電控完整系統(tǒng)技術要求

1、永龍金鑫 （登封）煤業(yè)有限公司 12 軌道下山防爆變頻調速提升絞車電控系統(tǒng)技術規(guī)格書永龍金鑫（登封）煤業(yè)有限公司二一四年三月八日12 軌道下山防爆絞車變頻調速電控系統(tǒng)技術規(guī)格書1 運行條件1.1 技術參數(shù)及要求：1)型號：JTP-1.61.2 防爆變頻單卷筒提升絞車2)滾筒直徑：1600mm3)滾筒寬度：1200mm4)斜坡長度：450m (總長度 563m)5)最大坡度：26 6)最大提升速度 : 2.6m/s7)滾筒數(shù)量：1 個8)最大靜張力： 45kN9)減速比:i=3010)提升方式 :提物，單滾筒串車提升11)操作方式：手動、檢修、應急12)制動裝置：采用液壓盤式制動器，液壓站各閥件

2、采用進口閥件，比例閥采用阿托斯品牌。13)深度指示器：采用牌坊式深度指示器14)提升水平：上下平臺、 2 個中間車場1.2 電機主要技術參數(shù)防爆變頻電動機 :型號： YBK2-315L-6 轉速： 980rpm1) 電機功率：132kW2) 電壓：660V/1140V3) 電流：141.4A4) 防爆等級度Exdi5) 防護等級IP546) 工作制St1.3 運行環(huán)境1）具有瓦斯和煤塵爆炸危險的煤礦井下；2）環(huán)境溫度： -5 oC-+40 oC；3）周圍空氣相對濕度： 90%；4）運轉方式：連續(xù)運轉。2 技術要求：2.1 系統(tǒng)組成本系統(tǒng)由 ZJT 型隔爆兼本安智能變頻調速裝置、礦用隔爆兼本質安

3、全型絞車控制箱、本 安型一體式操作臺、若干輔助開關和傳感器組成。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。2.1 變頻器技術參數(shù)及要求（ ZJT）2.1.1 變頻器主要技術參數(shù)1）輸入電源電壓 AC6 60V，頻率 50Hz；電壓允許波動范圍 -15%+10%；頻率允許波動范 圍2.5%；聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。2）輸出頻率范圍 050Hz 連續(xù)可調；3）控制電動機功率 :250KW4）過載能力 1.5IN 二分鐘， 2 IN 一分鐘；5）有較高的功率因數(shù) COS0.98 ；6）低頻運轉時，有自動轉矩提升功能，能保證 100%的額定轉矩；7）變頻器設有過壓、欠壓、過流、過載，功率元件過熱和電機缺相等保護，設有故障

4、記 憶功能，能保留最近 10 次故障的功能號碼和最后一次故障的參數(shù)； 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。8）總諧波含量 5。2.1.2 配置及功能要求1）采用全數(shù)字無速度傳感器矢量控制，使系統(tǒng)調速范圍寬，調速精度高，變頻器在低頻 運行時，也保證有 100%額定力矩輸出。最大轉矩為額定轉矩的 2 倍， 0.5HZ 即可達到 1.7 倍 以上的起動轉矩。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。2）采用 AFE自換向變頻新技術， 使絞車在減速段或重物下放操作時系統(tǒng)能自動轉入發(fā)電 反饋狀態(tài)，使制動更平穩(wěn)，操作更簡單，大大提高了安全可靠性能。 彈貿攝爾霽斃攬磚鹵廡。3）網(wǎng)側變頻器采用 PWM斬波調制，使輸入電流波形為正弦波，大大減

5、小對電網(wǎng)的諧波污染，總諧波電流含量 5%。 謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。4）網(wǎng)側變頻器采用單獨的 CPU實行 PID 控制，對網(wǎng)側交流電流的大小和相位進行實時檢測并控制，使系統(tǒng)的功率因數(shù)總是接近于1。當絞車進入發(fā)電狀態(tài)時能量從逆變器返回到直流母線，系統(tǒng)立即控制交流輸入電流的相位與電源電壓相位相反，能量回饋至電網(wǎng)。 廈礴懇蹣駢 時盡繼價騷。5）操作簡便可靠，司機只用主令控制手把就可以實現(xiàn)絞車的起動、等速、減速、爬行和 重物下放時司機操作簡便，大大減輕了司機的操作強度。 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。6）發(fā)電反饋，節(jié)省電能，當絞車作重物下放操作時，電動機變?yōu)榘l(fā)電機狀態(tài)運行，此時 系統(tǒng)能自動將電動機發(fā)出的再生能量

6、反饋至供電電網(wǎng)，與原電阻調速系統(tǒng)相比，可節(jié)省電能 明顯。同時，制動力矩增大，保證了絞車下放時的安全性。 鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。7）雙加減速時間可根據(jù)提人和提物選擇改變變頻器內的加速度、減速度的不同值。8）采用熱管散熱技術，導熱率高，散熱效果好。9）調速精度 0.5%。2.2 控制系統(tǒng)技術要求：控制系統(tǒng)主要由兩套可編程序控制器（ PLC采用 SIEMENS S7-300系列，互為冗余備用） 和部分硬件電路組成。 其主要功能是在 PLC1內由軟件功能塊完成。 提升絞車控制系統(tǒng)主要包 含以下方面： 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨。2.2.1 提升控制系統(tǒng)：PLC1完成提升絞車的所有控制功能和大部分保護功能：1

7、）完成提升絞車手動、檢修等運行方式的控制。2）完成提升絞車邏輯控制與閉鎖。3）完成傳動系統(tǒng)的運行控制與速度給定。4）完成與提升信號系統(tǒng)的控制與相互閉鎖。5）完成提升絞車機械、液壓、電氣等方面的故障檢測、報警、保護功能。對如過卷、等 速超速、減速超速等重大故障實行硬軟件多重保護。 預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。6）完成軸編碼器之間的相互監(jiān)控與斷線保護。7）形成硬件安全電路與軟件安全電路，兩者相互冗余，相互閉鎖。8）實現(xiàn)提升絞車液壓制動系統(tǒng)中工作閘與安全閘的控制。9）能對提升絞車的位置、運行速度進行測量和數(shù)字指示。10) 按照故障性質，提升系統(tǒng)故障分為三類：立即安全制動故障、先電氣制動后安全制 動故障、完

8、成本次開車后不允許再次開車故障。 滲釤嗆儼勻諤鱉調硯錦。11) 實現(xiàn)過卷、松繩、閘瓦磨損、減速、超速過速、深度指示器失效、液壓站超溫超壓、 潤滑站超溫超壓等保護功能。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。2.2.2 數(shù)字監(jiān)控系統(tǒng)：由 PLC2構成，其位置檢測用的軸編碼器采用單獨的一臺。其主要功能如下：1) 實現(xiàn)對變頻調速系統(tǒng)以行程為自變量的速度給定，完成提升絞車位置控制。2) 自動生成位置速度包絡線曲線，完成提升絞車速度監(jiān)控。3) 能生成多個軟開關點，參與控制和保護。4) 與提升控制系統(tǒng) PLC1輸出的位置信號和速度信號分別進行比較， 當兩者偏差過大時立即安全制動。5) 形成軟件安全電路，并與其他安全電路相

9、互冗余與閉鎖。6) 在提升控制系統(tǒng) PLC1故障時，能完成有關提升控制。2.2.3 應急操作回路在 PLC1故障時， PLC2可投入應急工作狀態(tài)； 當 PLC2故障時，PLC1可投入應急工作狀態(tài)。當變頻器出現(xiàn)局部非重大故障時，提升系統(tǒng)能夠低速運行。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。2.3 主要功能1) 完成提升絞車全過程控制，并按給定的速度曲線進行調速；2) 提供多路本安電源和開關電源，供操作臺、信號、繼電器及現(xiàn)場儀表用；3) 完成控制信號與故障信號的隔離和轉換；4) 組成硬件安全回路并與安全回路相互冗余及閉鎖。5) 完成液壓站、工作閘、安全閘的狀態(tài)信號采集。6) 通過閘把控制盤形制動器壓力大小。2.3

10、 操作臺2.3.1 完成絞車的各種操作。2.3.2 操作臺上設有各種操作按鈕，并與故障信號進行閉鎖，只有當事故完全排除、系統(tǒng)恢復正常后才能開車，允許進行各種操作。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。2.3.3 顯示屏上必須顯示下列主要內容：1）讀取并顯示變頻器參數(shù)，如：頻率、速度、電流、電壓、行程位置等；2）運行時間顯示、本班提升鉤數(shù)、總提升鉤數(shù)顯示；3）安全回路工況監(jiān)視，并顯示各種故障信號；4）事故記錄保存不少于 10 天，記錄數(shù)量不少于 1000 條。故障記憶主要有：故障發(fā)生原因、 時間、地點和故障狀況的一些參數(shù)，比如：電流、電壓、深度指示、制動油壓、潤滑 油壓等等。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。2.3.4

11、 本安型一體式操作臺采用全不銹鋼材質，防爆性能符合要求。2.4 輔助設備2.4.1 軸編碼器 3 個：電機軸側 1 個，滾筒主軸側 1個，深度指示器軸 1 個。 兩臺分別進入兩套 PLC控制系統(tǒng)，一臺進入變頻器，從而實現(xiàn)對速度的監(jiān)測與對比，保 證系統(tǒng)的安全性；井下用電氣設備及線纜（包括軸編碼器線）必須滿足相關防爆要求，并有 “三證一標志”。蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。2.5 其它要求2.5.1 與提升信號的接口要求 斜井提升信號通訊控制系統(tǒng)采用通訊總線方式，與絞車電控只存在閉鎖和控制上的 I/O 接口，其 I/O 接口有，共計 : 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。1）有正、反向開車，正、反向慢車信號；2）停車

12、信號有：緊急告警的停車信號，正常停車信號；3）有信號系統(tǒng)提升狀態(tài)（提物、檢修、提升水平顯示） 。2.5.2 系統(tǒng)通訊功能1）配置本質安全型的以太網(wǎng)通訊模塊，提供開放式通訊協(xié)議 ，無償提供通訊規(guī)約、點表及 技術服務。2）實時傳輸?shù)?2 項（測量功能）中的數(shù)據(jù)。3）可實現(xiàn)遙測、遙控、遙信、遙調功能3.主要設備明細序 號物資名稱型號規(guī) 格單 位數(shù)量備注1礦用隔爆兼本質安全型交流 變頻軟起動控制器 （ 控制功 率250kW）ZJT-30臺1內裝原裝進口德國西門子公司生產整套 的原裝進口四象限變頻器，并含整流單 元、逆變單元、輸入輸出電抗器等 EMC 裝置、散熱系統(tǒng)- 6 -2礦用隔爆兼本質安全型可編程

13、控制箱臺1含2套西門子 S7-300 PLC3礦用本安型一體式操作臺臺110.4英寸觸摸屏、安全隔離柵、本安電源、各種操作按鈕、本安儀表等4屏蔽控制電纜米400專用通訊電纜5信號電纜套1按需配備6軸編碼器個3本質安全型7系統(tǒng)軟件套1絞車控制系統(tǒng)軟件8功能軟件套1西門子原裝進口軟件4.技術資料4.1 提供完整的文件資料：4. 技術資料4.1 提供完整的文件資料： 系統(tǒng)圖、原理圖、說明書4 份內部元件布置及接線圖4 份設備外形及安裝尺寸圖4 份使用說明書4 份應用軟件2 份系統(tǒng)軟件2 套S7系列 PLC用戶手冊2套交-直-交變頻系統(tǒng)用戶手冊2 套電子版2 套4.2 其中在合同簽訂后一周內提交 2

14、份設備外形及安裝尺寸圖。4.3 在合同生效后一周內提交 2份原理圖及設備間連線圖、使用說明書 2 份。4.4 其中隨機圖紙（含原理、布置、接線、說明書）三套。4.5 設備安裝調試完畢提供應用軟件 2 份、系統(tǒng)軟件 1套。4.6 調試完畢提供調試報告 2 份。4.7 產品合格證、煤安標志證書、防爆合格證一套。5. 售后服務、質量保證及技術培訓5.1 對所售產品實行質量“三包”服務，“三包”期限為 12個月，時間自安裝調試完畢 試運轉驗收合格之日起算。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。5.2產品在使用過程中（ “三包”期內）如發(fā)生制造質量問題， 供貨方在接到用戶通知后，電話預約不能解決問題的情況下，供貨方應立刻予以響應，到達現(xiàn)場時間為：以最快捷的交 通方式，于 24 小時內派員到達現(xiàn)場進行服務，直至故障修妥、安全恢復正常工作。 （以用戶 回執(zhí)的“三包”單為完成服務的憑證） 驅躓髏彥浹綏譎飴憂錦。5.3 對超過“三包”期或不屬于產品制造質量問題，供貨方應以成本價提供配件，象征性 的收取服務費，并繼續(xù)對設備進行質量追蹤服務。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。6. 技術培訓6.1 在設備生產制造過程中，用