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文檔簡介

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來,如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負責(zé)傳遞知識。鋁電解工“必知必會”安全知識 一、接班時必須做到: 1.持證上崗,正確佩戴勞動防護用品,準時進入工作場所。 2.了解上班電解槽運行情況和工作量完成情況。 3.履行接班手續(xù),填寫接班記錄。 二、工作前必須做到: 1.檢查槽門、槽蓋板是否蓋好、整齊,短路口絕緣板有無損壞現(xiàn)象。 2.檢查槽間風(fēng)格板,有無因破損、滑落,可能造成人員墜落的隱患。 3.檢查電解槽四周是否有接地或槽間連電現(xiàn)象。 4.檢查各種閥門是否處于正常位置,動力管網(wǎng)是否有漏氣漏油現(xiàn)象。 5.檢查槽上部各運行機構(gòu)動作時是否有異常聲響。 6.檢查電解槽散熱孔及

2、陰極鋼棒是否發(fā)紅或溫度異常。 7.檢查陽極是否下滑,鋼爪是否發(fā)紅。 8.檢查打擊頭有無脫落、卡死和打不穿殼面,打擊頭下是否積料。 9.檢查下料系統(tǒng)是否正常,有無漏料、下料少或不下料現(xiàn)象。 10.檢查工具器、勞保防護用品是否完好齊全。 三、: n) a0 |6 l# j% 工作中必須做到: 1.電解槽上進行作業(yè)時,要站在槽沿板或槽蓋板上;槽蓋板上作業(yè)時,應(yīng)先將槽蓋板放穩(wěn);封極和整理槽面時,不要把腳踏在電解質(zhì)結(jié)殼或陽極碳塊上;撈塊的過程中,不要雙腳同時踩在槽沿板上;給新極劃線的時,不要把腳伸到新極的底下;指揮天車打殼時,要離開大臂1米以上的距離并不能站在大臂和立柱母線之間。 2.鐵制工具進入槽內(nèi)使

3、用前要充分預(yù)熱,使用后按指定位置放置或放在工具架上。 3.更換陽極時來效應(yīng),應(yīng)停止作業(yè),待效應(yīng)熄滅后再進行作業(yè)。 4.在松小盒夾具的過程中,若發(fā)生效應(yīng),要立即將小盒夾具擰緊。 5.面對著電解質(zhì)作業(yè)時,必須戴上面罩。 6.勞保用品著火時,必須就地撲滅或脫下?lián)錅?,不要亂跑或用水澆身。 7.配合或指揮天車吊運物件時,先檢查確認吊具完好,捆束牢靠后方可進行。 8.從槽內(nèi)勾撈出的陽極殘塊,不要放在水泥地坪上,應(yīng)盡快放到殘極托盤上。 9.在換極過程中,撈出的熱塊滾到短路口處,要及時將其扒開。 10.工作完畢身體淌汗時,不要立即脫下衣物或急忙到窗臺上吹風(fēng)。 11.電解槽來效應(yīng)時,要走發(fā)生效應(yīng)電解槽的b面,效

4、應(yīng)電壓超過35伏時,要進行降低電壓處理。 12.升降陽極操作時,要點升點降,且要避免頻繁多次點動陽極,更要避免一次大幅度升降陽極。 13.進行槽上部清理衛(wèi)生時,要安排專人監(jiān)護。 14.不得妨礙他人從事本崗位的正常操作,看到或聽到各種工藝車輛行駛或發(fā)出的信號聲時,必須讓道。 15. 不要往樓下、窗外扔工具、廢物。工具落下樓時,要檢查是否與電解槽、母線、地面連通,連通時,及時清除。 16.槽下部作業(yè)要安排在白天,避免在夜間或陰雨天等視線不清的情況下進行。 17.下槽底作業(yè)前,要先檢查所在的作業(yè)區(qū)是否有接地的現(xiàn)象,若存在金屬工具與槽體接地現(xiàn)象時,不要赤手去接觸金屬工具,應(yīng)用絕緣的工具予以清除; 18

5、.槽下部作業(yè)時,槽上部要不要進行其他作業(yè),防止物料掉落槽下傷人。 19.單槽當(dāng)班發(fā)生兩個以上效應(yīng)或連續(xù)兩個班發(fā)生效應(yīng),要檢查下料是否正常、槽溫是否偏低。 20. 側(cè)部發(fā)紅時,先用風(fēng)管冷卻,然后用天車把紅熱處的結(jié)殼塊扎下去, 扎實,并補充結(jié)殼塊。 21.效應(yīng)發(fā)生后要巡視電壓,如電壓低于效應(yīng)發(fā)生前的運行電壓,要將電壓抬到效應(yīng)前電壓,如電壓高于效應(yīng)發(fā)生前的運行電壓,不要迅速降電壓,每10分鐘巡視一次,30分鐘后,將電壓調(diào)整為效應(yīng)發(fā)生前的運行電壓。 22. 在插入效應(yīng)棒熄效應(yīng)前,要注意觀察出鋁口的液面高度,效應(yīng)棒的插入要小心、謹慎、快捷,防止電解質(zhì)液噴出傷人。 23.在熄滅效應(yīng)過程中出現(xiàn)側(cè)部鋼板發(fā)紅時

6、,應(yīng)立即熄滅效應(yīng),效應(yīng)熄滅后用風(fēng)管冷卻或用天車扎補發(fā)紅處的殼面,實行強制性冷卻。 24.效應(yīng)電壓在14伏以下時,要檢查是否有下滑極、鋼爪發(fā)紅極 或竄黃火苗的極。 25.工器具在使用過程中要防止因磁場作用使工器具把握不牢,造成槽與槽、槽與母線之間的短路或傷人 26.工器具在進出電解槽大面時,應(yīng)保持直立,以削弱磁場的影響。 四、工作完必須做到: 1.把槽門、槽蓋板蓋好,使用完后的工具按指定位置放置或放在工具架上。 2.清掃工作場所的原材料、廢物垃圾及時清除。 五、交班時必須做到: j2 s. j5 y l! y5 % x 1.向下個班次接班人員傳達電解槽運行情況及需注意事項。 n- k+ z. e

7、/ c” o, l& v4 h/ h 2.2. 履行交班手續(xù),填寫交班記錄。 六、崗位必知必會 1.鋁電解的生產(chǎn)原理是采用氧化鋁冰晶石融鹽電解法,是以冰晶石作為熔劑,氧化鋁為熔質(zhì),強大的直流電通入電解槽內(nèi),使陰陽極發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。電解產(chǎn)物,陰極上是鋁液,陽極上是氣體。 2.鋁電解反應(yīng)方程式2al2o3+3c=4al+3co2,理論上每生產(chǎn)一噸鋁需要 1889 kg氧化鋁。 3. 理論生產(chǎn)一噸鋁水,氟化鋁的消耗為0kg,但實際生產(chǎn)中冰晶石的損耗大約是每噸鋁需耗1020kg左右。 4.鋁是占地殼元素含量的8,占地殼全部金屬的1/3,以化合態(tài)的形式存在,660時密度2.3g/cm3、20左右時密度2

8、.7 g/cm3,熔點時660。 5.鋁水平具有調(diào)節(jié)電解槽熱平衡的作用。 6.在出鋁過程中電壓上升的原因是由于極距增大。 7.電解槽正常運行的兩大條件是物料平衡、能量平衡 。 8.電解槽啟動后期管理的核心目標(biāo)是快速建立規(guī)整穩(wěn)固的槽膛內(nèi)型, 使電解槽盡快進入正常穩(wěn)定的生產(chǎn)階段。 9.電解槽發(fā)生陽極效應(yīng)時在陽極四周發(fā)生明亮的小火花,并帶有明顯的劈啪聲、陽極與電解質(zhì)界面上的氣泡不再大量析出、電解質(zhì)停止沸騰、電解槽電壓升高,一般達到2030v。 10.鋁電解槽陽極效應(yīng)的作用是可調(diào)整電解槽的熱平衡、校正al2o3濃度、潔凈電解質(zhì),清理陽極底掌,規(guī)整爐膛、效應(yīng)期間產(chǎn)生的高熱量,可使局部突出的伸腿熔化使?fàn)t膛

9、規(guī)整。 11.鋁電解槽陽極效應(yīng)的負作用是產(chǎn)生對環(huán)境污染嚴重的造成溫室效應(yīng)的氣體、熔化槽幫結(jié)殼,增加氟化鹽的揮發(fā)損失、增加電能消耗,使電解質(zhì)的溫度增加、增加鋁的損失。 12陽極效應(yīng)發(fā)生的原因是al2o3投入量不足和電解質(zhì)溫度低,電解槽偏冷。 13. 鋁電解過程中氧化鋁濃度控制在1.53.0%,低于1%時可能發(fā)生陽極效應(yīng)。 14.在電解過程中,陰極原則上不消耗,只破損;炭陽極則由于直接參與電化學(xué)反應(yīng)而不斷被消耗。 15.電解槽的常規(guī)測量作業(yè)有鋁液和電解質(zhì)水平、電解質(zhì)溫度、極距、爐底壓降、陰極與陽極電流分布、爐膛內(nèi)型、爐底隆起等測量。 16.電解車間常見的事故有觸電、燙傷、爆炸、砸傷、擠傷和高空墜落

10、。 17.工業(yè)鋁電解槽通常分為陰極結(jié)構(gòu)、陽極結(jié)構(gòu)、母線結(jié)構(gòu)及電氣絕緣四大部分。 18. 在鋁電解生產(chǎn)中,衡量生產(chǎn)效果優(yōu)劣的主要技術(shù)指標(biāo)主要有產(chǎn)量、電流效率、直流電耗等指標(biāo),他們的高低決定著鋁生產(chǎn)成本的高低。 19.鋁電解工常用的工具有氧化鋁耙子、大鉤子、小勾子、碳渣勺、鋼釬、錐子、鐵鍬。 20槽內(nèi)炭渣多會造成槽溫升高、突發(fā)效增多、電流效率下降、散熱孔發(fā)紅和陽極長包。 21.異常電壓是指當(dāng)工作電壓超過設(shè)定電壓向上0.2v、低于設(shè)定電壓向下0.2v時的電壓。 22. 平均電壓包括工作電壓、效應(yīng)分攤電壓、公用母線分攤電壓、停槽電壓分攤、黑電壓五部分。 23.砂狀氧化鋁的優(yōu)點是具有流動性好,溶解快,對hf氣體吸附能力強。 24. 電解槽焙燒可以使陰極炭塊和側(cè)部炭塊燒結(jié)成一個整體、排出內(nèi)襯中含有的水分、均勻升高內(nèi)襯溫度。 25. 目前工業(yè)鋁電解槽焙燒方法有焦粒焙燒法、鋁液焙燒法和燃燒焙燒法。常用的方法是焦粒焙燒法。 26. 換陽極的二次劃線比殘極的高度高12cm是因為新極上槽后迅速在新極底掌表面形成一層電解質(zhì)的冷凝層,導(dǎo)全電流有滯后性,16小時后才達到正常值。 27. 紅牌槽是鐵含量0.20%以上、硅含量0.10%以上的、時間持續(xù)3天以

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