38層住宅深基坑開挖專家論證方案范本

1、武漢鋼鐵集團民用建筑工程有限責(zé)任公司 融創(chuàng)臨江府二標(biāo)段深基坑施工專項方案新建居住、商業(yè)、公園綠地項目（融創(chuàng)臨江府）（二標(biāo)段）深基坑施工專項施工方案編 制 人： 審 核 人：（總工） 審 查 人：（總監(jiān)） 編制單位：武漢鋼鐵集團民用建筑工程有限責(zé)任公司編制時間：2020.12.31第 37 頁 共 86 頁危大工程專項施工方案論證前（后）審批表工程名稱新建居住、商業(yè)、公園綠地項目（融創(chuàng)臨江府）（二標(biāo)段）施工單位武漢鋼鐵集團民用建筑工程有限責(zé)任公司結(jié)構(gòu)類型剪力墻建筑面積149392.34層數(shù)1#樓和2#樓33層，4#樓26層，5#樓和6#樓38層，幼兒園3層建筑高度1#樓高度100.5m, 2#樓

2、高度100.5m , 4#樓高度79.5m , 5#樓高度115.5m和6#樓高度115.5m幼兒園高度11.7m編制部門技術(shù)部編制人專業(yè)分包單位審核意見經(jīng)審核該方案可行，同意組織召開專家論證會（手簽意見時刪除打印意見）專業(yè)分包技術(shù)負責(zé)人簽字： 年月日（公章）勞務(wù)分包單位審核意見經(jīng)審核該方案可行，同意組織召開專家論證會（手簽意見時刪除打印意見） 勞務(wù)分包技術(shù)負責(zé)人簽字： 年月日（公章）總承包單位審批意見經(jīng)審核該方案可行，同意組織召開專家論證會（手簽意見時刪除打印意見）總承包單位技術(shù)負責(zé)人（總工）簽字： 年月日（公章）監(jiān)理單位審核意見經(jīng)審查該方案可行，同意組織召開專家論證會（手簽意見時刪除打印意

3、見） 監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字： 年月日（執(zhí)業(yè)印章 ） （公章）建設(shè)單位審批意見經(jīng)審查該方案可行，同意組織召開專家論證會（手簽意見時刪除打印意見） 建設(shè)單位現(xiàn)場負責(zé)人簽字： 年月日（公章或項目章）備注：論證前參建各方手簽意見“經(jīng)審核（審查）同意該方案組織召開專家論證會”，論證通過后，參建各方手簽意見“經(jīng)審核（審查）該方案已按專家意見、相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范修改了，同意按修改方案組織實施”。簽完意見后，簽字，加蓋執(zhí)業(yè)印章和單位公章。用表時刪除該段文字和表內(nèi)打印意見。目錄第一章、工程概況：4第一節(jié)：危大工程概況和特點4第二節(jié)、基坑支護設(shè)計概況4第三節(jié)、水文地質(zhì)概況11第二章、編制依據(jù)：13第一節(jié)：本

4、施工組織設(shè)計編制依據(jù)：13第二節(jié)：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：13第三章、施工計劃：13第一節(jié)：基坑施工順序13第二節(jié)、基坑施工進度計劃14第三節(jié)、基坑施工材料及設(shè)備計劃14第四章、施工工藝技術(shù)：15第一節(jié)、預(yù)應(yīng)力管樁施工藝15第二節(jié)、水泥土攪拌樁施工工藝19第三節(jié)、鋼板樁支護21第四節(jié)、土方開挖25第五節(jié)、噴錨施工工藝30第六節(jié)、冠梁施工31第七節(jié)、基坑降排水33五章、施工安全保障措施35第一節(jié)：組織保證措施35第二節(jié)、安全技術(shù)保證措施35第三節(jié)、監(jiān)測監(jiān)控措施36第六章、施工作業(yè)人員配備和分工36第一節(jié)、項目投入的管理人員36第二節(jié)、專職安全管理人員配備36第七章、驗收要求37第一節(jié)、土方開挖、集水井、排水溝

5、要求及施工注意事項37第二節(jié)、驗收標(biāo)準(zhǔn)37第三節(jié)、驗收內(nèi)容37第四節(jié)、驗收人員37第八章、基坑應(yīng)急處置措施38第一節(jié)、應(yīng)急準(zhǔn)備38第二節(jié)、坍塌事故預(yù)警監(jiān)控措施38第三節(jié)、應(yīng)急狀態(tài)下預(yù)防坍塌事故的對策39第四節(jié)、水平位移監(jiān)測頻率39第五節(jié)、邊坡失穩(wěn)的應(yīng)急措施40第六節(jié)、救援物資準(zhǔn)備41第七節(jié)、主要機械設(shè)備計劃41第九章、相關(guān)計算書42第一節(jié)、土方施工機械數(shù)量確定42第二節(jié)、基坑施工進度計劃43第一章、工程概況：第一節(jié)：危大工程概況和特點根據(jù)建辦質(zhì)【2018】31文深基坑工程：開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工程。為超危大工程須編制專項施工方案并組織專家論證。第二節(jié)、基

6、坑支護設(shè)計概況本工程位于武漢市武漢市青山區(qū)建設(shè)四路與撫順路交匯處，周邊均為市政道路，無其他障礙物。本標(biāo)段融創(chuàng)臨江府（二標(biāo)段）共7棟，地下室2層（共用），總建筑面積：149392.34，其中地下52000，地上97392.34 ；占地面積：26000（二標(biāo)段）；主體結(jié)構(gòu)：剪力墻；1#樓地上33層，高度100.5m, 2#樓地上33層，高度100.5m , 3#樓地上33層，高度100.5m , 4#樓地上26層，高度79.5m , 5#樓和6#樓地上38層，高度115.5m，幼兒園3層，高度11.7m。本方案是針對33層的1#樓、2#樓及3#樓、26層4#樓、38層5#樓、38層6#樓、3層幼兒

7、園共7棟樓連體地下室部分的基坑施工方案，本工程設(shè)計0.00027.000m，場地現(xiàn)狀自然標(biāo)高23.000m，二層地下室底板面標(biāo)高分別為-8.800m，-8.500m，承臺厚度1700mm，地下室基坑普挖深度為4.956.4m?；又荛L約681.2m，開挖面積約23967.7m2。局部電梯基坑開挖深度7.758.500m。地下室一層為地下車庫，地下室二層局部為人防兼地下車庫?；又苓吺┕ず奢d標(biāo)準(zhǔn)值控制在10KPa即1T/M2內(nèi)。基坑?xùn)|、南、西、北方向采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁+水泥攪拌樁止水帷幕支護方式，其中南側(cè)3#樓處采用采用雙排預(yù)應(yīng)力混凝土管樁+水泥攪拌樁止水帷幕支護方式。各塔樓電梯井（坑中坑）采

8、用水泥攪拌樁500300長4000mm支護，各樓棟基坑周邊采用自然放坡處理措施，具體布置見下附圖。 HH， 段支護結(jié)構(gòu)剖面圖 降水井平面布置圖 純地下室、主樓土方開挖斷面圖1#、2#、3#、4#、5#、6#樓和幼兒園：道路側(cè)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁PHC-AB-600-110900支護+500300水泥攪拌樁止水帷幕，坑內(nèi)采用自然放坡鋼絲網(wǎng)水泥砂漿護壁，電梯井道坑采用水泥攪拌樁支護。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁支護樁頂設(shè)鋼筋混凝土冠梁，冠梁尺寸為1100600mm,混凝土設(shè)計強度為C30，止水采用采用500攪拌樁，樁間距為300mm，P.O. 42.5級水泥，摻入比不小于15%。支護樁側(cè)壁采用掛100*50厚

9、2mm鋼板網(wǎng)，噴射混凝土保護樁間土，噴射混凝土C20厚5070mm。本工程位于武漢市武漢市青山區(qū)建設(shè)四路與撫順路交匯處，東邊均為空地，建有施工臨時辦公和生活用房，南邊為三層民用住宅，西邊、北邊北邊為融創(chuàng)臨江府另一施工區(qū)一標(biāo)段施工的8#樓、9#樓和10#樓。第三節(jié)、水文地質(zhì)概況1、工程地質(zhì)概況場地巖土工程條件根據(jù)融創(chuàng)武鋼南庫項目巖土工程勘察報告（詳勘），本工程建筑場地分區(qū)原屬云夢澤東南角沼澤地帶，由于地殼滄桑變遷，水流夾帶大量泥沙落淤，江湖分離，水流歸槽，形成了河流的雛形。根據(jù)勘探結(jié)果，地層地貌分部如下：第（1）層1粉質(zhì)黏土、第2層2淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、第3層粉土、第4層粉砂、第5層2粉細砂、第6層

10、細砂夾礫石、第7層1強風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，第8層2中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，各土層厚度、埋深及相對標(biāo)高見表2-5。土層分布以2424，工程地質(zhì)剖面K75勘察孔為例：表2-5 地基土層厚度埋深統(tǒng)計表（單位：m）地層編號巖土名稱厚度（m）預(yù)應(yīng)力混凝土樁（管樁或?qū)嵭姆綐叮秱?cè)阻力特征值qsia（kPa）樁端阻力特征值qpa（kPa）1粉質(zhì)黏土2.4162淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土1.49粉土2.8201粉砂12.2192粉細砂9262000（15h30）2500（h30）3粉細砂17.8362300（15h30）2700（h30）細砂夾礫石23735001強風(fēng)化砂質(zhì)泥巖1.28020002中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖152、場地水文地質(zhì)條件

11、1）地下水類型根據(jù)勘察報告，上層滯水：主要賦存于雜填土中，無統(tǒng)一自由水面，其動態(tài)變化受大氣降水、地表水下滲及人類生產(chǎn)、生活用水排放影響，場地上層滯水水位在地面下0.301.50m，標(biāo)高為21.6423.05m?？紫冻袎核褐饕x存于1、2、3、層中，與長江有一定的水力聯(lián)系，其水位變化受長江水位變化影響，水量較豐富。場地的承壓水水頭標(biāo)高約為20.43m，年變幅為34m。場區(qū)地下水排泄方式以人工抽取為主。2）地下水和土的腐蝕性為判定場地地下水對建筑材料的腐蝕性，本次勘察期間于BC101孔及K102孔內(nèi)取得2組上層滯水水樣進行水質(zhì)分析試驗，結(jié)果表明，場地地下水對混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕

12、性。據(jù)調(diào)查，周邊環(huán)境不存在污染源，不具備地下水受污染的條件，與上述判斷結(jié)果相符。為判定場地土對建筑材料的腐蝕性，本次勘察期間于K93-1孔及K120-1孔內(nèi)取得2組土樣進行腐蝕性測試，結(jié)果表明，該場地土對混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。據(jù)調(diào)查，周邊環(huán)境不存在污染源，不具備受污染的條件，與上述判斷結(jié)果相符。第二章、編制依據(jù)：第一節(jié)：本施工組織設(shè)計編制依據(jù)：1、 湖北地礦建設(shè)勘察有限公司設(shè)計的基坑方案；2、 武漢正華建筑設(shè)計有限公司計的施工圖紙；3、 湖北地礦建設(shè)勘察有限公司融創(chuàng)武鋼南庫項目詳勘報告場地巖土工程勘察報告書（詳勘）。第二節(jié)：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、 危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)

13、定（中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號）；2、 住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知（建辦質(zhì)（2018）31號）。3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-20124、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-20085、地基處理技術(shù)規(guī)范 DBJ08-40-20106、建筑邊坡技術(shù)規(guī)范 GB50330-20027、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 JGJ120-20118、工程測量規(guī)范 GBJ50026-20079、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-200110、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-201211、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46

14、-200512、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-201113、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 GB50497-2009第三章、施工計劃：第一節(jié)：基坑施工順序在基坑施工之前，首先進行放線，確定基坑施工的范圍，并召開建設(shè)單位、監(jiān)理單位、基坑設(shè)計單位、基坑監(jiān)測單位、施工單位的技術(shù)交底會。本基坑工程施工順序為：1、 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工：由于本設(shè)計選用的支護樁為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁PHC-AB-600-110樁，樁間距為900mm，支護樁樁長12m，樁身混凝土設(shè)計強度為C80。2、 攪拌樁施工：1、 采用500攪拌樁，樁間距為300mm，P.O. 42.5級水泥，摻入比不小于15%。2、 土方分層開挖及噴錨、

15、冠梁施工：攪拌樁施工完畢且到設(shè)計及規(guī)范要求的凝期后，進行第一層土方開挖，土方開挖標(biāo)高到冠梁底面后，然后組織冠梁的支模、綁扎鋼筋并澆筑混凝土。在冠梁施工期間，交叉施工坡頂排水溝及噴錨作業(yè)。3、 第一層噴錨施工完畢后，進行第二層土方開挖。第二層土方開挖標(biāo)高到墊層底300mm以上，采取人工挖土。4、 最后一層土方開挖及邊坡噴錨。5、 開挖深度到基坑普挖標(biāo)高，為了保護工程樁，管樁頂上1m厚土方采用人工或小型挖機開挖。同時邊坡噴錨支護根據(jù)土方開挖進度，保證邊坡面及時硬化。6、 基坑四周按照支護設(shè)計設(shè)置排水溝，反向坡向基坑外，保證雨水不倒灌，積水及時抽排至市政管網(wǎng)。7、 土方開挖完畢后，進行基坑坑底排水溝

16、及集水井的施工。在整個基坑施工過程中，主體結(jié)構(gòu)單位派專人進行抽、排水，避免基坑積水引起對基坑的安全的影響。8、 基坑土方開挖由先道后依次開挖6#樓、5#樓、4#樓、3#樓、2#樓、1#樓、幼兒園基坑的土方，最后開挖純地下室基坑內(nèi)的土方，在基坑開挖過程中，也應(yīng)做好基坑變形監(jiān)測的工作，遇到異常情況，先停止開挖，待采取有效措施以后，再進行下一步施工。 第二節(jié)、基坑施工進度計劃基坑工程總工期為90天，具體安排見第九章附圖。第三節(jié)、基坑施工材料及設(shè)備計劃1、基坑施工材料計劃序號材料種類規(guī)格數(shù)量單位1鋼筋814噸2鋼筋2021.4噸3混凝土C30360立方米2、基坑施工項目投入的設(shè)備計劃見基坑施工材料及設(shè)

17、備計劃第四章、施工工藝技術(shù)：第一節(jié)、預(yù)應(yīng)力管樁施工藝1、概述本工程采用PHC-AB-600-110型樁，樁身抗裂彎矩144KNm，樁身有效長度為12m，管樁間距900mm。2、工藝流程3、施工方法測量定位放線：認真復(fù)核設(shè)計圖紙及設(shè)計院交樁點位，必要時將坐標(biāo)控制點、水準(zhǔn)控制點按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求布設(shè)在施工現(xiàn)場，標(biāo)準(zhǔn)控制點數(shù)量滿足施工需要及測量點間互相復(fù)核的需要即可，然后依據(jù)設(shè)計圖紙精確算出尺寸關(guān)系或各樁位坐標(biāo)，對樁位進行精確測放。采用電子全站儀或經(jīng)緯儀等測量工具建立建筑平面測量控制網(wǎng)，或者直接采用坐標(biāo)定位方式放出樁位，并進行閉合測量程序進行復(fù)核；同時利用水準(zhǔn)儀對場地標(biāo)高進行抄平，然后反映到送樁器上，顯

18、示出送樁深度，做好樁頂標(biāo)高控制工作。樁位放出后，在中心采用30cm長8鋼筋或者竹筷插入土中，根據(jù)需要做好標(biāo)識:鋼筋（或竹筷）端頭系上紅布條或點上白灰,然后畫出樁外皮輪廓線的圓周,便于對位、插樁。4、樁機就位在對施工場地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機械施工及移動過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。樁機進場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)安全、正常后，按照打樁順序，移動調(diào)整樁機對位、調(diào)平、調(diào)直。5、管樁的驗收、堆放、吊運及插樁（1）管樁的進場驗收管樁進場后，按照先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁（GB13476-2009）的國家標(biāo)準(zhǔn)或各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)

19、對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上的材料標(biāo)識等按規(guī)范進行驗收，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進場驗收關(guān)。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。（2）管樁的堆放現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊(木墊) 按二點法做相應(yīng)支墊，且支撐點大致在同一水平面上，見下圖。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時，不宜超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時宜單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運施工過程中發(fā)生差錯。管樁在現(xiàn)場堆放后，需要二次倒運時，易采用吊機及平板車配合操作。如場地條件不具備時，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對樁頭端頭板采取

20、一定的保護措施，以免在硬化地面上滑動時磨損套箍及端頭板。 二點支墊示意圖（3）管樁吊運及插樁單根管樁吊運時可采用兩頭勾吊法，豎起時可采用單點法，見下圖。管樁起吊運輸過程中應(yīng)免平穩(wěn)輕放，以免受振動、沖撞。 管樁起吊示意圖管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位后，根據(jù)需要焊接開（閉）口型樁尖，然后將樁插入土中0.5m-1.0m的深度后，用兩臺經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個線錘進行垂直度控制。通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動進行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。6、壓樁（1）壓樁前，根據(jù)工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應(yīng)，

21、施工時按照壓樁順序組織施工。（2）壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度及記錄對應(yīng)壓力值，并通過實地高程測量，在送樁器上做好最后1m及最終送樁深度標(biāo)記，通過水準(zhǔn)儀配合控制。（3）在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度,一般以2.0m-3.0m/min速度為宜。在初期2-3m的壓樁范圍內(nèi)應(yīng)重點觀察控制狀身、機架垂直度，垂直度控制應(yīng)重點放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5。并在壓樁過程中需要經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄，并詳細記錄每入土1米時壓力表的壓力值。（4）壓樁前最好將地表下的障礙物探明并清除干

22、凈，以免樁身移位傾斜。7、接樁將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面0.5-1.0m左右高度時停止壓樁，開始進行接樁作業(yè)。接樁前將上下樁端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進行對樁。上下兩節(jié)端頭板對齊并初步調(diào)整垂直后，采用手工電弧焊在坡口周圍點焊4-6點，然后再次進行垂直度的調(diào)整，若端頭板間隙過大，應(yīng)加塞鐵片。為減少焊接變形引起節(jié)點彎曲，焊接時由兩名工人對稱施焊，焊接層數(shù)不少于兩層且焊縫應(yīng)均勻飽滿（焊縫與坡口平）。焊接完成后，自然冷卻5min以上，然后刷涂一層瀝青防腐漆后，繼續(xù)壓樁。如果有多節(jié)管樁，重復(fù)以上工序即可。8、送樁或截樁當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高較自然地面低時必須進行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要

23、與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過伺候在現(xiàn)場的水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計標(biāo)高。同時送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線，詳細記錄最終壓力值。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計樁頂標(biāo)高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調(diào)整機械進行下一根管樁施工。預(yù)應(yīng)力支護管樁按基坑支護設(shè)計全數(shù)進行低應(yīng)變檢測，檢測合格方可進行下一步冠梁施工。支護管樁驗收：本工程支護管樁完工以后，及時通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位等進行檢測樁。靜壓樁基礎(chǔ)工程驗收合

24、格后，整理各項施工技術(shù)文件資料并編目建檔。驗收資料包括：1. 樁基設(shè)計文件和施工圖，包括圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更通知書等；2. 樁位測量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單；3. 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告；4. 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計或方案，包括實施中的變更文件及資料；5. 靜壓管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書）；6. 壓樁施工記錄，靜壓樁工程竣工圖；7. 成樁質(zhì)量驗收；8. 基樁低應(yīng)變試樁檢測報告；9. 質(zhì)量事故處理資料。10. 焊件和焊接記錄及焊件試驗報告。11. 焊件和焊接記錄及焊件試驗報告。第二節(jié)、水泥土攪拌樁施工工藝1、施工流程成樁復(fù)核樁位鉆機對樁位，對中調(diào)平開動鉆機鉆至設(shè)計標(biāo)高

25、將水泥料到入漿池排除事故啟動攪拌機將料從漿池抽入壓漿罐復(fù) 攪開始送漿緩慢提鉆頭，達到設(shè)計要求?；议_始送漿2、施工準(zhǔn)備要點 平整場地、清除地面地下障礙。當(dāng)場地低洼時，應(yīng)回填滿足回填土技術(shù)要求的粘性土料；當(dāng)?shù)乇磉^軟時，應(yīng)采取防止機械傾斜失穩(wěn)的措施。 現(xiàn)場測量放線，定出每一個樁位，并作出明顯標(biāo)志：基線、水準(zhǔn)基點等，復(fù)核測量并妥善保護。 若地面下有障礙物，必須先行清除障礙物。3、機械組裝和試運轉(zhuǎn)（1）樁機安裝粉噴機械就位；安裝水泥輸送系統(tǒng)；管線連接：加固連接灰泵出口與粉噴樁機的輸灰管進口。（2）試運轉(zhuǎn)電網(wǎng)電壓應(yīng)保持在額定工作電壓，電機工作電流不得超過額定電值。調(diào)整攪拌軸旋轉(zhuǎn)速度，不得超過設(shè)計規(guī)定值的1

26、0%。檢查輸漿管路通暢。各種儀表應(yīng)正確顯示、檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。4、材料組織本工程粉噴主要材料為P.S.A 32.5水泥，水泥使用前應(yīng)送檢。本工程設(shè)計水泥含量為15%。5、水泥土攪拌樁施工要點按圖紙文件放樣定位，樁位偏差不大于50cm。攪拌機沿導(dǎo)向架下沉，偏斜率不應(yīng)大于1%。樁長偏差不得大于10.0cm。泵壓送灰施工參數(shù)可參考下表選用。當(dāng)粉噴機下沉至一定深度時，應(yīng)按以下步驟進行操作。水泥土攪拌樁參數(shù)表 項 目粉 噴 樁備 注噴 漿 量2040 Kg/min攪 拌 頭 直 徑480mm提 升 速 度0.50 m/min粉噴機下沉到達設(shè)計深度后,開啟灰泵將水泥粉送入地基中,并且邊噴灰邊旋轉(zhuǎn)邊提升,嚴(yán)格按

27、設(shè)計確定的提升速度提升粉噴機。再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機提升出地面。將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。施工停漿面必須高出樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5m，在開挖基坑時，則將高出部分先行挖除。當(dāng)因故停機超過半小時，應(yīng)對泵體和輸漿管路妥善清洗。在水泥土攪拌樁的施工過程中，及時準(zhǔn)確填寫施工記錄。水泥土攪拌樁成樁養(yǎng)護時間不得少于28天，28天后才能進行基坑開挖。6、樁間接頭處理樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于12h，如因特殊原因超過上述時間，對最后一根樁先行空鉆留出搭頭以待下一批樁搭接；如間歇時間過長（如停電等），與后續(xù)樁無法搭接，采取局部補樁或注漿措施。7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項目和一般項目 水

28、泥土攪拌樁的主控項目和一般項目如地基質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：表 7.1.0 水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參考指標(biāo)查看流量計3樁體強度設(shè)計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法一般項目1機頭提升速度m/min0.5量機頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm200測機頭深度3樁頂標(biāo)高mm+10050水準(zhǔn)儀（最上部500 mm不計入）4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度1.0經(jīng)緯儀2） 質(zhì)量保證措施（1） 建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量技術(shù)管理制度，認真落實崗位責(zé)

29、任制。嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求進行質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理，每道工序必須檢查合格后才可進入下一道工序施工。（2） 施工組織設(shè)計應(yīng)由項目部組織有關(guān)技術(shù)人員編制，經(jīng)審核批準(zhǔn)，并經(jīng)呈報監(jiān)理批復(fù)后才實施。（3） 樁位、軸線、控制點施放后，應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位復(fù)核無誤，確保偏差在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。施工前必須復(fù)核樁位。（4） 嚴(yán)格按規(guī)范要求或施工設(shè)計控制攪拌次數(shù)和提升速度。深層攪拌機的入土切削和提升攪拌時，當(dāng)負荷太大及電機工作電流超過預(yù)定值時，應(yīng)減慢升降速度，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能啟動電機。（5） 隨時檢查鉆頭直徑，不滿足設(shè)計要求時及時更換，確保成樁直徑。（6） 攪拌機必須裝配電

30、子漿體（粉體）流量計和記錄儀，該裝置須經(jīng)國家計量單位認可，確保每米水泥用量滿足設(shè)計要求。（7） 進場水泥必須有出場合格證，見證送檢合格后方可使用。水泥用量必須滿足設(shè)計摻量，水泥堆放必須有防雨、防潮措施。8 成品保護1） 設(shè)計樁頂以上應(yīng)有覆蓋層土層0.7-1.0m厚，確保樁頭不受施工機械的擠壓變形。如在已完成樁頂或樁兩側(cè)修路行車時，必須填上不小于1.0m厚的土并壓實作為臨時路基方能行駛輕型車輛。行車過程中觀察路面被擠壓的情況。開挖前在攪拌樁側(cè)不能行車、開挖、堆載。2） 雨期施工，應(yīng)采取防雨措施，做好場地排水安排工作，防止水泥土樁頭受雨水沖刷。3） 攪拌樁施工完畢應(yīng)養(yǎng)護不宜小于28天才可開挖。設(shè)計

31、樁頂標(biāo)高以上300500mm，應(yīng)采用人工開挖。4） 基槽開挖時，靠近攪拌樁部位應(yīng)用人工開挖，避免碰撞樁體。5） 設(shè)計樁頂以上的浮漿段必須人工鑿除，嚴(yán)禁使用挖機和爆破等方式去除樁頭。第三節(jié) 土方開挖本工程土方開挖地下室基坑面積約為23967.7m2，施工現(xiàn)場西面為運土汽車出入口，暫不開挖。出土口在場地圍擋東側(cè)和西側(cè)各設(shè)1個，見基坑土方開挖平面布置圖。晚間挖土，土方卸土點是運輸距離 21.5 km外的八吉府群力村。1、施工準(zhǔn)備：先進行場內(nèi)標(biāo)高測設(shè)，用推土機或鏟車進行場地平整，并填筑運土車輛的施工道路，道路為8米寬300厚C25碎混凝土路面。2、開挖方式：土方開挖順序見下述5，本工程基坑開挖采用分段

32、、分層、平衡的挖掘方式，運土汽車位于未挖中間部分，后退挖掘，挖土深度約在4.956.4M范圍內(nèi)。第一層開挖表面自然土以下深2M范圍，內(nèi)分層分段放坡開挖，建施工便道。第二、三層基坑土方開挖，深度均為為1.0M，其中淤泥質(zhì)土分層厚度控制在1米以內(nèi)。第五次開挖由小型挖掘機挖至坑底以上0.3米處，人工配合開挖，要求緊密配合及時把土運至小挖機再喂給大挖機運走。1）開挖前首先探明地下障礙物，與業(yè)主和市政有關(guān)部門辦理移交手續(xù)后方可開始。開挖過程中遇到文物或不明物應(yīng)立即停止，總包在與業(yè)主及相關(guān)單位協(xié)調(diào)后方可開始下一步施工。2）工程地處生活區(qū)一期及廠房周邊，周邊職工較多較多，因此土方施工時應(yīng)嚴(yán)格控制工地揚塵、躁

33、音，及時清掃現(xiàn)場道路等措施；土方車輛在現(xiàn)場內(nèi)清掃干凈后才能出工地大門。3）土方開挖時應(yīng)注意現(xiàn)場安全，對于落差大于2米的部分設(shè)置腳手架欄桿，并設(shè)專人指揮機械，以免發(fā)生滑坡。4）由于工程地理位置特殊，因此土方應(yīng)在夜間開挖配備車輛運輸，合理組織交通路線，提高運輸量，保證土方工程進度。5）基坑放坡的比例嚴(yán)格按照設(shè)計施工，土方開挖時首先對工程樁樁位進行探查后用白灰標(biāo)記，挖至離樁頂1m時，應(yīng)人工開挖，或采用小挖機掏挖，以保證混凝土方樁不受損害。 土方分層開挖示意圖土方開挖完后，及時對坡面和樁間土進行混凝土噴錨保護。3、土方施工機選擇土方施工機械選擇根據(jù)本工程地層特點，承擔(dān)裝載作業(yè)的反鏟主要以WY100型為

34、主，運土車主要選擇為爬坡能較強的斯太爾。土方施工機械性能挖掘機性能設(shè) 備 名 稱型 號規(guī)格(m3)最大作業(yè)半徑( m )最大作業(yè)高度( m )最大挖掘深度( m )WY1001.097.65.8YC350.125.595.23.53運土車輛性能車 輛 名 稱最大爬坡角車身最大高度紅巖雙橋40度2.65米斯太爾（）44.7度2.75米4、土方施工機械數(shù)量確定根據(jù)總工期進度，會遇到不可抗拒的天氣等情況（下雨、下雪等），因此計劃90天內(nèi)土方運完?？紤]到現(xiàn)場條件變化，以及土方配合施工需要，擬配3臺挖掘機，進一步確保本工程按期完成施工?？紤]施工過程中，部分車輛可能出現(xiàn)故障，為保證始終有13輛車有效工作，

35、實際配置15輛運輸車輛，即可滿足施工要求。5、土方開挖順序本工程地下室開挖施工順序由先塔樓、后純地下室挖掘順序，土方開挖應(yīng)為護坡等施工機械設(shè)備進出場創(chuàng)造條件。具體挖掘順序見附圖。運土汽車位于未挖中間部分，后退挖掘，挖土深度約在5.3M范圍內(nèi)。首先主樓基坑土方，依次從6#樓、5#樓、2#樓的基坑開挖，待6#樓、5#樓、2#樓基礎(chǔ)墊層混凝土完成后，再進行1#樓、4#樓、3#樓和幼兒園的基坑開挖。6#樓、5#樓、4#樓、3#樓和1#樓、2#樓、幼兒園之間的地下室基坑中間土方，以沉降后澆帶為界暫不開挖，留作出土車輛通道，在現(xiàn)場東側(cè)和西側(cè)各設(shè)由車輛出入口。見以下基坑土方開挖平面圖。圖中：6#樓基坑為第1

36、塊，范圍以6#樓與純地下室之間四周的沉降后澆帶為界（包含沉降后澆帶在內(nèi)）最先開挖，從北邊向南邊方向開挖，運土車輛走施工道路從西側(cè)現(xiàn)場出口運出土方；5#樓基坑為第2塊，范圍以5#樓與純地下室之間四周的沉降后澆帶為界（包含沉降后澆帶在內(nèi)）開挖，挖土開始時間見基坑土方開挖進度計劃，從北邊向南邊方向開挖，運土車輛走施工道路從西側(cè)現(xiàn)場出口運出土方；2#樓基坑為第3塊，1#樓基坑為第4塊，4#樓基坑為第5塊，3#樓基坑為第6塊，6#樓和5#樓北側(cè)的純地下室基坑為第7塊，4#樓北側(cè)的純地下室基坑為第8塊，其余6#樓、5#樓、4#樓與3#樓、2#樓、1#樓之間的純地下室基坑為第9塊，范圍都以純地下室之間四周的

37、沉降后澆帶為界。第9塊最后開挖，挖土開始時間見基坑土方開挖進度計劃。第5塊、第7塊和第8塊東側(cè)運土車輛走施工道路從東側(cè)現(xiàn)場出口運出土方。施工道路平面布置見下圖：基坑土方開挖平面圖。施工道路8米寬，坡度1：8，施工道路結(jié)構(gòu)構(gòu)造從上往下依次是：面層混凝土C25厚300mm,碎石墊層厚0.5米，磚渣底基層厚0.6米。塔機基礎(chǔ)均布置在塔樓范圍外、純地下室機基坑內(nèi)，塔機采用樁承臺基礎(chǔ)，塔機基礎(chǔ)見融創(chuàng)臨江府（二標(biāo)段）塔吊基礎(chǔ)安全專項施工方案。6、土方出土組織根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場情況，大量出土?xí)r間為支護施工期間，因此支護的施工制約土方開挖。土方開挖時先給基坑支護施工創(chuàng)造工作面。7、土方開挖施工（1）施工放

38、線定位，根據(jù)現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)以及開挖范圍進行施工放線。（2）注意事項：土方開挖接近基底時配合結(jié)構(gòu)施工，如集水井、電梯井等特殊部位施工。至坑底標(biāo)高后，立即進行用草簾子或其他保護材料覆蓋。并通過結(jié)構(gòu)施工承包商驗收。土方開挖時應(yīng)該密切監(jiān)測基坑變形。如果變形突變或者接近、靠近警戒值，應(yīng)及時采取反向回填堆土、加錨桿等加固措施。土方挖至底標(biāo)高前，根據(jù)招標(biāo)技術(shù)文件的要求量測標(biāo)高，留出需人工清理的基土，保證地基土不受干擾。開挖至基底標(biāo)高，局部由人工清理基底土方。土方開挖完成之后應(yīng)盡快澆注墊層。在土方開挖前要通知測量部門做好技術(shù)準(zhǔn)備，以保證施工中的測量需要。施工現(xiàn)場要做好夜間施工的照明準(zhǔn)備。項目部安全部門負責(zé)辦理

39、施工車輛所需的通行證，并負責(zé)在施工前對所有司機進行安全教育。在施工前三日提前辦理好市容、環(huán)衛(wèi)和渣土消納的一切相應(yīng)手續(xù)。工程的具體棄土點須與環(huán)衛(wèi)、市容部門商議后再定。第四節(jié) 基槽回填土(1)土方回填前的準(zhǔn)備1)填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基坑回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干2)回填料的確定 本工程回填土主要利用本工程開挖土，工程師認為不合格的填筑料一律不得使用。3)施工壓實參數(shù)：現(xiàn)場選定合理的施工夯實參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、夯實方法和夯實遍數(shù)；確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。夯實完成用環(huán)刀法抽取試樣，測

40、定干密度值，達不到要求再夯實；控制鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)，直到測定合格。 (2)施工部署 本工程回填在基坑?xùn)|西兩側(cè)用二臺挖機同步往基坑內(nèi)送土，南北向逐步推進施工順序進行，為適應(yīng)建筑物基坑的施工及滿足建筑物回填需要達到的條件，回填作業(yè)連續(xù)進行。土方回填時，采取邊送土邊攤鋪邊夯實的方案進行，即挖土機送土邊攤邊送用人工修整平，再用夯土機夯實。遠距離送土采用挖掘機裝土，自卸汽車運土到位到基坑邊，回土做到兩側(cè)同時回填均勻上升至基坑頂部。（3）施工方法和程序1）施工程序：挖掘機裝土 汽車運土 挖掘機送土 人工攤平 夯機夯實 修整2）土方回填控制 土方回填過程中，根據(jù)確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、夯

41、實遍數(shù)，對填筑過程進行嚴(yán)格控制。鋪土厚度不應(yīng)超出確定的鋪土厚度。夯實采用進退錯距法，夯機夯實按每層為200250mm；達到要求向前推進，在回填鋪土及夯實時其推進方向與軸線平行。夯實回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。對于夯實中出現(xiàn)的漏夯及欠夯部位以及夯實不到位的死角均采用再夯實方法進行補救。上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個回填過程中保護嚴(yán)禁砰揰柱、墻、梁混凝土結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁汽車及重型機械梁柱區(qū)，確保其完好。基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行。

42、基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪。（4）質(zhì)量檢查1）填土前，首先對回填基坑基礎(chǔ)內(nèi)的清理情況請工程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。2）土方填筑時，對回填基坑選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場回填中進行監(jiān)督指揮并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。3）在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方回填方案進行檢測，檢測合格后把檢測資料報送工程師，合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進行下道工序。4）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；應(yīng)采用措施，然后再在外側(cè)回填土方。5）在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填

43、。6）在工程師檢查后對不合格的回填土，按工程師的指示進行返工、修理。7）土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。8）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。第五節(jié)、噴錨施工工藝1、施工前的準(zhǔn)備工作噴錨施工所用材料均滿足設(shè)計要求。2、施工機具配備噴射機、空壓機、攪拌機、砂漿劑、電焊機若干。3、施工流程挖土、土方外運削坡安裝土釘初噴掛網(wǎng)復(fù)噴砼1） 噴錨制作：根據(jù)設(shè)計要求，制作好土釘。2） 面網(wǎng)為6.0250鋼筋網(wǎng)，16土釘長1m1.5m。噴射砼面層必須覆

44、蓋住土釘頭。3） 面層噴射砼為C20細石砼，砼面層平均厚80100mm。噴射砼內(nèi)水泥與砂石重量比為1:4 1:4.5，砂率4550。噴射砼所用水泥為PO 32.5水泥，噴射砼內(nèi)粗骨料最大粒徑不宜超過15mm。4） 防止坡頂邊緣土體受地表水滲透浸水軟化導(dǎo)致邊坡破壞，下級坡噴錨支護的砼面層及面網(wǎng)要反包至平臺頂內(nèi)2.0m以形成反包護頂，距坡頂外2.0m每隔1.5m設(shè)置的長1.0m的16超前加固土釘，所有超前加固土釘用16鋼筋橫向通長連接，所有面網(wǎng)及面網(wǎng)加強鋼筋固定于超前加固土釘及坡頂16鋼筋之上。5） 基坑噴面施工時，若遇地下水較大，加大速凝劑用量及提高水泥含量。地下水較大的地方，應(yīng)在基坑坡面設(shè)置泄

45、水孔，水平間距2m。6） 上述程序進行下一層施工作業(yè)。已完成噴錨支護部分地段，下層土方開挖必須在上層噴錨之后36小時候方可進行。7） 綁扎、焊接必須嚴(yán)格按照施工圖和規(guī)范要求進行施工，噴射砼的混和料和錨桿用的水泥砂漿嚴(yán)格配合比調(diào)配，并保證攪拌均勻。試壓塊的留量：每噴射50100立方米混合料或不小于50立方米混合料的獨立方量，不得少于一組，每組試塊不得少于三個。第六節(jié)、冠梁施工1、冠梁施工建議按以下要求和工序施工，嚴(yán)格每一工序要求待東面支護樁及粉噴樁達施工完成后方可開槽，其開槽深度至設(shè)計槽底標(biāo)高，周圍處清除支護樁頂堅硬砼面，其寬度以滿足支模寬度為準(zhǔn)；支護樁與冠梁接頭處連接嚴(yán)格按大樣圖施工。支撐模板

46、前做好墊層100mm，其模板支撐要求牢固，避免砼澆搗時跑模，必要時，模板外側(cè)采用鋼腳手加固。鋼筋綁扎；本工程所用鋼筋均根據(jù)基坑設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求現(xiàn)澆制作，其鋼筋數(shù)量、規(guī)格、接頭長度、間距嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求綁扎。鋼材成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理力學(xué)試驗報告，成形后的鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理驗收，認真填寫有關(guān)記錄后方可進行下道工序。砼澆搗：砼澆搗前需經(jīng)監(jiān)理認可。砼進入模板前，清除模板內(nèi)一切雜物，排除積水，檢查其預(yù)埋件是否正確，對模板縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行,當(dāng)必須間歇時,其間歇時間不得超過砼初凝時間。采用插入式振搗，振搗時每一振搗時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。在砼

47、澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取有效措施進行處理。澆搗完畢，留置砼試塊，同時對砼應(yīng)加強養(yǎng)護。冠梁施工完成其強度達到80%設(shè)計強度后,才能進行下層土方開挖。設(shè)置斜支撐的下層土方應(yīng)待斜支撐強度滿足設(shè)計要求后，方可掏挖內(nèi)部土方，以免支撐體系受力不均。第七節(jié)、基坑降排水基礎(chǔ)的地下水位2.00m2.4m，基坑開挖深度為4.95m6.4m，基坑南、北方向采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁+水泥攪拌樁止水帷幕支護方式，東、西側(cè)采用采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁+水泥攪拌樁止水帷幕支護方式；各樓棟基坑周邊采用自然放坡處理措施。1、坡頂排水本工程坡頂設(shè)置坑頂明排水系統(tǒng)：支護樁和冠梁

48、施工完成并開始土方開挖，隨著進程開始坡頂設(shè)置截水排水溝的，坡頂截水溝沿基坑頂邊線500mm外進行布設(shè)，每次土方開挖時，每隔不大于40m左右設(shè)置一處臨時集水井，并開挖臨時排水溝300400mm連通各集水井，放坡3。2、坡腳排水本工程坡腳設(shè)置坑內(nèi)明排水系統(tǒng)：隨著土方分層開挖放坡，待挖至設(shè)計標(biāo)高時，沿支護樁邊300mm外設(shè)置坡底排水溝，排水溝300400mm，放坡5，設(shè)置臨時集水井，尺寸為600600800mm，間距不大于40m。3、坡頂與坡腳排水溝和集水井構(gòu)造：排水溝底板和集水井底板采用100mm厚C15混凝土，溝側(cè)壁和井側(cè)壁采用200mm厚灰砂磚砌筑，內(nèi)抹1:2水泥砂漿。4、基坑降水本工程的降水

49、井的設(shè)置依據(jù)基坑支護設(shè)計圖紙要求共設(shè)置20個降水井，具體位置見上述降水井平面布置圖?；娱_挖前先進行群井抽水試驗校驗水文地質(zhì)參數(shù)，基坑降水保證地下水位低于基坑施工面0.5m，根據(jù)試驗結(jié)果調(diào)整降水設(shè)計。降水井內(nèi)放置一個潛水泵通過400的鋼管進行排水，本工程計劃圍繞樓四周布設(shè)排水管，降水井中的水抽出匯入排水管，排水管水力坡度1，由排水管沉砂池處沉淀最后排入市政管網(wǎng)。降水井具體布置詳見降水井平面布置圖。降水井逐口進行含砂量和出水量驗收，電路系統(tǒng)與排水管路同步布設(shè)，使場地文明施工，安全可靠。正式抽水之前，應(yīng)對排水管網(wǎng)系統(tǒng)，供電系統(tǒng)進行試抽與檢測，并設(shè)置備用電源。在基坑開挖前期，先提前施工降水井，統(tǒng)一進

50、行降水井抽水施工，等將坑內(nèi)水位疏干至設(shè)計基底標(biāo)高以后，進行下一步的土方施工。注意在土方施工時，盡量保證降水井不受破壞。施工時按需降水，滿足開挖要求的情況下盡量減少抽水時間和抽水量。基坑降水一直持續(xù)至塔樓混凝土主體結(jié)構(gòu)施工至地上6層并且基坑回填土完成。降水井施工：根據(jù)結(jié)構(gòu)外墻線、基坑開挖線和降水井平面布置圖，先施放降水井井位中心線，然后放出井位點，用白灰做好標(biāo)記。降水井的定位放線完成后，進行降水井施工。施工工序為：機械進場鉆井成孔洗井下潛水泵布設(shè)坑外排水管晃說降水井的連接 試運行抽水正常抽水降水水位達到土方開挖要求基坑降水井共20口。根據(jù)降水施工安排，全部降水井可正常運轉(zhuǎn)開始抽水時，施工時按需降

51、水，滿足開挖要求的情況下盡量減少抽水時間和抽水量。降水維護：1 降水期間應(yīng)對抽水設(shè)備和運行狀況進行維護檢查，每天檢查不應(yīng)少于3次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使抽水設(shè)備始終處在正常運行狀態(tài)。2 抽水設(shè)備應(yīng)進行定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。3 注意保護井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B漏。4 在更換水泵時，應(yīng)測量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。5 發(fā)現(xiàn)基坑出水、涌砂，應(yīng)立即查明原因，組織處理。6 當(dāng)發(fā)生停電時，應(yīng)及時切換至備用電源，保持正常降水。7 降水期間夜間巡查制度：降水施工期間，項目部組織安排人員對降水井抽水運行情況及供電電源進行巡視檢查，時間為每晚21：00至次日凌晨6:

52、00，每天夜間至少巡視檢查2次，并做好巡視檢查記錄。降水井構(gòu)造示意圖如下： 降水井構(gòu)造示意圖沉降池做法如下圖： 第 50 頁 共 86 頁融創(chuàng)臨江府第五章、施工安全保障和管理措施第一節(jié)：組織保證措施為了保證施工的安全,我們將以“預(yù)防為主，安全第一，防患未然”為指導(dǎo)方針，統(tǒng)攬全局，根據(jù)本項施工特點科學(xué)地管理和組織施工，項目經(jīng)理部成立專業(yè)的安全管理機構(gòu)，明確規(guī)定，各級職能部門的工程技術(shù)員和生產(chǎn)工人在施工中應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任，安全生產(chǎn)組織機構(gòu)如下圖：第二節(jié) 安全管理措施5.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制5.2.1.1建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。5.2.1.2企業(yè)的法人代表與項目經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，明確雙方在安全生產(chǎn)工作中的責(zé)任、權(quán)力和義務(wù)以及具體的安全生產(chǎn)考核指標(biāo)。5.2.1.3各級人員的安全生產(chǎn)協(xié)議簽訂后，項目經(jīng)理組織監(jiān)督檢查本協(xié)議的落實情況，確保安全考核指標(biāo)的完成。5.2.2 安全檢查制度5.2.2.1必須建立定期安全檢查制度。有時間，有要求，明確重點部位，危險崗位，安全檢查