市政污水處理廠安裝工程施工組織設(shè)計（完整版）

1、 XX市 XXX污水處理廠安裝工程施工組織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：XX市市政工程總公司XX市 XX污水處理廠安裝工程項目部XXXX年 X月 目 錄第一章前言.11工程概況 .1.2施工組織設(shè)計編制依據(jù) .1.3工程實(shí)施目標(biāo) .第二章總體施工布置 .2.1組織機(jī)構(gòu) .2.2總體施工部署及工藝流程安排 .2.3主要施工機(jī)具的配備 .2.4主要設(shè)備、電器的供應(yīng) .第三章施工總平面布置 .3.1總平面布置 .第四章工藝管道安裝工程主要施工方法及工藝 .4.1測量工程 .4.2工藝管道安裝工程 .4.3廠區(qū) UPVC給排水管安裝施工方法 .4.4閥門安裝 .4.5管道壓力試驗(yàn)與閉水實(shí)驗(yàn) .4.6工藝管道安

2、裝技術(shù)措施 .第五章主要設(shè)備安裝施工方法及工藝 .5.1安裝前施工準(zhǔn)備 .5.2泵類的安裝 . 5.3閘板安裝 .5.4格柵安裝 .5.5傳送機(jī)械的安裝 .5.6中心傳動吸泥機(jī) .5.7污泥濃縮脫水機(jī)安裝 .5.8絮凝劑投配系統(tǒng)和投藥泵的安裝 .5.9二沉池浮渣擋板、齒形堰板安裝 .5.10生物池曝氣管安裝施工方法 .5.11設(shè)備安全保護(hù)措施 .5.12安裝質(zhì)量保證措施 .5.13調(diào)試和驗(yàn)收 .5.14試車方案 .5.15設(shè)備安裝施工技術(shù)措施 .第六章電氣系統(tǒng)安裝 .6.1電氣設(shè)備安裝前準(zhǔn)備 .6.2電纜橋架的安裝 .6.3電纜敷設(shè) .6.4管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè) .6.5線路檢查及絕緣搖測 .6.

3、6電箱 (盤)安裝 .6.7燈具安裝 .6.8電氣設(shè)備安裝后的試驗(yàn) .第七章質(zhì)量管理及保證措施 .7.1質(zhì)量管理制度 . 7.2技術(shù)資料管理制度 .第八章安全及文明生產(chǎn) .8.1安全生產(chǎn)管理 .8.2消防、保衛(wèi)管理 .8.3現(xiàn)場文明施工管理 .8.4環(huán)衛(wèi)管理 .第九章季節(jié)性施工技術(shù)措施 .9.1雨季施工技術(shù)措施 .9.2夏季施工技術(shù)措施 .9.3冬季施工技術(shù)措施 .第十章確保工期的技術(shù)組織措施 .第十一章勞動力及材料、機(jī)械組織計劃附圖 1施工質(zhì)量保證體系框圖8 6附圖 2施工質(zhì)量管理體系框圖附圖 3 施工安全管理系統(tǒng)框圖附表 1施工人員計劃表附表 2主要材料計劃表附表 3主要施工機(jī)具計劃表附圖

4、 4施工進(jìn)度計劃橫道圖 第一章 前言11工程概況1.1.1XX市 XXX污水處理廠主體工程為位于 XX市 XXX，設(shè)33計規(guī)模 10萬 m /天，遠(yuǎn)期工程規(guī)模 20萬 m /天。處理的污水為工業(yè)廢水與生活污水混合的城市污水，排放的工業(yè)廢水最高濃度符合污2水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，本工程污水處理采用 A /O工藝，尾水排入漢江，污泥處理采用機(jī)械濃縮脫水，泥餅外運(yùn)衛(wèi)生填埋。1.1.2安裝工程概況管道工程范圍包括工藝給排水、廠區(qū)雨水管、污水管、污泥管、氯氣管、沼氣管、壓縮空氣氣管、二沉池集水槽堰板等。配電照明系統(tǒng)包括高低壓配電系統(tǒng)、室內(nèi)外動力電氣系統(tǒng)、廠區(qū)照明系統(tǒng)等。機(jī)械設(shè)備工程的范圍包括污水處理廠

5、的所有機(jī)械設(shè)備和閘門。 自控系統(tǒng)包括安防系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、自動化儀表系統(tǒng)。廠區(qū)工程還包括廠區(qū)擋土墻上部圍墻鐵藝欄桿、構(gòu)筑物不銹鋼欄桿和爬梯等。施工時注意建筑、結(jié)構(gòu)與電氣、管線、自控、道路及各構(gòu)筑物間的相互配合和協(xié)調(diào)。整個工程可分為廠區(qū)工程以下十三個單體工程：（1）粗格柵間、進(jìn)水泵房；（2 ）細(xì)格柵間及旋流沉砂池；（3 ）生物池；（4 ）二沉池、污泥泵房、結(jié)合井； （5 ）接觸消毒池；（6 ）加氯間；（7 ）接觸消毒池；（8 ）排水泵房；（9 ）機(jī)修車間、車庫及倉庫；（10）回用水池及過濾操作間 ;（11）鼓風(fēng)機(jī)房；（12）中心配電室及廠區(qū)照明。（13）綜合辦公樓配電照明1.2施工組織設(shè)計編制

6、依據(jù)1、工程招標(biāo)文件及其答疑文件 ;2、本工程設(shè)計施工圖 ;3、建設(shè)部頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 ;4、實(shí)地踏勘現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況記錄 ;5、工程測量規(guī)范 (GB50026-93)6、設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ236-82)7、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ231-81)8、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ242-82)9、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50268-97)10、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (JJ302-74)11、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50949 一 9002)12、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GR5

7、0303 2002)13、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50168-92)14、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (GB50150-91)15、電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBT232-82)16、城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GR18918 2002)17、機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)要求 (JDT23-96)18、工業(yè)自動化儀表工程及驗(yàn)收規(guī)范 (GRT93-86)19、城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50334-2002）20、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300 2001）21、國家現(xiàn)行的其它相關(guān)制作、安裝、施工技術(shù)規(guī)范1.3工程實(shí)施目標(biāo)1、質(zhì)量嚴(yán)格按國家施工規(guī)范及

8、施工圖紙要求施工，貫徹執(zhí)行IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)和我單位的質(zhì)量手冊，達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，污水排放達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。2、工期按照合同要求完成所有工作。3、安全嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，采取有效的防范措施，杜絕死亡重傷 事故，工傷頻率控制在 0.3范圍內(nèi)。4、文明施工建立現(xiàn)場文明施工保證體系，建立健全現(xiàn)場管理制度，崗位責(zé)任制，創(chuàng)建文明施工樣板工地。5、服務(wù)在施工過程中積極為業(yè)主分憂解難，搞好施工配合協(xié)調(diào)工作，竣工后搞好工程回訪維修服務(wù)，保修期根據(jù)招標(biāo)文件要求執(zhí)行。第二章總體施工布置2.1組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的施工建設(shè)任務(wù)，我單位將本工程列為重點(diǎn)工程，為確保各主要工作目

9、標(biāo)實(shí)現(xiàn)，成立XX市 XXX污水處理廠安裝工程項目部 ，代表法人全面履行工程合同，負(fù)責(zé)整個工程施工過程中的組織、指揮、協(xié)調(diào)與控制，項目部設(shè)項目經(jīng)理 1名，配備技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人，副經(jīng)理 2人，機(jī)械工程師 1人，電氣工程師 1人，質(zhì)檢工程師 1人，內(nèi)勤管理 2人，安全文明 1人，下設(shè)設(shè)備采購組、管道安裝隊、設(shè)備安裝隊、自控儀器儀表安裝隊、高低壓配電工程安裝隊及機(jī)電設(shè)備隊，各隊設(shè)質(zhì)檢員、施工員、測量員、材料設(shè)備員、安全員、計劃員若干。上級管理部門對項目進(jìn)行定期和不定期地檢查、指導(dǎo)、幫助和支持，確保工程各項指標(biāo)達(dá)到合同 要求，項目組織機(jī)構(gòu)如下 :項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程物資財務(wù)安全技術(shù)

10、質(zhì)量管道施工隊機(jī)電設(shè)備施自控儀表施裝修工程施土石方施工2.2總體施工部署及工藝流程安排保證工期的前提下，實(shí)行分期分批的施工方案，進(jìn)行交叉施工，降低施工成本。既可使各個于項目保質(zhì)按期完工，又可使整個工程實(shí)現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性。 統(tǒng)籌安排各個子項目施工，保證重點(diǎn)，兼顧其他，確保整個工程項目按期投產(chǎn)。按照施工進(jìn)度計劃的要求，首先進(jìn)行工藝管道施工，其次進(jìn)行工藝設(shè)備及輔助設(shè)備的安裝，再次進(jìn)行非標(biāo)附屬件的安裝，最后進(jìn)行配電、自控設(shè)備及儀器儀表的安裝。2.3主要施工機(jī)具的配備2.3.1配備能承受設(shè)備托運(yùn)、起吊的運(yùn)輸安裝的機(jī)械、器具。運(yùn)輸選擇載重運(yùn)輸汽車，設(shè)備安裝選用吊車，其次是扒桿、手電葫蘆、電焊機(jī)；2.

11、3.2所用的計量器具，測量試驗(yàn)設(shè)備必須是符合國家計量法要求標(biāo)準(zhǔn)的計量器具，并有經(jīng)計量部門檢定的合格和使用標(biāo)識；2.3.3所需專用工具齊全，并應(yīng)事先分清用于指定的設(shè)備，專用工具要明確標(biāo)識、登記、保管，不能亂用；2.4主要設(shè)備、電器的供應(yīng)設(shè)備材料進(jìn)場后，及時進(jìn)行檢查并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，按施工平面布置圖要求堆放材料、布置設(shè)備，設(shè)備就位后立即進(jìn)行開箱檢查、安裝、調(diào)試，使其處于隨時能工作的良好狀態(tài)。設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方有關(guān)人員參加下進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄。 第三章施工總平面布置3.1總平面布置根據(jù)業(yè)主提供的總平面圖和現(xiàn)場踏勘及施工總平面圖， 進(jìn)行平面布置安排，根據(jù)工程的具體情況，在預(yù)留

12、中水用地處搭設(shè)臨時倉庫、現(xiàn)場制作車間、辦公室。做好臨時設(shè)施的搭建，待土建工程基本完工后，根據(jù)業(yè)主意見，對本施工平面布置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。3.1.1總平面管理措施施工現(xiàn)場必須統(tǒng)籌安排，科學(xué)管理，形成總平面管理制度及場區(qū)管理條例。材料入場必須有秩序、有組織的進(jìn)行，禁止隨意堆放，并及時清除剩余材料，并派專人清理場地。為充分合理地利用空間，使現(xiàn)場處于整齊有序的狀態(tài)，施工平面實(shí)施動態(tài)管理，總平面的分配和統(tǒng)一管理是協(xié)調(diào)各專業(yè)對總平面使用的重要問題。對總平面的分配和使用堅持以下原則 :1、實(shí)行統(tǒng)一規(guī)劃管理的原則 ;2、總平面的分配和使用必須以不影響工期網(wǎng)絡(luò)計劃關(guān)鍵線路為原則;3、總平面布置必須滿足文明施工及環(huán)境

13、保護(hù)要求。3.1.2現(xiàn)場臨時供電施工用電從現(xiàn)場總配電柜引出，根據(jù)施工作業(yè)面及施工進(jìn)度，在二沉池與生物池之間的通道處設(shè)置一個配電分支箱，容量380V，150Kw；在沉砂池與濃縮脫水車間之間設(shè)置一個配電分支箱，容量 380V，150Kw；在二沉池配水井附近設(shè)置一個配電分支箱，容量 380V，150Kw；在臨時辦公和制作處設(shè)置一個配電分支箱，容量 380V，40Kw；每個配電分支箱設(shè)計 8個回路，分別對設(shè)備設(shè)施供電。總配電箱容量 380V，200Kw，400A空氣開關(guān)。3.1.3根據(jù)計算用水量及現(xiàn)場水源情況，施工及生活用水，可直接按業(yè)主所提供的供水管口，采用 DNlO0接出，生活區(qū)門前供水采用DNl

14、5管接出。消防用水龍頭處應(yīng)做清晰標(biāo)識并加以保護(hù)。工藝管道安裝工程主要施工方法及工藝4.1測量工程本工程施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角坐標(biāo)放線，以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，準(zhǔn)確地測設(shè)出管線的軸線和標(biāo)高，設(shè)置水準(zhǔn)控制網(wǎng)，對整個工程進(jìn)行控制。4.1.1測量人員及測量設(shè)備的配置根據(jù)工程規(guī)模，擬選配經(jīng)驗(yàn)豐富的測量工程師 1名，測量員 3名，負(fù)責(zé)整個施工過程測量放線工作。組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好工程各級技術(shù)交底工作，明確設(shè)計意圖并認(rèn)真核實(shí)設(shè)計圖紙同施工現(xiàn)場的符合情況， 針對本工程實(shí)際情況，組織技術(shù)人員做好現(xiàn)狀高程的核實(shí)工作，制定出測量計劃。 4.1.2技術(shù)準(zhǔn)備

15、根據(jù)設(shè)計圖紙，邀請監(jiān)理人員一起，組織工程技術(shù)人員按照本工程施工精度要求進(jìn)行測量和施工放樣，搞好對各類工程控制樁的控制、引測、加密及保護(hù)工作，做好與施工有關(guān)的施工數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備工作。委托專業(yè)機(jī)構(gòu)對施工所用的試驗(yàn)儀器、測量儀器及其它監(jiān)理認(rèn)為有必要的設(shè)備進(jìn)行檢測，取得檢驗(yàn)合格證方可使用。測量設(shè)備配備表序號1名稱全站儀光學(xué)經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀鋼卷尺線垂型號 數(shù)量 精度用途QZY-3 1距離角度控制角度測量2010BS3222 1/10003高程測量控制水平距離測量垂直度檢驗(yàn)450m 4合格521526鋼卷尺塔尺5m5m合格 細(xì)部尺寸、水平尺寸標(biāo)高測量74.1.3建立施工平面控制網(wǎng)管線施工前根據(jù)建設(shè)單位移交的測量控

16、制網(wǎng)，資料和施工坐標(biāo)與業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)關(guān)系，建立各管線的軸線控制網(wǎng)，實(shí)行線外監(jiān)控?？刂泣c(diǎn)設(shè)置考慮在不易破壞和通視條件較好的位置，并在場區(qū)設(shè)置永久性標(biāo)識。 4.1.4高程控制根據(jù)業(yè)主指定的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，采用二等水準(zhǔn)測量方法，將其引測到本工程邊軸線外埋設(shè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)不少于 3個，相互通視以便校核。將士 0.000標(biāo)注在建筑物周圍固定可靠的地方。4.2工藝管道安裝工程4.2.1溝槽施工根據(jù)現(xiàn)場已完工程實(shí)際情況，結(jié)合施工圖，先測量放線，用挖土機(jī)開挖溝槽，溝槽按規(guī)范放坡，在管道焊接接縫處預(yù)留工作坑。埋地管道安裝、檢驗(yàn)完畢后，才能分層回填夯實(shí)。4.2.2管道基礎(chǔ)與回填回填土施工中嚴(yán)格遵守

17、GB50268-97中關(guān)于溝槽回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填。溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于 0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時回填其余部分。所有鋼制管道、UPVC給水管及 UPVC排水管均按設(shè)計要求采用素土平基，素土回填至設(shè)計地面。土層分層夯實(shí)，密實(shí)度：車行道93%，其他地面 90%。管溝開挖如遇巖石應(yīng)超挖 200mm后采用上法回填，如有淤泥應(yīng)清淤并換土回填至管基，再用上法回填。4.2.3鋼制管道安裝工藝流程預(yù)制加工管道防腐安裝準(zhǔn)備管道安裝埋地鋼管基坑施工接口防腐滲漏（水壓）試驗(yàn)埋地鋼管基坑回填 4.2.4鋼制管道安裝施工方法4.2.4.1預(yù)制加工：根據(jù)圖

18、紙及現(xiàn)場情況分段下管，用氣割方式切割預(yù)制管道，割斷后用手動砂輪等清除切口處的氧化鐵渣。切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化鐵、鐵屑等雜物，切口平面傾斜偏差為管子直徑的 1%，但不得超過 3mm。彎頭、三通、異徑管等管件根據(jù)中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研究院訂本 S4給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集采購或預(yù)制加工備用。4.2.4.2管道防腐2004年合（1 ）管道防腐涂裝前根據(jù)管道表面銹蝕程度、污物和舊涂層的情況進(jìn)行必要的表面處理，除去油污、泥土等雜物，表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求和所選涂料的要求。除銹方式可選用手動工具除銹或動力工具除銹。（2 ）按設(shè)計要求選用聚氨脂聚乙稀互穿網(wǎng)格防腐涂料和無蠟玻璃布，

19、按設(shè)計要求涂裝。埋地管道內(nèi)壁二底二面，管外壁一布三油，架空及水下管道內(nèi)壁二底二面，外壁二底二面。防腐涂料必須是有效保質(zhì)期內(nèi)的合格產(chǎn)品。（3 ）噴、涂油漆的漆膜應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色、漏涂等缺陷。（4）外包玻璃布應(yīng)無皺折，壓邊均勻無空白，其壓邊寬度為 2030mm，搭頭長度為 5080mm，纏繞應(yīng)平整牢固。待焊接鋼管兩端防腐層應(yīng)做階梯式接茬，并留有 200250mm的光管。（5 ）防腐絕緣補(bǔ)傷、補(bǔ)口應(yīng)采用與主管道相同的材料結(jié)構(gòu)。補(bǔ) 傷、補(bǔ)口前應(yīng)將防腐處的泥、水、污物、冰霜等清除干凈，接茬銜接平整、粘接牢固。補(bǔ)傷、補(bǔ)口用料應(yīng)超出傷口 200mm。（6 ）底漆和面漆必須按廠家規(guī)定的比

20、例配制，鋼管表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆，間隔不得超過 8h，大氣環(huán)境惡劣（如溫度過高，空氣含煙霧）時，還應(yīng)進(jìn)一步縮短間隔時間。4.2.4.3下管：埋地穿墻鋼制管道利用吊車和簡易龍門架吊裝下管，生物池頂部鋼管由于現(xiàn)場條件限制，不能直接吊裝到位，管道通過吊車吊到行走平臺上，底部墊滾筒，再利用葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)牽引至安裝平臺。4.2.4.4鋼制管道焊接（1 ）鋼管焊接接口時，先將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨洗凈，利用龍門架將兩管中心定位，沿管子圓周方向點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長度應(yīng)符合表1規(guī)定。點(diǎn)焊對稱性進(jìn)行，其厚度與第一層焊接厚度相近，并用與接口相同焊條。表 1點(diǎn)焊長度的規(guī)定點(diǎn)焊長度（ mm）5060管徑（ mm）環(huán)向點(diǎn)焊

21、點(diǎn)（處）350500600700566070點(diǎn)焊間距不大于80080100400mm（2）當(dāng)管徑 800mm時，采用單面焊，管徑 800mm時，采用雙面焊。（3）各管節(jié)對口時，縱向焊縫應(yīng)錯開，其間距：當(dāng) DN600mm 時，C 100mm，當(dāng) DN 600mm時， C 300mm。（4 ）干管的縱、環(huán)向焊縫處，不得接支管或開孔，必須開孔時，焊縫經(jīng)無損探傷檢查合格后才行。（5）直線管段不宜加短節(jié)，必須加短節(jié)的，其長度為 800mm。（6 ）坡口加工可采用氣割或碳弧氣刨加工，電弧焊管端修口各部尺寸見表 2。表 2管端修口規(guī)定壁間鈍坡口角度厚 t隙 b邊 P（）41.1.6070605952.0 0

22、1.5tP102.1.03.0 54.0b264.2.4.5鋼制管道焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)（1）檢查焊縫前，應(yīng)清理干凈表面得渣皮、飛濺物，以免影響焊縫得檢驗(yàn)；（2）卷焊鋼管及管件得焊縫除用肉眼或放大鏡觀察焊縫嚴(yán)密性、均勻性外，采用油滲法進(jìn)行檢驗(yàn)；（3）在焊縫一側(cè)涂刷大白漿，另一側(cè)涂刷煤油，經(jīng)過一段時間后，如果大白漿表面滲出煤油斑點(diǎn)，則表面焊縫質(zhì)量有缺陷；（4）對于油滲檢查不合格的應(yīng)該鏟除重焊，并再次檢驗(yàn)。 4.3廠區(qū) UPVC給排水管安裝施工方法廠區(qū) UPVC給排水管采用粘接或膠圈連接，連接程序如下：準(zhǔn)備材料及工具清理工作面試插刷粘接劑粘接養(yǎng)護(hù)4.3.1施工操作方法（1）準(zhǔn)備連接的管子需要切斷時，須將插

23、口處做成坡口后再進(jìn)行連接。切斷管子時，應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。加工成的坡口應(yīng)符合下列要求：坡口長度一般不小于 3mm；坡口厚度約為管壁厚度的 1/31/2。坡口完后，應(yīng)將殘屑消除干凈。（2）清理工作面管材或管件在粘合前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。（3）試插粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度應(yīng)不小于下表的規(guī)定。（4）涂刷粘接劑用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均

24、勻適量。粘接連接管材插入深度管材公稱外徑2025324050637590110125140160（mm）管端插入承口16.018.522.026.031.0 37.543.551.061.068.576.086.0深度（ mm）（5）粘接承插口涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的 直度和接口位置。管端插入承口粘接后，用手動葫蘆或其它拉力器拉緊，并保持一段時間【DN63時，保持時間大于 30s；DN=63160時，保持時間大于 60s】，然后才能松開拉力器，以防止接口滑脫。（6）養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后，應(yīng)及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘

25、接后，不得立即對結(jié)合部位強(qiáng)行加載，其靜置固化時間不應(yīng)低于下表的規(guī)定。管材表面溫度公稱外徑（ mm）457012s30s184020s51830s63以下6311011016045s60s45s60s90s4.3.2注意事項1）粘接劑要合乎要求，無沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象。2）在粘接前相互粘接的兩管應(yīng)試插一次，兩管的配合要緊密，若兩管試插不太合適，應(yīng)另選一根管再試，至合適為止。3）當(dāng)粘接面清理干凈后再涂粘接劑，粘接劑要涂勻，不得遺漏。管端插入承口粘接后，一定要按規(guī)定保持一段時間。4.4閥門安裝本工程閥門種類較多，主要有手動蝶閥、電動蝶閥、手動閘閥、電動閘閥、截止閥、對夾式止回閥等。1、檢查閥門是否有出廠合

26、格證書，閥門外觀應(yīng)無損傷。2 、所有閥門安裝前均應(yīng)作密封試驗(yàn)，經(jīng)檢測確認(rèn)合格后，方能 進(jìn)行安裝。3 、安裝前，施工人員要認(rèn)真熟悉設(shè)計圖，按設(shè)計圖的要求進(jìn)行定位安裝。4 、安裝過程中，閥門內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有異物。閥門的法蘭盤均不得承受平行拉力以外的其它重力，閥門的底部應(yīng)做好支撐加固。5 、閥門立式安裝時，頭部應(yīng)水平向上，水經(jīng)過閥門方向應(yīng)與閥門上箭頭所指的方向一致。6、所有閥門安裝后，應(yīng)用閥門的手輪對閥門進(jìn)行機(jī)械動作試驗(yàn)。閥門動作應(yīng)平滑，阻力應(yīng)均勻。7 、電動閥門安裝后，要對其進(jìn)行電氣試驗(yàn)。首先用點(diǎn)動方法再次檢查閥門開啟和關(guān)閉的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(此試驗(yàn)在電氣安裝中己由電氣安裝人員做過 )，方向正

27、確后，即可對閥門進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)。將閥門運(yùn)行到全開狀態(tài)，檢查閥門上的機(jī)械指針，是否指示到全開狀態(tài) 100，再將閥門運(yùn)行到全閉狀態(tài)，檢查閥門上的機(jī)械指針，是否指示到全閉狀態(tài) 0。閥門開啟和關(guān)閉過程中 ;檢查閥門的震動是否過大，是否有異常響聲，閥門的龜動頭部分和閥體是否過熱，閥門是否有漏電現(xiàn)象等。8 、所有閥門在安裝完成后應(yīng)使其保持關(guān)閉狀態(tài)。4.5管道壓力試驗(yàn)與閉水實(shí)驗(yàn)4.5.1管道水壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)時在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔，試驗(yàn)壓力按設(shè)計要求進(jìn)行。打壓至實(shí)驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 10min內(nèi)壓力下降不超過 0.05MPa為合格。各管道分段施工、分段打壓，試驗(yàn)用水來自廠區(qū)臨時用水，試驗(yàn)合格后，將水泄出后排入廠區(qū)

28、雨水管道，通過雨水管道排出廠區(qū)。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。 注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗(yàn)壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補(bǔ)，直至試驗(yàn)合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時處理。4.5.2管道閉水試驗(yàn)管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù) 34天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井

29、內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足 2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢查管堵、12天后進(jìn)行閉水管帶、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應(yīng)不少于 30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。 4.6工藝管道安裝技術(shù)措施4.6.1管溝開挖1、管溝開挖按照規(guī)范要求，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況放坡，當(dāng)溝槽深度超過 3m時，分層開挖；2、廠區(qū)進(jìn)水管、二沉池出水排泥管等地下水位線下管道溝開挖必須進(jìn)行排水，設(shè)置排水溝、排水井，排水井必須加支護(hù)；3、根據(jù)土質(zhì)情況，溝槽支撐必須符合安全及規(guī)

30、范要求；4、溝槽開挖遇到淤泥及流沙時必須清理后選土回填；5、生物池回流污泥管、空氣管、二沉池進(jìn)水、出水排泥管由于位置狹窄，土方必須轉(zhuǎn)運(yùn)出去，下管后必須采用人工平移，驗(yàn)收合格后回填管頂 30cm以下必須使用人工轉(zhuǎn)運(yùn)土方回填、夯實(shí)；6、廠區(qū)管道防腐施工須要平整場地，集中防腐后，二次轉(zhuǎn)運(yùn)到施工工作面施工；7、所有溝槽根據(jù)土質(zhì)情況計算負(fù)荷，在坡頂不允許荷載的情況下必須轉(zhuǎn)運(yùn)開挖土方；8、溝槽開挖后應(yīng)采取防護(hù)措施，設(shè)立圍欄和醒目標(biāo)識，確保施工現(xiàn)場安全。4.6.2大口徑鋼管變形防治措施大口徑鋼管彈性變形大，操作不當(dāng)易使大口徑鋼管產(chǎn)生較大變形以至失穩(wěn)，嚴(yán)重影響使用功能。為防止大口徑鋼管變形，施工中嚴(yán)格執(zhí)行以下

31、防變形措施：、大口徑 (管徑 1000mm)鋼管運(yùn)輸過程應(yīng)加豎向支撐，并不得 多層疊放運(yùn)輸，運(yùn)至存放場地也應(yīng)單層排放。、為保護(hù)鋼管保護(hù)層，溝槽底的墊層，壓實(shí)度不得低于 9。、回填土前，管徑 1000mm的鋼管必須施加豎向支撐，支撐后的管道，豎向徑距比水平徑距大 1%2%D（預(yù)拱度），間距按管徑不同確定，一般不超過 3m。支撐要盡量使鋼管豎向直徑大于橫向直徑。4、回填鋼管下腋角時，其壓實(shí)度不得低于 9。管道兩側(cè)回填土壓實(shí)度必須 9。5、回填土分段夯實(shí)時，相鄰段的接茬呈階梯形，且不漏夯，回填土完畢待管頂上方土層下沉穩(wěn)定后，再拆除管內(nèi)支撐。6、雨季回填土要注意土源含水量應(yīng)在最佳含水量范圍內(nèi)，溝槽內(nèi)積

32、水、淤泥必須清除，以確?；靥顗簩?shí)度符合標(biāo)準(zhǔn)。冬期回填土嚴(yán)禁使用凍土。第五章主要設(shè)備安裝施工方法及工藝5.1安裝前施工準(zhǔn)備(1)開工前，組織專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真審核施工圖紙，熟悉設(shè)備隨機(jī)資料，了解設(shè)計意圖，制定施工技術(shù)措施和安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書。 (2)設(shè)備安裝構(gòu)件準(zhǔn)備a 、所有各種原材料必須有合格證明，加工時需材料代換，必須得到業(yè)主的同意。b 、各種焊接工藝進(jìn)行人員上崗培訓(xùn)，焊條規(guī)格焊縫形式和焊接環(huán)境必須符合質(zhì)量要求。c 、對各種加工管件、設(shè)備構(gòu)件的防腐、油漆工藝準(zhǔn)備齊全，除銹、噴涂、干燥和防護(hù)準(zhǔn)備能滿足質(zhì)量要求。(3)熟悉設(shè)備安裝工藝和質(zhì)量要求(4)制定設(shè)備二次搬運(yùn)和安裝程序，提前 3一 5天將主

33、要設(shè)備的安裝程序和具體技術(shù)保護(hù)及施工安全措施提交業(yè)主或監(jiān)理審定。a 、根據(jù)設(shè)備外形尺寸、重量、數(shù)量及在廠房中的位置確定運(yùn)輸路線，清除運(yùn)輸?shù)缆飞系恼系K物。b 、運(yùn)輸時，采取恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止損傷搬運(yùn)的設(shè)備和己安裝好設(shè)備、設(shè)施。c、設(shè)備的安裝順序原則 :先上 (高層)后下(低層)，先大后小 (就體積而言 )，先里 (離吊裝機(jī)較遠(yuǎn) )后外 (離吊裝機(jī)較近 )(5)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收a 、沒有安裝前，應(yīng)按照進(jìn)貨設(shè)備仔細(xì)核對基礎(chǔ)位置、標(biāo)高幾何尺寸及地腳螺栓是否按設(shè)備要求進(jìn)行預(yù)埋和預(yù)留。b 、安裝放線復(fù)核所有設(shè)備安裝前進(jìn)行放線復(fù)核 :特別是安裝長度大或有傾斜角度，以及排列組合設(shè)備基礎(chǔ)，要進(jìn)行貫通測量，確保

34、安裝位置精度和 外觀平直。通過放線進(jìn)行基礎(chǔ)尺寸、中心偏差、標(biāo)高以及預(yù)留孔、預(yù)埋件的調(diào)整和校正。以免遺漏和錯位，造成安裝困難。c 、基礎(chǔ)表面清理平整、干燥、無異物，清除油污保持干凈。d 、作好基礎(chǔ)檢查、會簽記錄。(6)設(shè)備檢驗(yàn)所有設(shè)備進(jìn)貨要入庫保管，由業(yè)主組織廠商和監(jiān)理、施工單位共同進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)。引進(jìn)國外設(shè)備按規(guī)定程序進(jìn)行 商檢，并作好會簽記錄 :a 、設(shè)備開箱檢驗(yàn)，廠商應(yīng)提供產(chǎn)品出廠合格證，產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品試驗(yàn)報告，產(chǎn)品質(zhì)保書，產(chǎn)品使用說明書，裝箱單(含備件表 )，專用工具、材料清單。b 、室內(nèi)設(shè)備不能在室外開箱，每臺設(shè)備均在搬運(yùn)之前開箱。引進(jìn)國外設(shè)備 商檢開箱后要清點(diǎn)入庫。c 、設(shè)備主

35、機(jī)及附件數(shù)量在搬運(yùn)前要清點(diǎn)、登記、標(biāo)識。同時核實(shí)設(shè)備型號、編號、規(guī)格、數(shù)量是否正確，主要尺寸要進(jìn)行核對，并對外觀質(zhì)量檢查出的問題及時通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)備供應(yīng)商。d 、作好成品保護(hù)，對設(shè)備突出部位，易損部位要進(jìn)行標(biāo)識和防護(hù)措施，確保運(yùn)輸安全。(7)安裝機(jī)具的準(zhǔn)備a 、配備能承受設(shè)備托運(yùn)、起吊的安裝的機(jī)械、器具。b 、所用的計量器具，測量試驗(yàn)設(shè)備必須是符合國家計量法要求 標(biāo)準(zhǔn)的計量器具，并有經(jīng)計量部門檢定的合格和使用標(biāo)識。c 、所需專用工具齊全，并應(yīng)事先分清用于指定的設(shè)備，專用工具要明確標(biāo)識、登記、保管，不能亂用。5.2泵類的安裝本工程泵類主要包括潛水排污泵、污泥泵、水泵、循環(huán)泵，泵類的施工中我們

36、將嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行安裝。(1)污泥泵安裝于污泥濃縮脫水機(jī)房內(nèi)，配帶電機(jī)，安裝前應(yīng)熟悉設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料，做好設(shè)備安裝檢查，整個設(shè)備安裝過程應(yīng)在技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。(2)潛水排污泵、潛水污水泵潛水排污泵、潛水污水泵分別安裝于進(jìn)水泵房、污泥濃縮脫水間、出水泵房、過濾間及回用水池和污泥泵房內(nèi)，水泵類型均為軸流泵，其安裝原理相同。安裝程序如下 :鴨嘴彎頭吊裝就位泵軌安裝污水泵沿導(dǎo)軌滑下就位軸流泵安裝利用室內(nèi)起重機(jī)進(jìn)行，安裝中主要控制兩導(dǎo)軌的垂直度、平行度及泵底座導(dǎo)軌之間的相對誤差，以便泵體沿導(dǎo)軌下滑后與彎頭能藕合嚴(yán)密。軸流泵安裝完畢后，即可開始動力電纜、液位控制器、終端盒安裝，泵的電力安裝完成后

37、，正式運(yùn)行前，要對泵進(jìn)行試驗(yàn)。，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，啟動是否有異常響聲。 5.3閘板安裝本工程設(shè)計有手動閘板、電動閘板，閘板中間安裝把手，以便提升。閘板安裝前，先沿池壁預(yù)留洞口豎向兩邊安裝槽鋼，槽鋼與洞口兩邊預(yù)埋鐵件焊接，保證槽鋼平、直、順。閘板安裝允許偏差：a、槽柜、槽板垂直中心線復(fù)合度偏差不大于 2mm;b、安裝基線與建筑軸線距離允許偏差士 2Omm;c、安裝標(biāo)高允許偏差 +20、-10;5.4格柵安裝格柵安裝在粗格柵間、細(xì)格柵間，為機(jī)械平面格柵。格柵的施工中我們將嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行安裝，并嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)(1)安裝前，應(yīng)檢查格柵的型號是否符合設(shè)計要求，檢查其機(jī)械尺寸是否符合要

38、求，傳動部分有無損傷等，合格后方能進(jìn)行安裝。(2)檢查格柵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高是否符合施工圖設(shè)計要求。:(3)格柵主體的吊裝采用手動葫蘆，格柵滾輪、鏈條等傳動部分的安裝要嚴(yán)格按照說明書給定的步驟進(jìn)行。安裝過程中要使用水平尺、水準(zhǔn)儀等反復(fù)進(jìn)行測量控制。(4)格柵的電氣安裝完成后，正式運(yùn)行前，要對格柵進(jìn)行試驗(yàn)。首先用點(diǎn)動方法再次檢查格柵刮耙的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，方向正確后，即可對格柵進(jìn)行空載試驗(yàn)。將格柵啟動，當(dāng)格柵空載運(yùn)行時，檢 查格柵的刮耙與柵之間的接觸情況，是否有接觸過緊，或距離太遠(yuǎn)的情況。如發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整，使之達(dá)到說明書給定的技術(shù)指標(biāo)。5.5傳送機(jī)械的安裝本工程傳送機(jī)械主要為旋流沉

39、砂池粗細(xì)格柵間、濃縮脫水車間配套無軸螺旋輸送機(jī)、帶式輸渣機(jī)，其施工中，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行安裝，并嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。(1)安裝前，如果是國外進(jìn)口設(shè)備，要首先對外方提供的資料進(jìn)行翻譯，并接受外方技術(shù)人員的指導(dǎo)。安裝前應(yīng)首先檢查皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)的型號是否符合設(shè)計要求，外殼有無損傷等，合格后方可安裝。(2)檢查皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)等是否有出廠合格證書。(3)檢查皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)等的所有安裝附件是否齊備。(4)檢查皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)等的基礎(chǔ)是否符合圖紙規(guī)定。(5)施工人員要認(rèn)真熟悉設(shè)計圖，按設(shè)計圖的要求進(jìn)行定位安裝。(6)安裝過程中，皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)等的傳動部分應(yīng)保證潤滑，不得有阻塞。皮

40、帶機(jī)的張緊程度要適中。(7)所有皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)等安裝后，應(yīng)用手動的方法檢查皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)等是否被阻塞。(8)皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)安裝后，要對其進(jìn)行電氣試驗(yàn)。首先用點(diǎn)動方法再次檢查皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，方向正 確后，即可對皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)。將皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)啟動，檢查皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)的震動是否過大，是否有異常響聲，皮帶機(jī)螺旋輸送機(jī)的電動部分和機(jī)械部分是否過熱，皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)是否有漏電現(xiàn)象等。5.6中心傳動吸泥機(jī)本工程二沉池設(shè)計有中心傳動吸泥機(jī)，施工中我們將嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行安裝。a 、安裝前，要首先對設(shè)備資料進(jìn)行熟悉，并接受技術(shù)人員的指導(dǎo)。首先檢查吸泥機(jī)的型號是否符合設(shè)計要求，各種部件有無損傷等，合格后方可安裝。b 、檢查所有安裝附件是否齊備。c 、檢查吸泥機(jī)的基礎(chǔ)是否符合圖紙規(guī)定。d、橋式機(jī)軌道的安裝參考 JBJ31-96起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，并達(dá)到說明書給定的各項技術(shù)指標(biāo)。軌道安裝后要使用經(jīng)緯儀和水平儀對軌道的水平度和平整度進(jìn)行校核。e、吸泥機(jī)的橋體首先要在池外進(jìn)行組裝，組裝后使用吊車進(jìn)行安裝，最后再安裝刮泥板和吸泥管道。f 、吸泥機(jī)的全部機(jī)件安裝完畢，應(yīng)用手推的方法檢查大車、小車的滑動是否平穩(wěn)。g 、電氣安裝結(jié)束后，要對吸泥機(jī)進(jìn)行連動試驗(yàn)。首先用