江與城067地塊B組團Ⅱ標(biāo)段工程裝飾方案

1、目 錄第一節(jié) 工程概況31.1、工程介紹 31.2、設(shè)計概況 31.3、編制依據(jù)及規(guī)范 31.4、工程裝飾概況 4第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 52.1、材料準(zhǔn)備 52.2、技術(shù)準(zhǔn)備 6第三節(jié) 施工工藝3.1、一般抹灰工程 （內(nèi)外墻）7 3.2. 墻地磚工程 193.3、全輕砼地坪 213.4、金剛砂地坪 233.5、涂料工程 293.6、外保溫工程 323.7、幕墻工程 353.8、干掛石材 393.9、防水工程 413.10.吊頂施工 413.11.門、窗、護欄、百葉等其它工程 413.12.給排水（含消防）、強弱電、通風(fēng)、天然氣等安裝工程 41第四節(jié) 成品保護 41第五節(jié) 質(zhì)量控制措施 43第六節(jié)

2、安全文明施工措施 44第七節(jié) 環(huán)境、職業(yè)健康安全 47第一節(jié) 工程概況1.1、工程介紹工程名稱：江與城06-7地塊b組團標(biāo)段工程工程地點：重慶市北部新區(qū)高新園大竹林鎮(zhèn)06-7號地塊建設(shè)單位：重慶興龍湖置地發(fā)展有限公司設(shè)計單位：機械工業(yè)第三設(shè)計研究院地勘單位：重慶南江地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：重慶新魯班工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：重慶華碩建設(shè)有限公司1.2、設(shè)計概況1、建筑設(shè)計：本工程由10#、11#及3#附屬商業(yè)和11#獨立商業(yè)組成，總建筑面積為45492.。10#、11#樓2棟均為33層，正負(fù)零以下一 兩層，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.0m，建筑高度為99m。商業(yè)及車庫頂板作為小區(qū)綠化。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計：（

3、1）基礎(chǔ)型式：采用人工挖孔樁基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、機械鉆孔樁基礎(chǔ)（11#獨立商業(yè)）。(2)上部結(jié)構(gòu)型式：采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系。填充墻采用燒結(jié)頁巖空心磚（外墻及分戶墻為900級，內(nèi)墻為800級，12孔以上，矩形孔，交錯排列）配以頁巖實心配磚，m5水泥砂漿砌筑1.3、編制依據(jù)及規(guī)范1江與城項目06-7地塊b組團i標(biāo)段工程全套設(shè)計施工圖；2江與城項目06-7地塊b組團i標(biāo)段工程6-9#樓施工組織設(shè)計3建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）4建筑用砂（gb/t14684-2011）5屋面工程技術(shù)規(guī)范（gb502072002）6建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（gb502082002）7建筑裝飾裝修

4、工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502102002）8建設(shè)工程項目管理規(guī)范（gb/t503262006）9建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（gb/t503282001）10重慶市住宅裝飾裝修工程驗收規(guī)程（dbjt50-053-2006）11建筑墻體用膩子應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（db11/t8502011）12重慶市建筑工程施工安全操作規(guī)程（dbj01622002）13住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（gb503272001）14施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46200515建筑設(shè)計防火規(guī)范（gb500162006）16建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（gb500222-2002）17建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj592011）18建筑

5、安裝分項工程施工工藝規(guī)程(dbj/t01-26-2003)1.4、裝飾裝修設(shè)計概況根據(jù)本工程設(shè)計施工圖及技術(shù)交底變更答疑范圍的要求，其施工工藝主要包括：1、樓地面工程：樓梯、電梯及戶外合用前室、物管用房、大堂等，地面鋪600x600防滑地磚。車庫地坪為金剛砂地坪、配電室和設(shè)備房為300x300防滑地磚。住戶室內(nèi)地坪為全輕砼地坪。2、內(nèi)墻為普通中級抹灰工程（1：3水泥砂漿），表面滿刮耐水膩子；天棚為免抹灰工藝，基層清理后滿刮耐水膩子兩道。3、外墻1：3水泥砂漿普通抹灰，保溫工程及飾面涂料由分包單位完成。4、吊頂工程：（輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂、天棚刷白色乳膠漆；鋁質(zhì)扣板天花等）由分包單位完成 5、

6、安裝工程（含強弱電、給排水、消防、通風(fēng)、天然氣），部分通風(fēng)、天然氣、消防由分包單位完成。6、屋面工程土建部分由總包完成、防水部分由分包單位完成。 7、防水工程：由分包單位完成。8、其他安裝工程：（窗、入戶套裝門、防火門、金屬欄桿、百葉窗等）由分包單位完成.施工時必須嚴(yán)把施工用材、工藝等各道關(guān)口，才能使整個工程裝飾效果既符合設(shè)計及規(guī)范的要求，又達(dá)到建設(shè)項目的特色要求。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備1 裝飾裝修原材料選擇及要求(1）頁巖磚和地磚：必須滿足設(shè)計要求和國家有關(guān)規(guī)范要求，磚進(jìn)場必須有質(zhì)保書和按驗收批數(shù)量驗收。(2）水泥：普通32.5硅酸鹽水泥，必須具有質(zhì)保書和進(jìn)場按批量抽檢復(fù)試報告（特別

7、是安定性試驗）合格后方可使用，符合gb 175-2007標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。(3）砂：長江特細(xì)砂，細(xì)度模數(shù)大于0.7，含泥量小于3，必須經(jīng)抽檢合格后方可使用。(4）砂漿塑化劑：滿足砂漿和易性和強度的條件下，能使水泥與砂充分結(jié)合，其耐久性比普通砂漿有明顯提高，后期強度高，摻量為水泥重量的12（以試驗室試配為準(zhǔn)）。(5）涂料：必須具有質(zhì)量證明文件，出廠合格證、檢驗報告和質(zhì)量保證書。(6）墻地磚：必須具有質(zhì)量證明文件，出廠合格證、檢驗報告、質(zhì)量保證和復(fù)試報告。（7）門、窗、欄桿、百葉等原材料必須符合設(shè)計和合同要求，且按規(guī)定送檢合格方能使用。(8）其他材料：6拉墻鋼筋、植筋膠、預(yù)埋件等必須驗收合格方能施工

8、用。(9）施工機具：砂漿攪拌機、磅秤、吊斗、手推車、膠皮管、云石切割機、水平管、水準(zhǔn)儀、橡皮錘、抿子、灰桶、灰桶、噴水壺、線錘、水平尺、小白線、大鏟、瓦刀、掃帚等。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、 裝修施工前相關(guān)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙。技術(shù)人員組織交底，明確施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求。翻樣工作在設(shè)計交底完成后，組織建筑翻樣，提出加工及進(jìn)場時間。隱、預(yù)檢項目計劃，對測量工、試驗工進(jìn)行交底，與監(jiān)理工程師統(tǒng)一制定見證取樣計劃，加以實施。水電專業(yè)按圖紙預(yù)制管線，預(yù)埋線盒。2. 試驗計劃：(1）sbs型屋面防水卷材試驗；(2）聚氨脂廁浴間防水涂料試驗；(3）砂、石、水泥試驗(4）外墻面磚的拉拔試驗；(5）煙道、通風(fēng)

9、道試驗及記錄；(6）屋面蓄水試驗及記錄(7）衛(wèi)生間一次蓄水及二次蓄水試驗及記錄（8）安裝材料復(fù)驗及記錄第三節(jié) 施工工藝3.1、一般抹灰工程3.1 .1 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1)認(rèn)真熟悉圖紙，編制施工方案，掌握抹灰砂漿的種類并做好材料的試配工作。2)了解施工近期天氣狀況，做好雨季施工防護準(zhǔn)備。3)做好對工人的口頭及書面技術(shù)交底工作。4)大面積施工前，先做樣板間，經(jīng)點評合格后再大面積施工。2 、材料準(zhǔn)備1)材料： 32.5級的復(fù)合硅酸鹽水泥。2)砂采用中砂，過5mm孔的篩，其含泥量不超過5%，并不得含有草根雜物。3)外加劑：砂漿王等。以上材料的選用由現(xiàn)場施工情況確定，并必須符合設(shè)計和施工方案的要求

10、，其備用數(shù)量必須滿足施工要求。3、 施工準(zhǔn)備1）抹灰工程安排兩個專業(yè)隊伍進(jìn)行分別進(jìn)行每棟樓的內(nèi)外墻抹灰施工 .勞動力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，總體施工人員在40人左右，并根據(jù)實際施工進(jìn)度及時調(diào)整以滿足施工需要。2）主要施工機具：砂漿攪拌機、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、陰陽角抹子、壓子、托灰板、篩子、小推車、灰槽、鐵鏟、八字靠尺、57mm厚方口靠尺，木杠、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、膠皮水管、水桶、粉線袋、鏨子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、托線板等。3）作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)過驗收后，可進(jìn)行抹灰施工。門窗框安裝位置、與墻體連接等已檢查符合要求，窗附框已經(jīng)安裝并經(jīng)檢查合格，鋁合金門窗框邊的防

11、腐及表面保護膜已經(jīng)貼好；過梁、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土已剔平。腳手眼已堵嚴(yán)，內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處嚴(yán)實。上下水、電氣等管道安裝完畢；墻上預(yù)埋件等已安裝完畢。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，已準(zhǔn)備好抹灰高凳或活動組合式腳手架，架子離開墻面及墻角200250mm。4 總體施工安排抹灰根據(jù)二次砌體施工進(jìn)度要求，驗收合格后及時插入施工，抹灰工程計劃6個月內(nèi)全部完成。3.1.2 主要施工方法3.1.2.1一般抹灰的技術(shù)要求1） 本工程按一般抹灰中的普通抹灰施工基層處理：頁巖多孔磚、空心磚的基層處理：1、 抹灰前24小時在墻面上噴水2-5遍，每遍噴水之間的間隔時間應(yīng)不少于15分鐘，噴水量以滲入

12、砌體內(nèi)深度810為宜，噴水面要均勻不得漏面。2、 抹灰前刷素水泥漿（或底糙），不得在漿面干燥后再抹灰。鋼筋混凝土墻體的基層處理：1、 澆水一遍沖去墻面渣塵2、 刷素水泥漿一遍水灰比1:0.37-0.40(加建筑膠適量)3、 3厚1:1.25水泥砂漿在墻上刮糙刮成魚鱗狀。普通抹灰：陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光。對抹灰厚度超過35mm的區(qū)域需要掛設(shè)鋼絲網(wǎng)加強。不同材質(zhì)交接處粉刷前應(yīng)在交接處加鋼絲網(wǎng)一層，縫兩邊各壓入150寬，再進(jìn)行抹灰。2）抹灰層總厚度見下表抹灰層總厚度項次部位或基體抹灰層的平均厚度（mm）1頂棚板條、現(xiàn)澆混凝土點補2內(nèi)墻普通抹灰20303外墻墻面18勒腳及突出墻面

13、的部分25（對現(xiàn)場偏差較大的區(qū)域和部位抹灰厚度相應(yīng)增加。）3）抹灰每遍厚度見下表。抹灰層每遍厚度項次采用砂漿品種每遍厚度（mm）1水泥砂漿574）手工抹灰一般砂漿稠度及骨料最大粒徑見下表。手工抹灰一般砂漿稠度及骨料最大粒徑抹灰層砂漿稠度（cm）砂最大粒徑（mm）底層10122.8中層792.6面層781.23.1.2.2工藝流程1內(nèi)墻抹灰施工基層處理釘鋼絲網(wǎng)、濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅?zāi)ǖ讓踊?、中層灰抹面層灰抹窗臺板、墻裙或踢腳板清理成品保護。2外墻抹灰施工基層處理釘鋼絲網(wǎng)、濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅?zāi)ǖ讓踊摇⒅袑踊覐椃指窬€、嵌分格條抹面層灰起分格條、修整養(yǎng)護。3.1.2.3施工要點1內(nèi)墻面抹灰1）基

14、層處理、濕潤：a檢查門窗洞口位置尺寸，混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)合處，以及電線管、消火栓箱、配電箱背后釘好鋼絲網(wǎng)，接線盒堵嚴(yán)；b清掃墻面上浮灰污物和油漬等，并灑水濕潤；不同墻體界面釘300寬鋼絲網(wǎng)。c混凝土表面鑿毛或在表面灑水濕潤后涂刷1：2水泥砂漿（加適量膠粘劑）；d基層墻面充分濕潤，打底前每天澆水兩遍，使?jié)B水深度達(dá)到810mm，同時保證抹灰時墻面不顯浮水；2）找規(guī)矩、做灰餅：四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。a、用托線板檢查墻面平整垂直程度，決定抹灰厚度（最薄處不小于7mm）；b. 在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅），大小50

15、mm見方，厚度以墻面平整垂直度決定；c. 根據(jù)上面的兩個灰餅用托線板或線墜掛垂線做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂線為準(zhǔn)；d. 用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里掛通線，并根據(jù)通線位置每隔1.52m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅；干后可進(jìn)行底層抹灰。3）做護角（陽角處理）：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角護角，在水泥砂漿抹底層灰后，室內(nèi)粉刷墻面的陽角及內(nèi)門大頭角均加1:2水泥砂漿護角線，高度不低于1800，每側(cè)寬度50mm。a將陽角用方尺規(guī)方，靠門窗框一邊以框墻空隙為準(zhǔn)，另一邊以標(biāo)餅厚度為準(zhǔn)，在地面劃好準(zhǔn)線，根據(jù)抹灰層厚度粘穩(wěn)靠尺板并用托線板吊垂直；b在靠尺板的另一邊墻角分層抹護角

16、的水泥砂漿。其外角與靠尺板外口平齊；c一側(cè)抹好后把靠尺板移到該側(cè)用卡子穩(wěn)住，并吊垂線調(diào)直靠尺板，將護角另一面水泥砂漿分層抹好；d輕手取下靠尺板。待護角的棱角稍收水后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角；4）抹底層灰：灰餅有一定的強度后，在兩灰餅之間用力抹上底灰，用抹子壓實搓毛。a磚墻基層墻面采用1：3的水泥砂漿抹底灰，在做灰餅2天左右則可進(jìn)行。抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。b混凝土基層，先刷素水泥漿甩毛一道（內(nèi)摻建筑膠），采用1：3水泥砂漿打底。抹底灰控制每遍厚度57mm，分層與灰餅?zāi)ㄆ剑⒂么蟾芄纹?、找直，木抹子搓毛?）抹中層灰：a中層灰在底

17、層灰干至67成后進(jìn)行，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋；b中層灰做法基本與底層灰相同；c砂漿抹后，用木杠按標(biāo)筋刮平，并用木抹子搓壓，使表面平整密實；d在墻的陰角處用方尺上下核對方正，然后用陰角器上下拖動搓平，使室內(nèi)四角方正。6）抹窗臺板、洞口：窗臺板采用1：3水泥砂漿抹底層，表面劃毛，隔1d后，刷素水泥漿一道，再用1：2.5水泥砂漿抹面層。面層宜用原漿壓光，上口成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，凝結(jié)后灑水養(yǎng)護不少于7d；7）抹面層灰(罩面灰)：從陰角開始，宜兩人同時操作，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光。罩面時由陰、陽角處開始，先豎向（或橫向）薄薄刮一遍底，再橫向（

18、或豎向）抹第二遍。陰陽角處用陰陽角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光，并用毛刷蘸水將門窗等圓角處清理干凈。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日灑水養(yǎng)護。8）清理：抹灰工作完成后，將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時清除、打掃干凈。2細(xì)部抹灰1）壓頂：壓頂表面平整光潔，棱角清晰，水平成線，抹灰前拉水平通線找齊。2）梁：a找規(guī)矩：順梁的方向彈出梁的中心線，根據(jù)彈好的線控制梁兩側(cè)面的抹灰厚度。b掛線：梁底面兩側(cè)掛水平線，水平線由梁頭往下10mm左右，視梁底水平高低情況，陽角規(guī)方，決定梁底抹灰厚度。c做灰餅：灰餅可做在梁的兩側(cè)

19、，且保持在一個立面上。d抹灰：可采用反貼八字靠尺方法，先將靠尺板卡固在梁底面邊口，抹梁的兩個側(cè)面；再在兩側(cè)面下口卡固八字靠尺，抹底面。其分層抹灰方法與抹混凝土頂棚相同。底側(cè)面抹完，即用陽角抹子將陽角捋光。3）方柱：a彈線：獨立的方柱，根據(jù)設(shè)計圖樣所標(biāo)志的柱軸線，測量柱的幾何尺寸和位置，在樓地面上彈出垂直兩個方向中心線，放出抹灰后柱子的邊線；成排的方柱，先根據(jù)柱子的間距找出各柱中心線，并在柱子的四個立面上彈中心線。或直接輔以激光測距儀根據(jù)開間尺寸牽廣線打灰餅。b做灰餅：在柱頂卡固短靠尺，用線錘往下垂吊，在四角距地坪和頂棚各500mm左右做灰餅。成排方柱，距頂棚500mm左右做灰餅，再以此灰餅為準(zhǔn)

20、，垂直掛線做下外邊角的灰餅，然后上下拉水平通線做所有柱子正面上下兩端灰餅，每個柱子可根據(jù)柱子高度上下共做23個塊灰餅。c抹灰：先在側(cè)面卡固八字靠尺、抹正反面，再把八字靠尺卡固正、反面，抹兩側(cè)面，抹灰要用短杠刮平，木抹子搓平，抹面層壓光。3外墻面抹灰（1） 施工作業(yè)的相關(guān)條件外墻裝修腳手架應(yīng)提前搭設(shè)完成并通過安全、技術(shù)部門驗收合格方可使用。腳手架必須與墻面保持有150mm的距離。墻面預(yù)留孔洞及排水管等，以及外墻落水管的固定件應(yīng)處理完畢，門窗要固定好，并通過隱檢驗收，并采用1：3水泥砂漿將縫隙封堵嚴(yán)實。鋁合金門窗框邊所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)塞堵密實并事先粘好保護膜。大面積施工前應(yīng)先做樣板，確

21、定施工工藝及操作要點，并向施工人員交底。樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格上報有關(guān)部門批準(zhǔn)后可大面積施工。注意在施工前必須在面磚拉拔試驗合格。（2） 施工工藝a工藝流程：基層處理抹線條灰抹面層灰衛(wèi)生清理養(yǎng)護放站線、找水平線抹基層灰打巴b施工方法：a. 基層處理：當(dāng)基層為混凝土墻面時，首先墻面從頂部吊線找垂直，對抹灰過厚或局部凸出的混凝土墻面剔平，混凝土墻面由于比較光滑和有油污等不利于粘結(jié)，采用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。必要時采用“毛化處理”辦法，即對有油污處，先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將面上的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干。b. 放站線、找水平線、貼灰餅：從頂層開始向下吊

22、垂直線，然后做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、雨篷等飾面的流水坡度。c. 抹底層砂漿：先刷一道水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿采用1：3水泥砂漿，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，隨即用木杠搓毛，終凝后澆水濕潤養(yǎng)護。d. 彈線分格、打巴：待墻面抹灰至六、七成干后即可按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行分格彈線，主要腰線、分色線滴水檐、窗臺等部位。同時進(jìn)行打巴工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。e. 抹底層灰：灰餅有一定的強度后，在兩灰餅之間用力抹上底灰，用抹子壓實搓毛。a磚墻基層墻面采用1：3的水泥砂漿

23、抹底灰，在做灰餅2天左右則可進(jìn)行。抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。b混凝土基層，先刷素水泥漿甩毛一道（內(nèi)摻建筑膠），采用1：3水泥砂漿打底。抹底灰控制每遍厚度57mm，分層與灰餅?zāi)ㄆ?，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。e.抹面層灰(罩面灰)：宜兩人同時操作，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光。罩面時由陰、陽角處開始，先豎向（或橫向）薄薄刮一遍底，再橫向（或豎向）抹第二遍。陰陽角處用陰陽角抹子捋光，墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹子紋壓光，并用毛刷蘸水將門窗等圓角處清理干凈。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。面層注意

24、接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日灑水養(yǎng)護。8）清理：抹灰工作完成后，將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時清除、打掃干凈。3.1.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a主控項目1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄。2）一般抹灰所用材料的品種和性能符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗合格。砂漿的配合比符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。3）抹灰工程分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，采取釘鋼絲網(wǎng)加強的措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，采取防止開裂的加強措施，釘鋼絲網(wǎng)加強，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm。檢

25、驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。b一般項目5）一般抹灰工程的表面質(zhì)量符合下列規(guī)定：普通抹灰表面光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰；檢驗方法：觀察；手摸檢查。6）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面整齊、光滑；管道后面的抹灰表面平整。檢驗方法：觀察。7）抹灰層的總厚度符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查施工記錄。8）抹灰分格縫的設(shè)置符合設(shè)計要求，寬度和深度均勻，表面光滑，棱角整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。9）有排水要求的部位做滴水線（槽）。滴水線（槽）整齊順直，滴水線內(nèi)

26、高外低，滴水槽的寬度20mm、厚度為10mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。3.1.4外墻抹灰質(zhì)量驗收及界面移交抹灰完成養(yǎng)護后，通知監(jiān)理、甲方和保溫施工分包單位，共同驗收并辦理界面移交手續(xù)。3.1.5成品保護1）抹灰時保護好鋁合金門窗框的保護膜的完整。2）要保護好墻上的預(yù)埋件，電線盒、槽、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不得抹死。3）要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。3.1.6安全、環(huán)保措施1）腳手架搭設(shè)必須牢固，腳手板鋪設(shè)不能有空隙、探頭板，擋架高度必須滿足操作要求。腳手板不得搭設(shè)在門窗等非承重的物器上。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板進(jìn)行操作。2）采用電梯垂直運送材料時，預(yù)先檢查通道的兩側(cè)邊安

27、全防護是否齊全、牢固，吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。3）作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)主管同意，嚴(yán)禁拆除。4）外墻抹灰時，非架子工不得擅自拆改外架鋼管。遇有六級以上強風(fēng)、大雨、大霧，停止室外高處作業(yè)。5）腳手架上的工具、材料堆載不得集中，堆載不超過200kg/m2。工具要擱置穩(wěn)當(dāng)，以防止掉落傷人。在兩層腳手架上操作時，盡量避免在同垂直線上作業(yè)。施工人員必須戴安全帽。6）注意用電安全：臨時用移動照明燈時，必須用不大于36v的安全電壓。機械操作人員須持證上崗。非操作人員不得動用現(xiàn)場各種用電機械設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和高血壓患者上架作業(yè)。7）冬期施工室內(nèi)用火爐加熱時，必

28、須裝設(shè)煙囪，嚴(yán)防煤氣中毒。8）用斗車裝運砂漿不宜過滿以免潑撒污染施工道路和施工現(xiàn)場。9）材料搬運使用注意做好防揚塵措施。施工現(xiàn)場用灰不得直接傾倒在地上，應(yīng)采用自制灰盤盛裝。10）做到工完場清、垃圾分類堆放、及時處理。3.2、墻地磚飾面（分包單位施工，具體詳精裝修施工方案）1、施工工具：云石切割機、魚線、水平管、水準(zhǔn)儀、橡皮錘、抿子、灰桶、靠尺2、施工程序基層抹灰驗收基層清掃彈標(biāo)高線彈中心線試拼試排刮素水泥漿鋪砂漿鋪放標(biāo)準(zhǔn)板塊鋪飾面板材灌漿擦縫養(yǎng)護和保護。3、施工工藝（1）基層驗收：基層（水泥砂漿）粘結(jié)牢固，不空鼓，不起砂起皮，無裂紋，表面平整，其坡度、坡向符合設(shè)計要求。（2）基層清掃：基層表面

29、應(yīng)清掃干凈，使附著良好。（3）按設(shè)計要求把地面地磚表面標(biāo)高線彈在墻柱腳上，對踢腳應(yīng)將設(shè)計標(biāo)高線彈在墻柱立面上。墻磚粘貼前應(yīng)掛線排版。（4）在房間墻上排尺取中，然后依取中點在地面墊層上彈出十字中心線，用中心線檢查和控制飾面地磚的位置，并將底線引至墻面根部。（5）按設(shè)計要求鋪前應(yīng)進(jìn)行試拼，然后按順序堆放整齊。（6）依設(shè)計或現(xiàn)場所定留縫方案，在地面的縱橫方向，將飾面地磚各鋪一條，以便檢查地磚之間的縫隙(大小符合設(shè)計要求)，并核定地磚與墻面、柱根、洞口等的相對位置，找出二次加工尺寸和部位，以便劃線加工。（7）基層清掃干凈后，灑水濕潤（不留明水），均勻刮素水泥漿一道。（8）在十字線交叉點安放標(biāo)準(zhǔn)地磚作為

30、控制整個房間水平標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)。（9）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊定出地面結(jié)合層厚度，拉通線鋪結(jié)合層砂漿，砂漿采用20厚1：2.5水泥砂漿。用靠尺以水平線為準(zhǔn)刮平后再用木抹子拍實搓平即可.（10）鑲鋪地磚的順序：首先確定室內(nèi)標(biāo)高,根據(jù)室內(nèi)凈空計算磚的模數(shù),出現(xiàn)非整塊時則用切割機切割。安放飾面地磚時將板的四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕輕敲擊木墊，直至地磚邊有水泥漿溢出，用水平尺與鄰接板找平。（11）當(dāng)遇有與其它地面材料等處相接時，其相接有鑲邊要求的，按設(shè)計要求執(zhí)行。（12）鑲鋪后24h用1：1水泥砂漿進(jìn)行灌縫，常溫下灌縫24h后澆水養(yǎng)護3d，每天不得少于3次。4、墻地磚的質(zhì)量指標(biāo)及檢驗手段（1）墻地磚品

31、種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，顏色應(yīng)基本一致，無明顯色差。（2）墻地磚安裝牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷，。（3）表面無變色、起堿、污痕和光澤顯著受損處，無空鼓現(xiàn)象。（4）接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。（5）用整磚套割吻合、邊緣整齊；突出墻厚度一致。5、墻地磚允許偏差及檢驗方法見下表。序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔型塞尺檢查2縫格平直3.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔型塞尺檢查4踢腳線上口平直3.0拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.0用鋼尺檢查3.3 全輕砼地坪（1）施

32、工工藝：基層清理抄平彈線，打耙基層表面潤濕（不得有積水）界面處理全輕混泥土面層鋪裝分兩次抹平壓光拉痕養(yǎng)護成平保護（2） 施工質(zhì)量控制要點；1) 基層清理：先用拉毛機對地面落地灰、松勁的砼進(jìn)行處理，并清理干凈，再用水沖洗干凈，以保證基層與面層的粘接效果。2) 鋪設(shè)前應(yīng)檢查基層的平整度，盡量使面層鋪設(shè)厚度一致，若樓板表面高低不平時，應(yīng)用細(xì)石砼找平。3) 抄平放線，打耙：在離地面標(biāo)高1m的四周壁上彈出水平基準(zhǔn)線，并根據(jù)水平基準(zhǔn)線和鋪設(shè)厚度，用水平儀抄平打耙，打把的間距以1.5m2m為宜（打耙宜用1:3水泥水泥砂漿制作），在打耙砂漿終凝前，必須進(jìn)行第二次校平，以防砂漿收縮影響平整度。4) 界面處理：鋪

33、設(shè)面層的前一天，應(yīng)澆水濕潤12h以上。掃去明水后，先在基層表面均勻涂掃一遍界面處理劑或水泥砂漿，厚度約2-3mm。以增強基體與面層的粘接力。5) 全輕混泥土面層鋪裝，邊刮界面處理劑邊鋪設(shè)全輕混泥土面層，并用2m刮杠刮平，再用30kg重鐵滾筒縱橫來回輾壓3-5遍，直至表面泛漿為止。6) 全輕混泥土面層應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)，不應(yīng)留施工縫，如停歇時間超過允許規(guī)定時，應(yīng)在繼續(xù)澆筑前對已凝結(jié)的全輕混泥土接搓處的處進(jìn)行處理，踢除松散的骨料，灰漿等，濕潤后并刮界面劑再進(jìn)行了全輕混泥土鋪裝，并檢查接縫處的抹平壓實工作，不得顯出接縫。7) 全輕混泥土鋪裝完1-2h后，用鐵抹子進(jìn)行再一次抹壓，直到壓出1-2mm厚水泥漿，抹

34、壓后用2m靠尺檢查平整度，修整至符合規(guī)范要求為止，第一次壓抹應(yīng)在砼初凝前完成，第二次抹壓應(yīng)在第一次抹壓完成“收汗”后進(jìn)行，不得現(xiàn)腳印，做到表面密實、平整、不漏骨料、砂眼和抹紋，第二次壓光必須在終凝前完成。全輕混泥土面層壓光時，不得撒干水泥灰吸收水分，以防止面層起皮。8) 拉痕：第二一壓光后應(yīng)立即進(jìn)行拉痕工作，拉痕工作應(yīng)用靠尺靠著拉痕，表面應(yīng)做到橫平豎直，轉(zhuǎn)角方正。拉痕時用刻痕機械用壓力在全輕混泥土面層上進(jìn)行托壓，要求用力均勻，深淺一致（深度一般在1mm左右）。做到線條順直，寬度一致。9) 養(yǎng)護：全輕混泥土面層拉痕12h后應(yīng)澆水養(yǎng)護，應(yīng)保持地面濕潤，但當(dāng)日平均氣溫低于5c時，不得澆水。養(yǎng)護時間不

35、少于7天，在養(yǎng)護期間不得上人和使用。10) 面層與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂縫、脫皮等，表面無腳印、麻面、起砂等缺陷。刻痕深淺一致、紋路順直、轉(zhuǎn)角方正。11) 鋪裝全輕混泥土面層時不得污染墻面，若有污染應(yīng)立即清掃。3.4 金剛砂地面（詳分包單位施工方案）3.4.1施工順序清理地坪管道井蓋安裝校正按照分倉圖指定鋼筋綁扎彈線鋼筋綁扎 彈水平線根據(jù)地坪排水坡度安裝模板（14槽鋼或12槽鋼）打巴驗收分倉澆筑收平水平長木夯夯平采用滾筒碾壓第一次撒布金剛砂材料及抹平、磨光第二次撒布金剛砂材料及抹平、磨光表面修飾及養(yǎng)護地面變形縫的設(shè)置和施工3.4.2施工方法1基層清洗基層處理：將地面墊層上殘留的砂漿、污垢、

36、灰塵等清理干凈。2管道井蓋安裝每個管道井蓋安裝前必須在墊層上用墨斗彈好“十字”中心線，控制井圈的具體安裝位置；當(dāng)同一直線上超過2個井蓋時，必須拉通線控制。3鋼筋綁扎根據(jù)事先布置的跳倉分格圖，在指定區(qū)域綁扎鋼筋。雙層網(wǎng)片鋼筋綁扎（下層鋼筋為r7200，上層鋼筋為r7150），鋼筋綁扎周邊兩排必須滿扎，其他的可以跳扎。雙層鋼筋網(wǎng)片中間支撐采用r7600的馬凳鐵。鋼筋網(wǎng)在分隔縫位置處以分隔縫中軸線為中線兩邊各截斷50，以便于分隔縫割設(shè)。4模板安裝作為分倉的模板采用14槽鋼或12槽鋼做加固，槽鋼安裝時根據(jù)室內(nèi)地坪的排水坡度進(jìn)行找坡，確定上口標(biāo)高控制線。槽鋼上口與地坪完成面齊平。下部因設(shè)計混凝土厚度為1

37、50mm而產(chǎn)生的縫隙采用細(xì)石混凝土填塞，并保證下口填塞密實以確保模板不漏漿。為保證槽鋼不左右位移，采用12鋼筋鉆孔在下部混凝土墊層上對槽鋼雙面進(jìn)行加固。（見附圖）5打巴 根據(jù)已彈在墻或柱面的水平線進(jìn)行打巴,打巴時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行找坡,打巴時,在柱或墻的下角必須打巴,在l形墻的陰角必須打巴,巴子大小約3060mm,間距不大于1800mm.6混凝土澆筑1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)，樓面用水泥漿充分掃漿。2）混凝土選用商品混凝土現(xiàn)場泵送，水泥選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，盡可能減少水泥用量。細(xì)骨料采用中砂，粗骨料選用粒徑520mm連續(xù)級配石子，以減少混凝土收縮變形。骨料中

38、含泥量對抗裂的危害性很大。石子的含泥量控制在1%以內(nèi)，砂的含泥量控制在2%以內(nèi)。3）考慮到實際情況，車庫負(fù)二層、負(fù)三層以排水溝為界混凝土分為左右兩次澆筑，樓面砼整體進(jìn)行澆筑,地面分隔處模板采用140高槽鋼作為模板，用電錘在80厚砼墊層上使用14鉆頭打孔，然后打入16鋼筋定位。混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補。使用振搗器，并用鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、 邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。樓面混凝土找平后將灰餅剔除?；炷恋拿咳諠仓繎?yīng)與墁光機的數(shù)量和效率相適應(yīng)，每天宜500m2。4）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)

39、備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開始金剛砂材料施工。金剛砂材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進(jìn)入。7一次撒布金剛砂材料及抹平、磨光（1）金剛砂材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使金剛砂材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使金剛砂材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別金剛砂材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。（2）墻、柱、門和模板等邊線處水份消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木

40、抹子抹平。金剛砂材料吸收一定的水份后，再用直徑為1m圓盤抹光機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。8二次撒布金剛砂材料及抹平、磨光（1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，抹光機將圓盤更換四片式抹片，重復(fù)抹光機作業(yè)至少兩次。抹光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，抹光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，抹光機進(jìn)行時應(yīng)縱橫交錯3次以上。9面修飾及養(yǎng)護（1）抹光機作業(yè)后面層的抹紋比較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹

41、子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。（2）金剛砂地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為0.2升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し乐顾稚⑹б痖_裂,撒水養(yǎng)護一周。（3）金剛砂地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。10變形縫的設(shè)置和施工地面磨光完成后，23后可進(jìn)行切割分格縫, 伸縮縫沿車庫建筑平面軸線設(shè)置，伸縫設(shè)置位置為(1)柱的四周,(2) 砼地面與砼擋墻或磚墻接觸處,做法為:在澆筑砼前設(shè)置20mm厚eps板, eps板留設(shè)的高度同面層厚度,待金剛砂地坪施工完成后,將eps板取出采用瀝青麻絲填設(shè)，油膏填縫, 縮縫設(shè)置位置為(1)當(dāng)柱與墻或柱縱橫間距不大于6m時，縮

42、縫設(shè)在軸線的位置(2) 當(dāng)柱與墻或柱縱橫間距大于6m時, 縮縫設(shè)在軸線的位置并在兩軸線間增加一道縮縫，縮縫寬度5，深度為面層厚度的1/3. 耐候膠封閉. 詳以下附圖.3.4.3操作控制要點1）泵送混凝土坍落度不大于160mm。2）硬化金剛砂層的施工：硬化金剛砂層施工在混凝土地坪做出水平且去除沁水之后開始進(jìn)行，施工工序如下：去除沁水、浮漿：用長尺條將混凝土表面的沁水去除，并用圓盤抹平機械均勻地將混凝土表面浮漿破壞掉。提漿：在混凝土初凝時（可用目測：用腳輕踩，留下35mm深腳印時），用專用圓盤抹平機械將水泥原漿提出至表面。撒布金剛砂并作抹平機械作業(yè)：分兩次進(jìn)行，第一次均勻撒布2/3金剛砂，待金剛砂

43、材料均勻濕潤后，用抹平機械磨平作業(yè)；抹完后，即刻第二次撒布1/3金剛砂，再次用抹平機械磨平。（注意以縱橫交錯方向進(jìn)行；視混凝土的硬化情況，進(jìn)行至少2至3次的機械磨平作業(yè)）。表面磨光作業(yè)：硬化金剛砂層的最終修繕加固是使用抹平機械結(jié)合手工工具一次完成。養(yǎng)護：地面磨光完成后，1224小時內(nèi)（根據(jù)氣溫情況）應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護；養(yǎng)護方法采用灑水保持地面濕潤；養(yǎng)護時間不少于7天。切割分格縫及填充：地面磨光完成后，13天后可進(jìn)行切割分格縫。地面干燥后，清理干凈分格縫，嵌填柔性材料（密封膠）。局部采用機械無法施工的部位，采用人工對該部分進(jìn)行修整。3.4.4 質(zhì)量檢查與驗收1保證項目混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，坡

44、度正確不積水。2允許偏差項目大面積金剛砂硬化劑地面的允許偏差項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1表面平整度5mm用6米靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直、對角線3mm拉10m線和用鋼尺檢查3縫格深度5mm用鋼尺檢查4嵌縫材料飽滿程度飽滿肉眼觀察5細(xì)微裂縫長度20 mm肉眼觀察3.4.5 成品保護1）施工前做好通告，告知各分包單位該區(qū)域施工金剛砂地坪。2）在施工期間做好四周的警示標(biāo)志及圍擋措施，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入該區(qū)域。3）施工完成后，養(yǎng)護期完后需要在地坪上作業(yè)的隊伍，不須做好地坪的保護措施（如：人字梯的腳采用軟布或軟質(zhì)材料包裹、采用塑料滑輪的活動架等）；4）特別是管道油漆施工時，地坪必須采用彩條布等覆

45、蓋措施，才能施工。5）分倉施工時，在與二次澆筑混凝土的倉接觸面采用塑料薄膜做1000mm寬的覆膜，保證施工時水泥漿飛濺到成型的地坪上。6）泵管通過已經(jīng)成型的地坪時，在完成面地坪泵管通道上先采用80后eps板鋪墊，再鋪設(shè)九層板或竹膠板一層，最后在九層板上放置泵管支架。（見附圖）7）泵管沖洗：本地坪所使用的混凝土為三圣商品混凝土公司提供的c30商品混凝土，混凝土澆筑完成后需要對泵管進(jìn)行沖洗。結(jié)合本工程實際情況，泵管沖洗措施采用：將泵管拆除至未澆筑且未進(jìn)行鋼筋綁扎的地面墊層上，沖洗泵管遺留出的大部分砼集中在墊層上，對堆積在墊層上的砼進(jìn)行清理干凈；一部分排入排水溝內(nèi)的砂漿在該區(qū)域內(nèi)采用九層板在溝內(nèi)進(jìn)行

46、截留，讓水從板的縫隙流走；在集水坑內(nèi)進(jìn)行截留，并對出水口采用水泥口袋進(jìn)行包扎封閉禁止水泥漿流入管道內(nèi)。第二天清理溝內(nèi)及集水坑內(nèi)的水泥砂漿。3.4.6安全要求1）正確作用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，系好帽繩，禁止穿拖鞋打光腳。2）現(xiàn)場文明施工嚴(yán)格按施工組織設(shè)計進(jìn)行。施工前作好各項安全技術(shù)交底。施工中落地灰清理干凈，樓層施工完畢做好清潔工作，并安排專人清潔，監(jiān)督管理。3）用電設(shè)施、設(shè)備需要搭設(shè)電源時，必須找專用電工實施。4）室內(nèi)照明采用低壓電源照明。3.5、涂料工程（分包單位施工，具體詳分包單位涂料施工方案）1、天棚:戶內(nèi)廳房基層清理2厚耐水膩子兩道住宅陽臺基層清理2厚

47、白色膩子一道白色乳膠漆地下室：地下車庫及坡道及樓梯間基層清理防霉膩子一道防霉涂料1）、工藝流程基層處理修補膩子磨砂紙第一遍滿刮膩子磨砂紙第二遍滿刮膩子磨砂紙彈分色線刷第一道涂料補膩子磨砂紙刷第二道涂料.2）、操作工藝（1）、基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。（2）、修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角燈磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。（3）、第一遍滿刮膩子采用成品膩子粉,滿刮膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈.（4）、第二遍膩子涂刷高級涂料要滿刮第二遍膩子。操作方法同第一遍膩子。待膩子干透

48、后個別地方再復(fù)補膩子，個別大的孔洞可復(fù)補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。（5）、彈分色線如墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。（6）、涂刷第一遍涂料第一遍涂刷每面墻面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復(fù)補，待膩子干透后磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。（7）、涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料（如墻面為中級涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級涂料，此遍可涂調(diào)和漆），待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。3）、質(zhì)

49、量標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項目涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計和國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。溶劑型涂料涂飾工程顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷、透底、起皮和返銹。溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合：新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應(yīng)刷抗堿封閉底漆。所選用涂料、膠粘劑等材料必須有產(chǎn)品合格證及總揮發(fā)性有機物（tvoc）和游離甲醛、苯含量檢測報告。（2）、一般項目項次項 目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻、光滑無檔手感光滑、光澤 均勻一致觀察、手模檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯

50、處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度不大于（mm）21拉5m線（不足拉通線）用鋼直尺檢查2、外墻涂料（詳分包單位專項方案）3.6外保溫工程（具體詳分包單位保溫施工方案）1、具體施工工序裝飾面層為涂料面： 基面檢查基面雜物清理吊線、彈水平線（包括門、窗洞口）粘貼eps（b1）板板縫處理（發(fā)泡膠和小苯板條）打磨eps板砂漿網(wǎng)格布面層施工2施工工藝（1） 基面要求及處理1）抹灰墻面平整度和垂直度要求達(dá)到外墻抹灰驗收標(biāo)準(zhǔn)并辦理界面移交手續(xù)；2） 基層應(yīng)有承載能力，表面抗拉強度大于0.3n/mm2；3） 新的水泥砂漿抹灰基層、需經(jīng)過至少1周的干燥保養(yǎng)期，使基層在保溫施工前含水率不大于10%； （2）

51、吊線1）在墻體陰陽轉(zhuǎn)角處吊上下垂直線，然后在每粘貼一排苯板時拉橫線。建筑室內(nèi)水平線，沿外墻面彈出外保溫的起始線，同時沿線粘貼6060的聚苯板小塊，間距約500，起支撐作用，以確保板面的一致性。（3）eps板的固定1） 采用qh-101聚苯板粘結(jié)劑，并保證粘貼面積涂料面達(dá)到40；面層為文化石、文化磚時，粘結(jié)面積達(dá)到50%。qh-101聚苯板粘結(jié)劑是一種水泥基干拌灰，在施工時只需按重量比為41(干粉水)的比例加水充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩Ｒ暿┕きh(huán)境，氣候條件之不同，可在一定范圍內(nèi)通過改變加水量來調(diào)節(jié)粘膠的施工和易性。加水?dāng)嚢韬蟮恼衬z應(yīng)爭取在一小時內(nèi)用完。2） eps板四側(cè)不得留有粘膠。（4）苯板采用點

52、邊粘貼法施工。1）隨時用鋁靠尺測試剛貼完的每一塊eps板，隨時調(diào)整平整度在4mm/2m范圍內(nèi)。2）將抹好膠漿的保溫板粘貼在墻上，然后將保溫板緊密地拍實、壓緊，eps板周圍擠出的膠粘必須立即刮掉。貼板時應(yīng)輕柔，均勻地擠壓聚苯板。3）象砌磚一樣，eps板縫應(yīng)錯縫。外轉(zhuǎn)角也應(yīng)搭接，且保證保溫板的側(cè)面縫隙沒有留有粘膠。使板與板之間無“碰頭灰”。4）在門窗洞口四個角上粘貼保溫板時，應(yīng)以整塊保溫板在該處粘貼，多余處裁掉。5）為保證墻角的垂直度，在墻角處粘貼保溫板時寧可使其超出墻面一定距離，等今后保溫板全部貼完后，統(tǒng)一彈線后切割打磨平整。6）局部不規(guī)則處粘貼聚苯板可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。(5)

53、發(fā)泡膠干燥后（約30分鐘即可干燥）用美工刀割去凸出于墻面部分，然后用專用打磨板磨去板縫處的不平整，同時使整個保溫墻面的平整度達(dá)到4mm/2m。打磨完畢后，應(yīng)將板面附著物清掃干凈，嚴(yán)禁沒清掃就批刮抗裂砂漿。且裸露的時間不能超過20日。.（6）防護面層1） 在防護面層的施工開始之前，應(yīng)再次檢驗保溫板的粘貼質(zhì)量，對于不滿足前述質(zhì)量要求的部位應(yīng)予整改。按施工規(guī)范要求，在使用防護砂漿前，用于粘貼保溫板的qh-101聚苯板粘結(jié)劑需要48小時的干燥養(yǎng)護期，即隔日施工下道工序。 2）在qh水泥基外墻外保溫體系中所使用的防護砂漿（qh-102）是一種無機干粉類砂漿，25kg袋裝。使用前按重量比為4.55：1（干粉：水）的比例加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?）在大墻面批刮防護砂漿前，應(yīng)將所有反包的網(wǎng)格布用防護砂漿固定在保溫板表面，窗口四周處同時需要45斜向加強網(wǎng)。4）施工時應(yīng)在1.10 m1.20m的寬度范圍內(nèi)，由下至上將攪拌好的防護砂漿均勻地涂抹到保溫板上。5）在防護砂漿尚具有良好工作性的時間范圍內(nèi)，及時地將玻纖網(wǎng)格布壓入防護砂漿中，并將從網(wǎng)格中擠出的防護砂漿抹平。玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)充分地為防護砂漿所包裹。一方面網(wǎng)格布應(yīng)盡量靠近防護砂漿的表面，另一方面，網(wǎng)格布不得裸露于防護面層的表面，以能看到網(wǎng)格布的格子而看不到網(wǎng)格布的顏色為準(zhǔn)。6）玻璃纖維網(wǎng)格布的搭接玻璃纖維網(wǎng)格布