包材檢驗標準

1、外箱、中盒、襯紙、墊板驗收標準1.0目的：確保公司采購的包裝材料符合規(guī)定要求2.0適用范圍：適用于本公司的各種外箱、中包、隔檔、墊板等的檢驗。3.0質量標準:3.1外觀檢測項目3.1.1外觀：箱體上不得有多余壓痕線，不允許有拼接、露楞、折皺、成型后箱體周正，疊角漏洞直徑不超過5mm切邊刀口光潔不毛，箱面光滑平整3.1.2印刷:文字圖案準確無誤，不得有缺印或套位不準等缺陷，字跡清晰、油 墨均勻。3.1.3顏色：與樣本一致，無明顯色差、色點3.1.4材質：符合標樣。3.2功能性檢測項目4.2.1尺寸：以確認尺寸為準，公差為土 0.5cm。4.2.2配套試驗：無過緊、過松現象。4.2.3成型試驗：將

2、紙箱折疊后，折疊處吻合嚴密，合縫線不得超過0.5cm,里、 裱紙不得有開裂現象。4.0驗收規(guī)則：4.1外觀檢驗項目采用GB2828.1 一般檢查水平U級一次抽樣方案，見附件 1 外觀檢測項目合格質量水平采用 AQL值和缺陷種類：缺陷類別AQL值缺陷種類A類0.65錯版、缺版、條碼錯誤、粘膠（裝訂）開裂、破損B類1.5印刷偏移、重影、合縫錯位、污跡、字體不清、不全、里裱紙 開裂、印刷有明顯的色線、箱體上有多余壓痕線、露楞C類4.0虛字、小斑點多，切邊粗糙、折皺注：若有新的缺陷種類可補充，以標樣為準4.2功能性測試抽樣方案尺寸檢測按每批10個樣本數隨機抽檢，配伍試驗按同一供方每5批抽檢一批，樣本數

3、為10個。每一樣品每一項目不得出現不合格項。5.0驗收方法：5.1外觀、顏色、印刷、材質檢查以目測為主，在光線充足環(huán)境，正常視力下，距 眼正前方30cm 40cm處進行檢查。5.2尺寸：把紙箱撐開成型、相鄰面夾角成 90，用菲林尺量取搭接舌邊以外的、 構成長寬兩面間的距離為箱長、箱寬，量取構成箱高的底、蓋間的距離為 箱咼。5.3配套試驗：中盒、紙箱等與相應包材配套，無過緊過松現象，寬松適中。6.0判定：根據樣本檢查的結果，若在樣本中發(fā)現的不合格品數小于或等于合格判定數，則 該批為合格批，若在樣本中發(fā)現的不合格品數大于或等于不合格判定數，則該批 為不合格批?；ê?、商標、卷膜、鋁箔、底托驗收標準1

4、.0目的：確保公司采購的包裝材料符合規(guī)定要求。2.0適用范圍：適用于本公司的各種花盒、商標、卷膜、鋁箔、底托等的檢驗。3.0質量標準：3.1外觀檢測項目3.1.5外觀：不得破損、嚴重脫膠、脫膜，成型后周正，疊縫不得斷裂，切邊刀 口光潔、不毛糙。卷膜合縫線不得錯位、歪斜。3.1.6印刷:文字圖案準確無誤，不得有缺印或套位不準等缺陷，字跡清晰、油 墨均勻。燙金（銀）無明顯殘缺，無明顯的印刷痕跡。鋁箔軋字清晰。3.1.7顏色：與樣本一致，無明顯色差、色點。3.1.8材質：符合標樣。3.2功能性檢測項目4.2.4尺寸：符合標準要求。4.2.5配套試驗：無過緊、過松現象。4.2.6成型試驗：將花盒折疊后

5、，折疊處吻合，不打皺、粘膠不開裂。4.2.7粘貼牢固性：糊口和窗口粘貼牢固，無脫膠現象，脫膠面W20%。4.2.8商標冷凍試驗：不卷曲、不脫落、不翹標等現象。4.2.9商標耐熱試驗：不卷曲、不脫落、不翹標、不溢膠等現象。4.2.10 條形碼可讀性：條形碼清晰、準確可讀。4.0驗收規(guī)則：4.1外觀檢驗項目采用GB2828.1 一般檢查水平U級一次抽樣方案，見附件 1。外觀檢測項目合格質量水平采用 AQL值和缺陷種類缺陷類別AQL值缺陷種類A類0.65錯版、缺版、條碼錯誤、明顯脫膠、破損、粘連、合縫明顯錯位B類1.5印刷偏移、重影、痕跡、污跡，字體不清、不全，同批有色差、色污C類4.0虛字、小斑點

6、多，切邊粗糙、折皺、小毛邊、壓印注：若有新的缺陷種類可補充，以標樣為準4.2功能性測試抽樣方案尺寸、成型、冷凍測試、耐熱測試、條形碼可讀性按每批10個樣本數隨機抽檢， 配伍試驗按同一供方每5批抽檢一批，樣本數為10個。每一樣品每一項目不得 出現不合格項。5.0驗收方法：5.1外觀、顏色、印刷、材質檢查以目測為主，在光線充足環(huán)境，正常視力下，距 眼正前方30cm 40cm處進行檢查。5.2尺寸：參照標樣，用菲林尺測量尺寸。5.3配套試驗：與相應包材配套，不應有過緊過松現象，寬松適中。5.4成型試驗：花盒折疊成型后，周正，邊角無破損。5.5粘膠牢固性：彩盒成型，不圭寸兩端盒蓋，用手從彩盒一端粘膠處

7、撕開，窗口從一 角粘膠處撕開，粘合面均應有80%粘連。5.6冷凍試驗：商標貼在相應的材料上，在常溫下放置24h后將其放入-15C冷凍箱內保持24h，取出觀察不卷曲、不脫落、不翹標。5.7耐熱試驗：商標貼在相應的材料上，在常溫下放置24h后將其放入40E恒溫箱內保持24h，取出觀察不卷曲、不脫落、不翹標、不溢膠。5.8條形碼可讀性：通過條碼儀可以一次性清楚、準確地讀出。6.0判定：根據樣本檢查的結果，若在樣本中發(fā)現的不合格品數小于或等于合格判定數，則 該批為合格批，若在樣本中發(fā)現的不合格品數大于或等于不合格判定數，則該批 為不合格批。收縮膜、手提袋驗收標準1.0目的：確保公司采購的包裝材料符合規(guī)

8、定要求。2.0適用范圍：適用于本公司的各種收縮膜、手提袋、托盤等的檢驗。3.0質量標準：3.1外觀檢測項目3.1.9外觀：手提袋壓縫線、提袋繩、搭扣牢固，無明顯裂開、錯位現象 收縮膜之間不粘連，分離性好。3.1.10顏色：與樣本一致，不發(fā)黃。3.1.11材質：符合標樣。3.2功能性檢測項目4.2.11尺寸：符合標準要求。4.2.12配套試驗：不得有過緊過松現象。4.0驗收規(guī)則：4.1外觀檢驗項目采用GB2828.1 一般檢查水平U級一次抽樣方案，見附件 1 外觀檢測項目合格質量水平采用 AQL值和缺陷種類：缺陷類別AQL值缺陷種類A類0.65明顯脫膠、破損、粘連、開裂、開口方向錯位B類1.5邊

9、角小裂口C類4.0切邊粗糙、小毛邊注：若有新的缺陷種類可補充，以標樣為準4.2功能性測試抽樣方案尺寸、配套試驗按每批10個樣本數隨機抽檢，每一樣品每一項目不得出現不合格項。5.0驗收方法：5.1外觀、顏色、印刷、材質檢查以目測為主，在光線充足環(huán)境，正常視力下，距 眼正前方30cm 40cm處進行檢查。5.2尺寸：參照標樣，用菲林尺測量尺寸。5.3配套試驗：與相應包材配伍，不應有過緊過松現象，寬松適中。6.0判定:根據樣本檢查的結果，若在樣本中發(fā)現的不合格品數小于或等于合格判定數，則 該批為合格批，若在樣本中發(fā)現的不合格品數大于或等于不合格判定數，則該批 為不合格批。軟管驗收標準1.0目的：確保

10、公司采購的包裝材料符合規(guī)定要求。2.0適用范圍：適用于本公司各種軟管、外蓋、內塞等的檢驗。3.0質量標準：3.1外觀檢驗項目3.1.1外觀：管身應光滑、整潔、厚薄均勻，透明管應透明清晰，復合膜應無浮起 現象；無明顯劃痕、粗糙感、凹凸、疤痕，污點、氣泡；色澤應均勻一致， 管口無缺口、閉口、斷頭，螺紋飽滿圓整不得有中斷、缺口和毛邊現象；管 頭與管身接合處不得有明顯的凹痕；合縫線無開裂，無變形；外蓋應端正、 光滑、無破碎、裂紋、毛刺（毛口）。3.1.2顏色：符合上下限要求，套印準確，無白斑、色斑、明顯色差，與封樣吻合。3.1.3印刷及燙金（銀）：圖文印刷正確、清晰，筆墨深淺均勻，無缺字、錯別字, 版

11、面無偏移、歪斜、重影；燙金（銀）應均勻，無漏燙、錯位、疊燙及鋸齒 狀。3.1.4潔凈度：內外潔凈，無灰塵、油污、墨漬、污絲等。3.2功能性檢測項目3.2.1尺寸：符合標樣。3.2.2容量：符合要求。3.2.3密封性：軟管與外蓋、內塞配合應嚴密，外蓋擰緊于軟管上與管肩的縫隙不 得大于0.5mm，無滑扣、漏氣、漏水、漏料等現象。3.2.4印刷及燙金（銀）牢固性：印制、燙金（銀）應均勻、牢固，牢固性測試印 刷及燙金（銀）不得有大于0.5mm2模塊脫落。3.2.5封尾牢固度：軟管封尾周正且牢固、平整光滑無毛刺，封尾紋粗細均勻，封 尾寬3-5mm。牢固性試驗后，不得有開裂現象。326跌落試驗：試驗后管身

12、不得有破裂、變形、封尾開裂等現象，外蓋不得出現 頂針斷裂、開口、與管身發(fā)生脫落等現象。327掀蓋試驗（僅適用于蝴蝶結外蓋）：試驗后蝴蝶結不得斷裂，扣合后嚴密性 與試驗前一致。328耐熱耐寒試驗：試驗后無變形、漏料、漏水、開裂、印刷脫膜等現象。329配套試驗：軟管與外蓋配套應順暢，不空轉、脫牙、滑牙，縫隙不得大于0.5m m。外蓋無開口現象（如有配套內塞、底托等，須與管蓋配套，松緊合 適）。3.2.10條碼可讀性：條形碼清晰、準確可讀。4.0驗收規(guī)則：4.1外觀檢驗項目采用GB2828.1 般檢查水平U級一次抽樣方案，見附件 1。外觀測試合格質量水平采用AQL值和缺陷種類：缺陷類別AQL值缺陷種

13、類A類0.65管身破裂、變形、印刷脫膜、錯版、缺版、印刷缺字、錯 別字、偏移、重影、條碼錯誤、管口與外蓋塞孔大小不一、 缺口、閉口、斷頭、歪頭、螺紋不全、嚴重變形、斑點、 污點大于0.5mm，管內外異物污染、管內出現碎屑與異物B類1.5顏色有明顯色差，表面輕微凹陷、折皺、有氣泡、劃傷、 上光不全、不均勻、有污絲，螺紋嚴重毛口、毛邊、封尾 不正、字體印刷不全、不清。C類4.0印刷虛字、拉毛、毛刺、針點、表面凹坑4.2功能性檢測項目的抽樣方案：4.2.1尺寸、密封性、印刷及燙金（銀）牢固性、封尾牢固性、跌落試驗、掀蓋試驗、配套試驗、條碼可讀性按每批10個樣本數隨機抽檢，每一樣品每一項目不得出現不合

14、格項。4.2.2耐熱、耐寒試驗按同一供應商第一批隨機抽查， 累計五批后再次隨機抽查, 每批10個樣本，每一樣品每一項目不得出現不合格項。5.0驗收方法:5.1外觀：在室內非陽光直射的明亮處，距眼正前方30-40cm處，對印刷、潔凈度、封尾、管口螺紋等進行目測檢查。5.2尺寸：用精度為0.02mm的游標卡尺測量。.5.3容量：用分度值0.1g的天平稱量。5.4密封性：（配套以水為主，如有異常以料體為準）5.4.1外蓋擰緊于管身上的縫隙用塞規(guī)測量。5.4.2在管內加入與產品凈含量相同重量或體積的水，放于真空箱內，用-0.06MPa 的真空壓力作用5分鐘，觀察有無漏水現象。5.4.3如上真空檢測均未

15、通過，則管內加入與產品凈含量相同重量或體積的料，側置24小時，觀察有無漏料現象。5.5印刷及燙金（銀）牢固性：用3M810膠帶貼于軟管表面印刷部位，撫平，使覆蓋部位無氣泡，然后快速撕去，重復 3次。5.6封尾牢固性：將軟管注入與產品凈含量相同重量或體積的水，蓋好蓋，以 50Kg 的重量塊壓于軟管上，保持20秒。5.7跌落試驗：將軟管注入與產品凈含量相同重量或體積的水，蓋好蓋，容器平放手心，托到規(guī)定高度（w 100ml/g落下高度為1.2米，100ml/g落下高度為1.0米）,再將其沿45度斜角（管口朝下）落到水泥地面上，連續(xù) 3次5.8掀蓋試驗（僅適用于蝴蝶結外蓋）：用手翻起、閉合翻蓋50次在

16、恒溫箱中（40 1廠C在冰箱中（-15土 1） C5.9耐熱耐寒試驗:5.9.1樣品管內加入與各產品凈含量相同重量或體積的水,恒溫側置24小時5.9.2樣品管內加入與各產品凈含量相同重量或體積的水,側置24小時5.10配套試驗：與內塞、底托等配套松緊適宜，瓶蓋配套順暢，手擰外蓋不空轉、 脫牙、滑牙。5.11條碼可讀性：通過條碼儀可以一次性清楚、準確地讀出6.0逐批檢查合格和不合格的判斷: 對于外觀檢驗項目和功能性檢驗項目， 根據樣本檢查的結果， 若在樣本中發(fā)現的不 合格品數小于或等于合格判定數，則該批為合格批，若在樣本中發(fā)現的不合格品數 大于或等于不合格判定數，則該批為不合格批。玻璃瓶驗收標準

17、1.0目的：確保公司采購的包裝材料符合規(guī)定的要求。2.0適用范圍：適用于各類玻璃瓶及其配套墊片、內塞、外蓋的檢驗。3.0質量標準：3.1外觀檢驗項目3.1.1外觀：3.1.1.1材質、顏色、形狀不得有異品種混入；外包裝標注與內容物相符；容器 內側不得有異物附著。3.1.1.2所有部位不得有缺口、裂紋、破損。3.1.1.3瓶體不得有毛刺、變形、擦傷、條紋，不得有明顯氣泡、亮點、黑點及 銹跡、油跡等難以擦去的污跡；不能有明顯劃痕、條痕；底部不能出現 明顯網紋痕跡。3.1.1.4瓶頸、瓶身無明顯歪斜現象，瓶身和瓶底不得有明顯發(fā)黃現象。3.1.1.5瓶口螺紋：螺紋飽滿圓整不得有中斷、缺口和毛邊現象。3

18、.1.2顏色：符合規(guī)定顏色，無明顯色差，與封樣一致。3.1.3印刷及燙金（銀）：外蓋燙金（銀）應均勻，無漏燙、錯位、疊燙及鋸齒狀。3.1.4潔凈度：內外潔凈，無灰塵、油污、墨漬、污絲等。3.2功能性檢驗項目3.2.1尺寸：見標樣。3.2.2密封性：瓶體與相應內外蓋扣合嚴密，合縫線不得大于1mm，無滑扣、漏水、 漏料等現象。（配套以水為主，如有異常以料體為準）3.2.3附著力試驗：燙金（銀）部位脫落面積不得超過0.5mm2。3.2.4瓶與蓋、內塞配套性：瓶與內塞配套松緊適宜，與蓋配套順暢，手擰外蓋不 滑牙。3.2.5容量：符合要求。3.2.6耐熱試驗：試驗后無漏水、碎裂等現象。（如異常則以料體為

19、準）。4.0驗收規(guī)則：4.1外觀檢驗項目采用GB2828.1 般檢查水平U級一次抽樣方案，見附件 1 外觀測試的合格質量水平采用 AQL值和缺陷種類缺陷類別AQL值缺陷種類A類0.65異品種混入，瓶身破裂、裂口、缺口、螺紋不全，瓶體發(fā)黃，瓶內有異物，錯版、缺版，字體、圖案缺損、模糊B類1.5對比度明顯時，斑點、污點、氣泡、銹斑大于0.5m m,且正面多于1個，背面多于3個，瓶身亮點大于0.5mm,且瓶身多于 2個、瓶身缺角、變形、玻璃搭絲、內壁粘料，瓶體污跡、嚴 重毛口、毛邊，瓶底有明顯色差，瓶表面嚴重凹凸、網紋，字 體印刷不全、不清、燙色不全，內外蓋配套不牢、斷裂，外蓋 燙色殘缺、毛刺、變形

20、、擦傷、條紋C類4.0印刷虛字、拉毛、刷子紋、皺痕、針點、表面凹坑、戈M傷、小裂口、小亮點（w 0.5mm）注：若有新的缺陷種類可補充，以標樣為準4.2功能性檢測項目的抽樣方案：4.2.1尺寸、容量、密封性、附著力試驗、瓶體與蓋配合力，每批10個樣本數進行逐一實驗。4.2.2耐熱試驗按同一供應商第一批隨機抽查，累計五批后再次隨機抽查，每批 10個樣本，每一樣品每一項目不得出現不合格項。5.0驗收方法：5.1外觀檢驗項目應符合封樣標準。外觀、顏色、印刷、潔凈度、合縫線、管口螺紋 檢查以目測為主，在光線充足環(huán)境下，以正常視力距眼睛正前方30cm40cm處進行檢查。5.2尺寸：用菲林尺或精度0.02

21、mm游標卡尺對樣本進行測量并記錄數值。5.3密封性試驗：5.3.1瓶內加入與產品凈含量相同重量或體積的水，側放于真空箱內，-0.05MPA壓力作用5分鐘，不應有漏水現象。（如異常則以料體為準）5.3.2如531真空均未通過，則在瓶內加入與產品凈含量相同重量或體積的料體側置24小時，不應有漏料現象。5.4配套試驗：內塞用手按到位，松緊適宜。瓶蓋配套順暢，不空轉、脫牙、滑牙。5.5附著力測試：用特定膠紙（Scotch 3M810）履蓋燙金（銀）部位，撫平，使履 蓋部位無氣泡，然后撕去，連續(xù) 2次，無大于0.5mm2燙金（銀）脫落現象。5.6容量測試：將樣瓶以分度值0.1g的天平稱量，去除瓶的毛重，

22、把自來水注入樣本 瓶內到滿口并記錄數值（必要時直接注入膏體或將水與膏體的密度換算）。5.7耐熱試驗：樣品瓶內加入與各產品凈含量相同重量或體積的水，在恒溫箱中（40 i）r恒溫側置24小時。（如異常則以料體為準）6.0逐批檢查合格或不合格的判斷：根據樣本檢查的結果，若在樣本中發(fā)現的不合格品數小于或等于合格判定數，則該 批為合格批，若在樣本中發(fā)現的不合格品數大于或等于不合格判定數，則該批為 不合格批。塑料、亞克力瓶驗收標準1.0目的：確保公司采購的包裝材料符合規(guī)定要求。2.0適用范圍：適用于本公司各種塑料、亞克力瓶及配套的外蓋、內塞、泵頭的檢驗。3.0質量標準：3.1外觀檢測項目3.1.1外觀：瓶

23、體內外光滑、清潔、無凹凸不平現象、無砂眼、劃痕；合模線光 滑、平整。瓶口無缺口、閉口、斷頭，光潔、無剌手感。螺紋光滑，不得 有殘缺不全、變形、毛剌。瓶頭與瓶身接合處不得有明顯的凹痕。外蓋應 端正、光滑、無破碎、裂紋、毛刺（毛口）。泵頭黑點不得超過3個，無 明顯的廢邊。3.1.2顏色：與標樣一致，無明顯色差、色點，套印準確，色彩鮮明。3.1.3印刷及燙金（銀）：圖文印刷正確、清晰、規(guī)范、潔凈，筆墨深淺均勻， 無缺字、錯別字，版面無偏移、歪斜、重影；燙金（銀）應均勻，無漏 燙、錯位、疊燙及鋸齒狀。3.1.4潔凈度：內外潔凈，無灰塵、油污、墨漬、污絲等。3.1.5貼標端正，無明顯翹角、起泡。3.1.

24、6材質：符合標樣。3.2功能性檢測項目3.2.1尺寸：見標樣。3.2.2容量：符合要求。3.2.3密封性：瓶子與外蓋、內塞配合嚴密，外蓋擰緊于瓶身上的縫隙不得大 于1mm （或符合標樣），無滑扣、漏水、漏氣、漏料等現象。3.2.4印刷及燙金（銀）牢固性：印制、燙金（銀）應均勻、牢固，測試的印 刷及燙金（銀）不得有超過0.5mm2模塊脫落。3.2.5跌落試驗：試驗后瓶身不得有破裂、嚴重變形等現象，外蓋不得出現頂針斷裂、蝴蝶結斷裂、蓋面破損、開口，與瓶身發(fā)生脫落等現象。326掀蓋試驗（僅適用于蝴蝶結外蓋）：試驗后蝴蝶結不得斷裂，扣合后嚴 密性與試驗前一致。327耐熱耐寒試驗：試驗后無變形、漏料、漏

25、水、開裂等現象。328配套試驗：瓶子與外蓋或泵頭配合應順暢，不空轉、脫牙、滑牙，外蓋 無開口現象（如有配套內塞，須與瓶配套、松緊合適）。329壓泵次數：壓泵頭5次內，有泵出量。3.2.10條碼可讀性：條形碼清晰、準確可讀。4.0驗收規(guī)則：4.1外觀檢驗項目采用GB2828.1 般檢查水平U級一次抽樣方案，見附件 1 外觀檢測項目合格質量水平采用 AQL值和缺陷種類缺陷類別AQL值缺陷種類A類0.65螺紋不全、瓶身破損變形、出料口有余料堵塞、瓶口變形影響配蓋，外蓋缺口、嚴重變形、蓋體破損、蝴蝶結斷裂，錯版、缺版、條碼錯誤、明顯翹標B類1.5貼標位置偏移、邊緣棱角部位明顯翹角，冋一批次產品有明顯

26、色差，瓶身有局部變形影響外觀C類4.0注塑口有明顯剌手感覺、瓶內有異物、臟物、瓶內側異物附著（塑 料中的雜點.料絲超過3個），瓶身不潔、色澤不均勻， 光澤度不 亮注：若有新的缺陷種類可補充，以標樣為準4.2功能性測試抽樣方案4.2.1尺寸、容量、密封性、跌落試驗、印刷及燙金（銀）牢固性、配套試驗、 掀蓋試驗、壓泵次數、條碼可讀性按每批10個樣本數隨機抽檢。4.2.2耐熱耐寒試驗按同一供應商第一批隨機抽查，累計五批后再次隨機抽查, 每批10個樣本，每一樣品每一項目不得出現不合格項。5.0驗收方法:5.1外觀：以目測為主，光線充足環(huán)境下，以正常視力，距眼睛正前方20cm-30cm處進行檢查。5.2

27、尺寸：用菲林尺或精度0.02mm游標卡尺對樣本進行測量并記錄數值。5.3容量：將樣本以分度值0.1g的天平稱量，去除瓶的毛重，把自來水注入樣本瓶內 到滿口并記錄數值（必要時直接注入膏體或將水與膏體的密度換算）。5.4印刷附著力及燙金（銀）牢度：用 3M810測試膠帶履蓋印刷及燙金（銀）部位， 撫平，使履蓋部位無氣泡，然后快速撕去，印刷部位連續(xù)做3次，燙金（銀）部位連續(xù)做2次，無大于0.5mm2燙金（銀）脫落現象。5.5掀蓋試驗：用手翻起、閉合翻蓋 50次。5.6配套試驗：內塞用手按到位，松緊適宜。瓶與蓋或泵頭配合順暢，不空轉、脫牙、 滑牙。5.7密封性檢測：（配套以水為主，如有異常以料體為準）

28、5.7.1外蓋擰緊于瓶身上的縫隙用塞規(guī)測量。5.7.2瓶內加滿與產品凈含量相同重量或體積的水，置于真空箱內，抽真空至 -0.05MPa保持5分鐘，不應有漏水現象。5.7.3如以上真空檢測均未通過，則在瓶內加入與產品凈含量相同重量或體積的料 體側置24小時，不應有漏料現象。5.8跌落試驗：瓶內加入與產品凈含量相同重量或體積的水，蓋好蓋，沿45度斜角瓶蓋向下、平放自由落下、底部垂直朝下落到水泥地面上各一次，無破裂、泄漏、 部件分離等現象。產品標識凈含量100ml （g）落下高度為1.0m；產品標識凈含 量w 100ml （g）落下高度為1.2m。（不包括凈含量500mL/g的瓶和配套泵頭的瓶）5.

29、9耐熱、耐寒試驗：5.9.1耐熱試驗：樣品瓶中加入與凈含量相同重量或體積的水，在恒溫箱中（40土1）C側置24小時后，無破裂、變形、變色、漏水等現象。（如異常，貝U以料 體為準）5.9.2耐寒試驗：樣品瓶中加入與凈含量相同重量或體積的水，在冰箱中（-15 1）C側置24小時后，無破裂、變形、變色、漏水等現象（如異常，則以料 體為準）。5.10壓泵次數：將泵頭旋開，向下擠壓，在 5次內有泵出量。5.11條形碼可讀性：通過條碼儀可以一次性清楚、準確地讀出。6.0逐批檢查合格或不合格的判斷:對于外觀檢驗項目和功能性檢驗項目，根據樣本檢查的結果，若在樣本中發(fā)現的不合格品數小于或等于合格判定數，則該批為

30、合格批，若在樣本中發(fā)現的不合格 品數大于或等于不合格判定數，則該批為不合格批。袋類（含無紡布）驗收標準1.0目的：確保公司采購的包裝材料符合規(guī)定要求。2.0適用范圍：適用于面膜水刺布、鋁膜袋、不可用水或其他消毒劑清洗消毒的軟包裝等特殊類化 妝品包裝材料。3.0質量標準：3.1外觀檢測3.1.1 與樣板一致。3.1.2完整、整潔、無臟污、變形、殘缺等現象。3.1.3不能有明顯色差。3.1.4要求包裝密封性良好。3.1.5水刺布裁切完整、無毛邊。3.1.6鋁膜袋、軟包裝表面光軟不能有劃痕、皺折及粗糙手感，表面無氣泡及脫膜現 象，上光均勻平滑，無臟污，黑點，白點，斑紋點，無異物粘附。3.1.7鋁膜袋

31、、軟包裝封邊整齊，牢固，無漏封現象。3.1.8文字圖案與樣板一致，無重影，且清晰、完整、墨跡均勻，附著牢固，無油墨 污染，無印刷偏移，印刷文字符合國家化妝品相關法規(guī)要求3.2衛(wèi)生指標：菌落總數、霉菌和酵母菌總數檢驗合格。4.0驗收規(guī)則：4.1外觀檢驗項目采用GB2828.1 一般檢查水平U級一次抽樣方案，見附件 1。 外觀檢測項目合格質量水平采用 AQL值和缺陷種類4.2衛(wèi)生指標驗收檢驗隨機抽取一個密封包裝，在實驗室取其中一片（個）進行，其他的不退回倉庫做生產用缺陷類別AQL值缺陷種類A類0.65錯版、缺版、條碼錯誤、開裂、破損、漏封、菌檢超標B類1.5印刷偏移、重影、合縫錯位、污跡、字體不清

32、、不全、里裱紙 開裂、印刷有明顯的色線、有多余壓痕線、露銀邊C類4.0虛字、小斑點多，切邊粗糙、折皺注：若有新的缺陷種類可補充，以標樣為準4.2功能性測試抽樣方案尺寸檢測按每批10個樣本數隨機抽檢，配伍試驗按同一供方每 5批抽檢一批, 樣本數為10個。每一樣品每一項目不得出現不合格項。5.0驗收方法：5.1外觀、顏色、印刷、材質檢查以目測為主，在光線充足環(huán)境，正常視力下，距 眼正前方30cm 40cm處進行檢查。5.2尺寸：用菲林尺量取搭接兩面間的距離量取。6.0判定：根據樣本檢查的結果，若在樣本中發(fā)現的不合格品數小于或等于合格判定數，則 該批為合格批，若在樣本中發(fā)現的不合格品數大于或等于不合

33、格判定數，則該批 為不合格批。蓋/泵頭類驗收標準1.0目的：確保公司采購的包裝材料符合規(guī)定要求。2.0適用范圍：適用于本公司各種蓋/泵頭的檢驗。3.0質量標準：3.1外觀檢測項目3.1.1外觀：泵頭黑點不得超過3個，無明顯的廢邊。3.1.2顏色：與標樣一致，無明顯色差、色點，套印準確，色彩鮮明。3.1.3燙金（銀）：燙金（銀）應均勻，無漏燙、錯位、疊燙及鋸齒狀。3.1.4潔凈度：內外潔凈，無灰塵、油污、墨漬、污絲等。3.1.5材質：符合標樣。3.2功能性檢測項目3.2.1尺寸：見標樣。3.2.2密封性：瓶子與外蓋、內塞配合嚴密，外蓋擰緊于瓶身上的縫隙不得大于1mm （或符合標樣），無滑扣、漏水

34、、漏氣、漏料等現象。3.2.3印刷及燙金（銀）牢固性：印制、燙金（銀）應均勻、牢固，測試的印 刷及燙金（銀）不得有超過0.5mm2模塊脫落。3.2.4跌落試驗：試驗后外蓋不得出現頂針斷裂、蝴蝶結斷裂、蓋面破損、開 口，脫落等現象。3.2.5掀蓋試驗（僅適用于蝴蝶結外蓋）：試驗后蝴蝶結不得斷裂，扣合后嚴 密性與試驗前一致。3.2.6耐熱耐寒試驗：試驗后無變形、漏料、漏水、開裂等現象。3.2.7配套試驗：瓶子與外蓋或泵頭配合應順暢，不空轉、脫牙、滑牙，外蓋無開口現 象（如有配套內塞，須與瓶配套、松緊合適）。3.2.8壓泵次數：壓泵頭5次內，有泵出量。4.0驗收規(guī)則：4.1外觀檢驗項目采用GB2828.1 般檢查水平U級一次抽樣方案，見附件 1 外觀檢測項目合格質量水平采用 AQL值和缺陷種類缺陷類別AQL值缺陷種類A類0.65螺紋不全、出料口有余料堵塞、外蓋缺口、嚴重變形、蓋體破 損、蝴蝶結斷裂，錯版、缺版、明顯翹標B類1.5邊緣棱角部位明顯翹角，同一批次產品有明顯色差C類4.0注塑口有明顯剌手感覺、 塑料中的雜點.料絲超過3個，蓋/泵頭 不潔、色澤不均勻，光澤度不亮注：若有新的缺陷種類可補充，以標樣為準4.2功能性測試抽樣方案4.2.1尺寸、容量、密封性、跌落試驗、印刷及燙金（銀）牢固性、配套試驗、 掀蓋試驗、壓泵次數、條碼可讀性按每批10個樣本數隨機抽檢。4.