低壓交流配電屏技術(shù)條件

1、僅供個(gè)人參考FSOme低壓配電屏 技術(shù)條件共頁第頁本產(chǎn)品技術(shù)條件等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)IEC60439-1 (92)低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備和符合GB7251-1997低壓成套開關(guān)設(shè)備有關(guān)規(guī)定的性能和技術(shù)參數(shù)。1. 主題內(nèi)容與適用范圍本技術(shù)條件規(guī)定了低壓配電屏技術(shù)要求、試驗(yàn)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、 運(yùn)輸貯存等要求。本技術(shù)條件適用于額定工作電壓 660V以下，頻率為5060Hz輸配電系統(tǒng)中各配電中心、控 制中心。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本技術(shù)條件中引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條文。在技術(shù)條件 發(fā)布時(shí)，所示版本為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討，使用下列標(biāo) 準(zhǔn)

2、最新版本的可能性。IEC60439-1 1999低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備，第一部分通過型式試驗(yàn)和通過部分型式試驗(yàn) 成套設(shè)備GB7251.1-2005低壓成套開關(guān)設(shè)備GB/T4942.2-1993低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)GB2681-1981電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色GB/T13384-1992機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB191-1990包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志4. 技術(shù)條件設(shè)備應(yīng)在下述正常使用條件下保證其正常工作,不低于-5 C ,并且在24小時(shí)內(nèi)其平均溫度不超過+35C。,相對(duì)濕度在最高溫度為+40r時(shí)不超過50%在較低溫度時(shí)允許有較高的相對(duì)濕度,例如+20C 時(shí)為90%但應(yīng)考慮到由于溫度的變化對(duì)有可能會(huì)偶

3、然地產(chǎn)生適度的凝露，在短時(shí)間內(nèi)(不超過24h)可達(dá)到+70C，在這些極限溫度下裝置不應(yīng)遭到任何不可恢復(fù)的損 傷，而且在正常的條件下應(yīng)能正常工作。低壓配電屏 技術(shù)條件共頁第頁僅供個(gè)人參考,應(yīng)由用戶和制造廠協(xié)商解決4.2電氣參數(shù),800,1000,1600,2000;1000;1250,80,100,176,220,50,80,100,1764.3柜架和外殼,應(yīng)能承受所安裝零件及短路時(shí)可能產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和內(nèi)應(yīng)力，同進(jìn)不致于在設(shè)備的吊裝、運(yùn)輸?shù)惹闆r下而影響的設(shè)備的性能。4.4電氣間隙，爬電距離和間隙距離,帶電部件對(duì)接地金屬件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合442,443,垂直母線，分支線和主電路接地金屬

4、件之間的電氣間隙和爬電距離在額定絕緣電壓為 660V時(shí)應(yīng)不小于20mm.特殊情況下不能低于表1的規(guī)定.表1 （單位：mrh低壓配電屏 技術(shù)條件共頁第頁,例如螺釘,墊圈等均被看作為間隙的減小.,允許采用包扎絕緣來間隙，但不應(yīng)小于表1的規(guī)定.，但不應(yīng)小于表1中的規(guī)定.,并在正常使用條件下也應(yīng)保持其電氣間隙和爬電距離.,它的主電路接插件裸露帶電部件與垂直母線或靜觸頭的電氣間隙不小于25mm.4.5母線和絕緣導(dǎo)線,母線支持應(yīng)能承受裝置的額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力和熱 應(yīng)力的沖擊.,絕緣套管，噴涂環(huán)氧粉或其他絕緣材料作為母線的絕緣層，但應(yīng)滿足下述要求：A. 絕緣材料應(yīng)是自熄性的；

5、B. 絕緣的母線應(yīng)能承受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的沖擊；C. 使用靜電粉末噴涂時(shí)噴涂厚度不小于0.2mm;僅供個(gè)人參考D. 絕緣母線的絕緣層應(yīng)能承受的工頻耐壓值應(yīng)為裸母線對(duì)地耐壓值的1.5倍.低壓配電屏 技術(shù)條件共頁第頁,應(yīng)使用線夾固定在骨架或支架上，也可敷設(shè)在引線槽內(nèi),如過門連接線，采用手動(dòng)插接的輔助電路接插件的連接等都要采取一定的保護(hù)措施，并要留有一下長度的裕量以便不致因部件的移動(dòng)而產(chǎn)生任何機(jī)械損傷,必要時(shí)允許連接二根導(dǎo)線，當(dāng)需連接二根導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采用措施以確保其連接可靠,并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?那么電路的所有相線（包括中性線）均應(yīng)從同一中穿過,為了防止導(dǎo)線絕緣被磨損，應(yīng)在孔上加裝防磨損的襯套表2，亦可

6、在維修面母線明顯位置用圓形或垂直于母線的條形顏色或代號(hào)加以認(rèn)別。低壓配電屏 技術(shù)條件共頁第頁4.7保護(hù)接地,變壓器的金屬外殼，開關(guān)儀表，繼電器的金屬外殼以及金屬手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)均應(yīng)有效地接地.,則應(yīng)達(dá)到充分接地.,鍍鋅鋼板的安裝結(jié)構(gòu)件采用螺釘相互連接，則認(rèn)為具有保護(hù)電路的接地連續(xù)性，否則應(yīng)采取措 施（例如采用接地墊圈）來保證保護(hù)電路的接地連續(xù)性.,其截面應(yīng)按GB7251.1來進(jìn)行選擇.,在裝置中可以設(shè)置垂直走向的分支保護(hù)母線,其截面可根據(jù)GB7251.1選擇,其保護(hù)器件動(dòng)作時(shí) 間按所接諸電路中動(dòng)作時(shí)間最長的一條電路為準(zhǔn).,如果它們對(duì)支撐表面有足夠的壓力則認(rèn)為支撐表面能充分保證保護(hù)電路的接地連繼性，

7、從連接位置,分離位置保護(hù)電路應(yīng)始終有效.,蓋板,覆板和類似部件，如果其上沒有安裝電氣設(shè)備則一般金屬螺釘連接或鍍鋅金屬鉸鏈 連接就認(rèn)為是以保證了電的連續(xù)性，如果其上裝有電壓值超過24V的電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)導(dǎo) 體將這此部件和保護(hù)電路連接，此保護(hù)電路的截面積不小于從電源到所屬電器最大導(dǎo)線的截面 積.,安裝時(shí)所受的機(jī)械應(yīng)力和在單相接地短路事故中所產(chǎn)生的機(jī)應(yīng)力的熱應(yīng)力，其接地連續(xù)性僅供個(gè)人參考不能破壞4.8防腐蝕,防蝕措施有；靜電噴涂，電鍍或其它方法.,鋼型材在涂漆之前應(yīng)進(jìn)行除油，除銹或磷化處理，鋼板內(nèi)外表面 應(yīng)噴防蝕底漆，采用靜電環(huán)氧粉末噴涂時(shí)，允許不噴防蝕底漆.低壓配電屏 技術(shù)條件共頁第頁4.9

8、絕緣材料裝置中所使用的絕緣材料應(yīng)是自熄性的，除非絕緣材料已做過燃燒性能試驗(yàn)并有試驗(yàn)報(bào)告 否則應(yīng)由制造廠提供試品按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中UL-V-0級(jí)要求.4.10柜體的外殼防護(hù)等級(jí)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不低于IP30要求.4.11元件的選擇及安裝,額定電流,使用壽命，接通和分?jǐn)嗄芰?，短路?qiáng)度等參數(shù)應(yīng)符合裝置額定參數(shù)要求.,接線,維修和更換時(shí)易于接近，尤其是外部接線端子應(yīng)為連接電纜提供必要的空間.,調(diào)正和復(fù)位的元件應(yīng)易于接近.4.12溫升在正常使用條件下，施加額定負(fù)載時(shí)，裝置各部件的溫升不得超過表3所列數(shù)據(jù).表3不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考部位溫升絕緣導(dǎo)線不咼于本身的技術(shù)要求母線上的插接式觸點(diǎn)

9、銅母線55母線連接處 銅-銅55銅鍍鎳-Cu.D.Ni70銅鍍銀-銅鍍銀70操作手柄金屬的15絕緣材料的25可接觸的外殼和覆板金屬表面30絕緣表面40柜內(nèi)隔室室間不應(yīng)超過裝電器元件和材料的最高允許溫升注：1.裝在裝置內(nèi)部的操作手柄（如事故操作手柄,抽出式把手等）,因只有打開后才能觸及,且經(jīng)常不操作,故其溫升允許略高于表中數(shù)據(jù).2.除非另有規(guī)定，對(duì)可能接觸但正常工作時(shí)不需觸及的外殼和覆板，允許其溫升比表中的數(shù)據(jù)高 10Ko.5. 試驗(yàn)方法5.1溫升試驗(yàn)溫升試驗(yàn)方法按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行.5.1.1裝置按正常使用情況放置.所有門及隔板，覆板都應(yīng)裝好.被試樣品應(yīng)置于不受陽光 照射或其他輻射影響，且無外來

10、氣流的房間內(nèi).A. 裝置中應(yīng)通過額定電流，對(duì)裝置有多回路裝置的溫升試驗(yàn)時(shí)如沒有實(shí)際電流資料可按表 4分散系統(tǒng)進(jìn)行，應(yīng)選擇有代表性的并能獲得最高溫升的電路，通過各自設(shè)計(jì)規(guī)定的額定電流B. 水平母線應(yīng)通過額定電流.C. 輔助電路包括繼電器，接觸器，脫扣器的線圈，指示燈應(yīng)加額定工作電壓.表4主電路數(shù)目2和34和56和910及以上分散系數(shù)0.90.80.70.65.1.3 檢測(cè)點(diǎn)檢測(cè)溫度的勢(shì)電偶應(yīng)放置下述各處進(jìn)行檢測(cè).A. 水平母線，垂直母線或分支母線的連接處；B.各主電路連接處；C. 各隔室的空間；D,可觸及的門、覆板； E.操作手柄。5.1.4試驗(yàn)結(jié)果通過試驗(yàn)，確定各部位的溫升值不超過表 3的數(shù)據(jù)

11、，電器元件在裝置內(nèi)部的溫度下并在其 規(guī)定的電壓范圍內(nèi)正常工作，即認(rèn)為溫升合格。5.2 介電強(qiáng)度試驗(yàn)5.2.1介電強(qiáng)度試驗(yàn)是驗(yàn)證裝置各部分的絕緣性能是否滿足裝置的額定絕緣等級(jí)的要求， 應(yīng)根據(jù)各電路的額定絕緣電壓分別進(jìn)行試驗(yàn)。5.2.2形式試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)電壓施加的時(shí)間為1mi n.5.2.3出廠試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)電壓施加的時(shí)間為1s。5.2.4試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將那些不能耐受這種試驗(yàn)電壓的電器元件（如電子設(shè)備。電容器等）從電路中拆除5.2.5試驗(yàn)電壓應(yīng)施加于：A. 主電路帶電部件與地（框架）之間；B. 主電路各相之間；C. 主電路與它不直接連接的輔助電路之間；D. 輔助電路與地之間。5.2.6試驗(yàn)電壓值對(duì)于主電路及與主

12、電路直接相連接的輔助電路試驗(yàn)電壓值應(yīng)為表5給出的數(shù)值。表5額定絕緣電壓（Ui）V試驗(yàn)電壓（有效值）VUi 60100060v Ui 3002000300v Ui 6602500不與主電路直接連接的輔助電路試驗(yàn)電壓值應(yīng)為表6的給出的數(shù)值表6額定絕緣電壓（Ui） V試驗(yàn)電壓（有效值）VUi 1225012v Ui 602Ui+1000 最低 1500527以絕緣材料做成隔板門等應(yīng)在表面覆蓋金屬箔與裸露帶電部件之間進(jìn)行耐壓試驗(yàn)， 試驗(yàn)電壓值應(yīng)為表5給出的數(shù)據(jù)的1.5倍。5.2.8絕緣母線的耐壓試驗(yàn)可單獨(dú)進(jìn)行，在絕緣層包覆金屬箔，在金屬箔與母線之間施加 試驗(yàn)電壓值應(yīng)為表5給出的數(shù)據(jù)的1.5倍。5.2.

13、9用絕緣材料做成或?yàn)榻^緣材料覆蓋的手柄之間施加電壓值為表5給出的數(shù)據(jù)的 1.5倍 試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)沒有擊穿或放電現(xiàn)象，則認(rèn)為裝置的介電強(qiáng)度試驗(yàn)合格.5.3短路強(qiáng)短路強(qiáng)度試驗(yàn)方法按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.裝置應(yīng)按其規(guī)定的額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電 壓進(jìn)行試驗(yàn)，用于驗(yàn)證裝置在短時(shí)間的機(jī)械和熱應(yīng)力的沖決下仍能正常工作度試驗(yàn)短路強(qiáng)度驗(yàn)證包括：A. 母線系統(tǒng)：水平母線、垂直母線；B.保護(hù)母體；C.功能單元（含分支線）.水平母線的長度應(yīng)在1.62.4M內(nèi)選擇，水平母線中至少包含有一個(gè)母線連接點(diǎn)（如母線 采用分段連接時(shí)）和至少包含一個(gè)水平母線與垂直母線或分支母線連接點(diǎn).在水平母線的終端 可有不小于母線載流量的導(dǎo)體以

14、最短的距離短接.5.3.2 垂直母線應(yīng)在最靠近電流端的垂直母線上進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)所有的功能單元都應(yīng)在抽出位置上，并 在垂直母線的最末端采用不小于母線載流量的，軟導(dǎo)體以最短距離連接.用單相試驗(yàn)電源，施加預(yù)期系統(tǒng)單相接地短路電流進(jìn)行試驗(yàn)，電源的一極接到保護(hù)電路的 末端，另一極接到靠近保護(hù)導(dǎo)體的主開關(guān)的一相的母線上，然后將主開關(guān)該相的出線端子與保 護(hù)導(dǎo)體短接，試驗(yàn)時(shí)，裝置與地絕緣，保護(hù)器件的整定值調(diào)到最大.試驗(yàn)后符合下述各項(xiàng)要求時(shí)，則認(rèn)為試驗(yàn)合格.A. 框架結(jié)構(gòu)無任何變形；B. 母線允許有微小變形，但不得小于；C. 母線絕緣支撐件無破裂現(xiàn)象；D. 所有連接部位的緊固件無松動(dòng)；E. 飛弧檢測(cè)熔斷體末熔

15、斷；F. 按5.5試驗(yàn)應(yīng)滿足功能互換性要求；不得用于商業(yè)用途G. 保護(hù)導(dǎo)體的連續(xù)性不應(yīng)破壞，其電阻值不應(yīng)小于試前的電阻值；對(duì)各回路單元進(jìn)行試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)保護(hù)器件和其他部件， 如接插件,開關(guān)（包括操作機(jī)構(gòu) ） 接觸器及其接線和外殼的適應(yīng)性能 ,樣品選擇 ,應(yīng)選擇具有代表性的回路進(jìn)行試驗(yàn) . 試驗(yàn)時(shí)所有 門、覆板、隔板和蓋板都同正常使用狀態(tài)一樣安裝就位 . 當(dāng)主開關(guān)、接觸器等處于閉合位置時(shí) , 在被試回路出線端子上采用三根絕緣導(dǎo)線短接 , 絕緣導(dǎo)體的載流能力不小于本回路的最大電流 值. 試驗(yàn)結(jié)果 , 試驗(yàn)后滿足下述各項(xiàng)要求則認(rèn)為試驗(yàn)合格 .A. 短路電流經(jīng)保護(hù)件予以分?jǐn)?;B. 連接各回路的分支

16、線允許有微小變形，但不得小于，母線絕緣支撐件無破裂現(xiàn)象，所有連 接部位的緊固件無松動(dòng) ;C. 各回路的電氣間隙和爬電距離應(yīng)不低于表 1的數(shù)值；D. 試驗(yàn)后各回路承受在輸出端子施加相對(duì)相，相對(duì)地工頻耐壓，試驗(yàn)電壓值為表5值的85%, 試驗(yàn)時(shí)間 1min；E. 在試驗(yàn)過程中回路始終處于連接位置，試驗(yàn)后主開關(guān)應(yīng)能進(jìn)行正常的操作；F. 所有隔板、覆板、蓋板、門等都處于原來位置 , 沒有明顯變形 , 門的開閉靈活 ；G. 所有絕緣材料做成的零件無燒損現(xiàn)象；H. 連鎖機(jī)構(gòu)不因試驗(yàn)而損壞 ；I. 所有連接端子沒有損壞 , 導(dǎo)線沒有脫落 , 接觸器和熱繼電器允許更換和維修 ；J. 飛弧檢測(cè)熔斷體末熔斷；5.4

17、 保護(hù)電路連續(xù)性試驗(yàn)保護(hù)電路連續(xù)性試驗(yàn)方法按 GB9466第8章規(guī)定.5.4.1 型式試驗(yàn):應(yīng)在保護(hù)電路進(jìn)行短路強(qiáng)度試驗(yàn)之前用直流壓降法測(cè)出直流電阻值, 電阻值應(yīng)在0.01 Q以下，短路試驗(yàn)后再測(cè)一次電阻值，所得電阻值應(yīng)不大于實(shí)驗(yàn)前的值.5.4.2 出廠試驗(yàn) :采用交流電源加在保護(hù)電路兩端 , 電路中串聯(lián)一個(gè)織燈泡 , 視察燈泡的亮 度來檢測(cè)保護(hù)電路的導(dǎo)通情況 （也可采用其它有效方法 ）, 試驗(yàn)時(shí)將電源一端接至保護(hù)母線 , 另一 端順次接在每個(gè)回路的金屬件上 , 當(dāng)主電路隔離隔離開關(guān)與主帶電導(dǎo)體接通時(shí) ,保護(hù)電路應(yīng)維持 有效.5.5 測(cè)量電氣間隙 , 爬電距離和間隔距離測(cè)量電氣間隙 ,爬電距離

18、和間隔距離方法按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 . 型式試驗(yàn)的電氣間隙和爬電距離的 測(cè)量是在短路強(qiáng)度試驗(yàn)之后進(jìn)行 , 按 4.4.2,5.6 機(jī)械, 電氣操作試驗(yàn)機(jī)械, 電氣操作試驗(yàn)方法按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 . 裝置在出廠時(shí)都需進(jìn)行機(jī)械操作和電氣操作試驗(yàn) 不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考 以保護(hù)裝置的裝配質(zhì)量和電路中元器件動(dòng)作正確性和接線的可靠性 .裝置中所有手動(dòng)操作部件 , 如主開關(guān)的操作手柄等都應(yīng)操作二次而無異?，F(xiàn)象出現(xiàn) . 按裝置電氣原理圖要求 ,應(yīng)進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn) , 試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求 .5.10 防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)裝置提供的防護(hù)等級(jí)應(yīng)按 GB4942.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)并達(dá)到4.12要求.5.11 一般檢查 一般檢

19、查方法按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 . 一般檢查主要檢查裝置的外觀質(zhì)理 , 裝置質(zhì)量, 一般用目測(cè)或簡(jiǎn)單的工具進(jìn)行 . 一般檢查包括 ;A. 電氣間隙 , 爬電距離和間隙距離檢查 （應(yīng)符合 4.4 的各項(xiàng)要求 ）;B .母線和導(dǎo)線的檢查 （應(yīng)符合 4.4 的各項(xiàng)要求 ）;C. 裝置內(nèi)元件的檢查（應(yīng)符合4.11的各項(xiàng)要求）;D. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，檢查結(jié)構(gòu)設(shè)施，鍍層和被復(fù)層的表面質(zhì)量等；E. 檢查裝置內(nèi)各種緊固件的旋轉(zhuǎn)力矩是否達(dá)到有關(guān)工藝文件規(guī)定.6. 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 驗(yàn)證裝置的性能試驗(yàn)包括 型式試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證裝置的電氣性能和機(jī)械性能是否達(dá)到本技術(shù)條件的要求 .A. 溫升試驗(yàn)B. 短路強(qiáng)度試驗(yàn)C. 保護(hù)電路連續(xù)

20、性試驗(yàn) ；D. 測(cè)量電氣間隙，爬電距離和間隙距離；E. 防護(hù)等級(jí)試驗(yàn) ；F. 絕緣母線試驗(yàn) ., 電氣元件或材料作了修改 , 這些修改影響產(chǎn)品性能時(shí)必須重新做型式試驗(yàn)。 61 2 出廠試驗(yàn)出廠試驗(yàn)是為了檢查材料和制造上缺陷，每臺(tái)裝置出廠前必須進(jìn)行出廠試驗(yàn)，全部出廠試 驗(yàn)合格后方能發(fā)給產(chǎn)品合格證明書。出廠試驗(yàn)項(xiàng)目包括：A. 般檢查；B 機(jī)械、電氣操作試驗(yàn)；C.介電強(qiáng)度試驗(yàn)；不得用于商業(yè)用途D. 保護(hù)電路的連續(xù)性檢查；E. 電氣間隙和爬電距離檢查。, 應(yīng)不需對(duì)它們進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn) .7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1 標(biāo)志A. 主開關(guān)的操作機(jī)械應(yīng)清楚的標(biāo)出它們的接通和斷開位置；B. 裝置內(nèi)的電器元件應(yīng)在

21、該元件的上方標(biāo)志其文字符號(hào) ;C. 各電路導(dǎo)線接頭也應(yīng)標(biāo)志相應(yīng)的文字符號(hào)；D. 所有文字符號(hào)應(yīng)與接線圖上的文字符號(hào)一致；E .根據(jù)用戶需要 , 制造廠還可提供標(biāo)明單元用途的使用標(biāo)志牌.7.2 銘牌每臺(tái)或數(shù)臺(tái)裝置在配備一個(gè)銅質(zhì)或鋁質(zhì)銘牌 , 銘牌要牢固地固定在不更換的零部件上并處 于明顯位置 .下列A項(xiàng)至G項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)在銘牌上給出,H項(xiàng)至K項(xiàng)可在銘牌上或其他數(shù)據(jù)牌上標(biāo)出.A. 產(chǎn)品名稱或型號(hào) ；B. 制造廠廠名或商標(biāo) ；C. 制造年 , 月；D. 出廠編號(hào)；E. 符合技術(shù)條件編號(hào) ；F. 額定頻率 ；G. 額定工作電壓；H. 水平母線額定電流；I. 垂直母線額定電流 ；J. 額定短時(shí)耐受電流 （有效值 1s）；K. 防護(hù)等級(jí)7.3 包裝, 產(chǎn)品包裝必須適應(yīng)陸路 , 水路運(yùn)輸和裝卸的要求 ., 備件均可分別或混合包裝 , 但必須另用紙盒或木箱先行包裝后 , 固定于裝置包裝箱內(nèi)適當(dāng) 地方., 除特殊精密級(jí)的元器件外均不允許拆卸運(yùn)輸 ., 應(yīng)包括發(fā)貨標(biāo)志和儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志 , 牢