橋梁箱涵高支?？奂侥_手架滿堂支撐專項方案

1、北京東路加寬幅橋梁與白巖腳3、4組團消防平臺施工專項方案施工單位：編制人：審核人：二0五年十二月五日第一節(jié)工程概況一、基本概況二環(huán)境般兄第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)工程特點分析、危險源辨識及相應(yīng)處理措施、工程特點分析二、危險源辨識及相應(yīng)處理措施三、其他危險源分析及相應(yīng)措施第四節(jié)支撐體系設(shè)計及計算書一、現(xiàn)澆箱涵蓋板支撐體系計算二、現(xiàn)澆箱涵墻身板模支撐體系計算書第五節(jié)主要施工方法及安全技術(shù)管理措施一、主耍施工程序和方法二、模板支撐體系構(gòu)造要求及施工方法三、支模體系立桿地基四、安全技術(shù)管理措施第六節(jié)安全生產(chǎn)及文明施工、安全生產(chǎn)二、文明施工第七節(jié)質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病防止方法2/2質(zhì)量保證措施二、質(zhì)量通病防止

2、方法第八節(jié)驗收程序與方法第九節(jié)監(jiān)控方案一、檢測項目二、檢測手段、方法及預(yù)警值三、監(jiān)測頻率及周期四、監(jiān)測資料的分析、反饋、預(yù)警第十節(jié)應(yīng)急預(yù)案、口的二、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組三、公司應(yīng)急指揮及救援組織職責(zé)四、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)五、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案2/2第一節(jié)工程概況基本般兄本工程為市政道路橋梁與建筑工程，整個工程包含三座橋(北京東路南明河大 橋左右幅加寬與小區(qū)聯(lián)絡(luò)線接駁橋)，一座交通消防平臺和小區(qū)聯(lián)絡(luò)線道路。北京東路左右幅加寬橋梁設(shè)計為箱型橋梁。橋梁跨度為35米，左幅為一聯(lián)為 橋梁布置4x ( 3x35 ) m 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，右幅一聯(lián)為橋梁布置 2x(4x35)m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，兩聯(lián)橋梁總面積為

3、5307.15m2；箱梁厚 1.8m，橋梁凈寬7.5m。下部結(jié)構(gòu)承臺樁基重力式橋臺，橋墩為樁基柱式墩。小區(qū)聯(lián)絡(luò)線接駁橋為白巖腳北京東路改造工程的一個子項目，為橫向連接北 京東路右幅橋和小區(qū)交通影響而設(shè)計；該橋為單幅橋，橋?qū)?7.3m17.63m,設(shè)雙 向1.5%橫坡。上部結(jié)構(gòu)為高變寬(右翼緣變寬)預(yù)應(yīng)力碇箱梁，橋跨一聯(lián)3x22.3m 連續(xù)梁橋，下部結(jié)構(gòu)承臺樁基重力式橋臺,橋墩為樁基柱式墩。3、4組團消防平臺主要是齊平北京東路，為以后的得消防通道而設(shè)計z該平 臺分上下兩層，下層為8x20m現(xiàn)澆框架梁結(jié)構(gòu)，其中奇數(shù)跨為滿足五號路采光要 求而設(shè)計洞口。平臺寬在1-8跨為26.1m,第9至14跨寬為2

4、3.1m,平臺總長為 250m.平臺面以1.5%橫向設(shè)坡。上層設(shè)計一片23.1m跨單側(cè)帶翼現(xiàn)澆箱梁加一 片23.1m跨不帶翼緣現(xiàn)澆箱梁;總面積7706.5平方米;所有梁并列設(shè)置，均設(shè)單向 1%縱坡，保證停車場入口高度高于南明河大橋加寬右側(cè)加寬橋面，防止雨水倒灌 入停車場。下部結(jié)構(gòu)為矩形框架柱，基礎(chǔ)為承臺樁基礎(chǔ)。小區(qū)聯(lián)絡(luò)線道路工程位于白巖腳保障房15組團東測，沿北京東路左右幅之 間至保障房12組團17#樓與五號路相接，其起點位于接駁橋,終點均在五號路。 該路分四部份接通小區(qū)各出入口,第一是連接北京東路接駁橋上的單向入口 ；第二 部分是連接15組團前面的五號路至北京東路及14組團車庫入口 ；第三部

5、分是連 接14組團公交車站的出入口 ；第四部分是接通從接駁橋至12組團和五號路的出 入口。聯(lián)絡(luò)線全長400多米路寬12m , 2/2設(shè)計車速12knyh0二施工環(huán)境概況該工程位于北京東路橋梁左右側(cè)（集中在橋梁的南北方向），規(guī)劃的建筑物全部已 經(jīng)完成主體的結(jié)構(gòu)工程，工程將影響現(xiàn)有的施工通道，施工前將進行修改調(diào)整，原工 地大門出入口的洗車溝槽將調(diào)整。北京東路的加寬工程的標(biāo)高同現(xiàn)有橋面標(biāo)高一致， 與地面高差在20m左右；橋下有市政自來水給水管道（3X80Omrn市政排污箱涵 和現(xiàn)有北京東路橋梁基礎(chǔ)。地勢低洼，是白巖腳130萬保障房最低地段，雨期較易積 水z施工難度較大。各個子項工程場地狹窄，交叉施工

6、難度也大;施工過程中保護地下箱涵、地下淺埋的 自來水800大管是最要的工作之一。2.1接駁橋場地位置及地形地貌該工程現(xiàn)場是整個白巖腳工程施工的主要出入口，四面八方均被其他建筑和橋梁 限制，類似峽谷中的工程。接駁橋位于南組團3#樓與5#樓北面，與南組團地下室外 墻相接，主要接通北京東路右側(cè)加寬道路，施工現(xiàn)場地?zé)o法平整，且高差較大。樁基 施工費工費時，土石方轉(zhuǎn)運困難，施工組織設(shè)計必須謹(jǐn)慎。否則將嚴(yán)重影響建筑工程、 橋梁市政工程、保障房銷售、匯碇商混站等工作。2.2北京東路左右加寬幅（圖名：白巖腳北京東路改建工程）工程：本工程以北京東路縱向中心線劃分，以北為加寬道路左幅，緊鄰3、4組團消防 平臺，以

7、南為加寬道路右幅，緊鄰接駁橋工程。場地不平整，高差在20m左右。橋下 全部為回填土，主要是未來方舟基建施工運來的棄土，土質(zhì)均勻，經(jīng)壓實后可用于 小區(qū)聯(lián)絡(luò)線的填方路基。2.3消防平臺工程消防平臺工程全長250余米z寬26m左右，平臺下是市政在建的5#路工程， 場地較為平整，但是有3、4組團的施工電梯，會影響消防平臺的體施工。該工程是整個市政橋梁道路工程中施工難度較小的子單位工程。與其他子單位工程相比，共同的缺點是樁基回填土較厚，施鉆過程中容易塌孔，處理 的方法通常是用C15碇換填后重鉆;支架均為高支模工程，具體詳專項施工方案。2.4小區(qū)聯(lián)絡(luò)線工程位于北京東路雙向車道橋梁的間隙中，場地平整，地下無

8、2/2其他管涵工程。施工期間用做其他工程的臨時通道較為理想，目前達到開工條件。第二節(jié)編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002 )城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJI-2008)城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ2-2008)建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程(JGJ74-2003)建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003 )建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)施工圖紙：人行橋工程施工圖本工程的施工組織設(shè)計國家及地方現(xiàn)行法律法規(guī)及管理條例第三節(jié)工程特點分析.危險

9、源辨識及相應(yīng)處理措施一工程特點分析本工程為大型鋼筋腔箱涵，其主要特點如下：IS箱涵頂板鋼筋腔平均厚0.2m,頂板與側(cè)墻連接處設(shè)計有三角形加腋。豎向荷 載達 3.5KN4n22、箱涵支模架最高高度21.7m，箱涵墻板中墻厚02m，邊墻厚03m ,墻板側(cè) 向壓力較大。3、箱涵設(shè)計跨度15米，單幅最大寬度為15米，底板厚0.2m,整個箱涵腔 量較大，設(shè)計強度C30,易產(chǎn)生收縮變性裂縫。4、此方案的編制為尖山1#橋施工圖及現(xiàn)場實際。石崗橋、方家溝橋的高支模支撐同樣按此方案實施，不再另行編制專項方案。2/2二危險源辨識及相應(yīng)處理措施本工程面荷載3.5KWn2，模板支撐體系高21.7m，危險源等級為二級。

10、根據(jù)工 程特點分析主要危險源如下：1、箱涵頂板重荷載高支模模板支撐體系各構(gòu)件的強度、穩(wěn)定、剛度的設(shè)計及驗算。處理措施：按照安全施工相關(guān)技術(shù)規(guī)范及條文，對箱涵頂板重荷載高支模支撐體 系各構(gòu)件分別進行強度、穩(wěn)定、剛度驗算。箱涵頂板厚02m Z兩端有加腋，加腋最大高度為0.4m、寬度約為0.5m。為 確保安全避免施工過程中出現(xiàn)的偶然荷載作用及便于計算，全部箱涵頂板按平均厚度 0.2m進行設(shè)計驗算。根據(jù)計算結(jié)果，由于箱涵頂板豎向最大荷載較大，模板支撐體系的各構(gòu)件對立桿 間距的大小特別敏感。設(shè)計立桿間距為0.6 X 0.6m z實際施工中立桿間距必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求設(shè)置，不得大于06m。其他模板支撐體系

11、的規(guī)格、間距具體詳?shù)谒耐睾奢d高支模設(shè)計計算書及設(shè)計圖。在頂板模板支撐中模板與模板連接處下面放方木，使2張獨立的模板有效地連接在一起。其方木與鋼管之間的間距30Cmo2、箱涵頂板腔施工上的水平震動荷載極易引起重荷載高支模體系的整體失穩(wěn)。相應(yīng)處理措施048鋼管模板支撐體系的主要特點是豎向承載力較大，橫向承載力 較低，易產(chǎn)生整體失穩(wěn)，采取的最有效措施是：(1)必須嚴(yán)格按照國家安全管理條例中的有關(guān)規(guī)定設(shè)計布置垂直縱向剪刀撐、垂 直橫向剪刀撐、水平剪刀撐、聯(lián)柱件、聯(lián)墻件，具體布置詳本案第五童第二條模板支 撐體系構(gòu)造要求及施工方法。(2)碇澆筑要分層分段逐步推進，不得集中大量堆放腔。(3 )模板支撐體系

12、按市政施工相關(guān)規(guī)定進行1.2倍設(shè)計荷載的堆放預(yù)壓，檢驗 模板支撐體系的可靠性,在靜載試驗時要對各主要承載力構(gòu)件的變形進行監(jiān)測，具體詳 第五童第六條支模體系靜載預(yù)壓。3、箱涵墻板模板體系構(gòu)件承受巨大的腔的水平壓力、強度、剛度的設(shè)計及施工 也是主要危險源之一。處理措施：按照安全施工相關(guān)技術(shù)規(guī)范及條文，對箱涵墻板模板支撐體系進行設(shè) 計驗算。取0.3 m墻厚板進行設(shè)計驗算。模板體系選擇木膠板18mm厚，木方楞80mmx50mm，作為墻板豎向內(nèi)楞連 接模板，48鋼管作為墻板橫向外楞。14對拉螺栓，為盡量節(jié)約成本，有保安全, 豎向內(nèi)楞為30Omm , 014對拉螺栓水平間距設(shè)計為60Omm (隔跨布置)，

13、豎向間2/2距為40Ommo4、箱涵底板腔澆筑時預(yù)埋048段鋼管1800,用做斜撐，增加墻板、頂板支模 系統(tǒng)的橫向穩(wěn)定及剛度。5、箱涵頂板、底板、墻板均較厚，長度較長，碇設(shè)計強度較高，因此在施工過 程中極易產(chǎn)生收縮變形裂縫。處理措施：(1)按設(shè)計要求嚴(yán)格設(shè)置伸縮縫。(2 )底板碇澆筑完后，應(yīng)該盡快進行箱涵墻板及頂板碇施工,避免因為兩者相隔 時間過長，底板碇收縮早已完成，而新澆墻板、頂板碇再產(chǎn)生收縮變形時由于底板的約 束而導(dǎo)致墻板、頂板收縮性裂縫。(3 )優(yōu)化配合比，采用雙摻技術(shù)z盡量降低碇配合比的水泥用量,減少水化熱。 (4)碇澆筑完后應(yīng)及時曬水養(yǎng)護。(5 )為保證墻板模板的界面形狀及鋼筋間距

14、，應(yīng)設(shè)置12鋼筋撐鉤，布置間距 為400mrnX400mm梅花布置。為保證箱涵底板、頂板鋼筋間距應(yīng)設(shè)置016鋼筋馬凳I可距1200mm x 1200mm,呈梅花形布置。每管馬凳筋長度為0.45x3+0.78x2mm。三、其他危險源 分析及相應(yīng)措施危險源評估及控制措施表(模板支架、高出作業(yè)等)項目危險源控制措施物扣件的質(zhì)量不符合國家標(biāo)準(zhǔn)按照國家規(guī)定，項目部不符合要理的要求求的扣件及時更換，進場的扣件2/2性設(shè)應(yīng)具備產(chǎn)品合格證危備扣件的螺栓無墊片或墊片不險tr設(shè)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求同上危施缺扣件有夾沙現(xiàn)象同上害陷立桿未設(shè)置離地200mm的扌1因地桿同上素架子班組應(yīng)按照J(rèn)GJ13020 口立桿的接頭間

15、隔不符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)過檢杳符合安全要求后方能投入使用立桿的間隔不符合安全要求同上架工班組按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)設(shè)架體的轉(zhuǎn)角處男刀撐與地面準(zhǔn)的要求，地面夾角應(yīng)在備的夾角過大45o60o之間并經(jīng)過檢杳合格后設(shè)投入使用施橫桿的端頭弓扣件的中心小架工班組JGJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)的物理缺于：LoCm要求，經(jīng)過檢杳合格后投入使用陷水平桿搭接間隔不符合安全要求同上性有些焊接鋼管作為立桿將焊接鋼管全部退場，禁止使用2/2危連墻點的設(shè)置不符合安全要按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)及落險求地式雙排竹腳手架標(biāo)準(zhǔn)進行糾危正，檢杳符合要求后方可使用害按照J(rèn)GJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)進行檢因扣件的螺栓扭矩力沒有

16、達到測，檢測不符合要求的進行加固素雄要求并檢測驗收合格后方可使用按照安全帽管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)安全帽沒有定期檢查準(zhǔn)進行檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換按照安全帶管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)安全帶沒有定期檢杳準(zhǔn)進行檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求防的全部更換護缺按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的有關(guān)標(biāo)陷安全網(wǎng)沒有定期檢杳準(zhǔn)進行檢查對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的全部更換架子工作業(yè)沒有配備工具袋按照職業(yè)健康安全管理制度中的（勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)）執(zhí)行不佩戴或不正確佩戴安全防按照職業(yè)健康安全管理制度的規(guī)護用具定進行教育和處理，加強管2/2理力度和安全教育運完善各種防護措施，掛設(shè)安全標(biāo)動鋼管、扣件、螺絲、工具等高志牌加強安全管理和安全教育物空墜落危害工大風(fēng)、

17、大雨天搭設(shè)外架遇到大風(fēng)、大雨停止高空作業(yè)作搭設(shè)或拆除外架時，有人在外搭設(shè)或拆除外架時，項目部派專環(huán)架下通行人進行監(jiān)護，設(shè)警戒區(qū)，掛設(shè)警境示標(biāo)志并加強管理標(biāo)項目部安全員根據(jù)現(xiàn)場實際情文木拾Wtuj Vu A 土九女土稱志志和言ZF況進行掛設(shè)第四節(jié)支撐體系設(shè)計及計算書支撐體系設(shè)計說明:面板采用18mm厚的膠合模板，面板背楞用桁木支撐，采用 048x3.5水平鋼管作為背楞（木檸）的支撐。滿堂支架的搭設(shè)規(guī)格為：立桿間距 0.6mx0.6m,步距：L - 2m0立桿頂端采用頂托作為集中荷載的傳遞構(gòu)件。支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造應(yīng)滿足以下要求：IS掃地桿:離地高度不超過0.2m。2、剪刀撐:每隔四排立桿設(shè)置一道垂

18、直剪撐，垂直剪刀撐鋼管與地面成45-60 度角，水平剪刀撐按照其兩端與中間每隔四排立桿從頂部開始向下每隔2步設(shè)置一 道水平剪刀撐，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m02/23、立桿頂端的頂托仲出上部第一根水平桿的長度不得超過50Cm （自由端長 度。注：自由端長度為模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線支撐點的長度入由于本箱涵結(jié)構(gòu)模板支撐成型洞口尺寸遠大于該截面面積的1/3,所以不考慮風(fēng) 荷載?，F(xiàn)澆箱涵蓋板支撐體系計算（一 參數(shù)信息IS立桿參數(shù)：立桿的縱距b=0.6m立桿的橫距l(xiāng)=0.6m立桿的步距h= 1.20hi伸出長度：02m2、荷載參數(shù)：碇板厚：150mm 碇自重選用 模板自重采用施

19、工均布荷載選用振搗腔荷載25KN4n340.3 KN / m22.5 KN/m22 KN / m2 （水平模板）4 KN / m2 （垂直模板）鋼筋自重1.43 KN/m3 （每立方鋼筋碇鋼筋自重）木方的彈性模量為E二7650N / mm2木方自重0.3KN4TI2木方的順紋抗剪強度取ft=1.87N / mm?木方的抗彎強度取fw=17.9N / mm?木方的截面慣性矩 I: I=bhL2=8O3x5O / 12=2.13xl06mm43地基參數(shù)地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值取400 KN / m2基礎(chǔ)底面面積取50mmx50mm 4木方參數(shù)：木方的寬度80mm木方的高度50mm2/2木方的截面抵抗矩w:

20、w二 bh=802x5O6=5.33xl04mm35、面板參數(shù)：面板厚為18mm面板的順紋抗剪強度取ft=1.87N /面板的抗彎強度取fw=17.9N / mm2面板的彈性模量為E二4680N / mm2面板的截面慣性矩I:I=bhyi2=1000xl83 / 12=4.86xl05mm4面板的截面抵抗矩Ww二 bh=1000xl82 / 6=5.4xl04mm36、其他參數(shù)：搭設(shè)高度取21.7m仲岀長度取045m鋼管規(guī)格:48mmx3.5mm鋼管立桿凈截面面積(Cm2): A = 1930mm2 z鋼管截面抵抗矩WW = 20042mm3 Z鋼管截面慣性矩I:I = 1.22xl07mm4

21、z鋼管的彈性模量E = 2.1xlO5N4nm2,鋼管的抗彎強度取ff=215N4nm2鋼管抗剪強度取ft=120N/2/2（二入模板面板計算規(guī)格1830x915xl8mmo受力驗算取單塊板驗算，按三跨連續(xù)梁計算，其計 算簡圖如下所示：1TT1 IIillri學(xué)面皈I-300Y300丫300 卑3 OnHI x 5 Onlm 方 木荷載計算:序荷載種類單位荷載荷載計算備注1模板自重O.3KN/m21.2x0.3=0.36KN/ m22新澆筑碇口重25KN/m31.2x25x0.95=28.5KN4n23鋼筋自重1.5KN/m31.2x1.5x1.05 = 1.89KN/ m24施工人員及設(shè)備2

22、.5KN/m21.4x2.5=3.5KN4n25振搗 時產(chǎn) 生的 荷載水平荷載2KMn21.4x2=2.8KN4n2荷載4KN4n21.4x4=5.6KN4n2恒荷載耐值:滬0.36+28.5 + 1.89=30.75KN / m2活荷載耐值:q = 35+28二63 KN / m22/2荷載總耐值:gmq = 30.75+6.3 = 37.05 KN / m2內(nèi)力計算：按三等跨連續(xù)梁計算內(nèi)力(為簡化起見，凡超過三跨的模板均按三跨連 續(xù)計算),本結(jié)構(gòu)為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度、抗剪強度和剛度，根據(jù)荷載組合要 求。將面荷載轉(zhuǎn)為線荷載模板面板取0.915m板寬帶計算。當(dāng)在滿載作用下時，三等跨連

23、續(xù)梁的最大彎矩在Bs C支座，最大剪力發(fā)生在B 支座左側(cè)及C支座右側(cè)。即支座彎矩MB=O.1X (g + q)xl2支座剪力QB左=-0.6x (g+q) xl1、抗彎強度計算：M=0.1x37.05xlx0.32=0.33KNm截面抗剪強度計算值：(j=IWfw=17.9 N4nm2W= bh=1000xl82 / 6=5.4x104 mm3(j=0.33x106/ ( 5.4xIO4) =6.1N / mm2 fw=17.9N/mm2 (滿足要求)2、抗剪計算：QB 左=-0.6x ( g+q ) xl= -0.6x37.05x1x0.3= -6.669 KN截面抗剪強度計算值：x=3Q2

24、bh ft=1.87bkmm2T=3x6669 / ( 2x 1000x 18)二0.56N / mm2ft=1.87N/mm2 (滿足要求)3、剛度驗算。即驗算在荷載(g+q)作用下?lián)隙仁欠駶M足要求。施工規(guī)范規(guī)定： 結(jié)構(gòu)表面不隱蔽時模板容許最大撓度w = 1/300,最大撓度發(fā)生在第1、3跨的跨 中。撓度計算：5二33二0.677 (g+q) K100EIw面板最大撓度計算：W=0.677 x 37.05x1x3004/(： LoOX4680x4.86xl05)=0.90mmw=0.90mm oo=3OO / 250=1.2mm滿足要求。(三L背楞鋼管受力驗算規(guī)格48mmx3.5mm的鋼管。

25、受力驗算取單塊板長度183mm驗算z按三跨 連續(xù)梁計算，平均跨長600mmz其計算簡圖如下所示：2/2T IT1 Tri 1 rm1 TTrl II TI .I AX10L6pn荷載計算:序荷載種類單位荷載荷載計算備注1板及板上部結(jié)構(gòu)、施工荷載傳來的怕荷載30.75KN4n230.75x0.3=9.225KN4n2鋼管自重0.0384KN/m1.2 x0.0384=0.0461KN4n恒荷載 StH 直:g=9.225+0.0461=9.27KN/m活荷載設(shè)計值:q=6.3x0.3 二 1.89 KN / m荷載總設(shè)計值:g+q=927+l89二11.16 KN/m內(nèi)力計算：按三等跨連續(xù)梁計算

26、內(nèi)力(為簡化起見，凡超過三跨的模板均按三跨 連續(xù)計算),本結(jié)構(gòu)為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。根據(jù)荷載組合要求，當(dāng)在滿載作用下時，三等跨連續(xù)梁的最大彎矩在B、C支座，最大剪力發(fā)生在 B支座左側(cè)及C支座右側(cè)。即支座彎矩Mb=0.1x (g + q) xP支座剪力QB左=-0.6x (g+q) xl1、抗彎強度計算：M=0.1xll.l6x0.62=0.40KNm截面抗剪強度計算值：a=lWfw=215MPa2/2W = 5078mm30=0.40x10% 5.078x103 ）=78MPa fw=215MPa （滿足要求）2、抗剪計算:QB 左=-0.6x (g + q) xl= -0.6

27、x11.16x0.6= -4.018 KN截面抗剪強度計算值：T=3Q/2bh f = 120N4nm2仁3x4018/( 2x489 ) = 12.3N / mm2ft=120N / mm2 (滿足要求)3、剛度驗算。即驗算在荷載(g+q)作用下?lián)隙仁欠駶M足要求。施工規(guī)范規(guī)定: 結(jié)構(gòu)表面隱藏時模板容許最大撓度w = 1/300,最大撓度發(fā)生在第1、3跨的跨中。撓度計算：(01=0)3=0.677 (g+q) lYL00EIw鋼管最大撓度計算 w=0.677xll.l6x600M；100x2.1xl05xl.22x105)=0.36mmw=600 / 300二2mm (滿足要求 主楞水平橫向鋼

28、管受力計算規(guī)格48mmx3.5mm的鋼管。受力驗算取單塊板長度183mm驗算z按三跨連續(xù)梁計算，平均跨長60Ommz其計算簡圖如下所示:V-IIQ0 JA%陪L6D0SC312跨C営頒L用600OgllL荷載計算序荷載種類單位荷載荷載計算備注1背楞鋼管及鋼管上 部荷載、施工荷載 傳來的恒荷載9.27KN /m9.27x0.6=5.562KN2鋼管自重0.0384K1.2x0.0384x0.6=0.03KNN/m恒荷載設(shè)計值:G = 5.562+0.03 = 5.592KN活荷載設(shè)計值:Q=1.89x0.6=1.134 KN總荷載耐值:G+Q=5592 + 1.134=6.726 KN2/2內(nèi)力

29、計算：按三等跨連續(xù)梁計算內(nèi)力（為簡化起見，凡超過三跨的模板均按三跨 連續(xù)計算），本結(jié)構(gòu)為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。根據(jù)荷載組合要求，當(dāng)在集中荷載作用下時，三等跨連續(xù)梁的最大彎矩在B、C支座，最大剪力發(fā)生在B支座左側(cè)及C支座右側(cè)。即第1跨跨中彎矩M二KIG1-K2 QI支座剪力V二K3G+K4QIS抗彎強度計算：M=0.175x5.592x0.6+0.213xl.l34x0.6=0.732KNm截面抗剪強度計算值：a=MWfw=215MPaW = 5078mm3 a=0.79xl06/ ( 5078燈0刁=144.1MPa fw=215MPa 滿足要求。2、抗剪計算：VAfmaX=K3

30、G +K4Q=0.35x5.592+0.425xl.l34=2.63KNVB1 j max= K3G +k4Q=-0.65 X 5.592-0.575 X 1.134=-4.64KNVBr, max=K3G + k4Q=0.5 x 5.592+0x 1.134=3.066KN故在B支座右側(cè)剪力最大VBr j max=3.066KN截面抗剪強度計算值：x=3Q/2bh f = 120N4nm2t=3x3066 / ( 2x489 ) =9.4IN / mm2f = 120N / 亦 2(滿足要求)3、剛度驗算。即驗算在荷載(g+q)作用下?lián)隙仁欠駶M足要求。施工規(guī)范規(guī)定: 結(jié)構(gòu)表面隱蔽時模板容許最

31、大撓度w = 1/300,最大撓度發(fā)生在第1、3跨的跨中。撓度計算：3i=33=pBf48EI)w 鋼管最大撓度計算w=6.726xl000x6003 / (48x2.1x105x1.22x105) = 1.18mm w=L18mm (o=600 / 300=2mm (滿足要求 L（五L扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規(guī)范525 ）:RRC其中RC扣件抗滑承載力設(shè)計值，當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時，試驗2/2 表明：單扣件在12KN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8KN;雙扣件在20KN的 荷載下會滑動，其抗滑承載力取12KN。采用單扣件

32、進行驗算，其在12KN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8.0KNo 按照最不利的中間跨進行驗算，受力影響范圍為600mmX600mm,受力大小為水平 橫桿傳遞的荷載+扣件自重：6726N + 1.2xl3.2Nx2=6.758KN頂部立桿段驗算計算長度 Lo=k|iih+2a)=1.155*1.719* (1.2+2*0.2 ) =3.177m k 滿堂支 撐架立桿計算長度附件系數(shù)，H8m,取k=1.155;考慮滿堂支架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，查表取1.719 ; h 立桿 步距 zh=1.2m;3立桿仲出頂層水平桿中心線至支撐點的長度，取a=0.2moLo=3177mm，長細比入=L

33、o4=3177ZL5.8=2Ol，查表得穩(wěn)定系數(shù)屮=0.179 a = N/(屮 A) =6758/ (0.179x489 ) =77.2N4nm2底部立桿段驗算計算長度 Lo=k|i2h = 1.155*2.225*1.2 = 3.084mk滿堂支撐架立桿計算長度附件系數(shù),Hv8m，取k=1.155 ;考慮滿堂支架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)，查表取2.225;h立桿步距，h= 1.2m;Lo二3084mm,長細入二Lo4=3O84458=1952，查表得穩(wěn)定系數(shù)屮二0.189(J 二 2(屮 A) =7504.8/ (0.189x489 ) =81.2N4nm2h，則側(cè)壓力分布圖如下圖所

34、示，故墻側(cè)模板所受荷載為：47.7 X L2=57.24 KN /2.8 (kN/m2)57.EV (RNZmE)面板恒荷載設(shè)計值：57.24 KN / m2面板活荷載設(shè)計值：4xl.4=5.6 KN / m2面板荷載總設(shè)計值：57.24+4x1.4=62.84 KN / m2(二入墻模板面板抗彎承載力計算1、計算線荷載計算寬度取b mmq = 6284xb (kN/m)2、按面板抗彎承載力要求驗算2/2MM 抗二fxW=17.9 N / mm2xbxl82 / 60.1qi2=0.1x62.84xbXi2=17.9 N / mm2xbxl82 / 6匚17.9x182x1000 / ( 6x

35、0.1x62.84 ) =392mm3、按面板剛度要求驗算q=47.7xb0.677x47.7xbxt4/ (100x4680xbxl83/ 12 )二 1/250I =100 x 4680 X 183 X 1000 / ( 250 x 12 x 0.677 x47.7)%二304mm取最小值,模板豎楞間距30Omm次楞方木強度計算IS計算線荷載計算寬度取0.3 mq = 62.84x0.3 = 18.852 kN/m2、按次楞方木抗彎承載力要求驗算MM 坑二fxW=17.9 N / mm2x50x803 / 60.1qL2=0.1xl8.852xL2=i7.9 bHnm2x50x806匚17

36、.9x50x802/ ( 6x0.1x18.852 ) V2=636mm3、按次楞方木剛度要求驗算q=47.7x0.3 = 14.31 kN/m0.677xl4.31xL4/ (100x4680x50x803/12)二|/250I二100x4680x 50x803 / (250 x 12 x0.677 x 14.31 )V3=744mm 取最小值，水平鋼管外楞間距60Omm，放安全系數(shù)1:1.5，則水平鋼管外楞間距取400mm。（五L穿墻蝮栓的計計算公式：NvN二 oA其中：2/2N-穿墻螺栓所受的拉力Ab 穿墻螺栓有效面積（mm2）穿墻螺栓有效面積（mm?） :A=154mm2Q.穿墻螺栓的

37、抗拉強度設(shè)計值，取120.00 N /穿墻螺栓最大容許拉力值N=120xl54=18.48KN螺栓所受影響面積為：0.6tnx0.4m對拉螺栓軸向抗拉強度：（J =必=62.84x0.4x0.6454=97 N / mm2即QVQ（滿足設(shè)計要求）第五節(jié)主要施工方法及安全技術(shù)管理措施主要施工程序和方法主要施工程序：基坑支護施工T土方開挖T箱涵墊層t箱涵底板施工T箱涵墻板模板、鋼 筋安裝f箱涵墻板碇施工f箱涵頂板鋼管支架安裝T箱涵頂板鋼筋安裝T箱涵頂板支 模架系統(tǒng)堆載預(yù)壓T箱涵頂板碇施工T養(yǎng)護以上步驟施工過程中必須全程監(jiān)測，監(jiān)測詳下述監(jiān)測方案。二模板支撐體系構(gòu)造要求及施工方法lx縱向垂直剪刀撐布置

38、垂直剪刀撐縱向均必須設(shè)置，每隔四排立桿設(shè)置一道垂直剪撐，垂直剪刀撐鋼 管與地面成45-60度角；2、水平剪刀撐布置水平剪刀撐按照其兩端與中間每隔四排立桿從頂部開始向下每隔2步設(shè)置一道 水平剪刀撐，每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m03、連柱（墻）件要求每步與柱（墻）可靠連接。2/24、立桿每根立桿底部可設(shè)置木墊板，木墊板寬200mm z厚50mmo如果板下地面不 平，可以在立桿位置采用加木屑的方式頂緊，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。 下端第一根立桿交錯用不同高度的兩種立桿相互錯開接頭。5、頂板縱、橫向水平桿與墻板可靠連接，使整個支撐形成一個整體，以保證側(cè)向 穩(wěn)定?？v、橫向水平桿:縱、

39、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于三跨，接長 宜采用對接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰橫向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同 跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm各接 頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。6、連柱（墻）件的布置及固定要求為了便于施工，本工程采用剛性連柱（墻）件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度 方向每步設(shè)置。在安裝立桿時，應(yīng)盡選擇靠近框架的位置，以滿足規(guī)范中連柱（墻） 件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于30Ommn的要求。7、縱向剪刀撐與水平剪刀的設(shè)置要求剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不小于Im,等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件

40、固 定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn) 扣件中心線至節(jié)點的距離不宜大于150mm08、扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m0主節(jié)點處固定橫向水平桿、 縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心的相互距離不應(yīng)大于150mm。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于IOOmmo對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。9、掃地桿必須縱橫雙向設(shè)置”嚴(yán)格控制掃地桿的離地高度z掃地桿距基礎(chǔ)面高度 應(yīng)不大于200mm z增強架體的穩(wěn)定性。三.支模體系立桿地基本支模架體系落于鋼筋腔結(jié)構(gòu)的箱涵底板z支架搭設(shè)前，應(yīng)保證底板混凝土的強度達到設(shè)計要求。本工程建立以項

41、目經(jīng)理部為核心的文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)組織，組成以項目經(jīng)理為2/2 首的分級負責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系。項目經(jīng)理：時安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮全面負責(zé)文明安全管 理。施工負責(zé)人：是安全管理的第一直接責(zé)任人，代表項目經(jīng)理部行使安全管理的 權(quán)力，負責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)彳亍腎況的監(jiān)督與檢查。技術(shù)負責(zé)人:是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負責(zé)安全技術(shù)措施審核批準(zhǔn)。下設(shè)置安全組、施工監(jiān)測組、材料設(shè)備組、投資計劃組、行政資料組等，是對 現(xiàn)場文明安全全過程進行管理監(jiān)督的有效管理層。各工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí) 行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。五.支模

42、體系靜載預(yù)壓在堆載預(yù)壓時同步進行沉降和水位監(jiān)測，收集數(shù)據(jù)，對整個模板支撐體系進行靜 載檢驗，以利正式施工時參考。1、撓度及穩(wěn)定性，減少支架的不均勻沉降以及確定合適的施工預(yù)拱度，使上部 構(gòu)造在卸架后能獲得滿意的技術(shù)規(guī)范要求的外形。2、預(yù)壓部位:預(yù)壓部位與范圍根據(jù)設(shè)計要求或相關(guān)規(guī)范規(guī)定進行。3、預(yù)壓荷載為全板自重的120%，分三次加載(40%,70%,120% )分別在4 小時內(nèi)觀測支架沉降量z并做好記錄。卸載分兩次(60%zl20%)完成，卸載完畢 后，仔細觀測支架回彈變形值，以調(diào)整支架初步計算的施工預(yù)拱度。砂袋加載完后如 三天內(nèi)支架無沉降，則表示支架穩(wěn)定。4、預(yù)壓重量計算：根據(jù)箱涵實際尺寸確定

43、。5、預(yù)壓方式：采用沙袋預(yù)壓，底板范圍上預(yù)壓疊起的砂袋。第六節(jié)安全生產(chǎn)及文明施工安全生產(chǎn)IS支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié) 穩(wěn)固，不得空架浮擱。2、拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。2/23、拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。4、廢爛木楞不能用作龍骨。5、內(nèi)模板安裝超過2.5m時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架。6、在4m以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面同時撬落。 操作時必須注意下方人員動向。7、堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。8、材料應(yīng)按編號分類堆放。9、每次下班時保證工完場清。IOx在進場之前，項目部應(yīng)向其所有工人最少提供以下保護設(shè)備：安全

44、帽；防護 眼鏡（有側(cè)面保護、塑膠鏡片）安全帶、繩等。11、對個人防護設(shè)施存放、使用以及維護，應(yīng)確保所有工人通過培訓(xùn)后能夠明 確理解這些使用要求。12、在使用設(shè)備時應(yīng)該佩帶認(rèn)可后的安全防護眼鏡，以減少對眼鏡或臉部的影 響以及在使用危險品時的飛濺灼傷。在焊接操作時必須佩帶焊接防護眼鏡或面罩。所 使用的設(shè)施必須符合眼睛以及臉部防護的要求。在必要時應(yīng)該穿戴手套、圍裙以防止 化學(xué)物質(zhì)造成人身傷害。13、在施工現(xiàn)場，所有工人有義務(wù)佩帶安全帽。安全帽的質(zhì)量應(yīng)該良好。沒有破 裂以及損壞。在安全帽子應(yīng)該清楚顯示公司名稱。14、有義務(wù)使用認(rèn)可的安全鞋或安全靴。損壞的鞋子必須重新替換，不允許在現(xiàn) 場穿戴不防滑的鞋子

45、和靴。15、在高空作業(yè)時，工人必須佩帶安全帶、安全繩，在3m以上高空作業(yè)時應(yīng) 該將安全繩附在牢固的物件上。16、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。17、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有 關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工作操作證后，方可獨立操作。學(xué)員 必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。18、現(xiàn)場施工負責(zé)人影應(yīng)為機械作業(yè)停工道路、水電、臨時機棚后停機場地等必 須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙后部安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照 明。19、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。 操作人員必須配備使用的安全

46、防護用品，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護2/2 法（試行）。20、嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備 前必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛禁止合閘有人工作的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng) 有專人負責(zé)。21、發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護。嚴(yán)禁在未切 斷電源之前與觸電者接觸。22、移動式機械的電源導(dǎo)線（或臨時電源）必須采用絕緣良好的橡皮護套銅芯軟 電纜（俗稱橡皮軟線）其中必須有一根專用的接地（接零）線。電源導(dǎo)線不得直接綁 扎在金屬架上。23、碇振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。24、木工機械工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁字工作場所吸

47、煙和有 其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。25、木工帶鋸機作業(yè)中z操作人員應(yīng)該站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范 圍的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運行中上、下跑車。二.文明施工IS模板支撐架嚴(yán)格按照文明施工要求搭設(shè)整齊劃一，支撐搭設(shè)完畢后，多余架料、 模板均應(yīng)清理干凈。2、不得有多余雜物堆放于施工樓層或外架上。3、圓盤鋸只允許在木工加工區(qū)或置于專用鋸料盤中使用，以防鋸木落到模板內(nèi)。4、墻、板模板應(yīng)在板、墻內(nèi)垃圾清掃干凈驗收后方可澆筑碇。5、拆模時，必須一次拆除干凈，不得有多余模板附在墻或梁板上。6、所有架桿均需一次性全部轉(zhuǎn)移干凈z完畢后立即組織清掃、做到無 雜物，無積水和浮塵。第七節(jié)質(zhì)量保證

48、措施及質(zhì)量通病防止方法一-質(zhì)量保證措施1、模板需通過設(shè)計計算，滿足剛度，強度和穩(wěn)定性要求。能可靠承受所澆腔 重量、側(cè)壓力及施工荷載。2/22、施工前由木工班主長繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負責(zé)人復(fù)核后方可施 工，安裝完成后，經(jīng)項目部有關(guān)人員復(fù)核驗收。3、模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通 知書。4、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。5、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。6、嚴(yán)格控制頂板上的施工荷載，施工用料要分散堆放。二，質(zhì)量通病防止方法1、墻模板容易產(chǎn)生的問題:墻體混凝土薄厚不一致，上口過大，墻體不垂直。 防治方法：模板之間連接用的螺桿或鋼管不宜過

49、疏，穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要 符合設(shè)計要求:墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；夕卜墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可 靠，支撐的間距、位置由模板設(shè)計確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平 層，以防漏漿。2、頂板的模板容易產(chǎn)生的問題:板邊不平直，板底不平，板底面鼓出，板中部下 撓，產(chǎn)生蜂窩麻面。防治方法：模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡?部應(yīng)落在堅實地面上。第八節(jié)驗收程序與方法組長：徐大勇（項目經(jīng)理）參與人員：王云中（安全員盧偉（施工員Y梁光（作業(yè)班組長1搭設(shè)人員、公司安全科 負責(zé)人、方案編制者、專業(yè)監(jiān)理工程師等）驗收程序：2/21、技術(shù)交底，要求三級交底：項目經(jīng)理對項目部，施工員對班組長，班組長 對工人。2、材料進