第5節(jié)、模板工程

1、第五節(jié) 模板工程 模板的使用原則 30 大模板介紹 30 市政SZ系列模板30 模板的主要控制點30 模板施工順序31 總體順序 31 各部位模板施工順序：31 模板的施工31 模板設(shè)計依據(jù) 31 墊層模板 32 模板拼裝及支撐圖32 結(jié)構(gòu)模板 33 模板使用前的準備工作 33 模板支搭33 穿墻螺栓使用 33 模板拆除33 腳手架工程34 構(gòu)筑物腳手架施工34 支撐架 34 1. 模板的使用原則 污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程，不僅要求混凝土達到其技術(shù)等級指標， 而且要求其澆筑完成后，保持其顏色一致，混凝土表面平滑、順直、美觀，不得有錯臺、漏 漿現(xiàn)象，尤其是其幾何尺寸必須精確，以滿

2、足工藝設(shè)備精度要求，對模板本身要求較高。在 本工程中將采用SZ系列鋼模板、新設(shè)計標準型覆膜大模板以及異形模板，針對不同部位搭 配組合使用。 1.1 覆膜大模板介紹 我公司在近幾年中針對污水廠站工程，專門設(shè)計了新型的大模板，在本工程中，我們再 次設(shè)計制作了大型覆膜模板，這種模板采用型鋼作為剛性后背框架，框架上安裝18mn厚的 覆膜面板，加工成為一種大型模板。這種模板安拆方便、施工效率高，施工完的混凝土結(jié)構(gòu) 外表光潔、線形美觀，對大型構(gòu)筑物施工最為適合。我公司在北京市酒仙橋污水廠一期工程 （日處理污水量20萬噸）和清河污水處理廠一期工程（日處理污水量20萬噸）施工中廣泛 采用大模板技術(shù)，不僅使污水

3、廠站結(jié)構(gòu)混凝土很好地體現(xiàn)了棱角分明、外美內(nèi)實的特點，還 使工程施工工期提前，受到相關(guān)單位的好評。目前我公司在施的昌平污水處理廠也使用的是 大模板技術(shù)。 1.2市政SZ系列模板 市政SZ系列模板是我公司于九十年代中期引進國外模板技術(shù)并進行改進的一種鋼模板， 并且通過多年的改進和完善，成為一個專用于混凝土構(gòu)筑物施工的專用模板系列，能滿足不 同結(jié)構(gòu)尺寸的要求。模板規(guī)格多樣，有600X 1200mn450X900mm450X 1200mn00X 900mm 等十幾種，配以專門的SZ模板系列的支撐體系，能夠依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式靈活的調(diào)整裝配。 我單位在承接的多項工程中，例如全國最大的污水工程高碑店污水廠（

4、日處理污水100萬噸）、 北京市大興污水廠（日處理污水10萬噸）等充分的應(yīng)用了這項技術(shù)并且非常好的完成了施 工任務(wù)。 2. 模板的主要控制點 保持模板平整、直順；拼縫嚴密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。 模板及其支撐體系、剛度、強度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標變形， 確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪蚀_ 止水帶模板保證止水帶位置準確。 側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。 模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。 適應(yīng)工期要求，能快速進行模板拼裝及拆卸。 3. 模板施工順序 3.1 總體順序 墊層模板T基礎(chǔ)模板T側(cè)墻及挑檐（或頂板）模板 3.2 各部位模

5、板施工順序： 基礎(chǔ)模板：（基礎(chǔ)鋼筋綁扎）T周圈模板T “踢克”（導(dǎo)向墻）模板 墻體模板：內(nèi)側(cè)模板f （墻體鋼筋）f 外側(cè)模板f 挑檐模板 4. 模板的施工 4.1 模板設(shè)計依據(jù) 考慮施工中采用內(nèi)部振搗器，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力按以下二式計 算，并取二式中較小值： F=0.22YCt0 B1 B2v 1/2 F=y cH 其中： F新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（kN/mi）; YC混凝土的重力密度（kN/m）,在本次計算中取25kN/rh t0 新澆混凝土的初凝時間，采用t0=200/ （T+15計算； T混凝土的溫度C）,在本次計算中取20C B 1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加

6、劑時取1.0 ； B 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，110mm150mr時取1.15; V混凝土的澆筑速度（m/h）,在本次計算中取2.5 m/h ; H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度 (m,在本次計算中取4.7m； *計算過程 F=0.22YCt0 B1 B2v 1/2 =0.22 X25X 200/ (20+15 X 1.0 X 1.15X2.51/2=57.15kN/m2 2 F=y cH=4X4.7=117.5kN/m *結(jié)論： 模板最大側(cè)壓力為：57.15kN/rn 可得出在進行模板設(shè)計時，保證每平方米模板可承受新澆筑混凝土對模板的57.15kN/m 側(cè)面壓力。事實表

7、明，我公司設(shè)計的大模板完全可以承受此壓力。 4.2墊層模板 墊層設(shè)計厚度為100mm現(xiàn)場 需要盡可能一次大面積澆注出來， 以提供更多的施工工作面,而且墊 層面層的平整度要求較高，所以墊 層模板要求拆卸快速，并且能夠為 施工提供一個好的基準參照面。 墊層混凝土模板采用10#槽 鋼或方木，槽鋼或方木在使用前進 10#槽鋼 頂面即為墊層砼面 廠一: /A/A/A/A 鋼筋樁加固 行調(diào)直整平。支模時，掛高程線，使槽鋼或方木頂面即為要澆筑墊層頂面 4.3模板拼裝及支撐圖 由項目部工程科繪制出模板拼裝及支撐圖，經(jīng)項目總工程師審核后照圖施工。 每個構(gòu)筑物針對其不同部位不同受力特點結(jié)合現(xiàn)場周邊施工環(huán)境綜合考慮

8、，做到模板拼 裝合理簡潔、簡單實用，支撐體系穩(wěn)固安全 4.4 結(jié)構(gòu)模板 4.4.1 模板使用前的準備工作 鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進行整平。自制覆膜大模板每次使用 前要進行修整，對于板面有較大損壞的模板要及時更換鋼面板。 4.4.2 模板支搭 本工程主要構(gòu)筑物進水泵房、旋流沉砂池、生物池、二沉池、清水池、膜反應(yīng)池、貯泥 池、濾池等。這些池體對混凝土的棱角、橫豎邊線要求很高，模板支搭大部分采用自制覆膜 大模板，少量地方采用異型模板和木模板。模板必須適合結(jié)構(gòu)物本身，做到外表美觀。 模板支搭時使用市政“S才系列模板支撐體系。 所有隔墻水平工作縫設(shè)止水凹槽，凹槽上口寬60mm下口寬

9、30mr深60mm該凹槽通過 預(yù)埋梯形木條形成。 模板支搭完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認可后，方可進行下道工序施工。 4.4.3 穿墻螺栓使用 模板支搭時，所有外墻一律采用外套20柔性塑料管的對拉螺栓,施工完畢將螺栓及塑 料管取出，以利于更好地對外墻上的螺栓孔進行處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。 4.4.4 模板拆除 嚴格執(zhí)行給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可拆除。 基本原則如下： 側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。 基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后12天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來確定，并 考慮氣溫變化影響。 大于8m的梁或板、

10、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強度達到設(shè)計強度 的 100%時拆除。 墻體模板在混凝土澆筑后 24小時松動對拉螺栓外拉桿。 5. 腳手架工程 5.1 構(gòu)筑物腳手架施工 構(gòu)筑物池壁施工前，支搭腳手架，為施工創(chuàng)造工作面，腳手架選用WD碗扣型多功能腳 手架。 座落于肥槽與基礎(chǔ)頂面的腳手架采用雙排架，腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮 450mm500,架寬1200mm其立桿間距12OOmm18O0m桿間距1200mm腳手架底部設(shè) 可調(diào)性支腿，支腿下墊50mr大板，同時用釘子將底座固緊，所墊大板寬度為200m。 上述兩種腳手架支搭時必須安裝框架斜撐，并連續(xù)設(shè)置。腳手架上部應(yīng)有高度不小于1m 的護欄，護欄上設(shè)兩道水平欄桿。 腳手架上的腳手板按要求鋪設(shè)，不得有斷板、腐朽板，不得鋪探頭板。隨鋪腳手板隨用 鉛絲將之于腳手架綁牢，要求設(shè)擋腳板的地方必須設(shè)擋腳板。 上下腳手架的馬道或梯子必須于腳手架連接牢固，并設(shè)置好護欄。馬道必須設(shè)防滑木條。 5.2 支撐架 挑檐模板支撐架同樣采用WD碗扣型多功能腳手架系統(tǒng)，采用雙排