采暖系統(tǒng)專項施工方案

1、目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工準(zhǔn)備4、采暖系統(tǒng)安裝5、施工質(zhì)量管理6、職業(yè)健康安全管理7、文明施工及環(huán)境保護8. 文明施工現(xiàn)場措施附表（ 1）擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表（ 2） 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表（ 3） 勞動力計劃表附表（ 4） 計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖附表（ 5） 施工總平面圖附表（ 6） 臨時用地表1 、工程概況本工程為臨汾職業(yè)技術(shù)學(xué)院2016 年學(xué)院暖氣及暖氣管網(wǎng)維修項目。2 、編制依據(jù)2.1 、施工圖2.2 、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和手冊2.2.1 、建 筑 給水 排 水 及采 暖 工程 施工 質(zhì)量 驗 收規(guī) 范 GB50242-2002；2.

2、2.2 、民用建筑設(shè)計通則GB50352-2005；2.2.3 、房屋建筑設(shè)計規(guī)范JGJ36-2005 ；2.2.4 、供熱計量技術(shù)規(guī)范JGJ173-2009 ；2.2.5 、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JGJ26-2010 。3 、施工準(zhǔn)備3.1 、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 、明確責(zé)任工程師職責(zé)，明確個人職責(zé)所在。3.1.2 、認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作和技術(shù)交底工作。3.1.3 、做好進度計劃圖，嚴(yán)格控制各個節(jié)點。3.2 、設(shè)備的驗收及搬運3.2.1 、設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件。3.2.2 、設(shè)備安裝前，進行開箱檢驗，開箱檢查人員又建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成

3、。3.4 、材料準(zhǔn)備施工前按施工圖，提取詳細材料計劃報材料組準(zhǔn)備材料。3.4.1 、管材、管件檢驗：對材料組所供材料對照圖紙對材質(zhì)進行嚴(yán)格的檢查核對。3.4.2 、管道附件檢驗a、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。b 、管道支架按規(guī)范安裝，其間距符合設(shè)計及規(guī)范要求。4 、采暖系統(tǒng)安裝4.1 、管道及配件安裝4.1.1 、管道及配件安裝前應(yīng)具備下列要求a、管子、管件、散熱器及閥門等已經(jīng)檢驗合格，且具備有關(guān)的技術(shù)要求。b 、管子、管件、散熱器及閥門等已按設(shè)計要求校對無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。4.1.2 、管道及配件的安裝4.1.2.1 、管道

4、安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列要求：a、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得小于2；b 、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于 5；c、散熱器支管的坡度應(yīng)為1% ，坡向應(yīng)利于排氣和泄水；4.1.2.2 、補償器的型號、 安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.2.3 、平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、 規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完后根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并做出標(biāo)志。4.1.2.4 、蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 安裝完畢后根據(jù)

5、系統(tǒng)工作壓力進行調(diào)試，并做出標(biāo)志。4.1.2.5 、方形補償器制作時， 應(yīng)根據(jù)無縫鋼管煨制， 如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。4.1.2.6 、方形補償器應(yīng)水平安裝， 并與管道的坡度一致； 如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。4.1.2.7 、熱量表、輸水器、除污器、過濾器及閥門的型號、 規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.2.8 、在管道上焊接垂直或水平支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。4.1.2.9 、膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。4.1.2.10 、當(dāng)采暖熱媒為110 130

6、的高溫水時，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。 法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。4.1.2.11 、焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應(yīng)適用煨彎。4.1.2.12 、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.1.2.13 、管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合下表：管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（ mm ）檢驗方法1厚度+0.1 用鋼針刺入-0.05 卷材5用 2m 靠尺和楔形靠2表面平整度涂抹10尺檢查4.1.2.14 、采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本下表規(guī)定：項次項目允許偏差管徑1每 1m100mm橫管道管1.5縱、

7、橫方徑100mm向彎曲全長管徑13（mm ）100mm（25m以管25上）徑100mm2立管垂直每 1m2度（ mm ）全長（5m以上）10橢圓率管徑10%100mmDmax-Dmin彎管Dmax8%3管徑100mm管徑4折皺不平度（mm ）100mm管5徑100mm檢驗方法用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查吊線和尺量檢查用外卡鉗和尺量檢查注： Dmax ，Dmin 分別為官子最大外徑及最小外徑。4.2 、輔助設(shè)備及散熱器安裝4.2.1 、散熱器組對應(yīng)平直緊密，組隊后的平直度應(yīng)符合下表規(guī)定：組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數(shù)允許偏差（ mm ）1長翼型2 445 762鑄鐵片式3 15

8、4鋼制片式16 2564.2.2 、組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：a、組對散熱器墊片應(yīng)使用成品， 組隊后墊片外漏不應(yīng)大于1mm 。b 、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠。4.2.3 、散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。4.2.4 、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注明，應(yīng)為30mm 。4.2.5 、鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.3 、系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求：4.3.1 、蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)定點的

9、試驗壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa 。4.3.2 、高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa 。4.3.3 、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa 。4.4 、系統(tǒng)的清掃及調(diào)試4.4.1 、系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。4.4.2 、系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱、進行試運行和調(diào)試。5 、施工質(zhì)量管理5.1 、質(zhì)量目標(biāo)5.1.1 、分項、分部工程100% 合格；5.1.2 、單位工程 100% 合格；竣工項目100% 備案；5.

10、1.3 、工程質(zhì)量 100% 達到合同約定，滿足工程要求；5.1.4 、杜絕重大以上質(zhì)量事故；5.1.5 、全年累計返工損失率小于工程總量的萬分之2。5.2 、質(zhì)量管理控制措施5.2.1 、成立質(zhì)量管理體系， 質(zhì)量管理體系對工程分部 （子分部）、分項工序有否決權(quán)。5.2.2 、加強人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點。5.2.3 、加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制：合理安排勞動力，科學(xué)地進行施工調(diào)度， 加強施工機具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。5.2.4 、加強施工物資的質(zhì)量控制，材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進行驗證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種

11、、規(guī)格驗收關(guān)，必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。5.2.5 、嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進行檢驗，未達到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。5.2.6 、自檢：操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。5.2.7 、專檢：在自檢滿足的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行復(fù)查，合格后報項目監(jiān)理部驗收。5.2.8 、交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。5.2.9 、堅持樣板引路制度。各道工序合格各分項、檢驗批在施工前必須作樣板，有關(guān)人員進行監(jiān)控指導(dǎo)。5.2.10

12、 、加強成品保護， 指定專人負責(zé)。 嚴(yán)格執(zhí)行搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序采取“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。6 、職業(yè)健康安全管理6.1 、職業(yè)健康安全目標(biāo)6.1.1 、全年無職工因工死亡事故；6.1.2 、全年無重大道路交通及以上事故；6.1.3 、年千人負傷率 2.5 ；年千人重傷率 0.25 ；6.1.4 、工程施工現(xiàn)場安全達標(biāo)合格。6.1.5 、特種設(shè)備、車輛完好運行；6.1.6 、隱患整改率： 100% ；6.1.7 、特殊工種持證上崗率：100% ；6.1.8 、安全教育培訓(xùn)率： 100% 。6.2 、職業(yè)健康安全管理措施6

13、.2.1 、施工人員必須進行安全教育。6.2.2 、高空作業(yè)，安全帶必須拴在牢固可靠之處，無處掛安全帶的地方，必須設(shè)立安全繩。6.2.3 、施工前必須做好安全措施，向每個職工進行安全技術(shù)交底。6.2.4 、水壓試驗前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管堵板的牢靠性。確認(rèn)無問題后，才能進行試壓。6.2.5 、管道酸洗應(yīng)有必要的防護用品，工作地點應(yīng)避風(fēng)良好，并有適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?.2.6 、臨時接的蒸汽、熱風(fēng)管，焊接要可靠，并要有明顯的標(biāo)志，防止?fàn)C傷人員。6.2.7 、施工前應(yīng)進行詳細的安全技術(shù)交底。6.2.8 、臨時腳手架及平臺必須搭設(shè)牢固，并設(shè)置圍欄。6.2.9 、所有電焊外殼都必須正確接地，各接線

14、點要求接線良好，焊接電纜絕緣無破損。6.2.10 、使用電動工具時要戴絕緣手套和護目鏡。6.2.11 、焊工施焊時應(yīng)穿戴絕緣性好的電焊手套和工作鞋，并遵守安全操作規(guī)程。7 、文明施工及環(huán)境保護7.1 、環(huán)境管理目標(biāo)7.1. 、水、電、材料能源消耗降低預(yù)算的2% ；7.1.2 、廢水定點排放率達100% ；7.1.3 、固體廢棄物分類回收，按規(guī)定排放達到100% 。7.2 、文明施工的管理制度7.2.1 、在現(xiàn)場明顯位置設(shè)置施工標(biāo)志牌。7.2.2 、結(jié)合工程特點和不同階段，按施工程序布置安全標(biāo)志、標(biāo)語和安全旗7.2.3 、現(xiàn)場要保持干凈整潔，在各個部位分別設(shè)置垃圾箱，廢舊物料及垃圾集中存放，定期

15、清運，施工中的邊角余料應(yīng)及時清除，做到工完料凈場地清。7.2.4 、施工人員養(yǎng)成良好的文明習(xí)慣，不準(zhǔn)在已完工的墻面、地面、設(shè)備表面等處涂寫亂畫；不準(zhǔn)隨地便溺。7.2.5 、做好施工現(xiàn)場防火工作，建立防火管理制度，配備足夠的滅火器材。7.2.7 、高處作業(yè)的安全通道、設(shè)備保護、危險場所、試運區(qū)域和主廠房各層平臺、樓梯、 上料口、電梯口等部位安裝標(biāo)準(zhǔn)圍欄和安全網(wǎng)，行走部位設(shè)手扶水平安全繩。7.2.9 、合理安排施工工序，盡量避免交叉作業(yè)。交叉作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)隔離層，危險區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)，高處作業(yè)嚴(yán)禁向下投擲物件，小件廢料隨身攜帶，大件采用溜繩或吊車運至地面。7.2.14 、加強現(xiàn)場治安保衛(wèi)管理，建立警衛(wèi)

16、巡視制度，做好現(xiàn)場的防盜治安管理工作。7.3 、文明施工措施7.3.1 、項目部成立文明施工管理委員會，對現(xiàn)場的文明施工工作進行領(lǐng)導(dǎo)，安全監(jiān)察部負責(zé)管理和監(jiān)督，各工程處設(shè)文明施工管理員，具體負責(zé)各自責(zé)任區(qū)內(nèi)的文明施工管理。7.3.2 、在工程施工期間，項目部將以下方面作為文明施工的重點，加強管理。a、現(xiàn)場道路管理。c、施工用電管理。d 、保溫及油漆施工管理。8. 文明施工現(xiàn)場措施( 一)文明施工保證措施1 、對于施工現(xiàn)場安全、容貌、衛(wèi)生管理的設(shè)備、設(shè)施經(jīng)常加以檢查，保證設(shè)備、設(shè)施齊全無損，如有缺損及時更換， 做到萬無一失。2 、做好環(huán)境保護工作， 施工現(xiàn)場排水管道的出口處設(shè)置沉淀池，污水進行沉

17、淀后排入市政管網(wǎng)，不污染環(huán)境。3 、工地出入口設(shè)五牌二圖。五牌：a、工程概況；b 、工程項目組織管理機構(gòu)；c、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；d 、工地衛(wèi)生須知；e、全生產(chǎn)計數(shù)牌。二圖：a.、工地施工總平面圖；b 、施工進度。4 、施工現(xiàn)場一切設(shè)施、設(shè)備堆料點由項目部專人負責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)化的工地堆放并按施工總平面圖動整管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5 、道路保持平坦、暢通、無散落物、無亂堆物，弄搗制砼路、破地坪施工法。6 、施工場地保持整潔、不積水，并設(shè)置系統(tǒng)排水溝，暢通不堵。7 、各專業(yè)、各工種施工完畢，做到工完料清，物盡其用，廢料歸堆。8 、水泥庫分標(biāo)號堆放整齊，有制度牌和分標(biāo)號牌統(tǒng)一化記載齊全，庫容保持整潔，無上

18、漏，無結(jié)硬物。9 、現(xiàn)場廁所按標(biāo)準(zhǔn)化工地設(shè)置沖水箱，并用鑄鐵管將與附近的化糞池接連，嚴(yán)禁工地內(nèi)隨便大小便。10 、多工種、多專業(yè)交叉施工時，相互照應(yīng)，避免造成返工或發(fā)生安全事故。11 、工地材料車輛進出服從臨汾市交通規(guī)定，服從民警指揮。12 、遵守社會公德，樹立良好的社會信譽，搞好公共協(xié)作關(guān)系。（二）降低燥音，減少污染的具體措施合理安排作業(yè)時間， 凡有噪音的機器工作盡量安排在封閉的室內(nèi)鋼筋制作及其它半成品制作盡量放在加工廠，減少噪音產(chǎn)生。混凝土攪拌和澆筑安排在不影響居民休息的時間進行。施工排放的廢水，要設(shè)置磚砌 (內(nèi)為抹為面 )排水溝，經(jīng)沉淀池沉淀后，排人市政污水井，待工程完工后，再拆除溝、池，恢復(fù)原貌。施工現(xiàn)場每天清理的建筑垃圾要集中堆放， 專車負責(zé)外運， 不得掉落，以免污染小區(qū)道路。附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號型號國別制造額定功率生產(chǎn)用于施備設(shè)備名稱數(shù)量年份（KW）能力工部位注規(guī)格產(chǎn)地1閃光對VX-1001山東2