)境，本工程采用循環(huán)流化床鍋爐并加入石 灰石作為脫硫劑，實現(xiàn)爐內一級

27、脫硫，脫硫效率約為85%。同時將采用爐外煙氣脫硫進行二級脫硫，使煙氣排放達標。鍋爐主要燃料見下表：表4-1設計煤矸石成份分析規(guī)疋符號單位燃料Car%38.46Har%2.16Oar%4.65Nar%0.52Sar%0.61Aar%43.1Mar%10.5Vdaf%21.91Qar. net.pKJ/kg13536表4-2設計煤泥成份分析規(guī)疋符號單位燃料Car%32.85Har%2.27Oar%7.02Nar%0.54Sar%0.8Aar%34.51Mar%22.01Vdaf%19.59Qar. net.pKJ/kg12060注：煤的入爐粒度粒度范圍0-8mm。表4-3鍋爐用焦爐煤氣成分分析序號

28、名稱符號單位體積比1氫氣H2%5560”2一氧化碳CO%583氮氣N2%374甲烷CH4%232715CmHn%24熱值：17165KJ/Nm34.2石灰石鍋爐尾部煙氣脫硫采用一爐一塔的石灰石石膏法脫硫，所用生石灰在當?shù)?購買成品生灰粉。生石灰粉的成分分析見下表：表4-4生石灰粉成分分析表名稱符號單位數(shù)值氧化鈣CaO%51.38氧化鎂MgO%0.85二氧化硅SiO2%4.73三氧化二鋁AI2O3%1.46三氧化二鐵Fe?O3%0.84其它成分%40.744.3鍋爐點火燃料本工程點火主要用焦化產(chǎn)生的焦爐煤氣。 焦爐煤氣成份成份H2CHCOCmHi1 N執(zhí)值八、|J=L數(shù)值55 6023 2758

29、2 437317165KJ/m4.4燃料運輸方式本工程建成后在年耗煤量為19.055萬噸，年耗焦爐煤氣量為6440.44萬Nm 3:從*煤焦化能源有限公司煤礦和洗煤廠及周邊地區(qū)來煤矸石主要采用鐵路和 公路相結合的運輸方式。其余燃料均采用公路汽車運輸方式，方便、快捷。本項目所用氣體燃料為*焦化提供的焦爐煤氣，焦爐煤氣由管道送入電站 鍋爐的煤氣接口供鍋爐燃燒。*焦化焦爐煤氣支管上設置快速切斷閥、氣動調 節(jié)閥、流量指示等安全設施及經(jīng)濟運行考核儀表。4.5電廠灰場電廠鍋爐主要燃燒煤矸石，鍋爐為循環(huán)流化床鍋爐，燃燒溫度較低，鍋爐 所排出的灰渣活性好，是水泥廠優(yōu)質摻合材料。因為電廠灰渣基本供給水泥分 廠進

30、行綜合利用，所以本次不考慮設置灰場。5. 機組選型及供熱方案5.1機組選型及方案比較5.1.1機組選型的特定基本原則1）熱電二、三期滿足市政供熱正常用汽量平均 240t/h，（占全部運行時間 的50%，用汽參數(shù)為壓力0.981MPQ溫度200E的用汽負荷要求；2）充分注意建設場地為規(guī)劃用地，不宜考慮多種爐型的復雜方案。此外，機組的選型方案還應優(yōu)先考慮技術成熟先進、經(jīng)濟效益突出、有利 于兼顧未來發(fā)展、投資收益率高、節(jié)能及環(huán)保等多方面因素。5.1.2鍋爐選型在鍋爐選型上，循環(huán)流化床燃燒技術是一種熱效率高、煤種適應性廣、負 荷調整范圍較大，環(huán)保效果好（SO2、NO*等生成量較煤粉爐低），運行操作方便

31、 的高效潔凈燃燒技術。目前，國內循環(huán)流化床鍋爐技術以相當成熟，運行穩(wěn)定 可靠，因此，本工程鍋爐擬選用循環(huán)流化床鍋爐，且必須可以滿足混燒焦爐煤 氣。5.1.3機組配置方案比較根據(jù)用戶熱負荷調查，熱用戶的采暖要求，結合熱電一期的機組參數(shù)，熱 電二期工程擬選用壓力5.29MPa，溫度485C的次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐配 套4.9/0.981Mpa，溫度470/300C的次高溫次高壓抽凝式汽輪發(fā)電機組；熱電三 期選擇和二期相同參數(shù)的鍋爐，汽輪機采用次高溫次高壓背壓式汽輪發(fā)電機組 從而提高供熱面積?？晒┻x擇的鍋爐配置方案分述如下。方案一：23 130t/h+13 15MW抽凝式汽輪發(fā)電機組+13 15

32、MW背壓式汽輪 發(fā)電機組方案二：13 260t/h+13 15MW抽凝式汽輪發(fā)電機組+13 15MW背壓式汽輪 發(fā)電機組方案一的特點：根據(jù)市政部門的發(fā)展需求逐步能滿足采暖的要求，且裝機 方案有較高的熱經(jīng)濟性及可操作性。方案二的特點：260t/h鍋爐熱效率略高于方案一，鍋爐房占地面積及一次性 設備投資比方案一約低，但嚴重不足之處在于當一臺最大容量的鍋爐（ 260t/h） 停用時，供熱將全部中斷。故本報告推薦方案一為本工程實施方案，以下均按方案一進行設計。5.1.4機組主要技術參數(shù)1）鍋爐技術規(guī)范生產(chǎn)廠家：某鍋爐公司型號：*-130/5.29-M鍋爐額定出力：130t/h鍋爐蒸汽出口溫度：485

33、r鍋爐蒸汽出口壓力：5.29MPa(g)給水溫度：150C鍋爐效率88%爐內脫硫率： 86%鍋爐最低穩(wěn)燃負荷35% BMCR排煙溫度：144C臺數(shù)：2臺2）汽輪機技術規(guī)范熱電二期：生產(chǎn)廠家：某汽輪機公司型號：C15-4.9/0.981抽汽凝汽式汽輪機額定功率：15MW純凝額定功率：15MW純凝最大功率：18MW額定進汽量：100t/h額定抽汽量：50 t/h額定轉速：3000r/mi n轉子旋轉方向：從機頭看順時針主汽門前蒸汽壓力：4.9MPa (a)主汽門前蒸汽溫度：470 C額定工況排汽壓力：5.828kPa (a)給水溫度：150C臺數(shù)：1臺熱電二期：生產(chǎn)廠家：某汽輪機公司型號：B15-

34、4.9/0.981背壓式汽輪額定功率：15MW額定進汽量：190t/h額定轉速：3000r/mi n轉子旋轉方向：從機頭看順時針主汽門前蒸汽壓力：4.9MPa (a)主汽門前蒸汽溫度：470 r額定工況排汽壓力：0.981MPa (a)給水溫度：150C臺數(shù)：1臺3）發(fā)電機技術規(guī)范熱電二期：生產(chǎn)廠家：某發(fā)電機公司型號：QF-18-2額定功率：18MW額定電壓：6.3kV額定轉速：3000r/mi n額疋頻率：50Hz功率因數(shù)：0.8 （滯后）相數(shù)：3相冷卻方式：水冷、閉式循環(huán)旋轉方向：從汽機端看為順時針方向勵磁方式：無刷勵磁額定轉速：3000r/mi n臺數(shù)：1臺熱電三期：生產(chǎn)廠家：某發(fā)電機公

35、司型號：QF-15-2額定功率：15MW額定電壓：6.3kV額定轉速：3000r/mi n額疋頻率：50Hz功率因數(shù)：0.8 （滯后）相數(shù)：3相冷卻方式：水冷、閉式循環(huán)旋轉方向：從汽機端看為順時針方向勵磁方式：無刷勵磁額定轉速：3000r/mi n臺數(shù)：1臺5.2供熱方案*熱力公司主要熱源為熱水小煤爐 （63 15t/h+23 10t/h）供熱約為110萬平 方米和熱電一期的一段抽汽額定供熱能力約為50萬平方米，最大供熱面積約為80萬平方米，汽輪機低真空循環(huán)水供熱約為15萬平方米左右。熱電一期的兩臺 熱網(wǎng)首站（已建成），總供熱能力為500萬平方米，目前主要投運1臺100萬平 方米的熱網(wǎng)首站。根

36、據(jù)*熱力公司2013年的*市*縣總供熱面積的統(tǒng)計約為205萬平方米左 右，已完全達到熱水小煤爐和熱電一期的最大供熱面積。且根據(jù)“ *熱力公司” 的*市*縣市政建設的最新數(shù)據(jù)統(tǒng)計，*縣2014年最新增供熱面積約為 42萬 平方米和*市*縣建設發(fā)展的要求。因此熱電二期工程配套15MW抽汽凝汽式發(fā)電機組，熱電機組額定抽汽量 50t/h,熱量約117.72GJ/h，供熱面積約50.3萬平方米，最大抽汽量 80t/h，熱 量約188.35GJ/h，供熱面積約80.49萬平方米，因此，可以滿足*縣2014年新 增供熱面積及近期供熱規(guī)劃要求。隨著當?shù)亟?jīng)濟等不斷發(fā)展，供熱面積還會進一步增加，又因為現(xiàn)有熱水鍋

37、爐單臺容量小，效率低且設置分散，不利于集中供暖，因而考慮將熱水鍋爐取 締，因此規(guī)劃熱電三期工程配套15MW背壓式機組來滿足供熱需求，機組排汽 量為190 t/h，可供熱面積約191.16萬平方米，除替代原有熱水爐供熱面積110萬平方米之外，還可新增供熱面積約80.49萬平方米。5.2.1采暖季節(jié)熱負荷（冬季）工況熱電一、二期機組抽汽量100t/h （最大160 t/h），一期機組產(chǎn)汽量50/h （最 大80t/h）,二期機組產(chǎn)汽量50 t/h （最大80t/h）換熱站額定用汽量100t/h （壓力 0.981MPa,溫度200C）,用熱量245.43GJ/h,供熱管網(wǎng)輸送損失按4%計，本工 程

38、供出熱量為235.43GJ/h,采暖面積約為100.61萬平方米。根據(jù)最大抽汽量計 算，熱電一、二期最大供熱面積將達到160.97萬平方米。鍋爐新蒸汽（壓力5.29MPa,溫度485C ）經(jīng)減溫減壓器后供換熱站用汽，做為汽機檢修狀態(tài)下的 備用手段。熱電三期機組排汽量190t/h,換熱站用汽量190t/h （壓力0.981MPa,溫度 200C），用熱量465.96J/h,供熱管網(wǎng)輸送損失按4 %計,本工程供出熱量為447.32GJ/h,采暖面積約為191.16萬平方米。鍋爐和干熄焦余熱鍋爐產(chǎn)生新蒸 汽（壓力5.29MPa,溫度485C ）經(jīng)減溫減壓器后供換熱站用汽，做為汽機檢修 狀態(tài)下的備用手

39、段。5.2.2非采暖季節(jié)負荷工況機組運行，純凝狀態(tài)下，產(chǎn)生的新蒸汽全部用來發(fā)電。5.2.3凝結水回收根據(jù)*煤焦化能源有限公司對已有供熱機組蒸汽凝結水回收情況，回收的 凝結水送回鍋爐房疏水箱，再由疏水泵送入除氧器，以減少化學補充水量。從 熱用戶回收的蒸汽冷凝水應能滿足鍋爐給水水質要求，否則應進行處理，達不 到鍋爐水質要求的回收水不能用于鍋爐。6. 廠址條件6.1地貌概況*市地處低山丘陵區(qū)，按地形變化可劃分為低山丘陵、漫崗地、河灘地和 山間谷地四個地貌類型。全市總面積 6212平方公里，其中*縣面積4455平方 公里?？偟牡貏轂闁|南高，西北低，由東南向西北逐漸傾斜。全市境內由倭肯 河及撓力河兩大水

40、系構成大小河流一條。*市處于中溫帶濕潤氣候區(qū)，四季分明，降水各季分布不均。冬季長而干 燥寒冷，夏季短而濕熱多雨，春、秋兩季氣候多變，春季回暖快、風大而少雨 干旱，秋季降溫快，來霜早。年平均溫度4.0 C。最冷月（一月）平均氣溫為-18.3 C。極端最低氣溫達-39.0 C最熱月（七月）平均氣溫為21.9 C。，極端最 高氣溫37.4 C。年平均無霜期為128天，年平均降水量549毫米，年平均日照 時數(shù)2484.5小時。五至九月降水量占全年降水量的 79%七至九月降水量占全 年降水量的60%水熱同季，晝夜溫差大。6.2工程地質、地震烈度資料工程地質及水文地質條件較好，地面允許承載力150500k

41、Pa,廠區(qū)西北側 廠界邊緣地帶地質條件復雜，有草碳及淤泥層，個別地段地質構造有局部發(fā)育 現(xiàn)象。廠區(qū)地下水位在地表以下 4米左右。6.3氣候條件*市氣候*縣屬寒溫帶大陸季風氣候，冬季寒冷漫長且干燥，夏季炎熱短 促且雨水集中。主要氣象參數(shù)如下：年平均氣溫：5.9r年最高氣溫：37.4r年最低氣溫：-34.8r全年日照總時數(shù)：2647.7h無霜期：137天全年總降水量：411.3mm日最大降水量：-53.6mm年最大降雪深度：41cm歷年平均風速：3.8m/s采暖期天數(shù)：181天采暖期平均氣溫：-10.2r采暖室外計算溫度:-26r最大凍土深度：195cm冬季平均濕度：62%夏季平均濕度：67%全年

42、主導風向：西北、西南風抗震設防烈度6度6.4交通運輸條件*市鐵路交通十分方便快捷。牡佳、七勃鐵路在境內形成“T”字形網(wǎng)絡通過鐵路經(jīng)綏芬河至俄羅斯海參崴港、經(jīng)哈爾濱市至大連港都十分快捷和方便。*市高等級公路四通八達。向南 40分鐘可達雞西市，2個小時可達牡丹江 市；向東2個小時可達雙鴨山市；向北 2.5個小時可達佳木斯市；向西 5.5個 小時可達省會哈爾濱市。通過公路，2個小時可達密山、虎林和綏芬河三個通俄 口岸。牡丹江市和佳木斯市兩個機場可為*市共享。機場距*市1.5-2個小時， 雞西支線機場，地處雞西市雞東區(qū)東出口處 500米左右，*市區(qū)出發(fā)70分鐘即 可到達。7. 工程設想7.1總圖運輸部

43、分7.1.1總體規(guī)劃由于本熱電聯(lián)產(chǎn)工程在*焦化的廠區(qū)內，根據(jù)公司廠區(qū)的統(tǒng)一規(guī)劃，不存 在選址的情況。供熱機組主要由汽機間、除氧煤倉間、鍋爐、除塵器、脫硫塔、 煙囪、儲料場、干料棚、破碎樓、輸料棧橋等建（構）筑物組成。根據(jù)*焦化生產(chǎn)工藝廠區(qū)總體規(guī)劃、工藝要求、供熱機組工藝要求、廠址場地地形及外部 條件、工程量及投資綜合考慮，設想方案如下：工程建設規(guī)模：總體按23 130t/h+13 15MW次高溫次高壓抽凝汽式發(fā)電機 組+13 15MW背壓式發(fā)電機組進行一次性規(guī)劃設計。供水（含消防水）：根據(jù)*焦化統(tǒng)一規(guī)劃供給，本項目不再新建供水取水等 設施，擬從廠區(qū)供水母接引入，作為本工程用水水源。供煤：根據(jù)市

44、場經(jīng)濟的特點和現(xiàn)有煤矸石供應狀況，本工程燃料采用汽車 運輸。除灰渣：本工程擬采用干式除灰渣，灰、渣分除，全部綜合利用。排水：本工程的生產(chǎn)、生活廢污水擬送入 *焦化廠區(qū)進行統(tǒng)一處理，達標 后予以排放或重復利用。防排洪：由整個*焦化生產(chǎn)廠區(qū)根據(jù)防排洪要求統(tǒng)一進行規(guī)劃布置。石灰石粉供應：鍋爐所用石灰石粉外購成品，用汽車運輸，廠區(qū)內設石灰 粉庫。供熱機組工程所需辦公室、化驗室、材料庫、檢修間等設施均由*焦化廠區(qū)統(tǒng)一考慮，室外消防系統(tǒng)與全廠消防合并考慮。供熱機組施工場地安排在本工程的空余場地上。7.1.2廠區(qū)總平面設計主要設計原則：根據(jù)廠址內、外部建廠條件、周邊環(huán)境、城市及區(qū)域規(guī)劃、 工藝和功能分區(qū)要求

45、、交通運輸、環(huán)境保護、節(jié)約用地用水、降低工程量與投 資、方便安全運行管理，以及有關規(guī)程、規(guī)范和國家的方針政策等諸多因素， 綜合考慮。雨水場地地表排水擬采用散排水方式，經(jīng)道路排至場外，排水坡度為 5%。， 排水統(tǒng)一考慮的雨排水總管中。為考慮排水方便和結合地形地貌特點，供熱機 組房室內設計標咼咼于室外的場坪標咼。燃料及灰渣均采用汽車運輸。燃料主要由汽車從煤礦或洗煤廠運至干煤棚, 灰渣由汽車從灰?guī)?、渣庫下裝車運至綜合利用用戶。主廠房建構筑物熱電二期主要為熱電一期主廠房預留擴建區(qū)域。自東向西 為擴建端。由南向北主要為汽機間、除氧煤倉框架、鍋爐間、除塵器、引風機 室、脫硫塔、煙囪。煙囪位于發(fā)電區(qū)域的北端

46、，常年風向西南風，煙囪粉塵對 發(fā)電車間及整個循環(huán)經(jīng)濟廠區(qū)影響最??；熱電三期的汽機間熱電一、二期主廠 房預留擴建區(qū)域，煤倉框架、鍋爐間、除塵器、引風機室、脫硫塔、煙囪主要 位于整個廠區(qū)的北邊。電廠輔助生產(chǎn)車間（熱電一期已全部規(guī)劃）位于主干道的西邊，噪音與污 染都相對較小，對毗鄰辦公區(qū)域也影響最小，依次為機力塔、循環(huán)水泵房、化 水車間，如此布置，滿足工藝合理，管線最短的設計理念。7.1.3廠區(qū)豎向布置根據(jù)場地地形特點，廠區(qū)由南向北采用平坡式布置。場地地表排水擬采用 自流排水方式，經(jīng)場地、道路有組織排至發(fā)電車間外。7.1.4施工場地及擴建預留本工程分兩次性建成，分別為熱電二期和熱電三期，廠區(qū)內空余場

47、地均可 作為施工材料堆存、機具作業(yè)、安裝等場所。供熱機組工程公共建（構）筑物，如灰?guī)?、石灰石粉庫、儲料場、輸料?橋、煙囪等均一次設計建成。7.1.5綠化布置綠化對于廠區(qū)環(huán)境，改善粉塵污染，搞好文明生產(chǎn)有著積極作用，廠區(qū)綠 化可結合當?shù)赝临|、氣候條件選擇耐旱、抗風、抗塵樹種以道路兩側行道樹為主，采用分散和重點相結合的布置方式，重點綠化景點可間植灌木、綠籬等。7.2燃料輸送系統(tǒng)7.2.1運煤系統(tǒng)本期工程建設規(guī)模按23 130t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐設計，一次 設計，分期建成。運煤系統(tǒng)按 23 130t/h循環(huán)流化床鍋爐額定出力的耗煤量設 計，并在利用原有一期運煤系統(tǒng)的基礎上建成雙路運煤系

48、統(tǒng)。7.2.1.1鍋爐燃料耗煤量根據(jù)*煤焦化能源有限公司提供的資料，本工程設計需考慮三種工況：1）、供熱工況時，兩臺鍋爐同時滿負荷運行，燃料供應由煤矸石（少量泥 煤）與焦爐煤氣按7:3配給，此工況每年按6個月計算。2）、非供熱工況時，一臺鍋爐運行，抽凝機組為純凝運行工況，背壓機組停運。燃料供應由煤矸石（少量泥煤）與焦爐煤氣按7:3配給，此工況每年按6個月計算。3）、最大工況時，焦爐煤氣供給中斷，兩臺鍋爐同時滿負荷運行，燃料全 部由煤矸石（少量泥煤）供給，此工況只是偶然出現(xiàn)但必須考慮。以上三種情況下燃料說明以及燃料消耗統(tǒng)計按表7-1、7-2所述:表7-123 130t/h鍋爐工況的燃料耗量表工況

49、名稱燃料及比重消耗量 單位（t/h）燃料及比重消耗量單位：Nm3/h供熱工況 （6個月）背壓機組煤矸石（少量泥煤）70%21.17焦爐煤氣30%7155.3抽凝機組煤矸石（少量泥煤）70%21.17焦爐煤氣30%7155.3共計煤矸石（少量泥煤）70%42.34焦爐煤氣30%14310.6非供熱工況（6個月）背壓機（停）抽凝機組 （純凝工況）煤矸石（少量泥煤）70%10.59焦爐煤氣30%3579.5共計煤矸石（少量泥煤）70%10.59焦爐煤氣30%3579.5最大工況背壓機組煤矸石（少量 泥煤）100%30.18抽凝機組煤矸石（少量泥煤）100%30.18共計煤矸石（少量 泥煤）100%6

50、0.36表7-2燃料消耗量統(tǒng)計名稱燃料類型供熱工況 （6個月）非供熱工況（6個月）最大工況煤矸石日消耗量（少量泥煤）931.48 (t)232.98 (t)1327.92t焦爐煤氣314833.2 (m3)廠78749 (m3)無煤矸石（少量泥煤）15.2424 萬 t)3.8124 萬 t)_|43.4592 萬 t年消耗量焦爐煤氣5151.82 (萬 Nm3)1288.62 (萬 Nm3)無注：日運行時間為22小時，年運行時間7200小時7.2.1.2貯煤設施煤矸石由自卸運煤汽車從各煤產(chǎn)地和洗煤廠直接輸送到供熱電站工程干料棚，自卸汽車卸料，料場不再設卸料裝置。因本供熱機組工程選用干煤棚和露

51、天煤場貯煤。干煤棚新建一長84m寬27m另將原有的60*27m的干煤棚也擴建為長84m寬27m共2916川?？晒?3 130t/h鍋爐最大工況運行約6天的耗煤量；另在熱電三期與熱電二期鍋爐之 間空地新建1003 60m的露天貯煤場,面積為 6000 m2,可供23 130t/h鍋爐最 大工況運行約10天的耗煤量。儲煤場配置擬設兩臺推煤機和兩臺裝載機，用于整理煤場和地下受煤斗供煤用。7.2.1.3上煤系統(tǒng)根據(jù)本工程遠期用煤量較大和確保市政供熱的需要，本工程運煤系統(tǒng)需滿足最大工況需要，故采用雙路布置。熱電二期工程新建一路并與原一期運煤系統(tǒng)形成雙路運煤系統(tǒng)。每路系統(tǒng)輸送能力按不小于13 130t/h

52、+2 3 75t/h鍋爐額定出力耗煤量的150%計，帶式輸送機選用DTH型，帶寬B=650mm帶速V=1.25m/s，額定出力Q=110/h。熱電三期工程單獨建設單路運煤系統(tǒng)，系統(tǒng)輸送能力按不小于13 130t/h鍋爐額定出力耗煤量的300%計，帶式輸送機選用 DTU型，帶寬B=650mm帶 速 V=1.25m/s，額定出力 Q=110/h由于循環(huán)流化床鍋爐入爐煤粒度要求較?。ㄈ霠t煤粒度w8mm,而煤矸石 粒度不均勻，以細顆粒為主，部分粒度較大，但不超過 100mm因此，系統(tǒng)按一 級篩分，一級破碎設計。在碎煤機室中設有兩臺出力為 150t/h的滾筒篩（并列 運行）和兩臺出力為150t/h的環(huán)錘

53、式碎煤機（并列運行）。在系統(tǒng)中配置有必要的輔助設備：盤式除鐵器、帶式除鐵器、電子皮帶秤、 皮帶秤校驗設備、除塵設備、帶式輸送機保護裝置及檢修用起吊設備等。7.2.1.4鍋爐輔助燃料系統(tǒng)焦爐煤氣作為鍋爐主要摻燒燃料。焦爐煤氣量約為2.4310 4Nh。焦爐煤氣經(jīng)過除塵等處理后，由尾氣母管，通過廠區(qū)內的管道支架，輸送到鍋爐房內， 再由輸送母管引出兩路支管，分別向熱電二期、三期爐供氣，通過鍋爐的尾氣 燃燒器送入鍋爐內和煤矸石進行混合燃燒。7.2.1.5石灰石粉輸送系統(tǒng)作為爐內脫硫劑的石灰石（通常要求入爐粒度小于2mm以成品石灰石粉入 廠，廠內不再設石灰石破碎系統(tǒng)，僅考慮石灰石粉的儲存和輸送。石灰石粉采用正壓氣力輸送。輸送一次性建成；輸送能力按 23 130t/h循 環(huán)流化床鍋爐同時運行時的最大工況出力的石灰石耗量設計，連續(xù)或定期運行，